Что такое держак сварочный

Обновлено: 03.05.2024

При проведении сварочных работ обязательно нужно пользоваться специальными клеммами. Данные элементы позволяют делать заземление. Оно обеспечивает безопасность, защищает от возможного поражения электрическим током. Рассмотрим, какими бывают такие детали, и как их правильно использовать.

Что это и зачем нужны?

Сварочные клеммы представляют собой специальный держатель в виде прищепки. Такие зажимы типа «крокодил» соединяют между собой кабель и металлическую деталь.

Такие клеммы часто называют зажимами массы. Они создают максимально надежный контакт в зоне подключения. А также они применяются для надежной фиксации деталей.

Подобные элементы используются для создания заземления – это дает возможность сделать сварочную работу более безопасной, предотвратить воздействия электрического тока.

Технические характеристики

В специализированных магазинах любой покупатель сможет увидеть большое разнообразие различных сварочных клемм с разными техническими параметрами. Важной характеристикой для данного инструмента является значение номинального тока. Чаще всего оно составляет 200, 300 и 500 ампер.

При выборе подходящей клеммы следует обязательно учитывать силу тока, при которой будут проводиться работы.

Еще одним важным показателем будет продолжительность включения при максимальной величине токе. Для клемм данное значение чаще всего составляет 35%. К таким параметрам можно отнести и массу изделий. Как правило, она достигает 300-500 граммов. Самые легкие модели можно прикрепить практически к любому месту – благодаря маленькой массе они не будут смещаться во время сварки, обеспечивая довольно хороший контакт.

Какими бывают?

Клеммы для сварочных работ могут быть разных видов. К основным из них относятся следующие разновидности:

• «крокодил»;
• фиксирующие элементы;
• магнитные прищепки.

«Крокодил»

Данный вариант является самым распространенным. Нередко такие зажимы продаются в одном комплекте со сварочным оборудованием. Приспособление довольно удобно в применении, при необходимости его можно быстро и легко поменять одним нажатием руки. А также такой стандартный вариант можно прикрепить к металлической конструкции любой формы.

Но при этом он обладает и некоторыми недостатками:

• сложность присоединения к трубам с большим значением диаметра;
• трудное использование на угловых поверхностях (в таких случаях к изделию дополнительно приваривают небольшой «рожок», также можно взять провод с большой длиной).

Фиксирующие элементы

Такие разновидности не только обеспечивают заземление, но и позволяют легко зафиксировать металлические детали между собой в процессе сварочных работ. Эти элементы также подразделяются на несколько отдельных групп:

• стяжки и зажимы;
• струбцины;
• распорки и центраторы.

Фиксирующие зажимы и стяжки чаще всего используются для стягивания концов изделий и кромок, закрепления их в таком положении. Это дает возможность сделать конструкцию более устойчивой к возможным ударам электродов, а также предотвращает деформацию металла при повышении температурного режима.

Положение фиксации производится плотным сжатием ручек. При этом нужно выставить подходящие размеры зева. Делают это при помощи небольшого винта на инструменте.

Струбцины представляют собой специальные стягивающие инструменты, оснащенными зажимными винтами. Они позволяют закреплять металл определенных размеров и форм.

Сами струбцины также могут быть разных форм и размеров. Все они оснащены регулятором зева. Наиболее распространенными являются угловые модели. Они обеспечивают фиксацию металлических элементов, которые свариваются под углом 90 градусов встык.

Центраторы представляют собой особые устройства, которые обеспечивают совмещение друг с другом осей и кромок деталей. Такие модели могут быть или внутренними, или внешними.

Магнитная прищепка

Такие клеммы производятся в 2-х вариантах: постоянные и электромагнитные модели. А также они подразделяются на универсальные (применяются для простого крепления к металлическим деталям) и угольники (предназначаются для сварки конструкций под определенным углом).

Магнитная основа позволяет обеспечивать прочное присоединение и к самим клеммам, и к отдельным металлическим частям. После их использования на поверхности изделия не будет следов, хотя многие модели других клемм оставляют их на металле.

Магнитные образцы прочно фиксируются во время сварки, их смещения в процессе работы не произойдет. Кроме этого, такие модели можно закрепить практически в любое место, поэтому их удобно использовать при сварке в труднодоступных местах конструкций.

Но магнитные клеммы лучше не брать для работы с мелкими изделиями, в том числе с проволокой или арматурой. Данное устройство следует регулярно полностью очищать от металлической стружки.

Место под его креплением надо своевременно зачищать, чтобы на нем не образовался слой грязи.

Как пользоваться?

Чтобы клемма выполняла все свои функции, ее следует правильно прикрепить к изделию. На концах таких устройств имеются специальные наконечники прямоугольной или круглой формы. Именно эту часть нужно цеплять к металлу.

Перед креплением внимательно посмотрите на контакты – они должны быть чистыми. Если они даже немного загрязнены, предварительно нужно провести тщательную чистку. Если этого не сделать, то тогда дугу невозможно будет разжечь из-за слишком плохого контакта.

В процессе использования внимательно следите за нагреванием кабеля. Не допускайте, чтобы он сильно перегревался. Чтобы этого не произошло, следует просто соблюдать допустимое значение сварочного тока, также рекомендуется делать небольшие регулярные перерывы во время сварочных работ.

Более наглядный обзор сварочных клемм и их правильное использование смотрите в следующем видеоролике.

Как выбрать хороший электрододержатель — виды, обзоры

Электрододержатель необходим для установки и крепления электрода, токоподвода и перемещения стержня при электродуговой сварке. Мы расскажем, как выбрать лучший, на что обратить внимание. Обзор держателей Кедр, Esab и Сибртех.

Электрододержатель входит в комплект к сварочному аппарату. Его функция заключается в удержании электрода в нужном положении в процессе сварки и обеспечении токоподвода в рабочую зону. От качества аксессуара будет зависеть надежность сварного соединения, образование дефектов, производительность и безопасность работ.

Конструкции постепенно совершенствовались, изменялись внешний вид и принцип фиксации, но всегда ценилось удобство и надежность крепления. Сварщики используют как старые, так и новые модели зажимов. Их можно подбирать на свое усмотрение и использовать с любым сварочным аппаратом. К тому же они периодически выходят из строя, потому что контактируют с плавящимся стержнем. Сварочный держак легко заменяется и переставляется благодаря своей универсальности.

Классификация сварочных держателей

На рынке оборудования производители предлагают держатели электродов в большом ассортименте. Несмотря на это, в них используется несколько основных способов крепления и конструктивного исполнения.

Основные виды электрододержателей:

• пружинные (рычажные);
• зажимные (винтовые);
• универсальные;
• специализированные.

Стандартный электрододержатель состоит из корпуса, изолированной ручки, зажима и подвижного фиксирующего механизма. Устройство и принцип действия держателя могут отличаться.

Прищепка или клещи

Данный вид получил наибольшее распространение, что объясняется оптимальным для удобной сварки креплением. Этот сварочный держатель имеет и недостаток – слабое усилие прижима электрода губками.

Для закрепления достаточно нажать на рукоятку и вставить оголенный конец стержня в зубчатые губки. Доступ к зажимам остается открытым, поэтому угол расположения можно менять. При этом токоподвод полностью недоступен.

Вилка-трезубец

Вилочные держатели для электродов считаются одними из первых. Их производство было освоено еще более 50 лет назад. Они были тяжелыми и неудобными.

У вилочной конструкции часто происходит подгорание контактов, а по причине слабой изоляции металлических поверхностей случается короткое замыкание.

На основе имеющейся схемы умельцы делали вилку самостоятельно из арматуры подходящего диаметра. Три прутка подгибали до нужного положения и обваривали вместе. Оставалось сформировать из сварочной проволоки рукоятку и подварить края, а сверху надеть резиновый шланг.

Полученное устройство тоже оказалась несовершенным. Электроды крепятся ненадежно, получается плохой контакт арматуры с проволокой. При высоких токах держак для сварки сильно нагревается и трудно извлекать огарки.

Винтовой

Электрододержатель винтового типа обеспечивает надежное положение электрода в зажимном устройстве. Представляет собой закрытую конструкцию с изолированным корпусом. Недостаток – приходится тратить время на откручивание и закручивание фиксирующей головки для смены стержня при сварке. Постепенно крепление ослабевает, и стержень может выпасть. Еще один минус – только перпендикулярное положение.

Для установки электрода откручивается фиксирующий винт. Оголенный край заправляется в отверстие и затягивается несколькими поворотами ручки.

Цанговый фиксатор

Цанговый электрододержатель появился относительно недавно. Менять электроды стало удобнее, теперь не нужно тратить силы. Конструкция легкая, эргономичная и компактная.

Недостатки – это ограничение по максимальному току сварки и неэкономное использование электродов. Приходится оставлять длинный огарок, чтобы не повредить пластик на корпусе.

Цанговый держатель, в основном, применяется для точной аргонодуговой сварки небольших деталей, где довольно малые токи.

Безогарковый

В безогарковом электрододержателе электрод полностью расходуется. Это возможно за счет того, что стержень не фиксируется зажимом, а приваривается к конструкции с изолированной поверхностью. В процессе сварки он полностью расплавляется, после чего берется новый.

Как выбрать держатель для сварки

Держатель электродов подбирается по типу наиболее часто выполняемых сварочных операций. При сравнении моделей обращают внимание на следующие характеристики:

• технические данные. Здесь имеет значение максимум по току. Нужно, чтобы он превышал паспортные возможности сварочника на 10%;
• диаметр устанавливаемых электродов;
• габариты и вес. При внушительном объеме ежедневно выполняемых работ эти параметры очень важны;
• тип подключения сварочного кабеля. Предпочтительнее резьбовое. Китайский вариант с обжимным соединением брать не рекомендуется;

Не стоит приобретать держак с запасом по мощности. Дольше он все равно не прослужит.

• условия для сварки. Материал корпуса должен выдержать низкую температуру и повышенную влажность, если предстоит работать на открытом пространстве;
• цена. Ценовой диапазон на электрододержатели достаточно большой. Для мелких, периодических работ можно выбрать дешевый вариант, удовлетворяющий предыдущим критериям. Все зависит от выполняемой задачи. Сварщикам-профессионалам нужно устройство подороже;
• рекомендуется держать в резерве недорогой держак на случай поломки основного в процессе наложения шва.

Продлить срок службы аксессуара поможет регулярный уход. Зажим следует каждый раз очищать от окалины и загрязнений. При контакте электрода с чистыми губками и шов получается более ровным и качественным.

Хорошо, когда у держателя предусмотрена быстрая смена электрода. Тогда несложно избавиться от огарка и заменить его новым стержнем.

Главные требования к держателям

Качество электрододержателя напрямую влияет на результат сварочных работ. Поэтому при выборе нужно учитывать следующие факторы:

1. Зажимная часть должна быть латунная.
2. Устройство должно быть легким, компактным и удобным в руке.
3. Качество изготовления зажимных губок.
4. Контакт с электродом должен быть плотным.
5. Предпочтение лучше отдавать средней ценовой категории.
6. У хорошего держателя удлиненная ручка с рифлениями, предотвращающими скольжение в руке.
7. Вид и состояние изоляции на рукоятке, от которой зависит безопасность сварщика.
8. Электроды должны надежно крепиться под разными углами.
9. В идеале держак выдерживает 6000 циклов установки и снятия.

Обзор популярных моделей

Среди большого разнообразия моделей электрододержателей и брендов наибольшей популярностью у сварщиков пользуются следующие производители и марки.

Электрододержатель ЭД-40 «Корд» (Россия) работает по принципу клещей. Отличается возможностью установки электрода под несколькими углами и регулировкой усилия пружинного прижима. Работает с электродами диаметром до 6 мм в быту и на производстве.

Электрододержатель DE 2500 пружинного типа от компании ABICOR BINZE (Германия) эргономичен и надежен. Обеспечивает жесткую фиксацию электрода в четырех позициях. Варит током до 500 А. Современные изоляционные материалы ручки выдерживают большие нагрузки и надежно защищают от электротока.

Электрододержатели Esab

Электрододержатель Esab от лидера на рынке сварочного оборудования обеспечивает идеальный подвод тока и прочное закрепление электрода.

• эргономичное исполнение и современный дизайн;
• небольшие габариты без выступающих частей;
• им просто работать;
• максимальный контакт токопроводящих частей;
• благодаря конструкции рукоятки можно использовать длительное время;
• работает во всех пространственных положениях;
• для установки электродов предусмотрено два отверстия: под 45 и 90°;
• электробезопасность.

На рынке представлены следующие модели электрододержателей Esab:

• Esab 200, 400 и 500;
• Optimus;
• Eco Handy;
• Eco Confort;
• Prima.

Eco Handy 300

Электрододержатели Eco Handy 300 ЭСАБ предназначены для использования со всеми видами сварочного тока при выполнении наплавки и ручной дуговой сварки. Номинальный ток нагрузки – 300 А.

Мощный резьбовой стержень составляет основу зажима. Он изготавливается из латуни для наилучшей токопередачи. Контактные участки с антикоррозионным покрытием. Конструктивное исполнение и подбор материалов исключают подгорание контактов. Ручка из высокопрочного изолирующего материала обеспечивает безопасность. Для подключения сварочного кабеля сечением 50 мм² используется винтовое соединение.

Электрододержатель Esab Handy 300 отличается удобной и надежной эксплуатацией. Незаменим при сварке в труднодоступных местах, где пружинная фиксация неприемлема.

CONFOT 200 ESAB

Электрододержатели (electrode holder) Esab Confort 200 имеют рычажную конструкцию. Применяются для фиксации стержней, манипулирования при работе и токопередачи.

Устройство предназначено для работы с номинальной нагрузкой по току 200 А. Подходят для сварки и наплавки с использованием любого источника тока.

Державка имеет прочную конструкцию. Состоит из мощного рычажного механизма, плотно прижимающего электрод. Контактные поверхности защищены от коррозии. Материал исключает образование пригара и выгорания контактов.

Для подключения применяется сварочный кабель сечением 35 мм² и винтовой фиксатор. Для изготовления съемной ручки использован изолирующий пластик.

ESAB PRIMA

Электрододержатель зажимного типа Esab PRIMA 300 – это надежная установка электрода в любом положении, исключающая изгиб. Аксессуар применяется для режима ММА. Номинальная нагрузка по току – 300 А. Диаметр используемых расходников – 2,5–6 мм.

Головка держателя имеет литую, закрытую форму. Головка и рукоятка полностью изолированы. Для установки и замены стержня достаточно нажать ручку. Электрод оголенным концом вставить в отверстие и отпустить рукоятку. Может быть левое, правое или прямое положение стержня. Для подсоединения кабеля рукоятка свинчивается. Через нее пропускается шнур и заводится в держатель. Положение фиксируется винтом и медной пластиной.

СИБРТЕХ ЭД

Электрододержатель СИБРТЕХ ЭД-500 А предназначен для сварочных операций всех степеней сложности. Он прост в применении и крепко держит электрод. Устройство отличается прочностью и надежностью в работе.

Электрододержатель СИБРТЕХ ЭД – универсальный вариант для начинающих и профессионалов.

В держателе использован принцип прищепки. Установка и замена электрода происходит быстро, без дополнительных усилий. Корпус и рукоятка выполнены из ударопрочного пластика с изоляционными свойствами.

Держатель рассчитан на использование с электродами сечением 2–6 мм. Максимальный ток – 500 А. Жила подсоединяемого сварочного кабеля – 50–70 мм².

Электрододержатель «Кедр» type 200A универсальный, прочный и удобный. Держатель жестко фиксирует и удерживает электрод в 4 положениях. Изоляционный материал овальной ручки выдерживает высокие нагрузки.

Номинальный ток сварки – 200 А.

Помимо универсальных устройств производятся специальные электрододержатели. Они позволяют варить сразу несколькими стержнями или трехфазной дугой.

Приглашаем пользователей к обсуждению темы: какой электрододержатель лучше и почему. Поделитесь личным опытом в комментариях.

Еще один гаджет: держатель для сварочного аппарата

Оборудование

Сварочное дело развивается семимильными шагами: оборудование нового типа делает сварку доступным, полезным и интереснейшим делом для новичков и профессионалов. Добавим еще одно слово – «комфортным» делом.

Что значит – работать «комфортно? Это значит удобно, приятно и эффективно. Такую комфортность добавляют различные современные комплектующие устройства. К ним, безусловно, относится держатель электродов, чьи новые разнообразнейшие формы появились на рынке в большом количестве.

Что такое правильный держатель

Что он делает? Если коротко, то он управляет электродом во время сварки: закрепляет его и подводит сварочный ток. Отсюда и желательные свойства.

Самодельный держатель.

Функции и технологические свойства, которыми должен обладать держак для сварки:

• обеспечивает крепкую фиксацию электрода с меняющимся углом выхода электрода;
• дает надежный и полный электрический контакт;
• долговечность работы;
• способен к быстрой замене электродов;
• должен быть небольшого веса, чтобы рука не уставала. Обычный вес держака около 350 г. Для тока в 500А, устройство мощнее и может весить до 750 г;
• обязательная эргономичность: удобство положения в руке, не требующее усилий.

Один из классических стереотипов – покупка устройства побольше и помощнее с несбыточной мечтой в голове, чтобы оно работало подольше и получше. На самом деле так не бывает. На держатель для сварки это тоже распространяется.

Его нужно покупать именно на ту нагрузку, с которой вы собираетесь работать. Здесь важно не сделать ошибку с маркой производителя: выбирайте солидный бренд, он вас не подведет.

Классификация электродержателей

Если рассуждать в общем, то эти устройства делятся на две большие группы: специализированные и универсальные, регламентированные в ГОСТах.

Электрододержатель самодельный.

Самые популярные разновидности универсальных держателей следующие:

• Держатель – прищепка зажимного типа может быть представлен в двух вариантах: пружинном и рычажном. У этого устройства, которое можно назвать зажимом для электрода, предельно простая конструкция и низкая стоимость. Он совместимый практически со всеми сварочными агрегатами. Дает отличные характеристики: хороший поджог дуги, высокое качество шва и, что немаловажно, экономию электроэнергии.
• Вилка – трезубец является самой, пожалуй, распространенной версией среди профессиональных сварщиков. С этими электрододержателями для ручной дуговой сварки связаны некоторые нюансы. Дело в том, что в традиционном виде он плохо защищен: много частей находятся под напряжением, что несет высокий риск вреда здоровью. Помимо травмы электричеством есть риск получить вдобавок лучевое поражение. Есть, конечно, модифицированные автоматизированные модели, которые считаются безопасными и показывают хорошие технологические показатели.
• Держатель – цанга зажимного типа используется в узком направлении: только в горелках для аргонодуговой сварки.
• Винтовой держатель в нескольких вариантах: зажим может быть прямой или загнутой формы с разными направлениями резьбы – как левой, так и правой.
• Безогарковый держатель работает по другому принципу. В соответствии со своим названием предотвращает возникновение огарков и сокращает время закрепления расходника, который не закреплен зажимом, а приварен к концу электрода, чтобы в итоге расплавится во время сварки. После этого берется следующий расходник.

Вторая группа держателей для сварочного аппарата относится к специализированным моделям для работы с конкретными изделиями и типами швов. Примеры – специализированное устройство для сварки одновременно несколькими электродами или для сварки трехфазной дугой. В большинстве своем такие модели сложно устроены и обладают немалым весом.

Выбираем правильную модель

При выборе кого-либо рабочего устройства соображения у мастеров разные. Для кого-то важнее ценовой критерий, для кого-то – гарантии безопасности. Но чаще всего во главу угла ставится вид работы. С электрододержателями для сварки дело обстоит также. На первом месте – эффективность и безопасность работы.

Вот какие параметры нужно принять во внимание при выборе оптимального варианта:

Технические характеристики

Устройство должно соответствовать силе тока, который используется в вашем агрегате в обязательном порядке. При несоответствии все ваши приспособления быстро выйдут из строя, да и безопасность будет под большим вопросом. Еще раз: сила тока не должна превышать или быть меньшей, чем в главном аппарате, только так.

Предпочтительнее модели, которые фиксируют электроды в прямой зависимости от силы тока в аппарате.

Габариты

Держатель электродов конструкции Аникина.

Что стоит за понятием эргономичности? Это компактность и подходящие размеры для конкретной руки мастера, небольшой вес. Если перед вами линейка сварочных держаков с одинаковыми техническими характеристиками, выбирайте тот, что легче и меньше в размерах.

Если вы выезжаете на разные точки работы, приобретайте второй запасной экземпляр сварочного держателя.

Степень надежности

Надежность приборов проверяется в нестандартных рабочих условиях. Держатели для сварки должны работать стойко и без потери своих качеств при критических температурах, высокой влажности, пылевых загрязнениях и т.п. Пластик рукоятки должен быть прочным с хорошей изоляцией.

Лучше, если зажим литой и массивный. К очень надежным относятся винтовые держатели электродов с жесткой резьбовой фиксацией. Они самые долговечные в эксплуатации и, кроме того, дают возможность менять угол расположения катодного конца.

Стоимость

Размах цен впечатляет: от ста рублей до пятнадцати тысяч. Безусловно, самые дешевые модели по определению не могут считаться безопасными или надежными. Если вы не собираетесь покупать одноразовое оборудование, нужно обратить внимание на средние ценовые категории моделей.

Дорогие варианты рассчитаны на профессиональные работы большого объема, такие тоже вряд ли вам подойдут. Если вы решили приобрести дорогую модель, анализируйте ее характеристики самым внимательным образом. Зажимы для профессиональных работ не могут стоить дешевле трех тысяч рублей.

Электродержатель своими руками

Разновидности самодельных держаков.

Трезубец

Чаще всего мастера делают самодельный держак для электродов в виде небезызвестного трезубца. Если подробнее, то мастерят ту самую простую версию трезубца, которую трудно найти в продаже из-за опасности для здоровья.

Виды держаков для сварки.

При всем этом трезубец можно сделать вполне безопасным вот по какому алгоритму действий:

Винтовая модель

Как создать винтовую модель держака:

• Из медной трубки можно сделать отличный держак для сварочного аппарата винтового типа. Обрезки медных трубок можно найти в избытке у монтажников кондиционеров. Обычно это труба с внешним диаметром 19 мм.
• Ручка может быть сделана из металлопластиковой трубы с внешним диаметром 26 мм. Самым оптимальным вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью закрывала ее.
• Ручку нужно обернуть куском куртки или перчатки, чтобы она не скользила в руках.
• Финальным действием будет вклеивание болта размером М12 со сквозным отверстием в крышку от пластиковой бутылки. Ваш самодельный держатель для электродов готов.

Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргоновой, являются отличным подспорьем мастерам для удобства работы и повышения качества изделий. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самостоятельно. Главные критерии во всех случаях – это безопасность, устойчивость и надежность.

Все о сварочных держаках

Покупка хорошего сварочного агрегата еще не дает гарантию высокого качества сварочных работ. Поскольку сварка, осуществляемая и профессиональными сварщиками, и домашними умельцами, должна обязательно носить безопасный характер при соответствующем комфорте и несложности ее исполнения. Гарантией удобства в работе и получения высококачественного шва будет добротный электрододержатель для сварочного агрегата.

Особенности

Держак сварочного агрегата является приспособлением, управляющим электродом в ходе сварочных работ. Он должен на совесть удерживать электрод какого угодно сечения и подавать к нему электроток, предоставляя контролируемое управление процессом без дополнительных усилий.

Многообразие конструкций определяет и разброс в технических и эксплуатационных характеристиках держателей, однако имеются и конечные значения, утвержденные ГОСТом. К примеру, длина защищенной части рукояти должна быть не меньше 110 миллиметров, а поперечное сечение усредненно находится в диапазоне 36-40 миллиметров. Размер фиксатора также оказывает влияние на возможность работы с электродами, предназначенными для различных уровней силы электротока.

Начальный уровень 200-300 А, с подобными параметрами функционируют держаки диаметром 36 миллиметров, а образцы для 400-500 А, следовательно, обязаны иметь сечение ориентировочно 40 миллиметров.

Необходимо принимать во внимание и материалы изготовления устройства. Они же обусловливают и возможность работы с различными границами силы электротока, и устойчивость перед неблагоприятными условиями внешней среды.

Сочетание окалиностойкой стали и высокопрочного пластика с рифлями на поверхности даст возможность защитить рабочую основу электрододержателя и от воздействий высоких температур, и от холода, если работа происходит на открытом воздухе зимой.

Обзор видов

Как правило, держатели подразделяют на многофункциональные и модели, имеющие узкую специализацию. Они производятся в строгом соблюдении ГОСТа. Имеются разные виды устройств.

Прищепки

Наиболее часто встречающийся ручной держак. Он, подобно прищепке, фиксирует электрод посредством пружины. Оснащен медными губками, имеющими насечки, и надежно держит стержень в каком угодно положении, в том числе и под углом 180° относительно ручки. Накладки из изолирующей пластмассы прикрывают все металлические элементы и защищают от соприкосновения. Зажим дает возможность быстро менять электроды, надавив на рычаг. Остатки незначительные, не больше 30 миллиметров.

Вилки-трезубцы

Это наистарейшая конструкция держака, которая делается кустарным способом. Она запрещена во многих государствах. У нее множество оголенных областей, проводящих ток, которые представляют опасность для жизни пользователя. При работе сварщик может получить лучевое повреждение.

Электроды порошкового и угольного типов с невысокой пластичностью вставить невозможно – они крошатся.

Профессиональный электросварщик без затруднений пользуется вилкой-трезубцем. Новичку непросто работать с держаком, где возможность настраивать угол электрода ограничена, и есть открытые проводящие ток детали.

Цанга

Цанговый держак узкоспециализирован. Его применяют при аргонной сварке неплавящимся стержнем. Вольфрамовый электрод вставляется в держатель неизолированным концом и прижимается гайкой.

Безогарковые

Обеспечивают быструю фиксацию электрода. Эти держатели выполнены в форме ручки цилиндрического вида, к которой прикреплен металлический штырь. Ключевым преимуществом подобной конструкции является безотходность. Электрод приваривается к торчащему стержню и сгорает без остатка. Затем вставляется новый электрод. Изменять угол наклона нет возможности.

Винтовые

Держатель с зажимным винтом характеризуется крепкой фиксацией электрода. Стержень вставляется в специализированное отверстие и зажимается винтом. Минус – большие затраты времени в процессе установки и извлечения электрода. Угол наклона изменять нет возможности.

Как говорилось выше, наряду с представленными образцами, имеются еще и узкоспециализированные держаки, которые предназначены для производства конкретных типов швов и изделий.

К этим модификациям можно причислить держаки для нескольких электродов сразу либо для функционирования под напряжением 3-фазной электродуги. Ключевым отличием является большая масса и сложное строение, что причисляет подобные модификации к специальным, не имеющим большого применения. Каждый сварщик персонально под себя осуществляет выбор необходимого оснащения на основании собственных нужд и условий работы.

Популярные бренды

Проведем краткий обзор популярных производителей держаков для электродов.

Telwin относится к мировым фаворитам по изготовлению сварочных агрегатов, установок для резки и зарядных приборов. Компания из Италии реализует держаки под брендом с таким же названием.

Электрододержатели с пружинным механизмом для сварочных работ компании Abicor Binzel из Германии характеризуются следующими параметрами:

• прочная и теплоизолирующая рукоять;
• крепкая фиксация электрода в 4-х положениях;
• эргономичность;
• надежность;
• многофункциональность.

Итальянская компания Trafimet создана в 1974 г. в провинции Виченца. Изготовитель предлагает инструментарий с пружинным механизмом, обладающий такими техническими характеристиками:

• малый вес устройства;
• надежность;
• простота в использовании.

Предприятие из России «Сварог» производит инверторное оснащение. Держатели от этого изготовителя выполнены с соблюдением всех ГОСТов; дают возможность осуществлять сварку в каком угодно положении, а также в малодоступных местах.

Компания ESAB из Швеции считается одним из глобальных лидеров по выпуску оснащения, материалов, аксессуаров, средств индивидуальной защиты и иных атрибутов для сварки.

Обширный ассортиментный набор содержит в себе также винтовые держаки, отличающиеся предельной электробезопасностью и качеством работ.

Главный офис и производство компании EWM располагаются в г. Мюндерсбах (Германия). EWM занимается производством и сбытом обширного ассортиментного перечня оснащения, включая и электрододержателей всевозможного вида.

Отечественный бренд Brima удерживает одно из лидирующих мест на рынке оснащения, составных частей и материалов для сварочных работ. Держаки разработаны для 3-х категорий пользователей:

• бытовые;
• профессиональные;
• промышленные.

Компания Santool является надежным изготовителем и поставщиком изделий для сварки высокого качества. Оснащение выпускается под различными торговыми брендами. Устройства имеют надежную фиксацию, токопроводящие элементы изолированы от нечаянного касания.

Российская компания Skrab выпускает изделия под своим брендом, носящим то же название, а также осуществляет поставки профессионального снаряжения от ведущих компаний. Оборудование используется во многих отраслях.

«Сибртех» – российский производитель инструментария и оснащения высокого качества. Компания реализует держатели-прищепки.

Итальянская компания Quattro Elementi осуществляет производство и продажу оснащения, материалов и аксессуаров для сварки. Изделия выпускаются под брендом Ergus.

Компания «Корд» является крупнейшим российским производителем инновационного оснащения и аксессуаров для сварочных работ. Представленные в ассортиментном наборе держаки изготовлены согласно ГОСТу и имеют разнообразный вид конструкции.

Компания «Асанта» (Россия) в 2014 году открыла собственное промышленное предприятие по выпуску сварочных контактов и электрододержателей под брендом «Сатурн». Держаки несложны в эксплуатации, безупречно годятся как для домашних, так и для промышленных сварочных инверторов.

Нюансы выбора

Выбор лучшего держака является весьма серьезным занятием, от которого находится в зависимости то, до какой степени будет безопасна и удобна работа сварщика. В процессе выбора необходимо учитывать несколько характеристик.

Ампераж

Держак должен отвечать силе электротока используемого сварочного оснащения. Так, при применении сварочного инвертора с силой электротока в 300 А подсоединять к нему держак, предназначенный на 150 А, будет плохой идеей. Держак в подобном режиме будет служить не больше 2-х дней, поскольку зажим электрода обгорит и станет неработоспособен. К тому же применять держак с меньшей силой электротока попросту опасно.

При противоположной ситуации, если покупаются держаки «с заделом» (другими словами, на агрегат в 160 А ставят держак на 300 А), решение является безопасным, только для работы это не совсем комфортно.

При большем токе больше и размеры, и вес держака (толстая изоляция, массивнее литые детали), что утомляет сварщика, и возможность добраться в малодоступные области снижается. Потому выбирать инструмент нужно, отталкиваясь от силы сварочного электротока.

Размеры и масса

Для большего комфорта устройство должно иметь маленький вес и небольшие размеры. Лишние граммы никак не отразятся на выполнении кратковременных работ, а вот при продолжительных циклах, которые требуют сосредоточенности и точности, тяжелое устройство способно вызывать неудобство и мускульное перенапряжение. В связи с этим, делая выбор среди нескольких образцов со схожими техническими параметрами, надо выбирать более легковесный и малогабаритный.

Надежность

Нередко работы проводятся при плохих условиях: сырость, грязь, пыль, чрезмерно повышенные либо пониженные температуры. Компенсировать эти моменты должна высокая надежность держателя.

Корпус устройства обычно изготавливается из пластмассы с повышенными токоизолирующими свойствами.

Что касается зажима, специалисты выбирают литой, так как наборные пластинчатые губки больше подвержены поломке. Наиболее надежным решением считается винтовое устройство – его зажимной винт обеспечивает однозначную позицию электрода.

Производитель

Именитые компании следят за своей репутацией, держат под контролем качество изготавливаемой продукции. Вследствие этого известные бренды пользуются большим спросом у покупателя. Тут надо следовать принципу достаточности – дешевый держак неизвестного изготовителя не протянет, по всей вероятности, и месяца, например, на судостроительной верфи при использовании его в 2 смены, а сварщику-любителю его будет достаточно на 2-3 сезона, а может и на более продолжительный срок.

От предшествующего момента находится в прямой зависимости следующий, особенно немаловажный момент – цена. Стоимость колеблется во внушительных границах. Недорогие образцы, по сути, не могут обладать высокого уровня качеством и прочностью, технологичностью конструкции, конечно, они редко предназначены на долговременное использование. Но дешевый инструментарий прекрасно подойдет непрофессиональному сварщику для осуществления единичных работ.

Универсальность

Лучше выбирать держаки, которые имеют свойства фиксировать электроды самых разных диаметров. Такие устройства являются универсальными и могут практиковаться при выполнении различных работ.

На заметку! При покупке уделите внимание сечению электродов, под которые изготовлен держак – в противном случае вы можете приобрести, например, предназначенный на стержни от 6 миллиметров, и варить «двоечкой» у вас не будет возможности.

Советы по эксплуатации

Чтобы правильно подсоединить клеммы держателей электродов дуговой сварки, требуется принимать в расчет полярность.

Практикуются прямая и обратная полярности подключения:

• прямая — это когда заземляющий зажим подключается к гнезду инвертора «плюс», а держак – к клемме «минус»;
• обратная — наоборот, соединение держака необходимо подключить к «плюсу», а заземляющего зажима – к «минусу» аппарата.

Правильное использование сварочного оснащения подразумевает также выбор режима сварки, поскольку от него зависит результат всей работы.

Под этим понятием имеется в виду целый перечень настроек, которые производятся перед сваркой: напряжение, род и сила электротока и многое другое.

После всех подсоединений и настройки режима сварки можно начинать работу. Вставьте в держатель электрод, постучите кончиком последнего по металлу, для того чтобы зажечь электродугу. Можно не стучать, а попросту провести по детали электродом, будто вы зажигаете обыкновенную спичку.

Менять электрод следует, когда в электрододержателе осталось 2-3 сантиметра стержня. Для этого временно остановите работу, надавите на ручку держателя и извлеките электрод. Потом вставьте на его место другой и зафиксируйте.

Важно правильно держать в руке сварочный держатель, чтобы было предельно комфортно варить. Главное – научиться осуществлять контроль над сварочной ванной, и тогда швы получатся качественными. Такой контроль ведется посредством манипуляций держателем и электродом в процессе сварки. Главное, удерживать держатель в руке без напряжения – в противном случае, если сжимать что есть мочи, скоро утомится рука и станет дрожать, что отрицательно отразится на качестве шва. Желательно вести держатель двумя руками, в особенности на первых порах, пока электрод длинный. Таким образом значительно проще осуществлять контроль над сварочной ванной. Одной рукой можно работать, когда электрод будет меньше половины.

Чтобы рука сильно не уставала (особенно при сварке длинных заготовок, при больших объемах), можно использовать регулируемую по высоте подставку для рук.

Устанавливайте электрод в держатель под углом 45°. При подобном положении электрода кисть особенно расслаблена в процессе сварки, нет необходимости ее выворачивать, чтобы сообщить необходимый электроду угол – он уже под требуемым уклоном.

К дополнительным рекомендациям можно отнести совет по покупке резервного сварочного кабеля и держателя, которые могут выручить в случае неожиданного выхода из строя основного.

Обзор электродержателя для сварки смотрите далее.

Держатель электродов для ручной дуговой сварки

Это тот инструмент, с которым у сварщика существует постоянный контакт. От того, насколько он будет удобен и надежен, зависит не только производительность сварки, но и его безопасность. Держатели электродов для сварочных аппаратов бывают разных типов, выбор их не очевиден и требует понимания вопроса. В этой статье можно ознакомиться с видами держателей, требованиями, предъявляемыми к ним, и найти рекомендации по выбору держателя под свои задачи.

Требования к сварочным держателям

При всей простоте устройства, держатель должен удовлетворять целому ряду требований:

• отличаться простотой и удобством в эксплуатации;
• иметь рифленую, удлиненную, теплоизолированную рукоять;
• быть устойчивым к большому количеству замен электродов;
• иметь прочный корпус;
• иметь зажимы, выполненные из электропроводных материалов.

Желательно, чтобы держатель обеспечивал надежное крепление электрода под разными углами и не терял контакта при поджоге дуги. Еще один очень важный аспект при выборе держателя, это обеспечение им надежного электрического контакта между держателем и подводящим кабелем. Несоблюдение этих требований создает переходное сопротивление, результатом которого будет нагрев держателя, плавление изоляции, окисление и подгорание контактов.

Разновидности держателей

Чаще говорят о том, какого вида сварочный держатель, чем об их разновидностях. Тем не менее, раз уж такое деление существует, то и вам будет полезно знать о нем. Принято выделять следующие разновидности (группы) держателей:

• держатели открытого типа;
• с винтовым зажимом;
• закрытого типа.

Типичным и самым распространенным представителем является держатель открытого типа. Главные его характеристики: дешевизна и простота. Простота выражается в том, что он не требует обучения для работы. Это то, что называется: «на интуитивно понятном уровне». Электрод может быть установлен под различным углом, а снятие огарка и установка нового электрода занимает минимальное время.

Устройства с винтовым зажимом немного сложнее, имеют особенности в эксплуатации, но они обладают неоспоримым преимуществом: электрод держится намного надежнее. Такие держатели требуют большего времени для установки с мены электрода.

И последние, устройства закрытого типа - намного дороже за счет особой конструкции с полностью изолированным зажимным устройством. Как правило, это изделия известных фирм, которые специализируются на этих изделиях и гарантируют их высокие эксплуатационные качества.

На что обратить внимание при выборе

Для того чтобы правильно выбрать держатель, вам необходимо знать только одну величину: максимальный диаметр электродов, которые вы собираетесь вставлять в этот инструмент. Из этого параметра автоматически вытекают еще два: максимальная сила тока и диаметр кабеля, подводящего электроэнергию.

Все остальные параметры будут зависеть только от ваших личных предпочтений.

Виды держателей для сварки

После знакомства с основами классификации и подходом к выбору таких изделий, не будет лишним более детально рассмотреть их различные конструкции. После этого вы уже будете готовы к тому, чтобы совершить правильный и осознанный выбор электродержателя для собственных нужд.

Держатель в виде «трезубца»

Этот «ископаемый» вид проще встретить в музее, чем в продаже. Тем не менее, это достаточно распространенный вид, используемый для ручной сварки. Его широкое распространение поддерживается огромным количеством мелких предприятий и целой армией гаражно-дачных умельцев.

Делается он просто. Три прутка свариваются вместе таким образом, что между ними можно вставить электрод. Контакт обеспечивается пружинящими свойствами металлических прутков. Наряду с дешевизной и простотой, эта модель имеет серьезные недостатки:

• очень неудобна в работе;
• извлечение огарка временами превращается в проблему;
• практически полное отсутствие электроизоляции токоведущих частей.

Ввиду примитивной конструкции и отсутствия изоляции не рекомендуется использовать такой тип самодельных устройств для профессионального применения.

Держатель клещевого типа

Фирменный держатель для сварки такого типа имеет глубокие канавки и мощную прижимную пружину. Для установки электрода необходимо нажать на рычаг на рукоятке, вставить электрод под нужным углом (как правило, это 0°, 45° или 90°) и отпустить рычаг. От качество применяемых материалов зависит долговечность держателя и удобство работы с ним.

Держак с зажимным винтом

Идея проста и понятна. Устройство может быть изготовлено самостоятельно. Такое приспособление имеет отверстие, в которое вставляется электрод. Для фиксации электрода применяется винт. Это одно из самых надежных креплений, да и работать с ним очень легко. Не представляет трудностей и удаление огарков. Однако, появляется необходимость носить с собой инструмент для закручивания винта. Кроме того, эта конструкция отнимает немало времени при замене электродов.

Преимущества конструкции используются, а недостатки нивелируются в фирменных промышленных образцах. Фирменный держатель для сварки делают с полностью изолированной ручкой и головкой. Электрод вставляется в головку одним движением и фиксируется поворотом рукоятки. Качество применяемых материалов не дает перегреваться при постоянной работе с максимальной нагрузкой в течение трёх с половиной минут.

Зажимные механизмы выполняются из латуни, а их форма позволяет вставлять электроды под любым углом. Все токопроводящие части тщательнейшим образом изолированы, что соответствует самым строгим стандартам техники безопасности. Такие универсальные изделия рассчитываются на широкий диапазон применяемых электродов.

Читайте также:

  
• Вд 301уз выпрямитель сварочный схема электрическая принципиальная
  
• Сварочный аппарат grovers mig 220 с ac dc
  
• Сварочный аппарат в кредит
  
• Аргоновый сварочный аппарат сварог
  
• Как производить сварку электродом