Что можно использовать для сварки вместо электродов

Обновлено: 11.05.2024

Само сабой я подразумеваю порошковую проволуку, т. к. к ней не обязательно применять доп. подачу газов как в полуавтомате. Суть задачи в чем - мне надо приварить гвоздь к тонкому листу металла (речь о каких-то аккуратных швах не идет, главное чтоб железный лист не прожечь в точке соединения). Полуавтомат преобретать не охото, т. к. он несколько дороже да и + газовый балон к нему еще в придачу, одним словом я дико сомневаюсь, что он мне по жизни пригодится в полной мере.
На прочих сайтах пробовал искать ответ на данный вопрос, но там все вокруг да около.

Гореть будет, но варить не будет. У обычной сварки на электродах обмазка, которая плавится, и защищает металл от окисления. На проволоке для полуавтомата такой нет.

Там в полуавтомате не просто проволока, а трубка, внутри которой флюс, тот, который на прямых электродах обмазан снаружи. Сделано это видимо для того, чтобы при наматывании и сматывании с катушки ( именно так она хранится и используется) флюс не отслаивался и не обсыпался

Ну да, именно такую "трубку с флюсом" я и подразумевал - она, вроде, и называется порошковая проволока. Так получится кусок этой проволоки вместо электрода испоьзовать?

eygeny Просветленный (23047) Ну да .Я на судне работаю. Зимой стоял в доке. Недавно нам вваривали на место технологические вырезы палубы и бортов. Там как раз и работал этот полуавтомат. Шов получался аккуратный ровненький. Но точно помню - были баллоны и варили в среде какого-то инертногогаза

Полуавтомат покупать не выгодно, а сделать на обычной (не инверторе) сварке контактную сварку легко и просто. Проволокой варить не получится.

А можно пару намеков как это осуществить. В контактной вроде используются неплавящиеся электроды, которые спаивают метал между друг другом, путем нагрева стыка между ними (возможно немного косо выразился) и чем в этом случае плох инвертор?

Сергей Кольченко Искусственный Интеллект (146009) Суть заключается в оплавлении металла между медными электродами. Импульс большого тока (500--1000А) и 2-3 секунды и заготовки сварены. Большой ток получают путем намотки на катушку сварочника 2-3-х витков толстой шины или сварочного кабеля. Вот по этому инверторы не годятся. Если вопрос заинтересовал, то погуглите тему "контактная сварка на базе сварочного аппарата своими руками"

А что меняется, когда меняешь плюс и минус? Чё то много слышал, а на практике ни какого изменения не чувствую.

виктор носков Оракул (88333) ну, не чувствуешь, ничего не поделать. Значит не встретился с такими обстоятельствами. можешь взять на вооружение----плюс разогревается сильнее. Так вот и думай, кого больше хочешь разогреть, расплавить. Или тонкую железку, или электрод.

Вроде, вешалку варил из проволоки и тонкой трубы, ничего не прожёг. А товарищ - вообще люстру сварил обычной сваркой))

Глядя на ответы анекдот вспомнил:

Идут дед и внук по берегу реки. Вдруг видят, гавно по реке плывет. Ну внук и спрашивает:
-Дед, а откуда гавно взялось?
А дед ему и отвечает:
-Понимаешь, внучек, давным давно на этой самой земле стоял большой красивый замок. Жили в том замке король и королева. Были они очень мудрыми, справедливыми и плодотворно правили своими землями. Народ их обожал и души в них не чаял. Да вот беда-детишек им Господь не дал. Чего только не пробовали они, ничего не помогало. Сильно печалились они от судьбы своей бездетной.
И началась у королевства война с варварами соседскими. И уехал король на битву лютую, потому как не мог позволить себе отсиживаться в безопасности, пока народ его погибал. И началась битва лютая. Варвары были свирепы и безжалостны. Войны короля были лучше оснащены. Три дня и три ночи шел бой. На четвертый день к королю пришел вождь варваров на переговоры. И сказал он королю:" Знаю я о беде твоей. Если с миром уйдете, помогу вам с королевой детишек завести". И рассказал вождь королю про волшебную пещеру, где растет трава детородная. Стоит мужу и жене похлёбку из такой травы отведать-точно ребеночка заделать получится. Да вот беда, охраняет ту пещеру медведь-людоед. Огромный, с трех обычных медведей размером. "Ну, рискну, пожалуй!",-решил король и выдвинулся к заветной пещере.
Ехал он долго по полям, пробирался по чаще непролазной, не одну речку довелось ему вброд перейти. И добрался наконец он до пещеры. Под покровом ночи пробрался он внутрь и увидел огромного медведя-людоеда, спящего крепким сном. И занес он меч свой над ним, но не смог удара нанести, остановило его что то. И проснулся медведь. И заговорил с королем человеческим голосом:" Обманул тебя вождь варварский. На смерть верную отправил он тебя".
И тут внук деда перебивает:
-Дед, а гавно то откуда?
-Да я e6y?! Насрал кто-то, - ответил дед.

Можно ли сделать электроды для сварки своими руками

Не знаю, зачем кому-то может пригодиться делать электроды своими руками, но такие вопросы изредка все-таки возникают у пытливых умов. Возможно, кто-то хочет организовать собственный бизнес по производству электродов, а возможно — просто хочет попробовать для себя что-то новенькое.

Как бы там ни было, но сделать нормальный электрод для сварки в домашних условиях не представляется возможным. Если бы все так было просто, то никто бы не покупал электроды, а спокойно себе мог варить гвоздём или арматурой.

Дело в том, что в состав электродной обмазки входят особые компоненты, которые трудно найти в обычном магазине хозяйственных товаров. Именно обмазка электрода отвечает за защиту сварного шва, а так же за его маломальское качество.

Можно ли сделать электроды для сварки

Самый простейший вариант самодельного электрода представляет собой кусок стальной проволоки, который обернут бумагой под слоем жидкого стекла. В процессе сгорания бумаги выделяется дым, который и служит защитой сварочной ванны.

Также в состав самодельной обмазки для электрода может включаться мел. В таком случае измельчённый мел наносится на жидкое стекло, образуя собой электродную обмазку. Ну а после этого самодельные электроды отправляются в печь для просушки.

Следует знать, что качество самодельных электродов оставляет желать лучшего. В состав обмазки современных электродов, тех, которыми мы привыкли пользоваться ежедневно, входят специальные компоненты.

В первую очередь это легирующие, газообразующие, стабилизирующие и шлакообразующие компоненты. Добавляются они с одной целью, чтобы увеличить эффективность сварки, улучшить качество сварного шва и минимизировать вред для сварщика.

В составе обмазки также присутствует плавиковый шпат, рутил и мрамор. В качестве связующего вещества применяется всё-то же жидкое стекло. Однако учитывая нынешнюю технологию изготовления электродов в плане их давления под прессом, качество заводской продукции оказывается в разы лучше.

Как сделать электрод своими руками

Но все же многие, возможно, захотят сделать электроды своими руками, так сказать в ознакомительных целях.

В таком случае понадобится запастись следующими материалами:

Проволокой — это может быть стальная или проволока из других металлов. Очень важно чтобы наплавляемый металл, то есть тот, из которого будет изготовлен электрод, максимально близко по своему составу подходил к свариваемому металлу;
Жидкое стекло;
Измельчённый в порошок мел;
Плотная бумага.

Процесс изготовления электродов своими руками не вызывает особой сложности даже у неподготовленного человека. Сначала проволока нарезается болгаркой на небольшие куски, длиной по 30-40 см.

После этого на прутки кисточкой наносится жидкое стекло, поверх которого насыпается тонкий слой мела. Далее пруток обкатывается, чтобы обмазка равномерно обволакивала весь электрод.

Если мел не используется, то после нанесения на пруток жидкого стекла, самодельный электрод, нужно будет обернуть бумагой. По завершению работ остается лишь высушить электроды, сделанные своими руками.

Для этого они отправляются в печь на сушку, при температуре свыше 100 градусов. Как правило, для полноценной просушки электродов хватает 1-2 часа.

Как сделать электроды своими руками

Сварочные электроды своими руками — как сделать правильно?

Сегодня электроды на прилавках магазинов присутствуют в огромном ассортименте. Поэтому очень трудно назвать их дефицитным и редким товаром.

Тем не менее, для общего ознакомления и ради интереса, можно попробовать сделать самодельные электроды, так сказать, в домашних условиях. В процессе изготовления электродов своими руками можно понять, как и из чего состоит сварочная обмазка, каким основным материалом изготовления, является стержень электрода.

Из чего сделать сварочные электроды своими руками

Основными материалами при изготовлении сварочных электродов, является следующие компоненты:

Низкоуглеродистая проволока небольшого диаметра;
Жидкое стекло;
Мел в виде порошка, но можно использовать и известняк.

Итак, как уже становится понятным, стержень самодельных электродов будет изготовлен из стальной проволоки. Ее диаметр должен быть небольшим, в пределах 2-3 мм. В процессе изготовления электродов своими руками, проволоку придется нарезать на куски, длина которых должна составлять приблизительно 25 см.

Процесс изготовления самодельных электродов

В первую очередь нужно подготовить проволоку для электродов. Она должна быть сделана из низкоуглеродистой стали и нарезана на прутики по 25 см. Затем потребуется измельчить в порошок мел. При этом частицы порошка должны быть максимально мелкими и однородными.

Смешивать мел с жидким стеклом в процессе изготовления электродной обмазки не требуется. Достаточно будет взять кисточку и обмазать жидким стеклом стальные прутья. Затем необходимо будет несколько раз опустить электроды в мел, равномерно распределив его по поверхности проволоки.

Однако на этом изготовление электродов своими руками еще не окончено. После того, как самодельная обмазка подсохнет на проволоке, а обычно это происходит достаточно быстро, электроды нужно будет прокалить. Прокалку электродов осуществляют в электрической духовке, примерно около получаса при температуре в 100 градусов.

Конечно же, сделанные таким образом электроды своими руками не будут обладать высокими характеристиками. Скорее всего, при использовании, самодельные электроды будут прилипать к металлу или того хуже, плохо гореть.

Однако поэкспериментировав с настройками сварочного аппарата, все-таки, можно будет добиться хороших результатов. А как вы, пользовались когда-нибудь самодельными электродами из проволоки?

Можно ли заменить полуавтомат инвертором

Инвертор вместо полуавтомата — можно ли варить и как?

Сварочный инвертор применяется для сварки плавящимися электродами с покрытием. Электродное покрытие может быть разным, основным и рутиловым, с добавлением специальных веществ.

При этом смысл сварки плавящимся электродом остается неизменным — электрод плавится и заполняет жидким металлом расплавленное пространство. Варить инвертором тонкий металл, толщина которого менее 1 мм очень неудобно.

Ни о какой красоте сварочного шва речи идти и не может. К тому же, если даже и получится сварить, например, кузовной металл, то нужно иметь под рукой тонкие электроды (2 мм и менее) и не делать никаких зазоров между свариваемыми заготовками.

Для сваривания тонких заготовок предпочтительно использовать полуавтоматическую сварку. Но зачем покупать полуавтомат, если воспользоваться им придётся всего лишь несколько раз в жизни? Соответственно назревает вопрос — может ли заменить инвертор полуавтомат или нет?

Инвертор вместо полуавтомата — такое возможно?

Где-то на одном из форумов по сварке мне встречался такой вопрос, можно ли использовать инвертор вместо полуавтомата. Что будет, если например, взять угольные или графитовые электроды, а возможно даже вольфрамовые, и варить ими, используя вместо защитного газа специальный сварочный флюс, обрабатывая им околошовную зону сварки.

Или вот еще одна идея, которая имеет право на рассмотрение. Что если вместо электрода использовать для сварки металла толщиной 0,8 мм, инвертор и кусок порошковой проволоки? Такая проволока уже имеет в своём составе специальный компонент, который при расплавлении металла защищает его от вредного воздействия кислорода.

В целом, как показывает практика и долгие мучительные эксперименты, сварочный инвертор всё-таки не способен собой полноценно заменить настоящий полуавтомат. Да, можно поэкспериментировать с порошковой проволокой или сваркой графитовым электродом, осуществив отбортовку кромок и используя присадки для усиления шва.

Однако, идеальной сварки при помощи всего того, о чем было рассказано выше, получить не удастся.

Как варить металл толщиной 0,8 мм инвертором

Друзья, на самом деле можно заварить днище автомобиля или поставить заплатки на него толщиной 0,8 мм и с помощью обычного сварочного инвертора. Просто нужно знать и понимать, как варить инвертором тонкий металл.

Во-первых, нельзя использовать электроды тройку, лучше всего взять тонкие электроды 2 мм. Во-вторых, электроды для сварки такого тонкого металла должны быть рутиловыми. Не буду вдаваться в преимущества рутиловых электродов, поскольку они очевидны (об этом писал и не раз).

В-третьих, нужно обеспечить плотное прилегание металлов и ни в коем случае не варить цельным швом. Лучше точечно прихватить металл и зафиксировать его перед этим заклёпками. В таком случае получиться почти идеально, обварить заготовку без прожогов.

Само собой разумеется, что нужно использовать малый сварочный ток, порядка 30-45 ампер. Большой ток прожжет тонкую заплатку и ничего не получится. Делитесь и своими секретами сварки кузовного металла. Получилось ли у кого-нибудь заменить полуавтомат сварочным инвертором?

Альтернатива стандартным электродам

Самому, как надо, электрод не сделать. Да и зачем это надо, что нормальные электроды не достать?
Я вот лучше напишу о том. что 90% успеха сварки зависит от правильного электрода.
Толщину электрода выбирают в зависимости от массивности и толщины свариваемых деталей. Если электрод слишком тонкий. то он не прогревает сам материал и образуется шов, не связанный со свариваемыми деталями. То есть материал электрода расплавился, не успев расплавить края деталей.
В то же время слишком толстый электрод, будет прожигать тонкий металл, тут процесс пойдёт наоборот, сначала расплавится металл деталей. а потом металл электрода.
То есть для мопедных деталей оптимально применять электроды на 2мм и на 2,5мм
Теперь по обмазке. Немного обварив деталь, присмотритесь к кончику электрода, если обмазка застекленела и металл как бы в лунке, то это самое оно. Если обмазка крошится и металл торчит на 2-5 мм и больше, то электрод не подходит или отсырел. Таким лучше не варить.
Электроды бывают для сварки постоянным или переменным током, а также для сварки прерыванием дуги или постоянной дугой. Надо найти свой тип электрода и "набивать руку" на нём.

Я так понял по рецепту электрода , что мусье собирается варить дюраль - аллюминий.
Да ходят слухи что обмазав аллюминевую проволку жидким стеклом можно варить. НО изучив эту тему , могу сказать что это миф!
на практике если получится сварить то исключительно выставочные экспонаты которые не будут эксплуатироваться.
так как - при такой сварке вокруг шва в металле выгорает углерод, малекулярная решотка нарушена, и если сразу трещена не появится, то при нагруprt она появится и деталь отвалится.
вывод в гаражных условиях варить дюраль невозможно , так как это требует сложных технологических действий и устройств.
Есть ещё один миф как варить чугун- обычный электрод плотно обматать медной проволкой и варить.
у меня качественный вариант получался редко (и то если тонкие детали)

Чугун варится постоянкой с обратной полярностью. Для сварки свариваемые детали в муфельной печи нагреваются до 300-350 градусов, свариваются и свободно отпускаются. В противном случае трещин не избежать.

Цитата:

Эх ты вон чё как, надо сварному сказать, а то он сказал не варится и всё тут. Графиту много.

Wagner писал(а):

А где Аргон брать?

Продаётся в балонах, которые потом, после опустения обмениваются на заправленые. Есть большие баллоны, есть маленькие. Для дома я бы заправлял размером типа углекислотного огнетушителя литра на три-пять не больше. О-па, кстати о балонах, надо не забыть с работы принести пару.
Wagner , вы завязывайте наглое подхалимство и пока лежит снег, купите себе домашний полуавтомат. Они сейчас не очень дорогие есть и на 220в.

Стоимость вот такого аппарата:

Я не знаю как в других городах - а в Москве мы с другом - 2 месяца назад купили стандартный ( почти с меня ростом ) балон аргона - на заводе энергомаш - в Химках - примерно за 900 руб. - плюс сдали пустой балон. Редуктор купили за примерно 1.5 т. руб. Полуавтомат - около десятки. Пробовали варить хромированные глушители - результат идеальный. Чёрный метал - плохо варится. Для него купили углекислоту. Алюминий пока не пробовали - но собираемся попробовать.

Самодельные электроды достойного качества сделать очень трудно. В продаже полно всяких.
Ну вот я крайний раз варил электродами АНО - 21 диаметром 2мм.
( Э 46 - АНО 21 - 2 - УД Е 430 /3 / - Р -11 ) ГОСТ 9467 - 75
Производитель : ЗАО КОМЗ - Экспорт г. Каменск - Шахтинский.
Вполне приличные электроды.

Но для безвыходных случаев - когда ничего другого не остаётся - я пробовал варить велосипедными спицами. Их я обматывал газетной бумагой пропитанной силикатным клеем. Потом обваливал в меловой побелке ( порошок не разведенный ) потом сушил подвесив на прищепках на верёвку - сутки. И мотал второй слой бумаги с клеем. Бумага накручивается по кривой линии с нахлёстом - так что получается обмотка толщиной в несколько мм. Если нужно быстрее сушить - можно сушить в духовке дровяной печи например. Я так тоже делал. Электроды получаются дрянные - но попробовать приварить какую то поломанную стальную деталь - чтоб домой доехать - можно ( если повезёт )

Алекс@ндр писал(а):

+1, Только после сварки - обратно в печь на час (или больше, в зависимости от массы дет.) при 300..400 град. и остывать вместе с печью (ну или хоть в теплоизолированном шамотным кирпичом ящике).
А если варить крупные детали (блок двиг.), то при сварке хорошо бы поравномернее подогревать деталь газовой горелкой (резаком а не паяльной)
А обратной полярностью варят аллюминий. Чугуний не принципиально - можно обычной переменкой.
Этлектроды для сварки чугуна продаются специальные, в составе медь и никель. У нас в магазинах можно покупать поштучно (или на вес).

Приварил на днях стальной болт к чугунной втулке.
Видимых трещин нет.
Варил переменкой обычным электродом 2 мм.
Не прогревал, не отпускал.
При варке искры летели особо яркие и веселые, но варилось хорошо.
Металл не растекался, шлака не много.
Прочность испытывал своим весом.

Читайте также: