График ппр сварочного оборудования образец
Обновлено: 30.04.2024
Система планово-предупредительных ремонтов (ППР) - более простой и более надежный способ планирования ремонтных работ.
Основными условиями, обеспечивающими планово-предупредительный характер ремонту оборудования в системе периодических ремонтов, являются следующие:
-основная потребность оборудования в ремонте удовлетворяется посредством производимых через определенное число отработанных им часов плановых ремонтов, образующих периодически повторяющийся ремонтный цикл;
-каждый плановый предупредительный ремонт выполняется в объеме, необходимом для устранения всех дефектов (возникших в результате его эксплуатации) и обеспечивающем нормальную работу станка, машины до следующего очередного планового ремонта, срок которого определяется установленными межремонтными периодами;
-планирование ремонтов, расчеты затрат труда на их выполнение и контроль удовлетворения потребности оборудования в ремонте основываются на нормальном объеме ремонтных работ, выполнение которого путем периодически производящих плановых ремонтов обеспечивает содержание парка в работоспособном состоянии;
-нормальный объем ремонтных работ определяют исходя из установленных оптимальных периодов между плановыми ремонтами, порядка их чередования в ремонтном цикле путем оценки ремонтосложности объектов ремонта;
-между периодическими плановыми ремонтами (ППР) оборудование подвергается плановым осмотрам и проверкам, являющимся средством организованной профилактики.
Главные положения системы ППР вытекают из следующего. Общий объем всех ремонтных работ, которые необходимо выполнить для восстановления технических качеств парка оборудования, зависит от многих и, на первый взгляд, самых разнообразных факторов. Однако по некоторым общим признакам и своему характеру все они могут быть объединены в следующие пять групп.
Первая объединяет факторы, относящиеся к условиям работы оборудования. К этой группе относятся
-режимы, на которых производится обработка на нем деталей
-точность обработки, требуемая от станков
-качество ухода за оборудованием
-состояние воздушной среды.
Вторая группа объединяет факторы, оказывающие влияние на объем ремонтных работ, которые условно можно назвать ремонтные особенности оборудования.К ним относятся
-конструктивная и кинематическая сложность оборудования
-класс его точности
-особенности сборки и разборки оборудования
-габаритные размеры и масса деталей, снимаемых и устанавливаемых при ремонте
-общая площадь поверхностей, подвергающихся при ремонте шабрению для исправления геометрической формы или восстановления взаимного положения механизмов и деталей
Третью группу составляют факторы, от которых зависит качество ремонтов итехнического обслуживания оборудования. Такими являются:
-качество деталей, используемых для замены изношенных
-применение при ремонте упрочняющей технологии
-уровень технологических процессов ремонта
-оснащенность ремонтной службы специализированным оборудованием, специальным инструментом, контрольно-поверочными и технологическими приспособлениями, способствующими высокому качеству ремонтных работ
-квалификация ремонтного персонала
-организация технического контроля
-своевременность устранения дефектов оборудования (возникающих при эксплуатации), зависящая от организации технического обслуживания и применения стимулирующих повышение качества ремонтов форм оплаты труда ремонтных рабочих
К четвертой группе относятся такие влияющие на объемы ремонтных работ факторы, как степень использования оборудования,т. е.сменность его работыикоэффициент загрузки.
Обобщающим показателем указанного является время, отработанное оборудованием с момента последнего ремонта, т. е. число часов, отработанное оборудованием без ремонта.
Пятая группа слагается из факторов, определяющих уровень производительности труда ремонтных рабочих. Такими являются:
-техническая вооруженность ремонтной службы
-наличие в ремонтно-механическом цехе полного технологического комплекта оборудования
-обеспеченность специальным инструментом, технологическими и контрольно-поверочными приспособлениями, упрощающими выполнение работ
-степень механизации труда ремонтных рабочих
-замена ручных ремонтных операций механической обработкой
-применение прогрессивных технологических процессов ремонтных работ
-уровень специализации на ремонтных работах
-оснащенность ремонтных работ грузоподъемными механизмами и транспортными средствами
-организация рабочего места ремонтных рабочих
-применение рационального производственного инвентаря и оргоснастки
-качество конструкторской и материальной подготовки плановых ремонтов
-организация парка запасных частей
-применение стимулирующих форм оплаты труда ремонтных рабочих, способствующих повышению производительности труда на ремонтных работах
Поскольку эти пять групп включают практически все факторы, влияющие на объем ремонтных работ, можно считать, что для любого парка оборудования объем ремонтных работ, которые необходимо произвести в каждый данный момент для ликвидации износа, возникающего в результате эксплуатации, определяется:
-условиями работы оборудования
-его ремонтными особенностями
-качеством выполнявшихся ремонтных работ и технического обслуживания
-числом часов, отработанных каждой единицей оборудования без ремонта
-уровнем производительности труда ремонтных рабочих.
Эта зависимость представляет собой первое основное положение, на котором базируется системапериодических ремонтов оборудования. Являясь функцией указанных факторов, объем ремонтных работ подвергается изменению, т. е. может увеличиваться или уменьшаться в результате их влияния. Но характер и степень влияния приведенных факторов на величину объема ремонтных работ весьма различны.
Изменение объема ремонтных работ под влиянием факторов, относящихся к условиям работы оборудования, не должно и практически не может быть сколько-нибудь значительным.
Увеличение объема ремонтных работ в результате ухудшения условий работы оборудования - явление ненормальное. Оно может быть следствием ослабления надзора за эксплуатацией и содержанием оборудования или ухудшения производственного обучения и инструктажа станочников. Такое положение недопустимо, и для его устранения на заводе должны немедленно приниматься меры.
Объем ремонтных работ при надлежащей постановке ремонтного дела на предприятии может увеличиваться или уменьшаться лишь в результатеизменения загрузки оборудования при увеличении или уменьшении плановых заданий, переходе на выпуск другой продукции, коренных изменениях в технологии производства.
Я бы выделил пять основных, базовых положений, на которых основывается система планово-периодических ремонтов (ППР).
-В условиях нормально функционирующего предприятия, величина общего объема ремонтных работ на нем изменяется главным образом в результате изменения числа часов, отработанных оборудованием без ремонта.
-При выполнении плановых ремонтов через определенное число часов, отработанных каждой единицей оборудования, объем ремонтных работ, требующихся для обеспечения надлежащего технического состояния парка оборудования, становится практически постоянным.
-При принудительном выводе станков в плановые ремонты через определенное число отработанных ими часов исключается возможность прогрессирующего износа механизмов и связанное с этим прогрессирующее возрастание объема ремонтных работ. Вследствие этого общий объем работ по ремонту определенного парка оборудования не только становится практически постоянным, но и при правильно выбранных сроках работы, после которых должен производиться ремонт (оптимальных межремонтных периодах), снижается до минимальной величины.
-В условиях периодического выполнения плановых ремонтов через определенное, правильно установленное число отработанных часов, объем работ по ремонту снижается до некоторого минимума, представляющего собой нормальный объем ремонтных работ, требующийся для поддержания технического состояния оборудования на нормальном уровне.
-Основная потребность оборудования в ремонте может быть удовлетворена выполнением периодических ремонтов, составляющих структурно-тождественные повторяющиеся циклы.
Обслуживание сварочного оборудования
Сварочный аппарат УДГУ-302
Основные термины и определения
Система технического обслуживания и ремонта техники – Совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему.
Техническое обслуживание сварочного оборудования (Профилактическое обслуживание, Технический уход) – Комплекс операций по поддержанию исправности оборудования.
Ремонт – Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий.
Периодичность технического обслуживания (ремонта) – Интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности. (Примечание: под видом технического обслуживания (ремонта) понимают техническое обслуживание (ремонт), выделяемое (выделяемый) по одному из признаков: этапу существования, периодичности, объему работ, условиям эксплуатации, регламентации и т.д.).
Периодическое техническое обслуживание – Техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени.
Регламентированное техническое обслуживание – Техническое обслуживание, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняемое с периодичностью и в объеме, установленными в ней, независимо от технического состояния изделия в момент начала технического обслуживания.
Плановое техническое обслуживание – Техническое обслуживание, постановка на которое осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации.
Капитальный ремонт – Ремонт, выполняемый для восстановления исправности полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.
Средний ремонт – Ремонт, выполняемый для восстановления исправности или частичного восстановления ресурса изделия с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей.
Плановый ремонт – Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
Требования нормативных документов по обслуживанию сварочного оборудования
Эксплуатация сварочного оборудования должна производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ).
Требования Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей:
- П.1.2.3 Для выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель назначает ответственного за электрохозяйство организации;
- П. 3.1.21 На предприятии должна действовать система технического обслуживания и ремонта СО (установок), разработанная и осуществляемая с учетом ПТЭ, инструкций по эксплуатации СО, указаний завода изготовителя и местных условий;
- П. 3.1.22 Сопротивление изоляции измеряется не реже 1 раза в 6 месяцев, а также при длительных перерывов в работе и механических повреждениях;
- П. 1.6.10 Установленное оборудование должно обеспечиваться запасными частями и материалами. Состояние, условия поставки, хранение контролируется ответственным за энергохозяйство
Система обслуживания и ремонта сварочного оборудования (ППР) в организации включает:
- наличие ответственного за электро хозяйство, который обязан обеспечить своевременное и качественное техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт (П.1.2.6. ПТЭ);
- наличие ответственного за эксплуатацию сварочного оборудования В соотв с п. 3.1.23 ПТЭ при наличии службы Гл. сварщика ответственность возлагается на него, который «Возглавляет разработку графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования»;
- наличие графиков ППР, составленных ответственным за энергохозяйство, утвержденные техническим руководителем Потребителя (п. 1.6.3. ПТЭ)
Графики ППР должны предусматривать проведение текущих ремонтов (обслуживание), средних и капитальных. Так, для источников обще промышленного назначения рекомендуется следующая последовательность плановых ремонтов: пуск (К) – Т – С – Т – С – Т – С – Т – К. При этом период между ремонтами устанавливается в зависимости от сложности оборудования, условий эксплуатации, интенсивности работы. Т –от 3 до 6 месяцев, С- от 1-3 года, К- 3-6 лет. Так что меж ремонтный цикл от одного капитального ремонта до другого составляет срок службы сварочного аппарата, составляющий, как правило — 6 лет. В паспортах на отдельные марки оборудования указываются периоды обслуживания и объемы работ , например, для ВДУ 506 один раз в месяц проводится очистка от пыли и проверка состояния контактов, один раз в 3 месяца проверка блоков управления.
В сответствии с п. 1.6.7 ПТЭ СО, выработавшее срок службы, указанный в паспорте, должно пройти техническое освидетельствование, комиссией возглавляемой техническим руководителем. с целью оценки состояния, установления сроков дальнейшей работы и условий эксплуатации.
Результаты работы комиссии должны отражаться в акте и технических паспортах сварочного оборудования с обязательным указанием срока последующего освидетельствования.
Сварочное оборудование, выработавшее установленный технической документацией срок эксплуатации и не проходившее техническое диагностирование, должно быть выведено из эксплуатации. До списания экономично выполнять не более 1 — 3 капитальных ремонтов.
Внеплановый ремонт источника назначают при выявлении его неработоспособного состояния
Ежедневное обслуживание источника выполняется сварщиком перед началом работы. Он осматривает источник для выявления внешних повреждений, проверяет наличие заземления, крепление сварочных кабелей и герметичность газовых и водяных коммуникаций. Выявленные замечания докладывает мастеру.
Периодическое обслуживание выполняется электротехнологическим персоналом (наладчиком, электриком службы энергетика цеха).
Текущий ремонт, как правило, выполняется наладчиком прямо на посту сварки без полной разборки, но с отключением от сети. При этом устраняются неисправности путем замены или восстановления отдельных частей, что и обеспечивает работоспособность источника до более серьезного ремонта.
Средний ремонт выполняется, как правило, на ремонтном участке, при этом ресурс источника восстанавливается путем замены или восстановления неисправных его частей.
Капитальный ремонт может выполняться на ремонтном участке или на специализированном ремонтном предприятии. При этом добиваются исправности источника с полным восстановлением его ресурса. Для этого приходится заменять и восстанавливать любые части источника, в том числе базовые, такие как обмотки трансформаторов, блок управления, выпрямительные блоки и т.п.
В соответствии с требованиями НТД на сварочные работы на ОТО в части эксплуатации СО все виды ремонта должны быть отражены в «Журнале учета состояния СО» с указанием заменяемых элементов.
Размещение, подключение, заземление СО должно удовлетворять требованиям ПТЭ, ПУЭ,и ПОТ РМ 020.
Контрольно-профилактические работы по обслуживанию сварочного оборудования
Техническое обслуживание содержит регламентированные в паспорте или НТД операции для поддержания исправности изделия в течение всего его срока службы. В техническое обслуживание в зависимости от вида СО входит контроль его технического состояния (в том числе измерение сопротивления изоляции), очистка, смазывание, крепление болтовых соединений, замена некоторых изнашивающихся частей изделия (например, подающих роликов), регулировка и т.д.
Для обеспечения бесперебойной и длительной работы сварочного оборудования, своевременного устранения мелких неисправностей при его эксплуатации надо проводить контрольно-профилактические работы, которые подразделяются на:
- ежедневные;
- ежемесячные;
- полугодовые;
- годовые.
Контрольно-профилактические работы должны производится периодически.
При ежедневном обслуживании необходимо:
- Перед началом работы осмотреть сварочное оборудование для выявления случайных повреждений отдельных наружных частей.
- Проверить заземление источника питания.
- Проверить надёжность подключения сварочных проводов к зажимам источника питания и свариваемому изделию.
- После пуска проверить направление вращения вентилятора, иначе говоря, правильность направления потока охлаждающего воздуха.
Ежемесячно (1 раз в месяц) нужно:
- Очистить сварочное оборудование от пыли и грязи, продувая источник питания сжатым воздухом, а в доступных местах протирая ветошью.
- Проверить состояние электрических проводов, механических контактов и паек и в случае необходимости обеспечить надёжный электрический контакт.
- Проверить надёжность всех винтовых соединений.
- Проверить затяжку крепления силовых катушек.
- Очистить пускатель от пыли и загрязнений, проверить состояние контактов. Если они обгорели или на и хповерхности образовались капли металла, то поверхность контактов необходимо зачистить.
Один раз в три месяца нужно:
- Проверить сопротивление изоляции токоведущих частей.
- Проверить состояние блока управления, фильтра защиты от радиопомех защитных цепей нужным способом, установить отсутствие механических повреждений конденсаторов.
- В сварочных преобразователях нужно проверить состояние коллектора, а в случае обнаружения на коллекторе следов нагара его следует прошлифовать мелкозернистой шлифовальной бумагой.
Один раз в полгода нужно:
- Очистить контакты и изоляционные части переключателя диапазонов тока от пыли и налёта металлических частиц.
- Смазать тугоплавкой смазкой все трущиеся места.
- В сварочных преобразователях проверить состояние и наличие смазки в камерах подшипников и при необходимости заменить её.
Один раз в год нужно:
- Разобрать электродвигатель вентилятора и произвести его внутреннюю очистку, перед сменой смазки подшипники необходимо промыть бензином.
- Произвести плановый текущий осмотр для выявления необходимости планового ремонта.
На каждом предприятии (заводе, монтажном участке или площадке, ремонтной организации) должны быть составлены графики осмотров, проверок, профилактических (текущих) и капитальных ремонтов оборудования, утверждённых главным инженером. В графиках, помимо сроков (дат)контроля, указываются фамилии лиц, ответственных за проведение этих операций.
Сварочный аппарат ВД252
Составление годового план-графика планово - предупредительного ремонта оборудования
1. Выбрать номер оборудование по варианту(см. в приложении 1)
2. Вносим в пустую форму графика ППР наше оборудование.
3. На этом этапе определяем нормативы ресурса между ремонтами и простоя:
4. Смотрим приложение №1 «Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта» выбираем значения периодичности ремонта и простоя при капитальном и текущем ремонтах, и записываем их в свой график.
5. Для выбранного оборудования нам необходимо определиться с количеством и видом ремонтов в предстоящем году. Для этого нам необходимо определить количество отработанных часов оборудования ( расчет условно ведется с января месяца) ( см. приложение 2)
6. 4. Определяем годовой простой в ремонте
7. В графе годового фонда рабочего времени указываем количество часов, которое данное оборудование будет находиться в работе за вычетом простоев в ремонте.
8. Сделать вывод
Таблица 1 – Задание
Теоретическая часть
Планово-предупредительный ремонт (ППР) – это комплекс организационно-технических мероприятий по надзору, уходу и всем видам ремонта, которые проводятся периодически по заранее составленному плану.
Благодаря этому предупреждается преждевременный износ оборудования, устраняются и предупреждаются аварии, системы противопожарной защиты поддерживаются в постоянной эксплуатационной готовности.
Система планово-предупредительного ремонта включает в себя следующие виды технического ремонта и обслуживания:
• еженедельное техническое обслуживание,
• ежемесячный текущий ремонт,
• ежегодный планово-предупредительный ремонт,
Ежегодный планово-предупредительный ремонт проводится в соответствии с годовым план-графиком ППР оборудования.
Составление графика ППР
Годовой график планово-предупредительного ремонта, на основе которого, определяется потребность в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту.
Для составления годового графика планово-предупредительного ремонта (графика ППР) нам понадобятся нормативы периодичности ремонта оборудования. Эти данные можно найти в паспортных данных завода-изготовителя, если завод это специально регламентирует, либо использовать справочник «Система технического обслуживания и ремонта».
Имеется некоторое количество оборудования. Все это оборудование необходимо внести в график ППР.
В графе 1 указывается наименование оборудования, как правило, краткая и понятная информация об оборудовании.
В графе 2 – кол-во оборудования
В графе 3-4 – указываются нормативы ресурса между капитальными ремонтами и текущими.(см приложение 2)
Графах 5-6 – трудоемкость одного ремонта ( см табл 2 приложение 3) на основании ведомости дефектов.
В графах 7-8 – указываются даты последних капитальных и текущих ремонтов (условно принимаем январь месяц текущего года)
В графах 9-20 каждая из которых соответствует одному месяцу, условным обозначением указывают вид планируемого ремонта: К – капитальный, Т – текущий.
В графах 21 и 22 соответственно записываются годовой простой оборудования в ремонте и годовой фонд рабочего времени.
НОРМАТИВЫ ПЕРИОДИЧНОСТИ, ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ И ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
Исполнительная документация
4 Проект производства работ ППР на монтаж сетей электроснабжения, электроосвещения, горячего и холодного водоснабжения, канализации, вентиляции, воздухоснабжения, пожарной сигнализации, телефонизации, ЛВС, пример скачать doc , скачать zip.
5 Проект производства работ ППР на реконструкцию и ремонт электрофильтров ЭПБМ с применением башенного крана TDK, пример скачать pdf , скачать zip.
6 Проект производства работ ППР с применением ПС на монтаж и демонтаж крана Liebherr LTM, пример скачать pdf , скачать zip.
7 Проект производства работ ППР по благоустройству и вертикальной планировки установки утилизации сероводосодержащего газа и производства гранулированной серы, пример скачать pdf , скачать zip.
8 Проект производства работ ППР на высоте. Монтаж и демонтаж буровой установки, пример скачать doc, скачать zip.
9 Проект производства работ ППР на монтаж опор ВЛС по объекту строительства волоконно-оптической линии ВОЛС, пример скачать zip.
ППР на строительство и ремонт зданий и составных элементов.
1 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт инженерных систем в здании — система отопления, система водоснабжения и система канализации, пример 2022г. скачать pdf , скачать zip.
1а Проект производства работ ППР на капитальный ремонт здания, пример 2022г. скачать pdf , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на монтаж дверных блоков, пример 2021г. скачать pdf , скачать zip.
3 Проект производства работ ППР на монтаж оконных блоков, балконных блоков и витражей, пример 2022г. скачать pdf , скачать zip.
4 Проект производства работ ППР на устройство покрытия паркинга, пример 2021 год скачать pdf , скачать zip.
5 Проект производства работ ППР на усиление конструкций фасада здания для установки логотипа, пример 2021 год скачать pdf , скачать zip.
5а Проект производства работ ППР на земляные работы, устройство насыпного основания, пример скачать pdf , скачать zip.
6 Проект производства работ ППР на строительство многоквартирного жилого дома (пример) + технологическая карта на производство бетонных работ при отрицательных температурах на объекте, пример скачать doc, скачать rar.
7 Проект производства работ ППР на строительство здания школы на 800 мест , пример скачать zip.
8 Проект производства работ ППР на возведение части здания (возведение производственно-складского комплекса), пример скачать rar.
9 Состав проекта производства работ ППР на капитальный ремонт нежилого здания, пример скачать doc, скачать zip.
9а Проект производства работ ППР на ремонт кровли здания, пример 2022 г. скачать pdf , скачать zip.
10 Проект производства работ ППР на монтаж кровли из сэндвич панелей, пример скачать doc, скачать rar.
11 Проект производства работ ППР по устройству мембранной кровли с механическим креплением к основанию из профнастила, пример скачать pdf, скачать zip
12 Проект производства работ ППР на комплекс работ по отделке декоративного пояса с фасадных люлек и методом промышленного альпинизма, пример скачать zip.
13 Проект производства работ ППР по сборке-разборке лесов, вышек тура, высотой до 4м, пример скачать pdf , скачать zip.
14 Проект производства работ ППР по сборке-разборке лесов, вышек тура, высотой более 4м, пример скачать pdf , скачать zip.
15 Проект производства работ ППР по устройству лесов и подмостей, пример скачать doc , скачать zip.
16 Проект производства работ ППР установка строительных лесов хомутовых и рамных, пример 2022 год скачать pdf+прил1+прил 2 , скачать zip.
17 Проект производства работ ППР на демонтаж и монтаж конструкций пола, стен и потолков в помещении, пример скачать doc, скачать zip.
18 Проект производства работ ППР на возведение здания, нулевой цикл, пример скачать pdf , скачать zip.
19 Проект производства работ ППР на возведение здания, надземная часть, пример скачать doc , скачать zip.
20 Проект производства работ ППР на перепланировку офисных помещений, пример скачать doc , скачать zip (с dwg).
21 Проект производства работ ППР на облицовку фасадов керамогранитом, пример скачать pdf , скачать zip.
22 Проект производства работ ППР на устройство фасада здания, пример 2022 скачать pdf , скачать zip.
22а Проект производства работ ППР на реставрацию фасада, пример 2022 скачать pdf , скачать zip.
23 Проект производства работ ППР на монтаж каркаса корпуса, пример скачать pdf , скачать zip.
24 Проект производства работ ППР на выполнение СМР по устройству монолитных ж-б конструкций при строительстве многоквартирного жилого дома, пример скачать doc , скачать zip.
25 Проект производства работ ППР на выполнение комплекса СМР и ПНР под ключ, пример скачать doc , скачать zip.
ППР на электромонтажные работы.
1 Проект производства работ ППР на монтаж сетей электроснабжения силового электрооборудования и освещения на объекте, пример 2022 год скачать pdf, скачать zip.
1а Проект производства работ ППР на электромонтажные работы — устройство сети внутреннего электроосвещения и силовое электрооборудование, пример 2022 год скачать pdf, скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на техническое перевооружение трансформаторной подстанции ТП 10-0,4 кВ (демонтаж трансформатора, демонтаж ячеек, демонтаж шин, монтаж кабеля и прочее…), пример 2021 год скачать pdf, скачать zip.
3 ППР на устройство наружного электроосвещения на объекте, пример 1 скачать doc, скачать zip.
4 Проект производства работ ППР на устройство наружного электроосвещения на объекте, пример 2 скачать doc, скачать zip.
5 Проект производства работ ППР на устройство внутреннего электроосвещения, силового электрооборудования, комплектной трансформаторной и ПНР на объекте, пример скачать doc, скачать zip.
6 Регламент на производство электромонтажных работ по прокладке кабельной линии 10кВ для электроснабжения электроприёмников первой категории жилого дома, пример скачать doc, скачать zip.
7 Проект производства работ ППР на монтаж аппаратуры автоматизированной информационно-измерительной системы коммерческого учёта электроэнергии АИИС КУЭ метрополитена, пример скачать doc, скачать zip.
8 Проект производства работ ППР по монтажу и демонтажу оборудования ПС-110кВ, пример скачать doc, скачать zip.
9 Проект производства работ ППР на реконструкцию ВЛИ 0,4кВ от ТП, пример скачать doc , скачать zip.
10 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт УПЭЭ 200В станции метро, в части щитовых, с заменой кабелей питания и схем управления освещением станции и тоннеля, пример скачать doc , скачать zip.
11 Проект производства работ ППР на модернизацию УПЭЭ 825В станции метро в части разъединителей соединительной ветки, пример скачать doc , скачать zip.
12 Проект производства работ ППР на реконструкцию устройств передачи электроэнергии УЭПП 220В станции метро в части устройств освещения тоннелей на прилегающих перегонах, пример скачать doc , скачать zip.
13 Проект производства работ ППР на перемещение трансформатора типа ТМН на ПС, пример скачать doc , скачать zip.
14 Проект производства работ ППР на переустройство кабельных линий, пример скачать doc , скачать zip.
15 Проект производства работ ППР на реконструкцию наружного освещения, пример скачать doc, скачать zip.
16 Проект производства работ ППР на прокладку кабельных линий 0,4кВ и 10кВ для электроснабжения электроприёмников первой категории жилого дома, пример скачать doc, скачать zip.
17 Проект производства работ ППР на замену масляных выключателей 6-10кВ на вакуумные, пример скачать doc, скачать zip.
18 Проект производства работ ППР на монтаж сетей электроснабжения силового электрооборудования и освещения на объекте, пример скачать doc, скачать zip.
19 Проект производства работ ППР на монтаж кабельных металлоконструкций, электрооборудования, электроосвещения, средств КИПиА, пример скачать doc, скачать zip.
20 Проект производства работ ППР на вынос кабельной линии 10кВ из под пятна застройки, пример скачать doc, скачать zip.
21 Проект производства работ ППР на восстановление токопроводов и монтаж токопроводов, пример скачать doc, скачать zip.
22 ППР на электроснабжение 0,4кВ (производственная база), пример скачать pdf, скачать zip.
ППР на строительство сетей связи.
1 Проект производства работ ППР на строительство кабельной канализации, пример скачать doc, скачать rar.
2 Проект производства работ ППР на прокладку кабеля в кабельной канализации, пример скачать doc , скачать zip.
ППР на строительство тепловых сетей.
1 Проект производства работ ППР на устройство тепловых сетей, пример скачать zip.
2 Проект производства работ ППР по монтажу средств КИПиА оборудования ТЭЦ, пример скачать doc, скачать zip.
ППР на строительство сетей водоснабжения.
1 Проект производства работ ППР на монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров объёмом 200м3 для котельной, пример скачать doc, скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт систем водоснабжения и водоотведения общего имущества многоквартирного дома, пример скачать pdf, скачать zip word.
3 Проект производства работ ППР на монтаж наружного трубопровода водоснабжения, пример скачать pdf, скачать zip.
4 Проект производства работ на капремонт водопровода. Переход через железную дорогу методом разрушения старой чугунной трубы, пример 2022 год скачать pdf, скачать zip
ППР на строительство сетей газоснабжения.
1 Проект производства работ ППР на газопровод межпоселковый, пример 2021 год скачать pdf , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на монтаж системы газоснабжения в жилом комплексе, пример 2021 год скачать pdf , скачать zip.
3 Проект производства работ ППР на монтаж газопровода в частном секторе, пример (чертежи Компас V15.1, cdw) скачать zip.
4 Проект производства работ ППР на реконструкцию газопромысловых сооружений и АСУТП скачать zip.
ППР на строительство сетей вентиляции и кондиционирования.
1 Проект производства работ ППР на монтаж системы вентиляции, пример 2021 год скачать pdf , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на монтаж воздуховодов внутренних систем вентиляции, пример скачать doc , скачать zip.
3 Проект производства работ ППР на монтаж систем вентиляции, пример (Autocad dwg) скачать zip.
ППР на строительство сетей пожаротушения.
1 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт системы пожаротушения ГПА 10-01, пример скачать doc , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на сборку резервуаров противопожарного запаса воды, пример скачать pdf , скачать zip.
ППР на земляные работы, благоустройство, устройство фундаментов.
1 Проект производства работ ППР на благоустройство территории офисного здания, пример 2022 год скачать pdf , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на благоустройство общественной территории, пример 2021 год скачать pdf , скачать zip.
3 Проект производства работ ППР на устройство покрытий теннисных кортов, пример 2019 год скачать pdf , скачать zip.
4 Проект производства работ ППР устройство укрепления откосов (посев трав, гидропосев), пример скачать doc, скачать zip.
4а Проект производства работ ППР на устройство фундаментов ДГУ, пример 2022 год скачать pdf , скачать zip.
5 Проект производства работ ППР на устройство фундаментов и кабельной эстакады, пример скачать doc, скачать rar.
6 Проект производства работ ППР на разработку траншеи для прокладки кабельной линии 6-10кВ, пример скачать doc, скачать rar.
7 Проект производства работ ППР на разработку котлована и монтаж распорной системы, пример скачать zip.
8 Проект производства работ ППР устройство перехода методом ГНБ (горизонтально направленного бурения), пример скачать doc, скачать zip.
9 Проект производства работ ППР на продавливание металлической трубы под железной дорогой, пример скачать ПЗ doc, скачать zip.
ППР на монтаж технологического оборудования.
1 Проект производства работ ППР на монтаж технологического оборудования. Производство работ кранами. Участок сушки шлака, пример скачать pdf, скачать rar.
ППР на строительство дороги.
1 Проект производства работ ППР на устройство асфальтобетонного покрытия автомобильной дороги, пример скачать pdf, скачать zip
ППР на канализацию, ливневку.
1 Проект производства работ ППР на реконструкцию канализационной насосной станции КНС, пример 2022 год скачать pdf , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на устройство дождевой канализации (ливневки), пример скачать pdf, скачать zip
3 Проект производства работ ППР на строительство ливневой канализации, пример скачать pdf, скачать zip
ППР на объекты нефтяной и газовой промышленности.
1 Проект производства работ ППР по телемеханизации задвижек нефтепровода, водные переходы на участке, задвижки, пример скачать doc, скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на устройство тепловой изоляции на объекте: Реконструкция установки подготовки и передачи нефти, пример скачать doc, скачать zip.
3 Проект производства работ ППР на установку подготовки газа УПГ скачать zip.
4 Проект производства работ ППР на монтаж металлоконструкций резервуара ёмкостью 10000м3 для хранения нефти скачать zip.
5 Проект производства работ ППР на монтаж резервуара РВС 5000м3 на нефтяном месторождении скачать pdf, скачать zip.
ППР на строительство объектов на территории ОАО «РЖД».
1 ППР по строительству подъездных железнодорожных путей (завершение строительства) в полосе отвода, пример скачать doc, скачать zip.
2 ППР на вынос кабелей СЦБ и кабелей связи из зоны строительства тепловой сети (включая проход под стройплощадкой методом ГНБ), пример скачать doc, скачать zip.
3 ППР на капитальный ремонт кабельных линий на территории ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.
4 ППР по объекту: подъездные железнодорожные пути общего пользования. Устройства СЦБ и связи, пример скачать doc, скачать zip.
5 ППР по оборудованию устройствами электрической централизации ж/д станции с прилегающими перегонами, пример скачать doc, скачать zip.
6 ППР по капитальному ремонту устройств электропитания ЭЦ на ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.
7 ППР по капитальному ремонту устройств электропитания на ж/д станции, пример1 скачать doc, скачать zip.
8 ППР по капитальному ремонту устройств электропитания на ж/д станции, пример2 скачать doc, скачать zip.
9 ППР по капитальному ремонту пульт-табло на ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.
10 ППР по капитальному ремонту устройств СЦБ на ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.
11 ППР по переустройству железнодорожных коммуникаций на ж/д перегонах (устройство переходов через автомобильные, железные дороги и другие коммуникации, производство водоотливов, прокладка труб для укладки кабеля, прокладка кабеля, монтаж муфт), пример скачать doc, скачать zip.
ППРв скачать
1 Проект производства работ на высоте ППРв на выполнение работ по монтажу и замене баннера, пример 2022 год скачать pdf , скачать zip.
ППРпс скачать
1 Проект производства работ подъёмными сооружениями ППРпс на выполнение работ по монтажу и замене баннера, пример 2022 год скачать pdf , скачать zip.
ППРк скачать
1 Проект производства работ кранами ППРк на выполнение работ по строительству очистных сооружений канализации. Резервуар для хоз-бытовых сточных вод, пример 2022 год скачать pdf , скачать zip.
ПНР скачать
1 Программа проведения пусконаладочных работ (ПНР) токопроводов 6кВ 4ШЛ и 1ШЛ на объекте, пример скачать doc, скачать zip.
ПОС скачать
1 Проект организации строительства ПОС на реконструкцию, реновацию водопроводной сети, пример скачать zip, скачать pdf+схема
2 Проект организации строительства ПОС на период демонтажа. Реконструкция жилого дома, пример скачать zip, скачать doc
3 Проект организации строительства ПОС на благоустройство общественной территории парка, пример скачать zip, скачать pdf
4 Проект организации строительства ПОС по демонтажу оборудования и дымовой трубы котельной, пример скачать zip, скачать doc
5 Проект организации строительства ПОС на расширение и реконструкцию опытного производства на промышленной площадке, пример скачать zip, скачать pdf
6 Проект организации строительства ПОС на газопровод, пример скачать zip, скачать pdf
Планы производства работ скачать
1 План производства работ прокладка водопровода методом ГНБ скачать pdf, скачать zip
2 План производства работ на высоте, пример скачать doc , скачать zip.
3 План производства работ на выполнение работ по замене фильтров в ЛОС дождевого стока, пример 2022 год скачать pdf, скачать zip
4 План производства работ на выполнение работ по установке узлов измерения и учёта объёма сточных вод и дождевой канализации, пример 2022 год скачать pdf, скачать zip
Выполню ППР по самой выгодной цене!
Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»
Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»
Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«
Организация ремонта и технического обслуживания сварочного производства по Единой системе планово – предупредительного ремонта.
Под системой планово-предупредительного ремонта (ППР) следует понимать восстановление работоспособности машин путем рационального технического ухода, замены и ремонта изношенных деталей и узлов по заранее составленному плану.
При составлении планов ремонта оборудования промышленных предприятий руководствуются положениями «Единой системы планово-предупредительного ремонта и эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий».
Система планово-предупредительного ремонта представляет собой совокупность мероприятий по техническому уходу и ремонту оборудования с целью обеспечения его безотказной эксплуатации.
Система планово-предупредительного ремонта оборудования охватывает следующие виды ухода, обслуживания и надзора за эксплуатацией оборудования и ремонта:
· текущее профилактическое обслуживание и надзор за оборудованием;
· плановые осмотры и проверки;
· плановый малый и средний ремонты;
· плановый капитальный ремонт.
В системе планово-предупредительного ремонта приняты следующие определения.
Ремонтным циклом называется период работы оборудования между двумя капитальными ремонтами или период работы оборудования от начала его эксплуатации до первого капитального ремонта.
Под структурой ремонтного цикла понимают определенный порядок и последовательность чередования видов ремонтных работ и работ по техническому уходу в период между двумя капитальными ремонтами. Продолжительность ремонтного цикла зависит от сложности оборудования, условий его эксплуатации и определяется количеством часов, отработанных оборудованием. Так, при работе в массовом и крупносерийном производстве металлорежущие станки имеют меньший ремонтный цикл, чем в мелкосерийном и индивидуальном. Ремонтный цикл может быть продлен улучшением условий эксплуатации оборудования, повышением износоустойчивости и прочности его деталей.
Малый ремонт (М) — вид планового ремонта, при котором нормальная эксплуатация агрегата до очередного планового ремонта обеспечивается заменой или восстановлением незначительного количества изношенных деталей и регулированием механизмов.
Средний ремонт (С) — вид планового ремонта, при котором производится частичная разборка агрегата, капитальный ремонт отдельных узлов, замена и восстановление значительного количества изношенных деталей, сборка, регулирование и испытание под нагрузкой.
Капитальный ремонт (К)—в ид планового ремонта, при котором производится полная разборка агрегата, замена изношенных деталей и узлов, ремонт базовых и других деталей и узлов, сборка, регулирование и испытание агрегата под нагрузкой.
Во время среднего и капитального ремонтов восстанавливают предусмотренные стандартами или техническими условиями геометрическую точность деталей, мощность и производительность агрегата на срок до очередного среднего или капитального ремонта.
В периоды между капитальным и средним, малым и средним ремонтами проводят осмотры и текущий ремонт.
Кроме того, может возникнуть необходимость в проведении аварийного (внепланового) ремонта. Авария вызывает вынужденную остановку машины из-за повреждения ответственных узлов, механизмов и отдельных деталей.
Незначительное повреждение узлов или деталей машины, не нарушающее производственного процесса на участке или в цехе, называют поломкой. Много аварий и поломок происходит вследствие нарушения правил эксплуатации оборудования. Другими причинами может быть низкое качество ремонта, установка бракованных деталей, плохое выполнение пригоночных и сборочных работ. Причиной аварий может быть и нарушение правил эксплуатации оборудования: работа на завышенных режимах резания, недостаточность смазки, переключение зубчатых колес коробки скоростей и подач во время работы станка и др.
Для предупреждения аварий и поломок необходимо:
· строго придерживаться правил эксплуатации, а также не
допускать к работе на агрегате рабочего без удостоверения на право самостоятельной работы;
· рабочему не приступать к работе на неисправном оборудовании;
· строго соблюдать инструкцию по уходу и эксплуатации оборудования.
Техническую документацию, которой пользуются при ликвидации аварий, снабжают надписью: «Аварийно».
Условия обеспечения безопасности труда на участке сварочных работ.
Основными опасными и вредными производственными факторами на рабочем месте механосборочного цеха являются:
· движущиеся машины и механизмы, перемещаемые изделия, заготовки;
· подвижные и вращающиеся части производственного оборудования;
· повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
· повышенная температура поверхности материалов;
· воздействие психофизиологических опасных и вредных производственных факторов (физические перегрузки, нервно- психические перегрузки);
· разрушающиеся конструкции и изделия;
· острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;
· повышенная температура электросварочного держателя и пламени газового резака;
· повышенная яркость света от электрической дуги или газового резака;
· повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
· повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
· повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
При сборке металлоконструкций, очистке их от окалины, шлака, а также при клепке, рубке, вырубке оправок, заклепок, болтов из отверстий, при райберовке работайте в защитных очках
При сборке (сварке) конструкции оберегайте глаза от электрической дуги. Для этого по команде “ Глаза “ отвернитесь от сварочной дуги.
Вывод
Я проходил практику на предприятии ИП Пожванюк, г. Лермонтов. На предприятии я ознакомился со структурой предприятия , изучил процесс сборки металлоконструкций , научился пользоваться аргонной сваркой , улучшил навыки владением болгаркой, научился использовать с поддувом сварку оргоном.
На производственной практике предприятия ИП Пожванюк я освоил следующие навыки:
- разработку документации текущего и перспективного планирования производственных работ на сварочном участке;
- определение трудоёмкости сварочных работ;
- владением расчетов норм времени заготовительных, слесарно-сборочных, сварочных и газопламенных работ;
- научился производить технологические расчёты, расчёты трудовых и материальных затрат;
- овладел умением составления графиков планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования.
Читайте также: