Электроды для мма сварки

Обновлено: 16.05.2024

Ручная дуговая сварка подразумевает использование множества разновидностей электродов, классифицировать которые невозможно по какой-либо общей системе.

Существует условное разделение электродов в зависимости:

  • от назначения;
  • их механических свойств;
  • состава наплавленного металла;
  • вида и толщины покрытия.

Подбор электродов может вызвать затруднение у тех, кто освоил первые шаги в сварочном деле. Зачастую, мастера задействуют одни испытанные электроды, чтобы не прибегать к помощи различных таблиц и справочных источников, подбирая нужный тип расходника.

Рассмотрим, каким образом стоит подходить к выбору электрода под конкретную задачу. Существуют важные критерии при подборе:

  1. свариваемый металл;
  2. требования, которым должно соответствовать конечное изделие.

В быту чаще можно востребованы конструкции из черного металла и, главный момент здесь, содержание в нем углерода. К примеру, это может быть низкоуглеродистая, средне- либо высокоуглеродистая сталь или вообще чугун. Также очень распространена нержавеющая сталь.

Способы создания конструкции не влияют на выбор типа электрода.

Чтобы добиться необходимой прочности будущего изделия, используют конструктивные методы: берется нужный по размерам и толщине профиль, задействуют различные уголки, накладки, укосины.

Требования, предъявляемые к конструкции, бывают связаны с большой разницей действующих температур. К примеру, печь в бане, котел или любые другие объекты, где швы будут испытывать на себе частые перепады температур.

Сварные швы могут подвергаться вибрационным нагрузкам. Так, конструкция вибростола для формирования изделий из бетона.

Типов покрытий бывает множество, а вот наиболее распространены всего четыре: рутиловое, основное, целлюлозное и кислое. Остановимся подробнее на первых 2 типах — рутиловом, а также на основном.

Электрод, имеющий рутиловое покрытие используются в 90% всех сварочных работ. Чтобы сделать выбор, необходимо выяснить из какой марки стали наши заготовки, и нужно понимать, какого рода конструкцию предстоит сварить. Для сварки рядовых конструкций: стальных дверей и ворот, козырьков и навесов, как правило, применяется металл марки — сталь 3. В этих случаях выбирают электроды, имеющие рутиловое покрытие. Известных марок довольно много:

Плюсы этих электродов в легкости возбуждения дуги. Отлично подойдут, чтобы сделать «прихватки» и для основной обварки. Позволяют варить немного отрывая дугу, не создавая во время этого поры в шве. Демонстрируют хорошее горение на различных длинах дуги — это удобно для новичков, которые еще не имеют достаточного опыта и им сложно держать постоянную длину дуги. Для работы можно использовать инвертор — аппарат с постоянным сварочным током либо устройство с переменным током — сварочный трансформатор.

Работа электродами, которые имеют рутиловое покрытие, не подразумевает какие-либо особые требования к состоянию поверхности металлической заготовки.

Основное покрытие электродов актуально, если есть отличия хотя бы по одному критерию —используется нестандартный металл либо имеется специальное конструктивное требование. Например, когда изделие не отвесное, но планируется изготовить его из стали с высоким содержанием углерода.

Либо в обратной ситуации, когда заготовки из стали стандартной марки, однако изделие будут подвергаться высоким нагрузкам. Увеличенные механические свойства сварного шва, в данном случае, отвечают за увеличение надежности изделия.

Примеры марок электродов, где применено основное покрытие:

  • УОНИИ 13/45;
  • УОНИИ 13/55;
  • УОНИИ 13/65;
  • ОК 48.00;
  • ОК 53.70;
  • LB 52U.

При выполнении задач с помощью такой оснастки у начинающего сварщика могут возникнуть сложности:

  1. Такой электрод труднее поджигается, повторный поджиг особо осложнен.
  2. При выполнении сплошных швов — сварка с отрывом исключена.
  3. Требует более вдумчивой, точной настройки токов сварочного аппарата.
  4. Важно состояние свариваемых заготовок — чистые кромки, отсутствие ржавчины, лаков и красок, вообще любых загрязнений.

Можно выделить еще несколько специфических отличий сварочного процесса с применением электрода с основным покрытием:

  • Покрытие обладает большей текучестью, чем рутиловое.
  • Более отчетливая сварочная ванна.
  • Горение сопровождается меньшим выделением шлака.

Для сварки используют исключительно инверторы — аппараты постоянного тока.

Перед приобретением электродов, смотрите на информацию с упаковки изделия, зачастую, именно там максимально раскрыты подсказки о свойствах и назначении.

Как выбрать электроды для сварки ММА

Сварочные электроды

Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

Ручная дуговая сварка (ММА)

Сущность процесса ММА

Ручная дуговая сварка (ММА) - это процесс дуговой сварки, при котором используется дуга, горящая между покрытым электродом и сварочной ванной. Покрытый электрод представляет собой металлический стержень, на который нанесено покрытие.

Юхин Н.А. Выбор сварочного электрода

Юхин Н.А. Выбор сварочного электрода

Пособие содержит необходимые сведения о классификации, конструкции отечественных покрытых электродов для ручной дуговой сварки, а также об их условных обозначениях. Приведен перечень электродов наиболее распространенных типов и марок (около 220 наименований) с указанием их технических характеристик и назначения. Даны краткие рекомендации по выбору электродов для сварки различных сталей, металлов и сплавов, а также резки и наплавки.

В пособие, кроме того, включены таблицы для расчета требуемого количества электродов и данные о примерном соответствии отечественных электродов зарубежным.

Юхин Н.А. Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды

Юхин Н.А. Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды

В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки трубопроводов пара и горячей воды покрытым электродом, аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом и газовой сварки ацетиленокислородным пламенем. Содержатся сведения о технологии и технике сварки трубопроводов, их ремонте с помощью сварки. Пособие рассчитано на электросварщиков ручной сварки и газосварщиков, занятых сооружением и ремонтом трубопроводов пара и горячей воды

Ручная дуговая сварка. Выбор и обозначение сварочных электродов (видео)

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами один из старейших способов сварки, но до сих пор широко используется при строительстве и ремонте металлоконструкций. Поэтому многим будет интересна информация о классификации и расшифровке обозначения сварочных электродов согласно ГОСТ, EN, AWS и DIN.

Для закрепления полученных знаний рекомендуем прочитать статью Ручная дуговая сварка (ММА)

Зажигание и удержание дуги при ручной дуговой сварке покрытыми электродами (видео)

В данном видео идет речь о зажигании и удержании дуги при ручной дуговой сварке (MMA, SMAW) покрытыми электродами АНО-21 диаметром 3 мм.

Подписывайтесь на канал Владимира Овчинникова, чтобы не пропустить новые видео!

Лидер народной популярности – сварка ММА


Виды сварки

Для начала разберёмся с аббревиатурой ММА: это Manual Metal Arc – ручная дуговая сварка инвертором или через трансформатор с использованием электродов. Старое «советское» название было проще и понятнее: РДС – ручная дуговая сварка.

Сварка ММА – абсолютный чемпион среди сварочных технологий по популярности среди широких масс населения в течение долгого времени. Да и сам способ очень старый – его изобрели еще в конце 19-го века. ММА прост и недорого – вот два главных критерия, выводящих его на почетный и заслуженный пьедестал народной любви.

Суть сварки ММА

Для того, чтобы произошла сварка ММА, нужно совсем немного: чтобы плавился подходящий металлический электрод. Возможность применения электрода определяется видом его обмазки, диаметром, составом металлического сплава стержня – все эти параметры уложены в довольно обширную классификацию сварочных электродов.

Покрытие электрода защищает сварочную ванну от главного врага качественной сварки – кислорода, который окисляет металл. Сварочный шов формируется за счет плавящегося стержня, а обмазка электрода превращается в шлак.

MMA сварка металлов

Технология сварки MMA.

Варить способом ММА можно и на постоянном, и на переменном токе. Если ток постоянный, подключать зажим и держатель можно двумя способами, то есть работать можно как на прямой, так и на обратной полярности. Если ток переменный, вариант подключения электрода не играет никакой роли.

В настоящее время существует огромное количество сварочных аппаратов в виде инверторов, среди которых можно найти самую подходящую версия для себя с учетом опыта, вида планируемых работ и так далее.

Основы сварочного процесса

Первым делом решается вопрос, на каком типе тока нужно проводить работу. Современные сварочные аппараты способны функционировать при любом токе. Просто нужно учитывать, что с переменным током работать сложнее, потому что электрическая дуга не очень устойчива, и сварочный шов может потерять в качестве.

Поэтому выбор типа тока будет в большей степени зависеть от профессионального опыта: если он есть, можно работать и на переменном. Если же вы в начале славного пути сварщика, вашим выбором должен оставаться постоянный ток: на нем работать легче.

Кстати, с некоторыми металлами или сплавами можно иметь дело только на постоянном токе.

виды полярностей

Обратная и прямая полярность.

Полярность подключения может быть также двух видов:

  1. Прямая полярность имеет место при подключении минуса на электроде, а плюса на массе.
    В этом случае направление тока идет от электрода к детали, которая как раз нагревается – в отличие от электрода, который остается холодным. Прямая полярность применяется в узких сферах, к примеру, во время сварки листового металла.
  2. Обратная полярность – это подключение плюса на электроде, а минуса на клемме массы.
    В данном случае направление тока идет в обратном направлении: от металла к электроду, что приводит к нагреванию электрода.

Следующий шаг – определиться с правильной силой тока, которая зависит прежде всего от толщины свариваемого металла. Рассчитывать силу тока удобнее по формуле: 40 ампер на каждый миллиметр толщины детали. Значение тока выставляется легко: на панели регулятором.

Теперь пора разжигать электрическую дугу – главный элемент ММА. Данный этап можно назвать самым ответственным и самым сложным. Пожечь дугу можно двумя способами: либо прикоснуться концом электрода и затем резко оторвать его, либо чиркать электродом, как спичкой.

Главное — получить стабильную и ровную дугу, от этого зависит качество сварочного шва в итоге. Прежде всего для этого электрод нужно держать над поверхностью всегда на одинаковом расстоянии – вести его как можно ровнее. Расстояние должно быть оптимальным.

Будете держать выше, чем нужно — дуга потухнет, ниже – электрод залипнет на поверхности.

Сам процесс сварки идет в сварочной ванне. Чтобы она формировалась, металл должен хорошенько прогреться, для этого можно обернуть пару раз электрод в месте старта сварки. Ширина сварочной ванны должна быть адекватной и одинаковой ширины по ходу всего шва.

Для того, чтобы все это получилось, нужна, конечно, практика. Качественная сварка ММА получится только у мастеров с опытом. Новичкам такие требования поначалу кажутся очень сложными. Но метод осваивается быстро. Ведь именно из-за простоты и доступности ММА так популярна и на строительных площадках, и на дачных участках.

Преимущества ММА

схема сварки

Сварка металлов электродом.

Преимущества электродуговой сварки мощные и не вызывают никаких сомнений:

  • Универсальность технологии: с ее помощью можно варить практически любые металлы.
  • Варить можно в любом положении, включая ограниченное пространство.
  • Технология ММА выдерживает любые неблагоприятные условия внешней среды.
  • Возможность использования в домашних условиях, недорогие составляющие.

Недостатки ММА

На самом деле все нижеперечисленные минусы можно таковыми не считать.

Это, скорее свойства технологии, которые нужно учитывать:

  • Относительно низкая производительность, особенно в сравнении с полуавтоматом.
  • Технология требует профессионального опыта.
  • Непростой процесс розжига дуги с риском залипания.
  • Вред здоровью от испарений обмазки некоторых видов электродов во время сварки.

Следует отметить, что современное оборудование помогает избежать неприятностей типа залипания электрода из-за неправильного розжига дуги. Многие модели снабжены продвинутыми функциями «горячий старт» и «антизалипание», которые сделают сварку ММА для начинающих более-менее легкой и доступной.

Конечно, все преимущества сварки ММА многократно перевешивают ее недостатки. Доступность и универсальность метода неоспоримы. Кроме того, стоимость оборудования для ММА намного ниже в сравнении с ценами на аппараты аргонодуговой или полуавтоматический сварки.

Сварочное оборудование для ММА

Выбор аппарата для работы по методу ММА – дело непростое из-за многочисленности моделей, предлагаемых на рынке. В этом изобилии нужно разбираться. Поэтому несколько советов по поводу оборудования для ММА:

Трансформаторы

устройство аппарата

Устройство инвертора для сварки MMA.

Ветераны сварочного движения – неприхотливые, недорогие, тяжелые, с большими габаритами, управляемые только вручную. Это, конечно, стационарные аппараты.

Суть их действия – преобразование сетевого тока в сварочный с помощью катушки – сердечника с обмотками из металлической проволоки. Варить нужно на переменном токе.

Сварочные выпрямители

Аппараты для преобразования переменного тока в постоянный. При постоянном токе сварочные швы формируются ровными, аккуратными и крепкими, а это самое главное в сварке.

Выпрямители – близкие родственники трансформаторов, особенно с точки зрения их габаритов и большого веса. Для работы на них нужны практические навыки сварщика.

Инверторы

Вот самый оптимальный выбор современного аппарата со всех точек зрения. С инверторами РДС становится доступной, простой и эффективной даже в руках новичков. В них нет никакой катушки, действие строится на электронном плато со встроенным выпрямителем.

На выходе уже получается постоянный ток с корректировкой его стабильности.

Подавляющее большинство имеют продвинутые функции, помогающие избежать залипания электродов, помогают с быстрым розжигом дуги.

Инверторы компактны, имеют небольшой вес и способны к передвижению. Инвертор можно повесить даже на плечо.

Читайте также: