Электроды для сварки забора

Обновлено: 28.04.2024

Если хотите научиться сваривать тонкую профильную трубу, то в этой статье мы подробно расскажем что для этого необходимо. Наши эксперты подготовили для Вас простые и рабочие способы для сварки тонкостенной профильной трубы.

Общие сведения

Сварные конструкции, изготавливаемые из данного материала, получаются легкими, а также имеют достаточно высокие прочностные показатели. Получают ее из обыкновенной трубы путем ее пластической деформации, в горячем или холодном состоянии. Профиль, который наиболее часто используется, имеет в сечении квадрат или прямоугольник. Изготавливают в подавляющем большинстве ее из низкоуглеродистой стали.

В значительно меньших масштабах применяются низколегированные и нержавеющие стали, обусловлено это высокой ценой получающейся конструкции.

Для начинающих сварка инвертором профильной трубы часто бывает проблемой, особенно если толщина стенки 1.5-2 мм.

Сварочная маска — это та часть сварочного оборудования, на которой не стоит экономить, если вы собираетесь квалифицированно заниматься сваркой и сохранить своё зрение. Хорошая маска с заменителем прослужит вам много лет.

Продавец — консультант в магазине поможет вам с правильным выбором. Лучше чуть больше заплатить и взять максу хамелеон, которая автоматически затемняется. Это удобно, видно, где находится электрод до начала сварки. Обычная маска со светофильтром из темного стекла не даст такой возможности. Еще один плюс хамелеона – можно отбивать шлак без щитка. Сама маска будет вместо него.

При выполнении сварочных работ Вам будет необходим вспомогательный инструмент и материалы.

Виды сварки, применяемые для профильной трубы

Чем лучше варит профильную трубу? Чтобы ответить на данный вопрос, необходимо разобраться, а как вообще варят такие изделия. Для сварки их применяют следующие способы:

  1. Ручная сварка плавящимся электродом;
  2. Полуавтоматическая в CO2;
  3. В среде аргона неплавящимся электродом.

Последний вид применяют для профиля малой толщины (как правило до 1,5 — 2,0 мм). При небольшом объёме работ данные профили варят ручной дуговой сваркой инвертором штучными электродами. Данный способ удобен, оборудование не дорогое, к тому же выполнение процесса не вызывает больших сложностей.

Сварка профильной трубы изображение

Сварку профильной трубы полуавтоматом (механизированную) применяют при производстве габаритных сварных конструкций на производстве.

Несомненным плюсом данного способа это возможность проведения процесса на малых толщинах и минимальное тепловложение, что на порядок снижает возникающие деформации.

Особенно это актуально для протяженных швов. Проводить процесс полуавтоматом получиться практически у любого, так как процесс автоматизирован. О том что для этого необходимо читайте в нашей статье.

Конечно, есть и недостаток в виде сложности применения данного метода в монтажных условиях, ввиду сдувания порывами ветра газовой защиты. Приводит это к возникновению дефектов и нестабильному протеканию процесса.

Сварка профильной трубы изображение 2

Сварку в аргоне применяют для данного типа конструкций редко, ввиду высокой стоимости. Инертный газ дорог, а способ имеет невысокую производительность.

Применяют его в случаях, когда необходимо сваривать изделия из нержавеющей стали или профилей очень маленькой толщины, тогда применение данного метода оправданно и незаменимо.

Razreshit

Если Вам нужна сварочная документация обращайтесь к нам. 👉 Разработка техкарт👈 и прочих документов по сварке, резке, постсварочной термообработке и контролю.

Как сварить профильную трубу инвертором

На этот вопрос мы ответим в рамках стати. Информация в статье будет ориентирована на начинающих сварщиков и новичков. Варить профильную трубу инвертором достаточно просто, ввиду этого сварка данным способом применяется практически повсеместно. Первое что нужно сделать, это подготовить кромки.

Первое, что необходимо сделать это зачистить металл. Зачищать можно шлифмашинкой, металлической щеткой или напильником. Такая обработка поверхности значительно уличшит результат. Ржавчина, окалина, масло, пыль и прочие загрязнения должны быть полностью удалены. Желательно обезжирить поверхность.

Затем необходимо замерить толщину основного металла. От этого будет зависеть дальнейшая подготовка и обработка изделия, техника и режимы, на которых будет выполняться сварка.

При толщине 1.5 мм до 3.5-4.0 мм процесс можно вести без разделки кромок. При толщине около 3 мм лучше использовать разделку кромок, для обеспечения полного провара.

Полярность – обратная («+» — на электроде; «-» — к изделию). Подробно о полярности можно прочитать тут.

Какими электродами лучше варить профильную трубу 1.5 — 3 мм

Сварочные электроды лучше использовать с рутиловым или основным покрытием. Для начинающих, по нашему мнению, лучшими являются электроды ОК-46, ОЗС-12, МР-3, имеющие в составе обмазки рутил. Он обеспечивает легкий поджег и устойчивое горение дуги. Для того чтобы правильно сварить конструкцию необходимо уделить особое внимание сборке.

Сборку конструкций в большинстве случаев производят на прихватках. Прихватки ставим по краям соединяемых деталей. После выполнения прихваток настраиваем сварочный ток на пробной детали. Для различных марок электродов эти параметры разнятся. На упаковке с электродами заводом изготовителем даются общие рекомендации их и применяем, выставляем значения силы тока.

Профильную трубу можно сваривать между собой как встык, в нахлест, так и под углом 90 градусов. Выполняя процесс на пробной детали, меняем параметр силы тока добиваясь оптимальной геометрии шва.

Металл не должен прожигается, а сварочная дуга должна устойчиво гореть и легко возбуждаться. К примеру, для электродов МР-3 диаметром 2,5 – 3 мм. Можно использовать сварочный ток в районе 75-80 А.

Режимы сварки, силу сварочного тока и размеры соединений нужно брать из техкарты. Если Вам необходимы техкарты, то можете написать нам, в форме обратной связи которая находится в самом низу страницы. Мы отправим Вам на вашу почту техкарты конкретно для вашего случая.

Чем меньше диаметр электрода, тем меньше сила тока, а следовательно изделие будет меньше греться. Рекомендуется при сварке тонких изделий использовать электроды как можно тоньше, для того чтобы не прожигать металл.

Как нужно варить профильную трубу чтобы не прожечь

После окончания подготовки, начинаем варить наше изделие. При толщине детали 1,5 мм необходимо начинать именно на прихватке, чтобы не прожечь тонкий металл.

Рассмотрим правильную последовательность как сварить тонкостенные детали из профильной трубы встык:

  • Зажигаем дугу на прихватке;
  • Ведем вдоль стыка на расстояние около 10 – 15 мм углом назад без колебательных движений и возвращаемся;
  • Дугу делаем как можно короче, чтобы конец электрода отступал от расплава сварочной ванны не более чем на 1,5 мм. Это обеспечит лучшую защиту сварочной ванны. При прохождении процесса на короткой дуге снижается напряжение, следствием является уменьшенная температура расплавленного метала. Именно так нужно варить профильную трубу чтобы ее не повело.
  • Подходя к концу стыка, нельзя просто оборвать дугу. Необходимо вернуться на металл шва миллиметров на 20 и там уже оборвать дугу. Если этого не сделать, то в конце шва будет кратер.
  • Отбиваем шлак, удаляем брызги металла.

Использование прихваток

Если вы начинающий сварщик, то сварку профильной трубы инвертором для вас лучше вести с использованием дополнительных прихваток. Их необходимо сделать не только по краям, но и по одной прихватке в середине.

Как уже говорилось лучше применять электроды как можно тоньше: 2,0 — 2,5 мм. Если в процессе у вас дрожит рука и высота дуги колеблется, придерживайте электрод указательным пальцем левой руки. Так постепенно и можно научиться варить.

Для начинающих сварщиков в конце статьи очень полезные видео, посмотрите их. Еще один способ как Вам не прожечь профиль. Если металл все равно прожигается, для вас есть способ-лайфхак. Необходимо в трубу установить прямоугольник или квадрат из металла, подходящий по сечению. К примеру, для профиля 20х40 можно взять металл прямоугольного сечения 15х35.

После этого необходимо состыковать изделия между собой и начинать варить. Квадрат будет отводить тепло и деталь не будет прожигаться. Полезная хитрость для начинающего сваривать.

Как сварить профильную трубу толщиной 1.5 мм и более

Точно также, единственное отличие, что при толщине 3 мм и более, диаметр электродов будет больше. Также вам может помочь еще один способ –вополнения процесса с отрывом. При этом способе дуга также зажигается на прихватке, делается небольшая задержка и обрывается.

Далее дуга зажигается на заваренном участке, опять производится сваривание «точки» и снова обрывается. При этом способе сварочный ток может быть выше порядка 95 -115 А. Дуга лучше будет зажигаться, а электрод не будет прилипать.

Особенности сварки каркаса из профильной трубы

Каркасы из профильной трубы очень популярны. Они легкие, прочные, дешевые, просты и быстры в изготовлении.

Отличиями при сварке каркасов является пространственные положения сварных швов. Еще одна особенность — это деформации, которым подвержены все сварочные изделия. Сварные соединения применяемые для данного типа изделия регламентирует ГОСТ 5264. Наиболее часто используемые — стыковые С17, а также тавровые Т1.

Теперь про деформации и как с ними бороться. Очень часто бывает, что при сборке выявляется такой момент, что труба недостаточно качественно изготовлена, имеет не ровные боковые грани.

Профильная труба дефекты изображение

Это увеличивает зазоры при стыковке, а в процессе сваривания придется наплавить больше металла и сильнее нагреть изделие. Вот тут возникают сварочные деформации, профильную трубу «ведет». Чтобы конструкцию не повело и для снижения этих воздействий используют специальные приспособления кондукторы. Они фиксируют элементы конструкции не давая возможности отклонений от заданных размеров.

Использование кондукторов значительно увеличивает скорость и точность сборки изделий, что несомненно требуется при серийном изготовлении конструкций. Крупногабаритные конструкции необходимо жестко фиксировать к стапелю при помощи струбцин. Производится прихватка деталей по углам. Выполнение производится с противоположной стороны от установленных прихваток.

Начинаем варить с середины, постепенно продвигаясь к краям. При сваривании разнотолщинных профилей, зажигать дугу необходимо на более толстой трубе и переходить на более тонкую. Колебания можно совершать как круговые, так и зигзагообразные.

Вертикальный шов при сварке профильной трубы

Если необходимо красиво и качественно сварить профильную трубу в вертикальном положении – электрод держим углом вперед. Тем самым не давая вытекать расплавленному металлу за счет давления дуги. Если при этом свариваются детали с разной толщиной, то зажигание дуги производится на более толстой. Самая простая схема выглядит так:

  1. Зажигаем дугу на более толстой детали, процесс ведем снизу вверх;
  2. Ведем электрод углом вперед тем самым не давая вытекать металлу сварочной ванны;
  3. Перемещаем электрод на тонкую деталь (с минимальной задержкой на поверхности);
  4. Обрываем дугу (применимо на начинающих);
  5. Для более опытных перемещаемся на более толстую деталь только чуть выше совершая колебания электрода как бы зигзаг.

Сварное соединение профильной трубы изображение

Сварка профильной трубы – Потолочное положение

При сваривании в самом не удобном положении, которое называется потолочное, методика всё та же что при вертикальном положении.

Начинающим сварщикам лучше использовать способ выполнения с отрывом. При этом способе выполняется как бы точками. Зажгли дугу, наплавили точку, обрываем. Если получается варить без отрыва, то лучше всего совершать кольцевые движения, не большого размера.

Угол электрода направляем на более толстую деталь. Сила тока в данном положении для способа с отрывом 75-95А, а в случае выполнения процесса без отрыва поменьше порядка 65-75.

Сварка профильной трубы под углом. Сварка горизонтальных швов.

В случае когда изделия расположенные под углом 90 градусов, друг к другу необходимо учесть несколько особенностей. Варить необходимо на вертикально расположенной трубе, так как теплоотвод у нее будет больше (в обе стороны от сварного шва). Это снизит возможность ее прожигания и уменьшит деформацию конструкции. Наклон электрода к вертикальной стойке.

Горизонтальный шов профильной трубы изображение

Процесс с отрывом все как в предыдущем случае. Варим каждую точку с зажиганием дуги на предыдущей точке. При способе без отрыва, перемещать электрод необходимо вдоль стыка без колебаний (вперед-назад). Получаться поступательные движение к себе от себя и снова к себе. Данный метод подходит также для выполнения процесса под различными углами 45, 60, 90 градусов.

Сварочное оборудование для сварки профильной трубы

В большинстве случаев, когда конструкции варится с применением ручной дуговой сварки, сварочным аппаратом является инвертор. Инвертор это современный источник питания, имеющий малую массу и весьма широкий спектр возможностей.

Также используются сварочные генераторы, а также выпрямители, обеспечивающие проведение сварочного процесса на постоянном токе.
Для сварки полуавтоматом применяют аппараты состоящие из: инвертора, механизма подачи проволоки, сварочной горелки и газового оборудования.

Газовое оборудование в виде баллона с газом, редуктора, шланга и подогревателя не используется, если применяется порошковая проволока.

Для выполнения процесса в аргоне используются инверторы, а также выпрямители, применяется тоже газовое оборудование, что и для полуавтоматической. Процесс выполняют неплавящимся электродом из вольфрама. Электрод устанавливается в сварочную горелку, ей и выполняют сам процесс сваривания.

Для выполнения сварки профильной трубы своими руками требуется не так уж много знаний. Главное это желание решить поставленную задачу, а средств для этого много. В нашей статье мы рассказали о возможных способах, методах сварки профилей.

Видео — Как правильно сварить профильную трубу электросваркой

Если у Вас остались вопросы, то вы их можете задать в комментариях и наши эксперты помогут Вам.

Какими электродами лучше варить забор и профильную трубу

Какими электродами лучше варить забор и профильную трубу

Какими электродами лучше варить забор и профильную трубу

Когда нужно приварить что-либо, возникает вопрос, какими электродами лучше всего это сделать. При этом одному сварщику нравится варить электродами «Монолит», а другой предпочитает использовать электроды АНО или МР-3.

Как и в любом другом деле, в сварке важна точность и расчет. Нужно понимать, для каких целей предназначены те или иные марки электродов, какие лучше всего подходят для сварки тонкого металла и трубы.

Какими электродами приварить забор?

При установке забора нередко возникает необходимость в сварке каких-то отдельных элементов. На данный момент присутствует огромное разнообразие сварочных электродов. Все они могут использоваться для полного сваривания забора, либо для его подварки. Чаще всего сварщики покупают для этих целей следующие марки электродов: АНО-6, АНО-21, МР-3, ОЗС-6, ОЗС-12, УОНИ-13/55.

Если человек впервые пытается работать со сваркой, ему лучше отдать предпочтение электродам, у которых рутиловое покрытие. Варить рутиловыми электродами проще, чем обычными.

Ну а вообще, выбирать марку электродов необходимо исходя из того, какая марка стали у труб. Кроме этого, немаловажное значение имеют особенности сварки забора.

Какими электродами приварить забор?

В большинстве случаев при установке ограждений используется профильная труба с прямоугольным сечением. Однако при работе с этим материалом следует принимать во внимание определённые моменты, чтобы не прожечь тонкий металл.

Как варить трубы с профильным сечением?

Профильная труба характеризуется небольшой толщиной стенок, поэтому у новичков возникают определенного рода сложности со сваркой. Вот несколько простых советов, которые помогут сварить профильную трубу и не прожечь её стенки.

Как варить трубы с профильным сечением?

Чаще всего для этих целей используется электродуговая сварка. Таким образом, получится с лёгкостью приварить детали в наиболее труднодоступных участках. Производить дуговую сварку нужно в отдельном помещении. Перед началом работ концы труб обезжириваются и зачищаются. В процессе сварки, будет появляться шлак, его понадобится время от времени убирать.

Можно осуществить сварку профильных труб и при помощи газовой сварки. Но для этого нужно быть профи в этом деле. К тому же, такие работы считаются небезопасными. Что касается контактной сварки, то её применяют преимущественно на промышленных объектах и различных предприятиях.

Сварка тонкого металла

Осуществлять сварку тонкого металла достаточно сложно, поэтому здесь важен опыт и знания.

Сварка тонкого металла

В данном случае даже мастерам порой трудно подобрать подходящие электроды и режимы.

В чем заключаются сложности?

В первую очередь хотелось бы отметить, что при нагревании тонкий металл прогорает и его ведет. В результате появляются дыры.

Приваривать тонкий металл нужно на малых точках. Важно делать короткую дугу. Уже после небольшого отрыва она гаснет. Чтобы не было сложностей с розжигом дуги, лучше отдавать предпочтение аппаратам, обладающим хорошими вольтамперными характеристиками и плавной регулировкой сварного тока.

Во время сварки листы тонкого металла могут изменить свою геометрию, и стать непригодными для дальнейшего использования.

Если нужно осуществить сварку встык, необходимо кромки металла предварительно зачистить и ликвидировать ржавчину. Следует размещать листы без зазоров. Для фиксации деталей подойдут прижимы либо струбцины. В процессе сварки листы прихватываются короткими швами через каждые 7-10 см.

Какими электродами лучше варить забор и тонкий металл

Помимо этого, когда детали привариваются встык, следует делать отбортовки. В результате после расплавления отбортованной кромки, отогнутые части входят внутрь. Таким образом, заполняется пространство между элементами и образуется шов.

Чтобы определиться, какими электродами варить металл, нужно учитывать специфику работы. Для сварки тонкого металла используют преимущественно электроды ОМА-2, МТ-2.

Секреты сварки электродом

Секреты сварки электродом или что нужно знать новичку

Секреты сварки электродом или что нужно знать новичку

Сварка электродом — достаточно сложный технологический процесс. Но если нужно научиться варить для себя, то, начинать обучение, лучше всего на практике. Взяли электрод, вставили его в электрододержатель, и, попробовали варить. Сначала толстый металл, затем тонкий, поменяли положение сварки. Так приходит опыт.

Получить качественный шов можно, если усвоить несколько главных правил. При верно сварочном токе, очень важно выдерживать нужную длину дуги и правильно её перемещать. Сварочная дуга считается длиной, если её длина составляет более 5 мм. Длинной дугой можно запросто прожечь тонкий металл, поэтому это очень важно учитывать при сварке.

Секреты сварки электродом

Также, когда сварочная дуга слишком длинная, происходит активное окисление и азотирование расплавленного металла. Сварочный шов образуется с большим количеством пор, получается «рыхлым», «слабым» и непрочным. Если же сварочная дуга будет слишком короткой, то можно получить так называемый непровар сварного шва. Вот почему очень важно правильно выдерживать нужную длину дуги при сварке инвертором.

Способы сваривания электродом

Движение электродом должно осуществляться, таким образом, чтобы захватывать кромки свариваемых металлов. Существуют различные способы. С приходом небольшого опыта вы поймёте, что к чему, и у вас будет свой собственный, так сказать «любимый» вариант.

Способы сваривания электродом

Но все же, помимо этого, мы рекомендуем придерживаться следующих методик, которые применяются в сварочном деле.

Нижнее стыковое соединение — сварка осуществляется электродами, толщина которых равна толщине свариваемого металла. Если толщина металла будет более 8 мм, то возникает необходимость в разделении кромок при сварке с углом разделки 30° за несколько проходов. Для этого, как правило, первый проход выполняется электродами, диаметром не более 4 мм.

Секреты сварки электродом

Угловое соединение — такой способ сваривания электродом ещё часто называют «в лодочку», когда две заготовки размещаются под углом в 45°. Сварка в лодочку бывает симметричной и несимметричной. При сварке «несимметричной лодочкой», намного удобней варить в труднодоступных местах, когда угол наклона изделий составляет 30 и менее градусов.

Угловое соединение в сварке

Вертикальное соединение — один из самых сложных способов сваривания электродом. При сварке в вертикальном положении важно учитывать, что наплавленный металл, все время стремиться вниз, поэтому сварку осуществляют только короткой дугой.

Вертикальное соединение в сварке

Также, учитывая данный факт, важно подобрать правильное значение сварочного тока. Для сварки вертикальных швов сила тока должна быть уменьшена на 20%.

Сварка труб электродом

Отдельного внимания заслуживает сварка труб электродом. Считается, что если сварщик научился варить трубы, то он получил весь необходимый опыт и может называться «гуру».

Сварка труб электродом

Вот несколько секретов сварки труб, которые помогут вам быстрее освоить данный навык и стать успешным в сварочном деле:

  • По возможности используйте сварку труб встык. Обязательно тщательно подготавливайте и выравнивайте кромки свариваемых изделий;
  • Чтобы уменьшить наплыв металла внутри трубы, старайтесь варить трубы под небольшим углом, не более чем в 45°;
  • Выдерживайте минимально возможную ширину и высоту сварочного шва. Высота должна быть в пределах 3 мм, а ширина 8 мм.

Ну и, конечно же, не отчаивайтесь, если что-то не получается с первого раза. Как говорится «терпение, и труд все перетрут», ну или переварят, на крайний случай!

5 правил выбора электродов для сварки

5 главных правил выбора электродов для сварки

5 главных правил выбора электродов для сварки

Чтобы правильно выбрать электроды для сварки важно понимать, какой металл придётся варить, его толщину, род тока и тип обслуживаемой конструкции. Сегодня купить сварочные электроды не проблема, на рынке и в магазинах присутствует их большой ассортимент — основные и рутиловые, электроды с кислым покрытием и т. д.

Для сварки в домашних условиях применяются в основном рутиловые электроды и электроды с основным покрытием. Для обучения сварочному делу лучше всего подходят рутиловые электроды, которые легко поджигаются и не столь требовательные к подготовке металла, как электроды с основным покрытием.

Правила выбора электродов для сварки

Параметры, которые влияют на выбор электродов для сварки, достаточно многочисленны, однако мы выделим основные из них, это:

  • Металлы, которые буду свариваться (сплавы, сталь, алюминий или чугун);
  • Тип конструкции (ответственные или неответственные конструкции);
  • Тип сварочных работ;
  • Ток, который будет использоваться для сварки (постоянный или переменный);
  • Наличие опыта у сварщика и выбор электродов по качеству.

5 правил выбора электродов для сварки

Собственно вот те 5 правил при выборе электродов для сварки, которые в основном и требуется учитывать. Рассмотрим вкратце каждое из них по порядку, чтобы понимать, что к чему.

Выбор электродов по типу металла

Само собой разумеется, чтобы получить качественный и надежный сварной шов, электродный металл должен по своему составу быть похожим на тот металл, который сваривается. То есть, если сваривается сталь, то и электроды должны быть для сварки стали.

Выбор электродов по типу металла

Для сваривания алюминия или чугуна, нержавеющей стали и т. д., электроды должны быть подходящими по своему составу к данным металлам.

Тип свариваемой конструкции

Для сварки ответственных конструкций, на которые будут приходиться значительные нагрузки в процессе эксплуатации, или на конструкции к которым предъявляются особые требования, необходимо использовать только электроды с основным покрытием. Например, электроды УОНИ, которые применяются опытными сварщиками для сварки ответственных металлоконструкций.

Тип свариваемой конструкции

Не рекомендуется для этих целей использовать рутиловые электроды, которые больше подходят для сварки неответственных и простых конструкций. Электроды с рутиловым покрытием лучше всего использовать начинающим сварщикам, которые только учатся варить.

Выбор электродов по роду тока сварки

Для ручной дуговой сварки используется постоянный и переменный ток. «Переменку» выдают трансформаторные аппараты, а «постоянку» — инверторы. Важной особенностью сварки постоянным током является выбор режима полярности, за счет направленного движения заряженных частиц. При сварке переменным током такой возможности нет.

Выбор электродов по роду тока сварки

Внешне электроды для постоянного и переменного тока абсолютно ничем не отличаются, однако различия всё же имеются. При выборе электродов по роду тока важно запомнить, что варить постоянкой можно любыми электродами, однако наоборот, получится не всегда.

Как за 3 шага сделать сварной забор своими руками из металла

Что же такое сварной забор

Сварной забор – это ограждающая конструкция с металлическими элементами, соединенными между собой посредством сварки.

Какие бывают заборы?

Рассмотрим наиболее популярные варианты сварных заборов из металла от самого бюджетного к более дорогому:

  • сеткой рабицей;
  • с 3d сетками;
  • с заполнением профлистом;
  • в виде столбов из кладки с заполнением профлистом;
  • заборы металлические секционные сварные;
  • Металлические кованые;
  • в виде столбов из кладки с заполнением коваными элементами;

Сварной забор result

Декоративные сварные заборы с элемнентами ковки наиболее красивые и одни из самых дорогих. О них расскажем в одной из следующих статей.

Основные этапы

Расскажем поэтапно что необходимо для того, чтобы своими руками сделать сварной забор:

Первый этап — выполнение замеров на местности.

Работы можно выполнить самостоятельно с помощью дальномера или обычной рулетки. Обратите внимание на то, где будет устанавливаться калитка и ворота. Тщательно промерьте все расстояния. В дальнейшем это поможет избежать перерасхода или напротив-нехватки закупленного материала (зачастую, при закупке профлиста, металлических труб и прочих материалов можно получить скидку за большой заказ, также транспортировать материалы выгоднее сразу за один рейс).

Второй этап – эскизное проектирование.

Необходимо определиться с конфигурацией, протяженностью и материалами, не забывая про цену того или иного варианта. Для того чтобы точно рассчитать количество материала обязательно выполните точный эскиз со всеми необходимыми размерами, также составьте примерную смету.

Третий этап — закупка материалов.

Обязательно лично контролируйте качество закупаемых изделий и материалов, соответствие длин и количества. Обратите внимание на состояние окрашенных поверхностей.

Монтаж забора – монтаж начинается с фундамента

Фундаменты для заборов бывают разных видов:

  • Столбчатые
  • Ленточные
  • Свайные

Фундамент для забора столбчатый ленточный result

Выбор того или иного варианта фундамента зависит от применяемых материалов, его высоты и геологических условий площадки строительства.

Для металлических сварных заборов высотой 1,5-2,5м в виде столбов из профильной трубы с заполнением сеткой рабицей, 3d сетками или профлистом наиболее оптимален столбчатый фундамент.

Сварить забор из профильной трубы процесс достаточно простой, а конструкция будет дешевой и прочной.

Один из наиболее простых вариантов сооружения столбчатого фундамента под стойки: пробуриваем или выкапываем грунт на глубину промерзания грунта (глубина промерзания грунта разная для регионов см. СП 22.13330.2016) для средней полосы России-1,5м. Шаг стоек 2-2,5м в зависимости от конфигурации забора.

В образовавшуюся скважину устанавливаем металлическую стойку, заливаем бетон на глубину 0,5-0,7м.

Далее надеваем на стойку ПВХ трубу диаметром чуть меньше диаметра скважины (на 2-3см) и бетонируем стойку в трубе. Пространство между скважиной и ПВХ трубой засыпаем щебнем или ПГС с послойным трамбованием. Оставляем забетонированную стойку на 7 дней для набора прочности бетоном.

В результате мы получаем надежную несущую конструкцию, к которой можно крепить ограждение.

Сварочная колитка забора result

Рассмотрим подробно как установить сварной забор в виде металлических столбов из профильной трубы с заполнением профлистом . К уже установленным столбам нам необходимо приварить горизонтальные элементы, к которым в последствии будет крепиться профлист.Сварку забора в таком случае вполне можно выполнить своими руками.

Как правильно сварить забор из профильной трубы?

Сварку забора ведут в три этапа: подготовительный, этап сварки и финишный или итоговый этап. Рассмотрим каждый из них:

Подготовительный этап

На подготовительном этапе горизонтальные элементы из профилированной трубы или уголка нарезаются в соответствии с шагом столбов. Если у металла есть следы коррозии, эти места зачищаются металлической щеткой или абразивным кругом с помощью шлифмашинки. Подготавливаются все материалы и приспособления для сварки, а именно:

  1. Сварочный аппарат (проверяется работа и продумывается его подключение)
  2. Электроды (проверяется наличие и состояние)
  3. Сварочная спецодежда (роба)
  4. Защитные рукавицы (краги) и маска.

Выполняем разметку на столбах в виде линий в местах крепления горизонтальных элементов на расстоянии 20-30 см от верха и примерно столько же от уровня земли. Проверяйте горизонтальность участков забора, натянув между разметочных линий бечевку и выставив по ней строительный уровень.

Этап сварки забора из профиля

Наиболее рациональна для сварки металлического забора ручная электродуговая сварка. Ответим на наиболее часто задаваемые вопросы: как правильно делают сварку забора? Какими электродами варить забор? Как выполнить крепеж профнастила к сварной конструкции забора?

Определимся с необходимыми приспособлениями и материалами:

  1. Сварочный аппарат – для сварки забора лучше всего подойдет инвертор. Для дома необходим аппарат для однофазной сети на 220 вольт. На рынке в данное время много достойных производителей: Ресанта, Fubag, Неон, Сварог, Rehm, Esab, Kemppi, Aurora и многие другие. Из не дорогих и относительно качественных аппаратов выделяются Ресанта и Сварого.
  2. Удлинитель. К сварочному аппарату также будет необходим удлинитель сечением минимум 2,5 мм2. Если есть проблемы с перепадами напряжения, то в таком случае лучше смотреть в сторону сварочного аппарата для трехфазной сети на 380 вольт. Они менее чувствительны перепадам и качество сварки будет на порядок выше. Альтернативой трехфазному аппарату может служить стабилизатор напряжения или генератор.
  3. Электроды – для сварки забора можно использовать электроды с рутиловым или основным типом покрытия. Электродами с рутиловым покрытием проще вести сварке в том плане что сварочная дуга легче зажигается и более стабильно горит, но есть риск зашлаковки шва.

Электроды с основным покрытием обеспечивают высокое качество сварного шва, но более требовательны к подготовке кромок свариваемого металла.

При выборе марки стоит обратить внимание на такие, как УОНИ 13/55, LB52u с основным покрытием и МР-3, ОК 46 с рутиловым и рутилово-целлюлозным. Количество можно выбрать из приведенных ниже таблиц.

Для грубого подсчета используется соотношение 1 кг сварочных электродов на 2 м шва. Диаметр электродов рекомендуем использовать не более 3 мм, для обеспечения как можно меньшего нагрева изделия. Это избавить вас от деформаций конструкции в целом.

Количество электродов

Защитные средства

Защитная маска – современные маски с автоматическим затемнением так называемы «хамелеон» очень удобна и практика. Стоимость на них от нескольких тысяч до нескольких сотен тысяч. Выбор весьма велик. Обычные маски со светофильтром тоже не стоит списывать со счетов.

Они хороши тем что весьма дешевы. Не жалко если сломать или потерять. Также они сберегут ваши глаза в отличие от самых дешевых хамелеонов. Ввиду недостаточно быстрого срабатывания сварщик успевает получить свою порцию сварки. В результате опухают и болят глаза.

Спецодежда – В качестве спецодежды лучше всего использовать профессиональную сварочную робу. Она не горит и не плавится от попадания брызг металла. Перед производством работ ознакомьтесь с инструкцией имеющегося у вас сварочного аппарата, прокалите электроды, а также попробуйте выполнить несколько тренировочных швов.

При выполнении сварки элементов забора из профилированной трубы важно, чтобы шов был сплошной, без отверстий. В противном случае в отверстия может проникнуть вода и металлическая конструкция подвергнется коррозии, что приведет к ухудшению её внешнего вида, деформациям и разрушению.

Горизонтальные элементы привариваем к установленным ранее металлическим столбам ориентируясь на нанесенные метки. Сварку горизонтальных элементов можно осуществлять как по грани столба, так и в створе столбов (если они выполнены из квадратных труб).

Если вы выбрали вариант крепления по грани столба, также необходимо проварить шов между горизонтальными элементами соседних секций.

Важно! Заранее определитесь с направлением профлиста: ровная поверхность без элементов крепежа будет с вашей стороны или со стороны соседа?

Рекомендации

Если вы хотите, чтобы сваренный забор наиболее аккуратно выглядел на вашем участке, то горизонтальные элементы стоит приваривать к столбу в сторону своего участка.

Таким образом, при последующем монтаже профлиста вы получите ровную поверхность, а снаружи останутся горизонтальные элементы. С фасадной части так не получится, но с трёх других сторон это возможно.

После сварки всех металлических горизонтальных элементов по периметру, выполните приварку металлических пластин(заглушек) толщиной 3 мм к торцам профилированных труб (стоек и горизонтальных).

Наличие незаверенных труб недопустимо, оно приведет к скапливанию жидкости внутри трубы и последующей коррозии элемента.

В местах установки ворот и калитки привариваем петли и проушины для замков. Сборку калитки секций ворот ведем отдельно.

Из металлических элементов (обычно из уголка) по заранее подготовленному эскизу свариваем рамы калитки и ворот, к которым, так же как и ко всему забору, в последствии будет крепиться профлист.

Итоговый этап

Выполняем проверку швов на наличие незаверенных отверстий. Поверхности швов зачищаем.

После окончания сварочных работ выполняем окраску всех металлических элементов краской для наружных работ в два слоя по грунтовке. Данный шаг необходим для того, чтобы металл не коррозировал, и забор радовал вас своим видом долгие годы.

Важно! Выполнить окраску металлических элементов до крепления профлиста. Так вы упростите себе задачу поскольку сможете без труда прокрасить металлические элементы со всех сторон, а также профнастил останется чистым без случайных брызг и других следов окрашивания. В противном случае тщательно и качественно прокрасить стойки и горизонтальные элементы забора вам не удастся.

После выполнения окрасочных работ остается прикрепить профлист к горизонтальным элементам. Профлист выбираем марки С-стеновой, цифра в маркировке С-10 высота гофр, чем она больше, тем лист будет жестче.

Листы профнастила бывают окрашенные, или не окрашенные. Выбираем в зависимости от своих эстетических предпочтений и от бюджета.

Крепить профлист следует саморезами в каждом гофре по приваренному нижнему и верхнему горизонтальному элементу. Предпочтительнее выбрать саморезы в цвет профнастила, так их будет почти не заметно.

Стыковку листов профнастила следует выполнять с напуском на один гофр на соседний лист. Гофры профнастила предпочтительнее располагать вертикально, так будет обеспечен сток воды, вода не будет скапливаться и забор будет дольше радовать вас своим внешним видом.

Как выполняется сварка забора своими руками

Подробно с процессом сборки и сварки Вы можете ознакомиться на видео.

Если у Вас остались вопросы пишите их в комментариях и наши эксперты постараются Вам помочь.

Читайте также: