Французские электроды для сварки

Обновлено: 20.09.2024

материал проверил: Никита Зеленцов (Санкт Петербург)
Опыт: оформление грузов, логистика, подбор поставщиков
Образование: высшее образование (Санкт-Петербургский государственный экономический университет)
Дата обновления: 17.09.2022

Производят так же:

Производители сварочных электродов из Франции

Выбрать Производитель	Поставки	Рейтинг
FSH WELDING GROUP	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ РАЗМ ММ ПОКРЫТЫЕ СТАЛИРУТИЛОВООСНОВНОЙ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ АУСТЕНИТНОГО ТИПА С МОЛИБДЕНОМ И МАЛЫМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА ПРЕДСТ СОБОЙ М	⭐⭐⭐⭐⭐
CASTOLIN FRANCE MESSER EUTECTIC CASTOLIN	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ЭЛЕКТРОДЫ ММ УПАКОВКА ВОЛЬФРАМОВЫЙ ЭЛЕКТРОД УПАКОВКА	⭐⭐⭐⭐⭐
SELECTARC INDUSTRIES SAS	ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НЕДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОКРЫТИЕМ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИДИАМЕТРОМ ММ	⭐⭐⭐⭐
LE BRONZE INDUSTRIEL	ПРИНАДЛЕЖНОСТИ К ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ КОМПЛЕКТ ИЗ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ИЗ МЕДНОГО СПЛАВА МЕДЬХРОМЦИРКОНИЙ НЕРАСХОДУЕМЫХ ПРИЖИМНЫХ БЕЗ ПОКРЫТИЯ И БЕЗ СЕРДЕЧНИКА ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРОЧНОЙ	⭐⭐⭐
SELECTARC INDUSTRIES	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С ТУГОПЛАВКИМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ СТАЛЬНЫЕ	⭐⭐⭐
AIR LIQUIDE WELDING	СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ	⭐⭐⭐
LUCAS MILHAUPT	ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕБЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ ПРУТКИ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДИАМЕТР ММ ДЛИНА ММ ПО ВСЕГО ШТУК	⭐⭐⭐
PANALYTICAL	ПЕЧЬ ЛАБОРАТОРНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ЭЛЕКТРИЧЕКАЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СТЕКЛОВИДНЫХ ПРОБ ДЛЯ АНАЛИЗА ХИМСОСТАВА ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ КОТОРЫЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ И ФЛЮСОВТЕМПЕРАТУРА ПЛ	⭐⭐⭐
SELECTARC	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НЕДРАГОЦЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ДИАМЕТРОМ ММ КГ	⭐⭐⭐
AIR LIQUIDE WELDING FRANCE	СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД СО СТАЛЬНЫМ СЕРДЕЧНИКОМ И ПОКРЫТИЕМ ИЗ РУТИЛА ДВУОКИСЬ ТИТАНАОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ДУГИ И ФОРМИРОВАНИЯ ОКАЛИНЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ДИАМЕТР ММ ДЛИНА ММ ТОК А	⭐⭐⭐
WELDING ALLOYS FRANCE SAS	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ ЕДРАГОЦЕ ЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОКРЫТИЕМ ИСПОЛЬЗУЕМЫМ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ	⭐⭐⭐
HANSA AUTOMATION SIA HANSA AUTOMATION SIA	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С МЕДНЫМ СЕРДЕЧНИКОМ И ТУГОПЛАВКИМ ПОКРЫТИЕМ ИСПОЛЬЗУЕМЫМ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ШТВ ЧАСТИ КАРТОНКОР	⭐⭐⭐
ЛИНКОЛЬН СМИТВЕЛД Б.В	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ КОР	⭐⭐⭐
DRATEC GMBH	ПРОВОЛОКА ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ НЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АВИАЦИОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ПРЕДНАЗНАЧДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВДИАМ СМ В БУХТАХ МОД	⭐⭐⭐
ELGA AB	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ РАЗМЕР ММ ПО УПВ КОРОБКЕ	⭐⭐⭐
LINCOLN SMITWELD BV	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВС ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛАИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВС СТАНДХ К	⭐⭐⭐
LINCOLN ELECTRIC	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НЕДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОКРЫТИЕМДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИХИМСОСТАВ СТАНДХ ТУБЫ Х ТУБЫ Х	⭐⭐⭐
ETC OERLIKON S.P.A	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА	⭐⭐⭐
BOHLER SCHWEISSTECHNIK AUSTRIA GMBH	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ СО СТАЛЬНЫМИ СЕРДЕЧНИКАМИ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ	⭐⭐⭐
KJELLBERG FINSTERWALDE ELEKTRODEN UND ZUSATZWERKSTOFFE GMBH	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ СО СЕРДЕЧНИКАМИ ВЫПОЛНЕННЫМИ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ СОСТАВ ОСНОВА ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРКИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ СО СТАЛЬЮ	⭐⭐⭐
SELECTARC INDUSTRIES S.A.S	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ СО СТАЛЬНЫМИ СЕРДЕЧНИКАМИ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ	⭐⭐
CASTOLIN EUTECTIC	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ МАРКИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА КОРОБКИ ПО ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ РЕМОНТА И УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИТОГО АЛЮМИНИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ Х	⭐⭐
TECHNOGENIA	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ В КАТУШКАХ ШТ	⭐⭐
MORETTI NEW S.R.L	СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД СО СТАЛЬНЫМ СЕРДЕЧНИКОМ И ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ	⭐⭐
SABAROS S.A	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С ЕСРДЕЧНИКОМ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ТИП ПО В УПАКОВКЕ ДИАМЕТРОМ ММ УП ДИАМЕТРОМ ММ УП В КОЛИЧЕСТВЕ УП	⭐⭐
SAS GYS	СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ МАРКИ МОДЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ПОСТ СВАРОЧНЫЙ ТОК А СВАРКА ЭЛЕКТРОДАМИ ДИАМ ОТ ММ ДО ММ КОД ОКП	⭐⭐
ARO WELDING TECHNOLOGIES SAS	ЭЛЕКТРОД КОМПЛЕКТ ЭЛЕКТРОД ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ СВАРКИ В СВАРОЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ	⭐⭐
BAHCO	РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАМЕНЫ КОНТАКТОВ НА КЛЕЩАХ АППАРАТА ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ЗАМЕНЫ СМЕННЫХ КОНТАКТОВ НА СВАРОЧНЫХ КЛЕЩАХ ГОЛОВКА ИНСТРУМЕНТА ФИКСИРУЕТ ЭЛЕКТРОД И ПРИ ВРАЩЕНИИ РУЧКИ ЭЛЕКТРОД В	⭐⭐
SOFRASTOCK	ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА МОНОФИЛ ДЛЯ СВАРОЧНОГО РОБОТА РАБОТАЮЩЕГО В СОСТАВЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТИП ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ ПРОВОЛОКОЙ	⭐⭐
SOFRASTОCK	ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА МОНОФИЛ ДЛЯ СВАРОЧНОГО РОБОТА РАБОТАЮЩЕГО В СОСТАВЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ ПРОВОЛОКОЙ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА СО ТИП	⭐⭐
SDMO INDUSTRIES	АППАРАТЫ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ПОСТАВЛЯЕМЫЕ С ГЕНЕРАТОРАМИ ДИЗЕЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА МОД СВАРОЧНЫЙ ТОК А ОБЪЕМ ДВИГ СМ ОКП	⭐⭐
SHCRUB	ГОРЕЛКА МОНОФИЛ МОДЕЛЬ А ДЛЯ СВАРОЧНОГО РОБОТАРАБОТАЮЩЕГО В СОСТАВЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ ПРОВОЛОКОЙ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА СО	⭐⭐
SСHRUB S.A.S	ЧАСТИ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ И ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ЧАСТИ МАШИНЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ С ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ ДЕТАЛИ НА КОНЦЕ КОТОРОЙ ИМЕЕТСЯ ПАЗ ДЛЯ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДА НАЗ	⭐⭐
POLYSOUDE S.A.S	СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА СЕРИЯ МОДЕЛЬ СЕР ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ДУГОВОЙ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ ТРУБ ПРИ ПОМОЩИ ВОЛЬФРАМОВОГО ЭЛЕКТРОДА В СРЕДЕ ИНЕРТНЫХ Г	⭐⭐
SOMACA	КЛЕЩИДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ АМ РЕНО	⭐⭐
WILANDER + SCHILL	СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ В ВИДЕ РАБОЧЕЙ СТАНЦИИ НА ТЕЛЕЖКЕ С ТРАНСФОРМАТОРОМ И ПИСТОЛЕТОМ С ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ В КОМПЛЕКТЕ С ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМИ НАПРЯЖЕНИЕМ В МОЩНОСТЬЮ КВА ДЛЯ КРАНОВО	⭐⭐
NEW ELEKTROSTA WELDING GROUP	СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИИНВЕРТОРНЫЙВ КОМПЛЕКТЕ С ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ ДЛЯ СВАРКИПЕРЕНОСНОЙ ПРЛЬ	⭐⭐
GYS	СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР ПОД ЭЛЕКТРОДЫ ММ НА НАПРЯЖЕНИЕ В МОЩНОСТЬЮ КВТ УПАКОВАН В КК	⭐⭐
SOUDAX EQUIPMENTS	ЭЛЕКТРОД СВАРОЧНЫЙ ПУСТОТЕЛЫЙ ИЗ БРОНЗЫ ХРОМОЦИРКОНИЕВОЙ БРХЦР С ПЛАВКИМ ПОКРЫТИЕМ ДИАМ ММ ТВЕРДОСТЬ НЕ МЕНЕЕ НВ С ОТВЕРСТИЕМ ДЛЯ ЗАБОРА ВОЗДУХА С РЕЗЬБОЙ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ С ОСНАСТКОЙ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ	⭐⭐
GYS FRANCE BP	АППАРАТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВАРОЧНЫЕДЛЯ РУЧНОЙ ДУГО ВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ УКОМПЛЕКТОВАННЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ ПОСТАВЛЯЕМЫЕ С ТРАНСФОРМАТОРАМИ	⭐⭐
EWM HIGHTEC WELDING S.R.O	АППАРАТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВАРОЧНЫЕДЛЯ РУЧНОЙ ДУГО ВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ УКОМПЛЕКТОВАННЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ ПОСТАВЛЯЕМЫЕ С ТРАНСФОРМАТОРАМИ	⭐⭐
SA GYS	МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ПОСТАВЛЯЕМЫЕ С ВЫПРЯМИТЕЛЯМИ ИЛИ ВЫПРЯМЛЯЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ИНВЕРТОРНОГО ТИПА ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ	⭐⭐
EWM	АППАРАТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВАРОЧНЫЕДЛЯ РУЧНОЙ ДУГО ВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ УКОМПЛЕКТОВАННЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ ПОСТАВЛЯЕМЫЕ С ТРАНСФОРМАТОРАМИ НА НАПРЯЖЕНИЕ	⭐⭐
SAF - FRO AIR LIQUIDE WELDING FRANCE	СВАРОЧНЫЙ ТРЕХФАЗНЫЙ АППАРАТ ИНВЕРТОРНОГО ТИПА ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ НА ВРЕМЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ	⭐⭐
DKG	ЭЛЕКТРОД КОНИЧЕСКИЙ БЕЗ СЕРДЕЧНИКА И БЕЗ ПОКРЫТИЯ МЕДНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ АМ РЕНО	⭐⭐
EWM HIGHTEC WELDING GMBH	АППАРАТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВАРОЧНЫЕДЛЯ РУЧНОЙ ДУГО ВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ УКОМПЛЕКТОВАННЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ ПОСТАВЛЯЕМЫЕ С ТРАНСФОРМАТОРАМИ НА НАПРЯЖЕНИЕ	⭐⭐
FAURECIA AUTOMOTIVE INDUSTRIE	ЛАТУННЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПРИВАРИВАНИЯ ПЛАСТИН ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ УСТРОЙСТРО ИЗ МЕТАЛЛА ПОВТОРЯЮЩИЕ ФОРМУ КУЗОВА ЛА С НЕПОДВИЖНЫМ СВАРОЧНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ИЗ ЛАТУНИРАЗМЕР Х ММ КОЛВО ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ПРИВАРИ	⭐⭐
CNOMO	ЭЛЕКТРОДЫ ПРИЖИМНЫЕ ДЛЯ РЕЛЬЕФНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ЗА СЧЕТ ДАВЛЕНИЯ ВО ВРЕМЯ ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПРИЖАТИЕ ДЕТАЛИЯВЛЯЕТСЯ СМЕННОЙ ЗАПАСНОЙ ЧАСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТИП	⭐⭐

Документы необходимы для импорта сварочных электродов

Для импорта из из Франции, фабрике или поставщику необходимо сначала сделать процедуру экспорта. Для импорта вам необходимо подготовить документы основываясь на подобранном коде ТН ВЭД, проверьте какие вам документы нужны документы и подбор кода тн вэд

Какие электроды выбрать — несколько советов начинающему сварщику

Все сварщики знают, что такое электрод и как производить сварочные работы, но какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту знают немногие. Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: есть более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. Причем около 100 марок подходят для ручной дуговой электросварки инверторными аппаратами. В статье мастер сантехник расскажет, какие электроды выбрать начинающему сварщику.

Что такое электрод и для чего обмазка

Электрод — это кусок металлической проволоки со специальным покрытием — обмазкой. Во время сварки сердечник плавится от температуры дуги. Одновременно горит и плавится обмазка, создающая вокруг области сварки — сварной ванны — защитное газовое облако. Оно перекрывает доступ кислороду, содержащемуся в воздухе. В процессе горения обмазки часть ее переходит в жидкое состояние и тонким слоем покрывает расплавленный металл, также защищая его от взаимодействия с кислородом. Так что обмазка обеспечивает хорошее качество шва.

Любой электрод перед началом сварки осматривают: покрытие не должно иметь сколов. В противном случае однородного прогрева и качественного шва вы не добьетесь.

Еще обратите внимание на кончик электрода: толщина обмазки должна быть одинаковой со всех сторон. Тогда дуга будет выходить по центру. В противном случае она будет смещена.

Для сварщиков с опытом это нестрашно, а вот для новичков может создать ощутимые проблемы.

Необходимо следить за влажностью обмазки. Некоторые из них при повышенной влажности зажигаются очень плохо (например, УОНИ). В связи с такой «капризностью» обмазки, хранить их нужно в сухом месте, обеспечив по возможности герметичную упаковку. Можно коробку укладывать в пакет, а еще туда класть несколько пакетиков с солью, что бывают в обувных коробках.

Если все-таки случилось так, что электроды отсырели, их высушить можно в обычной бытовой духовке при небольших температурах (они указываются обычно на упаковке). Второй способ — положить на продолжительный срок в сухое хорошо проветриваемое помещение.

Виды обмазки и их характеристики

Различают всего четыре вида покрытий:

Основное.
Рутиловое.
Кислое.
Целлюлозное.

Основное (УОНИ) и целлюлозное покрытие подходит только для сварки на постоянном токе. Они использоваться могут на ответственных швах: создают прочный, эластичный шов, стойкий к ударным нагрузкам.

Два других (рутиловое и кислое) — могут работать при сварке и переменным, и постоянным током. Но кислое покрытие очень токсично: работать в помещениях можно только если рабочее место оборудовано принудительной вытяжкой.

Рутиловая обмазка имеет зеленоватый или синий оттенок, электроды отличаются легким розжигом.

При сварке рутиловыми электродами (МР-3) металл почти не брызжет, зато шлака бывает много и отходит он непросто: приходится работать молотком.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

В первую очередь подбирают состав сердечника: он должен быть сходным с типом свариваемого металла. В домашнем хозяйстве чаще всего используются конструкционные стали. Вот из такой же проволоки и должны быть электроды.

Иногда еще приходится варить нержавейку. Тогда сердечник тоже должен быть из нержавейки, причем для высоколегированным и жаростойких делают из металла с такими же характеристиками.

Выполнить все работы по дому или на стройке можно с использованием всего нескольких марок электродов:

Они признаны многими лучшими электродами для новичков, которые работают с инверторными сварочными аппаратами: с ними работать проще, в то же время, они позволяют варить качественные швы даже при отсутствии значительного опыта. Ниже приведены характеристики и общее применение тех расходников, которые многие спецы считают хорошими электродами для инвертора. Во всяком случае, их часто рекомендуют начинающим сварщикам для наработки опыта.

Электроды с рутиловым покрытием МР-3

Чаще всего новичкам советуют начинать освоение сварных швов с электродами МР-3. Они легко разжигаются, даже при не очень хорошей вольт-амперной характеристике сварочного аппарата, дают хорошую защиту сварной ванны, позволяют довольно легко контролировать ее положение. Если электрод не разжигается, прокалите его при температуре 150-180° на протяжении 40 минут.

Применяются в аппаратах с переменным (сварочные трансформаторы) и с постоянным током (сварочные выпрямители и инверторы). К инверторам обычно подключаются на обратной полярности (+ на электроде). Подходят для любого типа шва, кроме вертикального сверху-вниз.

Электроды МР-3 некапризны к качеству свариваемых поверхностей. Ими можно работать даже на необработанных, покрытых ржавчиной и влажных деталях. Сварка ведется средней (2-3 мм) или короткой дугой.

Очень важна для начинающих сварщиков особенность МР-3: они хорошо «держат» дугу, работать ими просто. За это не все профессионалы любят эту марку: называют их бенгальскими огнями. Слишком мягко они варят: для хорошего прогрева необходимы медленные движения. Что профи не по вкусу, новичкам — то, что надо. Попробуйте начать обучение сварке именно с МР-3. У вас все должно получится.

УОНИ 13/55 с основной обмазкой

Это самые, пожалуй, широко распространенные и популярные электроды с основным покрытием. Они рекомендованы для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Подходят для соединений ответственных конструкций. Швы получаются прочными к ударным нагрузкам и пластичными, хорошо переносят воздействие низких температур.

Недостаток этих электродов: они хорошо разжигаются только при достаточно большом значении холостого хода у инвертора (выше 70 В). Второй существенный недостаток: высокие требования к зачистке и обработке свариваемых металлов. Если на кромке останется ржавчина, пыль, масло или другие загрязнения, шов будет пористым.

Работать с УОНИ 13/55 можно только на сварочных аппаратах постоянного тока, в том числе и с инверторами, при обратной полярности (+ подают на электрод), причем короткой дугой (держать кончик электрода ближе к свариваемой поверхности). Минимальное напряжение холостого хода 65 В.

Этот тип электродов с рутиловым покрытием предназначен для работы с углеродистыми сталями небольшой толщины. При их использовании дуга разжигается легко (в том числе и при повторном розжиге), шов получается мелкочешуйчатым (из волн небольшого размера), шлак отделяется легко.

Электроды АНО 21 можно использовать для сварки водопроводных или газовых труб. Работают как с переменным так и постоянным током любой полярности. Перед сваркой необходима термическая обработка: их прокаливают при температуре 120°C на протяжении 40 минут.

Электроды по нержавейке ОК 63.34

Если вам необходимо сварить нержавейку, попробуйте ОК 63.34. Ими же можно варить и конструкционные стали. При этом получается шов с мелкой волной с плавным переходом к основной поверхности металла. Количество шлака небольшое, отбивается легко.

Этим электродом хорошо варить вертикальные швы а металле 6-8 мм, проходя сверху-вниз. Подходит для многопроходной сварки стыковых и нахлестных соединений. Работает с постоянным и переменным током любой полярности, минимальное напряжение холостого хода — 60 В.

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Выбрать марку электродов для инвертора еще не все. Даже если вы определились, остаются, как минимум, три вопроса:

Какой диаметр электрода использовать при сварке;
Какой ток выставить;
К какому выходу «+» или «-» подключить электрод.

Обо всем по порядку. Начнем с того, какой диаметр электрода необходим для сварки. В общем рекомендуют исходить из толщины свариваемых металлов: при небольших толщинах электрод берут с диаметром того же размера, что и металл.

Если вы варите металл 3 мм толщины, то и электроды берете аналогичного размера. Если варите что-то более толстое, соответственно берете 4 мм. Но большими электродами новичкам работать будет сложно. Начинайте осваивать сварку с толщины металла 3-4 мм.

Относительно того, как какому выходу подключать электроды. В технических характеристиках на пачке, скорее всего, указано, для какой полярности предназначен электрод.

При обратном подключении к положительному выходу подключают электрод, к отрицательному зажим, который цепляют на деталь. При прямой полярности на деталь сажают плюс, на электрод подают минус.

Чем отличаются эти два типа подключения? Разное направление имеет поток электронов. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Потому при сварке получается, что тот элемент, который подключен к «+» греется сильнее. Меняя режимы подключения можно управлять интенсивностью нагрева металла.

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас электрод 3 мм, металл 2 мм. Если на деталь подать «+» может получиться прогар. Потому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой будет больше греться электрод. Если вы той же тройкой хотите сварить 6 мм металл, лучше это делать на прямой полярности: так разогрев металла будет более глубоким и шов получится более прочным.

В сюжете - Выбираем лучшие и худшие электроды для начинающего сварщика

В сюжете - Как расспознать тип электродов и понять для чего они применяются

Почему липнет электрод при сварке

Самая частая проблема при сварке инвертором, это залипание электрода. В статье мастер сантехник расскажет, почему прилипает электрод при сварке инвертором, и как собственно бороться с этой напастью.

Причины залипания электродов

Чаще всего с этой проблемой сталкиваются сварщики, использующие в своей работе трансформаторы без возможности точно настроить режим работы, или новички, использующие инверторы. В дорогих моделях современных инверторных аппаратов есть функция «Антизалипания», предотвращающая залипание электрода. Но начинающие сварщики часто приобретают бюджетные модели и из-за отсутствия опыта сразу же сталкиваются с залипанием.

Специалисты при ответе на вопрос, почему залипает электрод, выделяют три категории:

Проблемы с расходным материалом;
Неправильная первоначальная настройка используемого аппарата и нестабильность электрической сети;
Низкая квалификация пользователя.

К первой категории относятся следующие причины:

Механические повреждения обмазки стержня;
Неправильный выбор типа для проводимых работ (соответствие его марки свариваемому изделию);
Повышенное загрязнение.

Вторая категория объединяет следующий комплекс причин:

Перепады подаваемого напряжения (результатом становиться изменение параметров сварочного тока: его пониженное значение или резкое изменение);
Не правильное подключение контактов;
Сбой первичных настроек аппарата;
Нарушение целостности кабеля (излом, нарушение оплётки);
Изначально сварочный аппарат настроен не правильно.

К субъективным причинам относятся:

Низкая квалификация работника (не правильное определение параметров тока);
Не соблюдение режима нагрева сварочного держака;
Отсутствует опыт поддержания стабильного уровня горения дуги;
Плохая работа с инвертором.

Многообразие причин того, что расходник липнет к металлу, требует тщательной подготовки. Любая причина может привести к целому ряду негативных последствий. Залипание электрода произойти на этапе образования сварочной дуги, во время сварки. Любой способ сварки может привести к прилипанию, в том числе инверторный.

Повышенная влажность электрода

Состав так называемой обмазки, имеет пористую структуру, состоящую из мелкого порошка. От её качества зависит появление прилипания. Она имеет свойство постепенно накапливать влагу, даже при нахождении в помещении с естественной влажностью.

Применение расходника без предварительной просушки приводит к негативным последствиям, электрод залипает при сварке. Особенно этот эффект проявляется в тот момент, когда производится розжиг дуги. Прилипание может быть настолько прочным, что приводит к разрушению расходника и деформации стыка свариваемой детали.

Для устранения этой проблемы профессионалы рекомендуют использовать специальные приёмы для удаления избыточной влажности.
Возможные способы сушки электродов:

Прокаливание при температуре 130-150 °C в течении 40-50 минут . Просушить можно в домашней газовой духовке (не СВЧ !) при температуре 250 °C в течении 30 минут.
Прогрев током. Старый метод от бывалых мастеров, применяемый в отсутствии времени на сушку. Берут новый электрод и резким движением «прилепляют» к столу и считают до 7. Затем быстро отрывают, заламывая в сторону и вверх.Однако современные инверторы с функцией антизалипания проделать этот фокус не позволят.

Целесообразно хранить открытые пакеты с расходниками, которые остались от предыдущей сварки в специальном термопенале. Перед употреблением необходимо их поместить в сушильный шкаф. Перед проведением сварки следует проверить слипание кончика электрода на сторонней поверхности.

Низкое качество электродов

На прилипание электродов влияет их низкое качество. Современные производители предлагают большое количество различных видов таких изделий. Каждый из них предназначен для решения конкретных задач.
Большой ассортимент привел к негативному явлению, которое подталкивает производителя к наращиванию темпов производства с постепенным снижением качества своей продукции. Этот процесс наблюдается даже у хорошо зарекомендовавших себя на рынке производителей. Опытные сварщики замечали, что качество электродов в начале выпуска новой партии значительно выше, чем у последующих экземпляров. Вторым неприятным моментом является подделка изделий известных производителей.
Такие фирмы вообще не следят за технологическим процессом. Мелкие компании, работающие на рынке не всегда способны точно отслеживать технологию производства, что приводит к появлению некачественной продукции. Именно они обладают способностью прилипать в самый неподходящий момент. При покупке новых расходников необходимо тщательно осмотреть их внешний вид.

Неправильные настройки аппарата

Субъективным фактором, способствующим проявлению этого эффекта, является неправильная предварительная настройка сварочного аппарата.
Прежде чем взять в руки держак с электродом, следует почитать более подробно о процессе дуговой сварки. Здесь важно учитывать толщину свариваемого металла, от которого зависит диаметр электрода и сила тока для нормальной работы сварочным аппаратом. Если сила тока будет выставлена на инверторе слишком маленького значения, то получить стабильную дугу не удастся, она все время будет тухнуть, а электрод, соответственно, прилипать к поверхности металла.

Неочищенная поверхность заготовки

Предварительная подготовка деталей перед проведением сварки предполагает обработку поверхности, направленную на удаления различных видов загрязнения. Это необходимо для последующего получения качественного шва и предотвращения прилипания.

Для решения данной задачи применяют различные способы: механический, химический, термический, электромагнитный. Наиболее дешёвыми и распространёнными являются механические способы очистки поверхности.
В этих методах используются различные инструменты и абразивные материалы. Чтобы электрод перестал прилипать при проведении сварочных действий, необходимо выбрать метод обработки поверхности и тщательно провести необходимые операции.

Нестабильные параметры электросети и тока

Часто они могут липнуть из-за нестабильных параметров электрической сети, к которой подключён сварочный аппарат. Особенно этот эффект проявляется при снижении напряжения питающей сети ниже номинального или периодического колебания этого параметра. Для устранения такого недостатка целесообразно применять электронные устройства стабилизации напряжения.

Низкая квалификация сварщика

Важным субъективным фактором, приводящим к низким результатам получаемого шва, является слабая квалификация сварщика. Слабая теоретическая подготовка и недостаточный опыт позволяет периодически залипать электрод во время его контакта с заготовкой. Проводимая сварка таким специалистом может привести к получению шва низкого качества и порче самой детали.

Как предотвратить прилипание электрода

Теперь, когда мы выяснили, почему залипает электрод при сварке инвертором, мы расскажем о простых методах предотвращения ошибок. Что может сделать каждый сварщик, чтобы не прилипал электрод? Решение нетрудно найти исходя из сути проблемы.

Как правильно разжигать дугу

Ошибки во время розжига электрода, как правило, допускаются в самом начале своей карьеры, начинающими сварщиками. Электрод просто касается металла и не убирается вовремя от него, так и залипая на одном месте. Чтобы избежать подобной ошибки следует стукнуть электродом по заготовке, и тут же отвести его вверх, но не слишком высоко, чтобы дуга не погасла. В дальнейшем, с приходом опыта, данное действо будет происходить на полном автоматизме.

Слишком короткая дуга, также становится причиной залипания электрода при сварке инвертором. Многие опытные сварщики рекомендуют учиться варить инвертором на короткой дуге, порядка 3-4 мм. Меньшая дуга приведёт к залипанию электрода.

Электроды для сварки инвертором

Принято считать, что есть специальный вид электродов, которые используются для сварки инверторными автоматами. Но это не так, для варки инверторами можно использовать полный перечень в номенклатуре электродов, но среди них есть те, которые рекомендованы к сварке высокочастотными инвекционными токами.

Выбор качественных и правильных расходных материалов – это залог успешного проведения сварочных работ. Самым первым параметром, по которому выбираются электроды – это их диаметр.

Нормативные документы содержат полную информацию в каталогах, где указан диаметр электрода для каждой марки стали.

Сваркой принято называть получение жесткого неразъемного соединения между двумя металлическими поверхностями.

Стоит знать, что толщина шлаковой обмазки электрода не входит в расчетные параметры диаметра самого стержня электрода. Диаметр обмазки – параметр, который индивидуален для каждого вида электродов.
Все электроды маркируются одной из четырех букв, которые обозначают толщину обмазочного покрытия из шлака или силикатов:

“М”, это значит, – 1,2 мм. – толщина обмазки для электродов с такой маркировкой. Кроме того буква “М” означает то, что электрод покрыт оксидами;
“С” – толщина покрытия составляет 1,4 мм. Средняя толщина обсыпочного покрытия;
“Д” – толщина составляет 1,6 мм;
“ОС” – электроды с особо толстой обсыпочной частью, которая составляет 1,8 мм.

Необходимо отметить, что электроды иностранного производства маркируются аналогично, но в некоторых случая диаметр внутреннего стержня с обмазкой учитываются суммарно.

Для осуществления правильного подбора применительно к свариваемому металлу и чтобы избежать залипания электродов, нужно знать какие из них наиболее соответствуют соединяемым заготовкам. Технические характеристики покрытия и рекомендуемые для сварки металлы и сплавы соответствуют разным маркам электродов, а именно:

Для работы с конструкционными низколегированными, углеродистыми сталями необходимо использовать УОНИ-13/55, ОМА-2, ОЗС-30, МР-3М, Ви-10-6, АНО-21 и ВСФ-65У;
Легированные высокопрочные стали варят ЭА-981/15, ЭА-395/9, НИАТ-5, ОЗШ-1 и НИАТ-3М;
Для теплоустойчивых и жаропрочных сталей используют АНЖР-2, ТМЛ-3У, ЦЛ-39, ИМЕТ-10, КТИ-7А и ОЗЛ-35;
Нержавеющие и коррозионностойкие сплавы сваривают с помощью НЖ-13С, НИАТ-1, УОНИ-13НЖ, ЦТ-15, и ЭА-400/10Т;
Разнородные сплавы и стали варят ЭА-391/15, ЦТ-28, ОЗЛ-32, АНЖР-2, НИИ-48Г, ИМЕТ-10, В-56У и ВИ-ИМ-1;
Для спецсталей подходят ОЗЛ-44, АНВ-20, ЭА-112/15 и НИИ48Г;
Чугун варится с помощью ОЗЖН-1, ОЗЧ-2, МНЧ-2, ЦЧ-4;
Для алюминиевых сплавов нужны ОЗА-2, ОЗАНА-2, ОЗА-1 и ОЗАНА-1;
Медь и её сплавы хорошо варятся АНЦ/ОЗМ-2, ОЗБ-2М (бронза), Комсомолец-100, ОЗБ-3;
Для никеля и сплавов используют В-56У, ОЗЛ-32;
Резку металла проводят АНР-2М, ОЗР-2, ОЗР-1.

Согласовав металл заготовки с маркой электрода, вы, скорее всего, сможете избежать залипания при работе с инверторными аппаратами.

Какой ток выставить на инверторе

Неправильно выставлен ток на инверторе — прежде чем приступить к сварке, следует разобраться с тем, какой должен быть выставлен ток на инверторе, для работы с теми или иными электродами, металлом и т. д. Многое здесь зависит, конечно же, от диаметра электродов и от толщины свариваемого металла. Однако неправильно подобранный ток сварочного инвертора, как раз и приводит к прилипанию электрода.

Так, для сварки инвертором, применимы следующие значения тока:

При работе с электродами 2 мм — минимальный ток 40А, а максимальный ток 80А;
Для работы с электродами 3 мм, сварочный ток должен быть в пределах от 80 до 120А;
Чтобы варить электродом 4 мм, ток должен быть выставлен на инверторе в пределах 120-160 А.

Современные сварочные инверторы имеют плавную регулировку тока. Поэтому очень просто при залипании электрода подрегулировать сварочный ток в большую сторону, а при прожиге металла, наоборот.

Видео
В сюжете - Почему липнут электроды и как с этим бороться

В сюжете - Как зажигать электрод что бы не прилипал

В сюжете - Как отрывать прилипший электрод

В сюжете - Что происходит с инвертором при нехватке напряжения в сети

Теперь вы знаете, как правильно варить электросваркой, чтобы электрод не прилипал к металлу и ваши труды не были напрасны. Кратко резюмируя, следите за выставленными параметрами тока на вашем инверторе, не экономьте на качественных электродах и учитесь правильно поджигать дугу.
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как правильно вести электрод во время сварки

🇦🇲 Поставки сварочных электродов из Франции

Читайте также: