Генератор сварочный гд 2х2501у2

Обновлено: 17.05.2024

Генераторы сварочные индукторные двухпостовые ГД-2х2501У2 (исп.04) служат для питания двух независимых сварочных постов при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током. По типу генераторы относятся к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности.

Соответствие стандартам:
Генераторы ГД-2х2501У2 соответствуют ГОСТ 304 "Генераторы сварочные. Общие технические требования", а также всем нормам безопасности (сертификат соответствия).

Сварочные генераторы ГД-2х2501У2 аттестован по основным сварочным свойствам согласно ГОСТ 25616:
- начальному зажиганию дуги;
- стабильности процесса горения дуги;
- эластичности дуги;
- качеству формирования шва;
- разбрызгиванию металла.

Конструкция генератора обеспечивает, в случае необходимости, параллельную работу постов на одну дугу. При этом токи постов суммируются и тем самым реализуется вариант однопостового 400-амперного генератора.

Независимое питание обмотки возбуждения ускоряет переходные процессы, улучшает перенос электродного металла, способствуя уменьшению его разбрызгивания и обеспечивает качественную сварку на токах от 30 А.

Генератор ГД-2х2501У2 предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от - 45 до +40 ˚С.

Регулирование сварочного тока производится дистанционно выносным переключателем с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров от агрегата.

Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.

Конструктивное исполнение 04 для привода от дизеля ММЗ типа Д-242 со встраиванием в агрегаты типа АДД-2х2501ВУ1 - с удлиненным валом, шкивом для вспомогательного генератора электропитания, без фланца и муфты для соединения с двигателем.

Основные технические характеристики:

Наименование параметра	Значение
Номинальный сварочный ток, А	250/400*
Номинальная относительная продолжительность нагрузки, %	60
Номинальное рабочее напряжение, В	30/36*
Пределы регулирования сварочного тока, А	30-250
Напряжение холостого хода, В	90
Номинальная частота вращения, об/мин	1800
Коэффициент полезного действия, %	74
Габаритные размеры, мм	960 х 740 х 760
Масса без комплектации, кг	250

* характеристики при параллельной работе постов на одну дугу.

Комерческое предложение

Генератор сварочный ГД-2х2501У2 (исп.04)

Генератор сварочный ГД 2х2501у2

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ

добровольной сертификации № РОСС RU.МЕ55.Н01309 от 14.03.2005 г. со сроком действия до 14 марта 2008 г., выдан Органом по сертификации промышленной продукции НП «Южно-Уральское техническое общество» г. Миасс Челябинской области.

САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

№ 66.01.13.344.П.003588.12.04 от 15.12.2004 г. со сроком действия до 07.12.2009 г. выдано государственной санитарно-эпидемиологической службой РФ.

Общие сведения

ВНИМАНИЕ! К эксплуатации генераторов допускается аттестованный персонал, прошедший обучение и проверку знаний по электробезопасности и правил техники безопасности, обученный работать с электроустановками и знающий устройство сварочных генераторов.

1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1 Генератор сварочный типа ГД+2.2501У2 служит для питания двух независимых сварочных постов при электрической ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током.

1.2 Допускается параллельное соединение постов генератора.

1.3 Генератор ГД+2.2501У2 предназначен для работы в условиях умеренного климата, при температуре окружающего воздуха от минус 45.С до плюс 40.С и относительной влажности воздуха не более 75% при плюс15.С.

Генератор не предназначен для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, колодцах, туннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.д.) и для работы в помещениях с повышенной опасностью.

Степень защиты генератора соответствует IP22 по ГОСТ 14254.

1.4 Конструктивные исполнения генераторов по способу монтажа следующие:

Исполнение 00 генератора с переходным фланцем и на 4-х лапах предназначено для встраивания в агрегаты типа АДД+2.2501У1, АДД+ 2.2501ВУ1 по ТУ 3441-010-16516326-01 с приводом от дизелей типа Д144 или Д65М1Л.

Исполнение 01 генератора без фланца на 4-х лапах предназначено для прочего привода, в том числе и ременной передачей, для встраивания в различные генераторные установки.

Исполнение 02 генератора без фланца на 4-х лапах предназначено для встраивания в агрегат тракторный сварочный АСТ-155.

Исполнение 03 генератора с переходным фланцем и на 4-х лапах предназначено для встраивания в агрегаты типа АДД+2.2501У1 с приводом от дизеля типа Д242.

Исполнение 04 генератора с переходным фланцем и на 4-х лапах предназначено для встраивания в агрегаты типа АДД+2.2501ВУ1 с приводом от дизеля типа Д242.

Направление вращения генераторов + правое, а в исполнения 02 + левое, если смотреть на генератор со стороны привода.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1 Основные параметры генератора приведены в таблице 1.

Номинальное рабочее напряжение, В

Наименьший сварочный ток, А

Напряжение холостого хода, В

Продолжительность нагрузки ПН, %

Коэффициент полезного действия, %, не менее

Номинальная частота вращения, об/мин

Мощность на валу, необходимая при номинальном сварочном токе, кВт (л.с.), не менее

Масса, без комплектации, кг, не более

* Примечание: данные в числителе относятся к независимой работе постов, в знаменателе + к параллельной работе постов.

** Работа в режиме ПН > 60% НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!

3 СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1 Конструктивно генератор сварочный ГД+2.2501У2 в сборе состоит из индукторного генератора повышенной частоты с выпрямительным блоком, аппаратуры управления и выносных регуляторов тока.

3.2 Комплектность поставки генератора приведена в таблице 2.

Наименование

Количество

Генератор сварочный ГД+2х2501У2 требуемого исполнения в сборе, шт.

Щиток защитный лицевой с запасными светофильтрами, шт.

Электрододержатель на номинальный ток 315 А ( кроме исполнения генератора 02 ), шт.,

Штекер кабельный BSB 35-50 (кроме исполнения 02), шт.

Кабель сварочный с электрододержателем на

номинальный ток 315 А и штекером кабельным

BSB 35-50 (в исполнении генератора 02), шт.

Кабель сварочный со штекером кабельным BSB 35-50 (в исполнении генератора 02), шт.

Паспорт (руководство по эксплуатации), экз.

4 ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ

4.1 Уровни напряженности электрического поля частотой 50 Гц и периодического магнитного поля на рабочем месте у генератора сварочного соответствуют санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях». Корректированный уровень общей вибрации соответствует требованиям санитарных норм № 2. 2. 4/2. 1. 8. 566-96. Уровень шумовых характеристик соответствует требованиям санитарных норм № 2. 2. 4/2. 1. 8. 562-96.

При организации рабочего места сварщика необходимо предусмотреть дополнительные мероприятия в соответствии с п.2.2, 2.3 санитарных норм № 4557+88 «Ультрафиолетовое излучение в производственных помещениях».

4.2 Организация рабочих мест и проведения сварочных работ в соответствии с СП при сварке, наплавке и резке металлов № 1009-73, ГОСТ 12.3.003-86 "ССБТ Работы электросварочные. Требования безопасности".

4.3 При дуговой сварке следует принимать меры против:

поражения электрическим током;
повреждения глаз и ожогов кожи лица и рук лучами электрической дуги;
повреждения кожи лица и рук брызгами расплавленного металла.

4.4 Напряжение на отдельных элементах схемы сварочного генератора при работающем агрегате может достигать опасной величины, поэтому во время работы генератора запрещается открывать крышку распределительного устройства и касаться токоведущих частей и элементов схемы. Кроме того, необходимо соблюдать меры предосторожности, исключающие возможность соприкосновения тела сварщика с токоведущими частями при смене электрода.

4.5 Излучаемые сварочной дугой лучи (ультрафиолетовые и т.д.) вредно влияют на человеческий организм, особенно на глаза, вызывая резкую боль и временное ухудшение зрения. Чтобы предохранить глаза от вредного действия лучей, сварщик должен смотреть на дугу, закрыв лицо щитком, снабженным специальным фильтром. Сварщик должен предупредить окружающих о вредном влиянии лучей на зрение.

4.6 Для предохранения от ожогов лучами невидимого спектра (излучаемыми дугой) и брызгами расплавленного металла руки сварщика должны быть защищены рукавицами, а тело + специальной одеждой.

4.7 Для предохранения глаз от осколков горячего шлака зачищать шов нужно в очках с простыми стеклами.

4.8 Если сварщик работает в общем помещении, на открытой площадке с другими работниками, он должен изолировать свое рабочее место несгораемыми ширмами, щитами и предупредить окружающих о вредном влиянии дуги на зрение.

4.9 Поднимать генератор при погрузочно-разгрузочных работах следует за рым-болт.

5 УСТРОЙСТВО

5.1 Общий вид генератора с габаритными и установочными размерами показан на рис.1, схема электрическая принципиальная + на рис.2. Значения символов таблички паспортных данных приведены в приложении. Генератор представляет собой бесконтактную электрическую машину переменного тока с вентильным преобразователем. Отсутствие вращающихся обмоток и скользящих контактов обеспечивает повышенную надежность.

5.2 Приводным двигателем для сварочного генератора может служить любой двигатель со стабилизированной частотой вращения 1800±200 об/мин. При частоте вращения ниже указанной, параметры табл.1 и нормальная работа на сварку не обеспечиваются.

5.3 Передача крутящего момента от приводного двигателя на вал генератора осуществляется при помощи муфты с эластичными элементами.

5.4 Тип подшипников генератора + 80309 ГОСТ 8338 + 2 шт.

5.5 Ступенчатое регулирование сварочного тока каждого поста осуществляется пакетными переключателями (SA1 для поста №1 (№3 в исп. 02) и SA3 для поста №2 (№4 в исп. 02) соответственно по схеме рис.2), расположенными на лицевой панели распредустройства; они определяют диапазон в соответствии с положением рукоятки переключателя (рис. 3).

Регулирование сварочного тока внутри каждого диапазона осуществляется с точностью до 10 А с помощью переключателя выносного регулятора (SA2 для поста №1 (№3 в исп. 02) и SA4 для поста №2 (№4 в исп. 02) соответственно по схеме рис. 2), который позволяет настраивать режим сварки непосредственно с рабочего места на расстоянии до 20 метров. Минимальному значению тока диапазона соответствует выключенное состояние переключателя (крайнее правое по часовой стрелке); максимальному значению тока + крайнее левое положение (рис. 4).

ВНИМАНИЕ! Во избежание выхода из строя выпрямительного блока запрещается производить переключения диапазонов сварочного тока под нагрузкой (при горящей дуге). Устанавливать диапазон с помощью пакетных переключателей следует только на холостом ходу. Также не рекомендуются переключения под нагрузкой переключателя выносного регулятора.

Регулирование сварочного тока внутри диапазона следует производить также только на холостом ходу.

5.6 Для подключения сварочных проводов каждого из постов служат гнезда панельные «F» и «G» на лицевой панели генератора.

5.7 Генератор имеет систему самовозбуждения, работающую от остаточного намагничивания магнитопровода.

6 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.1 Перед монтажом генератора в генераторную установку (агрегат) следует убедиться в свободном вращении ротора генератора.

6.2 Перед первым пуском нового генератора или перед пуском генератора длительное время не работавшего, а также при изменении места установки следует:

проверить надежность контактов в цепи внутренних соединений сварочного генератора, и во внешней сварочной цепи;
проверить мегаомметром сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и сопротивление изоляции между рабочими обмотками и обмоткой возбуждения.

Внимание! Для предохранения выпрямительного блока VD от пробоя на время проверки следует его зашунтировать. Выводы обмотки возбуждения следует отсоединить от блока зажимов для предохранения диодов цепи возбуждения. При сопротивлении изоляции ниже 0,5 МОм генератор следует просушить в сухом теплом помещении.

6.3 (Не касается генераторов, встроенных в агрегат). Заземлить корпус генератора путем надежного соединения специального зажима, расположенного на корпусе генератора, обозначенного знаком "Земля", с контуром заземления изолированным медным проводником сечением не менее 1,5 мм ² . Подключить источник постоянного напряжения 12 В двужильным кабелем в резиновой оболочке сечением жилы 0,75мм ² . Кабель пропустить в отверстие корпуса, маркированное «Подпитка», и подсоединить к блоку зажимов согласно схеме: «+» к проводу 20, «-» к проводу 23. Ошибка в полярности может быть причиной невозбуждения генератора.

6.4 Для ведения сварки необходимо:

оконцевать сварочные кабели штекерами кабельными из комплекта генератора;
подключить сварочные кабели к гнездам панельным генератора, учитывая их полярность;
установить согласно таблице диапазонов (она расположена на панели и повторена на рис.3.) пакетные переключатели в то положение, в пределах которого находится значение сварочного тока, на котором намереваетесь производить сварку;
пустить приводной двигатель и установить номинальные обороты, (при частоте вращения ниже номинальной снижается напряжение холостого хода, что отрицательно отражается на возбуждении дуги);
возбудить дугу между электродом и изделием и приступить к сварке.
при невозбуждении генератора следует нажать кнопку подпитки S1, расположенную на лицевой панели, и удерживать ее нажатой в течение 2+3 секунд.

6.5 Для получения сварочного тока больше 250А (работа обоих постов на одну дугу) необходимо соединить сварочные кабели от обоих постов, строго соблюдая полярность (плюс с плюсом, минус с минусом). Невыполнение этого требования может привести к выходу генератора из строя.

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1 При ежедневном обслуживании необходимо:

1) перед началом работы произвести внешний осмотр генератора для выявления случайных повреждений отдельных наружных частей и устранить замеченные неисправности;

2) проверить состояние болтовых соединений сварочных проводов и подтянуть ослабевшие контакты.

7.2 При периодическом обслуживании (через каждые 50-100 часов работы, но не реже одного раза в месяц) необходимо:

очистить генератор от пыли и грязи. В случае необходимости подкрасить поврежденные места, предварительно очистив их от ржавчины и обезжирив;
проверить и подтянуть все резьбовые соединения, особенно электрических контактов;
проверить сопротивление изоляции генератора согласно п.6.2.

8 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

ЗАО «УРАЛТЕРМОСВАР» как предприятие-изготовитель генератора сварочного ГД+2.2501У2 гарантирует его соответствие требованиям технических условий ТУ 3441-011-16516326-01 при соблюдении изложенных в данном руководстве правил эксплуатации.

Гарантийный срок + 12 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

Гарантия предполагает бесплатный ремонт в течение гарантийного срока или замену генератора на новый в случае невозможности ремонта.

Гарантийное обслуживание осуществляется только после заключения специалиста ЗАО "Уралтермосвар" о наличии неисправности по вине предприятия-изготовителя. В случае неисправности, произошедшей по вине покупателя, ремонт осуществляется за его счет.

Гарантия прекращается при наличии механических повреждений, вызванных неосторожным обращением с генератором; самостоятельного изменения электрической схемы и внутренних коммуникаций; неисправности, возникшей из-за нарушений правил эксплуатации генератора и попадания внутрь посторонних предметов.

9 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Генератор ГД+2.2501У2 исп. ____ заводской номер № ______________

соответствует требованиям технических условий ТУ 3441-011-16516326-01 и признан годным к эксплуатации.

Агрегат сварочный АДД- 2х2501ВУ1(АДД-2х2501У1)

Агрегат сварочный АДД - 2х2501ВУ1 (АДД-2х2501У1) предназначен для использования в качестве автономного источника питания двух постов при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металла постоянным током.

Агрегат АДД - 2х2501ВУ1 в своём составе имеет вспомогательный генератор переменного тока для питания электроинструмента, освещения и других потребителей.

По заказу потребителя агрегат комплектуется:

- термопеналом (одним или двумя) для сушки электродов.

Агрегат предназначен для работы на открытом воздухе в полевых

условиях. Агрегат не предназначен для эксплуатации в закрытых невентилируемых помещениях.

Номинальные параметры агрегата относятся к его работе на высоте не более 1000 м над уровнем моря при температуре окружающего воздуха от 40°С до минус 45 °С и относительной влажности воздуха не более 75% при 15°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

1 Сварочный генератор

1.1 Тип ГД-2х2501

1.2 Номинальный сварочный ток каждого поста, А 250

1.3 Номинальное напряжение, В 30

1.4 Пределы регулирования сварочного тока каждого поста, А 30 - 250

1.5 Номинальный сварочный ток при работе в параллель на одну дугу, А 400

1.6 Номинальное напряжение при работе постов в параллель на одну дугу, В 36

1.7 Пределы регулирования при работе в параллель на одну дугу, А 50 - 400

1.8 Напряжение холостого хода, В 80-90

1.9 Продолжительность нагрузки (ПН)

при номинальном сварочном токе, % 60

2 Приводной двигатель

2.1 Тип дизеля Д144 или Д130

2.2 Мощность, кВт (л.с.) 37(50)

2.3 Число цилиндров 4

2.4 Частота вращения, об./мин 1800 или 2000

2.5 Охлаждение Воздушное

2.1 2.6 Емкость топливного бака, л 120

2.7 Часовой расход топлива в номинальном режиме, кГ. 5,5

3 Термопенал для сушки электродов

3.1 Напряжение питания, В 56

3.2 Потребляемая мощность, кВт, не более 0,2

3.3 Масса загружаемых электродов до 8 кг

3.4 Номинальная температура в рабочей

камере термопенала, С° 130

4 Вспомогательный генератор

4.1 Номинальная мощность, кВА 4

4.2 Частота, Гц 50

4.3 Номинальное напряжение, В 230

4.5 Частота вращения, об/мин 3000

5 Данные агрегата без шасси:

5.1 Степень защиты IP22

5.2 Габариты, мм 2420 х 1000 х 1300

5.3 Масса заправленного агрегата, кг, не более: 1200

Расшифровка символов таблички номинальных данных.

Двухпостовой трёхфазный генератор с выпрямительными блоками и однофазный генератор переменного тока с приводом от двигателя внутреннего сгорания.

Внешняя характеристика трёхфазного генератора крутопадающая.

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.

Уровни звука и эквивалентные уровни звука при работе агрегата в номинальном режиме не более 80 дБА.

Уровни напряженности электрического поля частотой 50 Гц и периодического магнитного поля на рабочем месте у агрегата сварочного АДД-4004МВУ1 (АДД-4004МУ1) соответствуют санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях».

Корректированный уровень общей вибрации соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».

Уровень ультрафиолетового излучения (диапазон УФ-В + УФ-С) соответствует санитарным нормам № 4557-88 «Ультрафиолетовое излучение в производственных условиях».

Уровень шумовых характеристик агрегата сварочного АДД-4004 МВУ1 (АДД-4004МУ1)соответствует требованиям санитарных норм № 2.2.4/2.1.8.562-96

«Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

Агрегаты сварочные СЕРТИФИЦИРОВАНЫ на соответствие требованиям БЕЗОПАСНОСТИ и ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТИ:

ГОСТ21671 и Нормы 8 + 95.

Сертификат обязательной сертификации № РОСС RU. МЕ55.В01310 от 14 марта 2005 г. на три года, выданный Органом по сертификации промышленной продукции НП « Южно + Уральское техническое общество », находящееся по адресу: 456318, г. Миасс Челябинской области, пр. Октября, 66.

Комплект поставки

1. Агрегат сварочный АДД + 2х2501ВУ1 (АДД + 2х2501У1)

2. Комплект ЗИП сварочного

3. Комплект ЗИП двигателя

4. Паспорт двигателя, экз.

5. Паспорт генератора сварочного, экз.

6. Паспорт агрегата сварочного, экз.

7. Паспорт генератора вспомогательного, экз.

8. Паспорт термопенала, экз.

9. Техническое описание и инструкция

по эксплуатации двигателя, экз.

10.Шасси одноосное (по заказу), шт.

11.Провод для аккумулятора + + +, шт.

12.Провод для аккумулятора + + +, шт.

13.Лампа А12 + 21 + 3 Гост2023.1, шт.

14.Светильник ПЛ + 64В2 + 4м ТУ16 + 635.331 + 79, шт.

При поставке агрегата с не установленным воздухофильтром, в комплект поставки дополнительно входят:

1. Скоба УТСВ745556.002, шт.

2. Пластина 2Ф-1-МБС-М-3 ГОСТ7338 30х300, шт.

5. Шайба 8.65Г.0115 ГОСТ6402, шт.

6. Шайба С8.0.08кп.0115 ГОСТ11371, шт.

ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ

Организация рабочих мест и проведения сварочных работ в соответствии с СП при сварке, наплавке и резке металлов № 1009 - 73, ГОСТ 12.3.003 - 86 " ССБТ Работы электросварочные. Требования безопасности ".

К эксплуатации агрегатов допускается аттестованный персонал, прошедший обучение и проверку знаний по электробезопасности и правил техники безопасности, обученный работать с электроустановками и знающий устройство сварочных агрегатов.

1. Основные правила электробезопасности

(пункты с 1.1 по 1.4 к агрегату АДД - 2х2501У1 не относятся).

1.1 Перед началом работы произвести заземление агрегата. Сопротивление заземления должно быть не более 10 Ом. Заземление выполнять медным

проводом сечением не менее 1,5 мм ² или алюминиевым проводом сечением не менее 2,5 мм ² ;

1.2 Проверить состояние контактов и целостности проводов соединяющих кожух и составные части агрегата с рамой;

1.3 Проверить наличие электрической связи между корпусами электроприемника и источника электроэнергии;

1.4 Проверить исправность прибора контроля изоляции нажатием кнопки;

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа с неисправным прибором контроля изоляции;

1.5 ЗАПРЕЩАЕТСЯ открывать кожухи распределительных устройств у работающего агрегата;

1.6 При смене электрода напряжение холостого хода на электрододержателе может достигать 100 В. В этих условиях необходимо соблюдать меры предосторожности, исключающие возможность соприкосновения тела сварщика с токоведущими частями электрической цепи;

1.7 В случае аварийного повышения скорости вращения двигателя напряжение на зажимах сварочного генератора может быть выше 100 В. В этом случае немедленно остановить двигатель.

2. Основные правила противопожарной безопасности:

2.1. Заправлять агрегат топливом только при неработающем двигателе. После заправки вытереть места, на которые попало топливо;

2.2. Следить за тем, чтобы не было течи топлива из бака и топливопроводов. При обнаружении течи немедленно устранить ее;

2.3. Для проверки уровня топлива в баке пользоваться мерной линейкой. Ни в коем случае не подносить к баку огонь для освещения;

2.4. Курение вблизи агрегата не допускается;

2.5. В случае возникновения пожара при отсутствии углекислотного огнетушителя необходимо использовать подручные средства тушения (забросать очаг пожара песком, землей, накрыть брезентом и т.п.);

2.6. Категорически запрещается заливать горящее топливо водой;5

2.7. Запрещается производить сварочные работы на расстоянии ближе 15 м от агрегата.

3. Прочие меры безопасности:

3.1. Для предохранения глаз от вредного действия лучей излучаемых сварочной дугой сварщик должен пользоваться защитным щитком, снабженным специальным светофильтром;

3.2. При работе в общем помещении или на открытой площадке совместно с другими работниками рабочее место сварщика должно быть изолировано несгораемыми ширмами, щитами и окружающие должны быть предупреждены о вредном влиянии лучей от сварочной дуги на зрение;

3.3. Для предохранения тела и рук сварщика от ожогов лучами от сварочной дуги и брызгами расплавленного металла необходимо пользоваться специальной одеждой и рукавицами;

3.4. При зачистке швов для защиты глаз от осколков шлака необходимо пользоваться защитными очками с простыми стеклами;

ОСНОВНЫЕ СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ АГРЕГАТА

Основой агрегата является блок, образованный жестким фланцевым соединением приводного двигателя и сварочного генератора ГД. Этот блок прикреплен к раме через резиновые амортизаторы. К раме кроме этого крепятся капот, пульт управления двигателем, аккумулятор. Вращающий момент от приводного двигателя передается к сварочному генератору посредством пальцевой муфты состоящей из двух полумуфт. Полумуфта двигателя укреплена на маховике и имеет четыре эластичных гнезда, в которых установлены пальцы-пластины полумуфты генератора, закрепленной на его валу.

Вращающий момент от приводного двигателя к вспомогательному генератору передается посредством ременной передачи. Для этого используются два ремня А-1250 ГОСТ 1284.1-89. Натяжение ремня проверяют нажатием в середине межцентрового расстояния с усилием 12Н. При этом прогиб должен составлять 3 - 5мм. При прогибе более 5мм необходимо произвести натяжение ремней. Прогиб менее Змм нежелателен во избежание преждевременного износа ремней и подшипников генератора.

При установке комплекта новых ремней разница длин ремней не должна превышать 4 мм.

Пульт управления двигателем

На панели пульта установлены приборы контроля давления масла и температуры масла, амперметр для контроля зарядного тока. Питание приборов включается тумблером S1 " Приборы ". Схема электрическая принципиальная управления двигателем приведена на рис.1.

Загорание лампы « Контроль накала » при повороте ключа в первое положение показывает, что свечи в цилиндрах разогреваются и можно поворачивать ключ во второе положение «Пуск» для включения стартера.

Лампа HL1 " Разряд батареи " сигнализирует о том, что не работает зарядный генератор. При работающем двигателе горящая лампа может означать и обрыв ремня привода вентилятора охлаждения.

На панели имеется розетка на 12 В для подключения переносной лампы.

В целях надёжного возбуждения, в сварочный генератор заведено питание напряжением 12В постоянного тока от бортовой сети агрегата. Во избежание разряда аккумулятора рекомендуется сразу после остановки двигателя выключить тумблер S1 " Приборы ".

Капот

Капот представляет из себя жесткую цельную сварную конструкцию в форме коробки без дна, к которой крепятся шторы и топливный бак. Капот надет на агрегат сверху и прикреплен к раме шестью болтами Ml2.

Капот сделан съемным для удобства обслуживания двигателя и генераторов.

Для снятия капота отсоединить топливопровод от топливного бака, болты крепления капота к раме и болты крепления скоб опоры пульта вспомогательного генератора. Поднимать капот согласно схеме строповки (см. рис.2). (Масса капота со шторами и с баком без топлива - 180 кг).

Термопенал

Предназначен для поддержания электродов в сухом состоянии. Подключение термопеналов к сварочному генератору производится следующим образом: первый термопенал подключается ко клеммам 11А1 - 11В1, а второй термопенал подключается ко клеммам 21А1 - 21В1 распредустройства сварочного генератора. Остальное - в паспорте на термопенал.

Установка аккумуляторной батареи

Аккумуляторная батарея агрегата 6СТ-190 находится в сухозаряженном состоянии (без электролита).

Батарея установлена на раму со стороны стартера и притягивается к раме уголком через шпильки-крючки.

Соединение " + " аккумуляторной батареи со стартером, а " - " аккумуляторной батареи с корпусом (наконечник провода закрепить болтом, крепящим переходный щит генератора сварочного к двигателю) производить проводами из комплекта поставки.

ЗАПУСК АГРЕГАТА В РАБОТУ

1. Залить электролит в аккумуляторную батарею и подготовить к эксплуатации.

2. Подготовить двигатель к работе согласно инструкции по эксплуатации двигателя.

3. Открыть краник на баке и убедиться в поступлении топлива к фильтру и отсутствии воздуха в топливной системе.

4. Установить рукоятку подачи топлива в положение наибольшей подачи топлива.

5. Выключить компрессию в цилиндрах рукояткой декомпрессионного механизма.

6. Включить тумблер S1 " Приборы " на пульте управления двигателем. При этом загорится сигнальная лампа и стронутся стрелки приборов.

7. Повернуть ключ выключателя S2до первого положения "Свеча".

Загорание лампы «Контроль накала» показывает, что свечи в цилиндрах разогреваются и можно включать стартер.

8. Поворотом ключа выключателя S2 во второе положение " Пуск" включается стартер.

9. Раскрутив двигатель, через 3-4 с, не выключая стартера, включить компрессию поворотом рукоятки декомпрессора вправо - двигатель должен запуститься.

10. После пуска двигателя отпустите ключ. Он сам вернется в исходное положение. Если двигатель после 3 -4-х попыток с минутными перерывами не запустился, то последующую попытку пуска можно повторить только через 2,5-3 мин. во избежание выхода из строя аккумуляторной батареи.

После пуска двигателя необходимо:

1. Прослушать работу агрегата (двигатель должен работать равномерно, без стуков и посторонних шумов).

2. Проверить показания приборов - стрелка амперметра должна отклоняться в сторону «+», показывая подзарядку аккумуляторной батареи, а сигнальная лампа не должна гореть; давление масла должно быть 1,5-3 кгс/см(2) (у прогретого двигателя), остальное - согласно инструкции двигателя.

Пуск двигателя при низкой температуре окружающего воздуха (ниже минус 10 °С) должен производиться с мерами по снижению вязкости масла изложенными в документе " Двигатель Д144. Инструкция по эксплуатации". Там же приводится перечень необходимых операций при возможных отказах двигателя.

В паспорте на генератор сварочный приводится перечень необходимых операций при работе со сварочным генератором.

ОСТАНОВКА ДВИГАТЕЛЯ

Для остановки необходимо дать двигателю поработать вхолостую на минимальных оборотах 1-2 мин. и только после этого глушить его, выключив подачу топлива. Для экстренной остановки (двигатель «идет в разнос») следует отключить подачу топлива и выключить компрессию.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

ЗАО «Уралтермосвар», как предприятие-изготовитель агрегата сварочного АДД - 2х2501ВУ1 (АДЦ-2х2501У1) гарантирует его соответствие требованиям

ТУ 3441 -010-16516326-01 при соблюдении потребителем правил его эксплуатации, изложенных в настоящем руководстве.

Гарантийный срок - 12 месяцев с даты отгрузки с предприятия - изготовителя.

Гарантия предполагает бесплатный ремонт в течение гарантийного срока или замену агрегата на новый в случае невозможности ремонта.

Гарантийное обслуживание осуществляется только после заключения специалиста ЗАО « Уралтермосвар» о наличии неисправности по вине предприятия-изготовителя. В случае неисправности, произошедшей по вине покупателя, ремонт осуществляется за его счет.

Гарантия прекращается при наличии механических повреждений, вызванных неосторожным обращением с агрегатом, самостоятельного изменения электрической схемы и внутренних коммуникаций, неисправности, возникшей из-за нарушений правил эксплуатации агрегата и попадания внутрь посторонних предметов.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Агрегат АДД - 2x2501 У1, заводской № (№ двигателя № генератора ГД - 2x2501У2, № генератора вспомогательного) соответствует требованиям ТУ 3441 - 010 - 16516326- 01 и признан годным к эксплуатации.

Запчасти для генераторов ГД-4006, ГД-2х2501, Сварочные генераторы

Сварочные генераторы - один из незаменимых инструментов для решения множества задач самого различного уровня, от бытовых задач до строительства общегосударственного значения. Нефтегазовые компании тянут трубопроводы по российским просторам. Местные умельцы постоянно что-то строят и конструируют - на дачах, в гаражах, в мастерских. И везде требуется сварка.

Наша компания готова помочь вам в решении сложной задачи, предложив сварочные агрегаты АДД – надёжные, мобильные, удобные в эксплуатации, а также запчасти к ним.

Где взять качественные запчасти для ремонта сварочных генераторов?

Приходит время, и любой, даже самый надежный агрегат, выходит из строя. Требуется ремонт, для которого необходимы запчасти. Наша компания готова помочь вам в этом и предложить запасные части в широком ассортименте по приемлемым ценам. Вся линейка запчастей, которые требуются специалистам для ремонта сварочных генераторов ГД-4006, ГД-2х2501, а также сварочных агрегатов АДД - имеется у нас в наличии и под заказ. Цены – вполне конкурентоспособные. А учитывая, что на рынке запчастей для сварочного оборудования можно нарваться на подделку из-за недобросовестных производителей – лучше обратиться к нам. В нашей компании запчасти только "родные" - качественные и долговечные.

вспомогательные генераторы для АДД;
тока и напряжения для ГД-4006, ГД-2х2501;
жёсткую и мягкую полумуфту и муфту в сборе для ГД-4006;
для ГД-4006 и ГД-2х2501;
катушки возбуждения и комплект деталей для их крепления к генераторам ГД-4006 и ГД-2х2501;
М42300 от 0 до 500А, класс точности 2,5;
вольтметры М42300 от 0 до 100 В, класс точности 2,5 и др.

С комплектующими, предлагаемыми нашей компанией, возможен ремонт сварочных агрегатов любой сложности. Приобретая запчасти у нас, вы можете быть уверенными в их качестве и надежности. Следовательно, и ремонт будет на высоте. А заказать запчасти можно прямо на нашем сайте, предварительно получив исчерпывающую консультацию по телефону. При необходимости мы доставим выбранную вами продукцию через транспортные компании по указанному адресу.

Выбор запчастей, предлагаемых нашей компанией, не ограничивается сварочным оборудованием. Если вам нужно отремонтировать, к примеру, силовую установку или дизельную электростанцию – у нас для этого тоже все есть. Обращайтесь и выбирайте.
Мы стремимся развивать наши отношения с партнерами на принципах добропорядочности и прозрачности отношений, и всегда идем навстречу заказчику.
Иметь хороший ЗИП – уже половина успеха, это любой механик знает. Следите за своим сварочным оборудованием, вовремя его обслуживайте и ремонтируйте, и оно будет служить долго и производительно. А наша компания с удовольствием вам в этом поможет. Всегда будем рады видеть вас в числе наших постоянных клиентов.

Предлагаем запчасти и комплектующие для ремонта сварочных генераторов ГД-4006, ГД-2х2501, входящих в состав Сварочных агрегатов АДД:
- Вспомогательный генератор к АДД (4кВт, 220В, 50Гц)
- Вспомогательный генератор к АДД (7кВт, 220В, 50Гц)
- Вспомогательный генератор к АДД (7кВт, 380В, 50Гц)
- Муфта в сборе к АДД (4004, 2х2501, двигатели Д-144, Д-242)
- Шкив к вспомогательному генератору 4 кВт, 7 кВт (220В, 380В)
- Жгут проводов к всп. генератору 4 кВт, 7 кВт (220В, 380В) с приборами контроля
- Комплект кронштейнов для крепления всп. генератора к сварочному агрегату
- Регулятор дистанционный для ГД-2х2501 (без платы), с кабелем 20м
- Выключатель кулачковый 4G-80-837 AMU S18 для АДПР
- Муфта в сборе для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144/Д242
- Полумуфта жесткая для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144/Д-242
- Полумуфта мягкая для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144
- Полумуфта мягкая для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-242
- Фланец переходный для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144
- Фланец переходный для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-242
- Выключатель пакетный ВП3-63 с 4-мя неподвижными контактами для ВД-306М
- Щит подшипниковый для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.305 125.001)
- Крыльчатка для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.632 558.001)
- Шайба стопорная крыльчатки для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.758 481.002)
- Гайка крыльчатки для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.758 443.001 -01)
- Ротор для ГД-4006, ГД-2х2501 к агрегатам с Д-144, Д-242 без ВГ (УТСВ.684 242.001)
- Ротор для ГД-4006, ГД-2х2501 к агрегатам с Д-242 без ВГ (5 УТ.674.003)
- Статор для ГД-4006 с силовыми обмотками, без катушки возбуждения (УТСВ.684 422.001)
- Статор для ГД-2х2501 с силовыми обмотками, без катушки возбуждения
- Катушка возбуждения для ГД-4006 (УТСВ.685 432.001)
- Катушка возбуждения для ГД-2х2501 (5 УТ.521.001)
- Комплект деталей для крепления катушки возбуждения ГД-4006
- Комплект деталей для крепления катушки возбуждения ГД-2х2501 - Амперметр М42300, 0-500А (0-300А), класс точности 2,5
- Вольтметр М42300, 0-100В, класс точности 2,5
- Сборка выпрямительная КВРС2504
- Переключатель пакетный выбора диапазонов для ГД-2х2501 ПВП 17-31-30231-30УХЛ3
- Переключатель пульта дистанционный управления ГД-2х2501 ПК16-11-М-3047 (с перемычками)

Сварочный генератор ГД-2х2501У2 исп.01

Продажа автономных сварочных источников со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на генераторы ГД-2х2501У2 исп.01 запрашивайте в отделе сварочного оборудования.

Технические характеристики

Производитель:	Уралтермосвар
Пределы регулир. свар. тока, А:	30-250 / 400*
Тип сварочного тока:	DC
КПД, %:	74
Напряжение доп. генератора:	нет
Номин. раб. напряжение, В:	30/36*
Напр. холостого хода, в:	90
Охлаждение:	воздушное
Тип двигателя:	нет
Скорость вращения, об/мин:	1800
Габаритные размеры, мм:	790 х 740 х 760
Вес, кг:	250

Генератор сварочный ГД-2х2501У2 служит для питания двух независимых сварочных постов при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током.

Генератор ГД-2х2501У2 предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от минус 45 до плюс 40 ˚С.

По типу генератор относится к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности.

Сварочный генератор ГД-2х2501 У2 аттестован по основным сварочным свойствам согласно ГОСТ 25616: начальному зажиганию дуги, стабильности процесса горения дуги, эластичности дуги, качеству формирования шва, разбрызгиванию металла.

Генератор ГД-2х2501У2 соответствует ГОСТ 304 "Генераторы сварочные. Общие технические требования", а также всем нормам безопасности (сертификат соответствия).

Конструктивное исполнение 01 для прочего привода - на 4-х лапах, без фланца и муфты.

Читайте также: