Держак тиг для сварочного аппарата

Обновлено: 20.09.2024

Держак для сварки не относится к главным рабочим элементам сварочного аппарата, тем не менее, именно он обеспечивает надежное удержание электрода и способствует созданию качественного сварочного шва.

Типы заводских устройств для фиксации электродов

Прищепки или зажимные электродержатели

Устройство с самой доступной ценой характеризуется простой системой фиксации, при которой электрод зажимается между двух рифлёных пластин.

Прищепки не имеют неизолированных зон и подходят для большинства сварочных аппаратов. Главный недостаток — неидеальная фиксация.

Винтовые держаки для сварочного аппарата

В отличие от предыдущего типа винтовой инструмент надёжно закрепляет электрод, обеспечивая хороший контакт и подачу тока. Для того чтобы поменять стержень, нужно открутить и снова закрутить винт (в шведском Esab достаточно повернуть корпус на четверть оборота). Это часто преподносится как недостаток, однако при длительной работе фиксация винтами оказывается предпочтительнее зажима прищепкой.

В винтовом устройстве стержень закрепляется «намертво», поэтому он не меняет положения при касании металла, а в «обычном» зажимном элементе электрод может разбалтываться, создавая сложности сварщику.

Вилка–трезубец

Данный тип сварочного держака популярен в среде мастеров благодаря удобной и быстрой смене расходного материала. Однако эта модификация считается небезопасной из-за большой площади неизолированных частей.

Цанга

Электродержатель с резьбовым закреплением позволяет надёжно фиксировать стержень и быстро сменять расходник при необходимости.

К недостаткам относится ограничение по возможности использования – подходит только для TIG-сварки (устанавливается в горелку для аппаратов). Кроме того, не для всех сварочных процессов подходят лимиты цанги по максимальному току.

Безогарковое фиксирующее устройство

Такой держак для сварочного аппарата привлекателен с точки зрения безотходного использования стержней. В конструкции расходник не закрепляется с помощью зажима, а приваривается торцевой частью к контактному штырю. При таком подходе материал полностью расходуется в процессе сварки.

Самодельный держак для электродов: возможны варианты

Профессиональные сварщики всегда держат в запасе ещё одно устройство для фиксации стержней. Некоторые умельцы берутся его изготавливать своими руками.

Начнем с того, что самодельный держатель для электродов должен не просто надёжно закреплять расходник без угрозы выпадения, но и соответствовать требованиям к безопасности сварочных работ:

Подводящие ток провода надёжно защищают, чтобы полностью исключить возможность их повреждения.
Ручку изготавливают из диэлектрического материала, обеспечивающего защиту от тока, а также от разогрева.
Предусматривают удобную смену стержней, не вызывающую затруднений.

В большинстве случаев самодельный держатель для сварки повторяет с небольшими изменениями одну из заводских конструкций.

Вилочный элемент

Самое простое устройство — классический трезубец. Конструкция традиционного держака не относится к самым удобным и безопасным, но ей всё ещё пользуются из–за простоты изготовления. Вилку сваривают из отрезков упругих прутков с диаметром 6–8 мм, располагая элементы через 1–1,5 см друг от друга. Сварочный электрод зажимается между зубцами.

В модификации (б) рукоятка выполнена из стальной трубки, в которую помещен предварительно зачищенный конец сварочного кабеля. Такая конструкция позволяет снизить нагрев самодельного электрододержателя.

В обиходе сварщиков встречается и вариант со слегка модернизированной конфигурацией вилки. Она дополняется пружиной, навитой из среднего зубца в части крепления к рукоятке. Такой электродержатель самодельный ощутимо облегчает процесс постановки нового и извлечения использованного электрода, однако не избавляет от главной неприятности — высоких рисков поражения током.

Другие фиксаторы

Держатель электродов с рычажным фиксатором можно изготовить из полудюймовой стальной трубы и обрезка шланга. В этом случае вместо резьбового соединения применяют пружинный механизм фиксации из толстой металлической полосы (6 мм).
Система с пружинным зажимным устройством позволяет получить надёжное крепление, а также значительно упростить и ускорить операцию замены стержня. За фиксацию отвечает подпружиненный сердечник.

Как выбрать устройство для фиксации электрода – что лучше?

Один из критериев выбора держателя для сварочного аппарата — допустимый параметр тока. У фиксирующего устройства это значение должно минимум на 10% превышать показатель, указанный в паспорте оборудования. Выше 15% брать не стоит, поскольку такое устройство тяжелее, а значит и сварщику будет сложнее работать. Если параметры держака для сварки не соответствуют значению силы тока, произойдёт прогорание металла в контактной зоне, после чего устройство придёт в негодность.
Необходимо подбирать держак для сварочного аппарата с комфортным для сварщика весом и удобным линейным размером. Во время продолжительной работы каждый грамм окажется заметным уже после пары часов. Определив необходимые характеристики устройства, лучше отдать предпочтение более лёгкому варианту.
Состояние зоны фиксации электрода должно обеспечивать надёжный контакт между поверхностью губок и катодом. Изделия с неплотным удержанием не годятся.
Рукоять должна быть хорошо изолирована. В заводских устройствах этому элементу уделяется большое внимание, поскольку от качества рукояти зависит безопасность сварщика.

Если держатель для сварочного аппарата изготавливается самостоятельно, следует выбрать толстый пластик, полностью исключающий вероятность поражения током.

Несмотря на вспомогательные функции, держак для электрода непосредственно влияет на процесс сварки. Правильно подобранное устройство позволяет мастеру сосредоточиться на качестве шва, не отвлекаясь на внезапно выпавший стержень или отошедший кабель.

Запчасти и комплектующие для аппаратов TIG

Запчасти для аргонодуговых аппаратов TIG - комплектующие, необходимые для проведения профилактических и ремонтных мероприятий.

Вентильная, Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,9 кг

Максимальная сила тока 110 А, Диаметр электрода от 1 до 1,6 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,8 кг

Вентильная, Максимальная сила тока 140 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,3 кг

Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 2,5 кг

Вентильная, Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 3,5 кг

Вентильная, Максимальная сила тока 110 А, Диаметр электрода от 1 до 3,2 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,3 кг

Максимальная сила тока 110 А, Диаметр электрода от 1 до 1,6 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 3,4 кг

Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 4,8 кг

Приобретая те или иные аксессуары для аргонодугового сварочного аппарата, вы делаете оборудование функциональнее, а работу безопаснее. Заменяя стандартную горелку на более прогрессивную модель, вы получаете возможность удалённого управления и настройки силового агрегата, увеличивается качество шва, упрощается рабочий процесс в целом. Любой сварочный аппарат TIG требует обслуживания. Своевременная смена быстро изнашиваемых деталей сварочного инвертора TIG позволит продлить срок службы основных элементов оборудования.

Инверторные аргонодуговые TIG сварочные аппараты

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 8200 Вт, 250 А, 380 В

Макс. диаметр электрода

Макс. сварочный ток

Цена до скидки
122 340 р.

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 6000 Вт, 140 А, 220 В

Мин. диаметр электрода

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 9500 Вт, 220 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, TIG/MMA/CUT (сварка и резка), 3500 Вт, 120 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 4600 Вт, 200 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 4700 Вт, 200 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 8000 Вт, 200 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 3000 Вт, 140 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 4200 Вт, 160 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 4500 Вт, 180 А, 220 В

Инвертор KEMPPI Minarc 220 220A 8200ВА 400В 1.5-5мм 9.2кг

Инвертор KEMPPI MinarcTig Evo 200 200A 4900-5700ВА 230В 1.5-4мм 11кг

Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 4000 Вт, 160 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 4500 Вт, 150 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 3500 Вт, 150 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 6400 Вт, 220 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 4800 Вт, 160 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 7200 Вт, 220 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 7200 Вт, 200 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 7200 Вт, 230 А, 220 В

Инвертор ERGUS Pro Tig 210 7200ВА 170-260В 200A 1.6-5.0мм TIG/MMA

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 4900 Вт, 165 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 5900 Вт, 185 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 6800 Вт, 205 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 7140 Вт, 250 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 6640 Вт, 250 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 3300 Вт, 160 А, 220 В

Последние отзывы

АртурАртур , 13 сентября 2022 г.

Отличный аппарат. Полностью себя оправдал. Покупал приблизительно в 2017году, до сих пор работает без каких либо нареканий. Очень доволен! Рекомендую!

Дмитрий , 27 июля 2022 г.

Аппаратом сварию уже 4 года,единственное что поменял это куллер на охлаждение(попал камешек и сломал лопости),кстати оно принудительное. Брал в 2018г и досих пор варит,проблем не вижу.

Глеб , 10 июля 2022 г.

Отличный полуавтомат, можно сказать варит сам, я не сварщик и специальности у меня нет но когда приобрел этот полуавтомат просто влюбился в него, все настройки очень легко поддаются, варит просто сказка только успевай проволоку менять да углекислоту. Порошковой проволокой варить не советую, самый лучший вариант это с углекислотой.

Инверторные аргонодуговые tig сварочные аппараты в Барнауле

Инверторные аргонодуговые tig сварочные аппараты - три шага к покупке:

Предлагаем различные варианты доставки и оплаты заказа, гарантийное и сервисное обслуживание, удобный сервис. Приобретайте "Инверторные аргонодуговые tig сварочные аппараты" в "220 Вольт"!

Преимущества покупки в 220 Вольт

Более 400 000 товаров —
закажите всё и сразу.

240+ магазинов и пунктов
выдачи по всей стране.

Бесконтактная доставка во все города России,
Беларуси и Казахстана.

Держатель для сварочного аппарата – Выбор и Изготовление

Чтобы не ошибиться, приобретая держатель для сварочного аппарата, нужно разбираться в видах подобных приспособлений и их параметрах. Если у вас достаточно свободного времени, вы можете изготовить инструмент своими руками.

Виды держателей для сварки

Держаки для сварочных аппаратов подразделяются на две большие категории: универсальные и специализированные. Специализированные экземпляры предназначены для определенных целей или для подключения к конкретным сварочным аппаратам, поэтому могут быть устроены чрезвычайно сложно. Универсальные модели перечислены ниже.

Простое и распространенное изделие. Подобные держаки для сварки отличаются дешевизной, совместимостью с подавляющим большинством сварочников (пример, электродержатель FUBAG ). Бывают держаки-прищепки, основанные на пружинном или рычажном действии.

Вилка-трезубец

Наиболее распространенный держак для сварки среди профессиональных работников. Обладает значительной неизолированной составной частью, поэтому с ним нужно обращаться крайне осторожно.

Цанга

Держатель для сварки, который используется только при обработке металла в среде инертного газа в TIG-сварке. Является частью сварочной горелки и характеризуется значительным рабочим ресурсом. Дает возможность делать наилучшие швы.

Держак для сварочного аппарата, отличающийся простейшей конструкцией. В его устройстве два элемента: токоведущий стержень, рукоять с изоляцией. Электрод в безогарковых электродержателях не зажимают, а приваривают.

Винтовой

Такой держак для сварочного аппарата еще называют резьбовым. В нем электрод фиксируется путем вкручивания прижимной головки.

На что обращать внимание, покупая электродержак?

Технические параметры. Устройство должно соответствовать силе подаваемого по сварочному электрокабелю тока, иначе прогорит контактная зона. Если это случится, то держатель для сварочного аппарата можно будет выбрасывать. Чтобы узнать, подходит ли конкретная модель под мощность вашего сварочника, смотрите на маркировку. Она должна быть нанесена на ту часть держака, которая не поддается замене.
Массу и размер. Практически одинаковые устройства с разницей 50 г кажутся не очень различными в эксплуатации. Однако после нескольких часов работы для любого сварщика окажется более предпочтительным сварочный держак, который легче на несколько десятков граммов. Также, чем меньше модель, тем удобнее ею варить.
Изолирующий материал. Чем качественнее выполнена изоляция рукояти, тем безопаснее будет пользование изделием. Практически во всех электродержаках в качестве диэлектрика выступает пластик определенной толщины.
Цена. В магазинах встречаются модели и за 100 р., но вряд ли они отличаются хотя бы средним уровнем качества. Стоимость брендового держака начинается куда выше. Но если вам нужно сваривать на повседневной основе, не обязательно тратиться. Обратите внимание на среднюю ценовую категорию. Необходимо будет потратить время на поиск оптимального варианта, но вы получите модель, которая рассчитана точно под ваши нужды и будет служить долго.

Электродержак своими руками

Самодельный держак для электродов достаточно часто используется сварщиками. Наиболее популярны два вида конструкции.

1. Трезубец

Вы не часто сможете увидеть в продаже устройства такого плана, так как их конструкция опасна для здоровья. Но именно вилочный самодельный электродержатель в виде трезубца наиболее популярен.

Подобрав основу. Можно взять металлический прут из стали после гибки или арматуру. Подойдет прут, имеющий не менее 8 мм в диаметре.
Приварив две части трубки к трезубцу. Одна нужна для фиксации изоляции провода, вторая – для обжима оголенной жилы кабеля.
Прикрепив изоляцию. В качестве изолирующей части можно взять фрагмент армированного шланга. Монтируйте элемент тщательно, для обеспечения наибольшей безопасности при эксплуатации поделки. Гарантией того, что крепеж не ослабнет, может послужить фиксатор резьбы на анаэробной основе.

2. Винтовой электродержатель

Найдите медную трубку. Таковые встречаются в обилии у рядовых установщиков кондиционеров. Подойдет и вариант на 19 мм в диаметре (внешнем), который можно увидеть чаще всего.
Закрепите болт со сквозным отверстием анкерной гайкой на М12.
Забейте болт с гайкой в медную трубку. Можно еще пропаять элементы для того, чтобы улучшить контакт.
Вклейте шляпку болта в крышечку от обычной ПЭТ-бутылки. Это нужно сделать, чтобы конструкция стала полностью изолированной от электричества.
Прикрепите ручку. В качестве изоляции можно взять металлопластиковую трубу 26 мм в диаметре. Резиновый шланг подойдет как нельзя лучше. Смотрите, чтобы концы трубки были закрыты полностью.

Помните, что все самодельные приспособления готовятся на свой страх и риск. Мы рекомендуем не экспериментировать и выбирать только качественные и надежные держаки для электродов.

Сварочный аппарат TIG: Технология, Применение, Выбор

Аргонодуговое сваривание часто применяют для соединения деталей. Благодаря этой технологии можно получить швы отличного качества. TIG-сварку используют не только на производстве, но и при выполнении ремонтных работ. Кроме того, этот способ идеален для сваривания металлоконструкций.

Соединение деталей аргонодуговым методом производится при помощи специальных сварочных аппаратов TIG. В этой статье мы поговорим о плюсах и минусах технологии, особенностях процесса сварки в среде аргона, выборе TIG-устройства.

Особенности технологии

Аббревиатура TIG означает Tungsten Inert Gas –сварка в среде инертного газа. Данный метод соединения металлических деталей находит свое применение на производстве и в мастерских. Он предусматривает создание 2-5-миллиметровой электрической дуги между электродом и заготовкой, а также одновременную защиту сварочной зоны с помощью инертного газа (чтобы на нее не влиял атмосферный воздух). При этом используются неплавящиеся вольфрамовые расходники.

Учитывая то, какой металл или сплав соединяется, применяется постоянный или переменный сварочный ток. Защитный газ подается аппаратом для TIG-сварки через закрепляемую на держателе горелку. Практически всегда это аргон, поэтому ТИГ- сварку нередко называют аргонодуговой.

Для cварки тонких заготовок нет необходимости в поперечных колебаниях. Горелку необходимо просто аккуратно вести вдоль линии стыковки заготовок, тогда шов получится предельно гладким. Небольшие колебания следует совершать только тогда, когда нужно расширить границы соединения или закрыть зазор. Сварочная ванна будет растянута, а на поверхности образуется мелкая чешуя.

Благодаря температуре дуги от двух до пяти тысяч градусов Цельсия, сварочным аппаратом с режимом ТИГ эффективно расплавляются кромки металлических заготовок, что позволяет соединять их, формируя тонкий шов. Для усиления конструкции применяются присадочные прутки. Присадка подается в зону сваривания свободной рукой. Благодаря этому сварщики увеличивают высоту валика, придают месту соединения дополнительной прочности. Даже можно наплавлять металл, чтобы впоследствии обработать деталь механическим способом (отшлифовать, совершить проточку).

Защитный газ, подаваемый в горелку от баллона, препятствует образованию пор. Благодаря этому швы отличаются прочностью и герметичностью.

Преимущества и недостатки TIG-сварки

ТИГ обладает рядом явных преимуществ по сравнению с другими способами электросварки. Однако и она не лишена минусов.

обеспечивает качественную сварку как нержавеющих сталей, так и цветных металлов;
заточенный вольфрамовый электрод позволяет делать стыки узкими и аккуратными;
в процессе работы не появляются брызги металла, прилипающие к поверхности;
минимальный нагрев обеспечивает минимальное коробление изделия;
шов не покрывается шлаковой коркой;
есть возможность сваривать детали, применяя присадку или обходясь без нее;
получившееся соединение зачастую не требует дополнительной механической обработки;
соединения отличаются герметичностью и способностью выдерживать высокие нагрузки.

скорость создания швов ниже, чем у MIG-метода;
вольфрамовые электроды отличаются дороговизной;
важны навыки сварщика (сходу взяться за работу, как с полуавтоматами, не получится);
корпус горелки не дает работать в труднодоступных местах;
из-за сопла горелки видимость зоны сваривания несколько ограничена (сейчас иногда применяются прозрачные сопла);
если используется присадка, то нужно подавать пруток постоянно и контролировать его длину (в процессе сваривания длина прута быстро уменьшается, а длинную проволоку неудобно держать в руке);
необходимо дополнительно потратиться на покупку защитного газа;
невозможно нормально работать вне помещения в ветреную погоду (инертный газ сдувается, а зона электросварки начинает взаимодействовать с окружающим воздухом).

Для чего применяются TIG-устройства?

ТИГ-сварка применяется для соединения алюминиевых, титановых заготовок, конструктивных элементов из легированных сталей. Она используется при ремонте потрескавшихся автомобильных составляющих: радиаторов, поддонов картера и т. п. Используя сварочные аппараты с режимом TIG, из листов металла изготавливают емкости для хранения разного рода продукции.

Подобные сварочники можно встретить на многих СТО, так как без них не может обойтись ни один серьезный кузовной ремонт. Практически в каждом доме найдутся кухонные приспособления и полотенцесушители, разные части которых соединены благодаря методу ТИГ.

Особенности выбора TIG-аппарата

Сварочные аппараты аргонодуговой сварки обычно работают от сетей с напряжением 220 либо 380 В. Для бытового использования сгодится первый вариант. Если вам нужно часто выезжать со сварочником или работать на высоте, разумно будет приобрести легкую модель (4-8 кг).

1. Вид свариваемого металла и тока. Выбирайте DC, если планируете работать с титаном, черными сталями, медью, нержавейкой чугуном. Для сварки алюминия требуется переменный ток.
2. Ампераж. Чем шире диапазон рабочего тока, тем более разные по толщине детали вы сможете сваривать. Для очень тонких заготовок нужна будет поддержка небольшой силы тока.
3. Наличие импульсного режима. Данное решение предназначено для улучшения качества электросварки тонких заготовок. В основе технологии – чередование двух сварочных токов с определенной частотой.
4. Продолжительность включения. Выражается в процентах и говорит о том, какое количество времени аргоновый сварочный аппарат сможет проработать без отключения. Если значение, например, составляет 70%, то из 10 мин. рабочего процесса сварочник на максимальном токе будет 7 мин. использоваться и 3 мин. «отдыхать».
5. Полезные дополнительные функции. Предназначены для облегчения рабочего процесса. Например, HF (высокочастотный поджиг дуги) делает старт легким и плавным, зажигая ее без соприкосновения со свариваемой поверхностью. Режим Mix Tig обеспечивает глубокий провар и эффективную очистку поверхности от оксидной пленки – можно работать с алюминием толще в 1,5 раза, нежели в обычном режиме AC. Есть еще много различных функций.

1. Горелка. Обычно она поставляется вместе со сварочником, но может и не находиться в комплекте с аппаратами премиум-класса. Бывает вентильной или кнопочной. При покупке следует обращать внимание на длину рукава.

2. Вольфрамовый электрод. Цвет наконечника говорит о том, с каким металлом предназначен работать расходник. Электроды синего цвета наиболее универсальны. Также подбирайте диаметр элемента согласно силе тока и глубине проплавления.

3. Баллон с редуктором. Для эпизодического применения будет достаточно объема в 10 литров. В мастерскую или на производство покупают вместительные баллоны на 40…150 л.

Аппараты для TIG сварки для домашней мастерской

Ресанта САИ-230 АД

Компактное устройство, собранное на базе современных IGBT-транзисторов. Работает на постоянном токе. Отличается амперажем 10-230 А. Позволяет работать без пауз до семи минут на максимальной мощности (ПВ 70%), поэтому предназначено не только для домашней, но и для профессиональной электросварки.

Для управления данным сварочным аппаратом ТИГ предусмотрены механические переключатели и ручки. Следует отметить наличие регулятора индуктивности дуги, который позволяет выбрать глубину проплавления. Есть два светодиода, сигнализирующих о питании сети и срабатывании термозащиты. Среди дополнительных функций предусмотрены Hot Start, Anti Stick, Arc Force для ММА режима. САИ-230 удобно переносить благодаря наличию наплечного транспортировочного ремня.

FUBAG INTIG 200 AC/DC PULSE

Модель создана для сваривания алюминия и его сплавов, цветных металлов, стали (нержавеющей, углеродистой, низколегированной).

Благодаря функции TIG DC PULSE можно с высоким уровнем качества сваривать тонкие материалы. Дополнительный режим электросварки AC обеспечивает работу с алюминиевыми заготовками. Данный сварочный аппарат TIG отличается девятью заносимыми в память аппарата индивидуальными программами сварки. Для индикации параметров предусмотрено два цифровых дисплея. Нужные значения легко установить благодаря интуитивным циклограммам.

Аргонный сварочный аппарат защищен от повышенного напряжения и перегрузок до 400 В, оснащен системой воздушного охлаждения. Для легкого старта работы предусмотрены дополнительные опции HF и TIG Lift.

В предыдущей серии моделей аппарат был оснащен специальной прозрачной крышкой панели управления. Что помогало защитить панель от случайных нажатий и пыли

«Сварог» REAL TIG 200 W223

Данная модель компактная (размеры 420x160x310 мм). Она произведена для сваривания на постоянном токе сталей (нержавеющих, углеродистых), латуни, бронзы, титана, меди, чугуна. А также разнородных сплавов.

На металлическом корпусе модели есть удобная ручка для ношения и защитные бамперы. Данный сварочный аппарат аргонодуговой сварки хорошо адаптирован к российским реалиям: защищен по стандарту IP21S, обеспечивает устойчивую работу в диапазоне напряжения электросети 160-270 В. Управление механическое. Показатель выбранной силы тока отображается на цифровом экране. Имеется регулятор длительности постпродувки газом для качественного завершения шва. Предусмотрена функция высокочастотного поджига дуги.

Этот универсальный сварочник создан для профессионального импульсного сваривания любым из видов тока TIG-способом. Отличается качественной сборкой. Может применяться как в небольших мастерских, так и в строительстве, промышленности. Он также поддерживает MMA-сварку. Применяется для осуществления операций соединения алюминия, стали, нержавейки, цветных металлов. Поддерживаемый ампераж: 5-200 А.

Благодаря удобной и интуитивной циклограмме на приборной панели аргонового сварочного аппарата можно настроить режим «Пульс» и отрегулировать все стадии процесса электросварки. Управление здесь механическое, но есть цифровой дисплей. Предусмотрено восемь удобных ручек для установки точной настройки. Поддерживается дистанционное управление с помощью пульта. Есть функция HF. На верхней части корпуса имеются две ручки для удобства транспортировки.

Недостатки PRO INTER TIG 200: большие габариты и немалый вес – 49,8х32,8х30,2 см и 20 кг, параметры не всех функций показываются на экране, отсутствует заварка кратера.

TRITON ALUTIG 200P AC/DC

Еще одно универсальное устройство. Отличается наличием настройки баланса полярности и тока. Оснащено функцией Mix Tig, возможностью регулировать частоту до 200 Гц, выбирать форму волны тока из четырех вариантов. Благодаря треугольной форме волны, дает возможность работать с тонким алюминием. В памяти данного аргонного сварочного аппарата можно сохранять до 10 шаблонов настроек. Рабочий диапазон: 10-200 А.

Из недостатков ALUTIG 200P: немалый вес – 23,5 кг; значение максимального MMA-тока достигает всего 160 А, что меньше, чем у большинства аналогичных моделей.

Особенности сварки алюминия TIG аппаратом

Электросварка алюминиевых заготовок – не такое простое дело. Их поверхность сначала необходимо зачистить от верхнего окисленного слоя и обезжирить ацетоном или другим растворителем. Кроме того, может потребоваться радел кромок – для формирования корня шовной линии. Для более эффективного отвода тепла целесообразно будет разместить заготовки на медной или стальной подкладке.

Далее необходимо правильно настроить аппарат для TIG-сварки : указать подходящий ампераж, задать время продувки аргоном и т. д. Если сварочник типа AC/DC, нужно переключить его на переменный ток.

Читайте также: