Диск для зачистки сварочных швов для болгарки

Обновлено: 02.05.2024

Даже не обязательно старой, может и новой краски. Если вы покрасили а вам цвет не тот.

Очистка металлических поверхностей перед покраской, перед сваркой, после покраски в случае деффектов — это задачи, которые регулярно приходится выполнять на производствах или в небольших мастерских. Кроме того, вам может понадобиться выполнять такие работы даже в быту, например при ремонте дачи, балкона, или это может быть связанно с хобби.

И у нас есть несколько максимально эффективных решений для этого и сегодня мы расскажем о преимуществах и особенностях каждого из этих продуктов.

Но прежде чем говорить о них, уделим немного внимания тем способам, которые уже используются сегодня. Это позволит нам лучше увидеть преимущества специальных продуктов.

Лепестковый круг.

Изначально лепестковый круг это не решение для очистки поверхностей. Он предназначен для снятия металла или других материалов и имеет специальную для этого структуру и свойства самого абразивного зерна. При выполнении не стандартных для него задач, удаление краски и ржавчины, лепестковый круг легко “забивается” продуктами шлифования и не может больше выполнять свою работу.

Лепестковый круг после зачистки краски.

При этом, он может быть практически не изношенным. А когда круг еще новый, то зачистив краску и дойдя до металла он будет “грызть” и его, чем испортит геометрию поверхности изделия. Поэтому такой круг можно считать не самым удачным вариантом для зачистки старой краски. Хотя в некоторых случаях он будет хорошо справляться с толстой окалиной, но на чистом металле.

Зачистка окалины на трубе с помощью КЛТ.

Металлические щетки.

Это продукт предназначенный для очистки поверхностей от различных покрытий, будет это ржавчина и краска или окалина. В зависимости от вида работ существует большое многообразие форм и видов щеток. Щетки для УШМ бывают из гофриванной проволоки или жгутовые.

Первые довольно мягкие и более деликатно очищают металл, могут лучше подбираться к неровностям поверхности или сварным швам.

Жгутовые щетки более агрессинвы, лучше счищают твердые покрытия, но при этом менее эластичны и труднее подбираются в неровности.

Но при всех возможных комбинациях, металлические щетки не всегда могут обеспечить требуемое качество поверхности и снять нужный слой покрытия, если оно особо твердое.

Для эффективной работы щетки требуют высоких оборотов, а в сочетании с большим (в сравнении с КЛТ) весом, это содает высокий уровень вибрации, который не благоприятно сказывается на операторе при продолжительной работе.

Помимо комфорта, металлические щетки не являются самым безопасным способом для наших работ. Даже из самых качественных и дорогих щеток при работе вылетает проволока, периодически цепляясь за острые края изделия. И вылетая такие части могут легко травмировать оператора или как минимум доставить дискомфорт.

Зачистка краски жгутовой щеткой.

Но тем не менее, это один из самых распространенных продуктов, потому что его можно купить в любом хозяйственном или строительном магазине и он весьма сносно справляется со своей задачей.

Это два распространенных варианта решения описанной задачи:

первый используется потому что часто уже есть под рукой и не требует дополнительных действий и затрат для его приобретения.
второй, потому что доступен и достаточно эффективен для применения в хозяйстве или небольших мастерских.

И теперь мы расскажем про круги для удаления ржавчины и краски из сферы профессионального применения.

Круг зачистной CD (Cleaning Disk)

Старый и новый круг Gtool CD.

Это круги выполненные из нетканого материала. Представляют собой объемную паутину из толстой нейлоновый нити, на которую нанесено абразивное зерно с помощью клея. В круге CD расстояние между нитями образует большие поры, которые позволяют “выкидывать” продуты шлифования и не “засалилваться” кругу, даже при шлифовке очень старой краски, нанесенной во много слоев.

Рекомендуемая частота вращения — 4 000 об/мин. Такие обороты значительно комфортнее для оператора и безопаснее, чем 10–11 тысяч при работе металлическми щетками или КЛТ.

Структура CD круга позволяет ему немного “сжиматься” при работе и этим амортизировать и обрабатывать не плоские поверхности, а например трубы и слегка изогнутые профили.

Он достаточно агрессивный, чтобы снять твердую окалину на металле. При этом геометрия поверхности останется неизменной, лишь с небольшими следами абразивного зерна. Которые легко перекроются последующей покраской.

Зачистка краски кругами Gtool CD

Важный момент — CD круг очень мало нагревает поверхность, особенно это актуально при работе по тонколистовому металлу, например кузова автомобилей.

Как видите, скорость зачистки потрясающая.

Плюсы данного круга:

Высокая скорость съема краски и ржавчины.
Не снимает металл, не изменяет форму заготовки.
Безопасен, нет вылетающих элементов.

Особенности:

Требуется УШМ с регулировкой оборотов.
Боится острых кромок, которые могут приводить к повышенному износу.

Зачистной круг для очистки поверхности СIBO

Круги Cibo для удаления краски и ржавчины

Это младший брат круга CD. Младший, потому что работает более деликатно — в нем меньше абразивное зерно и тоньше нейлоновая нить. Что это дает? Круг получается более мягкий и эластичный, может обрабатывать более искривленные поверхности и при этом оставлять меньшую шероховатость.

Это делает его отличным кругом для обработки, например нержавеющей стали или даже алюминия.

Вот видео его работы:

Преимущества:

Высокая скорость съема краски, ржавчины и других покрытий.
Не нагревает металл.
Мягкий, подходит для обработки криволинейных поверхностей.
Мелкозернистый, оставляет высокое качество поверхности, подходит для нержавеющей стали и других металлов.

Требует УШМ с регулировкой оборотов.
Не подходит для грубой обработки.

Круг доводочный Cibo FAG 5

Cibo FAG — круг для очистки металла

Это совершенно новые круги. Они совсем недавно появились в нашем ассортименте и уже стали нашими любимцами.

Служат они все для тех же задач — удаление краски, ржавчины, загрязнений и покрытий. Но эти круги максимально мягкие и гибкие. В них используется очень тонкая нить и очень мелкое абразивное зерно. Это повзоляет им деликатно и качественно обрабатывать любые металлы и оставлять после себя чрезвычайно высокое качество поверхности. В Европе такие круги применяются для очистки и ухода за лопастями ветрогенераторов.

Но из-за более мелкого зерна эти круги создают больше трения, и следовательно при работе ими происходит больше выделения тепла. Это следует учитывать при работе.

Зачистка краски кругами Cibo FAG

За счет мягкости и мелкой зернистости этот круг отлично справляется даже с удалением цветов побежалости после сварки.

Очень высокое качество поверхности после зачистки.
Высокая скорость съема краски, ржавчины и загрязнений.
Подходит для удаления слеждов побежалости после сварки. Идеален для нержавеющей стали и мягких металлов.

Требует УШМ с регулировкой оборотов.
При работе выделяет больше тепла, чем предыдущие круги.

Это 3 лучших круга в нашем ассортименте для очистки краски, ржавчины и других покртыий и загрязнений. Их эффективность проверена и доказана нашими испытаниями и опытом наших клиентов.

Теперь вы знаете особенности этих кругов и сможете выбрать идеальное решение для вашей задачи.

Как правильно работать болгаркой

Для тех, кто только познает азы работы с болгаркой, представляем несколько полезных советов, которые помогут добиться желаемого результата и избежать распространенных ошибок.

Шлифование древесины

Шлифование деревянных изделий может выполняться разнообразными инструментами, и болгарками в том числе. Для обработки заготовок из древесины необходимо установить в инструмент веерный шлифовальный круг грубой или средней зернистости.

Удаление старых покрытий

Для зачистки поверхностей и удаления старых лакокрасочных покрытий рекомендуется использовать тарельчатые круги с фибровой шлифовальной шкуркой разной зернистости (опять же, зернистость подбирается в зависимости от требуемого результата).

Шлифование сварных швов

Для зачистки сварных швов используются обдирочные круги толщиной от 4 до 10 мм.

Удаление ржавчины

Если вы столкнулись с такой работой, как обработка стальных труб или изделий из металла, покрытых коррозией, используйте проволочные щетки.

Обработка в данном случае осуществляется на сравнительно небольшой скорости, приблизительно 3000 об/мин. Принцип работы довольно прост – щетку точно так же, как и в других случаях, держат под небольшим наклоном, перемещая возвратно-поступательными движениями, не нажимая на инструмент.

Полировка

Для выполнения полировочных работ вам понадобится круг с натянутым на него мягким чехлом, который может быть изготовлен из шерсти, войлока или других подобных материалов.

Резка металлических изделий

Резка стальных труб и изделий из листового металла осуществляется с помощью специального отрезного диска.

Перед началом работ важно правильно установить защитный кожух, чтобы предотвратить попадание искр. Рекомендуется резать металлические профили по направлению «к себе», так поток искр будет лететь в противоположную от оператора сторону. Разрез заготовок большой толщины должен выполняться строго перпендикулярно поверхности изделия.

Резка камня

Среди наиболее распространенных работ, выполняемых болгаркой –резка кирпича, бетона, мрамора, шифера и других подобных материалов. Этот инструмент как нельзя лучше подходит для решения таких задач. Здесь также важно подбирать соответствующий круг, в зависимости от степени твердости обрабатываемого материала: к примеру, обработка болгаркой кирпича и мрамора, как правило, осуществляется разными дисками. Для более твердых материалов рекомендуется использовать алмазные круги. Также немаловажно учитывать диаметр диска, от него зависит максимально возможная толщина разрезаемого материала: круги 125 мм применяются для выполнения разрезов на глубину не более 30-35 мм (они вполне могут подойти для таких работ, как обработка шифера или кирпича). Для более сложных задач лучше выбирать круги диаметром 180 и 230 мм (однако, в данном случае мощность инструмента должна быть соответствующей).

Фибровые круги для угловых шлифмашин.

Идеальные круги для зачистки сварных швов на плоскости.

Сегодня существует очень много способов зачистить сварной шов, очень много разных кругов для этого:

И одними из самых производительных сегодня являются круги на фибровой основе, или просто фибровые круги.

Фибровый круг представляет собой круг из вулканизированной фибры с нанесенным на него клеем или смолой и абразивным зерном.

Сама фибра, по большому счету это плотный прессованный картон, пропитанный специальным составом. Вот как он выглядит с обратной стороны.

Фибра является плотной основой, что позволяет ей выдерживать высокое давление, оказываемое на нее оператором. Но такой круг не используется самостоятельно, а вместе со специальной подложкой — опорной тарелкой.

Круг прижимается к опорной тарелке и УШМ с помощью специальной гайки, которая идет в комплекте с оправкой.

Оправки существуют нескольких видов. Они отличаются формой рабочей поверхности и жесткостью.

Опорные тарелки для фибровых кругов Gtool

Например, для кругов мелкой зернистости Р80 или Р120 часто используются мягкие или средней жесткости опорные тарелки с плоской рабочей частью.

Это позволяет всей конструкции немного подгибаться, и соблюдать форму обрабатываемой поверхности. Это особенно удобно при обработке профильных изделий из нержавеющей стали.

Зачистка сварного шва фибровым кругом VSM 885 P120

И напротив, для кругов с грубым абразивным зерном Р20-Р40 используются жесткие опорные тарелки, с жесткими узкими ребрами.

Жесткость позволяет оказать очень большое давление на абразивное зерно, чтобы увеличить агрессивность обработки, а ребра позволяют ещё усилить это давление.

Помимо этого, расстояние между ребрами позволяет улучшить охлаждение тарелки и круга за счет проходящего воздуха.

Некоторые оправки обладают еще некоторыми особенностями. Например опорная тарелка 3M™. Она выполнена из термостойкого материала полиамида. Благодаря чему выдерживает более высокие температуры и нашла свое широкое применение при обработке титана, где обычные тарелки попросту не выдерживают нагрева.

3M™ Оправка для Фибровых Кругов, 125 мм х 22 мм, Ребристая, M14 и 5/8

Каждая опорная тарелка имеет стальной фланец в основании, поэтому вы можете смело использовать УШМ без нижнего фланца. Это позволит притянуть тарелку с кругом к УШМ на большее количество витков резьбы, и сделать эту посадку ниже.

Поэтому вы сможете подобрать идеальную подложку для каждой задачи, главное знать задачу.

Что насчет самих кругов? Как правильно его выбрать?

Главная рабочая часть фибрового круга — это абразивное зерно, нанесенное на его поверхность.

Фибровые круги Gtool

На сегодняшний день самыми распространенными являются круги со следующими абразивами:

Цирконат алюминия.

Фибровый круг диаметр 125мм, зерно P36 Deerfos.

Это недорогие круги, с высококачественным цирконатом алюминия. Они прекрасно справляются с зачисткой небольших сварных швов на углеродистых сталях, и в некоторых случаях на нержавеющей стали. Так же такие круги хорошо работают по металлу с окалиной, где более твердый абразив работает медленнее. Например такими кругами зачищают швы или кромки на изделиях покрытых цинком.

Керамическое зерно.

Фибровый круг VSM XF885 Сeramic Plus, зерно Р20

Круги с керамическим зерном наиболее агрессивные из существующих и как правило обладают более высоким ресурсом.

Керамическое зерно может быть нескольких видов.

Например зерно точной формы 3M™ Cubitron™ II.

Такие круги обеспечивают очень большой съем металла при правильном использовании. Применяются чаще всего для грубых задач — удаление сварного шва, снятие фаски и так далее.

Стандартное керамическое зерно, например VSM XF885

Такие круги обладают высокой производительностью и ресурсом.

Грубые зерна Р20 — Р60 прекрасно показывают себя в работе по обычным сталям. А мелкие зерна Р80–120 сегодня являются одними из самых популярных продуктов среди людей, обрабатывающих нержавеющую сталь.

Кроме того, фибровые круги могут отличаться типом насыпки абразивного зерна. Она может быть открытой или закрытой.

Более редкая открытая насыпка позволяет получать меньше нагрева металла и часто применяется для обработки нержавеющей стали.

Закрытая насыпка обеспечивает более высокую скорость резания с большим образованием тепла. И применяется для обработки углеродистых сталей. Такое разделение сегодня встречается у продуктов 3М Cubitron II и в новом продукте Actirox от VSM.

Насыпка зерна в разных фибровых кругах.

Какие задачи можно выполнять фибровыми кругами?

Самая главная задача, для которой этот круг идеален это

Зачистка сварного шва на плоскости.

Конструкция самого круга и опорной тарелки такова, что при обработке сварного шва на плоскости круг стремится выдерживать плоскость прилегающую к сварному шву. То есть он не делает зарезов, какие можно получить при работе шлифовальным или лепестковым кругом.

Такое применение актуально для углеродистых сталей, и особенно для нержавеющих сталей, где требуется красивая декоративная шлифовка и важно оставить плоскость идеально ровной.

После зачистки фибровым кругом 885 Р120.

Снятие фаски.

За счет высокой агрессивности фибровые круги в крупных зернах очень быстро снимают металл к кромок листа. А опорная тарелка позволяет сделать эту фаску ровной и прямой.

Снятие фаски фибровым кругом на плоскости.

И так же удобно применить их для снятия фаски на торцах труб.

Снятие фаски фибровым кругом с трубы.

С таким же успехом фибровый круг справляется с гратом после лазерной резки или со сварочными брызгами. С его помощью вы может выровнять и всю прилегающую к сварочному шву поверхность.

Зачистка шва и сварочных брызг фибровым кругом

Фибровые круги при работе значительно менее шумные, чем зачистной круг. Работать им существенно комфортнее из-за низкого уровня вибраций.

А производительность часто превосходит зачистные круги и КЛТ.

Самая главная особенность фибрового круга в том, что им нельзя работать торцом, а только рабочей плоскостью.

Как видите, фибровые круги превосходный абразивный инструмент. Они позволят ускорить и упростить выполнение уже существующих задач, или стать прекрасным дополнением к вашему набору инструментов.

Рейтинг лучших зачистных кругов на болгарку на 2022 год

Для удаления ржавчины, а также для снятия краски с металлических поверхностей или стен, как правило, приходится прилагать очень много усилий и тратить огромную массу времени. Поэтому в современном мире данный процесс никак не может обойтись без применения специального электроинструмента. Подобный тип работ поможет облегчить «болгарка» (она же угловая шлифовальная машинка или УШМ), оснащенная особыми насадками. Обычно, для таких операций используют специализированные диски для зачистки или обдирки, однако, окончательные этапы обработки возможно производить и шлифовальными и заточными приспособлениями – все будет зависеть от материала, который подлежал обработке.

9.1.1 2-ое место: «STONE Standard D.BOR D5-F11-C60P-110-M14»
9.1.2 1-ое место: «TRIO-DIAMOND 390002»

9.2.1 2-ое место: «Bosch 1.608.600.234»
9.2.2 1-ое место: «Диск Альфа 770-045»

9.3.1 2-ое место: «Bosch 2608600364»
9.3.2 1-ое место: «EIBENSTOCK 37108000»

Диски зачистные и обдирочные

Их рабочая часть представляет собой стальную чашку или некое объединение двух дисков, на кромке которых интегрированы щетки, витые шарошки или стандартная металлическая проволока. Данная конструкция подойдет для удаления следов коррозии и ржавчины, а также слоев различных покрытий (например, засохший цемент, полимерное или лакокрасочное покрытие). Эти приспособления станут незаменимыми при ремонте кузовов различных моделей автомобилей, оборудования или строительных агрегатов. Прочность и сечение проволочного элемента будет определять уровень обработки. Покрытие обдирочных дисков может быть абразивным или алмазным, а их грани сродни граням заточных кругов. Поэтому, ими легко удалять штукатурку и иные покрытия, нанесенные на камень или бетон с высоким уровнем адгезии отделки.

Насадки для снятия краски

Краску предпочтительнее снимать с помощью щеточных дисков – они деликатно очищают поверхность, лучше проходят по неровностям, а также почти не наносят вред в местах соединения или сцепления обрабатываемых объектов. Жгутовые щетки считаются чуть более агрессивными – ими лучше снимать краску, нанесенную на твердые покрытия, ибо они мало эластичны и плохо взаимодействуют с неровностями. Для эффективного снятия ЛКМ данным насадкам потребуется работа инструмента на повышенных оборотах и желательно, чтобы сам инструмент, в целях большей устойчивости, не был очень уж легким. В то же время, высокие обороты и тяжесть инструмента неблагоприятно скажутся на операторе (усталость рук наступит быстрее).

Насадки для снятия покрытий с металлических поверхностей

Для обдирочных работ по металлическим поверхностям (обычно это удаление ржавчины и следов коррозии), специалисты применяют корщетки. Выглядят они как классическая щетка из витой/не витой проволоки, установленной в стакан металлический или интегрированной в диск на основе аналогичной проволоки.

ВАЖНО! Работать корщетками по металлу следует только в специальной защитной одежде, ибо в ходе обработки мелкие кусочки проволоки могут отрываться от насадки и лететь в оператора.

В зависимости от проводимого типа обдирочных работ, следует надлежащим образом подобрать жесткость и толщину щеток. Всегда необходимо помнить, что проволока, установленная на диске, оставляет на поверхности, подлежащей обработке, царапины. Поэтому, для снятия покрытия, к примеру, с автомобильного кузова, их нужно использовать с осторожностью. А вот при удалении ржавчины в труднодоступных и невидимых глазу местах их можно использовать с усилием. Для щадящей обдирки металла предпочтительнее применять особые круги на основе силиконовых волокон карбида (XCS) – стандартно они имеют черный цвет. Также, для щадящей работы подойдут износоустойчивые диски, изготовленные по технологии «Клин энд Стрип» (выполняются из нейлоновых нитей и имеют голубой цвет). Эти круги изготавливаются в двух вариантах – для УШМ и для дрели. Их отличительная особенность состоит в том, что после работы круг не забивается снимаемым материалом и не наносит обрабатываемой поверхности повреждений в виде царапин. В то же время, он отлично удалит сварочные брызги, следы ржавчины, застывшие капли герметика и антикоррозийное покрытие. Благодаря высокому противостоянию износу, круги «Клин энд Стрип» возможно применять до полного их истирания.

Для снятия ЛКМ с металлических поверхностей также можно использовать лепестковую насадку для УШМ. Лепестковый диск представляет собой круг с наклеенной на его поверхность наждачкой, которая вырезана в виде лепестков. Для целей черновой обработки применяют наждачку с большим зерновым размером. Для финальных (чистовых) работ подбирают наждачные лепестки с мелкой зерновой разделкой. Однако, подобные круги склонны быстро изнашиваться, а их поверхность быстро забивается остатками снятого ЛКМ, но заменить или восстановить их очень просто.

Насадки для снятия покрытий со стен

Для того чтобы аккуратно снять лакокрасочное покрытие со стен, следует применять корщетки на толстой витой проволоке. Этот метод является самым эффективным, но при нем появляется очень много пыли. Отсюда понятно, что в процессе работы оператор должен использовать защитные очки и респиратор. Кроме того, УШМ предпочтительнее оснастить специальным пылесосом с оснасткой, которая бы закрывала корщетки. Также, толстая витая проволока отлично справится с удалением со стен застарелой грунтовки, штукатурки или шпаклевки.

Для снятия красочного покрытия с бетонных стен используют насадки в виде чаши. Во время данного процесса «болгарку» необходимо удерживать под углом таким образом, чтобы заглубления инструмента в поверхность не происходило, а лакокрасочный слой все же снимался. Одновременно, толстой виттовой корщеткой возможно проводить финальные работы по выравниванию поверхности и снятию возникших наплывов на стене.

Диски заточные

Подобные диски прямо предназначены для грубой обработки металла. Ими возможно осуществлять зачистку сварных швов, снимать фаску на обрезанных железных объектах, а также подтачивать инструмент (стамески, сверла и т.п.), в случае, когда под рукой отсутствует точильный станок.

ВАЖНО! Для работы на данных дисках, обороты УШМ должны быть установлены по минимуму и не должны превышать рекомендованные значения, указанные на маркировке.

Обычно, данными кругами пользуются на маленьких моделях «болгарок», ибо ими проще зачищать металл. Заточные диски отличаются от отрезных своей толщиной (не менее 5 миллиметров) и они имеют углубление по центру, что облегчает обработку нужного объекта.

Диски шлифовальные

Они применяются для полировки и шлифовки различных поверхностей, таких как пластик, дерево или металл. В данном процессе чаще всего используют круг шлифовальный лепесткового типа, на который наклеена наждачка в виде лепестков. Однако, для целей именно шлифовки, а не зачистки, лепестки возможно не только приклеивать, а попросту присадить на простую липучку. Для целей полировки можно использовать особые круги, которые внешне похожи на войлочные подушки. Также подойдут и полностью тканевые диски.

Подбор дисков для определенных работ

Для зачистки зазубрин, удаления заусенцев и шершавостей на полах из древесины или потолках в новостройках, следует использовать зачистные круги с маркировкой Р150 или 180 – они лучше всего подойдут для выполнения общих задач.

Для финальной и мокрой обработки следует применять:

Модели с маркировкой Р240 и 280 – они легко добьются гладкости при снятии лака или краски. Особенно это актуально для объектов, с которыми человек постоянно соприкасается, например, мебель в бане.
Абразивы с маркировкой Р400, 600 и 1000 помогут создать почти зеркальную поверхность на пластиковых, керамических или металлических изделиях. Они не оставят особых царапин на бамперах и фарах автомобилей, и прекрасно обработают металлические элементы мебели и даже посуду.
Круги с маркировкой Р1200, 1500, 2000 и 2500 добавят матовости к уже окрашенной поверхности кузова, лобового стекла или любой зеркальной поверхности.

Для зачистной полировки потребуется использовать особые круги с особыми материалами:

Вулканитовые – они изготавливаются на каучуковой базе, в которую добавляются кристаллические ингредиенты. Обладают повышенной теплоемкостью, поэтому способны отлично обрабатывать металл. К примеру, посредством их можно подновить вещи из нержавеющей стали, сантехнику или посуду.
Фетровые – выполняются из уплотненной ткани, которая активно борется со сколами и трещинами, глубокими потертостями и царапинами на древесине, пластике металле или стеклокерамике. Превосходно зачищают полироли. Легко помогут избавиться от следов затиров дворников на переднем стекле машины. Применяются даже в авиации и железнодорожном транспорте.
Поролоновые – изготовлены на основе полиуретановой пены. Круги могут быть разными относительно собственной жесткости и маркируются цветами – белые, оранжевые, голубые и черные. Прекрасно подойдут для удаления царапин и сколов на окрашенных поверхностях. Также прекрасно борются с подтеками – достаточно нанести немного пасты на поролон и пройтись по проблемному месту.
Шерстяные – основой для них служит синтетическая или овечья шерсть. Идеально применимы для жесткой зачистки – прекрасно убирают следы окисления и царапины с покрашенных поверхностей. Используются совместно с абразивной пастой, но требуют нанесения ее чуть большего количества, чем поролоновые. Обычно применяются для зачистки автомобильных кузовов после покраски, но могут оставлять помутнения и голограммы.
Меховые – структурно состоят из мягких ворсинок, которые в ходе вращения становятся острыми. Такие круги подходят для окончательной зачистки и придают сияние и лоск обработанной поверхности. Основной и главный конкурент поролоновых дисков в этом направлении;
Войлочные – изготовлены из валяной шерсти и подходят для устранения дефектов с металлических объектов, одновременно очищая поверхность и придавая ей глянцевый оттенок. Помимо кузовных работ могут применяться в специальных профессиональных сферах – полировка хирургического инструментария, приборов измерения, элементов машиностроения и точных деталей других механизмов.

Специфика маркировки дисков для УШМ

Совместно со штрих-кодом страны-изготовителя и сферой применения, маркировка дисков для «болгарки» содержит следующую информацию:

Характеристика рабочего покрытия (алмазная, абразивная и т.п.);
Габариты – диаметр внешней кромки, диаметр/толщина насадочного отверстия (в миллиметрах) и т.д.;
Угловая скорость (максимум);
Скорость вращения (предельная);
Угол работы (допустимый);
Список операций, которые данным кругом выполнять запрещено;
Пиктограммы и иконки, гласящие о мерах безопасности;
Срок годности и дата выпуска.

ВАЖНО! В дополнение к имеющейся на круге информации, при осуществлении покупки, стоит поинтересоваться у продавца насчет соответствия выбранного товара российским стандартам, а также осведомиться о технологии производства самого круга.

Дополнительные аксессуары, необходимые для очистных работ

Любые работы по очистке или обдирке поверхностей нужно выполнять с должным уровнем комфорта ради их же качества. Поэтому, не лишним будет приобрести дополнительную оснастку для «болгарки»:

Строительный пылесос или пылесборник – они предназначены для сбора и накапливания рабочей пыли. После работы, заполненную емкость с отходами можно попросту выбросить в урну, а уборка, как таковая, вообще может не потребоваться.
Патрубок для пылеотвода – зачастую поставляется в комплекте вместе со шлифмашинкой (обычно с дорогостоящими моделями). Можно приобрести его и сепаратно, чтобы подключить инструмент к шлангу пылесоса, тем самым избавив себя от попадания пыли на одежду в процессе работы.
Прокладки защитные – элемент необязательный, но желательный, т.к. призван защитить рабочую подошву «болгарки» от преждевременного истирания.
Липучки сменные – их используют попеременно для закреплении на платформе рабочего агрегата различных элементов оснастки.

Правила смены кругов на инструменте

В связи с тем, что диски для УШМ имеют статус расходного материала, то рано или поздно их придется заменить. Фиксируются они на шпинделе «болгарки» посредством фланца прижимного (или гайки) с М14-ой резьбой. Особый рожковый ключ, поставляющийся в комплекте с инструментом, оснащенный односторонним штырем, как раз и предназначен для операций крепежа. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по прикреплению круга:

Необходимо обесточить инструмент (отключив аккумуляторную батарею или выдернув вилку из розетки);
Нажав кнопку, расположенную в передней части корпуса, зафиксировать шпиндель болгарки (шпиндель фиксируется в неподвижном положении, после того, как стопор войдет в отверстие диска, размещенного в редукторе, после нажатия кнопки);
Далее нужно вставить штыри ключа в прижимной фланец (а точнее – в его отверстия);
Придерживая фиксатор одной рукой, второй следует провернуть влево ключ до тех пор, пока гайка не сдвинется с места. Потом ее можно уже откручивать без помощи ключа и убрать с вала.
Далее можно заменить оснастку, предварительно убрав старую (если внутри кожуха накопилась пыль и грязь, то нужно убрать нижний фланец и посредством стальной щетки вычистить загрязнения со всех несущих поверхностей);
Следующим шагом нужно возвратить фланец на свое место. Закрепить его необходимо надлежащим образом, все проточки на фланце и шпинделе должны обязательно совпасть;
Потом требуется поместить поверх фланца (нижнего) прокладку. Устанавливать ее необязательно, однако желательно, ибо она поможет с легкостью откручивать прижимную гайку в будущем, когда потребуется заменить оснастку;
Зафиксировать новый круг, установив его промаркированной стороной (стороной с информационной наклейкой) наружу;
Установить прокладку поверх абразивного круга (если прокладки сразу же не поставлялись в комплекте с «болгаркой», то приобрести их можно в строительном магазине либо можно их изготовить самостоятельно из картона или тонкой жести);
В окончании, необходимо от руки накрутить на вал фланец. Гайку следует закручивать до упора, пока она не перестанет поддаваться повороту без ключа. Затем, зажимая стопор, нужно затянуть гайку посредством ключа, но не больше, чем на 1/4 оборота, в противном случае может произойти деформация круга.
По выполнении всех вышеописанных действий надлежащим образом и в правильном порядке, замена будет считаться успешно произведенной.

ВАЖНО! Прижимной фланец необходимо всегда откручивать в направлении, которое прямо противоположно вращению вала!

Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации

Увеличить срок службы диска можно очень просто – необходимо иногда запускать его в холостую, т.е. по воздуху. Набегающие воздушные потоки охладят круг и снимут некоторые термические напряжения про меж рабочей зоны и центром.

Наиболее частой проблемой, встречающейся при работе с дисками УШМ, является скорый износ их рабочей зоны. В основном это связано с неверным подбором инструмента, увеличенными скоростями подачи (нажима) или с общим состоянием привода «болгарки». Когда в нем присутствуют «биения», то срок эксплуатации круга молниеносно сокращается, а при некоторых ситуациях, актуальных для больших амплитудных колебаний, он может даже разрушиться. Поэтому, дабы избежать подобных обстоятельств, следует использовать круг на рекомендованных скоростях при аккуратном нажиме, а любое наличие биений должно немедленно влечь за собой ремонт агрегата.

При ускоренном стирании чистящих сегментов лучше попросту заменить диск – вероятно он мало подходит для обрабатываемого материала. Если же оснастка подобрана верно, но стирание все же происходит преждевременно, то рабочий элемент нужно почаще охлаждать, ибо он может перегреваться при длительном периоде работы. Явным признаком перегрева может служить изменение цвета в основании диска – проявляется синий отлив.

Немедленная замена круга должна последовать и при появлении на его поверхности явных расслоений. Причиной тому может быть работа с непрофильными материалами или высокая рабочая интенсивность. Зачастую подобные дефекты проявляются во время рабочих перекосов. Таким образом, во время работы желательно периодически аппарат останавливать.

Работа алмазного диска запрещается, если у «болгарки» возникают радиальные или боковые биения либо происходит неравномерное вращение или же несанкционированное снижение/увеличение скорости обращения. При таких обстоятельствах аппарат должен быть отремонтирован либо лучше воспользоваться новым.

Увеличить ресурс использования дисков можно соблюдая несколько нехитрых правил:

Нужно применять диски с большим диаметром, так как в этом случае общая нагрузка на поверхность будет снижаться;
Угловая шлифовальная машинка должна быть мощной, что обеспечит стабильность выдаваемых оборотов;
Необходимо верно подбирать круг в соответствии с обрабатываемым материалом;
Допустимые обороты превышать не следует.

Нижний ценовой сегмент

Стандартный диск, изготовленный по чашечной технологии, предназначен для удаления различных покрытий с твердых поверхностей. Диаметр для установки соответствует гайке М14. Зернистость полностью приспособлена для заявленного вида работ и является крупной. Габариты – 60х110х55 миллиметров при массе в 800 грамм. Родина бренда – Словения. Рекомендуемая розничная цена – 850 рублей.

Как выбрать доводочные круги. Лучшие круги для швов на нержавейке.

Доводочные круги - это самый современный и популярный продукт для всех стадий шлифовки нержавеющей стали.

Самый популярной вопрос от клиентов: как выбрать зернистость или плотность доводочных кругов?

Доводочные круги d 150 и d 165 мм, толщиной 3 или 6 мм - используются для работы в углах и труднодоступных местах, а так же для зачистки швов.

Обработки внутренних швов после аргонодуговой сварки

БЫСТРОЕ УДАЛЕНИЕ СВАРНОГО ШВА (жесткие круги).

Для решения данной задачи необходимы круги грубых зерен и сильно спрессованные:

Для зачистки сварных швов на алюминии:

Доводочный шлифовальный круг скотч-брайт 5AM
Доводочный шлифовальный круг скотч-брайт 7AC

Преимущество: Агрессивные, более пористые, меньше забиваются и меньше засаливаются.

Для зачистки сварных швов на нержавейке:

Круг доводочный EA7
Круг доводочный SA7

Преимущество: Агрессивные, предназначены для снятия больших швов. Обеспечивают, гладкую, блестящую и однородную поверхность.

ЗАЧИСТКА СВАРНОГО ШВА И ПОДГОТОВКА К ФИНИШИРОВАНИЮ (средние круги).

С этой задаче прекрасно справляются круги средней жесткости. Сочетание плотной прессовки и агрессивного абразива позволяет быстро и аккуратно зачистить шов для последующей полировки:

Преимущество: подготовка металла перед финишным полированием.

УДАЛЕНИЕ ЦВЕТОВ ПОБЕЖАЛОСТИ, ОСВЕТЛЕНИЕ СВАРНЫХ ШВОВ (мягкие круги).

Для этой задачи применяются мягкие круги, так как они эластичные и содержат не крупное абразивное зерно, которое с легкостью справляется с потемнениями в зоне сварки:

Удаление цветов побежалости, осветление

Преимущество: осветляют, удаляют побежалость, очищают околошовную зону.

Доводочные круги на опорной тарелке d 165 мм с посадкой М14 и X-LOCK

Преимущество: работа одним кругом по плоскости и в угловых соединениях, высокий ресурс (+15 дополнительных миллиметров).

ВЫВОД. В соответствие с вашей задачей, выбирается зернистость или плотность доводочных кругов:

Удаление сварных швов аргонодуговой сварки - жесткие круги
Зачистка сварного шва и подготовка к финишированию - средние круги

Удаление цветов побежалости, осветление сварных швов - мягкие круги

Таблица со сравнением материалов разных производителей - таблица аналогов. Благодаря ей вы можете правильно выбрать круг.

При шлифовании и полировании всегда используйте средства индивидуальной защиты для сохранности вашего здоровья.

Читайте также: