Группы накс по сварке

Обновлено: 02.05.2024

Перед тем как сдать экзамены НАКС, начинающему сварщику стоит узнать, какие же виды аттестации существуют. От разновидности аттестации зависит набор предъявляемых требований, время, на протяжении которого будет действовать удостоверение, а также сложность работ, к которым работник впоследствии будет иметь доступ.

Что такое НАКС

Национальное агентство контроля сварки – организация, функционирующая для проведения аттестаций специалистов сварочного производства. Сварщик категории НАКС имеет право работать с особо ответственными конструкциями. Такой труд оплачивается выше, но и требований к профессионализму аттестованным сварщикам гораздо больше.

Кроме проведения экзаменов, учреждение НАКС проводит обучение сварщиков, занимается выпуском методических пособий и усовершенствованием предписывающих документов, а также оказывает услуги консультации во время ответственных проектов.

Виды аттестации сварщиков выделяются на основе очередности прохождения процедуры сварщиком или организацией; уровней сдачи экзамена; основных групп технических устройств, для обслуживания которых требуются высококвалифицированные специалисты; применяемых технологий.

Кто должен проходить аттестацию

Аттестация НАКС может проводиться для:

• Рабочего персонала. Сотрудники могут повышать свою квалификацию добровольно, рассчитывая на лучшую должность или с прицелом на другое место работы. Кроме того, работники предприятия могут быть обязаны пройти аттестацию перед тем, как будут вовлечены в работу над крупным ответственным проектом. Чтобы после аттестации НАКС получить документы, подтверждающие квалификацию, сварщику необходимо успешно сдать практический, теоретический и специальный экзамены.
• Технологии. Обязательной аттестации подлежат технологии, которые используются при установке, ремонте, монтаже конструкций, применяющихся на опасных производственных объектах. Контрольные сварные соединения (как правило, свариваются изделия из различных металлов) подлежат экспертизе в лаборатории, после чего комиссия НАКС выносит свой вердикт.
• Оборудования и инструментов. При аттестации оборудования тщательно проверяется соответствие реальных технических характеристик приборов прописанным в паспортах, изучается степень износа техники и ее комплектность. Испытания также включают в себя анализ сварных швов, произведенных в присутствии комиссии.
• Сварочных материалов. Как и в случае с оборудованием, прописанные в техническом паспорте характеристики должны соответствовать реальным. Как правило, удостоверения НАКС для мелкосерийных партий расходных материалов имеют меньший срок действия, чем предназначенные для серийных партий.

Очередность прохождения

В зависимости от очередности выделяются следующие разновидности аттестации:

• Первичная. Ее проходят сварщики, ранее не сталкивавшиеся с необходимостью усовершенствовать профессиональные навыки.
• Повторная. Предназначена для сварщиков НАКС, срок действия удостоверений которых подходит к концу. В зависимости от уровня специалиста, корочки могут быть действительны на протяжении 2, 3 или 5 лет.
• Внеочередная. Необходима тогда, если работодатель имеет обоснованные претензии к качеству работ, осуществляемых аттестованным сварщиком.
• Дополнительная. Проводится в случае, когда сотрудник хочет расширить область аттестации, проведенной ранее. Прохождение дополнительной проверки актуально и для сварщиков, которые более 6 месяцев не работали по специальности.

Полномочия НАКС специалиста

После проведения аттестации НАКС информация о сфере полномочий указывается в аттестационном удостоверении специалиста. Аттестация проводится на четырех уровнях:

• Сварщик. В компетенцию сварщика НАКС входит произведение сварочных работ по металлам и сплавам любой толщины в любых пространственных положениях. Специалист должен обладать знаниями и опытом, необходимыми для проведения операций на опасных производственных объектах, и уметь сориентироваться в случае непредвиденной ситуации.
• Мастер-сварщик. Этот специалист имеет право раздавать устные и письменные указания, которые должны быть исполнены сварщиками НАКС.
• Технолог-сварщик. Осуществляет руководство отделением предприятия, производящим сварочные работы.
• Инженер-сварщик. Сотрудник, отвечающий за руководящие и нормативные документы, касающиеся проведения сварочных работ всех видов.

Группы ТО НАКС

Группы технических устройств опасных производственных объектов также указываются в удостоверении аттестованного сварщика. Классификация довольно обширна, поэтому отметим основные из таких групп:

• ПТО. Подъемно-транспортное оборудование. Сюда относятся краны, лебедки, лифты, канатные дороги, а также комплектующие к ним и т.д.
• КО. Котельное оборудование включает в себя трубопроводы, паровые котлы и иные сосуды, работающие при давлении пара более 0, 07 МПа и температуре свыше 115 градусов по Цельсию. Сюда же можно отнести конструкции, предназначенные для установки котельного оборудования.
• ГО. Газовое оборудование, а именно газопроводы внешнего и внутреннего газоснабжения, аппаратура для котлов и прочих газовых агрегатов, печи, водонагреватели и т.д.
• НГДО. Нефтегазодобывающее оборудование включает в себя трубопроводы для транспортировки нефти, газа, нефтепродуктов и конденсата (в том числе морские), резервуары для хранения нефтепродуктов, оборудование для добычи и переработки нефти, запорную арматуру и прочие комплектующие.
• ОХНВП. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств включает в себя системы, работающие в условиях вакуума и давления более 16 МПа, резервуары для пожароопасных веществ, емкости для утилизации взрывоопасных соединений, оборудование для заморозки, печи, технологические трубопроводы и т.д.
• СК. К строительным конструкциям относят трубопроводы и конструкции из металла, арматуру и металлические остовы железобетонных изделий.

Виды сварки

Аттестация проводится с учетом способов сварки, которые должны применяться для конкретного оборудования. Аттестат работника, имеющего доступ к опасным производственным объектам, обязательно содержит указание — какой вид сварки специалист должен осуществлять. Приведем расшифровку самых распространенных аббревиатур.

• РАД – аргонодуговая сварка, проводимая вручную вольфрамовым электродом.
• ААД – аргонодуговая сварка, проводимая в автоматическом режиме тугоплавким электродом.
• ААДП – аргонодуговая сварка при помощи плавящегося электрода, которую нужно проводить в автоматическом режиме.
• АПГ – аргонодуговая сварка при помощи плавящегося электрода, которую осуществляют в среде активных газов.
• АПИ – сварка порошковой проволокой, которая происходит в среде инертных газов. Необходимо выбрать автоматический режим.
• АПС – сварка самозащитной проволокой порошкового типа, которая происходит также автоматически.
• АФ – автоматическая сварка, при которой применяется флюс.
• Г – газовая сварка.
• РД – ручная сварка электрической дугой, которая проводится с помощью покрытых электродов.
• КТС – контактно-точечная сварка.
• МАДП – механизированная сварка в среде аргона, которую осуществляют при помощи плавящегося электрода.
• МП – механизированная сварка , которая происходит в среде активных газов с использованием плавящегося электрода.
• МПС – механизированная сварка при помощи самозащитной порошковой проволоки.
• ЭШ – электрошлаковая сварка.

Группы накс по сварке

Федеральная служба по экологическому,
технологическому и атомному надзору

_____________________

Документы межотраслевого применения
по вопросам промышленной безопасности
и охраны недр

ДОКУМЕНТЫ
СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
НА ОБЪЕКТАХ, ПОДКОНТРОЛЬНЫХ
ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЕ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

(САСв РОСТЕХНАДЗОРА)

Аттестация персонала сварочного производства

НТЦ «Промышленная безопасность»

Н.П. Алёшин, А.И. Прилуцкий, А.Н. Жабин, А.С. Орлов, В.Г. Гребенчук

Настоящие документы разработаны с учетом результатов анализа и систематизации опыта работ по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99) и Технологическим регламентом проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02) и содержат рекомендации, которые унифицируют методологию выполнения и оформления работ и разъясняют некоторые положения указанных документов с учетом специфики их применения для строительных объектов и объектов стального мостостроения.

письмом Федеральной службы

по экологическому, технологическому

и атомному надзору

от 08.04.08 № КП-25/369

ПЕРЕЧЕНЬ
групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки)

Перечень технических устройств, входящих в группу

Подъемно-транспортное оборудование (ПТО)

1. Грузоподъемные краны.

7. Устройства грузозахватные.

8. Подъемники (вышки).

10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.

11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования.

12. Строительные подъемники.

13. Конвейеры пассажирские.

14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования

Котельное оборудование (КО)

1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 °С.

2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 °С.

3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа.

4. Арматура и предохранительные устройства.

5. Металлические конструкции для котельного оборудования

Газовое оборудование (ГО)

1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.

2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов.

3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.

4. Газогорелочные устройства.

5. Емкостные и проточные водонагреватели.

6. Аппараты и печи.

7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства

Нефтегазодобывающее оборудование (НГДО)

1. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.

2. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.

3. Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы;

трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).

4. Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.

5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.

6. Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.

7. Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией).

8. Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

9. Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

10. Насосы, компрессоры и другое оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

11. Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

12. Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.

13. Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС)

Металлургическое оборудование (МО)

1. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование.

2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии.

3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе.

4. Машины для литья стали и цветных металлов.

5. Агрегаты трубопрокатные.

6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные

Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП)

1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа.

2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа.

3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.

4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.

5. Изотермические хранилища.

6. Криогенное оборудование.

7. Оборудование аммиачных холодильных установок.

9. Компрессорное и насосное оборудование.

10. Центрифуги, сепараторы.

11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.

13. Энерготехнологические котлы.

15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства.

16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов

Горнодобывающее оборудование (ГДО)

1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов

Оборудование для транспортировки опасных грузов (ОТОГ)

1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для транспортировки опасных грузов и строительных материалов.

3. Экипажная часть

Строительные конструкции (СК)

1. Металлические строительные конструкции.

2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций.

3. Металлические трубопроводы.

4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов

Конструкции стальных мостов (КСМ)

1. Металлические конструкции пролетных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях.

2. Металлические конструкции пролетных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях

НАКС расшифровка видов сварки и опасных технических устройств: в общих чертах

«ТехАльянс» предлагает организацию обучения и прохождение аттестации НАКС на выгодных условиях для работников и работодателя. Услуга обеспечивает проверенный профессионализм кадров.

• Перейти на сайт НАКС
• Аттестация НАКС
• Реестр аттестованных специалистов

Что собой представляет?

Каждый сварщик должен знать, как расшифровать аббревиатуру НАКС. Это Национальное Агентство Контроля Сварки, занимающееся системой аттестации сварочного производства. В первую очередь это относится к предприятиям, деятельность которых контролируется Ростехнадзором. Помимо НАКС аттестации сварщиков, комитет проверяет технологии соединения и применяемые материалы.

НАКС – расшифровка аббревиатуры понятна. Помимо вышеперечисленных функций, в ее зону ответственности входят:

• Разрабатывать и утверждать методические указания, в соответствие с последними достижениями науки.
• Оказывать консультационную поддержку, касательно оптимальных способов выполнения работ.
• Контролирует деятельность аттестационных центров и оказывает им информационную и материально-техническую поддержку.
• При проведении проверки организаций и отдельных специалистов, утверждает состав аттестационной комиссии.
• Учет действующих реестров, включающих в себя информацию о лицах, проходивших аттестацию по различным видам деятельности, а также итоговые результаты.

Что такое НАКС, зачем нужна аттестация и как это сказывается на качестве работ?

В конце 80-х годов XX-го века стали расширяться границы взаимодействия России с остальными странами в плане машиностроительной отрасли, одним из ключевых направлений которой являются сварочные работы. Однако в то время область сертификации специалистов в России были в зачаточном состоянии.

В силу сложившихся обстоятельств в 1992 году появилась организация, отвечающая за контроль — Национальный аттестационный комитет по сварочному производству или сокращенно НАКС.

На сегодняшний день это самая распространенная аттестация в отрасли. Вакансии сварщика НАКС всегда широко представлены на рынке труда.

Независимые аттестационные центры есть практически в каждом регионе страны, где, пройдя обучение, специалист может получить свидетельство НАКС, а затем и найти себя по фамилии в реестре сварщиков НАКС, тем самым подтвердив работодателю свою квалификацию.

Существует несколько уровней аттестации НАКС:

• I уровень – сварщик;
• II уровень – мастер сварочного производства;
• III уровень – технолог по сварке;
• IV уровень – инженер сварочного производства;

Так же существует аттестация организаций и оборудования по НАКС.

Обучение НАКС состоит из курса лекций, экзамена по теории и практике. При этом аттестационная комиссия состоит из представителя РОСТЕХНАДЗОРА, а остальные члены комиссии должны иметь уровень НАКС не ниже второго. После успешной сдачи экзаменов данные специалиста заносятся в базу данных реестра НАКС, а сам специалист получает удостоверение и протокол, где по пунктам отражено, к каким работам он допускается.

Таким образом, сертификация специалиста по НАКС является гарантией качества работ.

Стоимость рассчитывается индивидуально

Зачем нужна аттестация

Сварщик, прошедший аттестацию НАКС — это высококвалифицированный специалист, допущенный к проведению работ в условиях повышенной опасности:

• газопровод; нефтепровод;
• закрытое пространство накопительных емкостей;
• судовой трюм;
• доменная или мартеновская печь — это далеко не весь перечень объектов.

Опасность возникает из-за наличия горючих веществ, могущих привести к пожару или взрыву.

Аттестация проводится для того, чтобы специалист вспомнил свои теоретические знания, подтвердил практический навык, узнал новое в области сварочного дела.

Кто может и должен проходить аттестацию

Аттестовываться должны работники опасного объекта (подконтролен Ростехнадзору), на котором предполагается проводить или проходят монтажные операции. Специалистам, в соответствии с нормами, присвоены определенные уровни НАКС:

Вид аттестации напрямую зависит от отрасли промышленности.

Экспертная комиссия не может отменить или аннулировать квалификационный разряд специалиста-сварщика.

НАКС* ПТО — Подъемно-транспортное оборудование:

2. Краны –трубоукладчики.

3. Краны- манипуляторы.

НАКС КО — Котельное оборудование:

1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С.

2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С.

3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа.

4. Арматура и предохранительные устройства

5. Металлические конструкции для котельного оборудования.

Что нужно для получения квалификационного удостоверения?

В интернете можно найти множество объявлений, авторы которых предлагают всем желающим получить удостоверение НАКС в течение 1-2 дней. Их размещением занимаются мошенники, а купленный таким образом документ будет недействительным. При попытке устроится на работу, обман раскроется, поскольку удостоверения будет отсутствовать в реестре НАКС.

Перед обращением в ближайший региональный центр необходимо подготовить следующие документы:

• Письменное заявление;
• Свидетельство об образовании;
• Документ, подтверждающий квалификацию кандидата;
• Выписку из трудовой книжки;
• Фотографию 3х4 – 2 шт.;
• Удостоверение по охране труда и технике безопасности;
• Медицинскую справку.

Помните, что сварщик с удостоверением НАКС является профессионалом, что подтверждает профильный комитет. При прочих равных условиях, работодатель отдаст предпочтение сертифицированному сотруднику. Кроме того, специалистам всегда доверяют самую ответственную работу, что отражается на уровне заработной платы.

НАКС ГО — Газовое оборудование:

7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.

Порядок проведения

Порядок проведения аттестации устанавливается в соответствии с действующими нормативными документами НАКС, которая координирует деятельность региональных центров.

Этапы проведения аттестации сварщиков:

1. Специалист предоставляет в ближайший региональный центр пакет документов, включающий с себя заявление, справку с места работы или выписку с трудовой книжки, документы, подтверждающие квалификацию, а также медицинскую справку установленного образца.
2. Время рассмотрения заявления составляет 3 суток. О решении комиссии кандидат уведомляется посредством письменного уведомления. Согласно действующему законодательству, в случае отказа центр обязан указать его причину.
3. Проверка начинается с практического экзамена. Кандидат получает задания, сложность которого соответствует заявленной категории. Соединение должно быть выполнено с учетом всех требований соответствующих государственных стандартов.
4. Следующий этап – теоретический экзамен. Как и при проверке практических навыков, сложность и количество вопросов зависит от заявленного уровня. Например, для получения сертификата первого уровня, необходимо ответить на 15 вопросов, а для аттестации технологов количество заданий в билете вырастает до 20.

В случае негативного результата, кандидат имеет право повторить попытку в течение 3 месяцев. Повторная аттестация проводится в том же центре.

Срок проверки знаний сварщика, как правило, не превышает 2 недель. Стоимость зависит от конкретного регионального центра и географического расположения. Она варьируется в пределах 28000-33000 рублей.

НАКС НГДО (расшифровка — нефтегазодобывающее оборудование):

1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.

2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.

3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).

4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.

5.Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.

6.Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.

7.Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией)

8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

9.Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

10.Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

11.Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

12.Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.

13.Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).

Заключение

НАКС – это организация, играющая важную роль в сфере проверки профессиональных навыков работников, занятых в области сварки на промышленных объектах. Наличие удостоверения НАКС подтверждает квалификацию сварщика, что будет преимуществом при поиске работы.

Сварщик 6-го разряда Батуринский Александр Сергеевич. Опыт – 17 лет: «Свой первый сертификат получил еще в 2005 году – тогда еще я был сварщиком пятого разряда. Аттестацию проходил, как частное лицо. Как показывает практика, это дороже, чем повышать квалификацию от работодателя, зато гораздо проще в плане сдачи экзаменов. По состоянию на 2018 год, в региональных центрах на практических экзаменах до сих пор активно пользуются трансформаторами с балластниками, что создает некоторые неудобства для начинающих сварщиков, привыкшим к инверторам».

ГДО — Горнодобывающее оборудование:

1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов.

НАКС МО — Металлургическое оборудование:

6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.

Цели НАКС

Проверка затрагивает достаточно широкий круг вопросов:

1. Технология сварочного процесса. Цель — подтверждение технических и технологических возможностей предприятия выполнять заявленные работы. Аттестация является обязательной процедурой для фирмы, осуществляющую деятельность на территории Заказчика. После успешного прохождения проверки выдается свидетельство, подтверждающее способность компании к использованию заявленной технологии сварочных работ. Документ действителен в течение 4 лет.

1. Оборудование и материалы. Цель — проверка соответствия технического состояния оборудования, свойств и технических характеристик сварочных материалов данным, указанным в сопроводительной документации. При положительном решении аттестационной комиссии, выдается свидетельство НАКС:

• действующее в течение 3-х лет для серийно производимых материалов;
• 1 год — на опытную партию.

Такие проверки необходимы, так как в группы технических устройств НАКС входит различное оборудование, требующее определенных методов работы. Понадобится:

• соответствующая подготовки специалистов;
  • техническая исправность сварочного аппарата;
  • соблюдение технологических процессов;
  • выполнение предписаний по технике безопасности.

  С другой стороны, группа НАКС завоевала авторитет среди производственников. Поэтому предприятия и специалисты, успешно прошедшие аттестацию в саморегулируемой организации, вправе рассчитывать на приоритет при получении заказа на выполнение сварочных работ.

  Поиск записей с помощью фильтра:

  НАКС ОТОГ — Оборудование для транспортировки опасных грузов:

  3. Экипажная часть.

  Виды сварочных материалов

  Эп — Электроды плавящиеся для дуговой сварки.

  Эн — Электроды неплавящиеся для дуговой сварки.

  Пс — Проволока сварочная сплошного сечения.

  Пп — Проволока порошковая и ленты порошковые.

  Гз — Газы защитные.

  Гг — Газы горючие.

  Ф — Флюсы сварочные.

  *Расшифровка НАКС — Национальное Агентство Контроля Сварки

  НАКС СК (расшифровка — строительные конструкции):

  4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

  НАКС КСМ — Конструкции стальных мостов:

  1. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях.

  2. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях.

  Способы сварки (наплавки)

  РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.

  РДВ — Ванная дуговая сварка покрытыми электродами.

  РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.

  МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.

  МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.

  ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка непл авящимся электродом.

  АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.

  ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом .

  АФ — Автоматическая сварка под флюсом.

  МФ — Механизированная сварка под флюсом.

  МФВ — Ванная механизированная сварка под флюсом.

  МПС — Механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой.

  МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов. МПСВ — Ванная механизированная сварка самозащитой порошковой проволокой. МСОД — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.

  П — Плазменная сварка.

  ЭШ — Электрошлаковая сварка.

  ЭЛ — Электронно-лучевая сварка.

  Г — Газовая сварка.

  РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.

  РАДИ — Ручная аргонодуговая наплавка.

  ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка.

  АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.

  АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.

  КТС — Контактно-точечная сварка.

  КСС — Контактная стыковая сварка сопротивлением.

  КСО — Контактная стыковая сварка оплавлением.

  ВЧС — Высокочастотная сварка.

  НИ — Сварка нагретым инструментом.

  ЗН — Сварка с закладными нагревателями.

  НГ — Сварка нагретым газом.

  Э — Экструзионная сварка.

  Кол-во блоков: 29 | Общее кол-во символов: 19088
  Количество использованных доноров: 3
  Информация по каждому донору:

  Виды аттестации НАКС — это должен знать каждый сварщик

  
  

  Технологии и специалисты в области создания металлоконструкций (обработки металлов) сварочными методами находятся под контролем Национального агентства контроля сварки. Этой организации даны широкие права от аттестации оборудования и технологий до проверки уровня знаний специалистов с выдачей соответствующих удостоверений.

  Что такое аттестация НАКС, кто ее проводит?

  Аббревиатура НАКС расшифровывается как национальное агентство контроля сварки, которое в свою очередь является структурным подразделением системы контроля сварочного производства.

  Пройти аттестацию можно сдав экзамен, на котором проверяются теоретические знания и практические навыки. В комиссию, отвечающую за подготовку и проверку знаний сварщиков, входят только эксперты, в свою очередь прошедшие государственное лицензирование.

  По результатам тестирования экзаменуемый получает удостоверение. Срок его действия составляет для I уровня два года, для II и III уровня 3 года, для IV уровня 5 лет.

  
  

  Разряды и квалификационные требования к кандидатам

  Существует четыре уровня профессиональной подготовки:

  • сварщик;
  • мастер-сварщик;
  • технолог-сварщик;
  • инженер-сварщик;

  Для получения каждого разряда необходимо соответствовать ряду требований, приведенных в таблице ниже, а также иметь определенный трудовой стаж (индивидуально для каждой ступени оценивания).

  
  

  В зависимости от типа прохождения аттестация подразделяется на:

  • первичную (для не имеющих удостоверений);
  • дополнительную (для тех, в чьей профессиональной деятельности был перерыв свыше шести месяцев, либо для повышения квалификации);
  • периодическую (для тех, у которых заканчивается срок действия документа);
  • внеочередную (для сотрудников, отстраненных от работы вследствие нарушений технологии сварки).

  Аттестация НАКС для сварочных производств и специалистов

  Профессиональный аттестованный сварщик НАКС — это специалист по выполнению профильных операций на определенном оборудовании, прошедший обучение, подтвердивший свои знания и навыки и получивший удостоверение. Если речь идет о профессиональной постоянной работе, связанной со сваркой и получением допусков на серьезное производство, оказание услуг, то удостоверение НАКС рассматривается как обязательное условие.

  Область интересов, ответственности и контроля агентства распространяется не только на вопросы профессиональной подготовки. НАКС разрабатывает методологию и практические рекомендации по сварочным технологиям, устанавливает требования к оборудованию для сварки и может воздействовать непосредственно на предприятия практически любого уровня — без одобрения и сертификации агентства невозможно официальное признание технологического процесса и его применение при работе с ответственными конструкциями.

  Требования, предъявляемые к подготовке специалистов

  Независимо от уровня, на который претендует кандидат, обязательным условием является наличие базового образования и подготовки в области сварочных технологий.

  Перед аттестацией, работники проходят специальный обучающий курс, сложность которого зависит от уровня подготовки. Программа разрабатывается в соответствие с современными требованиями к сварочному производству. Она включает в себя ознакомления с новейшим оборудованием для выполнения работ в различных режимах и особенности их эксплуатации, применяемые расходные материалы, а также приемы безопасного и качественного создания неразъемных соединений.

  Виды аттестации

  Сертификация сотрудников сварочного производства бывает четырех типов.

  1. Первичная. Для сотрудников, у которых нет допуска к сварочным работам.
  2. Дополнительная. Для сотрудников, которые хотят получить допуск к работам, не обозначенным в аттестационном удостоверении.
  3. Периодическая. Проводится для продления срока действия документов.
  4. Внеочередная. Для сварщиков, которые по каким-либо причинам были отстранены от работы, для получения нового допуска.

  Виды аттестации сварщиков и аттестация сварочных технологий НАКС различаются также по областям народного хозяйства, к которым относятся технические устройства. Это может быть НГДО (нефтегазодобывающее оборудование), ГО (газовое оборудование), ОХНВП (оборудование для химических, нефтехимических, взрывопожароопасных производств), КО (котельное оборудование) и другие. Специалисты НАКС самостоятельно разрабатывают методические материалы по аттестации сотрудников, которые занимаются монтажом и ремонтом НГДО, ГО, ОХНВП, КО и другого оборудования. Кроме того, процедура проведения аттестации сварщиков и виды сварочных работ, проводимых на НГДО, регламентируются федеральными и отраслевыми нормативными документами ОАО «Транснефть». Поскольку в ходе сертификации идет проверка теоретических знаний объектов НГДО, информацию о необходимых нормативных документах можно получить на сайте ОАО «Транснефть» или центрах аттестации.

  Компания «Эксперт» предлагает в короткие сроки и по минимальной цене пройти аттестацию сварщиков, аттестацию сварочного оборудования НАКС и сварочных технологий.

  Вам также могут понадобиться:

  Периодичность проверок знаний и подтверждения квалификации сварщика

  Для предприятия, использующего сварочные работы в технологии, периодическая аттестация работников, оборудования и технологий обязательна. Повторная аттестация сварщика в НАКС проводится с периодичностью в два года. Для технологов и инженеров установлены сроки соответственно в три и пять лет. Не нуждаются в прохождении испытаний совместители, работники, у которых предусмотрен срочный договор до 2 лет, молодые специалисты.

  Требования НАКС к технологиям и оборудованию, аттестация производств

  Требования к аттестации технологии и оборудования НАКС характеризуются как всеобъемлющие. Без выполнения аттестационных условий невозможно производить продукцию и работы, связанные с изготовлением ответственных конструкций. То же касается автосервисов, ремонта и производства маломерных судов, сборки строительных конструкций и сооружений.

  Для прохождения проверки в агентстве необходимо предоставить:

  описание процессов и технологические карты;

  инструкцию для сварщика, свод обязанностей специалистов;

  договор с лабораторией, проводящей проверки качества сварки;

  документы о наличии у работников квалификации по условиям НАКС.

  
  

  Оборудование, применяемое в процессе производства, проходит проверку по основным техническим показателям, продукцию подвергают разрушающему исследованию и другим испытаниям.

  Документы по результатам проверки

  В случае успешной сдачи теоретического и практического экзаменов, специалист получает на руки следующие документы:

  1. Удостоверение об аттестации установленного образца, действующее на всей территории Российской Федерации.
  2. Копию протокола, свидетельствующую об успешном прохождении соответствующей аттестации.
  3. Документ о прохождении проверки.

  
  

  Вышеперечисленная информация заносится в электронный и бумажный реестры. В случае утери или порче документов, достаточно обратиться в ближайший региональный центр с заявлением о восстановлении.

  Следует помнить, что полученный документ не является универсальным. Он допускает сварщика к выполнению лишь тех работ, перечень которых указан в удостоверении. Для получения других разрешений необходимо пройти дополнительную аттестацию.

  Профессиональные навыки требуют периодической проверки, интервал которой зависит от типа аттестации. Например, для первого уровня этот период составляет 2 года, а для четвертого – 5 лет. Во время периодической проверки можно подать заявление на повышение уровня квалификации.

  Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 10746
  Количество использованных доноров: 4
  Информация по каждому донору:

  Читайте также:

    
  • Несоосность труб при сварке
    
  • Сколько огнетушителей должно быть на сварочном посту
    
  • Стали для сварки которых в качестве защитного газа используется углекислый газ
    
  • Сварочный аппарат из блока питания компьютера своими руками
    
  • Завод сварочного оборудования кавик