Баллон для сварки кемпи

Обновлено: 09.05.2024

При сварке методом MIG/MAG дуга между подаваемой сварочной проволокой и заготовкой создается источником питания с помощью сварочной горелки. Дуга оплавляет подлежащий сварке материал и сварочную проволоку, создавая таким образом сварной шов. На протяжении всего процесса сварки механизм подачи проволоки непрерывно подает сварочную проволоку через сварочный пистолет. Кроме того, через сварочную горелку на сварной шов подается защитный газ.

Методы сварки MIG и MAG отличаются друг от друга тем, что при сварке MIG (сварка плавящимся электродом в инертном газе) используется инертный защитный газ, не участвующий в сварочном процессе, в то время как при сварке MAG (сварка плавящимся электродом в активном газе) используется активный защитный газ, участвующий в сварочном процессе.

Обычно защитный газ содержит активный диоксид углерода или кислород, поэтому сварка MAG используется намного чаще, чем сварка MIG. При этом термин «сварка MIG» часто ошибочно используется применительно к сварке MAG.

Области применения СВАРКИ MIG

Сегодня сварка MIG/MAG используется в сварочном производстве практически повсеместно. Крупнейшими пользователями являются предприятия тяжелой и умеренно тяжелой промышленности, такие как судостроительные предприятия, производители стальных конструкций, трубопроводов и герметичных контейнеров, а также предприятия, занимающиеся ремонтом и техническим обслуживанием.

Кроме того, сварка MIG/MAG широко используется при обработке листового металла, особенно в автомобилестроении, автомастерских и мелкой промышленности. Для любительской сварки и сварки в домашних условиях также чаще всего используется аппарат для сварки методом MIG/MAG.

ГОРЕЛКИ И ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ для сварки MIG и MAG

Оборудование для сварки MIG и MAG обычно состоит из источника питания, механизма подачи проволоки, кабеля заземления, сварочной горелки, дополнительного блока жидкостного охлаждения и баллона с защитным газом или устройства для подключения к газораспределительной сети.

Механизм подачи проволоки предназначен для подачи сварочной проволоки от катушки к сварочной горелке.

Кроме того, этот механизм позволяет запускать и останавливать работу источника питания, а при использовании электронного источника питания — управлять подаваемым им напряжением. Поэтому источник питания соединен с механизмом подачи проволоки кабелем управления. Помимо этого, механизм подачи проволоки регулирует расход защитного газа. Защитный газ, необходимый для сварки, поступает либо из газового баллона, либо из газораспределительной сети.

Аппараты для сварки MIG производства Kemppi часто имеют модульную структуру, а охлаждающее устройство, источник питания и механизм подачи проволоки можно свободно выбирать исходя из требований. Механизм подачи проволоки можно отсоединить от источника питания, что избавляет от необходимости перемещать весь сварочный аппарат с одного рабочего места на другое.

Кроме того, данные устройства могут иметь сменную панель управления и отдельно активируемые дополнительные функции.

Сварочная горелка в процессе работы нагревается, поэтому ее необходимо охлаждать газом или жидкостью. В сварочных пистолетах с газовым охлаждением защитный газ, поступающий в пистолет по сварочному кабелю, одновременно играет роль охладителя пистолета. При использовании горелок с жидкостным охлаждением требуется отдельный блок жидкостного охлаждения для возврата охлаждающей жидкости через сварочный кабель в горелку.

Конструкция сварочного аппарата MIG/MAG ограничена находящейся в нем катушкой сварочной проволоки. Часто катушка является тяжелым и занимающим много места элементом. Несмотря на это, самые современные аппараты для сварки MIG/MAG отличаются стильным внешним видом и компактностью. К таким аппаратам можно отнести устройство Kemppi MinarcMig Adaptive 180, которое в 2006 году было отмечено премией Red Dot в области промышленного дизайна.

Технология сварки MIG

При сварке MIG/MAG инструментом сварщика является сварочная горелка. Она используется для подвода к заготовке присадочной проволоки, защитного газа и необходимого сварочного тока. Наиболее важными вопросами, связанными со сваркой MIG/MAG, являются положение сварки, угол наклона сварочной горелки, длина вылета проволоки, скорость сварки и форма расплавленной сварочной ванны.

Дуга зажигается с помощью спускового крючка в горелке, после чего горелка перемещается с постоянной скоростью сварки вдоль сварочной канавки. Необходимо вести наблюдение за формированием расплавленного шва. Положение сварочной горелки и расстояние от нее до заготовки должны быть постоянными.

Особенно важно, чтобы сварщик всегда уделял внимание работе с расплавленным сварным швом. Если сварщик на секунду отвлечется, увеличивается риск образования дефектов сварного шва. В таких случаях рекомендуется на минуту прервать сварку, а затем возобновить ее.

Все что нужно знать о газах применяемые для сварки от А до Я

Хотите узнать какой газ используется для сварки полуавтоматом mig или mag, а может вам необходимо разобраться с газовой сваркой и с тем какие газы применяются. В статье мы подробно расскажем о том, где и какие газы используют и как их выбрать.

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Полуавтоматическая или механизированная сварка чаще всего выполняется сплошной проволокой, а сварочную дугу и расплавленный металл защищает газ. Газ подается в зону сварки через сопло горелки.

Подробно о процессе полуавтоматической сварки вы можете прочитать в нашей статье — Как работать сварочным полуавтоматом — Mig и Mag для начинающих.

Чаще всего для сварки черной стали используется СО2 (углекислый газ или как его называю углекислота). Реже используются газовые смеси в них входит СО2, Аргон, Гелий иногда Азот и кислород.

От использования газа определяется название сварки mig – сварка с применением инертного газа аргона или гелия. MAG (МАГ) – с использованием активного газа – углекислого. Остановимся поподробнее на каждом из газов.

Разработка сварочной документации, техкарт на сварку и контроль сварных соеднинений.

Аргон

Как мы уже говорили полуавтоматическая (механизированная сварка аргоном) называется — маг.
Этот защитный газ применяется для сварки полуавтоматом чаще всего для ответственных конструкций из стали или алюминия. Для сварки используется аргон первого сорта в котором примесей чуть больше чем в аргоне высшего сорта, а именно содержится до 0,005-0,009% азота и до 0,001-0,002 % кислорода.

Газ аргон очень хорошо защищает сварочную ванну, дугу и зону термического влияния (нагретый участок). Он не растворяется в металле шва и не насыщает нагретый участок в околошовной зоне. Газ тяжелее воздуха в 1.4-1.5 раза, не имеет ни запаха не вкуса. Ar не горючий и не ядовитый, хотя некоторые молодые сварщики боятся применять аргон говоря что но вреден для здоровья. Это не так, сам газ не вреден и не полезен.

Аргон высшего сорта используют для сварки цветных металлов и сплавов таких как сплавы алюминия, титана, хромоникелевые сплавы и т.д. Содержание примесей азота и кислорода в нем минимальны для N – в районе 0,0055 — 0,006%, для О2 – до 0,0006-0,0007 %. Газ высшего сорта стоит дороже и применять его нужно только в тех случаях, когда это обосновано.

Гелий

Этот газ для полуавтомата в чистом виде применяется достаточно редко, потому как стоимость на He неоправданно высокая. Так еще гелий легче воздуха и из-за этого его расход гораздо больше, чем того же аргона. Гелий как и аргон не имеет не цвета ни запаха и тоже бывает двух сортов только называются они по другому.

Первый это высокой чистоты с содержанием гелия до 99,984-99,985%, второй это гелий технический его чистота в районе 99,7-99,8 %. При использовании гелия увеличивается глубина проплавление металла, так как из-за высокой степени ионизации дуга горит с выделением большего количества энергии (эффективнее в 1,4-2 раза по сравнению со сваркой в аргоне).

Применяют гелий при сварке активных (таких как магний, например) или химически чистых металлов (к примеру сплавы на основе алюминия и меди). Применение гелия очень распространено в США и Германии, а вот в странах СНГ применяется редко. Чаше идет в смесях и с аргоном или углекислым газом.

Углекислый газ СО2

Этот газ фаворит для полуавтоматической сварки «черных» (низкоуглеродистых, низколегированных и т.д.) сталей. Это обусловлено тем, что СО2 дешевый и найти его можно даже в отдаленных населённых пунктах.

Углекислый газ имеет слабый, еле уловимый запах (конечно если это хорошо очищенный газ, без конденсата). У газа нет цвета и вкуса, он сильный окислитель. СО2 хорошо растворяется в воде (его также используют в пищевой промышленности для газирования напитков). Иногда и сварщики на производстве используя шланг и пластиковую бутылку делают газировку.

Газ тяжелее воздуха, что хорошо для сварки так как расход газа будет не большой в сравнении с гелием. Единственное нужно обеспечивать хорошее проветривание помещения при длительном проведении сварки, так как газ может скапливаться особенно в низменностях (разных приямках и т.д.). В идеале, конечно, чтобы была вытяжка, но такие системы как правило только на крупных производствах. Двуокись углерода (СО2) уже бывает трех сортов: первый, второй и высший.

Больше всего примесей во втором сорте до 1,2%. Первый сорт содержит примесей не больше 0,4-0,5%, а высший до 0,1-0,2% и применяется уже для ответственных конструкций из стали.

Диоксид углерода (углекислота) набирает в себя влагу, что негативно скажется при сварке. Рекомендуем перед сваркой за час полтора поставить баллон вентилем вниз. Перед сваркой не переворачивая баллон открыть вентиль и выпустить немного газа с влагой. Также можно использовать специальное оборудование для просушки газа – осушитель.

В углекислоте сваривают различные стали с низким и средним содержанием углерода, можно применять при сварке коррозионностойких сталей и чугунов.

Для сварочного полуавтомата Азот используется весьма ограничено, этот газ как правило применяют при сварки меди. Потому что именно по отношению к меди азота является инертным газом. Для большинства же других металлов азот активный газ который растворяется в расплавленном металле тем самым образуя многочисленные дефекты в виде газовых пор. Выпускается 4 сортов: высшего в котором примеси не более 0,1 %. Азот же 1 сорта может содержать примеси до 0,5%, 2 сорта 0,9— 1% принеси. Что касается азота 3-сорта он может содержать до 3% различных примесей. Азот не имеет цвета, ни запаха, ни вкуса он не ядовитый. Для сварки представляется в баллонах чаще всего имеющих объем 40 л. Эти баллоны имеют окрас чёрного цвета, как и баллон углекислоты, с надписью жёлтым «Азот».

Кислород

Кислород является очень активным газом. Сам он не горит, но очень активно поддерживает горение. Для сварки, кислород в чистом виде не применим. Как правило кислород используется лишь в смеси с инертными газами. Кислород не имеет ни запаха, ни вкуса, ни цвета. Выпускают кислород 3 сортов : 1-сорт с содержанием чистого кислорода 99,7-99,8%; 2 сорт — 99,4% — 99,5% и 3 сорт с содержанием примеси до 0,8%. Более подробное использование кислорода рассмотрим в разделе про смеси газов.

Сварочная смесь для полуавтомата

Для полуавтоматической сварки чаще всего используются такие смеси газов как: смесь аргона и гелия, смесь аргона и углекислого газа, смесь аргона и кислорода, а также смесь аргона углекислоты и кислорода в различных процентных соотношениях.

Смесь аргона и кислорода

При содержании кислорода от 1% до 4% в смеси процесс сварки становятся очень стабильным, увеличивается текучесть металла, расплавленного в сварочной ванне. Перенос металла становится мелкокапельным, брызг становится очень мало, а шов получается ровным и красивым. При мелкокапельном переносе металла значительно сокращается расход сварочный проволоки, которая сильно тратиться на разбрызгивание.

Смесь аргона и гелия

Эту смесь используют для сварки активных, цветных металлов и сплавов таких как алюминия, титана и прочих. Данная смесь обеспечивает очень высокий уровень защиты расплавленного металла в сварочной ванне. Оптимальный состав для этой смеси 50% + 50%. Также можно встретить соотношение 60-65% гелия и 35— 40% аргона.

Смесь углекислого газа и кислорода

Подобные смеси на практике не очень часто используются. Оптимальный для них состав это 65-75% углекислого газа и 25-35 % кислорода. При использовании таких смесей, шов формируется несколько лучше чем если использовать чистую углекислоту. Применяется как правило подобной смеси для сварки чёрных стали (углеродистых конструкционных, а также некоторых легированных).

Смесь аргона и углекислого газа

Такая смесь чаще всего используется для сварки углеродистых, низко- и среднелегированных, стали аустенитного класса (нержавейки). Соотношение этой смеси 74— 80% аргона и 20— 26% СО2. При использовании этой смеси обеспечивается очень хорошая защита сварочный дуги и металла.

Также идет очень незначительное разбрызгивание металла. Сварочный шов получается мелкочешуйчатый, а процесс формирования шва стабильный. Эта смесь очень хорошо повышает производительность сварки так как наличие аргона увеличивает мощность сворачивай другие. Благодаря этому свойству процесс идет быстрее.

Расход газа при сварке полуавтоматом

Расход газа при полуавтоматической сварке зависит от нескольких факторов:

наличие сквозняка;
свойств газа;
свойств свариваемого металл;
тип соединения;
толщины свариваемых деталей.

Наличие сквозняка— если в помещение есть сквозняк или работы ведутся на открытом воздухе, где есть ветер, газ будет сдувать. Чтобы предотвратить его сдувание нужно увеличивать расход газа. Именно поэтому при наличии сквозняков и работе на открытом воздухе расход газа значительно увеличивается.

Свойства газа— такие газы как гелий и его смеси который легче воздуха, улетучиваются и при их использовании расход достаточно высокий. Если необходимо сократить расход, то лучше выполнять сварку в среде гелия в закрытых камерах или с использованием козырьков.

Свойства свариваемого металла — для сварки цветных металлов, а также их сплавов для обеспечения качественной защиты, чтобы в сварочную ванну не попадали газы из атмосферы применяют параметры с высоким расходом газа.

Тип соединения— от типа сварного соединения напрямую зависит расход газа особенно это видно на соединениях, где необходимо подваливать корень шва или соединение с двусторонней разделкой кромок.

От толщины свариваемых деталей— чем больше толщина свариваемых деталей, тем больше сварочный ток и соответственно больше расход газа. Это необходимо чтобы защитить большую зону сварки, широкую ванну и сварочную дугу.

Область применения

Защитный газ используется как мы уже говорили в механизированной сварки для защиты сварочной дуги и расплава от попадания газов из воздуха. Он используется 80% случаев использования полуавтоматической сварки, 20% это сварка самозащитой порошковой проволокой.

Область применения весьма широка так как данный процесс несложен и очень производителен. Полуавтоматом варят как тонкий металл в автосервисах, потому что ручной сваркой тонкий металл варить очень проблематично. Его легко прожечь. Так и используют на производстве металлоконструкций и крупных изделий.

Там ситуация обратная, швы протяженные, а толщина металла большая. Она применяется там, потому что этот процесс очень производительный и варить длинные швы и толстый металл ручной сваркой получается дорого и долго.

По большей части отличие здесь будут лишь в использовании самих аппаратов. В автосервисе как правило используются дешевые модели, а на производстве применяются дорогостоящая профессиональное оборудование с синергетической системы управления обеспечивающие высокую производительность.

Какой газ используют для сварки полуавтоматом — критерии выбора

Поговорим о критериях выбора газа для полуавтоматической сварки более подробно. На выбор того или иного газа влияет несколько параметров таких как:

марка материала изделия;
ответственность соединения;
экономические показатели.

В большой части марка изделия и определяет использование тех или иных газов или их смесей.

Инертные газы подходит как правило для любых видов сталей, цветных металлов и их сплавов. Применение инертных газов для низкоуглеродистых и низколегированных сталей неоправданно, так эти газа стоят очень дорого.

Для углеродистых, низкоуглеродистой, конструкционных сталей используется углекислота (углекислый газ ), а также смеси СО2 с аргоном, СО2 + аргон +гелий.

При сварки нержавеющих сталей (сталей аустенитного класса), к примеру всем известная «медицинская» сталь – 12Х18Н10Т и близкие с ней свариваются в смеси углекислоты и аргона.

Для сварки цветных металлов таких как алюминий, титан, медь чаще всего используется аргон либо в чистом виде, либо смесь с Не. В чистом виде Не используется редко так как он очень дорогой.

Медь можно сваривать в среде азота. Для цветных металлов не используются смеси содержащей СО2 и кислород.

Ниже приведём таблицу, где наглядно покажем применение тех или иных газов и их смесей для различных видов металлов сплавов.

Газ	Стали конструкционные (низкоуглеродистые)	Легированные стали (низко-, средне-, высоко-)	Титан, алюминий и их сплавы
Со2 (углекислый газ)	Да	Да, с ограничениями	Нет
Ar (Аргон)	Да (нецелесообразно)	Да	Да
Не (Гелий)	Да (нецелесообразно)	Да	Да
Аr + Со2	Да	Да	Да
Аr+О2	Да	Да, с ограничениями	Нет
Со2+О2	Да	Да, с ограничениями	Нет
Аr+Со2+О2	Да	Да, с ограничениями	Нет
Ar+Не	Да (нецелесообразно)	Да	Да

Какой газ нужен газовой сварки

Зачастую газовую сварку и газы которые в ней применяются путают с полуавтоматической и газами которые применяются для нее. Вкратце расскажем разницу. Газовая сварка выполняется за счёт сгорания горючего газа, а при полуавтоматической же газ используется для защиты, он не горит.

Ацетилен

Чаще всего именно ацетилен используют как сварочный газ для газовой сварки. Этот газ легче воздуха он бесцветный имеет слабый запах. При горении температура пламени ацетилена бывает в районе 2950— 3120 Градусов Цельсия. Ацетилена очень легко воспламеняется даже от статического разряда, потому баллоны с этим газом заполнены пористым веществом который пропитывают ацетоном.

Также его применяют для газовой резки, но реже. Чаще для этой цели используют пиролизный или природные газы о них поговорим далее.

Природные

Природные газы для сварки применяются гораздо реже нежели ацетилен ввиду их низкой температурой горения, а вот для резки применяются очень часто потому что стоят они недорого по сравнению с тем же ацетиленом. Применение природных газов более безопасно в отличие от ацетилена потому как они менее огнеопасны. Температура их горения значительно ниже, где-то в районе 2100— 2300 Градусов Цельсия.

Водород

Водород является альтернативой ацетилена при газовой сварки . Этот газ не имеет ни цвета, ни вкуса, также не имеет запах, он легче воздуха. Также водород обладает высокой текучестью и взрывоопасность при смеси с воздухом. Для сварки водород используется не в баллонах, а получают в специальных аппаратах для водородной сварки из воды под действием электрического тока.

Применение водорода вместо ацетилена обеспечивает более качественные ровный сварочный шов. Но несмотря на это преимущество данный способ редко применяется на практике. Так как есть целый ряд сложностей, возникающих в процессе сварки. Одно из них это появление большого количества шлака в процессе сварки, что требует введение дополнительных компонентов в расплав металла.

Также для работы аппарат водородный сварки требуется электричество, лишая данный способ автономности присущий газовой сварке. Грубо говоря — Если есть электричество зачем получать газ, можно просто заварить ручной сваркой.

Пиролизный

Получают этот газ на крупных нефтеперерабатывающих предприятиях как побочный продукт процессе нефтепереработки. После его получения газ требует определенную очистку и обработку для снижения его химической активности. Его свойства очень близки свойствам природных газов.

Используется для резки металлов, для сварки же достаточно редко ввиду опять же низкой температурой горение.

Влияние на процесс

Защитный газ применяемые для сварки оказывают огромное влияние как на сам процесс, так и на результат — качество сварного соединения. Неправильный выбор газов приведёт либо к многочисленным дефектом, либо к ненужному удорожанию процесса.

Приведём несколько примеров:

Применение аргона или гелия для сварки металлоконструкций из Ст3пс. Сварное соединение получится качественным, но затраты необоснованно высокими. Или же другой пример: сварка титанового сплава ВТ9 в среде углекислого газа. В этом случае финансовые затраты будут минимальны, но соединение будет однозначно бракованным и скорее всего даст трещину еще до того, как сварщик завершит работу.

Преимущества и недостатки газовой среды

Преимуществами при использовании газовой защиты является удешевление процесса так как не требуется использование дополнительных флюсов с газообразующими компонентами. Также это защищает соединение попадание шлаковых включений.

Основными недостатками является наличие громоздкого и не дешевого газового оборудования:

газовый баллон;
шланги;
редукторы и ротаметры;
смесители;
газовый подогреватели и осушители

Применять его в условиях монтажа достаточно проблематично. Также условиях монтажа использование газовой защиты осложняется тем, что ее сдувает порывами ветра или сквозняком. А из-за этого образуются дефекты, и дуга горит нестабильно.

Сварочные аппараты аргонодуговой сварки Kemppi

MinarcTig Evo – это именно то, что вы ожидаете от аппарата Kemppi для сварки TIG: точно отрегулированное зажигание, управление необходимыми параметрами, мощность и производительность для выполнения самых различных операций профессиональной сварки. Аппарат MinarcTig Evo отлично подходит для сварки TIG на постоянном токе в промышленном производстве, при монтаже, ремонте и техническом обслуживании.

MasterTig задает новые стандарты качества сварки TIG с использованием постоянного и переменного тока, а также практичности и энергоэффективности.

MinarcTig-250 предлагает беспрецедентные возможности сварки методами TIG/MMA, отвечая требованиям к мощности и мобильности. Модель MinarcTig-250 , также как и другие модели Minarc имеет награды. Этот аппарат, работающий в двух режимах, обеспечивает уникальную возможность выполнения различных сварочных операций.

MasterTig задает новые стандарты качества сварки TIG с использованием постоянного и переменного тока, а также практичности и энергоэффективности

Многофункциональная сварка TIG на постоянном токе. Широкий набор функций и прочная конструкция, выдерживающая самые неблагоприятные условия эксплуатации. Серия оборудования MASTERTIG MLS 3000 DIX HF представляет собой компактные и прочные сварочные инверторы TIG. Они подходят для сварки TIG и MMA на постоянном токе.

Компактный и эффективный сварочный аппарат для сварки KEMPPI MinarcTig 250MLP TIG/MMA с питанием от источника постоянного тока. Сверхлегкий аппарат MinarcTig 250MLP с высоким выходным током 250А можно легко переносить на рабочее место при помощи встроенной литой ручки или ремня, входящего в комплект поставки. Аппарат требует наличие трехфазной электрической сети.

Источник питания MasterTig-3000MLS – это профессиональный промышленный аппарат, работающий от источника постоянного тока и предназначенный для TIG и ММА сварки. Аппарат может работать как от сети, так и от генератора, а благодаря таким характеристикам как высокая мощность при сохранении портативности, легкость и малогабаритность он намного превосходит конкурентов.

MasterTig MLS 4000 представляет собой сварочный аппарат для сварки TIG на постоянном токе с широким выбором панелей управления. Благодаря компактной, легкой, но прочной конструкции MasterTig MLS является самым популярным в мире оборудованием для профессиональной сварки TIG на постоянном токе.

Источник питания MasterTig AC/DC 3500W – это экономичный, но в тоже время очень мощный аппарат для сварки TIG на переменном или постоянном токе отличительной чертой которого является его функциональность. Для начала работы с этим аппаратом требуется только трехфазная питающая сеть.

Источник питания MasterTig MLS 2300 ACDC– это профессиональное оборудование для точной сварки алюминия и других материалов, которое соответствует самым строгим требованиям в области сварки TIG. Устойчивая дуга данного аппарата обеспечивает гладкий сварной шов и первоклассные свойства соединения.

MasterTig MLS ACDC 3000 - Надежность, основанная на исследовании сварочных процессов. MasterTig MLS ACDC 3000 подходит для сварки TIG всех металлов, особенно алюминия и нержавеющей стали, а также для сварки ММА. Аппарат можно использовать как для ручной, так и для автоматизированной сварки.

Источник питания MasterTig MLS 3003 ACDC – это профессиональное оборудование для точной сварки алюминия, который также подходит и для работы с другими материалами. Устойчивая дуга данного аппарата обеспечивает гладкий шов и первоклассные свойства соединения.

Аппарат KEMPPI МasterTig LT 250 исключает необходимость использования традиционных кабелей управления и силовых кабелей, связанные с ними риски для здоровья и безопасности на рабочей площадке, операции с кабелями и работы по организации рабочей площадки.

Источник питания MinarcTig-250 VRD - сварочное оборудование от финских инженеров Кемппи. Организация продает промышленное оборудование для ремонтных фирм и иных индустриальных структур работающих с металлоизделиями.

Компактный и эффективный сварочный аппарат для сварки KEMPPI MinarcTig-250 MLP VRD TIG/MMA с питанием от источника постоянного тока. Сверхлегкий аппарат MinarcTig 250MLP с высоким выходным током 250А можно легко переносить на рабочее место при помощи встроенной литой ручки или ремня, входящего в комплект поставки. Аппарат требует наличие трехфазной электрической сети.

Сварочный инвертор KEMPPI MasterTig MLS 2300 ACDC AU - многофункциональный источник питания с максимальным током 230 А, предназначенным для профессиональной сварки штучными электродами, способами TIG и TIG в импульсном режиме, на постоянном и переменном токе. Кроме того, устройство позволяет сочетать переменный и постоянный ток и работать в режиме MIX TIG.

Сварочный инвертор KEMPPI MasterTig-MLS 3003 ACDC VRD - это многофункциональный источник питания для трехфазных сетей, предназначенным для профессиональной сварки штучными электродами, способами TIG и TIG в импульсном режиме, на постоянном и переменном токе. Кроме того, устройство позволяет сочетать переменный и постоянный ток и работать в режиме MIX TIG.

Источник питания MinarcTig - оборудование от конструкторов Kemppi. Организация продает сварочные установки и комплексы для производственных предприятий и других индустриальных структур связанных со сварочными работами.

MasterTig MLS ACDC 3000 VRD подходит для сварки TIG всех металлов, особенно алюминия и нержавеющей стали, а также для сварки ММА.

MasterTig MLS ACDC 4000 VRD подходит для сварки TIG всех металлов, особенно алюминия и нержавеющей стали, а также для сварки ММА.

Сварочные аппараты Kemppi

Сварочный инвертор KEMPPI Minarc EVO 180 – это простой в использовании сварочный аппарат для сварки способом MMA (штучными электродами). Он подходит для профессионального использования в металлообрабатывающей промышленности, на стройплощадках и при выполнении ремонтных сварочных работ.

Источник питания MinarcMig Evo 200 – это компактный, экономичный и портативный аппарат, предназначенный для MIG/MAG сварки и обеспечивающий высокое качество сварного шва и точное зажигание дуги. Сварочный аппарат MinarcMig Evo 200 может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме и оснащен большим и удобным графическим дисплеем.

Minarc представляет собой малогабаритный аппарат для сварки штучными электродами, как в мастерских, так и на монтажных площадках. Minarc выдерживает большие колебания напряжения питания и, поэтому, отлично подходит для работы в полевых условиях с длинными кабелями или с генератором.

Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact 323A предназначенный для современных сварочных цехов, обладает стильным и практичным дизайном. Высокое качество изготовления, а также функциональные преимущества повышают продуктивность, точность и эффективность сварочных операций.

Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact 323R предназначенный для современных сварочных цехов, обладает стильным и практичным дизайном. Высокое качество изготовления, а также функциональные преимущества повышают продуктивность, точность и эффективность сварочных операций.

Аппарат KEMPPI MinarcMig Evo 170 обеспечивает высокую производительность и отличное качество сварки MIG/MAG при компактных портативных размерах. В моделях MinarcMig Evo 170 предусмотрена только ручная настройка с независимой регулировкой напряжения и скорости подачи проволоки.

Превосходные характеристики дуги аппарата Minarc хорошо известны специалистам в области сварки. Устойчивость горения дуги обеспечивается благодаря большому резерву напряжения и функции автоматического управления давления дуги.

Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact 253R предназначенный для современных сварочных цехов, обладает стильным и практичным дизайном. Высокое качество изготовления, а также функциональные преимущества повышают продуктивность, точность и эффективность сварочных операций.

Сварочный инвертор KEMPPI Minarc EVO 180 VRD — это новейшая модель для сварки MMA в популярном семействе Minarc Evo.

Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact 253A предназначенный для современных сварочных цехов, обладает стильным и практичным дизайном. Высокое качество изготовления, а также функциональные преимущества повышают продуктивность, точность и эффективность сварочных операций.

Сварочный инвертор KEMPPI MASTER S 500 CEL предназначен для высокопроизводительной профессиональной MMA сварки. Эти инверторы представляют собой компактные и надежные портативные источники питания MMA с оптимальной энергоотдачей.

Современный энергоэффективный источник питания FastMig Pulse 450 обеспечит оптимальное техническое и экономическое решение вне зависимости от того, какие задачи сварки стоят перед вами. Ему доступны следующие сварочные процессы: стандартные, 1-MIG, импульсная сварка, сварка с двойными импульсами и MIG/MAG.

KEMPPI Kemparc Synergic-500 - это синергетический источник питания для сварочных аппаратов разработанный специально для автоматизации сварки и подходящий для сварки MIG c питанием от источника постоянного тока.

KEMPPI Kemparc Pulse 350 - это синергетический источник питания для сварочных аппаратов разработанный специально для автоматизации сварки и подходящий для сварки MIG c питанием от источника постоянного тока.

Источник питания KEMPPI FastMig X 450 и механизм подачи проволоки MXP 37 Pipe создают комплексное решение для сварки труб для морских платформ и наземного оборудования. Система основана на универсальном источнике питания FastMig X 450, который можно применять для выполнения корневых, заполняющих и завершающих проходов.

Комплект оборудования X3 MIG Welder 400 представляет собой инверторный сварочный полуавтомат, предназначенный для профессиональной промышленной сварки MIG/MAG и строжки угольной дугой

KEMPPI KempGouge ARC 800 – это комплект источника питания, пригодный для всех типов дуговой строжки угольным электродом. Комплект состоит из источника питания на 800 ампер и панели управления. Устройство поставляется вместе с транспортной тележкой.Устройство можно использовать для обработки большинства металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь, чугун, никель, медь, магний и алюминий.

Компактные габариты и вес около 20 килограмм обеспечивают максимальное удобство эксплуатации данной модели сварочного полуавтомата. К преимуществам можно отнести долговечность и безупречную надежную работу 4-роликового механизма Dura Torque, обеспечивающего качественную подачу проволоки.

Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact Pulse 3000 для синергетической сварки MIG/MAG алюминия и других материалов, имеющий разнообразные функции для профессионалов с четкими требованиями к точности управления качеством сварки. Имеет функцию импульсной сварки, сварки двойными импульсами, а также сохраненные в памяти программы сварки, используемые для автоматической оптимизации настроек конкретных сварочных операций.

Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact 251R предназначенный для современных сварочных цехов, обладает стильным и практичным дизайном. Высокое качество изготовления, а также функциональные преимущества повышают продуктивность, точность и эффективность сварочных операций.

Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact 251A предназначенный для современных сварочных цехов, обладает стильным и практичным дизайном. Высокое качество изготовления, а также функциональные преимущества повышают продуктивность, точность и эффективность сварочных операций.

Серия оборудования FastMig X — это многофункциональное решение. Например, оно позволяет подсоединить два устройства подачи проволоки и быстро переходить к другому сварочному техпроцессу, другому типу и размеру присадочной проволоки.

Сварочный инвертор KEMPPI MASTER S 400 CEL предназначен для высокопроизводительной профессиональной MMA сварки. Эти инверторы представляют собой компактные и надежные портативные источники питания MMA с оптимальной энергоотдачей.

Эффективный аппарат синергетической сварки MIG/MAG с функциями импульсной сварки и сварки двойными импульсами для сварки алюминия и других материалов. Отличный выбор для сложной сварки методом MIG/MAG. Kempact Pulse 3000 – сварочный аппарат синергетической сварки MIG/MAG, предназначенный для сварки как черных, так и цветных металлов.

Сварочный аппарат KEMPACT 253RMV предназначенный для современных сварочных цехов, обладает стильным и практичным дизайном. Высокое качество изготовления, а также функциональные преимущества повышают продуктивность, точность и эффективность сварочных операций.

Kemppi Minarc Evo 150 – инвертор, обеспечивающий качественную и эффективную сварку металлов при небольших размерах и весе. Можно использовать длинные кабели для максимальной мобильности оборудования. Блок дистанционного управления позволяет осуществлять настройки сварочного тока на расстоянии.

Источник питания Master-2500 MLS специально создан для MMA сварки и отвечает всем современным требованиям сварщика, таким как портативность, компактность и малый вес. Этот инвертор на 250А обладает высокими показателями рабочего цикла 40% и подходит для использования электродов любого типа и кабелей любой длины.

Kemppi Master-3500 MLS долговечный эффективный 3-фазный сварочный аппарат, оснащенный различными передовыми функциями как для сварки MMA, так и для сварки TIG на постоянном токе.

Трехфазный инверторный источник питания, разработанный для профессиональной работы с высокими требованиями. Установка KEMPPI Master 5001 применяется для сварки штучными электродами и строжки канавки угольным электродом. Она может быть применена также как источник питания при проволокоподающем механизме с управлением по дуге, или при аргонодуговой сварке (способ TIG) с контактным зажиганием дуги.

Инверторные источники серии MASTER разработаны исходя из требований ручной сварки сегодняшнего дня для объектов, в которых требуется постоянный ток. Техника и надежность аппаратов MASTER предусмотрены для долговечного эксплуатационного ресурса.

Расходные материалы для полуавтомата Kemppi

Медный контактный наконечник, длина 34мм, посадочный диаметр M8, диаметр отверстия 1,4мм, допуск +0,05/-0,05мм.

Стандартное газовое сопло для полуавтоматической горелки.

Витой направляющий стальной канал с полимерным покрытием, длина 4,5м, цвет красный.

Керамический газовый диффузор к полуавтоматической сварочной горелке.

Адаптер контактного наконечника М8 полуавтоматической сварочной горелки.

Газовый диффузор из пластика к полуавтоматической сварочной горелке.

Стандартное газовое сопло для полуавтоматической горелки под наконечники с посадочным диаметром М8.

Стандартное изолированное (изолирующая втулка в комплекте) газовое сопло для полуавтоматической горелки.

Медный контактный наконечник, длина 34мм, посадочный диаметр M8, диаметр отверстия 1,2мм, допуск +0,05/-0,03мм.

Контактный наконечник из износоустойчивой бронзы (CuCrZr, БрХ1Цр), длина 34мм, посадочный диаметр M8, диаметр отверстия 1,4мм, допуск +0,05/-0,05мм.

Коническое газовое сопло для полуавтоматической горелки.

Направляюий канал Kemppi DL Chili 5,9/2,5 — это новая разработка для надежной подачи алюминиевой проволоки, проволоки из нержавеющей стали и кислотоустойчивой стали.

Медный контактный наконечник, длина 34мм, посадочный диаметр M8, диаметр отверстия 0,9мм, допуск +0,1/-0,0мм.

Адаптер контактного наконечника М6 полуавтоматической сварочной горелки.

Латунный адаптер контактного наконечника М8 полуавтоматической сварочной горелки.

Медный контактный наконечник, длина 34мм, посадочный диаметр M8, диаметр отверстия 1,8мм, допуск +0,1/-0,0мм.

Шейка полуавтоматической сварочной горелки.

Контактный наконечник из низкопробного серебра (Cu-60%, Ag-40%), длина 34мм, посадочный диаметр M8, диаметр отверстия 1,15мм, допуск +0,05/-0,02мм.

Изолирующая втулка для газового сопла полуавтоматической горелки.

Контактный наконечник из износоустойчивой бронзы (CuCrZr, БрХ1Цр), длина 34мм, посадочный диаметр M8, диаметр отверстия 1,15мм, допуск +0,05/-0,02мм.

Стопорная винтовая пружина, работающая на сжатие для удержания газового сопла полуавтоматической сварочной горелки.

Изолирующая втулка съемной насадки для газового сопла полуавтоматической горелки.

Газовое сопло с толстой стенкой для полуавтоматической горелки.

Шейка полуавтоматической сварочной горелки с жидкостным охлаждением.

Адаптер контактного наконечника M6 полуавтоматической сварочной горелки.

Удлиненное газовое сопло для полуавтоматической горелки.

Витой направляющий стальной канал с полимерным покрытием, длина 4,5м, цвет желтый.

Медный контактный наконечник, длина 34мм, посадочный диаметр M8, диаметр отверстия 1,6мм, допуск +0,05/-0,05мм.

Стандартное газовое сопло для полуавтоматической горелки под наконечники с посадочным диаметром М6.

Читайте также: