Газовый редуктор для сварки

Обновлено: 04.05.2024

При газовой сварке и резке металлов рабочее давление газов должно быть меньше, чем давление в баллоне или газопроводе. Для понижения давления газа применяют редукторы.

Редуктор прибор, служащий для понижения давления газа, отбираемого из баллона до рабочего и для автоматического поддержания этого давления постоянным, независимо от изменения давления газа в баллоне или газопроводе.

Согласно ГОСТ 13861-89, редукторы для газопламенной обработки классифицируются:

по принципу действия - на редукторы прямого и обратного действия;
по назначению и месту установки - баллонный (Б), рамповый (Р), сетевой (С), центральный (Ц), универсальный высокого давления (У);
по схемам редуцирования - одноступенчатый с механической установкой давления (О), двухступенчатый с механической установкой давления (Д), одноступенчатый с пневматической установкой давления (У);
по роду редуцируемого газа - ацетиленовый (А), кислородный (К), пропан-бутановый (П), метановый (М).

Редукторы отличаются друг от друга цветом окраски корпуса и присоединительными устройствами для крепления их к баллону. Редукторы, за исключением ацетиленовых, присоединяют накидными гайками, резьба которых соответствует резьбе штуцера вентиля. Ацетиленовые редукторы крепят к баллонам хомутом с упорным винтом.

а - обратного действия, б - прямого действия

Рисунок 1 - Редукторы для сжатых газов

Принцип действия редуктора определяется его характеристикой. У редуктора прямого действия - падающая характеристика, т. е. рабочее давление по мере расхода газа из баллона несколько снижается, у редукторов обратного действия - возрастающая характеристика, т. е. с уменьшением давления газа в баллоне рабочее давление повышается.

Редукторы различаются по конструкции, принцип действия и основные детали одинаковы для каждого редуктоpa. Более удобны в эксплуатации редукторы обратного действия.

Редуктор обратного действия работает следующим образом. Сжатый газ из баллона поступает в камеру высокого давления 8 и препятствует открыванию клапана 9. Для подачи газа в горелку или резак необходимо вращать по часовой стрелке регулирующий винт 2, который ввертывается в крышку 1. Винт сжимает нажимную пружину 3, которая, в свою очередь, выгибает гибкую резиновую мембрану 4 вверх. При этом передаточный диск со штоком сжимает обратную пружину 7, поднимая клапан 9, который открывает отверстие для прохода газа в камеру низкого давления 13. Открыванию клапана препятствует не только давление газа в камере высокого давления, но и пружина 7, более слабая, чем пружина 3.

Автоматическое поддержание рабочего давления на заданном уровне происходит следующим образом. Если отбор газа в горелку или резак уменьшится, то давление в камере низкого давления повысится, нажимная пружина 3 сожмется и мембрана 4 выпрямится, а передаточный диск 5 опустится, редуцирующий клапан 9 под действием пружины 7 прикроет седло клапана 10, уменьшив подачу газа в камеру низкого давления. При увеличении отбора газа процесс будет автоматически повторяться. Давление в камере высокого давления 8 измеряется манометром 6, а в камере низкого давления 13 - манометром 11. Если давление в рабочей камере повысится сверх нормы, то с помощью предохранительного клапана 12 произойдет сброс газа в атмосферу.

Помимо однокамерных редукторов применяют двухкамерные, в которых давление газа понижается постепенно в двух камерах редуцирования, расположенных последовательно одна за другой. Двухкамерные редукторы обеспечивают более постоянное рабочее давление и менее склонны к замерзанию, однако они сложнее по конструкции, поэтому двухкамерные редукторы используют тогда, когда необходимо поддерживать рабочее давление с повышенной точностью.

Манометры

Для измерения избыточного давления газа применяют приборы, которые называются манометрами. На кислородных и ацетиленовых редукторах используют пружинные манометры. Основной частью манометра является изогнутая запаянная трубка, по которой пропускается газ. Под давлением газа трубка выпрямляется тем больше, чем выше давление. Трубка соединяется со стрелкой, перемещение трубки передается и стрелке. Манометры рассчитаны на определенное давление. На каждом манометре имеется красная черта, соответствующая наибольшему допускаемому давлению. Категорически запрещается нагружать манометры давлением, превышающим их верхний предел изменения.

Не разрешается пользоваться манометрами, когда отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок проверки, стрелка манометра при включении редуктора не возвращается на нулевую отметку, разбито стекло или имеются другие повреждения. Манометры проверяют не реже одного раза в год.

Манометры присоединяют к камерам высокого и рабочего давления гаечным ключом, для уплотнения применяют прокладки из фибры и кожи.

Особенности редуктора для сварочных аппаратов и критерии его выбора

Редуктор для сварочного аппарата крайне необходим, когда вы применяете при работе газовые баллоны. Это бесхитростное малогабаритное приспособление нужно, чтобы понижать давление и отслеживать его параметры. Практикуется несколько видов приборов для снижения давления в баллонах, каждый из которых предназначается для конкретного вида газа.

В этой заметке мы вкратце, но популярно разъясним, что собой представляют данные приборы, какие разновидности имеются и как их правильно подбирать для собственных целей.

Характеристика и назначение

Редуктор для сварочных агрегатов – это приспособление, которое предназначается для понижения давления технической смеси при выходе из баллона. Приходящий в него газ пребывает под непрерывным наибольшим избыточным давлением, не зависящем от давления в самом баллоне. Приборы для снижения давления подсоединяют к баллону посредством накидной гайки («американки»).

Каждый прибор имеет в своей структуре клапан для защиты полости низкого давления аппарата от чрезмерного роста давления на выходе редуктора, который смонтирован в корпусе прибора.

Впрочем, данное устройство не является обязательным компонентом для всех, если рабочая камера может выдерживать давление, соответствующее входному давлению перед редуктором.

В сущности, редуктор – это устройство, управляющее давлением сварочной смеси. Он непременно включается в комплектацию снаряжения для сварочного полуавтоматического агрегата, применяющего технологию сварки с применением газов для защиты свариваемого участка.

Не менее чем 2 редуктора (каждый к собственному баллону) практикуют в газовом резаке и агрегате сварки.

Принцип действия прибора снижения давления обусловливается его характеристиками. У приборов прямого действия характеристика падающая; другими словами, наибольшее избыточное давление сообразно расходу газовой смеси из баллона несколько падает.

У приборов обратного действия характеристика возрастающая; иначе говоря, со снижением давления газа в баллоне наибольшее избыточное давление увеличивается. Редукторы разнятся по структуре, принцип функционирования и базовые составные части идентичны для всех приборов.

В настоящее время используются как 2-камерные редукторы, так и устройства с одной камерой. Давление смеси в подобных типах приборов снижается понемногу, планомерно сразу в камерах для осуществления процедуры снижения давления.

Преимущества приборов такого типа в том, что они способны обеспечивать стабильное давление, которое требуется для функционирования оснащения, устойчивы к низким температурам и способны функционировать даже в самых непростых условиях. Однако их недоработкой является сложная структура.

В связи с этим данные виды редукторов применяются лишь при условии, когда в процессе сварочных работ требуется сохранять давление газа с очень большой точностью.

Самые распространенные варианты редукторов

Существует несколько видов приборов:

кислородные;
воздушные;
ацетиленовые;
для работы с пропаном.

Также они подразделяются на 2 основные категории – для работы с обыкновенными и горячими газами.

Газовые редукторы принято разделять на приборы для горючих и негорючих газов. Вследствие этого приборы, которые применяются для горючих газов, обладают левой резьбой – другими словами, резьба нарезается левосторонним способом. Это является гарантией от неверного подсоединения редуктора, предназначающегося для функционирования с горючими газами, к кислородному баллону.

Редукторы применяются сегодня в различных сферах, не только для сварочных работ. Их используют на подлодках для создания смеси для дыхания моряков, в лечебных учреждениях для обеспечения пациентов кислородом.

Даже в домашней обстановке – в частности, газовая печка также функционирует с редуктором, посредством которого можно корректировать давление газа.

Как выбрать?

Как вы уже поняли, для любого рода газа используется определенный редуктор. Для вашего комфорта эти устройства помечают установленным цветом, который свидетельствует о предназначении устройства:

метка черного цвета с желтым текстом – редуктор предназначается для двуокиси углерода (он же CO2 редуктор);
метка голубого цвета, а текст черного – для кислорода;
белая метка и красный текст – ацетилен;
метка черного цвета с синим либо белым текстом предназначается для ацетилена либо аргона соответствующе.

Еще один способ отличить требуемый вам редуктор – выучить расцветку баллонов, поскольку их тоже помечают посредством цвета. Например, баллон голубой окраски – для кислорода, а выкрашенный в черный цвет очень часто применяется для аргона. И точно также с другими расцветками.

Есть мнение, что для сварочных работ в условиях дома (недолгих, нерегулярных операций) сгодится любой прибор, резьбовое соединение которого совпадает с соединением на баллоне. Например, для такого мероприятия, как сварка жаровни для дачного участка, может подойти даже СО2-редуктор, навернутый на баллон для кислорода (при использовании сварки в газовой среде), или на баллон с технической смесью, состоящей из 20% диоксида углерода и 80% аргона. Правда, после этого такое устройство придется выкинуть.

Характерным примером такого редуктора, предназначающегося для работы с ангидридом угольной кислоты, является довольно известный и востребованный в среде сварщиков старой формации – УР 6-6. Он малогабаритный, доступный по цене, а вследствие наличия 2-х манометров дает возможность распознавать затраты газа «на глазок».

Для домашней сварки большая точность не требуется. Один манометр отображает в баллоне наименьшее давление, а другой нацелен на отображение расходования газа – л\мин.

В теории, аргоновый редуктор для сварки и кислородный равнозначны. Однако кислородный будет функционировать похуже с уменьшением давления в баллоне до критичной точки приблизительно 1 атм.

В качестве примера аргонового прибора для сварки можно привести АР-40-2 российского изготовления. Имеется и реально универсальный прибор для снижения давления – У-30\АР-40 (СО2 редуктор\аргонный). Он способен противостоять и температурным скачкам, и большому давлению.

Если нет затруднений с деньгами, а масштаб сварочных работ планируется большой, то следует выбрать устройство не с добавочным манометром, а с прибором для отображения объемного расхода смеси – ротаметром. Этот прибор гораздо точнее отображает затраты технической смеси, так как функционирует по другой схеме – осуществляет измерения в режиме текущего времени. Эти устройства используют в своей работе специалисты.

7 основных ошибкок, которые совершаю электросварщики, при покупке редуктора для сварочных аппаратов, в видео ниже.

Инструменты. Сварочный аппарат и принадлежности. Газовый баллон, редуктор и шланг. Мой опыт — Часть 3

Это будет полезно для абсолютных новичков, потому что люди либо знают какие принадлежности покупать по опыту, либо не знают ничего вообще, и то, что очевидно для того, кто хотя-бы небольшой опыт уже имеет, для того, кто только хочет купить полуавтомат и попробовать — загадка и тайна!

И так, разочаровавшись в ММА, я заказал полуавтомат!

Ибо он устраняет сразу две проблемы новичков — неумение контролировать длину дуги одновременно с движением электрода (длина дуги поддерживается автоматически при подаче проволоки), и зашлаковывание шва (шлака при сварке с газом просто нет— чистый металл).

Так как сваривать мне нужно редко и мало, искал самый недорогой, но решил выбрать модель с синергетикой (автоматические преднастройки вместо трех ручных крутилок — для новичков идеально) и съемным рукавом с горелкой (у совсем дешевых полуавтоматов горелка не отсоединяется от корпуса, что неудобно и стремно).

Смотрел Aurora Динамика 200 — на момент покупки они стоили около 30 000р.

Но самым доступным на тот момент аппаратом с синергетикой был START PRO WEGA 200 miniMIG — 23 500р + на 2350р подарок (любые товары на выбор) в магазине Сварыч.

Дешевле были только те самые аппараты с неотсоединяемыми горелками и полностью ручными крутилками — 15-17 тысяч они стоили. Но нам такого не надо — нужно минимальное из нормального! )

Посмотрел отзывы и обзоры Wega 200 miniMIG — отзывы очень хорошие, в обзорах говорят, что все отлично, только слабоват входной диодный мост (выпрямитель) — при сварке на большом токе при пониженном напряжении в сети может сгореть. Сойдет! Если что — поменяю мост!

Ну и цвет бомбезный — бесценно! 👍😆

И к тому же именно эта модель компактная и легкая (если забыть, что внутрь нужно еще вставить 5 кг катушку со сварочной проволокой! 😆) относительно большинства полуавтоматов моделей — спокойно можно переносить!

Аппарат был куплен и поставлен на полочку:

Потому, что мало купить сам полуавтомат!

К нему нужен еще купить: баллон с углекислотой, редуктор для газа (уменьшает большое давление газа в баллоне, до слабого давления подачи газа в сварочном аппарате), шланг от баллона к аппарату, причем если аппарат и баллон не всегда на одном месте стоят, то нужно не напрямую шланг подключать, а через легко отключаемые разъемы — быстросъемные коннекторы типа рапид (Евро) от компрессора.

Вместе с аппаратом был куплен баллончик с антипригарным спреем, редуктор, шланг для газа и коннекторы к нему.

Баллон и проволоку я купил отдельно в других магазинах.

Ну начну с баллона!

Ведь именно баллонами — огромными, неподъемными и взрывоопасными — пугают тех, кто осмелился задуматься о чем-то лучшем, чем присирание электродом и зашлаковывание шва! 😆

Объем баллона:

Если у вас не автосервис или производство, НЕ ПОКУПАЙТЕ огромные баллоны на 50-40 литров!

НО! Они огромные и неподъемные! Места они требуют много. Когда газ кончится, ВЫ ОДИН должны будете оттащить этот баллон, умудриться засунуть его в машину и отвезти на заправку. А когда его заправят — сюрприз! Он будет весить гораздо тяжелее с жидкостью внутри (углекилота в баллонах в виде жидкости).

А кто же их покупает, спросите вы?

Их покупают автосервисы и производства — те, кто днями ведут сварочные работы. Только вы поймите — они сами ничего не таскают, им привозит грузовик сразу много баллонов, разгружает, забирает старые. Никто в багажник их не пихает, раскладывая сидения, никто сам в одиночку не пытается поднять.

Я для себя решил, что самое лучшее — баллон на 10 литров. Если вы варите на выезде — то вам идеально подойдет 5л баллон (но прочитайте ниже про опасность перевозки баллонов!).

Немного примерных цифр:

10л баллон под углекислоту весит 13 кг и имеет длину 865 см.

40л баллон имеет вес 65 кг и длину 1350 см.

50л баллон имеет вес 76 кг и длину 1650 см.

Добавить тут нечего! Кроме веса углекислоты — ведь это ориентировочный вес пустых баллонов, а, например, в только что заправленном 10л баллоне находится еще 6 кг углекислоты, в 40л — 24 кг углекислоты — 90 кг придется тащить! 🤣

10л баллон как раз удобно влез мне в багажник:

Я не стал покупать в сварочном магазине пустой баллон, а купил за эту же цену новый, поверенный и уже заправленный баллон в конторе, которая занимается пивным оборудованием (углекислота используется в пищевой промышленности).

Вот так можно немного сэкономить (бесплатная первая заправка).

А вот как экономить НЕ стоит — НЕ ПОКУПАЙТЕ БУ баллоны!

Во-первых БУ баллон может быть дефектным. По причине старости, или по причине что его при загрузке-выгрузке постоянно швыряли, или его роняли на пол. Вопросов правильного хранения баллона я коснусь ниже, но скажу одно — то, что выдержит новый баллон, старый может уже не перенести!

Во-вторых, он может быть уставшим, в нем может травить клапан.

В-третьих — БУ баллон нужно переаттестовывать — проверять повышенным давлением. Это занимает время и стоит рублей 500 (как целая заправка).

Еще есть вариант — покупка баллона из обменного фонда заправки.

Вкратце: по цене нового вы получаете уже 100 раз перезаправленный баллон, имеющий вид как с помойки! Весь облезлый, возможно с подтравливающим вентилем. При последующей заправке вам не нужно перезаправлять свой баллон — вы просто платите как за заправку, сдаете пустой, и вам сразу дают другой, уже заправленный, такой же облезлый.
Плюсы — такие станции могут быть удобнее расположены, так как не зависят от заправки, часто непосредственно на них ничего не заправляется — баллоны им могут привозить на грузовике, а пустые увозить на заправку, вам не нужно ждать заправки, выданный баллон уже будет испытан и аттестован. Наверное! 😆

В общем, я решил купить свой абсолютно новый баллон на 10 литров за 3500р, и заправлять в дальнейшем именно его — не обменом на новый, заправленный. Когда у моего закончится аттестация, я просто продам его, и куплю себе новый.

Что нужно знать про баллон:

Для эпизодической бытовой сварки покупайте баллон на 10 литров — этого достаточно, а его транспортировка и хранение не доставят проблем.

Имейте в виду, что баллоны бывают с разным размером выходной резьбы на вентиле. У меня баллон и редуктор с резьбой 3/4.
Но, например, маленькие баллоны имеют выход 21.8, а импортные — вообще какие-то свои размеры. Учитывайте это при выборе! Хотя существуют переходники на любой вкус.

Покупайте только новый, уже поверенный баллон.

Новые российские баллоны, сделанные по ГОСТ, имеют срок эксплуатации 5 лет, после этого нужно будет проходить переаттестацию, и теоретически использовать дальше.

Заправляйте именно свой баллон, без обмена.

Чем заправлять?

В основном черную сталь варят либо чистой углекислотой, либо смесью углекислоты и аргона в определенной пропорции.

Углекислый газ (углекислота, CO2) — самое выгодное и по цене, и по емкости в баллоне. Если вы новичок — не думая выбирайте ее!

Углекислый газ тяжелее воздуха, не имеет цвета, практически без запаха.
В нормальном состоянии существует в виде газа, но при повышенном давлении (в газовом баллоне) становится жидкостью. При пониженных температурах замерзает, образуя так называемый сухой лед (при неправильной заправке или эксплуатации возможно замерзание).

Углекислота, сама по себе абсолютно безопасна, она активно используется в пищевой промышленности. Не взрывоопасна, не воспламеняется. Не ядовита. Но убиться ею теоретически можно — если в очень маленьком закрытом помещении без вентиляции открыть вентиль баллона с газом, и просто выпускать его в комнату. 😆
Углекислый газ тяжелее воздуха, он вытеснит воздух, и можно задохнуться. Но такой сценарий в быту крайне маловероятен, а в промышленности для интенсивной сварки в ограниченных пространствах используют специальные дыхательные маски.

Теперь коснемся заправки баллонов!

Перезаправка 10л баллона стоит примерно 400р.

Углекислота в баллон закачивается в виде жидкости.

Кстати, именно поэтому баллон можно использовать только в строго вертикальном положении, вентилем вверх. Иначе на выход в шланг будет идти жидкость, а не газ! (А вот перевозить можно и горизонтально.)

Это работает так — в нижней части баллона плещется углекислота в виде жидкости, с ее поверхности испаряется газ, и в верхней части баллона углекислота находится уже в газообразном состоянии. Вы ее забираете сверху через вентиль, снижая давление, на освободившееся место испаряется еще. Это дает нам постоянное давление на выходе — не важно, полный баллон или жидкости уже на дне — газ все равно будет занимать весь оставшийся объем.
А вот если давление начинает падать — значит баллон пуст, жидкости не осталось, а давление газа падает, так как жидкости уже нет, и больше ничего не испаряется, чтобы поддерживать давление. Это легко проверить, пошатав баллон из стороны в сторону (если у вас 10л баллон а не 40л, конечно! 👍😆) — если в баллоне что-то плещется, значит там еще есть запас.

Аргоновой смеси же в баллон влезает ощутимо меньше, чем углекислоты, потому что эта смесь там исключительно в виде сжатого газа, без жидкой формы, и когда он начинает заканчиваться, не так очевидно, потому что углекислота в баллоне жидком виде испаряется в газ, а аргоновая смесь — чисто сжатый газ. Считается что аргоновый шов красивее и с минимумом брызг. Но брызг от углекислоты не так уж и много, да и в быту для того, чтобы уголок подварить, это абсолютно не важно. Зато мороки меньше, а цена — ниже. Для бытовых целей углекислоты — за глаза. А как начнете варить профессионально — уже можно будет задуматься об аргоне.

Баллоны заправляют не по давлению, а по весу закачиваемой жидкости. Вес пустого баллона известен (выбит на самом баллоне), остальное — вес жидкой углекислоты.

Сколько кг жидкости влезет в мой баллон?

Чтобы узнать, паспортный объем пустого баллона умножаем на 0.6, получаем сколько жидкости в него максимум можно залить. Или просто смотрим паспорт или выштамповку на баллоне.

В 10л баллон закачивается 6 кг жидкости, в 5л — 3 кг, в 40л — 24кг, в 50л — 30кг.

А что такое маленькое давление — стрелка на первой четверти манометра? Мне не заправили баллон? Обманули — не долили углекислоты? Каким должно быть давление на манометре?

Давление в норме, просто шкала у манометра с запасом! )

Нормальное безопасное давление в баллоне с углекислотой не более 70 бар.

Как правило давление правильно заправленного и правильно хранимого баллона — 50-70 бар.

На 200 бар на манометре красная риска — это предел давления, которое выдерживает исправный баллон.

На самом деле под углекислоту часто используют кислородные баллоны — они теоретически выдерживают 300 бар, но под углекислоту их под таким давлением, конечно, не испытывают, тем не менее манометр таки размечен под 300 бар — с небольшим запасом.

Как узнать, сколько в баллоне еще осталось?

Как было написано выше, в случае с углекислотой давление ничего не значит — так как даже минимальное количество жидкости на дне будет испарять газа на то же давление, что и заправленный баллон. Давление постоянно, а если начинает падать — значит баллон вообще пуст, и уже поздно пить боржоми.

А в реальной жизни давление еще и зависит от температуры окружающего воздуха!

Все о редукторах для полуавтомата

Знать все о редукторах для полуавтомата надо каждому сварщику, даже на начальном этапе. Необходимо понимать четко, как выбирать углекислотный редуктор для полуавтоматической сварки и другие типы таких устройств. Для начала же необходимо разобраться с их техническим исполнением.

Особенности

Главная функция, которую имеет любой редуктор для полуавтомата, — это точная регулировка давления углекислоты или иного газа, подаваемого на полуавтомат. Регулируют его не только в плане понижения или повышения, но и в плане стабилизации. Редукторный блок на сварочном посту содержит:

клапаны впуска и выпуска;
камеры с регулировочными мембранами;
уплотнительные элементы;
верхние и управляющие пружины;
штуцеры для подсоединения;
наружный корпус;
манометры;
вентиль, обеспечивающий ручное открытие или закрытие магистрали.

Простой аппарат имеет одну рабочую камеру. Газ из баллона движется внутрь прибора под давлением, задаваемым манометром входа. Далее он оказывается в начальном штуцере, а после прохождения камеры газовый поток встречает сопротивление особой пружины. Поскольку напор оказывается достаточно велик, пружина отдавливается, и начинается свободное поступление струи в особую полость. Сечение камеры многократно крупнее, чем диаметр на вводе в штуцер, и потому второй манометр регистрирует сокращение давления.

Особый винт позволяет отрегулировать степень натягивания главной пружины. Она приспосабливается к исходному баллонному давлению. Пружина управления идет вниз одновременно с мембраной. Потому газовый поток может беспрепятственно поступать к запирающему вентилю. Далее он поступает на горелку. Мембрана редуктора делается из стойкой к маслу резины и точно позиционируется по отношению к выходу.

Постепенно давление внутри баллона понижается. В результате верхняя пружина может опуститься, корректируя площадь сечения на впускном проходе. Редуктором можно управлять и вручную. Винт для этого вкручивают или выкручивают определенным образом.

Надо только ориентироваться на текущие параметры, которые выдает манометр.

Виды и маркировка

Для полуавтоматической сварки может применяться редуктор с различным числом камер. В подавляющем большинстве случаев применяют однокамерные модификации. Но в ряде случаев критически важна стабильность использования оборудования при низкой температуре. В такой ситуации наиболее привлекательны двухкамерные модели. Отсеки обычно располагают по последовательной схеме.

В любом случае редуктор должен отвечать нормам:

ГОСТ 12.2.052-81;
ГОСТ 13861-89;
ISO 2503-83.

Углекислотные сварочные редукторы различают еще и по условиям применения. Рамповые модели используют на сварочных участках многопостового типа. Сетевые устройства получают газовый поток от стационарной магистрали, которая сообщается с углекислотной промышленной станцией. На небольших рабочих площадках, на строительных площадках и в быту применяют баллонные редукторные узлы. Их преимущественно проектируют из расчета на несколько меньший удельный расход СО2 и на небольшой разброс газового давления.

Открытие и герметизация клапанного узла впуска может происходить по прямой или по обратной методике. Вторая разновидность только что описана выше. При «прямом сценарии» этапы работы меняют порядок. Подобное решение намного менее удобно. Его применяют потому существенно реже.

Кислородный редуктор устроен практически так же, как углекислотный аналог. Разница касается преимущественно методов подключения к вентилям и числа применяемых манометров (1 или 2). Редукторы для кислорода должны отвечать повышенным эксплуатационным требованиям. Причина проста: кислород не может находиться в сжиженном состоянии, и потому внутри баллона давление достигает иногда 200 атмосфер. Для сравнения: у углекислоты этот показатель составляет 70-80 атмосфер.

Если критична чистота поступающего вещества, необходимы специальные фильтры.

Российская промышленность поставляет различные модели редукторов. Популярностью пользуется УР 6-6. Корпус формируют из особого сплава, который отлично удерживает тепломеханические воздействия. Прочие параметры:

неоднородность газового давления максимум 0,3;
предохраняющий блок срабатывает при показателе 1200 КПа;
благодаря двум манометрическим узлам проще влиять на давление углекислоты;
предельный пропуск газа — 6 м3 за час.

Если обычной функциональности не хватает, необходимо применять не простые редукторы, а регулирующие устройства с ротаметрами. Они демонстрируют расход газа немедленно. Стоимость подобных аппаратов, однако, заметно выше. Отверстие внутри дросселя тщательно калибруется.

Иногда газовый поток подогревается за счет электрического модуля.

Основное внимание надо уделять тому, как устроен регулирующий винт. На нем в идеале должна быть невыпадающая резьба. Если она выпадает, велик риск выкручивания седла. Полезен и вспомогательный запорный вентиль. Предельно актуально учитывать цветовую маркировку редукторного узла:

голубой с черным шрифтом — кислород;

черные тона и синеватая маркировка — аргон инженерного класса;

красный шрифт на белом фоне — ацетилен;

белый шрифт на темном — сырой аргон;

желтая надпись на темном основании — двуокись углерода.

Стоит учесть ограниченную взаимозаменяемость редукторов различных типов. Теоретически не возбраняется заменять кислородный редуктор аргоновым и наоборот. Однако рассчитанное на кислород устройство будет работать ощутимо хуже, как только давление опустится до 1 бар и ниже. Хорошее устройство для чистого аргона — АР-40-2. Если же нужно использовать как аргон, так и углекислоту, оптимальным выбором может стать АР-40/У-30.

На специализированных производственных участках применяют УР-6-4ДМ и аналогичные устройства. Модели иногда имеют пару ротаметров. Не стоит думать, что они позволяют подавать газ сразу на две разные горелки. Цель совсем другая — использование для особо ответственных конструкций. К одному расходному узлу добавляют горелку, а через второй идет поддув с другой стороны.

О том, как настроить давление на редукторе для сварки, вы можете узнать ниже.

👌Лучшие газовые редукторы для сварочной смеси на 2022 год

Газовый редуктор для сварки (ГР) – это специальное устройство, предназначенное для поддержания оптимального давления газовой смеси, подаваемой на горелку сварочного аппарата. Оно имеет широкий функционал и прекрасные эксплуатационные характеристики, поэтому часто применяется в домашних хозяйствах и на промышленных предприятиях.

По мнению покупателей, популярность моделей этого оборудования обусловлена его надёжной работой и долгим сроком службы. Помимо этого, такие устройства имеют доступную цену и приобрести их сможет каждый желающий.

Конструкция и назначение

Прежде чем искать, где купить ГР, необходимо изучить его конструкцию и область применения. Эта информация поможет понять общий принцип действия устройства и упростить процесс выбора подходящей модели для любого сварочного оборудования.

Составные элементы конструкции ГР:

Внешний корпус;
Камеры высокого и рабочего давления;
Фильтры разного типа;
Нажимной диск;
Толкатель;
Регулировочные элементы (винт, контргайка, опорная шайба);
Нажимная пружина;
Соединительные штуцеры;
Мембрана;
Седло
Редуцирующий и предохранительный клапан;
Устройства контроля (манометр, ротаметр).

ГР является узкоспециализированным устройством. Несмотря на это, он одновременно выполняет несколько важных задач, обеспечивающих безопасность и нормальную работу сварочного оборудования.

Снижение давления. В большинстве случаев применяют баллоны, в которых газ закачан под 150-250 атм. Эти показатели неприемлемы для сварочного аппарата, поэтому для их снижения применяют ГР. Он обеспечивает оптимальное давление на выходе, составляющее 1-16 атм.
Поддержание рабочего давления. По мере уменьшения объёма газа в баллоне снижается давление. Чтобы это обстоятельство не отразилось на работе сварочного оборудования применяют редуктор. Он нормализует входные и выходные показатели, а также поддерживает их на оптимальном уровне.
Предотвращение попадания воздуха. Большинство часто используемых газовых смесей при контакте с воздухом образуют взрывоопасное соединение, которое может воспламениться даже от самой маленькой искры. Поэтому во избежание аварийных ситуаций применяют аппарат, который защищает содержимое баллона от доступа воздуха.
Резкий сброс давления. Из-за неисправности или неправильной эксплуатации сварочного оборудования нередко возникает ситуация, при которой рабочее давление повышается до критических значений. Это увеличивает вероятность взрыва со всеми неприятными его последствиями. Для предотвращения такой аварии используют редуктор. В случае возникновения опасной ситуации он резко сбрасывает газ.
Повышение надёжности системы. Применение ГР повышает безопасность эксплуатации сварочного оборудования. Он помогает предупредить разрывы баллонов с взрыв газовой смеси.

Виды устройств

Перед тем как выбрать газовый редуктор, нужно узнать, какие бывают виды этих устройств. Существует 2 основные классификации, разделяющие все модели по типу редуктора и виду используемого газа. В каждой из групп ГР присутствуют уникальные модели, обладающие своими достоинствами и недостатками.

Классификация по типу аппарата:

Прямой. Этот вид ГР используется довольно редко. В них газовая смесь проходит через штуцер и, при помощи нажимной пружины воздействует на клапан. Последний прижимается к седлу, перекрывая подачу газа в камеру высокого давления. После отхождения клапана от седла происходит медленное уменьшение давления до показателей, оптимальных для применяемого сварочного оборудования.
Обратный. Модели этого типа работают по принципу сжатия клапана, приводящего к блокировке подачи газа. Такие ГР оснащаются специальным винтом, который воздействует на нажимную пружину. Последняя выгибает мембрану и приводит в действие передаточный диск. Он воздействует на обратную пружину, там самым поднимая рабочий клапан. В результате всех этих действий возобновляется подача газа.

Классификация по типу газа:

Аргон. Аргоновые редукторы применяют для сварки тугоплавких металлов. Такую операцию часто проводят на различных промышленных предприятиях.
Ацетилен. Редукторы, использующие этот газ, нашли широкое применение на различных промышленных предприятиях. Их используют для газовой сварки и резки трубопроводов.
Кислород. Модели, работающие с кислородом, используют для газовой сварки, пайки и резки. Они востребованы на металлургических и машиностроительных предприятиях.
Метан, бутан. Метановые и бутановые ГР прекрасно подходят для проведения газовой сварки. Они широко используются в разных отраслях промышленности, но наиболее часто применяются в машиностроении.
Пропан. Пропановые редукторы наиболее востребованы в таких отраслях промышленности, как металлургия и машиностроение. Их применяют для проведения автогенных работ. Кроме этого, модели этого вида используют в строительстве и в быту.

Лучшие производители

Если не знаете редукторы какой фирмы лучше, а какой хуже, то воспользуйтесь советами специалистов. Они помогут определить список лучших производителей, чья продукция заслуживает внимания покупателей.

Сварог (Россия);
REDIUS (Россия);
FoxWeld (Италия);
Krass (Россия);
ПТК (Россия);
Кедр (Россия);
ДОНМЕТ (Украина);
GCE (Чехия);
БАМЗ (Россия);
Cavagna Group (Италия).

Лучшие газовые редукторы для сварочной смеси на 2022 год

Чтобы не допускать ошибок при выборе газового редуктора, нужно рассматривать только самые хорошие устройства. Для их поиска следует воспользоваться рейтингом качественных изделий. В нём собраны обзоры популярных моделей и описания достойных внимания новинок.

Недорогие модели

Рейтинг популярность возглавляют ГР из бюджетного ценового сегмента. Такие устройства присутствуют в ассортименте большинства отечественных и иностранных производителей. Их стоимость является максимально доступной и составляет от 600 рублей.

Этот газовый редуктор является лучшим в бюджетном ценовом сегменте. Он предназначен для установки на баллоны с пропаном. Модель имеет стандартный алюминиевый корпус, который надёжно защищён от коррозии. Кроме этого, он оснащён манометром для измерения показаний на выходе.

БПО-5М имеет прекрасные эксплуатационные характеристики. Среди них выделяют широкий диапазон рабочих температур (от -15°C до +45°C), пропускную способность 5 м3/ч и оптимальные показатели максимального давления (входное 2,5 МПа, выходное – 0,3 МПа). К числу преимуществ также относят сравнительно небольшой вес и компактность.

Стоимость;
Алюминиевый корпус;
Прекрасные эксплуатационные характеристики;
Компактность;
Небольшой вес.

УР-6-6М представляет собой недорогой редуктор для сварочной смеси. Он имеет прочный и стойкий перед коррозией алюминиевый корпус, а также дополняется 2 манометрами.

Устройство предназначено для использования в помещении и на улице при условии, что температура воздуха будет находиться в пределах 5-50°C. Середи других характеристик модели выделяют максимальное входное давление 10 МПа, выходное – 0,6 МПа и пропускную способность 6 м3/ч. Приятным дополнением станет наличие предохранительного клапана, повышающего безопасность эксплуатации.

Цена;
Устойчивость к коррозии;
Предохранительный клапан;
2 манометра;
Простота подключения.

Этот газовый редуктор имеет низкую стоимость, но прекрасно справляется с поставленной задачей. Он снижает и регулирует давление газа, поступающего из баллона, а также поддерживает оптимальные показатели на выходе.

Модель оснащена 2 манометрами. Она имеет лёгкий алюминиевый корпус, который не боится воздействия влаги. Среди других положительных моментов покупатели отмечают компактность, небольшой вес и максимально простое присоединение к баллону.

Стоимость;
Корпус из алюминия;
Компактность;
Малый вес;
2 манометра.

Этот ГР итальянского производства привлекает внимание своей низкой стоимостью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Он присоединяется к баллонам с пропаном и помогает нормализовать давление на выходе.

БПО-5-СВ-АЛ оснащается предохранительным клапаном и манометром. Первый повышает безопасность эксплуатации устройства, а второй позволяет следить за рабочим давлением. Также в конструкции выделяют наличие алюминиевого корпуса с антикоррозийным покрытием.

Надёжность;
Безопасность использования;
Цена;
Прекрасные эксплуатационные характеристики;
Антикоррозийное покрытие.

Этот ГР устанавливается на баллоны с пропаном. Он снижает давление газа до рабочих значений и удерживает оптимальные показатели на протяжении всего периода эксплуатации оборудования.

Важной особенностью модели является её компактность и небольшой вес. Также покупатели отмечают наличие латунного корпуса, который обладает хорошими прочностными характеристиками. БПО 5 3 мини имеет пропускную способность 5 м3/ч. Его максимальное входное давление составляет 2,5 МПа, а выходное – 0,4 МПа.

Качественная сборка;
Прочный латунный корпус;
Компактность и лёгкость;
Простота монтажа.

Аппараты среднего класса

Лучшими по цене и качеству являются модели из средней ценовой категории. Они обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками и обеспечивают нормальную работу сварочного оборудования. Средняя цена таких ГР составляет 1000 рублей.

Лидером среднего класса является УР 6 6 от российской фирмы Krass. Этот газовый редуктор имеет небольшой размер, и весит всего 670 г. При этом он оснащается 2 манометрами для контроля за рабочими показателями.

Устройство имеет прекрасные характеристики. Среди них выделяют повышенную пропускную способность 15 м3/ч, выходное давление до 0,7 МПа и максимальное входное 15 МПа. Кроме этого, покупателям нравится наличие корпуса из латуни. Этот сплав обладает высокой прочностью и выдерживает механические воздействия.

Компактность;
Наличие 2 манометров;
Корпус из латуни;
Повышенная пропускная способность.

Эта модель от фирмы Krass представляет собой редуктор прямого типа. Он предназначен для установки на баллоны с пропаном, которые часто используют на машиностроительных и металлургических предприятиях.

Модель имеет стандартный латунный корпус, защищающий элементы конструкции от случайных механических повреждений. Кроме этого, она оснащается манометром для контроля рабочих показателей на выходе. В своих отзывах пользователи отмечают простоту установки устройства, его надёжность и долговечность.

Соотношение цены и качества;
Латунный корпус;
Много хороших отзывов;
Доступность.

БКО-50-5 – это кислородный редуктор, который присоединяют к баллонам разного объёма. Он имеет прочный латунный корпус, а также оснащается 2 манометрами. Дополнительным элементом конструкции является предохранительный клапан, защищающий от возникновения различных аварийных ситуаций.

Устройство выделяется своими характеристиками. Его максимальное давление на входе составляет 20 МПа, а на выходе – 1,25 МПа. Также специалисты отмечают повышенную пропускную способность, наибольшее значение которой равняется 50 м3/ч. Бонусом для покупателя станет небольшой размер и вес аппарата.

2 манометра;
Предохранительный клапан;
Повышенная пропускная способность;
Размер и вес.

Хорошее качество и невысокая стоимость являются главными достоинствами БПО-5-4М. Кроме этого, данный аппарат ценят за возможность использования в холодных и жарких условиях (минимальная температура эксплуатации 25°C ниже нуля, а максимальная — +50°C).

Устройство предназначено для работ с пропаном. Оно просто устанавливается на баллон и качественно справляется со своей задачей на протяжении всего периода эксплуатации. Также мастера отмечают точность показаний манометра, компактность и вес 700 г.

Качественная сборка;
Приемлемая цена;
Широкий диапазон рабочих температур;
Долговечность;
Точный манометр.

Этот кислородный редуктор является одним из лучших в своей ценовой категории. Он имеет высокий показатель пропускной способности и широкий диапазон температур эксплуатации. Благодаря последней особенности устройство разрешено применять на улице и в любых промышленных помещениях.

Корпус БКО-50М изготовлен из латуни. Он имеет высокую прочность и надёжно защищает внутренние детали от механических повреждений. Среди других положительных моментов выделяют наличие предохранительного клапана и точного манометра.

Широкий диапазон температур эксплуатации;
Точный манометр;
Безопасность использования;
Простота установки.

Дорогостоящие модели

Высокое качество, прекрасные характеристики и наличие дополнительных функций – главные преимущества ГР премиум-класса. Такие устройства широко применяются в разных сферах деятельности и хорошо справляются с поставленной задачей. Стоимость изделий из этой ценовой категории доходит до 50000 рублей.

Этот дорогостоящий аппарат выделяется своей универсальностью. Его можно устанавливать на баллоны с аргоном и углекислотой. Модель имеет компактный размер и вести 800 г. Кроме этого, она обладает прекрасными характеристиками.

За безопасность эксплуатации устройства отвечает предохранительный клапан. Он помогает предотвратить аварийные ситуации, вызванные резким увеличением давления. Среди других особенностей модели выделяют наличие прочного латунного корпуса и 2 манометров.

Универсальность;
Безопасность эксплуатации;
Прочный корпус;
Точные манометры.

Этот ГР чешского производства подходит для баллонов с азотом, аргоном и гелием. Такая универсальность делает его одним из наиболее востребованных на производстве.

Модель имеет высокую пропускную способность и позволяет получать выходное рабочее давление до 1 МПа. Она оснащается точными манометрами (2 штуки) и предохранительным клапаном. Корпус устройства изготавливается из латуни, обладающей прекрасными прочностными характеристиками.

Универсальность;
Популярность у покупателей;
Прочный корпус;
Предохранительный клапан.

Это устройство от фирмы БАМЗ заслуживает место в премиум-категории не только благодаря своей высокой стоимости. Оно обладает рядом характеристик, выделяющих его на фоне других дорогих моделей.

БПО-5 МГ можно использовать на улице и в помещении. Для этого он имеет прочный корпус, который покрыт антикоррозийным составом, и широкий диапазон рабочих температур. Нижний предел последнего составляет -15°C, а верхний — 45°C. Приятным дополнением станет простота присоединения к баллону и наличие пружинной регулировки давления.

Широкий диапазон рабочих температур;
Антикоррозийное покрытие;
Пружинная регулировка;
Качественная сборка.

РК-70 представляет собой надёжный и долговечный кислородный редуктор. Он выделяется своей высокой пропускной способностью, значение которой составляет 100 м3/ч. Среди других характеристик специалисты отмечают ширину диапазона рабочих температур и высокое максимальное давление на выходе.

Конструкция устройства включает в себя латунный корпус, 2 манометра и предохранительный клапан. Они повышают безопасность эксплуатации ГР и позволяют использовать его на протяжении длительного периода.

Долговечность;
Высокая пропускная способность;
Безопасность использования;
Возможность применения на улице и в помещении.

Этот универсальный аппарат предназначен для различных сварочных смесей. Он отличается надёжной работой и обеспечивает безопасность эксплуатации баллонов с газом.

Устройство имеет латунный корпус. Он защищён от влаги и воздействия других факторов окружающей среды. Благодаря этому редуктор можно использовать во время работ на улице или в промышленных помещениях с вредными условиями труда. Бонусом для покупателя станет наличие 2 манометров, выдающих точные данные о значениях входного и выходного давления.

Универсальность;
Безопасность эксплуатации;
Надёжность;
Точные манометры.