Гост р исо сварка
Обновлено: 20.09.2024
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом сограниченной ответственностью «Национальная экспертно-диагностическая компания» (ООО «НЭДК») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 марта 2017 г. № 237-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 13920:1996 «Сварка. Общие допуски на сварные конструкции. Линейные и угловые размеры. Форма и расположение» (ISO 13920:1996 «Welding — General tolerances for welded constructions — Dimensions for lengths and angles — Shape and position», IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 10.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
УДК 621.791.006.354 ОКС 25.160.10, 17.040.10
Ключевые слова: сварка, допуски для сварных конструкций
Редактор Е.В. Агеева Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой
Сдано в набор 03.04.2017. Подписано в печать 24.04.2017. Формат 60 х 84^. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,26. Тираж 43 экз. Зак. 635.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
ГОСТ РИСО 13920—2017
Содержание
3 Термины и определения…………………………………………2
4.1 Допуски линейных размеров…………………………………….2
4.2 Допуски угловых размеров……………………………………..2
4.3 Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности………………….4
5 Обозначения на чертежах………………………………………..4
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка
ОБЩИЕ ДОПУСКИ НА СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Линейные и угловые размеры.
Форма и расположение
Welding. General tolerances for welded constructions. Dimensions for lengths and angles. Shape and position
Дата введения — 2017—10—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие допуски на линейные, угловые размеры и на форму и расположение сварныхконструкций, относящиеся кчетырем классам допусков, применяемым при работах обычной точности. Основным критерием для выбора класса точности должны служить требования эксплуатации изделия.
Во всех случаях применяют допуски, указанные на чертеже. Вместо указания отдельных допусков могут быть применены классы допусков, соответствующие настоящему стандарту.
Общие допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, установленные в настоящем стандарте, применяются к сварным конструкциям, узлам и т. д.
Для конструкций повышенной сложности могут быть применены специальные условия.
Технические требования, приведенные в настоящем стандарте, основаны на ИСО 8015, в соответствии с которым допуски на размеры и геометрические параметры применяются независимо друг от друга.
Производственная документация, в которой определены допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, должна рассматриваться как не полная, если нет ссылок на общие допуски или эти ссылки не полные. Эти требования не применяются к промежуточным размерам.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):
ISO/DIS 463 1 ) Geometrical Product Specifications (GPS) — Dimensional measuring instruments; Dial gauges — Design and metrological requirements (Геометрические характеристики изделий. Измерительные приборы с круговой шкалой. Конструкция и метрологические требования)
prEN ISO 1101 2 ) Technical drawings — Geometrical tolerancing. Tolerances of form, orientation, location and run-out — Generalities, definitions, symbols, indications on drawings (Чертежи технические. Допуски на размеры. Допуски формы, направления, расположение и биения. Общие положения, определения, условные обозначения, указания на чертежах)
ISO 3599 3 ) Vernier callipers reading to 0,1 and 0,05 mm (Штангенциркули с нониусом с ценой деления 0,1 и 0,05 мм)
^ В настоящее время действует ИСО 463:2006 «Геометрические характеристики изделий. Приборы для измерения размеров. Конструкция и метрологические характеристики механических приборов с круговой шкалой».
2) В настоящее время действует ИСО 1101:2012 «Геометрические характеристики изделий. Установление геометрических допусков. Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения».
3 ‘ В настоящее время действуют ИСО 13385-1:2011 «Геометрические характеристики изделий. Приборы для измерения размеров. Часть 1. Штангенциркули. Конструкционные и метрологические характеристики» и ИСО 13385-2:2011 «Геометрические характеристики изделий. Приборы для измерения размеров. Часть 2. Глубиномеры. Конструкционные и метрологические характеристики».
ISO 6906 1 ) Vernier callipers reading to 0,02 mm (Штангенциркули с нониусом и ценой деления 0,02 мм)
ISO 8015 Technical drawings — Fundamental tolerancing principle (Чертежи технические. Основные правила по допускам)
Гост р исо сварка
ГОСТ Р ИСО 2553-2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка и родственные процессы
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ
Welding and allied processes. Symbolic representation on drawings. Welded joints
ОКС 01.100.20
25.160.10
Дата введения 2017-10-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Национальная экспертно-диагностическая компания" (ООО "НЭДК") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 2553:2013* "Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения" (ISO 2553:2013 "Welding and allied processes - Symbolic representation on drawings - Welded joints", IDT).
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", Подкомитетом SC 7.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2020 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает правила обозначения сварных соединений на технических чертежах. Они могут включать информацию о геометрии, выполнении, качестве и испытаниях сварных швов. Положения настоящего стандарта могут применять к соединениям, полученным пайкой твердым или мягким припоем.
Существуют два способа обозначения соединений на чертежах: указанием стрелкой лицевой стороны поверхности соединения и обратной стороны. В настоящем стандарте:
- разделы, таблицы и рисунки с буквой "А" применимы только к системе условного обозначения, основанной на двойной линии полки;
- разделы, таблицы и рисунки с буквой "В" применимы только к системе условного обозначения, основанной на одинарной линии полки;
- разделы, таблицы и рисунки, которые не имеют буквы "А" или "В" применимы к обеим системам.
Обозначения, определяемые настоящим стандартом, можно комбинировать с обозначениями, применяемыми на чертежах, например с обозначениями требований к обработке поверхности.
Представлен также альтернативный способ условного обозначения, который можно применять для обозначения сварных соединений на чертежах, указав необходимую информацию о конструкции, такую как размеры сварного шва, уровни качества и т.д. Подготовку соединения и процесс(ы) сварки для выполнения установленных требований определяет производитель.
Примечание - Приведенные в настоящем стандарте примеры, включая размеры, являются поясняющими и предназначены для демонстрации правильного применения положений стандарта. Эти примеры не демонстрируют передовой опыт в проектировании и не заменяют требований сводов правил или технических условий.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).
ISO 128 (all parts), Technical drawings - General principles of presentation [Технические чертежи. Основные положения (все части)]
ISO 129-1, Technical drawings - Indication of dimensions and tolerances - Part 1: General principles (Технические чертежи. Указание размеров и допусков. Часть 1. Основные положения)
ISO 1302, Geometrical Product Specifications (GPS) - Indication of surface texture in technical product documentation [Технические требования к размерам изделий (GPS). Обозначение шероховатости поверхности в технической документации на продукцию]
ISO 4063, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)
ISO/TR 25901:2007, Welding and related processes - Vocabulary (Сварка и родственные процессы. Словарь).
Заменен на ISO/TR 25901-1:2016, ISO/TR 25901-3:2016, ISO/TR 25901-4:2016.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ISO/TR 25901, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 условное обозначение сварного соединения (welding symbol): Обозначение, состоящее из линии-выноски со стрелкой и полкой, которое может включать основные и вспомогательные знаки, размеры и/или "хвост" полки, применяемые на технических чертежах для указания типа, положения и подготовки сварного соединения.
Примечание 1 - См. раздел 4.
3.2 основное условное обозначение сварного соединения (basic welding symbol): Обозначение, состоящее из линии-выноски со стрелкой и полкой, "хвоста" полки, применяемое для обозначения, когда требования к соединению не определены, но должно быть выполнено сварное соединение.
Примечание 1 - См. 4.2.
3.3 стрелка (arrow line): Выносная линия, применяемая для указания соединения, которое должно быть выполнено, обычно вычерчивается под углом 135° к линии полки.
Примечание - См. 4.6.
3.4 линия полки (reference line): Часть условного обозначения сварного соединения, представляющая линию, на которой расположены основные знаки, обычно вычерчивают параллельно нижнему краю чертежа.
Примечание 1 - См. 4.7.
3.5 "хвост" полки (tail): Элемент в форме "", добавляемый в конце линии полки.
Примечание 1 - См. 4.8.
3.6 сторона, указанная стрелкой (arrow side): Поверхность соединения, на которую указывает стрелка.
Примечание 1 - См. 4.7.2.1.
3.7 обратная сторона (other side): Поверхность, противоположная поверхности соединения на которую указывает стрелка.
3.8 основные знаки (elementary symbol): Знаки, образующие часть условного обозначения сварного соединения и расположенные на линии полки для указания типа сварного шва и подготовки соединения.
Примечание 1 - См. 4.4.
3.9 вспомогательные знаки (supplementary symbol): Знаки, применяемые совместно с основными знаками для указания дополнительных сведений о соединении.
Примечание 1 - См. 4.5.
3.10 дополнительная информация (complementary information): Информация, не содержащая знаки и относящаяся к выполняемым сварным швам, которая может быть включена в "хвост" условного обозначения сварного соединения.
3.11 прерывистый шов (intermittent weld): Серия элементов сварного шва выполненных с промежутками по длине соединения.
Примечание 1 - См. 5.3.2.
3.11.1 цепной прерывистый шов (chain intermittent weld): Двусторонний прерывистый шов (обычно угловые швы в Т-образном и нахлесточном соединении) у которого сварные швы расположены один напротив другого по обеим сторонам соединения.
Примечание 1 - См. 5.3.2.2.
3.11.2 шахматный прерывистый шов (staggered intermittent weld): Двусторонний прерывистый шов (обычно угловые швы в Т-образном и нахлесточном соединении), у которого сварные швы чередуются со свободными промежутками на одной стороне соединения и лежат напротив свободных промежутков другой стороны соединения.
Примечание 1 - См. 5.3.2.3.
3.12 смещение (offset): Расстояние между началом сварки на одной стороне шахматного прерывистого шва и началом сварки на другой стороне соединения.
Примечание 1 - См. 5.3.2.3, таблицу 3 и таблицу 5, N 2.6.
3.13 подварочный шов (back run): Окончательный проход для наплавки на корневую сторону шва.
3.14 корневой шов (backing weld): Подварка в виде сварного шва.
3.15 номинальная длина сварного шва (nominal weld length): Расчетная длина сварного шва.
3.15.1 номинальная длина элементов сварного шва (nominal length of weld elements): Расчетная длина элементов сварного шва в прерывистых швах.
3.16 номинальная толщина сварного шва a (nominal throat thickness): Расчетное значение высоты наибольшего равнобедренного треугольника, который можно вписать в сечение углового шва.
Примечание 1 - Можно использовать другие расчетные толщины, но они должны быть заданы.
3.17 катет шва (leg length): Расстояние от фактического или предполагаемого пересечения свариваемых поверхностей до границы углового шва на свариваемой поверхности.
3.18 глубина провара (стыковые швы) (penetration depth): Толщина металла сварного шва, исключая выпуклость шва.
3.19 глубина проплавления (угловые швы) s (deep penetration throat thickness): Номинальная или фактическая толщина шва, к которой добавлена величина проплавления.
3.20 сварной шов между закругленным и плоским элементами (flare-bevel weld): Стыковой шов между элементом соединения с закругленной поверхностью и элементом с плоской поверхностью.
Примечание 1 - См. таблицу 5.
3.21 сварной шов между закругленными элементами (flare- weld): Стыковой шов между двумя элементами соединения с закругленной поверхностью.
3.22 монтажный шов (field weld): Сварной шов, выполненный вне цеха, обычно на месте монтажа.
4 Условное обозначение сварного соединения
4.1 Общие положения
Линия полки и стрелка являются обязательными элементами. Дополнительные элементы могут быть включены для передачи специальной информации.
Условное обозначение сварного соединения рекомендуется располагать на той же стороне соединения, что и шов, т.е. со стороны, указанной стрелкой (см. 4.6).
Следует давать ссылки в примечаниях к чертежу или в другой проектной документации, чтобы не перегружать чертеж.
ГОСТ Р ИСО 5817-2021
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ИЗ СТАЛИ, НИКЕЛЯ, ТИТАНА И ИХ СПЛАВОВ, ПОЛУЧЕННЫЕ СВАРКОЙ ПЛАВЛЕНИЕМ (ИСКЛЮЧАЯ ЛУЧЕВЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ)
Welding. Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded). Quality levels
ОКС 25.160.10, 25.160.40
Дата введения 2021-09-01
1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2021 г. N 549-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 5817:2014* "Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые способы сварки). Уровни качества по дефектам" (ISO 5817:2014 "Welding - Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) - Quality levels for imperfections", IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 10 "Управление качеством в области сварки".
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для увязки с наименованиями, принятыми в существующем комплексе национальных стандартов Российской Федерации.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт рекомендуется применять при разработке стандартов на продукцию. Стандарт содержит упрощенную выборку дефектов сварки плавлением на основе обозначений, приведенных в ИСО 6520-1.
Некоторые виды дефектов, описанных в ИСО 6520-1, использованы напрямую, другие сгруппированы.
Целью стандарта является определение размеров типичных дефектов, которые могут возникать при обычном производстве. Настоящий стандарт рекомендуется использовать в рамках системы качества при выполнении сварных соединений. Стандарт устанавливает три комплекса значений размеров, по которым можно сделать выбор для конкретной задачи. Уровень качества, необходимый в каждом отдельном случае, рекомендуется определять по стандарту на продукцию или совместно ответственным проектировщиком и производителем, потребителем и/или другими заинтересованными сторонами. Уровень качества определяют до начала производства, предпочтительно на стадии запроса или заказа. Для конкретных задач могут быть установлены дополнительные требования.
Уровни качества, приведенные в настоящем стандарте, обеспечивают основные справочные данные, а не относятся конкретно к какой-либо задаче. Эти уровни относятся к типам сварных соединений в процессе производства, а не к самому готовому изделию или узлу. Поэтому к отдельным сварным соединениям одного и того же изделия или узла могут применяться различные уровни качества.
Естественно предполагать, что для конкретного сварного соединения пределы размеров всех дефектов можно охватить путем задания одного уровня качества. В некоторых случаях может потребоваться установление различных уровней качества в отношении различных дефектов в одном и том же сварном соединении.
При выборе уровня качества следует учитывать аспекты проектирования, последующую обработку (например, обработку поверхности), режим нагрузок (например, статический, динамический), условия эксплуатации (например, температуру, условия окружающей среды) и последствия аварий. Экономические факторы также играют важную роль и рекомендуется учитывать не только стоимость сварки, но и стоимость контроля, испытаний и ремонта.
Хотя настоящий стандарт включает типы дефектов, относящихся к процессам сварки плавлением, приведенным в разделе 1, необходимо рассматривать только те из них, которые применимы к рассматриваемому процессу и последующему применению продукции.
Дефекты приводятся согласно их фактическим размерам, и их обнаружение и оценка могут потребовать применения одного или нескольких методов неразрушающего контроля. Обнаружение и определение размеров дефекта зависит от методов контроля и объема испытаний, установленных стандартом на применение продукции или договором. В настоящем стандарте не рассматриваются методы, используемые для обнаружения дефектов. Однако ИСО 17635 устанавливает взаимосвязь между уровнем качества и уровнем приемки для различных методов неразрушающего контроля.
Настоящий стандарт применим к визуальному контролю сварных швов и не содержит подробностей о рекомендуемых методах обнаружения и определения размеров неразрушающими методами. Рекомендуется учитывать возникновение определенных трудностей при использовании пределов для установления соответствующих критериев, применяемых к методам неразрушающего контроля, таким как ультразвуковой, радиационный контроль, дефектоскопия вихретоковым методом, проникающими веществами, магнитопорошковая дефектоскопия. Может потребоваться введение дополнительных требований к контролю, исследованиям и измерениям.
Значения, приведенные для дефектов, касаются сварных швов, получаемых с помощью установившейся практики сварки. Требования к меньшим (более строгим) значениям, как, например, для уровня качества В, могут включать дополнительные технологические процессы, например шлифовку, обработку TIG.
В приложении С представлены требования к сварным швам сталей, подверженным усталости.
Настоящий стандарт устанавливает, в зависимости от дефектов, уровни качества сварных соединений, полученных сваркой плавлением (исключая лучевую сварку), для всех видов сталей, никеля, титана и их сплавов. Он применяется для материалов толщиной 0,5 мм и более. Стандарт распространяется на стыковые сварные швы с полным проплавлением и на все виды угловых швов. Его положения также применимы к стыковым швам с частичным проплавлением.
Уровни качества для стальных сварных соединений, полученных лучевыми способами сварки, изложены в ИСО 13919-1.
Для широкого применения стандарта в сварочном производстве установлены три уровня качества. Они обозначены буквами B, C и D. Уровень качества B соответствует самым высоким требованиям к готовому сварному шву.
Рассматривается несколько видов нагрузок, например статическая, тепловая, коррозионная, нагрузка от давления. Дополнительные указания по усталостным нагрузкам приведены в приложении C.
Уровни качества относятся к производству и к качеству изготовления.
Настоящий стандарт применяется:
a) к нелегированным и легированным сталям;
b) к никелю и никелевым сплавам;
c) к титану и титановым сплавам;
d) к ручной, механизированной и автоматической сварке;
e) ко всем положениям при сварке;
f) ко всем типам сварных швов, например стыковым, угловым, и соединениям патрубков;
g) к процессам сварки и их вариантам согласно ИСО 4063:
- 11 - сварка дуговая плавящимся электродом без защитного газа,
- 12 - сварка дуговая под флюсом,
- 13 - сварка дуговая плавящимся электродом в защитном газе,
- 14 - сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в защитном газе,
- 15 - сварка дуговая плазменная,
- 31 - сварка газокислородная (только для сталей).
Металлургические стороны, например величина зерна, твердость, в настоящем стандарте не рассматриваются.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующий стандарт. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта. Для недатированных - последнее издание (включая все изменения).
ISO 6520-1:2007, Welding and allied processes - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding. (Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением)
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 уровень качества (quality level): Описание качества сварного шва на основе типа, размера и количества конкретных дефектов.
3.2 соответствие назначению (fitness-for-purpose): Способность изделия, процесса или услуги соответствовать определенному назначению при заданных условиях.
3.3 короткие дефекты (short imperfections): Дефекты, общая длина которых не более 25 мм на 100-миллиметровом участке, содержащем наибольшее количество дефектов, при условии, что сварной шов имеет длину 100 мм и более.
3.4 короткие дефекты (short imperfections): Дефекты, общая длина которых не более 25% длины сварного шва при условии, что сварной шов длиной менее 100 мм.
3.5 систематические дефекты (systematic imperfections): Дефекты, которые многократно распределены по длине контролируемого сварного шва, причем размер одиночного дефекта находится в определенных пределах.
3.6 площадь проекции (projected area): Площадь, на которой дефекты, распределенные по объему сварного шва, отображаются в двух измерениях.
Примечание 1 - В отличие от площади поперечного сечения распространенность дефектов на площади проекции зависит от толщины сварного шва, подвергнутого радиографии (см. рисунок 1).
3.7 площадь поперечного сечения (cross-sectional area): Площадь, которая будет рассмотрена после разрушения или разреза.
3.8 плавный переход сварного шва (smooth weld transition): Ровная поверхность без резкого перехода между валиком сварного шва и исходным материалом.
3.9 класс усталости (FATx) (fatigue class): Классификационная ссылка на кривую S-N, где x - диапазон напряжений в МПа при 2·10 циклов.
Примечание 1 - Усталостные свойства описываются кривой S-N (кривая напряжение - число циклов).
Примечание 2 - См. приложение С.
1 - направление рентгеновского излучения; 2 - элемент объема с четырьмя порами; 3 - шестислойная толщина; 4 - трехслойная толщина; 5 - двухслойная толщина; 6 - однослойная толщина
Рисунок 1 - Радиографические снимки образцов с идентичной распространенностью пор на единицу объема
ГОСТ Р ИСО 6947-2017
Сварка и родственные процессы
ПОЛОЖЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ
Welding and allied processes. Welding positions
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6947:2011* "Сварка и родственные процессы. Положения при сварке" (ISO 6947:2011 "Welding and allied processes - Welding positions", IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 7
В настоящем стандарте определены следующие положения при сварке в производстве: нижнее, горизонтальное, вертикальное и потолочное.
Направление сварки является существенным параметром при определении положения при сварке, например, снизу вверх или сверху вниз.
Положение при сварке не зависит от вида соединения, например, стыкового или углового, или от обработки изделия. Стандарт распространяется на сварные швы всех типов.
Связь между положениями при сварке при испытаниях и положениями при сварке в производстве указана в других стандартах, например в [1] или [2].
Настоящий стандарт определяет положения при сварке для испытаний и в производстве стыковых и угловых сварных швов для всех видов продукции.
В приложении А приведены примеры предельных углов наклона оси сварного шва и поворота лицевой поверхности сварного шва вокруг оси сварного шва при положениях при сварке производственных сварных швов.
В приложении В приведено сравнение международных, европейских и принятых в США обозначений.
2 Термины и определения
2.1 положение при сварке (welding position): Положение сварного шва в пространстве, определяемое углами наклона оси и поворота лицевой поверхности сварного шва относительно горизонтальной плоскости.
2.2 основное положение при сварке (main welding position): Положение при сварке, обозначаемое PA, РВ, PC, PD, РЕ, PF или PG.
Примечание - Для РА, РВ, PC, PD и РЕ см. рисунок 1.
2.3 наклон S (slope): Угол наклона оси сварного шва относительно основного положения при сварке.
2.4 поворот R (rotation): Угол поворота лицевой поверхности сварного шва относительно основного положения при сварке.
2.5 угол наклона L (inclined angle): Угол наклона оси трубы.
3 Положения при сварке
3.1 Основные положения при сварке
Основные положения при сварке показаны на рисунке 1, примеры применения для стыковых и угловых сварных швов показаны на рисунке 2.
1 - нижнее; 4, 6 - потолочное тавровых соединений и потолочное при вертикальном положении осей труб; 2, 8 - горизонтальное тавровых соединений и горизонтальное при вертикальном положении осей труб; 5 - потолочное; 3, 7 - горизонтальное
Рисунок 1 - Основные положения при сварке
Примеры основных положений при сварке для стыковых и угловых сварных швов показаны на рисунке 2.
а - стрелка показывает положение при сварке
а) РА - положение нижнее
b) РВ - положение горизонтальное тавровых соединений и горизонтальное при вертикальном положении осей труб
Рисунок 2, лист 1 - Примеры основных положений при сварке
с) PC - положение горизонтальное
d) PD - положение потолочное тавровых соединений и потолочное при вертикальном положении осей труб
е) РЕ - положение потолочное
а - стрелка показывает направление сварки
f) PF - положение вертикальное снизу вверх
Рисунок 2, лист 2
g) PG - положение вертикальное сверху вниз
а - стрелка показывает направление сварки; b - для специальных целей, например испытаний сварщиков; это положение рассматривается как основное
h) РН - положение вертикальное снизу вверх (труба неповоротная)
а - стрелка показывает направление сварки; b - для специальных целей, например для испытаний сварщиков; это положение рассматривается как основное
i) PJ - положение вертикальное сверху вниз (труба неповоротная)
Рисунок 2, лист 3
j) PK - положение трубы при орбитальной сварке
Рисунок 2, лист 4
3.2 Положение при сварке в производстве
Основные положения при сварке могут быть применены при использовании других стандартов, например [1], [2] для определения положения сварных швов при производственной сварке после аттестации в одном из основных положений при сварке PA, РВ, H-L045 и т.д. Предельные значения углов наклона и поворота для положений при сварке в производстве приведены в таблице 1 - для стыковых и в таблице 2 - для угловых сварных швов (см. также примеры в приложении А).
Примечание - В случае асимметричных допусков "плюс" означает поворот поверхности сварного шва в направлении основного положения при сварке РА, а "минус" - в направлении основного положения при сварке РЕ.
Таблица 1 - Предельные значения углов наклона и поворота для положений при сварке производственных стыковых сварных швов
ГОСТ Р ИСО 6947-2017 Сварка и родственные процессы. Положения при сварке
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом (^ограниченной ответственностью «Национальная экспертно-диагностическая компания» (ООО « НЭДК») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 марта 2017 г. № 236-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6947:2011 «Сварка и родственные процессы. Положения при сварке» (ISO 6947:2011 «Welding and allied processes — Welding positions», IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 7
Содержание
2 Термины иопределения
3 Положения при сварке
3.1 Основные положения при сварке
3.2 Положение при сварке в производстве
3.3 Положение при сварке при испытаниях
Приложение А (справочное) Предельные значения углов наклона оси и поворота лицевой поверхности сварного шва относительно оси сварного шва для положений при сварке производственных сварных швов
Приложение В (справочное) Сравнение международных, европейских и американских обозначений . 13 Библиография
Связь между положениями при сварке при испытаниях и положениями при сварке в производстве указана в других стандартах, например в ISO 9606 [1] или IS015614 [2].
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Сварка и родственные процессы
ПОЛОЖЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ
2 Термины иопределения
2.1 положение при сварке (welding position): Положение сварного Ш8а в пространстве, определяемое углами наклона оси и поворота лицевой поверхности сварного шва относительно горизонтальной плоскости.
2.2 основное положение при сварке (main welding position): Положение при сварке, обозначаемое РА, РВ, PC, PD, РЕ, PF или PG.
Примечание— Для РА, РВ, PC, PD и РЕ см. рисунок 1.
2.3 наклон S (slope): Угол наклона оси сварного шва относительно основного положения при сварке.
2.4 поворот/? (rotation): Угол поворота лицевой поверхности сварного шва относительно основного положения при сварке.
2.5 угол наклона L (inclined angle): Угол наклона оси трубы.
3 Положения при сварке
1 — нижнее; 4.6 — потолочное тавровых соединений и потолочное при вертикальном положении осей труб; 2.6 — горизонтальное тавровых соединений и горизонтальное при вертикальном положении осей труб; 5 — потолочное;
Рисунок 1 — Основные положения при сварке
Примеры основных положений при сварке для стыковых и угловых сварных швов показаны на рисунке 2.
а — стрелка показывает положение при сварке
а) РА — положение нижнее а — стрелка показывает положение при сварке
b) РВ — положение горизонтальное тавровых соединений и горизонтальное при вертикальном положении осей труб
с) PC — положение горизонтальное
d) PD — положение потолочное тавровых соединений и потолочное при вертикальном положении осей труб
е) РЕ —положение потолочное
а — стрелка показывает направление сварки
f) PF — положение вертикальное снизу вверх
g) PG — положение вертикальное сверху вниз
а — стрелка показывает направление сварки b — для специальных целей, например испытаний сварщиков; это положение рассматривается как основное
h) PH —• положение вертикальное снизу вверх (труба неповоротная)
а — стрелка показывает направление сварки;
b — для специальных целей, например для испытаний сварщиков; это положение рассматривается хак основное
i) PJ — положение вертикальное сверху вниз (труба неповоротная)
6 — для специальных целей, например для испытаний сварщиков; это положение рассматривается как основное
j) РК — положение трубы при орбитальной сварке
Рисунок 2 — Примеры основных положений при сварке
Основные положения при сварке могут быть применены при использовании других стандартов, например ISO 9606 [1], ISO 15614 [2] для определения положения сварных швов при производственной сварке после аттестации в одном из основных положений при сварке РА. РВ, H-L045 и т. д. Предельные значения углов наклона и поворота для положений при сварке в производстве приведены в таблице 1 — для стыковых и в таблице 2 — для угловых сварных швов (см. также примеры в приложении А).
Примечание — В случае асимметричных допусков «плюс» означает поворот поверхности сварного шва в направлении основного положения при сварке РА, а «минус» — в направлении основного положения при сварке РЕ.
Таблица1 — Предельные значения углов наклона и поворота для положений при сварке производственных стыковых сварных швов
Читайте также: