Центратор для сварки полипропиленовых труб

Обновлено: 20.09.2024

BASIC 315 может осуществлять стыковую сварку труба с трубой, труба с отводом, тройником, крестовиной, Y-образным фитингом и с втулкой под фланец без вспомогательного оборудования путем фиксирования свободного зажима с подвижными зажимами.

Стыковой сварочный аппарат ROBU W 315 с гидравлическим приводом для сварки полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб диаметрами от 90 до 315 мм.

Аппарат Atlant A 160 G с гидравлическим приводом для стыковой сварки полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб номинальным диаметром от 40 до 160 мм, с возможностью сварки труб номинальным диаметром 32 мм.

Аппарат с гидравлическим приводом для сварки труб номинальным диаметром от 75 до 315 мм.

Гидравлический стыковой сварочный аппарат SUD 63-250H. Предназначен для монтажа труб из полиэтилена (высокого и низкого давления) и полипропилена. Машина оборудована датчиком температуры и таймером, для надежного контроля за сварочным процессом.

Стыковой сварочный аппарат ROBU W 500 четырёхзажимной с гидравлическим приводом для полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб диаметрами от 180 до 500 мм.

BASIC 160 может осуществлять стыковую сварку труба с трубой, труба с отводом, тройником, крестовиной, Y-образным фитингом и с втулкой под фланец без вспомогательного оборудования путем фиксирования свободного зажима с подвижными зажимами.

Стыковой сварочный аппарат ROBU W 160 G четырёхзажимной с гидравлическим приводом для полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб диаметрами от 40 до 160 мм.

Стыковой сварочный аппарат ROBU W 250 четырёхзажимной с гидравлическим приводом для полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб диаметрами от 75 до 250 мм.

Механические аппараты для сварки пластиковых труб МСПТ – это легкие, высокопрочные и удобные в работе и транспортировке аппараты, которые позволяют качественно сваривать трубы от Ø 40мм до Ø 250мм.

Гидравлический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб МСПТ-315 является лучшим вариантом среди бюджетных аппаратов на российском рынке, а по соотношению цена/качество, возможно, лучшим среди всех предлагаемых аппаратов

Механический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб МСПТ-250У4 представляет собой компактное и удобное в эксплуатации решение для сварки пластиковых труб.

Сварочный аппарат ELEKTRA 1000 разработан в соответствии с итальянскими и международными стандартами, сваривает все типы фитингов любого производителя.

Гидравлический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб МСПТУ-400 является лучшим вариантом среди бюджетных аппаратов на российском рынке, а по соотношению цена/качество, возможно, лучшим среди всех предлагаемых аппаратов

DELTA 630 может осуществлять стыковую сварку труба с трубой, труба с отводом, тройником, крестовиной, Y-образным фитингом и с втулкой под фланец без вспомогательного оборудования путем фиксирования свободного зажима с подвижными зажимами.

Механический стыковой сварочный аппарат SUD 40-160 M4 с четырьмя зажимными кольцами. Предназначен для монтажа труб из полиэтилена (высокого и низкого давления) и полипропилена.

Аппарат FoxPlastic 2500 предназначен для ручной сварки в раструб пластиковых труб и фитингов с наружным диаметром до 63 мм по принципу муфтовых соединений.

BASIC 250 EASY LIFE благодаря специальному гидроагрегату позволяет управлять процессом сварки в полуавтоматическом режиме.

Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech являются универсальными устройствами для сварки фитингов различного диаметра и различных производителей.

Профессиональный ручной сварочный аппарат для раструбной (муфтовой) сварки полипропиленовых (ПП) труб и фитингов Ø20-63мм.

Стыковой сварочный аппарат ROBU W 160 четырёхзажимной с механическим приводом для полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб диаметрами от 40 до 160 мм.

Аппарат FoxPlastic 1600 предназначен для ручной сварки в раструб пластиковых труб и фитингов с наружным диаметром до 32 мм по принципу муфтовых соединений.

Механический стыковой сварочный аппарат SDP 40-160 M2 с двумя зажимными кольцами. Предназначен для монтажа труб из полиэтилена (высокого и низкого давления) и полипропилена.

Аппарат FoxPlastic 1800 предназначен для ручной сварки в раструб пластиковых труб и фитингов с наружным диаметром до 63 мм по принципу муфтовых соединений.

Сварочный аппарат предназначен для контактно-стыковой сварки полиэтиленовых труб диаметром от 63 мм до 225 мм, а также соединительных деталей из полиэтилена. Применяется для монтажа и ремонта газопроводов, водопроводов, систем канализации и водоотведения. Оборудование сертифицировано Накс.

Механический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб МСПТ-160Д2 представляет собой компактное и удобное в эксплуатации решение для сварки пластиковых труб.

Аппарат FoxPlastic 900 предназначен для ручной сварки в раструб пластиковых труб и фитингов с наружным диаметром до 32 мм по принципу муфтовых соединений.

Механические аппараты для сварки пластиковых труб МСПТ 160У2 – это легкие, высокопрочные и удобные в работе и транспортировке аппараты, которые позволяют качественно сваривать трубы от Ø 40мм до Ø 160мм.

Для стыковой сварки труб 315-630 мм.

Стыковой сварочный аппарат ROBU W 250 S четырёхзажимной с механическим приводом для полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб диаметрами от 75 до 250 мм.

Универсальный сварочный аппарат ELEKTRA 500 сваривает все типы фитингов любого производителя. Аппарат ELEKTRA 500 оснащен большим графическим дисплеем размером 130 х 80мм.

Сварочный аппарат предназначен для контактно-стыковой сварки полиэтиленовых труб диаметром от 40 мм до 160 мм, а также соединительных деталей из полиэтилена. Применяется для монтажа и ремонта газопроводов, водопроводов, систем канализации и водоотведения. Оборудование сертифицировано Накс.

Стыковой сварочный аппарат ROBU W 160 S двухзажимной с механическим приводом для сварки полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб диаметрами от 40 до 160 мм.

Гидравлический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб МСПТ-630 является лучшим вариантом среди бюджетных аппаратов на российском рынке, а по соотношению цена/качество, возможно, лучшим среди всех предлагаемых аппаратов

Для стыковой сварки труб 180-500 мм.

Ritmo Gamma 160 – это портативный механический сварочный аппарат, применяемый в стыковой сварки полипропиленовых и полиэтиленовых труб низкого давления, имеющих диаметр от 40 до 160 мм. Назначение машины – это производство фасонных, T- и Y-образных фитингов (отводов, тройников и т.д.) и фланцев.

Аппарат FoxPlastic 2200 предназначен для ручной сварки в раструб пластиковых труб и фитингов с наружным диаметром до 63 мм по принципу муфтовых соединений.

Сварочная машина V-Weld G315 предназначена для сварки напорных полимерных трубопроводов диаметром от 90 до 315мм встык трубы с трубой из полиэтилена, полипропилена, а также трубы с фасонной деталью. Конструкция машины позволяет производить сварку как в цеху, так и в полевых условиях.

Механические аппараты для сварки пластиковых труб МСПТ 200У4 – это легкие, высокопрочные и удобные в работе и транспортировке аппараты, которые позволяют качественно сваривать трубы от Ø 63мм до Ø 200мм.

Сварочный паяльник для полипропиленовых труб РЕСАНТА АСПТ-1000 предназначен для ручной сварки в раструб полипропиленовых труб и фитингов небольших размеров.

Сварочный аппарат предназначен для контактно-стыковой сварки полиэтиленовых труб диаметром от 160 мм до 400 мм, а также соединительных деталей из полиэтилена. Применяется для монтажа и ремонта газопроводов, водопроводов, систем канализации и водоотведения. Оборудование сертифицировано Накс.

Механический стыковой сварочный аппарат SDP 40-200 M2 с двумя зажимными кольцами. Предназначен для монтажа труб из полиэтилена (высокого и низкого давления) и полипропилена.

Аппарат стыковой сварки Ritmo VR 250 относится к среднему классу оборудования - его можно использовать для обработки канализационных, водопроводных, изоляционных и аналогичных трубопроводов.

DELTA DRAGON CNC машина для стыковой сварки с автоматической центровкой соединяемых труб исключает любой риск ошибки по вине оператора. Она доступна в двух версиях: SA, где нагревательный элемент снимается вручную, FA с встроенным механизмом для изъятия нагревательного элемента.

Стыковой сварочный аппарат ROBU W 1000 четырёхзажимной с механическим приводом для полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб диаметрами от 630 до 1000 мм.

Сварочный аппарат предназначен для контактно-стыковой сварки полиэтиленовых труб диаметром от 75 мм до 315 мм. Применяется для монтажа и ремонта водопроводов, систем канализации и водоотведения. Представляет собой удобный, мобильный аппарат. Отличительные особенности: оптимальные габариты, облегченная конструкция, минимальное потребление электроэнергии.

Сварочная машина PRISMA 125 LIGHT предназначена для раструбной сварки труб и фитингов из ПЭ, ПП, ПБ и ПВДФ наружным диаметром от 63 до 125 мм. Отличительными особенностями данной модификации является уменьшенный вес и габариты.

Центратор для сварки полипропиленовых труб

Артикул: EZDCC/10-36

Артикул: EZG7

Артикул: ЦЦ 159-530

Артикул: ЦЦ 159-1020

Артикул: Ц-25

Артикул: ЦЗН-1820

Артикул: ЦЗН-1420

Артикул: ЦЗН-530

Артикул: СС-1

Артикул: СТВ-1

ООО "ТехноМашХолдинг"

Что мы предлагаем

Огромный выбор центраторов со склада г. Москва и Санкт-Петербург. Сварщики, работающие с трубами высоко ценят центраторы производства ТехноМашХолдинг, ведь выполняемая ими работа достаточно трудоемкая и сложная, требующая полной отдачи от инструмента и оборудования. Мы гарантируем отличное качество предлагаемых центраторов для сварки труб и инструмента. Профессиональная консультация наших специалистов помогут вам сделать правильный выбор и приобрести подходящие для ваших целей центраторы для сварочных работ по очень выгодной цене от производителя.

Центраторы для сварки труб

Для сварки фрагментов при монтаже трубопровода используется специализированные инструменты – центраторы для сварки труб. В данной статье приведены их устройство, классификация и особенности.

Устройство

Различные виды центраторов значительно отличаются по конструкции. Однако в любом случае ее составляют упорные и фиксирующие элементы.

К основным качествам центраторов относят:

надежность фиксации;
точность их совмещения;
удобство применения;
долговечность.

Применение

Центраторы имеют обширную сферу применения. Это обусловлено тем, что они рассчитаны на сварку труб различных типов и диаметров. Ввиду этого их применяют при сборке трубопроводов в коммунальной и нефтегазодобывающей сферах. Центраторы служат для фиксации смежных фрагментов трубопровода при сварке.

Актуальность данных инструментов определяется большой сложностью совмещения соединения фрагментов магистральных трубопроводов путем сварки, особенно большого диаметра. Это обусловлено провисанием ввиду малой жесткости соединяемых фрагментов. Этого необходимо избежать, обеспечив соосность. В противном случае значительно снизится качество соединения. Причем нужно учитывать, что соосность далеко не всегда означает параллельность.

Фиксация фрагментов обеспечивает стабильные размеры зоны сварки. К тому же, если используется центратор для сварки, с внутренней стороны стыка не формируются перепады, вызывающие турбулентность потока и повышающие сопротивление при эксплуатации трубопровода. То есть названные дефекты ухудшают гидравлические параметры, вследствие чего требуется более мощное насосное оборудование.

Точное позиционирование обеспечивает одинаковую ширину сварочного шва по окружности в отсутствии подрезов, непроваров, наплывов, что повышает прочность. К тому же благодаря этому допустимо применение механизированной сварки.

Для классифицирования центраторов используется несколько критериев:

технологическое назначение;
конструктивное исполнение;
количество точек фиксации;
сферу применения.

Под первым критерием подразумевается способ расположения инструмента. На основе этого их дифференцируют на варианты для наружного и внутреннего диаметров. Далее они рассмотрены более подробно.

Конструктивное исполнение подразумевает использование в устройстве деталей различной конфигурации и типа. Определяется назначением инструмента, в том числе конфигурацией трубопровода. Так, основная часть сегментов расположена по прямой, однако существуют и изогнутые участки.

Количество точек фиксации определяется диаметром трубопровода.

Сегменты небольшого размера фиксируют с одной стороны, а для труб от 400-600 мм используют двустороннюю фиксацию.

По сфере применения центраторы дифференцируют на бытовые и профессиональные. Модели первого типа отличаются компактными размерами, ручным приводом и невысокой стоимостью. Они рассчитаны, например, на сварку домашнего водопровода. Профессиональные варианты значительно более сложны и дороги. Они ориентированы на прокладку магистральных трубопроводов.

Наружные

Данные инструменты представлены разъемными конструкциями. Фиксация труб производится различными способами, на которых основана классификация наружных центраторов, приведенная далее. В целом, для данного типа принцип функционирования состоит в удержании с внешней стороны. Все наружные инструменты имеют маркировку, включающую буквенные символы «ЦН» и числовое значение пикового внешнего диаметра в мм.

Многозвенные модели представляют собой конструкции из соединенных пальцевыми шарнирами звеньев. Встречается несколько технологий их стягивания: ручное, винтовым механизмом, силовым гидроприводом. Последний вариант характеризуется наибольшим усилием и, следовательно, обеспечивает наилучшее центрирование. Данные центраторы служат для труб диаметром до 2000 мм. Для них характерны проблемы с надежностью и долговечностью, обусловленные двумя факторами. Во-первых, со временем зазоры возрастают вследствие износа. Во-вторых, возможны поломки пальцевых шарниров.
Арочные варианты включают 2 клеммы с откидными частями. Последние при центрировании накладываются друг на друга. Стягивание производится вручную либо гидравликой. Количество секций подбирают на основе диаметра. Такой центратор наружный проще по конструкции и надежнее моделей предыдущего типа ввиду меньшего количества деталей. К тому же он жестче. Однако такие варианты рассчитаны на трубы меньшего диаметра (до 900 мм).
Эксцентриковые центраторы по конструкции близки к арочным. Отличие состоит в использовании эксцентрикового зажима для прижима клемм. Он обеспечивает ускоренное центрирование, однако требует высокой квалификации ввиду возможности самопроизвольного отсоединения при недостаточной фиксации. К тому же механизм быстро утрачивает прижимное усилие ввиду износа. На основе этого их используют для труб диаметром до 400-500 мм.
Цепные центраторы включают в качестве основного конструктивного элемента цепь, а также стягивающий механизм. Последний имеет только ручной привод. Некоторые модели оснащены выравнивающими винтами, служащими для коррекции геометрии труб. Это наиболее мобильный и оперативный вариант центраторов. Поэтому такие инструменты применяют как при создании трубопроводов, так и при ремонте. Предельный диаметр для данных вариантов – 1400 мм.
Струбцинные модели состоят из струбцин и рычажного механизма. На основе конфигурации целевых конструкций встречаются дуговые и прямоугольные струбцины. Нижний элемент обычно плоский. Механизм зажима чаще всего с ручным приводом, но бывает и с гидравлическим. Это компактные центраторы для труб малого диаметра. Обычно используются в коммунальной и бытовой сферах.

Наружные центраторы любого типа предполагают использование дополнительного оборудования в виде подставок, рабочих площадок, грузозахватных приспособлений и т. д.

Внутренние

Такие инструменты, в сравнении с внешними, отличаются сложной конструкцией. Это объясняется большей сложностью обеспечения соосности внутренних диаметров вместе с внешним. Принцип функционирования основан на оказании давления на стенки изнутри. В маркировке используется буквенное обозначение «ЦВ».

Значительное отличие внутренних центраторов от наружных состоит в том, что они рассчитаны на использование как при сварке, так и при эксплуатации трубопровода.

Во втором случае они служат для устранения прогиба под воздействием просадки грунта и собственным весом. Для большинства моделей эти возможности обеспечивает гидравлический привод. Причем предусмотрено регулирование скорости движения гидрозажимов, вследствие чего в системе управления гидроприводом используются двигатели постоянного тока.

Модели с ручным приводом рассчитаны на сварку конструкций внутренним диаметром до 300 мм, а обычные рассчитаны на трубопроводы более 2000 мм.

Специализированные модели для труб малого диаметра отличаются наличием пружинного зажима. По конструкции они аналогичны наружным центраторам для бурения нефтяных и водных скважин.

Принцип работ состоит в надвигании с использованием грузозахватного механизма трубы на вторую, в торце которой размещен центратор. Далее гидравликой создает требуемое усилие прижима. После этого можно начинать сварку. При этом необходимо наличие вентилятора ввиду сильного нагрева при работах.

Центратор внутренний применяемых при сварке труб с пенополиуретановым покрытием, используемых в магистральных сетях отопления и водоснабжения. Данный материал выполняет роль изоляции и служит для размещения кабеля, контролирующего состояние трубопровода. Поверх него наносится термостойкая оболочка. Ввиду этого сварка возможна исключительно с внутренней стороны.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам центраторов относят:

повышение качества сварки за счет точного расположения и фиксации, что обеспечивает длительный эксплуатационный срок;
снижение трудозатрат;
мобильность;
невысокую стоимость;
многофункциональность, состоящую в применимости для труб разных видов и размеров.

Основным недостатком центраторов считают некоторое повышение стоимости работ. К тому же многие промышленные модели характеризуются большой массой (до сотен кг). Поэтому для их применения требуются грузоподъемные устройства. Это также усложняет и удорожает работы.

Также можно сопоставить наружный и внутренний виды.

Инструменты первого типа характеризуются следующими достоинствами:

небольшими габаритами и массой для большинства моделей;
простотой использования;
возможностью применения при любых условиях.

Основной недостаток состоит в отрывочном ведении работ, обусловленном необходимостью постоянного передвижения инструмента.

Основное достоинство внутренних центраторов состоит в обеспечении непрерывной сварки. Однако это большие и тяжелые инструменты сложной конструкции, требующие применения подъемного оборудования.

Модели и цены

Выбор центратора осуществляют на основе ряда критериев.

Диаметр труб. Во-первых, каждый тип инструмента рассчитан на конкретный диапазон диаметра. Во-вторых, для толстых деталей (более 800 мм) следует использовать модели жесткой конструкции (многозвездные или арочные), а при меньших диаметрах подойдут эксцентриковые варианты.
Требования к качеству сварки. В некоторых случаях существуют пределы для дефектов соединения (включая эллипсность). Наилучшее качество сварки обеспечивают цепные модели.
Предельное давление. Для создания наиболее стойкого сварочного шва следует применять центраторы с гидрозажимом.
Материал труб. В данном отношении рассматриваемые инструменты всех типов универсальны, однако исключение составляют работы с полипропиленовыми трубами. В таком случае требуются внутренние варианты.
Универсальность. Лучшими по данному показателю считают цепные модели.

Стоимость центраторов колеблется в обширных пределах. Так, простейшие наружные многозвенные модели с ручным приводом можно приобрести за 1,5 тыс. рублей, в то время как цена внутренних гидравлических составляет примерно 350 тыс. Таким образом, стоимость определяется конструкцией, назначением, а также брендом.

Из производителей данных инструментов по качеству выделяют продукцию Vietz и Clamp.

Следует отметить, что простейший бытовой центратор несложно и недорого создать самостоятельно.

Центраторы для сварки труб — устройство, виды, применение

При работах по укладке труб главная задача – получить сварной шов идеального качества. Чтобы облегчить этот процесс и повысить качество выполнения, разработаны и используются центраторы для труб. Их функция отображена в названии: механические устройства служат для точной центровки стыков и торцов труб накануне и во время сварки. В статье мастер сантехник расскажет о их устройстве, видах и особенностях.

Из чего состоит и как работает устройство

Центратор наружный для труб любого типа состоит из соединяющего устройства (пластин, струбцин или цепи) и стягивающей части (винтовой ворот, болтовое соединение, гидравлический привод).

Для соединения двух труб следуют простому алгоритму:

Зачищают их стыки с помощью угловой шлифмашины, очищают от ржавчины и других загрязнителей соответствующими химическими веществами (нейтрализатор ржавчины, ацетон, уайт-спирит и тому подобное)
Одевают центратор на одну из труб, но не затягивают его крепления.
Подводят вторую в стык к первой.
Передвигают центрирующее устройство на вторую и затягивают с равномерным усилием крепежные элементы
Проводится визуальная проверка правильности положения трубопровода и надежности центрирующего устройства.
Накладываются швы с помощью газовой или электрической сварки.

Плюсы и минусы использования центраторов

Неправильное соединение торцов труб при их сварке, может со временем привести к нарушению целостности сварного шва – появлению на нем трещин и глубоких разломов. Именно поэтому крайне важно позаботиться о правильной центровке подлежащих свариванию торцов заранее, в этом вам поможет центратор, который обеспечит:

Надежную фиксацию элементов, которые будут свариваться в единое целое;
Качественное и прочное соединение труб;
Возможность правильно сформировать корень сварного шва.

При правильном использовании, и промышленные, и переносные мобильные центраторы служат достаточно долго, не теряя своих первоначальных эксплуатационных качеств, и не требуют какого-то серьезного ремонта.

Центраторы бывают нескольких видов, от довольно простых механизмов, стягивающих зажимных устройств, работающих по принципу струбцин, или довольно сложных электромеханических устройств с электро или гидравлическим приводом. Что касается возможных недостатков этих приспособлений, то здесь нельзя не отметить высокую стоимость последних, из-за которой купить центратор для сварки не каждый может себе позволить. К недостаткам первых можно отнести их относительную не долговечность, т.к. они представляют из себя фактически цельнометаллическое устройство, которое во время эксплуатации все время находится в «натянутом» напряжении, что в последствии имеет так называемый эффект «усталости металла», но до этого момента центратор за счет своей небольшой стоимости успевает окупить себя не один десяток раз.

Центрирующие устройства делятся на виды по нескольким признакам:

Объем проводимых работ — если он значителен, то оправдано приобретение и применение профессионального устройства, если нет — то полупрофессионального. Цены на эти два вида центраторов отличаются на порядок.
По месту положения центратора — на поверхности труб или внутри них.
По механизму фиксации — цепь, эксцентрик, струбцина, арка.

Наружные центраторы для сварки труб

Многозвенные модели представляют собой конструкции из соединенных пальцевыми шарнирами звеньев. Встречается несколько технологий их стягивания: ручное, винтовым механизмом, силовым гидроприводом. Последний вариант характеризуется наибольшим усилием и, следовательно, обеспечивает наилучшее центрирование. Данные центраторы служат для труб диаметром до 2000 мм. Для них характерны проблемы с надежностью и долговечностью, обусловленные двумя факторами. Во-первых, со временем зазоры возрастают вследствие износа. Во-вторых, возможны поломки пальцевых шарниров.

Арочные варианты включают 2 клеммы с откидными частями. Последние при центрировании накладываются друг на друга. Стягивание производится вручную либо гидравликой. Количество секций подбирают на основе диаметра. Такой центратор наружный проще по конструкции и надежнее моделей предыдущего типа ввиду меньшего количества деталей. К тому же он жестче. Однако такие варианты рассчитаны на трубы меньшего диаметра (до 900 мм).

Цепные центраторы включают в качестве основного конструктивного элемента цепь, а также стягивающий механизм. Последний имеет только ручной привод. Некоторые модели оснащены выравнивающими винтами, служащими для коррекции геометрии труб. Это наиболее мобильный и оперативный вариант центраторов. Поэтому такие инструменты применяют как при создании трубопроводов, так и при ремонте. Предельный диаметр для данных вариантов – 1400 мм.

Эксцентриковые центраторы по конструкции близки к арочным. Отличие состоит в использовании эксцентрикового зажима для прижима клемм. Он обеспечивает ускоренное центрирование, однако требует высокой квалификации ввиду возможности самопроизвольного отсоединения при недостаточной фиксации. К тому же механизм быстро утрачивает прижимное усилие ввиду износа. На основе этого их используют для труб диаметром до 400-500 мм.

Струбцинные модели состоят из струбцин и рычажного механизма. На основе конфигурации целевых конструкций встречаются дуговые и прямоугольные струбцины. Нижний элемент обычно плоский. Механизм зажима чаще всего с ручным приводом, но бывает и с гидравлическим. Это компактные центраторы для труб малого диаметра. Обычно используются в коммунальной и бытовой сферах.

Пружинные типы незаменимы для стыковки обсадных труб под землей, когда бурят скважины. Бытовой вариант применяется для прокладки металлических, полимерных трубопроводов и с ППУ.

Внутренние центраторы для сварки труб

Гидравлический привод этого оборудования обеспечивает внутреннее центрование труб и устраняет прогибы. Они могут появиться под действием собственного веса или от подвижек почвы. Регулировка скорости движения и усилия прижатия зажимов осуществляется с помощью двигателя постоянного тока, установленного на гидроприводе. На трубопроводах с диаметром до 0,3 м возможно применение ручного привода.

При стыковке внутренним центратором его вставляют внутрь трубы, а вторую с помощью грузоподъемного механизма надвигают. Гидроприводом производится прижатие торцов, стык проваривается. Для предотвращения сильного нагрева труб во время наложения шва используется вентилятор. Оборудование извлекается специальной штангой, затем вставляется в следующий стык. Перемещения производятся до окончания монтажа трубопровода.

Выбор подходящего центратора

Чтобы не ошибиться с выбором, нужно учитывать рекомендации специалистов:

Для работы с трубами ППУ большого размера внутренние центраторы вне конкуренции.
При диаметре труб превышающем 0,8 м стыковку рекомендуется производить жесткими арочными или многозвенными устройствами наружной установки. При меньших размерах достаточное усилие прижима обеспечат эксцентриковые варианты.
Если давление перекачиваемого вещества превышает 5 атм, выбирается центратор с гидравлическим зажимом.
При повышенных требованиях к качеству сварного соединения (например, эллипсности) выбирается цепной центратор.
По универсальности первое место занимают приспособления цепного типа.

Приобретение центратора необходимо, если приходится часто заниматься прокладкой или ремонтом трубопроводов. Высокая стоимость дополнительного оборудования многократно окупится за счет снижения расходов на ремонт и увеличения срока службы коммуникаций водо и теплоснабжения. Особенно если они проложены под землей.

Читайте также: