Генератор сварочный гд 4001

Обновлено: 18.05.2024

Наиболее распространенными видами соединений металлических деталей и конструкций являются сварные. Они применяются в быту и производстве, в строительстве зданий и мостов. Широкое применение электродуговой сварки обуславливает разнообразие аппаратов для такой работы. Они отличаются техническими параметрами и особенностями устройства.

Иногда возникает необходимость производить соединение деталей сваркой в местах, где отсутствует электричество или нет возможности подключиться к нему. Для таких случаев сконструировали мобильные установки, работающие от собственного источника энергии. Они монтируются на шасси, имеют двигатель внутреннего сгорания и генератор. Ярким примером их может служить дизельный сварочный агрегат марки АДД-4004.

Особенности передвижных сварочных агрегатов

Большие мобильные сварочные установки отличаются от стационарных или компактных переносных аппаратов наличием колес, двигателя, генератора энергии и оборудования для создания электрической дуги высокой мощности. Такие устройства используют в полевых условиях при выполнении аварийных или монтажных работ.

В качестве двигателя применяют бензиновые или дизельные ДВС. Первые более компактные и дешевые, но имеют меньшие показатели мощности (5–15 кВт) и более короткие сроки эксплуатации. У дизельных генераторов этот параметр достигает 25 кВт при воздушном охлаждении, до 500 кВт при применении жидкостной системы отбора тепла.

Сварочный агрегат АДД-4004

Данный аппарат выпускается заводом «Уралтермосвар». Буквы и цифры в условном обозначении имеют следующую расшифровку:

А – агрегат;
Д – дуговой;
Д – дизельный;
число 40 – величина номинального рабочего тока в десятках ампер;
последнее число (04) – порядковый регистрационный номер.

Принцип действия основан на преобразовании потенциальной энергии жидкого топлива в электричество посредством вращения частей ДВС и генератора, в результате чего получается постоянный ток, достаточный для плавления металла. Основные узлы сварочного агрегата АДД-4004:

несущая рама (шасси) с двумя (четырьмя) колесами и прицепным устройством;
дизельный двигатель внутреннего сгорания;
сварочный электрогенератор;
вспомогательные устройства.

Установка обеспечивает эффективную работу одного поста сварки, не нуждается в подключении к силовой сети, может использоваться в качестве питания другого электрооборудования.

Технические характеристики

На агрегат для дуговой сварки модели АДД-4004 устанавливают дизельный четырехтактный двигатель Д144 мощностью 50 л.с. (37 кВт), рабочий вал которого вращается со скоростью 1800 оборотов в минуту, система охлаждения воздушная. Стандартный расход топлива — около 4,4 кг в час. Вес АДД-4004 в снаряженном состоянии составляет чуть больше 1 тонны. Параметры постоянного тока:

диапазон регулировки 45–430 А;
номинальная величина 400 А;
напряжение холостого хода 70 В;
номинальное напряжение 36 В.

Толщина рабочих электродов от 2,0 до 6,0 мм. Диапазон эксплуатационных температур: –40…+40 ◦ С. Габаритные размеры установки составляют 224х100х130 см.

Сварочный агрегат АДД-4001

АДД-4001 по устройству похож на уже описанную установку, хотя отдельные технические характеристики отличаются. Он обеспечивает электропитанием одно рабочее место дуговой сварки/резки или наплавки металлов на открытом воздухе. Силовая установка такая же, как у АДД-4004. Причем величину тока сварочного агрегата АДД-4001 можно настраивать дистанционно плавно или ступенчато.

Технические параметры

При одинаковом оснащении технические характеристики сварочного агрегата АДД-4001 почти не отличаются от АДД-4004. Параметры рабочего постоянного тока:

пределы регулировки 60–450 А;
номинальная величина 400 А;
напряжение холостого хода 100 В;
номинальное напряжение 36 В.

При номинальной нагрузке дизельный двигатель Д144-81 потребляет около 4,9 кг топлива в час. Сварочный агрегат рассчитан на работу при температуре окружающей среды в пределах –45…+45 ◦ С. Объем топливного бака составляет 60 л.

Сварочные агрегаты АДД-4004 — АДД-4001 очень схожи между собой и не имеют принципиальных отличий.

Заключение

Передвижные агрегаты АДД незаменимы при проведении сварочных работ в труднодоступных местностях, где нет электросетей. Благодаря креплению оборудования на шасси, его можно транспортировать при помощи тягача на дальние расстояния даже при отсутствии хороших дорог. Технические возможности установки позволяют сваривать или резать металл большого сечения при помощи электродов. Единственный недостаток агрегата – увеличенный расход топлива, поэтому для работы нужно иметь его достаточный запас.

Агрегат сварочный АДД-4004

Приобретая сварочные агрегаты для выполнения строительных работ, покупатели часто опускают тот фактор, что оборудование для сварки требует подсоединения к какому-либо источнику питания. А если предполагается строительство нового жилого дома, то часто разрешение на подсоединение к электросети еще отсутствует, а при незаконном использовании электроэнергии предусмотрены довольно большие штрафы. Из этого можно сделать вывод, что основное требование к техническому оснащению, которое будет использоваться в полевых условиях – его автономность в полном объеме, то есть оборудование должно работать от независимых источников питания.

Передвижные установки для сварки, генераторы

Технология электродуговой сварки предполагает для расплавления металлов использование электрической дуги. Для данного типа сваривания сегодня производятся самые разнотипные сварочные агрегаты. Это могут быть компактные бытовые установки, масса которых составляет не более 40 кг или же более мощные передвижные сварочные агрегаты, оснащенные генератором. Такие установки используются для работ на труднодоступных полевых участках от собственного источника питания.

Примером моторизированного аппарата для сварки является дизельная установка АДД-4004. Этот аппарат производится на заводе «Уралтермосвар». Инструмент обеспечивает эффективную работу 1-го поста сварки, питается от собственного источника электропитания, который также может использоваться для эксплуатации прочего электрооборудования.

Такие модели устройств устанавливаются на двухколесные, четырехколесные шасси, их можно эксплуатировать в полевых, стационарных условиях.

Генераторы для сварки

Сварочные генераторы – специальные устройства, которые одновременно сочетают генератор со сварочным инструментом. Могут быть бензиновые или дизельные генераторы. Бензиновые генераторы более компактны, стоят дешевле, но имеют меньший ресурс в отличие от дизельных, более мощных устройств. Например, мощность генераторов, работающих на автобензине, может составлять всего 5-15 кВт, а работающих на дизельном топливе: при использовании воздушной системы охлаждения – 25 кВт, жидкостного охлаждения – 500 кВт.

Аппарат сварочный АДД-4001 (дизель)

Сварочный агрегат АДД-4001 способен обеспечить питанием 1-ин пост дуговой сварки/резки металлических изделий. Сварку допускается осуществлять при температуре воздуха ОС: «-45º» – «+45º». Ток при этом используется постоянный.

Сварочный агрегат АДД (дизель) предоставляет возможность настраивать ток плавно, ступенчато, управлять им дистанционно.

Технические параметры установки АДД-4001

Мотор – дизельный Д144-81, мощность – 50 л. с., обороты – 1800 об/мин.
Топливный расход – 5,2 л/ч.
Схема охлаждения двигателя – воздушная.
Предельные значения тока – 60А-450А.
Ток номинальный (ПВ-60 процентов) – 400А.
Напряжение на холостом ходу – 100В.
Номинальное напряжение – 36В.
Масса агрегата – 820 кг.
Габариты – 224х100х130 см.

Аппарат сварочный АДД-4004 (дизель)

Схема сварки для постоянного тока, вырабатываемого генератором, предоставляет возможность работать с конструкциями из любой стали, использовать электроды любого диаметра.

Дизельный сварочный агрегат модели АДД-4004 оснащен дистанционным управлением параметрами тока. Аппарат отличается легкостью зажигания дуги сварки, ее стабильностью.

Технические параметры установки АДД-4004П

Мотор – дизельный Д144, 37 кВт, 1800 об/мин.
Расход топлива – 4,4 кг/ч.
Схема охлаждения двигателя – воздушная.
Предельные значения тока – 45А-430А.
Масса агрегата – 1030 кг.
Габариты – 285х168х193 см.

Сварочные установки АДД базируются на прицепных колесных шасси, являются мобильным оборудованием, которое можно легко и быстро перевозить с одной рабочей площадки на другую. В результате они достаточно эффективно используются при монтаже трубопроводных коммуникаций, в особенности на труднодоступных участках местности.

Генератор с самовозбуждением и размагничивающей обмоткой

Главное отличие этого типа генераторов в том, что намагничивающая обмотка возбуждения питается не от постороннего источника, а от самого генератора. Поэтому они называются генераторами с самовозбуждением.

Принципиальная электрическая схема и устройство магнитной системы четырех полюсного генератора с самовозбуждением.

В коллекторных генераторах, кроме основных полюсов и обмоток, есть ещё 2 дополнительных полюса, на которых размещается по витку дополнительной последовательной обмотки. Это необходимо для компенсации магнитного потока реакции якоря и сохранения положения электрической нейтрали машины при изменении нагрузки.

Для нормальной работы генератора с самовозбуждением необходимо, чтобы напряжение, подаваемое на намагничивающую обмотку, не изменялось в процессе сварки, т.е. не зависело от режима сварки. С этой целью в генераторе установлена третья дополнительная щетка z, которая располагается между двумя основными щетками a и b. При анализе работы данного генератора необходимо учитывать магнитный поток Ф_я, создаваемый сварочным током, протекающим по виткам якорной обмотки, так называемый поток реакции якоря.

Картина распределения магнитных потоков под полюсом полярности N четырехполюсного генератора

Из рисунка видно, что под одной половиной полюсов силовые линии поля якоря усиливают намагничивающий поток Ф_н. а под другой - ослабляют его. В целом подмагничивающее действие потока реакции якоря компенсируется его размагничивающим действием. Поэтому при анализе работы генераторов с независимым возбуждением влияние потока реакции якоря не учитывалось.

В генераторах с самовозбуждением параметры обмотки якоря и размагничивающей обмотки подобраны так, что под одной половиной полюсов (между щетками b—z) магнитный поток размагничивающей обмотки компенсируется потоком реакции якоря. В результате напряжение на щетках b-z будет определяться только половиной магнитного потока намагничивающей обмотки.

Таким образом, напряжение, питающее намагничивающую обмотку, оказывается независящим от сварочного тока. Падающая же характеристика генератора обеспечивается за счет размагничивающего действия размагничивающей обмотки, проявляющегося под второй половиной полюсов.

Это позволяет заключить, что регулировка режима в коллекторных генераторах с самовозбуждением такая же. как и в генераторах с независимым возбуждением.

Особенность генераторов с самовозбуждением состоит в том, что их запуск возможен только при вращении якоря, в одном направлении, указанном стрелкой на торцевой крышке статора.

Это связано с тем, что первоначальное возбуждение генератора при его запуске происходит благодаря остаточному намагничиванию полюсов. При вращении якоря в противоположную сторону в обмотке возбуждения потечет ток обратного направления, который своим нарастающим магнитным полем в какой-то момент времени компенсирует остаточное намагничивание полюсов, т.е. суммарный магнитный поток под полюсами станет равным нулю. В этом случае для возбуждения генератора необходимо намагничивающую обмотку временно подсоединить к независимому источнику постоянного тока.

Агрегат АДД-303 с коллекторным генератором

ВЕНТИЛЬНЫЕ СВАРОЧНЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ

Появились в середине 70-х годов 20 века после освоения производства силовых кремниевых вентилей. В этих генераторах функцию выпрямления тока вместо коллектора выполняет полупроводниковый выпрямитель, на который подается переменное напряжение генератора.

В сварочных агрегатах применяются генераторы три типа конструкции генераторов переменного тока: индукторный, синхронный и асинхронный

Конструкции генераторов переменного тока:

а — индукторного, б — синхронного, в — асинхронного

В России сварочные агрегаты выпускаются с индукторными генераторами с самовозбуждением, независимым возбуждением и со смешанным возбуждением.

Схема вентильного генератора с самовозбуждением

Схемы однофазного и трехфазного вентильных генераторов с независимым возбуждением

Конструктивная схема и связь параметров индукторного генератора

В индукторном генераторе неподвижная обмотка возбуждения питается постоянным током, но создаваемый ею магнитный поток имеет переменный характер. Он максимален при совпадении зубцов ротора и статора, когда магнитное сопротивление на пути потока минимально, и минимален при совпадении впадин ротора и статора.

Следовательно. ЭДС, наводимая этим потоком, тоже переменная. Три рабочие обмотки расположены на статоре со сдвигом на 120°, поэтому на выходе генератора образуется трехфазное переменное напряжение. Падающая характеристика генератора получается за счет большого индуктивного сопротивления самого генератора. Реостат в цепи возбуждения служит для плавной регулировки сварочного тока.

Отсутствие скользящих контактов (между щетками и коллектором) делает данный генератор более надежным в эксплуатации. Кроме того, у него более высокий КПД, меньшие масса и габариты, чем у коллекторного генератора. Значительно можно улучшить и динамические характеристики.

Принципиальная электрическая схема вентильного генератора типа ГД-312 с самовозбуждением

ВСХ генератора ГД-312

Для обеспечения работы на холостом ходу питание обмотки возбуждения осуществляется от трансформатора напряжения, а для питания ее в режиме короткого замыкания – от трансформатора тока. В режиме нагрузки – сварки – на обмотку возбуждения подается смешанный сигнал управления пропорциональный части выходного напряжения и пропорциональный току.

Вентильные генераторы выпускаются марки ГД-312 и применяются для ручной сварки металлов в составе агрегатов типа АДБ

Схемы соединения обмоток трехфазного индукторного генератора

Вентильный генератор ГД-4006

Принципиальная схема генератора ГД-4006

ВСХ генератора ГД-4006

В России выпускают несколько конструкций многопостовых агрегатов с количеством постов от 2х до 4х.

На рынке представлены универсальные агрегаты для нескольких способов сварки или сварки и плазменной резки. В частности агрегат АДДУ-4001ПР

Устройство агрегата АДДУ-4001ПР

Формирование исскуственных ВСХ агрегата АДДУ-4001ПР обеспечивается тиристорным силовым блоком с микропроцессорным управлением.

Более широкие технологические возможности обеспечивает применение в агрегатах инверторных силовых блоков, как например в агрегате Vantage500.

Инверторные источники питания.

Инвертирование в преобразовательной технике – это преобразование постоянного напряжения в переменное.

Инверторы сварочных источников питания выполняются на силовых тиристорах и транзисторах. Тиристорные инверторы проигрывают транзисторным по максимальной частоте преобразования (на порядок) и соответственно по массогабаритным показателям. Поэтому в производстве сварочных ИП они в настоящее время почти полностью вытеснены транзисторными инверторами.

Рассмотрим одну из широко применяемых схем транзисторного инвертирования.

Выпрямитель V1 преобразует напряжение сети (~380В, 50Гц) в постоянное, неравномерность которого сглаживается фильтром L1—С1. Инвертор на транзисторах VT1-VT2 преобразует постоянное напряжение в переменное высокочастотное (~ 50 кГц). Далее напряжение (~ 380 В) понижается трансформатором Т до сварочного ( 80 В), выпрямляется выпрямителем V2 и сглаживается фильтром L2-C2. Поскольку трансформируется переменный ток большой частоты, то трансформатор изготавливается не с железным, а с ферритовым сердечником, что снижает его вес примерно в 10 раз. Поскольку частота трансформируемого тока большая, то сокращается длительность переходных процессов с n*10 -2 с до 10 -3 с и менее.

В настоящее время основную часть инверторного оборудования для сварочного производства составляют ИП с высокочастотными трансформаторами, поскольку условия электробезопасности при ручной сварке и сварке шланговыми полуавтоматами, а также при плазменной резке требуют гальванической развязки вторичной цепи от силовой сети.

Регулировка режима (получение падающей вольтамперной характеристики и регулировка вторичного напряжения на жёсткой характеристике) как правило осуществляется путём изменения частоты.

Осциллограммы при регулировании напряжения изменением амплитуды (а), частоты (б) и ширины (в) импульсов

Для получения падающей характеристики вводится обратная связь по току: с его увеличением автоматически снижается частота, что влечет уменьшение выходного напряжения. Для стабилизации выходного напряжения на жестких характеристиках вводится обратная связь по напряжению.

Внешние характеристики выпрямителей с инвертором

В 80-х годах и до середины 90-х годов инверторные выпрямители выпускались небольшой мощности (до 160 А), для работы на монтаже и для бытовых нужд. В середине 90-х появилось новое поколение так называемых полевых транзисторов, способных выдерживать большие токи. Это позволило приступить к выпуску промышленных инверторов на токи 300-500 А.

Современные переключающие приборы: МОП-транзистор (а); биполярный транзистор с изолированным затвором (б); транзисторно-диодный модуль — чоппер (в); силовой модуль с оптимизированным управлением и комплексной внутренней защитой (г)

В сварочных ИП с силовыми транзисторами используется несколько схем инвертирования.

Однотактный преобразователь с прямым включением диода

Однотактный преобразователь с обратным включением диода

Двухтактный мостовой преобразователь

Двухтактный полумостовой преобразователь

Резонансный двухтактный мостовой преобразователь

Реальные силовые схемы инверторных ИП могут существенно отличаться от типовых.

Запчасти для генераторов ГД-4006, ГД-2х2501, Сварочные генераторы

Сварочные генераторы - один из незаменимых инструментов для решения множества задач самого различного уровня, от бытовых задач до строительства общегосударственного значения. Нефтегазовые компании тянут трубопроводы по российским просторам. Местные умельцы постоянно что-то строят и конструируют - на дачах, в гаражах, в мастерских. И везде требуется сварка.

Наша компания готова помочь вам в решении сложной задачи, предложив сварочные агрегаты АДД – надёжные, мобильные, удобные в эксплуатации, а также запчасти к ним.

Где взять качественные запчасти для ремонта сварочных генераторов?

Приходит время, и любой, даже самый надежный агрегат, выходит из строя. Требуется ремонт, для которого необходимы запчасти. Наша компания готова помочь вам в этом и предложить запасные части в широком ассортименте по приемлемым ценам. Вся линейка запчастей, которые требуются специалистам для ремонта сварочных генераторов ГД-4006, ГД-2х2501, а также сварочных агрегатов АДД - имеется у нас в наличии и под заказ. Цены – вполне конкурентоспособные. А учитывая, что на рынке запчастей для сварочного оборудования можно нарваться на подделку из-за недобросовестных производителей – лучше обратиться к нам. В нашей компании запчасти только "родные" - качественные и долговечные.

вспомогательные генераторы для АДД;
тока и напряжения для ГД-4006, ГД-2х2501;
жёсткую и мягкую полумуфту и муфту в сборе для ГД-4006;
для ГД-4006 и ГД-2х2501;
катушки возбуждения и комплект деталей для их крепления к генераторам ГД-4006 и ГД-2х2501;
М42300 от 0 до 500А, класс точности 2,5;
вольтметры М42300 от 0 до 100 В, класс точности 2,5 и др.

С комплектующими, предлагаемыми нашей компанией, возможен ремонт сварочных агрегатов любой сложности. Приобретая запчасти у нас, вы можете быть уверенными в их качестве и надежности. Следовательно, и ремонт будет на высоте. А заказать запчасти можно прямо на нашем сайте, предварительно получив исчерпывающую консультацию по телефону. При необходимости мы доставим выбранную вами продукцию через транспортные компании по указанному адресу.

Выбор запчастей, предлагаемых нашей компанией, не ограничивается сварочным оборудованием. Если вам нужно отремонтировать, к примеру, силовую установку или дизельную электростанцию – у нас для этого тоже все есть. Обращайтесь и выбирайте.
Мы стремимся развивать наши отношения с партнерами на принципах добропорядочности и прозрачности отношений, и всегда идем навстречу заказчику.
Иметь хороший ЗИП – уже половина успеха, это любой механик знает. Следите за своим сварочным оборудованием, вовремя его обслуживайте и ремонтируйте, и оно будет служить долго и производительно. А наша компания с удовольствием вам в этом поможет. Всегда будем рады видеть вас в числе наших постоянных клиентов.

Предлагаем запчасти и комплектующие для ремонта сварочных генераторов ГД-4006, ГД-2х2501, входящих в состав Сварочных агрегатов АДД:
- Вспомогательный генератор к АДД (4кВт, 220В, 50Гц)
- Вспомогательный генератор к АДД (7кВт, 220В, 50Гц)
- Вспомогательный генератор к АДД (7кВт, 380В, 50Гц)
- Муфта в сборе к АДД (4004, 2х2501, двигатели Д-144, Д-242)
- Шкив к вспомогательному генератору 4 кВт, 7 кВт (220В, 380В)
- Жгут проводов к всп. генератору 4 кВт, 7 кВт (220В, 380В) с приборами контроля
- Комплект кронштейнов для крепления всп. генератора к сварочному агрегату
- Регулятор дистанционный для ГД-2х2501 (без платы), с кабелем 20м
- Выключатель кулачковый 4G-80-837 AMU S18 для АДПР
- Муфта в сборе для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144/Д242
- Полумуфта жесткая для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144/Д-242
- Полумуфта мягкая для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144
- Полумуфта мягкая для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-242
- Фланец переходный для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144
- Фланец переходный для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-242
- Выключатель пакетный ВП3-63 с 4-мя неподвижными контактами для ВД-306М
- Щит подшипниковый для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.305 125.001)
- Крыльчатка для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.632 558.001)
- Шайба стопорная крыльчатки для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.758 481.002)
- Гайка крыльчатки для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.758 443.001 -01)
- Ротор для ГД-4006, ГД-2х2501 к агрегатам с Д-144, Д-242 без ВГ (УТСВ.684 242.001)
- Ротор для ГД-4006, ГД-2х2501 к агрегатам с Д-242 без ВГ (5 УТ.674.003)
- Статор для ГД-4006 с силовыми обмотками, без катушки возбуждения (УТСВ.684 422.001)
- Статор для ГД-2х2501 с силовыми обмотками, без катушки возбуждения
- Катушка возбуждения для ГД-4006 (УТСВ.685 432.001)
- Катушка возбуждения для ГД-2х2501 (5 УТ.521.001)
- Комплект деталей для крепления катушки возбуждения ГД-4006
- Комплект деталей для крепления катушки возбуждения ГД-2х2501 - Амперметр М42300, 0-500А (0-300А), класс точности 2,5
- Вольтметр М42300, 0-100В, класс точности 2,5
- Сборка выпрямительная КВРС2504
- Переключатель пакетный выбора диапазонов для ГД-2х2501 ПВП 17-31-30231-30УХЛ3
- Переключатель пульта дистанционный управления ГД-2х2501 ПК16-11-М-3047 (с перемычками)

Читайте также: