Чем занимается инженер по сварке

Обновлено: 18.05.2024

Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.
Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.

Сварщик должен обладать следующими качествами:

упорство и трудолюбие;
стабильное физическое и психологическое состояние;
отсутствие боязни высоты;
высокий уровень зрительного восприятия;
способность находится в неудобном положении длительное время;
аккуратность и требовательность к себе.

Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.

I. Общие положения

1. На должность сварщика назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

2. Опыт практической работы не требуется. Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня.

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;

— прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;

— обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

4. Назначение на должность сварщика, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

5. Сварщик должен знать:

5.1. Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные группы и марки свариваемых материалов

5.4. Сварочные (наплавочные) материалы

5.5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

5.6. Правила сборки элементов конструкции под сварку

5.7. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.8. Способы устранения дефектов сварных швов

5.9. Правила технической эксплуатации электроустановок

5.10. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.11. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

6. Сварщик подчиняется непосредственно ____________.

7. На время отсутствия сварщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

Инструмент и принадлежности специалиста

Перечень рабочего оборудования зависит от режима сварки. Например, при выполнении аргонодуговых работ, необходимо использование баллона с техническим газом, включая запорный вентиль с конусной резьбой и манометр для регулировки давления.

Помимо аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.

Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:

Сварочный аппарат. Раньше использовались только агрегаты трансформаторного типа. Они были вытеснены выпрямителями и инверторами, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.
Держатель электрода. Главным параметром приспособления является максимальный сварочный ток. Для домашних работ этот показатель не превысит 200-250 А.
Комплект кабелей. Для подключения аппарата к питающей сети и передачи электрического разряда от источника тока к электроду. К последнему предъявляются особые требования, ввиду высоких нагрузок в процессе эксплуатации. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и площадью сечения, не менее 25 мм2.
Маска. Защищает зрение работника. В простых моделях эту функцию выполняет обычное затемненное стекло. Для профессиональных работ используют маску типа «хамелеон» с защитными светофильтрами, работающими от аккумуляторов.
Спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна быть устойчивой к перепадам температур, чтобы брызги расплавленного металла не могли попасть на кожу. Это же относится к обуви и защитным перчаткам или рукавицам.
Инструмент для финишной обработки шва: щетки по металлу, молоток и зубило.

Сложности произведения работ

Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:

трещины;
сколы;
наплывы;
полости;
прожоги;
подрезы.

При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.

В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.

Требования охраны труда

Дополнительным обязательным документом, при работе сварщиком является инструкция по охране труда. В ней прописывают:

виды инструктажей
запрещенные действия
порядок действий в чрезвычайной ситуации
правила оказания первой помощи
меры безопасности при огневых работах и на высоте
применение средств индивидуальной защиты (СИЗ)

Типовые нормы выдачи спецодежды на человека в ЖКХ содержат следующий перечень:

костюм хлопчатобумажный с огнестойкой пропиткой или костюм брезентовый
ботинки кожаные или сапоги кирзовые
рукавицы брезентовые
респиратор противоаэрозольный
очки защитные со светофильтром, щитки или сварочные маски
шлем защитный
перчатки диэлектрические.

На наружных работах, зимой, дополнительно, каждые два года выдают:

куртку на утепленной прокладке
брюки на утепляющей прокладке
войлочную обувь

Организация может из собственных средств увеличить нормы СИЗ на работника, и уменьшить период до получения нового комплекта.

Мероприятия против пожаров

Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:

огнетушитель;
ведра;
лопаты;
песок.

Высокую опасность представляют технические газы. Ацетилен, пропан, водород требуют особого внимания.
Ацетилен может загореться от малейшей искры, поэтому генераторы для синтеза этого газа размещают на значительном удалении от места проведения работ. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород при контакте с кислородом образует гремучую смесь, поскольку процесс образования воды сопровождается выделением большого количества энергии, что представляет большую опасность на открытом воздухе.

Самым безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.

Ответственность

На работника возлагается дисциплинарная, и другая, предусмотренная Российским законодательством ответственность в случаях:

нарушения трудовой, производственной дисциплины и правил внутреннего распорядка
не исполнения должностной инструкции
некачественного производства сварочных соединений
преднамеренной порчи оборудования, имущества работодателя или жильцов
не соблюдения правил охраны труда и пожарной безопасности

Сварщик ЖКХ не имеет права производить сварку без аттестации и проверки знаний норм и правил безопасности.

Должностная инструкция

Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.

Знания

Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:

Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
Виды сварочных соединений и область их применения.
Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
Методы проверки качества готового соединения.
Способы финишной очистки шва.

Обязанности

Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.

Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:

Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.

Права электросварщика ручной сварки

Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:

Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
Повышать квалификационный уровень.

Ответственность

В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:

Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
Разглашение конфиденциальной информации предприятия.

Об ответственности сварщика

За что обязан нести дисциплинарную, административную или даже уголовную ответственность слесарь-сварщик? Должностная инструкция закрепляет следующие основные моменты:

Обязанности и умения инженера сварщика

В последние годы наметилась большая потребность в специалистах технического профиля. Остро ощущается недостаток инженеров, техников и просто квалифицированных рабочих.

Восстановление промышленности, создание новых производств, строительство жилых объектов и магистральных трубопроводов невозможно без сварочных работ. Они присутствуют во всех сферах производственной деятельности человека, начиная от микроэлектроники и заканчивая космическими аппаратами.

Поэтому еще в Советском Союзе многие технические университеты подготавливали инженеров сварочного производства. Сейчас инженер по сварке – еще более актуальная профессия.

Работа на производстве

В большинстве предприятий промышленности и строительства имеются в штатном расписании должности инженера по сварке, технолога, главного сварщика и целые отделы, цеха, которые отвечают за все, что относится к свариванию материалов.

Даже в самой маленькой фирме, имеющей дело с металлом, если нет штатной единицы инженера по сварке, то имеется ответственный за сварочные работы. Для этого руководитель предприятия издает специальный приказ. Это объясняется особой важностью сварочных работ.

При организации любого производства изделий из металла учитывается мнение инженера по сварке.

Он должен, исходя из возможностей конкретного предприятия, используемых материалов, предложить оптимальный способ сварки, при необходимости предложить новые сварочные аппараты, станки, оснастку и приспособления.

Перечень обязанностей инженера довольно широк:

он руководит подготовкой сварочных работ при создании продукции с точки зрения соблюдения технологии;
внедряет в производство новые способы сварки сплавов;
контролирует соблюдение технологии при различных режимах сварки;
проверяет соответствие расходных материалов нормам;
следит за соблюдением инструкций по использованию сварочных аппаратов и правил безопасного производства работ.

Инженер может работать и в лаборатории неразрушающего контроля сварных соединений. Это тоже очень важная часть деятельности, обусловленная этим производством.

Контроль состояния шва довольно сложная задача. Для этого разработаны специальные приборы, позволяющие без разрушения шва определить его качество на основе ультразвукового, радиационного и других способов контроля.

Исследовательская деятельность

Специалисты, закончившие высшие учебные заведения по специальности «оборудование и технология сварочного производства» трудятся и в научно-исследовательских институтах, при наличии способностей к исследовательской деятельности.

Сейчас сваривание металлов производят под водой, на земле и в космическом пространстве, при очень высоких и низких температурах. Соединяют разнородные сплавы и совершенно новые материалы с необычными свойствами. И везде нужны инженеры, способные разработать технологию, которая позволит получить надежное сварное соединение.

Инженеры могут исследовать процессы, которые происходят в зоне расплава под воздействием различных газов или полного вакуума. Требуется разработка надежных математических методов расчета прочностных и иных характеристик сварного шва.

Без этого невозможно строить мосты и высотные здания, спортивные сооружения, космические корабли, морские суда и многое другое. Технологические способы сварки не стоят на месте, постоянно развиваются, создаются новые методы сваривания металлов и их сплавов.

Теперь сварку используют не только для соединения металлов, но и других материалов, применяют в медицине для соединения костей и иных органов человека.

Инженеру, как и всем настоящим специалистам, приходится постоянно изучать новые технологические процессы и аппараты, проходить обучение и переподготовку, чтобы быть максимально полезным для своего предприятия.

Большинство инженеров по сварке трудятся на промышленных предприятиях и строительных организациях на должностях технолога, руководителя сварочного подразделения, главного сварщика, контролера ОТК. Нужны инженеры для разработки и последующей продажи новых аппаратов и материалов для сварки.

Квалификационные требования

Инженер-технолог сварочного оборудования обязан иметь определенные навыки и знания. Он должен знать производство, технологические процессы, используемые на предприятии, его организационную структуру, специфику производства продукции.

Должен быть в курсе технических требований к материалам и выпускаемым изделиям. Хорошо разбираться в комплексах управления технологическими процессами.

Знать методы и способы сварки сплавов, виды изъянов сварных соединений, причины их возникновения и методы устранения. Инженер обязан знать, как организованы сварочные работы на предприятии, параметры и возможности сварочных аппаратов и станков, их особенности, режимы эксплуатации, правила использования.

Инженер сварщик должен владеть теоретическими знаниями и практическими навыками. Ряд российских вузов с технической направленностью готовит таких специалистов. Существуют также сертификаты международного образца по сварке IWT для технологи и IWE для инженера.

В круг обязанностей инженера по сварке входит правильная организация работ сварщика, создание безопасных условий труда. Должностная инструкция обязывает знать положения, инструкции и другие документы по работе с техдокументацией.

Он должен знать стандарты и техусловия на сварочные работы, СНИПы, быть в курсе новых технологий сварочного процесса.

Кроме руководства и обеспечения соблюдения техпроцесса, инженер технолог обеспечивает плановые ремонты оборудования, их паспортизацию, ведет учет расходных материалов.

При необходимости участвует в разработке оснастки для производства сварочных работ. Проводит производственный инструктаж со сварщиками и вспомогательным персоналом.

Дополнительно он должен знать трудовой кодекс, документы по научной организации труда, правила безопасности при работе с электроустановками. Разбираться в экономических и организационных вопросах производства и управления.

Роль инженера по сварочному оборудованию особенно велика при опытном производстве, когда идет процесс отладки изделия и технологии его изготовления. В технической документации невозможно полностью все регламентировать. В ней задаются основные требования.

На практике зачастую приходится подбирать особые режимы и способы работы в зависимости от свариваемых материалов, их толщины и положения в пространстве. Здесь рекомендации инженера-технолога сварочного производства будут незаменимы.

Все о профессии сварщик

Строительная индустрия никогда не стояла на месте. Это значит, что рабочие, связанные с данной сферой, всегда были, есть и будут востребованы на рынке труда. Практически на каждом производстве требуется человек, который быстро и качественно выполняет сварочные работы. Всё это и многое другое указывает на актуальность профессии сварщика сегодня и в ближайшем будущем.

Описание

Сварщик — это человек, работающий с различными металлами, а именно с их соединением между собой с помощью специальной техники (электродуговая сварка, газовый факел). Профессиональный навык специалиста в данной области можно определить качеством выполненных работ.

Профессия сварщик — это, прежде всего, рабочая специальность, которая не прощает даже самых незначительных ошибок, ведь они способны привести к катастрофическим последствиям. Именно поэтому очень важно уметь соблюдать все возможные меры безопасности и не забывать использовать защиту (маска со специально затемнённым стеклом). Последнее необходимо для того, чтобы работник мог обезопасить своё лицо и зрение от различных повреждений, которые с большой вероятностью могут произойти вследствие близкого контакта с искрами и пламенем.

В современном мире профессия имеет несколько основных подразделений специализации:

электросварщик;
газосварщик;
электросварщик-аргонщик;
оператор автоматической сварочной машины.

Плюсы и минусы

Рассмотрим основные отличительные качаства професии.

Преимущества:

профессия очень востребована, работу можно найти где угодно;
молодому сварщику без какого-либо опыта легко найти свободную должность с неплохим окладом;
на данный момент в РФ острый дефицит специалистов высокого класса;
в среднем зарплата сварщика составляет до 50 тысяч рублей в месяц;
права на особые условия пенсионного обеспечения.

Недостатки:

работа сама по себе очень опасная;
условия работы чаще всего тяжёлые за счёт различных внешних факторов;
высокая нагрузка на зрение, провоцирующая развитие болезней с годами;
большая вероятность попадания пыли в дыхательные пути, что тоже может стать причиной возникновения заболеваний.

Вредность работы заключается в большой нагрузке на зрение и повреждениях кожи, которые могут возникнуть при неправильном соблюдении основных правил безопасности при работе со сваркой.

Для сварщиков был разработан специальный документ, который теперь называют профстандартом. В нём подробно прописано, что обязан уметь и выполнять специалист при его должности и квалификации. В отличии от того же ЕТКС, профстандарт имеет намного более подробную информацию и все необходимые описания, которые помогут выучить будущему сварщику все его права и обязанности перед работодателем.

Последний же использует этот документ для грамотного управления персоналом, формирования кадровой политики и системы оплаты, создания штатного расписания и должностных инструкций, а также для заключения трудовых соглашений и проведения обучения или аттестации работников.

В данном пункте многое зависит от сферы, в которой работает специалист, и уровня его квалификации. Если всё это обобщить, то сварщик:

свободно читает чертежи и схемы сварных металлоконструкций;
умеет правильно использовать как ручную дуговую, так и аргонодуговую или плазменную сварку средней сложности;
выполняет сварку сложных элементов в разных пространственных положениях сварных швов, за исключением потолочного;
делает ручную кислородную резку сложных деталей, выполненных из специальной стали и цветных металлов, включая чугунные изделия;
исполняет наплавление горячих труб и баллонов, устраняет дефекты механизмов и конструкций;
отвечает за наплавление сложных и изношенных деталей.

Квалификационные требования

Сварщик обязан обладать знаниями, список которых будет представлен ниже. Для того чтобы стать лидером среди остальных специалистов, нужно прокачивать свои навыки, повышая собственный профессионализм каждый раз, когда есть такая возможность. Для этого нужно проходить специальные курсы, которые гарантируют значительное повышение квалификации, а позже и разряда. Чем выше разряд, тем больше оценивается оплата за работу специалиста.

Те самые категории.

1 разряд — новичок, простой стажёр, который совсем не имеет никакой квалификации, но вполне может выполнять работу по резке и сварке самых примитивных конструкций.
2 разряд — всё ещё тот самый стажёр, но уже умеющий сваривать в нижнем и вертикальном положении.
3 разряд — присваивается после окончания специального обучения, уже не студент и может приступать к полноценной, самой лёгкой работе (ручным и дуговым аппаратом).
4 разряд — квалификация позволяет работать с конструкциями не выше средней сложности и проводить сварку в любых положениях, кроме потолочного. На этом этапе сварщик уже умеет создавать герметические швы и сваривать две трубы, которые работают под давлением.
5 разряд — позволяется заниматься уже более сложной работой, которая связана с многопозиционным оборудованием и производством сварки вакуумно плотных соединений.
6 разряд — самый финальный и высший класс данной сферы. Он позволяет работать с техникой и деталями любой сложности, даже на газовых или нефтепроводах, которые считаются самыми прибыльными.

Знания и навыки

Сварщик в обязательном порядке должен:

знать и разбираться в электротехнике и методах плавления металлов, с которыми он работает;
разбираться в газах, принимающих участие в антиокислениях;
уметь различать способы и основы работы используемых машин;
придерживаться техники безопасности;
иметь теоретические знания в сфере физики и химии.

Личные качества

Стоит лишний раз напомнить, что работа очень сложная и требует заранее сильно прокачанных физических качеств. Сварщик должен быть крепким и выносливым, а главное — полностью здоровым. С годами работа сильно влияет на самочувствие, поэтому приходить сразу с какими-то отклонениями точно не самый подходящий вариант.

Также специалист должен быть ловким и быстрым, чтобы брать на себя больше обязанностей, повышать свою квалификацию и зарабатывать в разы больше коллег. К последнему нужно добавить стрессоустойчивость и конкурентоспособность, но это не столь важно, так как специальность в любом случае очень востребована, и конкуренции, как таковой, нет.

Вознаграждения без терпения не бывает, поэтому это качество тоже играет не последнюю роль. Лично для себя стоит быть упорным и трудолюбивым, ведь только от самого человека зависит то, сколько он будет зарабатывать.

Обучение

Для того чтобы уже начать работать, нужно получить как минимум 3 разряда. Они даются исключительно по окончании специальных курсов в том же ПТУ или колледже. Есть даже вузы, высшее образование даёт внушительные гарантии на то, чтобы в будущем стать кадровым руководителем или получить возможность организовать собственную компанию.

Если поступать сразу после окончания 9-го класса, то обучение будет длиться три года, а после 11-го — всего два. После 9-го нужно сдать только ОГЭ и иметь аттестат с минимальным баллом. Лишь в некоторых заведениях требуют сдавать какие-то предметы дополнительно. Всё это нужно уточнять в индивидуальном порядке. После 11-го алгоритм, по сути, тот же. Вот и ещё один приоритет этой профессии. При поступлении в учебное учреждение обязательных экзаменов нет. Но стоит помнить, что дальше нужно будет приложить много усилий, изучая такие предметы, как физика, математика и химия, ведь именно с ними и будет связана вся теория, которую нужно будет сдавать позднее.

Ещё существуют учебные центры по освоению технических специальностей. Они были созданы больше уже для более зрелых личностей, которые слишком поздно решили, кем хотят быть в этой жизни. Обучение тут немного ускоренно за схемой деления на академические часы теории и практическую подготовку. Цена вопроса зависит целиком и полностью от того, какую именно квалификацию выбрал абитуриент.

Выбирать можно среди таких специальностей: «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Дороже всего выйдет учиться на аргонщика.

Аттестация проходит сразу же после завершения теоретической и практической части обучения. По правилам сдачи экзаменов время ограничено, а вся заданная теория скомбинирована в одном-единственном билете. В него входит:

технология процесса сварочных работ;
оказание первой помощи;
техника безопасности на промышленном объекте и во время использования сварки.

Практика — это всё те же технические упражнения, что готовят студентов к предстоящей работе. После успешной сдачи всех экзаменов студенты могут приступать к работе со сваркой и продвигаться по собственной карьерной лестнице. Повышение квалификации проходит уже во время работы дополнительно.

Если же вышло так, что у студента не получилось сдать экзамен с первого раза, то у него есть ещё шанс по истечении месяца. Повторная неудача вынуждает переслушать курс заново либо забросить идею идти по этому направлению вовсе.

Место работы

Фактически любая промышленность — золотая жила для сварщика.

Самые распространённые секторы для прибыльной работы:

строительные площадки;
автомастерские;
заводские цехи и фабричные производства;
компании, занимающиеся установкой и ремонтом системных коммуникаций;
сельскохозяйственная сфера;
область нефтепереработки и судовая.

Даже если сварщик не обладает большим опытом, он всегда может найти работу в одном из учреждении ЖКХ. Владельцы частных компаний и сферы обслуживания тоже всегда рады подобным специалистам. Именно с этого этапа лучше всего начинать свою карьеру, чтобы потом перейти к чему-то более серьёзному. Особенно радуют вакансии по типу «сварщик-сборщик», ведь опыт на таких работах набирается быстрее, зарплата пожирнее и т. п. Чаще всего опытные работники находят себя именно в индустрии на различных стройплощадках. Сварка металлоконструкций — основная работа сварщика, а основные используемые технологии в его деятельности — электрическая дуговая сварка и газовый факел.

На полуавтомате работают новички 2-3 разряда. Этот чудесный аппарат заменяет необходимость звать опытного сварщика каждый раз, как нужно выполнить некий объём работы. Чтобы понять, как именно работает эта машина, нужно всего лишь изучить параметры. Ещё одним чудом для начинающих является работа на машинках контактной сварки. Доступ к ней открыт от 2 и до 5 разряда. К 3-му разряду также относится сварщик оптоволокна, арматурных сеток и каркасов. Есть и такие вакансии, как сварщик-монтажник. Не стоит забивать на такие подработки, ведь они хоть и сложные, зато по-настоящему прибыльные. Если специалист дошёл до 5-го разряда, он может попробовать себя в роли слесаря. В этом же разряде можно начинать сваривать трубопровод и получать за это хорошую прибыль.

В роли сантехника сварщики тоже часто выступают, так как подготовлены к работе с бронзой, латунью и медью.

Сколько получает в России?

Многочисленные анализы, проведённые независимыми экспертами, не раз доказали, что работа сварщиком — одна из самых высокооплачиваемых.

Вот статистика:

максимальная зарплата — до 150 тысяч рублей;
средняя зарплата — 50-60 тысяч рублей;
минимальная зарплата — 20-30 тысяч рублей.

Ещё большую ясность в картину можно внести, если посмотреть зарплаты по разрядам:

Понятное дело, что в самом начале карьеры сложно получить приличный заработок. Но максимальную зарплату заказчики готовы платить тем работникам, которые будут универсальны. Их мало волнует, какой у тебя официальный разряд. Для них самое главное — это качественное выполнение работы. Квалифицированный работник всегда будет зарабатывать в разы больше, и это справедливо.

Для того чтобы хорошо зарабатывать, нужно развиваться, идти вперёд. Для тех, кто получил высшее образование, всегда открыты двери в большой бизнес. Можно нанять небольшой штат работников или же работать по схеме «сам на себя».

Все о профессии инженер-сварщик

Зная все о профессии инженера-сварщика, можно будет очень легко совершить правильный выбор. Ведь будет полностью понятно, что это за сфера деятельности и как ею заниматься. Не менее важно, впрочем, знать, где получить профессиональную подготовку, каковы перспективы трудоустройства.

Особенности

Инженер-сварщик – это во многом уникальная профессия. Она находится на стыке теории и практики. Специалисты должны знать досконально обе эти составляющие во избежание серьезных ошибок. Инженер по сварке ведет свою работу на пересечении таких дисциплин, как:

электроника;
металлургическая отрасль;
металловедение;
общее материаловедение;
сопротивление материалов;
автоматика промышленного производства;
физика твердого тела.

Отдельного внимания заслуживает международный инженер по сварке. Эта работа даже сложнее, чем обычная деятельность, которой занимается ведущий инженер по сварочным работам в промышленности. Всемирный аккредитационный орган присваивает международным инженерам по сварке специализацию IWE. Обычно такой статус могут получить студенты высших учебных заведений, имеющие как минимум уровень бакалавра. Но все это решается в индивидуальном порядке.

Внимание обращается не только на формальную квалификацию, но и на непосредственный опыт инженерной работы. Стоит учесть, что инженеры по сварке крайне редко сами берут в руки аппарат и электроды. Они выполняют лично только самые ответственные или предъявляющие очень много требований работы. В обычных ситуациях внимание инженера по сварке сосредоточено на таких моментах, как:

общее руководство сварочными работами;
соблюдение технологических норм;
исполнение норм безопасности;
разработка новых технологических процессов;
внедрение ранее не практиковавшихся приемов обработки.

Инженер-сварщик по понятным причинам должен очень четко представлять себе все свойства металлов и сплавов. А также ему необходимо столь же четко понимать основные правила выполнения сварочных работ. Придется разбираться, как организовывать рабочий процесс у сварщиков, как обустраивать их рабочие места.

Желательно хотя бы в общих чертах представлять основную организацию работы и на других участках производства. Тогда инженер-сварщик будет полностью понимать, чего ему ждать от «смежников», на что они сами вправе рассчитывать.

Обязанности

То, что конкретно инженер-сварщик делает на предприятии, прописывается в его персональной должностной инструкции. Но в большинстве случаев там пишут о следующем:

выработка новых методов и подходов в работе;
подготовка производственных участков;
отслеживание выполнения основных технологических норм;
проверка соблюдения техники безопасности (не только при сварке в узком смысле, но и при использовании иного оборудования на участке, в цеху);
обеспечение рационального, бережливого использования расходных материалов и основного оборудования;
поиск любых путей улучшения работы, повышения эффективности;
повседневное управление коллективом сварщиков и других подчиненных специалистов;
настройка, отладка вновь приобретенного либо отремонтированного оборудования.

Важно! В должностной инструкции всегда пишут, кому конкретно подчиняется инженер по сварке в организации. Там же указывают требования к образованию и к стажу работы.

Круг необходимых знаний включает следующее:

нормативные акты по организации труда;
нормативные акты в профессиональной сфере;
теория прочности;
базовые основы электротехники;
типы сварки;
виды практикуемых соединений и их обозначение в рабочей документации;
методы контроля качества;
виды сварочного брака и пути борьбы с ним;
технические регламенты, государственные и отраслевые стандарты;
требования Госгортехнадзора РФ.

Образование

Профессиональное обучение на инженера-сварщика в нашей стране проходят по специализации «Машиностроение». В перечне кодов специальностей обучения – 15.03.01. Важно: прежде всего стоит учиться там, где эта общая специализация конкретизируется. Чаще всего формулировка такая – «Машиностроение. Оборудование и технология сварочного производства».

Независимо от учебного заведения и названия курса понадобится сдавать экзамены по таким предметам, как:

математика;
физика;
русский язык;
информатика.

Точнее, родной язык и математику сдают все, а вот выбор физики или информатики на вступительном испытании определяется администрацией учебного заведения. Очное обучение длится 4 года. Все прочие формы образования по такой специальности потребуют 5 лет. В российской столице самых лучших инженеров по сварочному делу готовят в МГТУ имени Баумана, а также в нефтяном университете имени Губкина. Но можно поступать также и в национальный исследовательский университет «МЭИ».

Еще аналогичное направление подготовки есть в таких ВУЗах, как:

СПбГУ;
Магнитогорский технический университет;
Волгоградский ГТУ;
Федеральный Северо-Восточный университет;
Федеральный Дальневосточный университет;
государственный университет Кургана;
Ижевский технический университет;
Нижегородский технический университет;
Ярославский технический университет.

Где работать?

Инженеры в сфере сварочного производства могут найти применение своим силам практически в любой отрасли промышленности. Подобные специалисты вправе рассчитывать на трудоустройство в строительных компаниях или в исследовательских организациях соответствующих отраслей. Работа инженером-сварщиком возможна в любом регионе России. При наличии необходимой подготовки можно будет также трудоустраиваться и за границей. Точно охарактеризовать доход подобного специалиста весьма сложно.

Зарплата, пусть и выше чем в рабочих профессиях, но явно зависит как от уровня квалификации, так и от конкретного предприятия. Ожидаемо, что наиболее высокие доходы ждут тех, кто повышает свою квалификацию и расширяет универсальность навыков. В среднем по России инженер-сварщик может рассчитывать на заработную плату от 30 до 45 тысяч рублей. В столичном регионе ставки колеблются от 80 до 120 тысяч.

Но, разумеется, рассчитывать на верхнюю планку могут только компетентные специалисты со стажем.

Профессия Инженер по сварке в России 

Инженер по сварке занимается решением производственных задач, организацией технологических процессов и единичных операций с применением всех видов сварочных работ. В настоящее время в промышленности и в других областях экономической деятельности используется несколько видов сварки – электродуговая, TIG сварка, газовая, термитная, лучевая, диффузионная и т.д. Инженер по сварке должен обладать знаниями и компетенцией во всех видах сварочных работ и уметь организовать на производстве их правильное и квалифицированное применение.

О профессии Инженера по сварке

Зарплаты: сколько получает Инженер по сварке *

Начинающий: 25000 ⃏ в месяц

Опытный: 35000 ⃏ в месяц

Профессионал: 60000 ⃏ в месяц

* - информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.

Востребованность профессии

Профессия инженера по сварке востребована во многих отраслях промышленности - сюда относятся предприятия машиностроения, металлургии, судостроения, транспортные компании и т.д. Перспективы на трудоустройство позитивные, на рынке труда инженеры по такой специализации пользуются высоким, устойчивым спросом. На среднесрочную перспективу проблем с трудоустройством не предвидится.

Для кого подходит профессия

Профессия относится к техническим специальностям. Здесь огромное значение уделяется уровню подготовки специалиста, его организационным способностям и личным качествам. Профессия инженер по сварке подходит для тех, кто:

Интересуется техническими дисциплинами – физикой, химией, материаловедением;
Любит и умеет работать с техникой;
Мотивирован на решение сложных технических задач;
Умеет организовать работу с коллективом;
Настойчив и работоспособен.

Карьера

Карьерный рост возможен до уровня технического руководителя на производстве. При трудоустройстве на крупных предприятиях, где массово применяются сварочные работы, вполне реально построить достаточно успешную карьеру технического специалиста. Также перспективно организовать собственное предприятие по выполнению сварочных работ на заказ. Современный формат производственных отношений предполагает значительный интерес к заключению подрядных договоров. Небольшие производства, требующие выполнения разовых или небольших по объему сварочных работ, предпочитают поручать такие работы сторонним специализированным организациям. Средняя оплата труда на промышленном предприятии при трудоустройстве по найму составляет 42 – 45 тыс. рублей.

Инженер по сварке является специалистом по всем видам сварочных работ, а также обладает знаниями в смежных производственных областях – металлообработки, пайке металлов и т.д. Его обязанности зависят от занимаемой должности и специализации предприятия. Чаще всего в обязанности инженера по сварке на производстве входит:

Читайте также: