Что такое сварочный фен

Обновлено: 27.04.2024

Паяльный фен имеет вид обычного бытового прибора, который работает с высокой температурой. Инструмент можно считать практически незаменимым в бытовых условиях, так как с его помощью можно сделать массу полезной работы.

Что это и для чего нужны?

Паяльным феном называется современный вид электрического оборудования, благодаря которому за короткое время можно разогреть металлический отвод. Устройство имеет простую конструкцию и качественную сборку, поэтому им сможет пользоваться даже неопытный мастер. Это приспособление используется для работы с элементами электросхемы и электросети.

Ко всему прочему термофен необходим для термической обработки самых мелких размеров деталей. Данное приспособление имеет некоторое сходство со строительным феном, но с меньшей мощностью. Также у термоприбора компактные размеры. Принцип работы термофена довольно простой:

нажимается кнопка включения;
начинает функционировать вентилятор и нагреватель;
благодаря захватыванию воздуха вентилятором горячие воздушные массы подаются к месту, которое нуждается в расплавке;
после достижения нужной температуры припоя мастер может отсоединить или присоединить разного рода элементы.

Фен для пайки может использоваться с легкоплавким металлом и сплавом. Прибор также часто применяется для ликвидации лакокрасочных покрытий из старых деталей во время их разогрева. Регуляцию температуры воздуха, выходящей из сопла, можно осуществлять при помощи реле. Обычно насадки изготавливают из термостойкого материала.

Приспособление удобно в применении, им пользуются при помощи одной руки.

Требования

Для того чтобы разогреть отводы из металла, потребуется воспользоваться специальным оборудованием под названием паяльный фен. Согласно требованиям устройство для пайки обязано разогреваться до определенной температуры до 800 градусов. В некоторых моделях присутствует контроллер, благодаря которому использование прибора намного упрощается. В продаже также встречаются паяльные станции с термофеном. Они бывают турбинными и компрессорными. Несмотря на конструкцию и стоимость приспособления, оно должно быть изготовлено из качественного жаропрочного материала.

Основные характеристики

Фен-паяльник имеет следующие характерные особенности:

диаметр от 2 до 5 миллиметров;
уровень мощности в пределах 450 Вт;
вентиляторную производительность 30л/мин;
максимальную рабочую температуру в 800 градусов по Цельсию.

Схема конструкции мини-фена следующая.

Корпус-нагреватель, который имеет вид трубки. Он должен быть произведен из жаропрочного материала, которому под силу выдержать высокий температурный режим. С этой целью пользуются фарфором, керамикой или эбонитом.
Ручка. При изготовлении рукоятки выполняются все требования, которые были описаны выше. Также ее обматывают жаропрочными тканями, которые помогают уменьшить температуру.
Насадки. Одной из самых распространенных является неширокая труба.
Нагревательный элемент часто представлен в виде нихромовой проволоки с небольшим радиусом. Именно этот материал способен сохранить свою форму при нагревании.
Нагнетатель в виде насоса, вентилятора. Его монтируют с обратной стороны термофена. Эта деталь имеет небольшие размеры, что способствует удобству использования прибора.

Как выбрать?

Современное электроприспособление в виде паяльного фена стоит выбирать с ответственностью. Перед покупкой устройства стоит тщательно обдумать, для какой цели она совершается. Мастера, как и новички, не должны приобретать слишком дорогие термофены. Оптимальным вариантом приспособления считается то, что находится в средней ценовой категории. Бюджетные модели могут подойти для бытовых нужд или мелких ремонтных работ, выполняемых в домашних условиях.

Для профессиональных работ лучше купить паяльную станцию, так как она имеет широкие функциональные возможности и практически безопасна.

Как пользоваться?

Паяльным феном называется многокомпонентное приспособление с множеством возможностей, так как оно имеет разные насадки. Работать можно непосредственно электрофеном без станции. Для выполнения процедур работнику стоит знать, как правильно паять полипропилен, подключить флюс, тенту без повреждения платы. Также нелишними будут знания о температуре плавления олова, алюминия радиодеталей, светодиодов. Для того чтобы припаять какие–либо компоненты, потребуется приготовить следующие материалы:

термофен;
насадку;
флюс и паяльную пасту;
медную оплетку;
пинцет, чтобы поддевать детали;
щетку;
линзу;
паяльник, что имеет тонкое жало;
перекаточный трафарет.

Для удаления старой сгоревшей детали стоит заранее приготовить флюс и насадку. После чего устанавливают нужный температурный режим. Далее мастеру потребуется нанести флюс на элемент, который нуждается в замене, и начинать медленно его прогревать. При этом стоит помнить, что не нужно устанавливать сильный воздушный напор, так как он может стать причиной поломки. После того как припой станет жидким, можно переходить к демонтажу компонента.

Следующим шагом является зачищение каждой контактной площадки при помощи оплетки из меди. После на этих же местах стоит сделать небольшие бугорки с помощью паяльной пасты или припоя. Отремонтированный элемент стоит уложить на прежнее место с минимальным числом флюса. Далее деталь подогревают феном и после возникновения отблеска распределяют на контакты. Работа с термофенами, особенно теми, что собраны своими руками, требует соблюдения мер безопасности.

Запрещается менять температурный режим путем резкого поворота регулятора.
Ни в коем случае нельзя прикасаться к элементу нагрева и рукоятке во время проведения процедуры.
Смену насадок стоит осуществлять только после того, как прибор выключиться и остынет.

Также мастерам не стоит забывать, что во время пайки нельзя допускать попадания жидкости на фен. Когда происходит работа, не будет лишним проветривание комнаты, так как процесс может вызвать отравление.

Обзор одной из моделей паяльных фенов в видео ниже.

Нюансы при работе со сварочным феном, выбор оптимальной модели, инструкция по сварке

Сегодня полипропиленовая сварка стала используемым типом соединений. Трубопроводы из полимера годами пользуются большим спросом как у новичков, так и у мастеров своего дела.

Невозможно отрицать их главные преимущества: простоту сборки, низкую стоимость, длительный срок службы, маленький вес, а также удобные инструменты. Как раз об одном из таких инструментов мы и поговорим, а именно о сварочном фене для пластмассы.

Различают технический фен (производственные работы) и строительный. Он очень часто используется в разных сварочных целях и способен подогревать разные виды клея и обледеневшие трубы. В крайнем случае можно и угольки в мангале подогреть.

Особенности работы

Для работы термофена необходимо иметь в наличии специальные комплектующие: насадки, сопла и наконечники. Насадки бывают самые разные, и не всегда в комплекте идут необходимые.

Чаще всего приходиться заказать дополнительные. Далее мы перечислим самые известные и необходимые сварочные насадки на строительный фен:

Круглая (для заделывания щелей, ремонта).
Плоская (чтобы удалять краску, обоев, исправления полимерных изделий).
Зеркало для сварки (для стыкового способа).
Сварная насадка для фена (для соединения сварочных кабелей).
Стеклозащитная (для работы со стеклянными поверхностями).
Щелевая (для ПВХ ткани/мембраны (как тент полуприцепа)).
Насадка-редуктор (точечная спайка).
Резная (чтобы разрезать пенопласта).

Соединения полимерных материалов разделяют по уровню нагревания на три типа:

Должны быть вязкими или текучими;
Нет необходимости в нагревании;
Легкий уровень нагрева, но не доводя материал до вязко-текучего состояния.

Во многих статьях упоминаются разные виды полимеров: полипропилен, пропилен, полиэтилен, пвх. Почти всегда имеется в виду один и тот же материал, поскольку у них всех одинаковая химическая структура.

Правила сваривания

Соединение многих пластмассовых изделий происходит с помощью нагревания до мягкого состояния. Различают следующие типы соединений, зависящие от источников тепла:

Переменный ток высокой частоты
Материал для присадки
Инфракрасное или лазерное излучение
Сила трения
Ультразвуком

Разные полимеры можно сварить неоднократное количество раз, в связи с чем их разделяют на:

Термические пластики. Характерной особенностью является то, что повторное нагревания материала никак не влияет на его химическую структуру. Из этого следует, что их можно обрабатывать неоднократно.
Термореактивные пластмассы. Под воздействием температуры не переходят в вязко-текучее состояние, в связи с чем не рекомендуется применять к ним термическую обработку.

Наибольшую популярность среди способов соединения с помощью температуры получил контактно-тепловой. Его также называют термо-контактным, методом прямого нагревания, горячей пайкой воздухом, сваркой пластмассы феном.

Весь рабочий процесс можно разделить на два шага.

Паяльник в плотную располагают к материалу, нагревают и плавят края пластмассовой конструкции.
Производят соединение деталей и их охлаждение.

Степень нагревания может быть разной из-за разных факторов: погоды во время работы, толщины и типа пластмассы. Самое важное — это постараться снизить затраты времени на удаление сварочного аппарата от точки сварки и соединения деталей.

Характеристики полимеров

Температура нагрева
Время нагрева
Сила, с которой нужно надавливать инструментом на элемент
Сила, с которой нужно сжимать свариваемые части
Время, необходимое для закрепления элементов
Период остывания

В таблице, представленной ниже, мы указали оптимальные значения.

Оборудование, которое вам понадобиться для сварки пвх пленки термическим феном:

Термический фен для сварки с набором сменных насадок и возможностью легко регулировать температуру.
Специальные насадки для сварки прутком и припой. В большинстве случаев их нужно заказывать дополнительно.
Сварочный наконечник.
Оборудование для обработки сварочных швов

Пошаговая инструкция

Подберите соответствующий составу материала пруток. Если не соблюдать это, то нагревание произойдет в разное время и шов получиться плохого качества.
Выберите температурный режим.
Нужно очистить кромки элементов наждачкой, машинкой для шлифовки или напильником.
Пруток сварочного фена с острым концом поднесите к готовой очищенной детали и начните соединять.
Во время плавки прутка осторожно продавите полипропилен, нажимая на него. В это же время плавно передвигайте припой, утопив пруток в разломе. Так нужно сделать на протяжении всего шва.
Остаточные частички прутка необходимо удалить. Сварочным термофеном нагрейте излишки и плавно тяните его на свою сторону, пока он не отстанет от поверхности. Делайте это бережно, поскольку вы рискуете оторвать еще горячую часть полипропилена.
Как только шов полностью остынет, можете приступать к его шлифованию.

Как видите, сварка трубопровода из полипропилена популярны в широких кругах. Достаточно лишь внимательно следовать всем шагам и инструкциям. Но в конечном итоге вас ждет качественно сделанная работа.

Характеристики и применение фена для сваривания изделий из пластика

Фен для пластика — необходимый вид оборудования для профессионалов и начинающих работников, которые используют полимеры. Безусловно, при помощи него, возможно варить пластик, пластмассу, полипропилен и другие искусственные соединения.

Даже дешевые разновидности этого оборудования помогут произвести быстро и качественно домашние ремонтные работы. А промышленные выполняют большие объемы работ.

Основная информация

Фен для сварки, применяется для работы с полимерными материалами. Простая разновидность оборудования. Состоит из каркаса, в середине которого находится небольшой электрический нагревательный элемент и обдув.

Воздушные массы затягиваются из атмосферных слоев посредством вентилятора. Они пропускаются сквозь нагревательный элемент, разогреваются до установленной температурной отметки.

Строительный фен и простой, который используется для высушивания волос, похожи по конструкции.

Но различия все же есть. Основное — температурный режим точка подогрева воздушных масс. Паяльные фены различаются, способностью греть воздух до температурной отметки около нескольких сотен.

Если бы обычный сушитель волос мог выполнять такие задачи, люди были бы без единой волосины. Придерживайтесь правил безопасности во время работы сварочным феном.

Сварка пластикового материала легко происходит при использовании сварочного фена. Он быстро разогревает его до температуры плавки. Работа выполняется быстро. Область использования сварного сушителя широкая.

Во всех строительных и ремонтных работах его возможно использовать.

Ручной сушитель для сварки полимерных соединений бывает двух видов. Промышленный и домашний. Конструктив у них идентичный, а различия в функциях.

Промышленное оборудование имеет сильную мощность и высокие градусы нагрева воздушных масс. При помощи него прокладывают большие в диаметре трубы.

Они применяются в связке со спецстанцией для пайки. В домашних условиях оно мало применяется. Дорого стоит. Не станем рассматривать его тщательно.

О бытовых сварочных фенах напишем подробнее. Они включаются в стандартную розетку. Разогревают воздушные массы до показателя шести ста.

Отремонтируете трубы из пластика, автомобильный бампер и другое. Такие фены малогабаритные, мало весят, не забирают много места и экономны в расходе электрической энергии.

Как работает авторежим. У сварочного фена имеется особенный детектор, он фиксирует промежуток от детали до прибора. Рекомендуем не переменять длину в процессесварки.

Если нечаянно удалите или сократите дистанцию, он автоматом выставит необходимый температурный режим.

При использовании фена для сварки пластика с ручной регулировкой температуры будьте внимательны. Если нечаянно удалите его, пластик и прут не будут греться до нужной температуры. Это влияет на соединение.

Нужно проверить, какая мощность у подобранного Вами оборудования. Строительный фен без автоматики для работы с полимерными веществами должен быть мощностью не меньше 1.6 кВт. Нормальная мощность составляет около 2 кВт.

Особенности сварки

Прежде чем приступить к сварке, следует взять пластиковый прут и отрегулировать температуру. Эти характеристики выбираются по виду материала, который вы планируете сваривать. Учитываются свойства и особенности.

К примеру, планируете сваривать деталь из полипропилена, прутья тоже следует брать из того же материала. А температуру отрегулируйте согласно градусам его плавки. В случае с полипропиленом достаточно ста шестидесяти.

Чтобы определить из чего состоит деталь, можно посмотреть на ее верх. Изготовители указывают состав сверху на ней. Помните, саму деталь следует тоже подготовить перед сваркой.

Сверху не должны находиться посторонние частички. Зачистите зону сварки наждачкой и обезжирьте.

Соедините обе детали. В стык погрузите пластиковый прут и равномерно грейте эту зону при помощи сварного фена. Нагревайте и прут, и края. Деталь начнет оплавляться быстрее прута.

Заметите это, придавите прут к оплавленным краям и грейте область сварки, пока он не оплавится полностью, смешаясь с пластиком детали.

Она должна охладиться. Лучше ей охлаждаться постепенно, без использования холодной воды. Соединение застынет равномерно. Когда охладиться, отрежьте лишнее.

Зашлифуйте верх, в случае необходимости. Для этого воспользуйтесь мелкой наждачкой или шлифовачным кругом.

Резюме

Сварочный фен для работы с полимерными соединениями —это оборудование, которое должно быть в хозяйстве любого. Им просто пользоваться, не нужно обладать специальными способностями.

Приобретайте подобный фен, и смело используйте в работе. Делитесь в комментах своим мнением и опытом. Удачи в работе.

Все о пайке пластика феном

Строительный фен (или термофен) является востребованным инструментом при осуществлении различных ремонтных работ. В круг его возможностей входят сушка, пайка, сваривание, нарезка и изгиб материала. Но потенциалы его применения значительно обширнее. Находчивый человек способен придумать массу возможностей применения данного инструмента, поскольку современный термофен для сварки пластика даёт возможность производить работы различной сложности за короткий промежуток времени. Даже недорогие образцы способны помочь произвести простой ремонт ПВХ труб в жилище, не говоря уже о специализированных строительных (технических, промышленных) устройствах, предназначенных для выполнения крупномасштабных работ.

Особенности

Процедура пайки строительным феном сопряжена с большой затратой энергоресурсов, потому как мощность нагревателя порою достигает 2,5 кВт. Это способствует высокой производительности – 300-400 л/мин. Поток разогретых воздушных масс оказывает воздействие на большую площадь, что порой неудобно при необходимости воздействия на определённую точку. В связи с этим сварку пластика посредством фена осуществляют с использованием насадок для быстрой пайки, которые дают возможность подать присадочный материал прямиком в область соединения.

Виды фенов и насадок

Ручные термофены для пайки полимеров бывают 2-х видов:

Конструкция у них одинаковая, различия лишь в возможностях и вспомогательных функциях.

Промышленные устройства имеют большую мощность и высокую температуру разогрева воздуха. Посредством их, к примеру, выполняют сборку крупных трубопроводов. Более того, подобные устройства практикуются в связке со специализированной паяльной установкой.

В домашних условиях вы едва ли станете использовать подобное оснащение, к тому же оно очень дорогое.

Бытовые сварочные фены функционируют от простой розетки и разогревают воздух до 600° C. Таким образом, с их помощью можно сделать следующее:

отремонтировать ПВХ трубы на дачном участке;
восстановить лопнувший пластмассовый бампер на собственном автомобиле и т. д.

Бытовые приборы малогабаритные и лёгкие, не отнимают много пространства и довольно экономны в вопросе потребления электрической энергии.

При реализации фена он комплектуется разными насадками. Их другое наименование – сопла либо форсунки. Зачастую для работы комплекта не хватает, но приспособления можно докупить отдельно. Большой выбор увеличивает возможности применения термофена посредством изменения мощи и формы потока воздуха.

Рассмотрим особенно используемые насадки:

Круглая фокусирующая требуется для неконтактной пайки медных трубок. Присадочный материал (прутки, изготовленные из полиэтилена либо пропилена) для пластика дают возможность запаивать щели во всевозможных конструкциях, наклеивать мебельный шпон.

Плоская – посредством её убирают старую шпатлёвку либо лакокрасочное покрытие, остатки облицовочных материалов.

Рефлекторная прогревает пластиковые трубы перед их загибом.

Шлицевая (щелевая) требуется для пайки изделий из поливинилхлорида.

Режущая (резная) требуется для вырезки разнообразных фигур из пластмассы.

Сварное зеркало практикуется при стыковом способе пайки полимеров.

Сварная насадка предназначена для соединения сварных кабелей.

Насадка подбирается исходя из планируемой работы с термофеном.

Сопло для пайки пластмассы

Выполнить ремонт изделий из пластика значительно проще, нежели из металла. Для этого не требуется большая температура, использование трансформаторов. Достаточно задействовать промышленный термофен и верно подобрать вспомогательные компоненты.

Для пайки предметов из пластика сгодится специализированное плоское V-образное сопло. Оно оснащается сварочным прутком, который является припоем. Структура прутка должна быть такой же, что и соединяемый материал.

Насадка – сварочный наконечник

Он состоит из 2 трубок, соединённых под углом. По одной трубке идёт разогретый воздушный поток в рабочую область, по другой – размягчённый сварочный пруток. Его структура полностью совпадает с материалом свариваемого предмета.

Сопло для фена

Сопло являет собой трубку с разным сечением, становящуюся к выходу уже. Благодаря этому возрастает скорость и давление выходящего разогретого воздушного потока.

Можно практиковать для разогрева труб из поливинилхлорида перед загибом, наклеивания предохранительной и клеящей ленты либо шпона, сваривания деталей.

Насадка для оформления швов промеж полотен

Для пайки линолеума практикуют насадку, оснащённую держателем для ленты из полимерных материалов, посредством которой и осуществляется сварка.

Сферы применения

В настоящее время термофен с насадками практикуется как в домашних условиях, так и на больших предприятиях для решения различных задач. Один инструмент не в силах исполнять большинство функций, однако с комплектом насадок устройство становится многофункциональным и применяется:

для соединения и обработки швов;
заделки трещин, деформаций, неровностей;
спаивания предметов из плёнки на базе полимеров, пластика с иными материалами;
работ по устройству кровель;
монтажных, демонтажных, восстановительных работ в автомобильной сфере.

Помимо указанных выше мероприятий, термофен с насадками может выполнить массу иных работ, где практикуются мягкие полимерные материалы и необходимо термическое воздействие.

Как паять своими руками

Надо сказать, что термофеном для пайки пластика не так легко работать, как может выглядеть со стороны, поскольку у полимеров температура плавления различается. У поливинилхлорида она составляет 150-220° C, у полипропилена – 160° C.

Отступление в какую-либо из сторон повлечёт непровар стыкового соединения либо перегрев, что равным образом неудовлетворительно скажется на качестве окончательного результата.

Новичкам желательно попробовать спаять какой-нибудь черновой материал.

Для осуществления пайки термопластичного полимера понадобятся:

сам термофен;
ряд сопел к нему;
сварочный пруток (лента).

От верно подобранного сопла на фен находится в зависимости надёжность выполненного соединения. Для пайки толстых предметов желательно применять насадку диаметром 5-8 миллиметров.

Имейте в виду, что не все термофены комплектуются нужным количеством сопел, поэтому потребуется их докупать.

Припой представляет собой специальные прутки полимера, которые при нагревании плавятся и заполняют собой пространство промеж соединяемых заготовок.

Наряду с этим края деталей также плавятся, что ведёт к спаиванию элементов в одно целое. Стык выходит крепким благодаря молекулярным связям припоя с пластмассовыми заготовками. Под любой тип пластика потребуется искать свой тип прутка.

Следует приготовить определённый вспомогательный инструментарий и материалы для пайки. Понадобится напильник либо наждачка, растворитель, ножик для обрезки лишнего припоя после его затвердевания.

Процесс пайки:

Первым делом, как говорилось ранее, подбирают прутки пластика под материал спаиваемых деталей, дополнительно настраивается режим температуры пайки. Для этого требуется точно знать разновидность пластика. Обозначение, как правило, находится с оборотной стороны изделия.
Выполняют зачистку сопрягаемых областей наждачкой либо напильником, а при необходимости используют растворитель.
Затем в область пайки вставляют пруток. Вся область разогревается феном, принимая во внимание температуру плавления. Следует выдержать нужное время, чтобы припой и края деталей как следует прогрелись. При этом необходимо одинаково греть оба изделия.
После того как пластик под воздействием термофена станет плавиться, пруток вдавливают в область соединения. При применении промышленных термофенов практикуется специализированная машинка, посредством которой осуществляется уплотнение расплавленного прутка промеж пластиковых деталей. Под давлением машинки совершается уплотнение. Это укрепляет стык.
После завершения работ, как только пластик охладится и будет прочным, необходимо срезать весь лишний материал до поверхности сопрягаемых деталей. Для этой цели, как правило, применяется специализированный серпообразный нож.

Если выполнить это трудно, в таком случае надо немножко разогреть место сопряжения тем же термофеном.

Только не перестарайтесь! Излишний нагрев пластика способен спровоцировать расслаивание.

Наглядный обзор пайки пластика термофеном на примере бака от стиральной машины представлен в следующем видео.

Что такое сварочный фен и для чего его используют?

Строительный фен является вспомогательным приспособлением не только во время сварочных работ. Используя инструмент, можно подогреть клеевые жидкости, нагреть промерзшие трубы или разогреть угли в мангале. Ниже пойдет разговор об особенностях инструмента, сферах использования, лучших моделях, насадках, а также о технологии эксплуатации.

Ручной сварочный фен — простой инструмент, предназначенный для сварки изделий из пластика, пластмассы и других искусственных материалов. Конструкция включает в себя корпус, электронагреватель и вентилятор. Они расположены внутри корпуса.

Строительный фен работает по принципу обычного фена для волос. Вентилятор засасывает поток воздуха внутрь. Воздушный поток перемещается к нагревателю, где разогревается до необходимой температуры. Главная особенность паяльного фена – высокая температура нагрева. Некоторые модели рассчитаны на нагрев до температуры в 200 градусов и выше.

Во время работы строительным феном материал легко нагревается, плавление происходит быстро и без особых усилий.

Для работы с пластиком, изделиями из полимеров, мембранами ПВХ используют специальные прутки, которые изготовлены из такого же сырья. Сварка прутком обеспечит равномерное плавление и качественное соединение швов.

Сварочные работы паяльным феном требуют больших затрат электроэнергии. Мощность нагревателя иногда доходит до 2,5 кВт. Поэтому еще одной особенностью паяльного фена считается его высокая производительность — до 400 л/мин.

Так как площадь нагрева большая, то для некоторых видов сварки потребуется использование специальных насадок.

Благодаря насадкам возможно выполнить тонкие виды работ. К примеру, точечную сварку.

На сегодняшний день сфера применения фена для сварки достаточно широка. Инструмент с насадками считается универсальным и используется для следующих видов работ:

плавления и обработки стыковочных швов;
ремонта неровных поверхностей, исправления деформации и трещин;
плавления пластиковых деталей, полимеров, полиэтилена, полимерной пленки, полипропилена;
пайки ПВХ-материала, листов ПНД (листовой жесткий полимер легко поддается влиянию высоких температур);
кровельных работ;
изготовления баннеров;
обработки плотных тканей;
ремонта, монтажа, демонтажа.

Насадки

Ассортимент наконечников для сварочного фена многообразен. Они отличаются между собой формой и габаритами, которые зависят от сферы использования. При покупке прибора в комплекте уже имеются базовые насадки. Они подходят для выполнения простых задач, поэтому для более сложных работ некоторые насадки приходится приобретать отдельно.

Существуют такие разновидности насадок.

Круглые. Их используют при обработке трещин, щелей, для плавления пластмассовых деталей.
Плоские элементы применяют для демонтажа ненужного или порченого материала.
Рефлекторные. Благодаря таким насадкам происходит разогрев труб из полимера. Таким образом, детали подготавливают к дальнейшей обработке.
Щелевые наконечники используют в работе с ПВХ-материалом.
Режущие применяют для резки пенопласта.
Стеклозащитные насадки снижают воздействие температуры, что дает возможность безопасной работы с изделиями из стекла.
Зеркальные сварные наконечники используют для сварки стыков и торца.
Широкоструйные помогут удалить остатки краски.
Редукторные наконечники предназначены для точечной сварки.
Сварные применяют для плавления синтетических проводов.

Обзор лучших моделей открывает строительный фен компании Phenom ECO. Главные характеристики:

напряжение — 230 В;
мощность — 1600 Вт;
температура — 20-650°C;
расход воздуха — 240;
давление — 3000 Па;
большой выбор насадок для выполнения различных задач любой сложности;
защита от ожогов в случае прикосновения к соплу;
электронная защита мотора и нагревательного элемента;
плавное регулирование температуры нагрева.

Модель Phenom HT1600. Характеристики:

напряжение — 230 В;
мощность — 1,6 кВт;
температура — 40-700°C;
расход — 240;
частота тока — 50-60 Гц;
уровень шума — 67 Дб;
плавная регулировка нагрева;
защита мотора и нагревательного элемента.

Профессиональный прибор «Интерскол» ФЭ/2000ЭМ Case. Особенности:

мощность — 2000 Вт;
наличие экрана;
регулирование нагрева и воздушных потоков;
широта температур — 50-600°C;
максимальная производительность — 500 л/мин;
предотвращение перегрева;
в комплект входит большое количество насадок.

Паяльный фен WERT/EHG-1800. Особенности:

мощность — 1800 Вт;
регулирование нагрева;
широта температур — 350-550°C;
производительность — 500 л/мин;
предотвращение перегрева;
наличие выбора наконечников;
длина провода — 2 метра.

Сварочное устройство Bort BHG 1600P. Характеристики:

мощность — 1500 Вт;
регулирование воздушных потоков и нагрева;
широта температур — 300-500°C;
максимальная производительность — 450 л/мин;
специальная защита мотора от нагревания.

Устройство для сварки Patriot HG201. Особенности:

возможность регулирования воздуха;
предотвращение перегрева;
широта температур — 300-550°C;
максимальное производство — 500 л/мин.

Модель Meltplast 1600. Характеристики:

большое количество насадок;
предотвращение перегрева;
сварочная насадка;
мощность — 1600 Вт;
регулирование температуры;
максимальный нагрев — 600°C.

Прибор DeWalt D26411. Особенности:

мощность — 1800 Вт;
регулирование нагрева и воздушных потоков;
широта рабочей температуры — 50-600°C;
производительность — 400 л/мин;
предотвращение перегрева;
наличие различных наконечников в комплекте.

Модель «Вихрь» ТП2000М. Свойства:

мощность — 2000 Вт;
регулировка температуры и воздушных потоков;
широта температур — 350-550°C;
максимальное производство — 550 л/мин;
предотвращение перегрева;
наконечники в комплекте.

Профессиональная модель Bosch GHG20-63 Professional Case. Характеристики:

мощность — 2000 Вт;
наличие дисплея и большого количества насадок;
плоское сопло;
возможность регулирования нагрева и воздушных потоков;
максимальная производительность — 500 л/мин;
широта рабочей температуры — 50-630°C;
предотвращение перегрева мотора и нагревательного элемента.

Модель сварочного фена Hitachi RH650V Case. Особенности:

мощность — 2000 Вт;
регулирование потока воздуха;
предотвращение перегрева;
плоское и рефлекторное сопло;
большое количество насадок;
максимальная производительность — 500 л/мин;
температура — 50-650°C.

Технология использования

Перед использованием сварочного фена необходимо убедиться, что материалы прутков и обрабатываемой заготовки совпадают. Затем нужно настроить температуру нагрева. Она выставляется, исходя из вида материалов, которые будут обрабатываться. Если подразумевается сварка изделий из полипропилена, то температуры в 160°C будет достаточно.

Перед началом сварочных работ деталь необходимо подготовить к обработке. Место шва зачищают. С поверхности удаляют грязь, краску и обезжиривают. Это делается для увеличения качества сварочного соединения.

Один конец прутка затачивают. Для формирования сварочного соединения прогревают деталь и припой. Чтобы исключить провисания изделий из пластика или полимера, выставляют невысокую температуру нагрева.

Когда припой немного расплавится, заготовки продавливают и состыковывают друг с другом. Припой ведут немного покачивая. Таким образом, создается наплыв небольшого размера, и формируется качественное соединение. По мере расплавления прутка силу нажима ослабляют. После работы останется кусочек припоя. Его аккуратно удаляют, прогревая феном и осторожно откручивая.

Для завершения процесса заготовку шлифуют. После остывания поверхность сварочного шва сравнивают с кромкой. Делают это с лицевой стороны и изнутри.

Паяльный фен — простое приспособление для выполнения сварочных и ремонтных работ. С помощью инструмента на заготовке формируется надежное и качественное соединение.

Высокая температура прибора обеспечивает плавление плотных и жестких материалов, а большое количество насадок позволяет использовать фен в различных сферах.

О сварочном фене Steinel HG 2620 E смотрите в следующем видео.

Читайте также: