Горелка сварочная без евроразъема

Обновлено: 20.09.2024

Цена до скидки
5 800 р.

Макс. сварочный ток: 180 А, Диаметр проволоки (мм): 0.6-1.0, Длина кабеля: 5 м

Макс. сварочный ток

Диаметр проволоки (мм)

Цена до скидки
6 300 р.

Макс. сварочный ток: 180 А, Диаметр проволоки (мм): 0.6-1.0, Длина кабеля: 3 м

Макс. сварочный ток: 180 А, Диаметр проволоки (мм): 0.6-1.0, Длина кабеля: 4 м

Макс. сварочный ток: 200 А, Диаметр проволоки (мм): 0.6-1.2, Длина кабеля: 3 м

Макс. сварочный ток: 180 А, Диаметр проволоки (мм): 0.6-1.2, Длина кабеля: 3 м

Макс. сварочный ток: 180 А, Диаметр проволоки (мм): 0.6-1.0, Длина кабеля: 2.2 м

Длина кабеля: 2.2 м

Серия горелки MIG/MAG

Макс. сварочный ток: 180 А, Диаметр проволоки (мм): 0.6-1.2, Длина кабеля: 4 м

Макс. сварочный ток: 180 А, Диаметр проволоки (мм): 0.6-1.2, Длина кабеля: 5 м

Последние отзывы

Тимур , 07 апреля 2021 г.

Куда удобней комплектной горелки, рад, что разбил старую

Макс , 02 апреля 2021 г.

Заказал такой рукав на свой полуавтомат бимакс 152. Не знал если там клапан. ЕСТЬ но не как в родном. На родном пластик . В этом металлический. Ещё не пробовал. РЕКОМЕНДУЮ

Даниил , 29 марта 2021 г.

Полгода - полёт нормальный!

Горелки mig/mag - продажа в Барнауле

Горелки mig/mag - подробная информация о каждой модели. Описания инструментов, технические характеристики и цены, отзывы покупателей. В каталоге вы найдете товары ведущих марок: AURORA, DEKA, FUBAG, БАРС и других. Если у вас появились сомнения и вопросы по выбору модели, вы всегда можете обратиться к нашим консультантам - они предоставят необходимую информацию об инструменте!

Преимущества покупки в 220 Вольт

Более 400 000 товаров —
закажите всё и сразу.

240+ магазинов и пунктов
выдачи по всей стране.

Бесконтактная доставка во все города России,
Беларуси и Казахстана.

Характеристики и выбор горелок для сварочного полуавтомата

Сварочный полуавтомат имеет горелку. Это сложная конструкция, работа которой напрямую влияет на производительность сварочных работ. Характеристики горелок разные и зависят от вида сварки. В данной статье речь пойдёт об устройстве, принципе работы, видах, лучших брендах, а также о критериях выбора горелки для сварочного полуавтомата.

Устройство и принцип работы

Горелка для сварочного полуавтомата с углекислотой имеет непростое строение. Основными элементами являются:

сопло;
держатель;
изолятор;
наконечник;
втулка для изоляции;
основание с рукояткой.

Для изготовления сопла и наконечника используют разные материалы. Чаще всего применяют медь. Детали из вольфрама отличаются высоким сроком эксплуатации.

Рукоятку делают из прочного материала, который обеспечивает безопасность работы во время контакта с электрическим током. Элемент также имеет специальную кнопку. Она активирует перемещение защитного газа перед розжигом.

Для соединения рукоятки и сварочного агрегата используется подающий рукав. В его конструкцию входят следующие детали:

кабель питания;
винтовой канал перемещения головки;
канал перемещения материалов защиты;
евроразъём для подключения полуавтомата с подающим механизмом.

Длина подающего рукава — 2-7 метров. Она зависит от вида сварки и условий работы.

Принцип работы устройства для полуавтоматической сварки происходит по такой схеме.

Устройство подносят к металлу на расстояние образования дуги.
Перед стартом розжига защитный газ перемещается в рабочую зону сварки.
Напряжение передаётся на наконечник, а затем на электродную спираль.
Происходит расплавление проволоки. Капли и газ перемещаются в сварочную ванну.
Горелку перемещают над местом обработки металла для создания сварочного шва.

При работе рекомендуется использовать специальный антипригарный спрей или пасту. Вещества препятствуют налипанию окалины, защищают шовную зону.

Защитные аэрозоли также увеличивают срок службы всех основных элементов горелки.

Обзор видов

Существует множество моделей горелок для полуавтоматов. Основные виды горелок различают по таким характеристикам.

По типу охлаждения

Есть два вида: воздушный и водяной. Горелки с воздушным охлаждением предназначены для сварочных работ короткими швами. Водяной тип актуален для сварки протяжёнными швами.

По типу управления

Различают 3 разновидности горелок.

Кнопочные. Работа кнопочным устройством происходит за счёт нажатия кнопки на рукоятке. Клавиша зажимается, дуга разжигается и идёт газ.
Вентильные. Регулировка подачи газа осуществляется путём откручивания и закручивания специального вентиля.
Универсальные.

По способу подключения

Подключение может быть нескольких видов: с помощью штекера и евроразъёма. При подключении штекером увеличивается длина рукава. Горелки с евроразъёмом имеют облегчённое подключение, но стоят дороже и используются в профессиональных моделях.

Также устройства разделяют по типу подающего механизма. Каждый вид характеризуется своим методом подачи электродной проволоки в рабочую зону.

Первый вариант подачи – толкающий. Работа основывается на проталкивании проволоки к горелке через отсек в основании сварочного агрегата.

Второй – тянущий – метод подаёт присадочную проволоку по каналу, расположенному в держателе.

Комплектующие

Рано или поздно все детали горелки приходят в негодность. Для быстрой замены деталей необходимо иметь запасные комплектующие.

К расходникам устройства относятся:

держатели для сопла;
гусаки;
спирали к соплу;
направляющие канала – их длина варьируется от 3 до 5 метров;
антипригарный аэрозоль для защиты оборудования и швов от капель металла и окалин;
токовые наконечники и держатели для них;
диффузор.

Как выбрать?

Выбор горелки для полуавтоматической сварки зависит от типа работы и условий. Если предполагается простая сварка в обычных условиях, то лучше выбрать модель средней ценовой категории.

По той же причине не стоит покупать модели с евроразъёмом и большой длиной рукава. Их приобретение окупится нескоро. Элементы, которые требуются для замены, достаточно дорогие.

При выборе горелок стоит так же учитывать следующие нюансы.

Вес. Если сварочные работы выполняются в условиях производства или цеха, то выбор показателя не так важен. Для работ в домашних условиях или в узком пространстве рекомендуется выбирать модели с меньшим весом.
Размеры. Не следует приобретать модели с большой длиной рукава. Длина должна соответствовать поставленным задачам и условиям. При большой длине могут возникнуть проблемы с удобством, а также при хранении устройства.
Прочность. Износостойкость материала напрямую влияет на качество работы. Все детали должны быть изготовлены из прочного изоляционного материала. Также должна присутствовать защита от нагрева и поражения электричеством.
Удобство конструкции и фиксации. Работа сварщика длится примерно от 3 до 5 часов. Эргономичность горелки влияет на комфортабельность эксплуатации и качество швов. От удобства устройства зависит количество времени, которое требуется на очистку и замену деталей.

Существуют модели горелок с клапаном на ручке. Клапан служит для отсечения газа во время сварочных работ. Устройства очень удобны и значительно повышают безопасность.

При покупке горелки нужно потребовать у продавца сертификационные документы.

В противном случае есть риск потерять не только потраченные деньги, но и подвергнуть здоровье сварщика опасности.

Как пользоваться?

Горелка куплена, и встаёт вопрос, как ею правильно пользоваться. Перед началом работ необходимо настроить устройство. Сделать это можно на пробных кусках металла. Старт работы с горелкой начинается с таких действий.

Зачистить место будущего шва при помощи щётки или шлифовальной машинки.
Выбрать проволоку необходимой толщины. При ширине обрабатываемой детали между 2 и 10 мм выбирают проволоку диаметром от 1 до 1,5 мм.
Выставить на сварочном агрегате силу тока. Показатель варьируется в пределах 100-260 ампер.
Настроить скорость подачи проволоки. Минимальный показатель — 130 м/ч, максимальный — 540 м/ч.
Отрегулировать скорость подачи газа.
Проверить герметичность всех подключений и контактов.
Следить за положением рукава, который не должен изгибаться и лежать кольцами.

Настройка и операции проводят на пробных образцах, чтобы избежать порчи самого оборудования и рабочих деталей.

Некоторые параметры при настройке регулируются исходя из места и условий, где проводятся сварочные работы.

Если требуется сварка алюминиевых изделий, то регулировать скорость подачи проволоки необходимо аккуратно. При работе с алюминиевыми деталями нужно также сменить ролики механизма, которые адаптированы под алюминий. Если этого не сделать, возникнут неполадки в работе подающего механизма и заторы в рукаве.

При сваривании изделий большой толщины не рекомендуется выставлять высокую силу тока. Лучше начать работу с минимальных показателей, постепенно их увеличивая. Таким образом, получится качественный и прочный шов.

Создавая вертикальные швы, необходимо перемещать горелку снизу вверх. Такая работа препятствует неоднородному застыванию и деформации шва. Объём газа для вертикальных швов выставляется на 30% больше, чем при сварке горизонтальных швов.

Обзор горелки для полуавтомата MB 15 AK смотрите далее.

Все о TIG-горелках

Знать всё о TIG-горелках необходимо любому сварщику. Требуется изучить особенности горелок для инвертора, сварочных вентильных и аргоновых моделей с евроразъёмом. Внимание необходимо обращать на продукцию фирмы «Сварог» и других производителей горелок.

Что это такое?

TIG-горелка — это устройство для сварки, подсоединяемое к сварочному аппарату. Процесс работы подразумевает подачу тока определённой величины. Обрабатываемый фрагмент прикрывается химически нейтральным газом, поэтому вероятность окисления сводится к нулю. Общий принцип не зависит от конкретной марки и даже модели. По умолчанию набор поставки включает так называемый шлейф (аргоновый шланг и кабель для передачи тока), но изредка встречаются модели без шлейфа – этот момент надо уточнять дополнительно.

Современные горелки:

отличаются качеством и надёжностью;

рассчитаны на эксплуатацию при очень высокой температуре;

могут подвергаться мощной электрической нагрузке, несмотря на скромную массу;

Сварка при помощи аргонного облака может производиться:

в частично автоматизированном режиме;

при полной автоматизации.

Разумеется, чем выше степень автоматизации, тем сложнее устроена конкретная сварочная горелка. Даже самые простые версии успешно держат электрод и подкачивают газ. Подобные устройства могут использовать водяной отвод тепла. Но это требует дополнительного оснащения.

Поэтому гораздо чаще встречаются системы с воздушным охлаждением.

Аргоновая горелка может относиться к вентильному типу, когда подача газа инициируется и регулируется при помощи специального крана. Альтернативное решение — использование особой кнопки. Часть конструкций оборудуется обоими средствами управления. Изготовители обычно используют разъёмы для инверторов конкретного типа. Необходимо тщательно заботиться о соответствии.

Трудности иногда возникают, когда горелку приобретают удалённо, так как не всегда в описании указывается её тип. В сложных случаях приходится перепаивать разъёмы. Внимание надо обращать на длину шлейфа. Чаще всего она составляет 4 м, изредка – 8 м. Другие длины встречаются крайне редко.

Системы с естественным отводом тепла пригодны лишь для коротких швов. Важным условием для их эксплуатации является использование тока максимум 200 А. Нарушение таких правил может приводить к чрезмерному разогреву. Жидкостное охлаждение помогает сварить очень длинный шов.

Сила тока при этом практически не ограничена.

Вентильная подача газа считается наиболее простым решением. Откручивание вентиля не вызывает никаких проблем. Многие такие модели пригодны для работы только с инвертором. Зажигание дуги инициируется обстукиванием проволоки о поверхность сварочного изделия. Вентильными горелками нельзя варить алюминий.

Модели с кнопочным управлением куда совершеннее. Переключатель чаще всего имеет несколько позиций, отвечающих за отдельные функции:

запуск сварочной дуги.

Подобные решения позволяют упростить использование и улучшают качество создаваемых швов. Устройства с вентилями и кнопками одновременно встречаются нечасто. Для начинающих пользователей они откровенно неудобны. Однако многие опытные сварщики предпочитают именно такую технику.

Её ценят за максимально широкие возможности регулирования.

Некоторые горелки оснащаются евроразъёмом. Это решение облегчает подключение модели. Однако стоимость его существенно выше, чем в модификациях со штекером. Основная область применения — профессиональная сварка в больших объёмах. Разница может касаться и того, как подаётся проволока для полуавтомата или для ручного сварочного аппарата.

Толкающий вариант подразумевает проталкивание проволоки сквозь специальный отсек. Тянущее исполнение — это протягивание присадки через особый канал внутри держателя. Ещё стоит предусматривать деление горелок:

по величине (мелкая, обычная, крупная);

жёсткому или гибкому гусаку;

степени наклона электрода;

виду подключения к сварочному рукаву;

исполнению концевика на рукаве.

Популярные расходники:

аэрозоли с антипригарным эффектом;

спирали для сопел;

фиксаторы этих наконечников;

направляющие детали специального канала.

Достаточно часто используется стеклянное сопло для TIG-горелки. Продвинутые конструкции такого рода уменьшают расходование газа и позволяют работать даже в труднодоступных местах. Специальное стекло очень стойко к нагреву и служит достаточно долго. Газовая линза — это держатель цангового элемента. Разрядник для поджига можно сделать даже своими руками, используя в качестве основы промышленные устройства с рабочим напряжением от 900 до 1300 В.

Сварочные горелки: характеристика и особенности применения

При выполнении сварочных работ кроме непосредственно аппарата немаловажное значение имеет сварочная горелка. Именно от её функциональных характеристик во многом зависят скорость работ и качество выполняемой сварки, да и сама горелка представляет собой дорогостоящую и при этом часто изнашиваемую комплектующую — это оказывает непосредственное влияние на окупаемость конструкции.

Характеристика и устройство

Сварочная горелка требуется при выполнении сварки двух видов – MIG и MAG. Ее основное предназначение заключается в доставке металлической проволоки и газовой смеси к месту выполнения работы. Помимо этого, именно через эту горелку происходит поступление электротока.

MIG — представляет собой сварку, выполняемую в атмосфере инертного газа, как правило, это гелий либо аргон. Горелки для сварки такого типа обычно используют эти газы вместе с углекислотой, ее концентрация составляет 3-20%.
MAG — такая сварка производится с активными газами, в основном используется оксид углерода. Этот способ позволяет эффективно работать со сталью, но при этом имеет весьма существенный недостаток — сильное разбрызгивание.

Любая сварочная горелка состоит из целого ряда конструкционных элементов.

Непосредственно горелка.
Сварочный рукав, соединяющий горелку со сварочным аппаратом. Он поддерживает бесперебойную подачу газа, металлической проволоки, а также тока и основного охлаждающего реагента.
Соединительный механизм. Бывает раздельным в виде штекеров для металлической проволоки или единым по типу евроразъема.
Сопло. Самая расходная часть, как правило, её выполняют из сплавов меди.
Втулка. Полый электропроводящий цилиндр с термостойкими характеристиками, размещенный внутри сопла.
Контакт. По нему производится подача газов.
Диффузор. Нередко называется газорассекателем, сквозь него в рабочий участок подаётся сварная проволока. Обычно имеет несколько сменных насадок, предназначенных для расходников разного размера.
Горловина. Соединяет между собой все четыре перечисленных элемента посредством гусака (рукава). Отвечает за термическую, а также механическую защиту работника.
Рукоять горелки. Незакрепленная эргономичная кнопка управления функциями аппарата. От её конфигурации и эргономичности во многом зависит степень физической утомляемости работника при продолжительной сварке и итоговое качество сварочного шва.
Также конструкция включает блок охлаждения и держатель.

Принцип работы

В любой горелке образование необходимой для выполнения работ смеси газов происходит в результате впрыскивания необходимого объема горючего газа под средним либо пониженным давлением. Таким же способом добавляется кислород — он передается из баллона в горелку под давлением, соответствующим примерно 0,5-4 кгс/кв. см.

Этот процесс выглядит следующим образом: проходя сквозь осевой канал, кислород перемещается на высокой скорости и поступает в смесительный резервуар. Как следствие, в наконечнике, через который перемещается жидкий газ либо его пары, происходит разрежение. Этот процесс создает необходимые условия для поступления горючего в смесительную камеру. Газовая смесь, образовавшаяся в камере сварочного инструмента, через мундштук подаётся наружу и загорается.

При помощи вентильной горелки можно при желании подключить опцию регулировки газа в этой горючей смеси.

Видов сварочных горелок, представленных в продаже, достаточно много. Так, классификация предполагает:

инжекторные и безинжекторные горелки — их различие заключается в способе подачи кислорода к месту горения;
жидкостные или газовые — в первых для получения огня требуются пары керосина или бензина, вторым необходим специальный горючий газ;
специализированные либо универсальные — причём последние можно использовать для выполнения любых работ, связанных со сваркой металла и его резкой;
одно- и многопламенные — варьируются в зависимости от количества потоков подаваемого огня.
автоматические или ручные модели.

Также газосварочные горелки различаются по рабочей мощности — она может быть малой, высокой или средней.

Горелки могут отличаться схемой охлаждения, наиболее распространены модели с водяным охлаждением, в продаже присутствуют плазменные модели.

Обзор брендов

Очень важно правильно выбрать производителя, предпочтение лучше отдавать продукции надежных поставщиков, завоевавших хорошую репутацию на рынке.

Особенности использования. При выборе аппарата в первую очередь необходимо исходить из параметров планируемых работ и их продолжительности. Если вы собираетесь выполнять мелкий ремонт и проводить разовую сварку в домашних условиях, то профессиональные и непрофессиональные модели не потребуются – неопытным пользователям будет неудобно с ними работать, да и окупаются они довольно долго.

Масса горелки. Этот параметр не критичен, если планируется работа в специализированном цеху либо мастерской. Но в случае, если сварка выполняется в стесненных или мобильных условиях, масса сварочной горелки должна быть наименьшей.

В зависимости от марки могут различаться технико-эксплуатационные характеристики.

Стойкость к износу и прочность. Не секрет, что сама сварка и любые сопутствующие ей манипуляции с металлом зачастую приводят к механическому повреждению механизма горелки. В основном страдает гусак — это надо учитывать при подборе модели и конкретного производителя.

Если вы планируете проводить сварку в агрессивных условиях, тогда горелке понадобится дополнительная плотность. Помимо того, и сама конструкция должна брать на себя защиту работника от риска термического поражения и удара электротоком. В то же время и пластичность рукава не должна страдать, поскольку даже при выполнении работ в стационарных условиях горелка постоянно перемещается.

Эргономичность. Не стоит забывать, что любой сварщик работает с горелкой как минимум 3-4 часа в сутки, а порой и дольше, и всё это время он удерживает её в руках.

Именно поэтому от продуманности конструкции корпуса и надежности фиксации зависит качество проводимых работ и количество времени, которое он затрачивает на все операции.

Оптимальными параметрами по всем перечисленным критериям отличается продукция западных и российских изготовителей:

«Сварог»;
«Ресанта»;
«Форсаж»;
Esab;
Brima;
EWM;
Aurora;
Kemppi;
BlueWeld;
Lincoln Electric.

Сварочные горелки перечисленных марок отличаются высоким качеством, хорошей эргономикой, практичностью, функциональностью и надежностью. Они имеют продолжительный срок использования, при этом сервисные центры этих компании представлены практически в каждом городе России.

А вот продукцию производителей из Китая и Тайваня лучше не приобретать. Как показывает практика, низкая цена в ней сочетается с таким же низким качеством — такие горелки служит недолго, быстро выходит из строя и зачастую создают опасные для сварщика условия работы.

Правила использования

Для максимально результативного применения сварочных горелок желательно выполнять предварительную настройку оборудования на пробных листах металла — в данном случае их толщина должна быть аналогична той, с которой планируется основная работа.

Порядок действий здесь простой.

Участок будущего крепления зачищают угловой шлифовальной машиной и металлической щеткой, в случае необходимости формируют края элемента.
После этого следует подобрать проволоку подходящей толщины, исходя из той пропорции, что для элементов толщиной 20-10 мм нужна проволока в диапазоне 1-1,5 мм.
На сварочном аппарате выставляют необходимую силу тока (она может варьироваться в пределах 100-260 А) и регулируют скорость подачи проволоки. Оптимальное значение составляет примерно 140-150 м/ч, предельно допустимое — 650.
Далее выполняется настройка скорости подачи смеси газов в место работы. Как правило, оптимальный параметр рассчитывают экспериментальным способом либо настройки даются при встроенных программах.
Обращаем внимание на то, что если вы работаете с алюминиевой проволокой, то к регулированию скорости ее подачи следует подходить с особой тщательностью. Помимо этого, здесь необходимо заранее заменить типовые подающие рольки на специальные адаптированные для алюминия механизмы. Если этого не сделать, то в процессе сварки вы неизбежно столкнетесь с заторами и, как следствие, порчей сварочной горелки. Перед началом работы следует удостовериться в крепости и герметичности контактов всех швов и мест соединений, а также проконтролировать размещение сварочного рукава — важно, чтобы он не лежал кольцами и не сгибался.
Чтобы сварить между собой утолщенные детали, не нужно задавать сразу большую скорость — лучше начать подачу с минимальных значений, а по мере перемещения по шву уже повышать. В данном случае место соединения будет более плотным и однородным.
Формируя вертикально направленные швы, двигаться необходимо по направлению снизу вверх — это предупреждает деформацию металлических деталей от неоднородности при застывании. При контактной сварке объем газовой смеси должен быть примерно на 25-35% выше, чем при выполнении сварки деталей такого же размера по горизонтальному направлению.

Как узнать все о сварочних горелках, смотрите в следующем видео.

Как выбрать горелку для полуавтоматической сварки MIG?

Компания ПТК рада предложить своим покупателям горелки для полуавтоматов производства завода «KINGSTRONIC».

Какие горелки MIG доступны в ассортименте?

В каталоге товаров есть горелки МАСТЕР и горелки стандартной серии.

Горелки МАСТЕР – это линейка полуавтоматических горелок с продолжительностью включения (ПВ) 50%, связано это с уменьшенной жилой медного силового кабеля. Горелки отлично подходят для использования в аппаратах бытового сегмента. Линейка представлена моделями MP 15, MP 24 и MP 25.

Стандартная серия горелок отличается увеличенной продолжительностью включения, где ПВ=60%. Линейка включает в себя более обширный модельный ряд горелок для бытового (MP 15, MP 24 и MP 25) и промышленного использования (MP 26, MP 36, MP 400, MP 450 и MP 500).

Горелки для бытовых сварочных полуавтоматов MIG

Ассортимент промышленных горелок MIG

Какая самая популярная горелка?

70% всех сварочных задач можно решить горелкой ПТК MIG MP 15. Эту серию горелок часто называют «бытовой», но это не совсем верное определение. Как правило, эта горелка устанавливается на полуавтоматы до 200 Ампер. Рекомендованный сварочный ток не должен превышать 160 Ампер в CO₂ и 130 Ампер в смеси газов. Максимальный диаметр сварочной проволоки не должен быть более 1,0 мм. Обычно эту горелку используют под проволоку 0,6–0,8 мм.

Водяное или воздушное охлаждение?

Горелки с воздушным охлаждением силового кабеля рассчитаны на продолжительность включения 60%, а горелки с водяным охлаждением имеют ПВ * 100%. Если вы планируете сваривать много и долго, делать наплавку, то мы рекомендуем вам взять горелку с водяным охлаждением, или использовать горелку с воздушным охлаждением, но не на максимальном токе.

Не стоит забывать, что во время процесса сварки нагревается не только силовой кабель, но и рукоятка горелки. Помните, что сварка в смеси (CO₂ и Аргон) всегда нагревает горелку больше, чем просто сварка в CO₂.

ПВ * — Продолжительность включения в 10 минутном цикле на максимальном токе. Пример: Горелка MP 15 может без остановки сваривать металлы на максимальном токе 160 Ампер в течение 6 минут, где 4 минуты из 10 минутного цикла потребуется на охлаждение силового кабеля. Чем меньше ток на горелке, тем дольше она сможет работать без перерыва.

Максимальный и минимальный ток?

Для полуавтоматических горелок отсутствует понятие минимальный ток. Все регулируется вашим аппаратом, как правило это 10 или 20 Ампер. А вот максимальный ток четко указан в технических характеристиках к каждой горелке, и мы настоятельно рекомендуем не игнорировать этот важный параметр.

Максимальный ток для горелки с воздушным охлаждением (MP 450) — составляет 400 Ампер в смеси газов и 500 Ампер в CO₂.

Горелка с водяным охлаждением (MP 500) — может сваривать металлы в смеси газов на максимальном токе 450 Ампер и в CO₂ на токе 500 Ампер.

Вес горелки и как это влияет на сварщика

Горелки можно условно разделить на два типа: для легкого производства и для тяжёлой промышленности. Стандартный классификатор относит горелки до 240 Ампер к легкой промышленности, а горелки от 240 Ампер к тяжелой промышленности. На нашем сайте вес горелки указан полностью, вместе с рукояткой, кабелем и евро адаптером.

Чем больше максимальный сварочный ток у горелки, тем толще сечение медного кабеля, а значит и вес. Для примера сравним две горелки, самую популярную MP 15 (3 метра) и самую промышленную (с воздушным охлаждением) MP 450 (3 метра) — вес первой — 1,6 кг, а второй 3,7 кг. Более чем в два раза. Чем тяжелей горелка, тем сложней ей управлять. Особенно, если кабель горелки в натяжении, а не лежит на поверхности.

Сварка алюминия полуавтоматом

Любую из представленных горелок можно использовать при сварке алюминия. Для корректной работы мы рекомендуем вам заменить направляющий канал для стали на тефлоновый канал. Тефлоновый канал имеет лучшее скольжение, более твердый, что не позволяет алюминиевой проволоки внутри шлейфа скручиваться и заламываться.

Кроме того, при выборе токопроводящего наконечника для сварки алюминия мы рекомендуем соблюдать простое правило: выбирать диаметр наконечника чуть больше, чем диаметр алюминиевой проволоки. Это связано с тем, что при выходе из наконечника алюминий сильно расширяется и если диаметры будут совпадать, то сварочная проволока может залипать в наконечнике.

Ещё у нас есть отличный ролик, где подробно рассказываем для новичков и делимся секретами сварки алюминия аппаратом полуавтоматической сварки MIG.

Наконечники, сопла и прочие расходные материалы

В ассортименте представлен полный перечень комплектующих к горелкам MIG. Ознакомьтесь с ассортиментом, выберете подходящий товар, используя удобную навигацию по сайту и фильтры отбора товаров.

Сопла газораспределительные

Сопла предназначены для равномерного распределения газового потока и для защиты сварочного наконечника от повреждений. В наличии доступны сопла диаметром от 9,5 мм до 20 мм.

Читайте также: