Агрегаты для сварки полиэтиленовых труб технические характеристики

Обновлено: 19.09.2024

Отечественные производители выпускают отличное оборудование для сварки полиэтиленовых труб. На этой странице нашего каталога представлена продукция российской компании «Волжанин», отметившей в 2017 году свой десятилетний юбилей. Это аппараты стыковой сварки ПНД-труб серии ССПТ. Они предназначены для термического соединения встык труб из полиэтилена низкого давления (ПНД). Такой способ сварки является самым универсальным. Стыковое сварочное оборудование серии ССПТ имеет широкий диапазон технических характеристик. В числе потенциальных покупателей таких агрегатов могут быть предприниматели, ремонтные службы из сферы коммунального хозяйства и крупные компании, которые занимаются прокладкой инженерных сетей.

Сварочное оборудование ССПТ

Мы предлагаем оборудование сварочное, предназначенное для сварки полиэтиленовых труб, применяемых для монтажа трубопроводов диаметром в пределах от 63 и до 1600 миллиметров. Как правило, сварочный аппарат ССПТ содержит 2 больших достоинства - это стоимость и качество исполняемой работы.

Наши предложения

Качество любых работ определяется в том числе уровнем технического оснащения мастеров. Каждый сварочный аппарат для полиэтиленовых труб из линейки ССПТ имеет несколько вариантов исполнения. Это обеспечивает покупателю оптимальный выбор оборудования в полном соответствии со своими потребностями. Сварочные аппараты для пластиковых труб ССПТ представлены моделями с такими характеристиками:

диаметр свариваемых труб – от 40‒160 до 1 200 ‒ 1 600 мм при любой толщине стенок;
потребляемая мощность – от 1,3 до 25 кВт;
снаряжённая масса – от 97 до 2 216 кг.

Отечественное стыковое сварочное оборудование ТМ «Волжанин» полностью отвечает современным мировым требованиям к подобной технике. В сравнении с «родственной» серией изделий УСПТ аппараты ССПТ обладают повышенными возможностями, в том числе за счёт более широкой комплектации. Представленное в нашем каталоге оборудование позволяет потребителю выбрать стыковые сварочные аппараты для ПНД-труб без переплат за избыточные для себя технические характеристики.

Варианты исполнения и комплектации сварочных аппаратов ССПТ

Пользователи любого оборудования выбирают его с учётом характера выполняемых работ. Если вы желаете приобрести сварочный аппарат для полиэтиленовых труб 400 мм, мы рекомендуем модель ССПТ-400, которая позволяет монтировать трубопроводы диаметром 160‒400 мм. В свою очередь, каждая из базовых моделей имеет несколько вариантов комплектации, что находит отражение в их дополнительной маркировке буквенными символами:

М – с механическим торцевателем и ручным насосом гидропривода;
МЭ – с электроприводом торцевателя и ручным насосом;
Э – с автоматизированным управлением и гидравлической станцией;
ЭП – полностью автоматизированные аппараты с добавлением блока протоколирования технологического процесса.

Цена на аппарат стыковой сварки ПНД серии ССПТ указана с предлогом «от» ‒ это стоимость модели в минимальной базовой комплектации. Например, 144 тыс. рублей стоит модель ССПТ-160 М. Это оборудование помимо сварки труб позволяет выполнять соединения с ними тройников, отводов и других фитингов из ПНД.

Итак, сварочный аппарат ССПТ предназначен для стыковой сварки трубы с трубой, трубы с монтажной деталью из термопластичных материалов. Устройство используется при строительстве, монтаже и ремонте трубопровода из полимерных труб системы водоснабжения, канализации и иного направления. Сварочный аппарат ССПТ считается электрическим оборудованием для высокотемператур ной сварки полимерных труб. Всё необходимое оборудование для сварки присутствует на нашем складе. Мы ведь с легкостью можем доставить ваш электросварочный аппарат в самые короткие сроки, в любой район России, с поддержкой транспортной, железнодорожной, авиафирмы.

Уникальные качества полиэтиленовых труб дают возможность тому, чтобы сварка аппаратами ССПТ осуществлялась не только лишь с поддержкой электросварных муфт, но и встык.

Хранение агрегата в период эксплуатации должно исключать все возможности воздействия на оборудование погодных осадков, механических усилий. Рекомендуемые условия для хранения: в помещении закрытом при температуре находящегося вокруг воздуха от минус 5 °С и до плюс 40 °С, относительной влажности не больше 65% в обесточенном и разобранном состоянии.

Компактность сварного агрегата ССПТ дает возможность с легкостью применять его в весьма стесненных условиях — тесных траншеях, ямах. Именно благодаря небольшим габаритным масштабам для транспортировки сварного оснащения серии ССПТ возможно применять небольшой автоприцеп к легковому авто, вне зависимости от комплектации самого агрегата. Сварка аппаратами ССПТ гарантирует, что оборудование прошло фактическое испытание в работе и охарактеризовало себя, как прочная марка оснащения для сварки трубопроводов в целях транспортировки газа или воды.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб: классификация, рейтинг лучших + советы по выбору

Для сборки отопительного контура или водопроводной системы нужен сварочный аппарат для полипропиленовых труб – незаменимое оборудование при прокладке пластикового трубопровода. Герметичность стыковки деталей обеспечит правильно подобранный агрегат.

В этой статье разберемся с основными видами аппаратов, предлагаемых рынком. Выясним их основные характеристики и особенности использования.

Также выделим основные критерии, на которые следует ориентироваться при выборе подходящего сварочного аппарата. Ведь перед покупкой инструмента важно не только оценить предстоящий фронт работ, но и определить подходящую модель, сопоставив параметры понравившегося варианта с имеющимся бюджетом.

Основы функционирования сварочных аппаратов

В инженерных сетях частного домостроения, многоквартирных, производственных и общественных зданиях полипропиленовые трубы уверенно вытесняют металлические. Востребованность пластиковых магистралей объясняется их долговечностью, доступной стоимостью и стойкостью к внешним воздействиям.

Независимо от конструктивных особенностей агрегаты для сборки пластикового трубопровода функционируют по принципу диффузной пайки – трубы расплавляются, а затем «вплавляются» торцами друг в друга

Сложившаяся тенденция спровоцировала высокий спрос на аппараты для сварки полипропиленовых и полиэтиленовых труб профессионального и бытового назначения.

Обязательные элементы сварочного аппарата:

Блок регулировки. Модуль контролирует мощность нагрева, защищает от перепадов напряжения и перегрева.
Рукоятка. Составная деталь ручных модификаций.
Зеркало нагрева. Элемент передает тепло к рабочей трубе и насадкам.

Режим работы сварочного аппарата определяется с помощью терморегулятора. Температура нагрева выставляется в соответствии с материалом труб. Превышение показателя приводит к неконтролируемому плавлению и появлению дефектов. Недостаточный разогрев может стать причиной нарушения герметичности шва.

Оптимальная температура плавления ПП-труб – 260 °С. Полимер размягчается как пластилин, срезы изделий прижимаются, и осуществляется пайка. После остывания стыковочный шов приобретает те же прочностные характеристики, что и цельная труба

Классификация паяльников для ПП труб

Если оценить ассортимент, то можно выделить два основных класса аппаратов для сварки пластиковых труб: механические и ручные. Основной параметр разделения – производительность и сфера применения. Кроме того, агрегаты классифицируют по способу сварки на стыковые и муфтовые приборы. Особенности устройства и эксплуатации каждого типа описаны ниже.

Мощные механические и электрогидравлические приборы

Механические и электрогидравлические аппараты применяется для стыковки труб большого диаметра (свыше 5-ти см) или в условиях, когда совмещение стыков требует значительной нагрузки.

Комплектация механического оборудования: опорная рама, блок управления, гидроагрегат, захваты с вкладышами, электроторцеватель, дисковой нагревательный элемент и динамометр

Механическая стыковка труб осуществляется в жестком корпусе с полукруглыми двигающимися центраторами. Торцы изделий выравниваются электроторцевателем, снабженным двусторонними ножами. Пластик прогревается за счет мощного нагревателя и трубы стыкуются – подача давления осуществляется вручную через рычаг. Сила прижима отслеживается встроенным динамометром.

Стыковая методика сварки с использованием соответствующего аппарата рекомендована для соединения ПП труб, диаметр которых превышает 63 см. Допустимая толщина трубы — минимум 4 мм.

В стыковой сварке используются аппараты с дисковым рабочим элементом, с помощью которого производится нагревание подлежащих стыковке деталей до вязкой консистенции

После проведения подготовки детали прикладываются к заранее разогретым дискам. Затем быстрым движением их соединяют, соблюдая соосность

Для возможности работы с трубами любого диаметра в комплектации сварочной машины есть диски разного размера

Покрытие зажимов изготовлено из металлизированного тефлона, предотвращающего прилипание раскаленного пластика к рабочим элемента аппарата.

Соединение деталей электрогидравлическим аппаратом для пайки полипропиленовых труб выполняется по аналогии с механическим прибором. Отличие – в методе создания давления. Прижим осуществляется электрогидравлическим приводом.

Аппарат способен регенерировать давление порядка 120-ти атмосфер – этого достаточно для спайки труб диаметром до 63 см. При этом качество шва остается высоким

Некоторые электрогидравлические агрегаты позволяют сваривать Т-образные пластиковые конструкции.

Данные устройства отличаются высокой стоимостью и не предназначены для пайки труб небольшого сечения. Поэтому основная сфера их применения – промышленные предприятия и коммунальные хозяйства. Использование механических и электрогидравлических аппаратов в быту нерентабельно.

Мечевидные и цилиндрические ручные модели

Сварочный аппарат ручного типа часто именуют «паяльником» или «утюгом». Компактное устройство подходит для домашнего и производственного использования. Максимальный диаметр стыкуемых труб – 125 мм.

Исходя из формы нагревательной платформы, различают два типа «паяльников»:

Формы сварочных аппаратов и закрепили за ними народные названия: первый вариант внешне напоминает утюг, а второй – обычный паяльник. На принцип, порядок работы и качество прибора конфигурация платформы не влияет. Различия состоят в разных видах насадок и способов их крепления.

С обеих сторон плоского «утюга» имеются отверстия. Зависимо от количества «посадочных мест» одновременно можно использовать одну или несколько пар насадок. Стандарт – 1-3 диаметральных размеров

Для пайки индивидуального отопления достаточно двух-трех комплектов насадок. Модели, рассчитанные под использование более 3-х диаметров, относятся к категории профоборудования и стоят от 250 у.е.

На «утюг» устанавливается пара раздельных насадок:

гильза – разогрев внешней поверхности;
дорн – нагрев и плавление внутренней стороны фитинга.

Обе насадки фиксируются длинным винтом, который затягивается шестигранным ключом.

При одновременном использовании нескольких комплектов, маленькие насадки размещаются ближе к краю, а большие – к рукоятке. Это не обязательное требование, а рекомендация для более удобного применения

Менее популярны разновидности мечевидной формы с укороченным нагревателем. Модель №1 (фото ниже) – узкоспециализирована и рассчитана под установку крупных дорн и муфт, мощность нагревательного элемента позволяет паять ПП-трубы большого сечения.

Детальные рекомендации по выбору утюга и его использованию мы привели в этой статье.

Модель 1 — узкоспециализированная. Модель 2 — компактная, с вертикально ориентированным расположением двух насадок, она удобна для выполнения сварки в ограниченном пространстве

Аппараты с цилиндрическим нагревательным стержнем комплектуются насадками по типу разъемного хомута.

Специалисты выделяют ряд преимуществ «паяльников» перед «утюгами»:

мастер самостоятельно подбирает область расположения насадки – нет заданных отверстий;
возможность выбирать угол положения трубы относительно горизонтальной плоскости – актуально при пайке сложных узлов на месте установки трубопровода;
повышение эффективности работы за счет увеличения площади контакта нагревателя и насадок – ускоряется прогрев;
нет необходимости периодически затягивать крепежные болты, чтоб не допустить осевое смещение насадок по ходу сварки.

Цилиндрические аппараты отличаются компактностью, стабильной температурой нагрева и высокой стоимостью относительно мечевидных моделей.

Более подробно о выборе аппарата для сварки типа «паяльник» мы говорили в следующей статье.

Комплект насадок надевается на цилиндр, смещается в удобное место, после чего соединительный винт затягивается шестигранным ключом. Максимальное количество используемых насадок определяется длиною стержневой платформы

Аппараты для стыковой и муфтовой сварки

Спайка выполняется двумя технологическими способами: стыковым и муфтовым. Соответственно, и все сварочные аппараты можно классифицировать по этому критерию.

Как выполняется стыковая сварка?

Технология применима для труб равного диаметра с толщиной пластика от 4-х мм. Главные требования качественной спайки: четкая соосность стыковочных элементов и тщательная торцовка, обеспечивающая плотное прилегание поверхностей.

Стыковые сварочные аппараты работают по следующему принципу:

Подрезка и обработка трубных торцов.
Одновременный нагрев дисковым нагревательным элементом.
Сжатие сопрягаемых деталей – давление подается строго вдоль оси трубы.
Достижение эффекта диффузии – проникновение расплавленных полимеров в структуру смежных деталей.

После технологической паузы, следует стадия охлаждения и окончательной полимеризации.

По такому методу работают промышленные станки: механические и электрогидравлические аппараты. Оборудование позволяет добиться требуемого расположения деталей и оптимальной силы сжатия

Особенности муфтовой спайки

Выполнение условия центровки деталей достигается за счет подобранных размеров насадок и труб. Агрегат одновременно нагревает внутренние стенки муфты (тройника, фитинга или переходника) и внешнюю сторону трубы на одинаковую длину.

Разогретые детали прикладываются и стыкуются друг с другом вручную. Соотношение диаметров сопряженных элементов обеспечивает нужную силу сжатия – для взаимопроникновения и полимеризации достаточно некоторое время удерживать детали вместе.

К муфтовым агрегатам относятся инструменты, подразумевающие использование специальных насадок. Все ручные сварочные аппараты выполняют муфтовую или раструбную стыковку

В ходе соединения полипропиленовых труб с помощью сварочного аппарата выполняется ряд стандартных действий. В результате диффузного соединения пластиковых компонентов получается прочный герметичный трубопровод, способный многие десятилетия безотказно работать под нормативной нагрузкой. Вот шаги процедуры:

Для сборки ПП трубопровода заранее рассчитываем и заготавливаем материал, необходимое количество фитингов и аппарат с гильзами для нагревания наружных поверхностей и дорнами для нагревания внутренних

Соединяемые поверхности труб, предназначенных для сборки "холодных" водопроводных веток, обезжириваем антисептической салфеткой или смоченной в спирте ветошью

Трубы раскраиваем согласно заранее сделанным расчетам и составленному проекту. Режем ножницами или труборезом с учетом захода трубы в фитинг

Перед сваркой армированных труб зачищаем участки соединения швейером - инструментом, снимающим два наружных слоя трубы

Швейером снимаем сначала внешний слой полипропилена, затем проложенную под ним фольгу, армирующую трубу

К сварочному аппарату подсоединяем дорн и насадку подходящего диаметра и включаем прибор. Спустя 5 минут нагреваем на них соединяемые детали. Время нагрева зависит от диаметра и толщины стенок трубы

Уверенным быстрым движением соединяем разогретые детали. Глубина соединения должна быть равна глубине раструба фитинга или муфты

После выполнения сварных соединений подключаем собранный участок трубопровода к системе водоснабжения и проверяем ее на герметичность

Оценка параметров ручных паяльников для труб

Учитывая спрос потребителей именно на модели «утюгов» и «паяльников», отдельно стоит рассмотреть критерии выбора бытовых сварочных аппаратов. Прежде всего, в учет берется производительность, температурные показатели, качество и количество предлагаемых насадок. Немаловажный фактор – ценовая политика и качество сборки агрегата.

Мощность и температура нагрева

Мощность определяет эксплуатационный потенциал агрегата. Чем выше показатель, тем шире возможный диапазон диаметра спаиваемых труб. Кроме того, от производительности паяльника зависит время разогрева, и соответственно, скорость продвижения сварочных работ.

Однако для домашнего пользования покупать высокомощное оборудованием нецелесообразно по ряду причин:

Качество спайки не зависит от мощностных характеристик.
Временное превосходство на разогрев актуально для «конвейерного» монтажа трубопровода. В быту разница не особо ощутима – пока паяльник нагревается, производится предварительная разметка, примерка и стыковка.
Более мощные аппараты расходуют больше электроэнергии.

Для корректного расчета мощности «паяльника» в учет берется предполагаемый диаметр труб.

Минимальная мощность (Вт) соответствует произведению диаметру трубопровода (мм) на 10. Например, пайка труб в 60 мм осуществляется паяльником в 600 Вт и выше

Для бытовых нужд подойдет оборудование на 1,2 кВт – этого вполне достаточно для прокладки домашней тепловой или водной магистрали.

Качество сварочного шва зависит от стабильности температурного воздействия. Большинство аппаратов выдают 50-300 °С нагрева, стандартная температура работы – 260 °С. Больше о температуре пайки полипропилена мы писали здесь.

Наличие терморегулятора особенно актуально для новичков. Опытный специалист работает на ощущениях – продолжительность нагрева он определяет интуитивно без звукового сигнала.

Аматорам сварочного мастерства лучше рассчитывать исключительно на нормативы и выбирать модель с плавной регулировкой температуры. Положение маховика должно быть устойчивым и не смещаться при случайном прикосновении.

Высокотехничные модели имеют панель цифровой индикации температурного режима. Наличие опции удобно для пользователя, но влечет за собой существенное удорожание аппарата.

Комплектация и удобство пользования

«Начинка» сварочного комплекта влияет на цену оборудования. Выбор того или иного набора осуществляется исходя их индивидуальной необходимости.

Как правило, производители предлагают три вида типовых комплектов:

Эконом. Содержит непосредственно сварочный аппарат, регулировочный ключ и руководство пользователя. Иногда дополняется одной-двумя насадками. А вот выбирать труборез и другие необходимые инструменты предстоит отдельно.
Базовый. В наборе кроме прибора, инструкции и ключа предусмотрены наиболее ходовые насадки для бытового применения сечением 20-40 мм. Все комплектующие упакованы в удобный не громоздкий чемоданчик.
Полный. В кейсе помимо паяльника, дорн и муфт собраны все необходимые для пайки принадлежности: отвертка, подставка, винты, шестигранный ключ, ножницы для ПП-труб, рулетка и рукавицы.

Некоторые производители комплектуют набор небольшим пузырьковым уровнем для выравнивания трубной магистрали.

Все элементы можно докупить и отдельно, но зачастую, приобретение полного «чемоданчика» обходится дешевле, чем подборка недостающих инструментов «россыпью»

Чтобы обеспечить удобное пользование важно учесть некоторые нюансы:

тренога или подставка под паяльник не должна быть очень легкой, оптимальный вариант – устойчивая платформа;
аппарат с зажимами подойдет для работы на верстаке;
рукоятка не должна нагреваться и скользить в руке.

Качественные сварочные агрегаты оснащены аварийной системой, отключающей прибор от электропитания при риске перегрева.

Соотношение цены и качества

Оборудование с одинаковыми техническими параметрами у разных производителей стоит по-разному. Цена определяется репутацией бренда, типом аппарата и комплектацией.

Лидерами на этом сегменте рынка являются зарубежные компании: Rothenberg, Dytron, Brima, Kern и Candan. Среди отечественных производителей спросом пользуются товары «Энкор», «Энергомаш», «Калибр».

Среди специалистов существует негласный рейтинг стран-изготовителей сварочных приборов для пластиковых труб.

Первенство по праву принадлежит европейским брендам Rothenberg (Германия) и Dytron (Чехия).

Цена на чешские паяльники Dytron базовой комплектации стартуют от 200 у.е., что в 3-4 раза дороже аналогичных моделей турецкого или китайского производства

Несмотря на дороговизну, европейские товары удерживают лидерство продаж благодаря надежности, прочности, неприхотливости и удобству эксплуатации. Оборудование отличается легким весом, компактностью, механической выносливостью, длительным периодом службы и многообразием модельного ряда.

Достойная альтернатива чешским и немецким аппаратам – ручные паяльники турецкого производства. Хорошо себя зарекомендовали: Candan, Cobra и Valtec.

Умеренная ценовая политика (от 30-40 у.е.) наряду с хорошими технико-эксплуатационными характеристиками вывели Candan в топ-продаж среди паяльников ПП-труб бытового пользования

Наиболее доступную ценовую нишу занимают китайские и российские агрегаты. Стоимость дешевых моделей стартует от 15-20 у.е. Качество исполнения часто «хромает», непостоянностью работы отличаются термостаты – разброс показаний достигает 10°. Такая погрешность чревата разгерметизацией спаянных элементов.

Однако среди китайско-российской сборки встречаются конкурентоспособные аппараты, например, паяльники «Энергомаш», Wester и Sturm (немецкая разработка, производимая в Китае).

Далее приведем характеристики и особенности работы востребованных модификаций ручных сварочных агрегатов для стыковки пластикового трубопровода.

Выбираем сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы, пришедшие на смену стальным и чугунным, обладают более привлекательными эксплуатационными характеристиками — прочностью, устойчивостью к воздействию внешних агрессивных сред, долговечностью. Однако монтаж трубопроводов на базе ПЭ, ПНД и ПВД труб требует применения специализированного оборудования и приспособлений, в частности, сварочных аппаратов. Только при грамотном использовании оборудования имеет смысл говорить о качестве сварки, поэтому к выбору необходимо относиться максимально внимательно и ответственно.

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб стали незаменимым инструментом при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения, трубопроводов различного уровня сложности и назначения. Задача данного оборудования сводится к нагреву торцов свариваемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту соединения.

Способы и особенности сварки ПЭ, ПНД и ПВД труб

В зависимости от внутреннего давления и технологических особенностей трубопровода применяется один из четырех видов сварки:

Стыковой — самый распространенный способ, поскольку обладает рядом преимуществ: высокая производительность, низкая себестоимость, в том числе и за счет низкой цены на сварочные аппараты, достаточные прочностные характеристики. Суть метода заключается в нагревании и оплавлении специальным сварочным зеркалом (нагревателем) торцов труб и плотном соединении между собой. Стыковые аппараты применяют для сварки труб диаметром от 32 до 1600 мм. Среди недостатков, пожалуй, стоит выделить: необходимость точного торцевания, невозможность сваривания тонких (меньше 4,5 мм) стенок изделий, важность дополнительной очистки поверхности стыков.

Муфтовый (враструб) — для соединения используется дополнительная муфта, которая гарантирует надежность и герметичность сварочного шва. Такой метод менее производителен и обходится дороже, но отличается высокой прочностью. Кроме того, этот вид сварки обеспечивает возможность соединения труб разных диаметров. Важно знать, что муфтовая сварка редко применяется вне помещений.

Экструзионный — принцип аналогичен классической электрической сварке в том плане, что через специальный экструдер в место соединения поступает жидкий полиэтилен, который и обеспечивает соединение. Сварочный шов не отличается прочностью, технология крайне медленная, но актуальная для больших диаметров. С другой стороны экструзионный способ не требует от оператора обязательного учета толщины стенок, температуры плавления деталей, необходимого давления и времени остывания. Часто применяется при монтаже трубопроводов с низкой нагрузкой.

Электромуфтовый (терморезисторный) — наиболее надежный способ сварки, его суть в том, что используются муфты с встроенными нагревательными элементами. Такой метод требует четкого соблюдения технологического процесса, поэтому электромуфтовые сварочные аппараты оснащаются собственными компьютерными процессорами и программным обеспечением, которое поэтапно контролирует сваривание. Подобный подход гарантирует равномерность нагрева труб и максимально плотному прилеганию. Соединение получается прочным и устойчивым к внешним и внутренним механическим воздействиям.

Виды аппаратов для сварки полиэтиленовых труб

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб классифицируются по 4 вышеперечисленным методам выполнения соединения. Каждый из них требует применения конкретного аппарата. Однако существует еще одна градация по степени автоматизации.

Ручные сварочные аппараты — безусловно, самые дешевые и низкопроизводительные. Как следствие, применяются при необходимости проведения небольших объемов работ, например, для прокладки нового водопровода в квартире или создания канализации в частном доме. Стыковая и раструбная сварка — область применения такого оборудования. Экструзионные варианты встречаются крайне редко, а терморезисторные вообще никогда. Там важна точность выставления рабочего тока, что в ручном режиме принципиально невозможно.

Полуавтоматы — понятно, что подобного рода устройства обходятся гораздо дороже ручных аналогов. Однако производительность таких аппаратов несравненно выше, как и мощность. Человеческий фактор в их работе сведен к минимуму. Работа оператора заключается в предварительных настройках режимов работы и последующей корректировке. Применяются во всех видах сварочных процессов. В более широком формате представлены в терморезисторной сварке.

Автоматические аппараты — управляются микропроцессорной техникой (оператору необходимо ввести только базовые параметры, такие как размеры и характеристики свариваемых труб). Качество шва в этом случае максимальное, как и производительность, но цена — высокая.

Выбор сварочного аппарата для полиэтиленовых труб

В каждых конкретных условиях эксплуатации необходимо выбирать свой способ сварки, как следствие, и соответствующий аппарат. В этом ракурсе стоит обращать внимание на следующие аспекты:

Водопроводчику, сантехнику в бытовых условиях или даже на производстве не нужен автомат и даже полуавтомат. С высокой долей вероятности ему хватит удобного и недорогого ручного устройства. Для прокладки магистральных трубопроводов важны автоматические станки.

Домашним мастерам вообще «заморачиваться» не приходится — достаточно приобрести простой паяльник.

Не самым опытным мастерам, которые имеют свободные средства, можно купить и полуавтомат. Результат будет качественным, а работа простой.

Если предполагается приобретать электромуфтовый аппарат, то будьте готовы тратиться на расходные материалы. При некачественных электромуфтах даже самое технологичное оборудование не поможет.

В заключение стоит напомнить, что к выбору важно подходить максимально серьезно и ответственно. Не стоит экономить на оборудовании, от надежности и характеристик, которого зависит качество выполненных работ.

Рейтинг сварочных аппаратов от Техсвар.ру

5. Nowatech Zern и Zeen

Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech отличаются функциональностью и качеством изготовления, имеют электронную систему управления и защиту от механических повреждений, пыли, песка и дождя.

Модель	Макс. диаметр трубы, мм	Мощность, кВт	Аттестация НАКС
ZERN-160	160	1,15	-
ZERN-800 Plus	160	1,45	-
ZEEN-800 Plus	160	1,45	+
ZERN-2000 Plus	400	3	-
ZEEN-2000 Plus	400	3	+
ZERN-4000	1200	4	-
ZEEN-4000	1200	4	+

Максимальный диаметр трубы — 1200 мм.
Протоколирование и передача данных на USB-накопитель.
Большой дисплей индикации параметров сварки.
Возможна аттестация НАКС.

Высокая стоимость моделей серии ZEEN.
Необходимость использования дорогостоящих муфт.

4. Volzhanin CNC

Сварочные аппараты Volzhanin CNC с гидравлическим приводом — высокофункциональные и автоматизированные аппараты позволяющие производить сварку по ГОСТ.

Модель	Макс. диаметр трубы, мм	Мощность, кВт	Аттестация НАКС
CNC-160	160	3	+
CNC-225	225	4	+
CNC-315	315	5	+

Автоматизированный сварочный процесс.
Системы контроля температуры, давления, времени и др.
Устройство для автоматического извлечения нагревателя.
Аттестация НАКС.
Гарантия 18 месяцев.

Высокая стоимость.
Диаметр свариваемой трубы — 315 мм.

3. Volzhanin ССПТ

Сварочные аппараты Volzhanin ССПТ с гидравлическим приводом для контактно-стыковой сварки труб диаметром до 1200 мм. Каждая модель имеет несколько модификаций: с механическим или электрическим торцевателем, а также с гидроблоком или ручным насосом.

Модель	Мин. диаметр трубы, мм	Макс. диаметр трубы, мм	Мощность, кВт
ССПТ-160	40	160	1,3-3
ССПТ-225	63	225	1,9-4
ССПТ-315	75	315	2,9-5
ССПТ-400	160	400	5,7-7,9
ССПТ-500	225	500	8,3-10,5
ССПТ-630	315	630	11,1-13,3
ССПТ-800	450	800	18,8
ССПТ-1000	630	1000	23,4
ССПТ-1200	710	1200	27,4

4 модификации аппаратов.
Гидравлический привод.
Возможна аттестация НАКС.
Гарантия 18 месяцев.

Сварочные аппараты Robu — сверхпрочное, надёжное и высокопроизводительное оборудование разработанное совместно с немецкими инженерами.

Модель	Привод	Макс. диаметр трубы, мм	Мощность, кВт
W160S	Механический	160	1,6
W160	Механический	160	1,6
W160G	Гидравлический	160	2,4
W250S	Механический	250	2,5
W250	Гидравлический	250	3,8
W315	Гидравлический	315	4,8
W500	Гидравлический	500	9,5
W630	Гидравлический	630	12,2
W800	Гидравлический	800	17
W1000	Гидравлический	1000	21
W1200	Гидравлический	1200	35,5
W1600	Гидравлический	1600	53

Высокое качество изготовления.
Выносливая гидравлика.
Диаметр сварки до 1600 мм.
Гарантия 3 года.

1. Monster HL, EL и GL

Сварочные аппараты Monster отличаются компактными размерами, малым весом, низкой ценой и возможностью сварки труб самых распространенных диаметров.

Обзор оборудования для стыковой сварки полиэтиленовых и полипропиленовых труб

Стыковая сварка стала самым простым, доступным и в то же время качественным способом соединения полиэтиленовых и полипропиленовых труб. Она обеспечивает надежное соединение труб и фитингов, которое в тестах на разрыв зачастую оказывается прочнее основного материала.

Обзор популярных моделей

На отечественных торговых площадках превалируют механические и автоматизированные аппараты стыковой сварки труб, доля автоматического оборудования относительно мала. В таблице ниже приведен Топ-7 устройств, которые можно рекомендовать для бытового и профессионального применения.

Используется совместно с внешним центрирующим устройством, удерживается на весу или крепится на горизонтальную поверхность с помощью струбцины.

Вид аппарата: Механический.

Преимущества: Относительно невысокая цена, широкий диапазон рабочих диаметров, возможность работы со всеми видами полимерных труб и фитингов, простая и надежная конструкция.

Недостатки: Отсутствие встроенного центратора и торцевателя, минимальное количество пользовательских настроек.

Рабочий диапазон – 20-250 мм.

Мощность – 800 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 50 000 рублей.

Унифицированный механический аппарат с широким ассортиментом комплектных зеркал (не менее 13 штук), точной центрацией и комплексом термодатчиков.

Преимущества: Универсальность, высокая мощность (один из лучших показателей среди механических аппаратов стыковой сварки), надежная конструкция, высокая точность выполнения всех операций.

Недостатки: Громоздкость, высокая цена.

Рабочий диапазон – 40-250 мм.

Мощность – 3000 Вт, из них:

мощность нагревателя – 2000 Вт;
мощность вспомогательных механизмов – 1000 Вт.

Цена: 140 000 рублей.

Состоит из центрирующего блока с торцевателем (привод от электродрели) и нагревательного модуля со сменными насадками девяти основных размеров.

Вид аппарата: Механический / частично автоматизированный.

Преимущества: Относительно невысокая цена, компактность, простота в эксплуатации, надежность и долговечность, наличие информативных датчиков.

Недостатки: Отсутствие полноценного гидравлического привода, малая мощность и не самая удачная реализация торцевателя.

Рабочий диапазон – 40-160 мм.

Мощность – 1700 Вт, из них:

мощность нагревателя – 1000 Вт;
мощность вспомогательных механизмов – 700 Вт.

Цена: 63 000 рублей.

Оснащен массивными зажимами с точным ходом, эффективной гидравлической системой с отдельным насосом, функционал может быть дополнительно расширен с помощью внешних модулей.

Вид аппарата: Автоматизированный.

Преимущества: Компактность, высокая мощность, высокая точность работы центратора и торцевателя, наличие внешнего модуля управления с пользовательскими подстройками.

Недостатки: Не самая удобная система привода, небольшое для своего класса количество насадок, требовательность к мощности сетей питания.

Рабочий диапазон – 32-160 мм.

Мощность – 3200 Вт, из них:

мощность нагревателя – 1600 Вт;
мощность торцевателя – 850 Вт;
мощность гидроблока – 750 Вт.

Цена: 99 000 рублей.

Гидравлическая сварочная система промышленного класса, ориентированная на высокую производительность работ и стойкость к сложным внешним условиям.

Преимущества: Высокая мощность, широкий диапазон рабочих размеров со множеством сварочных зеркал, точная работа за счет установки качественных алюминиевых фиксаторов, информативный цифровой дисплей и удобный пульт пользовательской настройки аппарата.

Недостатки: Высокая цена, громоздкость (вес более 150 кг), относительно малая надежность комплектных гидравлических шлангов при регулярной работе под большими нагрузками.

Рабочий диапазон – 63-315 мм.

Мощность – 4850 Вт, из них:

мощность нагревателя – 3000 Вт;
мощность торцевателя – 1100 Вт;
мощность гидроблока – 750 Вт.

Цена: 270 000 рублей.

Промышленный компьютеризированный аппарат стыковой сварки для труб среднего диаметра, оснащенный гидравлической системой высокого давления; дополнительно может комплектоваться стрелой-манипулятором для установки труб; блок управления в базовую сборку не входит и приобретается отдельно (около 150 000 рублей).

Вид аппарата: Автоматизированный / автоматический.

Преимущества: Высокая мощность, модульная конструкция, позволяющая экономить средства на ненужных функциях, установка лучших комплектующих от ведущих производителей, стойкость к температурам окружающей среды от -5℃ до +45℃.

Недостатки: Высокая стоимость, необходимость подключения к силовым промышленным электросетям (потребляемый ток до 30 А).

Рабочий диапазон – 315- 630 мм.

Мощность – 11 800 Вт, из них:

мощность нагревателя – 9200 Вт;
мощность торцевателя – 1500 Вт;
мощность гидроблока – 1100 Вт.

Напряжение питания – 380 В.

Цена: 570 000 рублей.

Мощная полностью автоматическая система для сварки полимерных труб большого диаметра с памятью нескольких сотен тысяч протоколов, может работать полностью автономно или с помощью операторского пульта.

Вид аппарата: Автоматический.

Преимущества: Высокая мощность, возможность работы с трубами большого и сверхбольшого диаметра, точная механика и электроника, базирующаяся на новейших разработках в области промышленного программирования, простое управление, бесступенчатая регулировка температуры нагревателя и давления в гидравлической системе.

Недостатки: Высокая стоимость, крайняя громоздкость (масса с навесным оборудованием более 2 тонн).

Рабочий диапазон – 630- 1000 мм.

Мощность – 21 200 Вт, из них:

мощность нагревателя – 15 000 Вт;
мощность торцевателя – 4000 Вт;
мощность гидроблока – 2200 Вт.

Цена: 1 890 000 рублей.

При выборе конкретной модели следует исходить из номенклатуры материалов, с которыми приходится работать чаще всего (их материал, диаметр, физические характеристики), а также расчетной трудоемкости работ. В бытовых и промышленно-полевых условиях широко используются механические и автоматизированные аппараты для стыковой сварки, при проектировании сложных трубопроводов большого диаметра целесообразно отдавать предпочтение качественным автоматизированным автоматическим моделям высокой мощности.

Виды и особенности аппаратов для стыковой сварки

Суть метода заключается в расплавлении торцевых поверхностей соединяемых деталей до состояния жидкотекучести с последующим соединением под давлением. Соединяясь в горячем виде, полиэтилен или полипропилен застывают как одно целое, а избыток материала вытесняется во внутренний и внешний грат. Поскольку данный метод сварки предъявляет высокие требования к оперативности выполнения работ и точности взаимного центрирования деталей, он требует применения особого сварочного оборудования.

Механический аппарат

Представляет собой ручной инструмент, состоящий из нагревающего элемента и центрирующего устройства. Сжатие разогретых труб происходит за счет мускульной силы оператора, воздействующего на них через систему рычагов и толкателей.

Может использоваться для сварки труб диаметром от 5 до 250 мм. При работе с материалами меньшего диаметра образуется слишком толстый грат, при избыточном диаметре трубы не обеспечивается достаточная сила прижатия.

Автоматизированный

Конструкция такого устройства включает в себя электронный и гидравлический блоки. Первый отвечает за высокоточное центрирование труб, а также позволяет ввести необходимые параметры сварки, такие, как температура нагрева, давление в стыке, время сварки. Второй необходим для создания достаточного усилия в системе.

Автоматизированные аппараты стыковой сварки труб допускают работу с трубами диаметром 20-1000 мм, в том числе толстостенными.

Автоматический

Принцип действия подобного оборудования основан на программных алгоритмах, на которые оператор влияет лишь косвенно. Основные сварочные параметры закладываются в компьютерную базу данных: на их основе станок выбирает режим проведения работ, осуществляет и центрирование деталей, и прогрев их торцевых поверхностей, проводит операции сжатия, используя гидравлическую систему с приводом от электромотора. Современное автоматическое оборудование может работать с ПВХ-трубами диаметром до 2000 мм.

Критерии стоимости оборудования

Разумеется, с увеличением сложности оборудования увеличивается и его цена. Кроме того, она зависит от универсальности системы. Так, станки, ориентированные на работу с ограниченным диаметром труб (например, 25-90 мм), будут стоить дешевле, чем их аналоги, охватывающие более широкий спектр материалов. И, наконец, последним критерием, влияющим на стоимость сварочного аппарата, является фирма-производитель. В большинстве случаев брендовые товары заметно точнее и надежнее своих «безымянных» аналогов.

Современное оборудование для сварки полимерных трубопроводов

Сегодня нельзя представить современный город, село или крупное предприятие без трубопроводов различного назначения: газо- и водопроводы, канализационные сети и т. д. Любой трубопровод должен быть надежным и долговечным. Эти качества обеспечиваются применением современных материалов, нормативно-технической документацией и квалифицированными кадрами, владеющими передовыми технологиями.

В настоящее время полимерные материалы являются оптимальными для современных трубопроводов газо- и водоснабжения. Полимерные материалы в наилучшей степени сочетают все свойства, необходимые для этих целей: длительный срок эксплуатации, стойкость к давлению и температуре, коррозионную стойкость к внешней среде и транспортируемому носителю, высокую эластичность и ударопрочность, низкую газопроницаемость, простоту и надежность соединения, технологичность и экономичность в изготовлении как самих труб, так и соединительных деталей к ним, легкость монтажа. Поэтому на сегодняшний день трубы из полимеров (полиэтилена, полипропилена и др.) заняли ведущее место в мире во многих отраслях промышленности и жилищно-коммунального хозяйства. В связи с этим для обеспечения высокого качества монтажа полимерных трубопроводов необходимо использовать только современную сварочную технику, позволяющую получать качественные сварные соединения.

оборудование для сварки полимерных трубопроводов

Все необходимые характеристики для получения качественного сварочного соединения обеспечиваются с помощью сварочного оборудования производства фирмы Rothenberger (Германия).

Фирма Rothenberger предлагает самый полный спектр сварочных машин и инструмента для монтажа пластмассовых труб. Более чем 20-летний опыт работы с пластмассой положен в основу качественного сварочного оборудования, выпускаемого под маркой ROWELD®, отлично зарекомендовавшего себя на практике.

Сварочными машинами и инструментом фирмы Rothenberger возможно сваривать и обрабатывать пластмассовые трубы диаметром от 16 до 1200 мм.

Спектр инструмента, который необходим для подготовки труб к сварке, самый разнообразный. Это ножницы и телескопические труборезы с режущими дисками, позволяющие резать толстостенную пластмассовую трубу до диаметра 160 мм с наименьшими усилиями. Последняя модель ножниц ROCUT-42TC, например, очень удобна при монтаже внутренних сетей водопровода из полипропиленовых труб. В этих ножницах установлен механизм быстрого возврата лезвия ножа в первоначальное положение, что увеличивает скорость монтажа.

Все ножницы имеют возможность замены режущего ножа, что позволяет восстанавливать их после длительной эксплуатации.

Для резки полиэтиленовых труб до диаметра 1200 мм под углом 90° удобно применить цепную электрическую дисковую пилу UKS. С помощью данной пилы возможно точно и ровно отрезать трубу в необходимом месте перед сваркой.

Полезным инструментом для монтажа пластмассовых труб является фаскосниматель с диапазоном обрабатываемых труб до диаметра 160 мм включительно. Фаскосниматель предназначен для снятия фаски под углом 15° наружного диаметра пластмассовой трубы, что, несомненно, облегчит сам процесс сварки и монтажа.

Особую популярность в последнее время приобрели ручные аппараты для сварки враструб, с помощью которых производится монтаж внутренних систем водопровода и отопления из полипропиленовых труб (табл. 1).

Отличительной чертой этих аппаратов является наличие высококачественных сменных насадок.

Нагревательные насадки покрыты долговечным антиприлипающим ПТФЭ-покрытием, благодаря которому монтаж производится качественно и быстро.

Тем, кто серьезно занимается производством, монтажом и эксплуатацией полиэтиленовых труб, хорошо известно, что целью сварки труб является получение неразъемного соединения, равнопрочного основному материалу.

В основу механизма сварки полиэтиленовых труб встык положено нагревание свариваемых торцов труб или деталей до вязкотекучего состояния полиэтилена при непосредственном контакте с нагретым инструментом и с последующим соединением торцов под давлением осадки после удаления инструмента. Для этой цели и предназначена сварочная машина для сварки труб и деталей из полимеров: полиэтилена, полипропилена, полибутена.

Сварочная машина для сварки встык – это устройство для осуществления процесса сварки встык полимерных труб и деталей нагретым инструментом. Машина состоит из следующих основных узлов:

- центратора для фиксации свариваемых труб и деталей и их осевого перемещения;

- гидравлической станции для создания сварочного давления;

- электроторцевателя для обработки торцов труб и деталей;

- нагревателя (сварочного зеркала) для нагрева свариваемых поверхностей.

В настоящее время фирма Rothenberger выпускает широкий ряд сварочных машин, предназначенных для сварки пластмассовых труб встык нагретым инструментом.

Данные сварочные машины подразделяются на две группы в зависимости от силового привода, который обеспечивает возвратно-поступательное движение подвижного зажима сварочной машины: сварочные аппараты с механическим и гидравлическим приводом регулировки усилия при сварке.

В машинах с механическим приводом усилие создается с помощью пружины, и здесь же, на центраторе сварочной машины, установлен динамометр, который показывает создаваемое усилие. Ассортимент сварочных машин с механическим приводом представлен в табл. 2.

Мобильная сварочная машина «Ровелд Р160 Санилайн» – машина нового поколения с механическим приводом регулировки усилия – конструктивно сделана с наклонной станиной цетратора, что повышает устойчивость на 40%, и тем самым оптимизирует распределение усилий при торцовке и сварке, а также гарантирует получение сварочного шва высокого качества в данном классе машин.

У сварочных машин с гидравлическим приводом движение подвижного зажима центратора и давление при сварке создается с помощью переносной гидравлической станции. Данные гидроагрегаты дают возможность с помощью манометра, установленного на нем, точно регулировать давление при сварке пластмассовых труб. Хотелось бы подчеркнуть, что в конструкции гидростанции предусмотрено поддержание постоянного давления (до 120 атм) даже при выключенном гидравлическом насосе. Ассортимент сварочных машин с гидравлическим приводом, выпускаемых фирмой Rothenberger, представлен в табл. 3.

Конструкция всех сварочных машин ROWELD® полностью обеспечивает необходимую точность поддержания требуемых технологических параметров в течение всего срока эксплуатации. Машины характеризуются хорошей износоустойчивостью.

Центратор сварочных машин ROWELD® обеспечивает абсолютную параллельность торцов труб при сварке за счет жесткости конструкции на кручение. К тому же у центратора есть возможность быстро, без переоборудования и потери жесткости, сваривать фасонные изделия с трубой при их легкой осевой и радиальной подгонке. Движение подвижных зажимов производится с минимальным усилием сопротивления благодаря встроенным линейным подшипникам.

Кроме этого, существует серия сварочных машин «Вариолайн», у которых возможно изменить угол установки зажимов относительно горизонтальной плоскости. Зажимы поворачиваются вокруг оси в обе стороны до 45°, что обеспечивает удобство при извлечении сваренных труб.

Важное место в сварочных машинах ROWELD® отводится нагревательным элементам. Все машины укомплектованы нагревательными элементами с электронной регулировкой температуры, которые автоматически поддерживают предварительно установленную температуру в жестком диапазоне ±1°C. Данная характеристика имеет важное значение при стыковой сварке полиэтиленовых труб, т. к. по имеющейся статистике почти 90% разрушений стыковых сварных соединений приходится на несоблюдение требуемой температуры сварочного зеркала нагревателя. Поверхность нагревательных элементов покрыта высококачественным антиприлипающим покрытием из ПТФЭ (тефлона).

Сегодня фирма Rothenberger предлагает самые высоконадежные сварочные машины с гидравлическим приводом с максимальным диаметром 1200 мм. К ним возможно подключить прибор «ROWELD DATALINE», который фиксирует и сохраняет все параметры сварки в виде протоколов сварочных швов. В своей памяти прибор сохраняет до 350 протоколов сварки, и в любой момент они могут быть распечатаны или сохранены в виде файла в ПК.

Прибор «ROWELD DATALINE» является универсальным прибором. Он используется в сварочных машинах с числовым программным управлением CNC, где данный прибор полностью осуществляет управление всем процессом сварки.

Сварочные машины с числовым программным управлением последней модификации CNC S4 выпуска 2002 года имеют возможность сваривать трубы до диаметра 630 мм. Данные сварочные машины имеют высокую степень автоматизации, т. е. выполняют процесс сварки по заранее установленной программе без непосредственного участия человека. Они осуществляют поэтапную запись параметров сварки с последующей распечаткой в виде протокола, а также бракуют сварочное соединение при отклонениях от программы.

В функции оператора входит проведение подготовительных операций с трубами (закрепление и выравнивание в зажимах, зачистка торцов и установка нагревательного элемента), а также введение данных по трубе и запуск программы сварки. Так например, ввод данных по трубе заносится оператором с помощью выбора по списку из памяти прибора «ROWELD DATALINE», путем непосредственного ввода данных (внешнего диаметра трубы, SDR, толщина стенки), а также есть возможность вводить данные с помощью считывающего сканера или карандаша.

В сварочных машинах с блоком управления CNC с диаметром до 250 мм нагревательный элемент убирается автоматически по команде компьютера, что дает возможность получить качественное и надежное соединение пластмассовых труб.

В настоящее время данные сварочные машины с полностью автоматизированным процессом сварки используются при сооружении особенно ответственных трубопроводов, в частности газопроводов. Сварочные машины ROWELD® с программным управлением полностью обеспечивают необходимую точность поддержания требуемых технологических параметров и дают возможность определить, где, кто и когда производил монтаж объекта и какие были параметры сварки (температура, давление и время). Распечатка протокола сварки может производиться непосредственно в полевых условиях сразу по окончании процесса сварки, для чего сварочная машина оснащается мобильным принтером. Протоколы можно накопить в приборе «ROWELD DATALINE» для последующей распечатки их в офисе на стационарном принтере. Пример распечатки протокола сварки приведен ниже.

Фирма Rothenberger предлагает покупателю удобную, универсальную и, прежде всего, надежную технику. Немецкое качество и эргономичность в сочетании с разумной ценовой политикой выгодно выделяют продукцию концерна Rothenberger среди прочих западных производителей. Наличие сервисных и обучающих центров Rothenberger позволяет не только производить гарантийное и послегарантийное обслуживание, но и осуществляет техническую поддержку покупателей практически во всем мире, включая Россию и другие страны СНГ.

В Россию первые сварочные аппараты производства фирмы Rothenberger были поставлены в середине 80-х годов прошлого столетия. Они получили высокую оценку клиентов и используются ими до сегодняшнего дня.

Многие крупные заводы-производители пластмассовых труб (АО «Казаньоргсинтез», АО «Буденовский завод полиэтиленовых труб», ЗАО «Прометей», ЗАО «Запсибгазпром») имеют в своем арсенале высокопроизводительные сварочные машины и ленточные пилы производства фирмы Rothenberger для разового и серийного производства фасонных изделий: отводов, тройников, крестовин, что дает им возможность предлагать своим покупателям в комплексе трубопроводные системы из полимеров различных диаметров.

Читайте также: