Установка для определения углерода в сталях
Обновлено: 21.05.2024
Экспресс-анализатор АВ-7801 предназначен для определения водорода в металлах. Принцип действия анализатора основан на восстановительном плавлении образца в токе инертного газа и количественном анализе продуктов плавления термокондуктометрическим методом (детектор теплопроводности). Сигнал детектора обрабатывается с учетом массы образца. Результаты индицируются на дисплее в ppm или см 3 /100 г.
АН-7529М
Цена по запросу.
Экспресс-анализатор на углерод АН-7529М предназначен для измерений массовой доли углерода в сталях, сплавах и других материалах методом автоматического кулонометрического титрования по величине pH.
АН-7529М без УС (устройство сжигания)
АН-7529М с корректором массы
АН-7560М
Экспресс-анализатор на углерод АН-7560М используется для измерений массовой доли углерода в сталях, сплавах и других материалах методом автоматического кулонометрического титрования по величине рН, для маркировочных анализов на углерод продукции и сырья металлургических и металлообрабатывающих предприятий.
АН-7560М без УС (устройство сжигания)
АС-7932М
Экспресс-анализатор на серу АС-7932М используется для измерений массовой доли серы в сталях, чугунах, а также в сплавах и других материалах, для маркировочных анализов на серу при наличии методик на кулонометрический метод анализа.
АС-7932М без УС 7077 (устройство сжигания)
АС-7932М с корректором массы
АУС-7844
Цена по запросу.
Экспресс-анализатор АУС-7844 предназначен для одновременного или раздельного определения массовой доли углерода и серы в сталях, чугунах, а также в сплавах и других материалах кулонометрическим способом. Анализатор предназначен для анализов на углерод и серу продукции и сырья металлургических и металлообрабатывающих предприятий, а также проведения других анализов на углерод в лабораториях предприятий и научно-исследовательских учреждений различных отраслей народного хозяйства.
КМ-7573
Корректор массы. Прибор предназначен для автоматического взвешивания проб исследуемого материала и передачи результатов взвешивания в экспресс-анализаторы.
УС-7077 к АН
Устройство сжигания предназначено для сжигания проб металлов в потоке кислорода при проведении анализа металла на содержание углерода, серы и других элементов. Конструкция устройства сжигания позволяет обеспечивать низкие тепловые потери.
УС-7077 к АС
Измерение содержания углерода в сталях портативным спектрометром ручного типа SciAps Z-200 C+
Наша страна входит в 10 стран-лидеров по производству стали - основного конструкционного материала. Сталь – это сплав на основе железа и углерода. В углеродистых и легированных сталях углерод – не случайная примесь, а важный компонент, от количества которого зависят закаливаемость и прочностные свойства стали. В нержавеющих сталях увеличение содержание углерода оказывает резко отрицательное влияние на коррозионную стойкость.
Чтобы верно определить марку стали перед применением, перед сваркой, при входном, выходном контроле или в процессе эксплуатации стальной продукции при экспресс-контроле необходимо измерить содержание углерода.
Объекты контроля
- стальной прокат;
- стальное литье;
- металлоконструкции;
- сварные соединения;
и др.
Литейное производство стали
Микроструктура сталей с различным содержанием углерода
Области, в которых используется оборудование:
- производство минеральных удобрений и химической продукции, требующее коррозионностойких материалов;
- оборудование нефтяной и газовой промышленности;
- любая отрасль, где требуется идентификация марок сталей, экспресс-контроль химсостава стальных изделий и заготовок, а так же сортировка металлов.
Центр внимания и основная задача
установить соответствие химического состава.
Особенности
Мобильность при анализе химического состава с измерением углерода; малые размеры и масса прибора требуются для оперативного контроля и доступа к объектам расположенным в труднодоступных местах, на высоте и (или) в ограниченном пространстве.
Сложности измерения неразрушающим методом
В отличие от разрушающего метода мокрой химии, методы спектрометрии должны возбудить спектр, распознать и измерить в нем относительное содержание элементов, но измерение легких элементов ограничивается чувствительностью анализатора. Кроме того, углерод подвержен окислению и выгоранию в процессе измерения.
Какую нормативную документацию используем
- ГОСТ Р 54153-2010
- ГОСТ 22536.0-87
- ГОСТ 7565-81
Что измеряем
Измеряем массовую долю химических элементов в сплаве, включая углерод.
Логика выбора метода контроля
Метод «мокрой химии» заключается в предварительном растворении пробы и последующем выделении нужных компонентов (осаждением, электрохимическим разделением и др.) с дальнейшим их взвешиванием или измерением объема. Это арбитражный, но трудоемкий анализ. Время проведения от нескольких часов до нескольких дней. Инструментальные методы, выполняемые на стилоскопах, оптико-эмиссионных и рентгенофлуоресцентных спектрометрах позволяют проводить анализ за секунды или минуты (даже с учетом пробоподготовки).
Стилоскопирование – это экспрессный метод качественной оценки (не измерения) химсостава металла на соответствие требованиям НТД . Суть метода заключается в обжиге металла под действием электрического разряда дугового генератора и наблюдении через окуляр образующегося при этом свечения, по яркости спектральных линий можно судить о наличии элементов и о примерной их концентрации. Как правило проводится сравнительный анализ спектров от пробы и государственных стандартных образцов или специалист по спектральному анализу сравнивает спектры пробы с атласом спектров. В обоих случаях специально обученный специалист отвечает на вопрос - «оно или не оно».
Спектрометры – средства измерений. Принцип действия оптикоэмиссионного анализатора основан на измерении эмиссионных спектров - длин волн оптического диапазона и их интенсивностей, возникающих при испарении вещества с поверхности твердого тела под действием искры, дуги или лазера. Измеренные длины волн и их интенсивности, пересчитывают в % массовой доли элементов.
В рентгенофлуоресцентном анализаторе первичные рентгеновские лучи генерируются рентгеновской трубкой и направляются на поверхность образца. Когда луч попадает на атомы в образце, они генерируют вторичные рентгеновские лучи, линейчатый спектр которых зависит от элементного состава, лучи принимаются и обрабатываются детектором. Измеренный линейчатый спектр рентгеновского диапазона характерен для каждого элемента в таблице Менделеева. Стационарные настольные спектрометры более чувствительны к содержанию легких элементов, чем портативные, т.к. оснащены более сложными, более громоздкими и дорогостоящими системами. Реализация такой «настольной лаборатории» в форм-факторе портативного ручного «пистолета» непростая задача, рентгенофлуоресцентные ручные пистолеты не могут измерить содержание углерода, и лишь некоторые оптико-эмиссионные ручные спектрометры могут решить эту задачу должным образом.
Подбор оборудования и расходных материалов
Из нестационарных спектрометров, которые могут решать задачу в полевых и (или) цеховых условиях известно 4 модели спектрометров, и только один из них SciAps Z-200C+ обладает сочетанием необходимого функционала и метрологии – это минимальные размеры спектрометра в виде автономного ручного пистолета и измерение содержания углерода от 0,02% в нержавеющих марках стали.
Сравнение двух передвижных спектрометров и ручного спектрометра SciAps Z-200C+
Ход контроля. Схема, процесс.
Перед измерением химического состава объектов, как и на всех других оптико-эмиссионных спектрометрах, проводится калибровка прибора в автоматическом или ручном режиме, на стандартных образцах проверяется сходимость и точность полученных результатов.
Пробоподготовка необходима для измерения углерода. Она проводится с помощью ручной портативной шлифовальной машины, рекомендованными абразивными кругами. Для точного измерения углерода в область обжига автоматически подается инертный газ - аргон. Сменный баллон с аргоном устанавливается в рукоятке прибора.
Для отслеживания наличия инертного газа в приборе предусмотрен датчик аргона. Замена баллона производится примерно после 300 смешанных измерений.
При грубой сортировке сплавов возможна работа без пробоподготовки, грязь с поверхности объекта удаляется лазером активированием предварительного обжига.
Измерение химического состава на приемке стальной продукции
Следы обжига от мобильных спектрометров и от SciAps Z-200 C+
Время измерения в режиме «сплавы» 3 секунды, а в режиме «углерод» - от 15 до 30 секунд и может регулироваться количеством измерений участвующих в усреднении.
Измерения проводились на стальном нержавеющем прокате, на заготовках продукции из углеродистых и легированных марок стали.
Кроме того, из-за малой глубины обжига лазером (около 30 мкм), проводились измерения на готовой продукции и на тонких образцах типа фольги.
Полученные результаты
Результаты измерений доступны на экране прибора сразу по завершении обжига и сохраняются во встроенной памяти прибора. Их можно распечатать на портативном принтере (опция), передать в ПК по USB-кабелю, Bluetooth или Wi-Fi. Поддерживается передача на смартфоны и планшеты, работающие на Android.
Результаты могут быть представлены в виде массива измерений в табличной форме
либо как единичное измерение в формате pdf.
Революционная технология измерения углерода и углеродного эквивалента
Для тех, кому нужно измерить углерод в стали, теперь есть портативный анализатор. Если раньше операторы либо использовали технологию искрового OES, что требовало значительного опыта оператора, либо нанимали стороннюю испытательную компанию, чтобы принести OES с собой, теперь есть лучший вариант.
Два года назад SciAps представила первую в мире установку LIBS, которая различает стали по содержанию углерода в сталях и нержавеющей стали и проверяет углеродные эквиваленты на свариваемость металлов. SciAps впервые поместил анализ углерода в вашу ладонь. Кроме того, SciAps стремится к бесплатному обучению, включая переподготовку, для большего числа более подготовленных операторов. Уже сейчас почти 600 единиц используются практически во всех крупных отраслях промышленности по всему миру.
Почему углерод?
Многие из людей , запустивших SciAps в 2013 году, были ветеранами индустрии портативных рентгеновских аппаратов , которые были основателями и / или сотрудниками двух ведущих компаний по производству портативных анализаторов сплавов, Niton и InnovX (ныне Thermo Fisher Scientific и Olympus).
В то время рентгеновская технология использовалась как скала с переходными металлами и тяжелыми металлами, даже с Mg, Al, Si, P и S. Рентгеновские лучи отлично подходят для нержавеющих, жаропрочных сплавов, латуни / бронзы, алюминия и т. Д. , значительно улучшая анализ сплавов и обработку специальных приложений, таких как низкокремнистые стали для сульфидной коррозии, содержание P и S в сталях и нержавеющей стали.
Несмотря на все эти нововведения, у портативных рентгеновских аппаратов оставалось существенное ограничение: углерод. Чрезвычайно низкая энергия углеродных рентгеновских лучей будет полностью поглощена материалом окна, закрывающим детектор, и воздухом на пути. То же самое и с другими элементами с низким атомным номером, такими как кислород, азот, бор, литий и бериллий. Без закрытой системы в высоком вакууме, где вам пришлось бы удалить кусок металла, нет практического способа измерения углерода или подобных «легких элементов» с помощью портативного рентгеновского пистолета.
Тем не менее, концентрация углерода имеет решающее значение для проверки в сталях и нержавеющей стали. Для свариваемости стали важно определить углеродные эквиваленты. Для измерения CE требуется C, а также обычные легирующие элементы, такие как Mn, V, Cr, Ni, Cu, Mo и Si. Вы можете измерить эти другие элементы с помощью рентгеновских лучей, но без углерода нет CE.
Пользователи нержавеющей стали сталкиваются с аналогичной проблемой. Многие специально требуют использования нержавеющей стали с низким или высоким содержанием углерода, например 316 или 316L. Для марок L требуется, чтобы содержание углерода составляло 0,04%. Учитывая огромный объем стали и нержавеющей стали, которая производится, используется и перерабатывается во всем мире, портативное устройство, позволяющее отличить L от прямого и H-сорта, является большим прорывом.
Карбоновая старая гвардия: Spark OES
До 2017 года искровой OES был единственным методом анализа углерода в полевых условиях. Spark OES работает, генерируя высокочастотную электрическую искру, которая нагревает и прожигает металл и создает электронную плазму, отрывая валентные электроны от различных атомов (углерода, хрома, железа, марганца и т. Д.), Составляющих сплав. Когда плазма мгновенно охлаждается, электроны рекомбинируют с атомами, излучая свет в ультрафиолетовом, видимом и инфракрасном спектрах. Бортовой спектрометр собирает свет, анализирует интенсивность на различных длинах волн и применяет калибровку для определения химического состава элементов.
Spark OES был единственным методом анализа углерода в полевых условиях, пока SciAps не изобрела портативный LIBS для той же цели. Но у Spark OES есть ряд проблем. Для получения достоверных данных необходим опытный, хорошо обученный оператор. Для анализа требуется среда инертного газа, обычно аргона, поэтому искровые системы работают в паре с тяжелым (40+ фунтов) металлическим резервуаром с аргоном под высоким давлением. Пользователи должны продуть систему искры перед ее использованием, а затем непрерывно запускать аргон во время тестирования (например, большой резервуар). В целях безопасности газ аргон обычно отключается перед перемещением OES, что затем требует повторной продувки и часто повторной калибровки, когда устройство находится в следующем месте. Спектрометр тоже достаточно большой. Все эти компоненты покоятся на тележке с тележкой для перемещения в различные места проведения испытаний. Для испытания трубопровода «в канаве»,
Ограничения мобильности значительны. Типичные жалобы связаны с трудностями при входе в канавы трубопровода, на вышки, на стеллажи с материалом или над ними. Перемещение и повторная продувка снижает производительность. Стоимость и доступность аргона, особенно в более сельских или изолированных районах, является проблемой. Тем не менее, до недавнего времени искровое ОЭС было единственным выбором для углеродных работ в полевых условиях, и этот метод дает надежные данные при условии, что операторы хорошо обучены и соблюдают СОП.
Что такое LIBS и как он работает?
LIBS (спектроскопия лазерного пробоя) – это метод OES, подобный искровому OES, но энергоемкая высоковольтная искровая система заменена очень маленьким мощным импульсным лазером. SciAps превратили лазер и другие ключевые компоненты в миниатюрный портативный компьютер весом 4,5 фунта . Этот прорыв потребовал трех основных нововведений:
- Мы заменили искровую систему миниатюрным импульсным лазером, чтобы испарить небольшую часть материала и создать плазму из валентных электронов. Сам по себе лазер SciAps – это новаторский подвиг. Размером примерно 1 дюйм, он обеспечивает очень низкую среднюю мощность (импульс энергии 6 мДж), но невероятно высокую мгновенную мощность (50 раз в секунду). Средней мощности недостаточно для испарения стали или жаропрочных сплавов. Но лазерный луч фокусируется в маленькое пятно (100 мкм) за очень короткий промежуток времени (1 нс). Сравните это с лазерной указкой, где вы нажимаете и удерживаете кнопку ON, и лазер непрерывно освещает точку. В случае LIBS лазер освещает точку в течение миллиардной секунды, отдыхает и перезагружается примерно на 1/50 секунды, затем
повторяется. Выполните математические вычисления, и мгновенная мощность, передаваемая в это место на стали, находится в диапазоне гигаватт / см 2, что вполне достаточно для испарения сплава в этом месте. Итак, первой важной разработкой было получение лазера, который мог доставить импульсный луч хорошего качества в небольшом пятне (100 мкм) за очень короткий промежуток времени (1 нс), питаемый от очень маленькой батареи, которая также питает процессор и отображать. - Мы изобрели процесс чистки. Узкий лазер требует небольшого продувочного объема (несколько кубических сантиметров). Между испытаниями поток аргона прекращается. В результате потребление аргона сокращается примерно в 1000 раз, позволяя крошечной канистре (длиной 3 дюйма, диаметром 1 дюйм, менее 100 г / 4 унции) в ручке устройства заменить резервуар с аргоном весом 40+ фунтов. Канистра рассчитана на 600 ожогов, то есть на 600 углеродных испытаний или 125–150 проб на месте, а ее замена стоит 7 долларов. Вы можете носить Z куда угодно, не отключая аргон и не продувая заново.
- Мы уменьшили спектрометр в миниатюре, сохранив необходимый спектральный диапазон и разрешение, особенно для линии углерода, а также для различных переходных и тяжелых металлов. Например, для измерения линии углерода на длине волны 191,3 нм требуется разрешение
Кто его использует и одобрил?
Поскольку через третий год SciAps закрывает коммерческие поставки почти 600 углеродных единиц, портативные LIBS теперь включены в Рекомендуемую практику 578 API (3- е издание) для испытаний на углерод.
Большинство крупных владельцев / операторов трубопроводов используют SciAps Z для своих материалов. Фактически, приложение SciAps Pipeline родилось, когда крупнейший владелец / оператор протестировал и принял Z для углерода и CE в материалах трубопроводов с помощью специального протокола тестирования. Четыре независимых исследования, в том числе Институт газовой технологии и ASTM, доказали, что SciAps Z по своим характеристикам эквивалентен или превосходит технологию искрового OES . Эти исследования обычно включают полевые испытания как с искровыми OES, так и с портативными LIBS, при этом образцы отбираются для внешних лабораторных испытаний. Во всех исследованиях точность и точность портативных LIBS были на одном уровне с искровыми OES.
M AJOR нефтеперерабатывающие развертывают их для тестирования углерода, как и инспекционные компании , которые поддерживают их программу NDT / PMI. Наиболее распространенными приложениями для анализа углерода являются сталь для трубопроводов на предмет содержания углерода и эквивалента углерода, проверка нержавеющей стали классов L и H, а в последнее время – анализ остаточных элементов (API 751).
В индустрии лома и вторичной переработки также растет интерес к использованию LIBS-анализаторов для измерения так называемых загрязняющих элементов, включая литий, в алюминиевом ломе и содержания углерода в стали. Хотя XRF является лучшим анализатором для сортировки алюминиевых сплавов , SciAps рекомендует использовать LIBS в нишевых приложениях, в том числе для измерения углерода, бора, бериллия и лития, которые являются элементами, которые XRF не может измерить.
SciAps Z для углеродистой стали и нержавеющей стали: проверенная портативная технология, установленная почти на 600 объектах по всему миру.
Правдивые демо-истории с мест
2 дня искры OES против всего 3 часов с LIBS.
Они выделили два дня на испытания, так как им нужно было построить 100-футовую башню с OES. Вместо этого они закончили работу всего за три часа с нашим портативным анализатором LIBS.
Z-200 раскрывает тайну нержавеющей стали.
Местоположение: Техас. Нас вызвали для тестирования некоторых реальных материалов с большой инспекционной компанией …
Тестирование в труднодоступных местах
Вот отличная история из первых рук по тестированию нержавеющей стали в Японии, любезно предоставленная нашим менеджером по приложениям в Азиатско-Тихоокеанском регионе.
День, когда LIBS превзошли OES
Вот еще одна история с углеродом и возможность обучения, любезно предоставленная нашим менеджером по региону EMEA Джеруном.
Работает ли портативный LIBS на ветру?
Нам постоянно задают этот вопрос, и мы не можем понять, почему ветер – это проблема. Затем свежая игра в гольф заставила нас задуматься о некоторых демо-историях, которые мы слышали с дороги.
Демо внизу
Для каждого теста мы автоматически вычисляем и отображаем углеродный эквивалент, CE = C% + Mn% / 6 + (Cr% + Mo% + V%) / 5 + (Cu% + Ni%) / 15. Результаты здесь были очень воспроизводимыми и идеально подходили к сертифицированным изделиям заказчика.
NDT & PMI
Выбирайте эти “пистолеты” для решения задач в области экспресс анализа сплавов и подтверждения марок металла — PMI
Наши анализаторы металлов X и Z серии, рентгеновские анализаторы серии X и лазерные анализаторы серии Z произвели революцию в мире неразрушающего контроля и подтверждения марок металла (PMI) с их возможностями определения углерода (только Z), размером, скоростью, коммуникациями, управлением тестовыми данными и отчетностью, а также диапазоном возможных приложений.
Серия Z
Z — это единственный портативный лазерный спектрометр на планете, который обеспечивает подтверждение марок и химсостава (PMI) всех типов нержавеющей стали, а также углеродистой стали и чугунов. Это единственный лазер (основан на технологии LIBS -лазерной искровой эмиссионной спектроскопии), работающий с достаточно высокой точностью, чтобы надежно проводить входной контроль и идентификацию марок (NDT/PMI) для сплавов на любой основе. Z отличается молниеносной скоростью и высокоточным анализом химсостава сплавов. Помимо сталей и нержавейки, он превосходно работает и для алюминиевых сплавов, благодаря своим характеристикам по легким элементам, таким как Mg, Si, Li, Be, B и другим ключевым легирующим элементам. Ключ успеха анализаторов Z серии? Мощный высокочастотный лазер и встроенная продувка аргоном.
В чем преимущества Z?
Углерод!
Единственный в мире портативный лазерный анализатор, который измеряет углерод и углеродные эквиваленты в стали, разделяя марки нержавеющей стали по содержанию углерода, различает низкоуглеродистые никелевые сплавы, такие как 718LC и MarM 248 LC, а также измеряет чугуны и литые стали.
FAC (Контроль потоковой коррозии по Хрому)
Нужно измерение 0.03% Cr в углеродистых сталях для контроля потоковой коррозии?
Новое поколение рентгено-флуоресцентных анализаторов XRF: SciAps X-550
SciAps X-550 устанавливает новый стандарт производительности для неразрушающего контроля и подтверждения марок металла, входного и ремонтного контроля PMI. Весом 1.27 кг, включая батарею, X-550 является самым легким, быстрым и самым функциональным рентгеновским пистолетом в мире, из всех подобных приборов, когда-либо созданных. Он по-прежнему молниеносный, но благодаря идеально сбалансированному эргономичному дизайну его можно использовать в течение всего дня без сбоев. А небольшая площадь основания обеспечивает полный доступ практически к любому месту проведения испытаний и сварных швов.
Большинство тестов выполняются за 1 секунду. Есть ли у вас более сложные приложения, такие как сульфидная коррозия (API 939), примеси (API 751) или API 5L, которые требуют более длительного времени теста или «многолучевого» теста? Наши преднастроенные программные приложения гарантируют качественное тестирование каждым оператором. И X, и Z работают на ОС Android, их легко освоить, как обычный смартфон.
Какие дополнительные преимущества X-550?
Сульфидная коррозия, по методике API 939:
Измеряет 0.1% Si в стали менее чем за 7 секунд.
Примеси:
Измерение суммы Cu + Cr + Ni в малых концентрациях, быстро. The X-550 оптимизирован для анализа низких концентраций остаточных и загрязняющих металлов.
API 5L:
Малые концентрации Ti, V, Nb, Mo и других примесных металлов.
Анализ алюминиевых сплавов:
Проанализирует практически любой алюминиевый сплав за пару секунд. X-550 также оптимизирован для элементов с низким атомным номером Mg, Si, Al, P и S.
Нефтедобыча
Проверка и контроль материала сплава для береговых и оффшорных буровых установок.
Транспортировка
Приложение «Трубопровод» автоматизирует процедуру тестирования углерода и углеродных эквивалентов (CE) в трубопроводных сталях и сварных швах, чтобы уменьшить ошибку оператора и обеспечить быстрые измерения прямо в траншее. Проверка материалов трубопровода по методике API 5L, PHMSA» Мега-правилу.
Нефтепереработка
Подтверждение марок и контроль состава (PMI) для углеродистых сталей, нержавеющей стали высоко и низколегированной и никелевых сплавов. Примеси (Cr, Cu, Ni), включая углерод. Углерод и его эквиваленты в сварных швах и материалах.
Энергетика
Z справится со всеми этими задачами: контроль потоковой коррозии по Хрому, анализ углерода и его эквивалентов в сталях и нержавейке, входной и ремонтный контроль сплавов, подтверждение марок сплавов на любой основе (PMI). И все это без нормативной нагрузки на рентгеновские лучи.
Авиакосмос
Z проверяет низкоуглеродистые никелевые суперсплавы, такие как 718 LC и MarM 248 LC, и измеряет борсодержащий никель и нержавеющие стали.
Машиностроение
Нужно подтверждение марок металла и контроль углерода для изготовления металлических изделий и контроля сварных швов? Используйте самый маленький, самый быстрый лазерный анализатор углерода, из всех существующих в мире. Используется ежедневно на сотнях предприятий по всему миру.
Фармацевтика и Химия
Мгновенное подтверждает, что ваши сплавы именно марки 316L. Z измеряет углерод в нержавеющих сталях до 0,007%.
Почему Z — для подтверждения марок и состава металлов и неразрушающего контроля NDT-PMI?
Углерод и Углеродные Эквиваленты
Z-200 C+ измеряет содержания углерода и углеродных эквивалентов (СЕ) в стали и содержание углерода в высоко и низколегированной нержавейке. Наши новейшие приложения включают разделение низкоуглеродистых никелевых суперсплавов, таких как 718LC и MarM 247 MC, а также обеспечивают измерение содержания углерода в чугунах и сталях. Z-единственный портативный лазер в мире, способный проводить весь спектр анализа сталей, связанный с углеродом. Ознакомьтесь с нашим обзором применения Carbon ApNote для получения более подробной информации.
Примеси
Алюминиевые и Магниевые Сплавы
Контроль сульфидной коррозии по кремнию & Углеродистые стали в процессе эксплуатации
Как и X-550, Z также измеряет кремний до 0,02%, но быстрее. Z измеряет 0,05% кремния в сталях по методике API 939 в течение 3-секундного общего времени теста. В настоящее время Z принят несколькими крупными нефтеперерабатывающими заводами как стандарт для анализа кремния, связанного c контролем сульфидной коррозии производственных мощностей и стальных резервуаров. Фактически, Z является единственным портативным лазерным анализатором (LIBS), предлагающим количественный анализ, удовлетворяющий точностным характеристикам для этих сложных приложений. Эти возможности Z означают, что один анализатор может измерять углерод в стали и выполнять другие требования процедуры PMI (подтверждения и идентификации марок металла неразрушающим методом), включая Si, остаточные примеси и контроль потоковой коррозии по хрому (FAC).
Потоковая коррозия (FAC)
Если вам необходимо контролировать потоковую коррозию по хрому (FAC), особенно на атомных станциях или энергетических предприятиях с обременительными правилами рентгеновского контроля, то Z-отличный выбор. У нас есть десятки пользователей в энергетической отрасли, и отличные рекомендации – просто свяжитесь с нами. Z имеет низкий предел обнаружения по Cr и обеспечит обнаружение на уровне 0,03% за 3-секундный тест. Плюс: дополнительное преимущество измерения содержания углерода и углеродных эквивалентов CE с помощью одного анализатора.
Обдув аргоном
LIBS — это метод оптико-эмиссионной спектроскопии OES, который использует импульсный лазер в качестве источника, вместо электрической искры, и ключом к точному анализу химсостава сплавов с OES является продувка аргоном. SciAps обеспечивает мобильность* благодаря нашей высокоэффективной встроенной систему обдувки аргоном Optipurge ™
Продувка аргоном дает 10-кратное увеличение сигналов от элментов и улучшенные пределы обнаружения по сравнению с методами анализа в воздушной среде. Для углерода, эмиссионная линия которого на длине волны 193,1 нм находится глубоко в УФ-диапазоне, увеличение импульса с помощью аргона получается в 100 раз. кроме того, кислород гасит «свет» углерода; без аргона просто невозможно было бы достичь необходимых пределов обнаружения или точности измерений таких важных элементов, как C, Si, Cr и других переходных или тяжелых металлах, которые имеют решающее значение для надежного неразрушающего контроля, и подтверждения марок материалов (PMI).
Миниатюрный, сменный баллончик с аргоном, установленный в ручке анализатора SciAps Z, обеспечивает, как правило, не менее 600 тестов. (Для анализов с определением углерода, как и для большинства искровых оптико-эмиссионных установок OES, для окончательного результата анализа необходимо усреднять 2-3 последовательных результатов теста, таким образом, один баллончик с аргоном обеспечивает около 200 углеродных анализов). Когда аргон не используется, баллончик герметизируется с регулятором, поэтому газ не расходуется. Затраты составляют 4-5 руб. за тест, в зависимости от того, сколько тестов вы в среднем проводите. Сравните это с OES, где стоимость аргона составляет 35 руб. за тест, и операторы должны пользоваться громоздким резервуаром для аргона.
*Для пользователей, которым не нужна портативность, наше крепление регулятора также соединяется с небольшим поясным аргоновым баллоном или стандартным стационарным резервуаром, типичным для искровых оптико-эмиссионных анализаторов OES.
Не нужен углерод? Попробуйте X-550 для NDT/PMI
Если ваши задачи – низколегированные стали, нержавеющие и жаропрочные сплавы, но без углерода, запланируйте демонстрацию запросить показ рентгеновского пистолета серии X, лучшего из всех когда-либо созданных для подтверждения марок и неразрушающего контроля металлов (PMI, NDT). Рентгено-флуоресцентный анализатор или РФА – это идеальный вариант, если вам не нужно измерять углерод, бериллий, бор или литий.
Размер, Скорость и Точность.
X-550 был разработан с нуля для неразрушающего контроля и подтверждения состава и марки металла, где бы вы ни проводили анализ: в цеху, в траншее или на высотных металлоконструкциях. Весом всего лишь 1.27 кг. (включая батарею), это самый легкий XRF анализатор, из всех существующих в мире. Он идеально сбалансирован, позволит проводить тысячи тестов в день без усталости, сбоев или перегрева. Длинный узкий «нос» обеспечивает удобство анализа труднодоступных мест, угловых соединений, фланцев и сварных швов.
Однако мы не пожертвовали ни аналитическими возможностями, ни производительностью, ни прочностью. Мощная, но миниатюрная рентгеновская трубка X-550 отлично справляется с измерением легких элементов с низким атомным номером Si, P, S, Mg и Al. Анализатор был разработан с превосходным теплоотводом, чтобы выдерживать любые требования процедуры по идентификации марок металлов (PMI) и жестких эксплуатации. Трубка в сочетании с высокооптимизированной внутренней геометрией (минимальное расстояние: трубка-детектор-образец) обеспечивает высокую скорость для любых задач, ранее сложных для портативного рентгена, таких как измерение кремния для сульфидной коррозии или низкого магния в алюминиевых сплавах. Для большинства приложений по подтверждению марок и элементного состава металла (PMI) SciAps X-550 покажет результат анализа менее чем за 1 секунду.
Выполняете ли вы более сложные приложения, такие как контроль сульфидной коррозии по кремнию, или анализируете остаточные примеси или выполняете контроль трубопроводных сталей по методике API 5L, которые требуют более длительного времени теста или «многолучевого» анализа? Наши предустановленные специальные приложения проведут испытания почти автоматически и гарантируют качественное тестирование оператором любого уровня, а также простоту использования, аналогичную смартфону.
Знаете ли вы что X превосходно работает и для алюминиевых сплавов!
Если вы работаете с алюминиевыми или магниевыми сплавами, вы также захотите попробовать наш X. Оптимизированная конструкция измеряет Mg и Al очень быстро, также как и Si. X измеряет магний на уровне 0,3% за 2 секунды – в 5-10 раз быстрее, чем конкурентные рентгеновские пистолеты. Он отличается нашим запатентованным Приложением Алюминий Турбо, оптимизированным как для легких элементов с низким атомным номером, так и для переходных металлов, для сверхбыстрой, высокоспецифичной разбраковки и идентификации многих марок алюминия, сходных по составу и отличающимися малыми содержаниями некоторых элементов. Марки: 3003/3004/3005, литые 356 и 357, а также 2014/2024 — это всего лишь несколько примеров, которые легко разделяются нашим анализатором X, но другим рентгеновским пистолетам очень часто это «не под силу».
Анализаторы углерода и серы МЕТЭК-200
Анализаторы серии МЕТЭК-200 предназначены для автоматического экспрессного измерения массовой доли углерода и серы в чугунах, сталях и сплавах.
Принцип действия анализатора основан на сжигании образца в электропечи в токе кислорода, и последующем определении содержания газообразных оксидов серы и углерода методом инфракрасной спектроскопии.
С помощью данного оборудования возможно:
- Быстро и точно определить марку металла или сплава
- Определить элементы, входящие в состав исследуемого металла
- Определить вес или количество составных частей, или элементов, в данном металле или сплаве
- Определить точный и примесный состав сплава
- Провести химический анализ исходных материалов металлургического производства
- Провести оперативный производственный анализ химического состава любой изготавливаемой марки металла
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Анализ без применения химии
- Быстрый и точный анализ
- Низкая стоимость расходных материалов
- Рекомендации по разработке методики проведения анализов
- Низкая стоимость по сравнению с аналогами
Анализатор конструктивно состоит из аналитического блока, содержащего трубки с реагентами и инфракрасные детекторы, электропечи для сжигания образцов с воздушным охлаждением (управление температурой печи производится измерителем-регулятором микропроцессорным, внесенным в Госреестр СИ), персонального компьютера со специальным программным обеспечением, позволяющим осуществлять диагностику технического состояния системы, градуировку анализатора с помощью стандартных образцов, контроль процесса измерений, сохранение результатов измерений и их архивирование.
Режим работы анализатора — круглосуточный.
ВНИМАНИЕ: Производитель рекомендует именно раздельное исполнение аналитического блока и электропечи: данный конструктив обеспечивает надежность работы оборудования, стабильность результатов измерений, исключает перегрев электрорадиоэлементов, безпрепятственный доступ к элементам при техническом обслуживании.
Процесс измерения
Навеска анализируемого вещества (в диапазоне 0,1. 1,5 г) в лодочке для сжигания помещается в электропечь для сжигания в токе кислорода.
Углерод и сера, содержащиеся в анализируемой пробе, окисляются до CO2 и SO2. Затем образовавшиеся газы, транспортируются с помощью побудителя расходы в ИК детекторы. Детекторы обнаруживают газы по изменению поглощения инфракрасного излучения на выделенных длинах волн и вырабатывают электрические сигналы, пропорциональные количествам измеряемых газов. Эти сигналы передаются на персональный компьютер, где производится их регистрация и расчет массовой доли компонента с учетом массы пробы
Анализ выполняется автоматически под управлением программного обеспечения. Процесс измерения включает следующие операции: взвешивание рабочей навески оператором (~20 сек), загрузка навески в электропечь (~15 сек), затем автоматическое определение массовой доли серы и углерода с учетом взятой для анализа массы навески, графическая и цифровая визуализация результатов (~40 сек). Весь процесс анализа занимает не более 90 секунд. Результаты анализа выводятся на монитор персонального компьютера и могут быть распечатаны.
Модификации
| МЕТЭК-200 | Измерения массовых долей углерода и серы |
| МЕТЭК-200.1 | Измерения массовой доли углерода |
| МЕТЭК-200.2 | Измерения массовой доли серы |
Технические характеристики
| Диапазон измерения, % масс | углерода | 0,005. 5,0 |
| серы | 0,005. 0,4 | |
| Предел допускаемого относительного СКО случайной составляющей погрешности измерений массовой доли углерода, % | 0,005. 0,5 | 6,0 |
| 0,5. 2,0 | 3,0 | |
| 2,0. 5,0 | 2,0 | |
| Предел допускаемого относительного СКО случайной составляющей погрешности измерений массовой доли углерода, % | 0,005. 0,04 | 6,0 |
| 0,04. 0,1 | 3,0 | |
| 0,1. 0,4 | 1,5 | |
| Расход газа-носителя в процессе анализа не более, л/мин | 3,0 | |
| Масса анализируемого образца, мг | 0,2. 3,0 | |
| Общее время проведения анализа, не более, с | 90 | |
| Температура анализа, °С | 900. 1400 | |
| Избыточное давление газа на входе не более, мПа | 0,2 | |
| Потребляемая мощность, кВА, (мах) | блок аналитический | 0,2 |
| электропечь | 3,0 | |
| ПК | 0,3 | |
| Условия эксплуатации | температура окружающего воздуха, °С | 15. 30 |
| влажность окружающего воздуха, % | 30. 80 | |
| Габаритные размеры аналитического блока и электропечи (Д×Ш×В), не более, мм | 700×600×500 | |
| Масса, не более, кг | аналитического блока | 30 |
| электропечи | 40 | |
Промышленные гигрометры серии ГигроСкан во взрывозащищённом исполнении предназначены для автоматического определения содержания паров воды с последующим расчетом температуры точки росы по воде (ТТРв) в газовых средах
Компания ООО «Гранат-Е» совместно с итальянской компанией TEAT начала поставлять на рынок РФ электронагреваемые шланги и трубы для широкого спектра применения.
Криостатные приставки 3P Instruments (Германия) для проведения адсорбции любых газов при их нормальной температуре кипения 20. 323 К.
«Гранат» поставляет гелиокс на основе особо чистых компонентов: гелий марки 7.0 (99,99999%) и кислород ОСЧ марки 5,5 (99,9995%).
Анализаторы удельной поверхности и пористости 3P Instruments GmbH (Германия) предназначены для выполнения рутинных анализов и исследовательских работ в лабораториях физико-химического профиля
Читайте также: