Ионизация столба сварочной дуги необходима для
Обновлено: 18.05.2024
Электрические заряды в сварочной дуге переносятся заряженными частицами – электронами, а также положительно и отрицательно заряженными ионами. Процесс, при котором в газе образуются положительные и отрицательные ионы, называется ионизацией, а такой газ – ионизированным. Зажигание дуги при сварке плавящимся электродом начинается с короткого замыкания электрода с основным металлом. Из-за шероховатости поверхности электродов касание при коротком замыкании происходит отдельными выступающими участками, которые мгновенно расплавляются под действием выделяющейся теплоты, образуя жидкую перемычку между основным металлом и электродом. При отводе электрода жидкая перемычка растягивается, сечение ее уменьшается, электрическое сопротивление и температура возрастают. Когда расплавленный металл перемычки достигает температуры кипения, пары металла легко ионизируются и возникает дуга. Возникновение дуги длится доли секунды.
Дуга, горящая между электродом и изделием на воздухе, называется свободной. Свободная дуга (рис. 13) состоит из трех зон: катодной с катодным пятном, служащим для эмиссии (выхода) электронов; анодной с анодным пятном, бомбардирующимся электронным потоком, и столба дуги, который занимает промежуточное положение между катодной и анодной зонами.
Рис. 13. Схема строения свободной дуги: 1 – электрод; 2-катодная зона; 3-столб дуги; 4-анодная зона; 5 – изделие; /д – длина дуги (расстояние между торцом электрода и поверхностью сварочной ванны)
Температура в зоне столба дуги при сварке достигает 6 000-7 000 °С в зависимости от плотности сварочного тока. Сварочные дуги классифицируются:
по применяемым электродам – дуга с плавящимся электродом и с неплавящимся электродом;
по степени сжатия дуги – свободная и сжатая дуга;
по схеме подвода сварочного тока – дуга прямого и косвенного действия;
по роду тока – дуга переменного тока (однофазная и трехфазная) и дуга постоянного тока;
по полярности постоянного тока – дуга на прямой полярности и дуга на обратной полярности;
по виду статической вольтамперной характеристики – дуга с падающей, жесткой и возрастающей характеристикой (рис. 14).
Дугу называют "короткой", если длина ее составляет 2-4 мм. Длина "нормальной" дуги 4-6 мм. Дугу длиной более 6 мм называют "длинной".
Рис. 14. Статическая вольт-амперная характеристика дуги в общем виде
Контрольные вопросы:
1. Назовите три основных состояния вещества и в чем их различие.
2. Почему газы в обычных условиях не проводят электрический ток?
3. Что называют сварочной дугой?
4. Чем переносятся электрические заряды в сварочной дуге?
5. Расскажите о зажигании дуги.
6. Расскажите о строении свободной дуги.
7. Расскажите о классификации сварочных дуг.
8. Какие дуги называются "короткими", "нормальными" и "длинными"?
2. Условия зажигания и устойчивого горения дуги
Сварочная дуга должна иметь определенные технологические условия, обеспечивающие ее быстрое зажигание, устойчивое горение, малую чувствительность к изменениям ее длины в определенных пределах, быстрое повторное зажигание (возбуждение) после обрыва, необходимое проплавление основного металла.
Условия зажигания и устойчивого горения дуги зависят от таких факторов, как состав обмазки при сварке штучными электродами, род тока (постоянный или переменный), прямая или обратная полярность при сварке на постоянном токе, диаметр электрода, температура окружающей среды.
Для зажигания дуги требуется напряжение большее по величине, чем напряжение для горения дуги. Напряжение, подводимое от источника питания к электродам при разомкнутой сварочной цепи, является напряжением холостого хода. При сварке на постоянном токе напряжение холостого хода не превышает 90 В, а на переменном токе – 80 В. В момент горения дуги напряжение, подаваемое от источника питания, значительно снижается и достигает величины, необходимой для устойчивого горения дуги. В процессе горения дуги ток и напряжение находятся в определенной зависимости.
Зависимость напряжения дуги от тока в сварочной цепи, при условии постоянной длины дуги, называют статической вольтамперной характеристикой дуги, которая графически представлена на рис. 14.
В области 1 (до 100 А) с увеличением тока напряжение значительно уменьшается, так как при повышении силы тока увеличивается поперечное сечение столба дуги и его проводимость. Вольт-амперная характеристика будет падающей и дуга горит неустойчиво. В области 2 (100-1 000 А) при увеличении тока напряжение сохраняет постоянную величину, так как поперечное сечение столба дуги и площади анодного и катодного пятен увеличиваются пропорционально току. Вольт-амперная характеристика будет жесткой, дуга горит устойчиво, и обеспечивается нормальный процесс сварки. В области 3 (свыше 1 000 А) увеличение тока вызывает возрастание напряжения, так как увеличение плотности тока выше определенного значения не сопровождается увеличением катодного пятна из-за ограниченного поперечного сечения электрода, при этом вольт-амперная характеристика будет возрастающей. Дуга с возрастающей вольт-амперной характеристикой используется при сварке под флюсом и в защитных газах.
Рис. 15. Вольт-амперная характеристика дуги при ручной дуговой сварке низкоуглеродистой стали: кривые (а, б); при автоматической сварке под флюсом: кривые (в, г); кривая (д): вольт-амперная характеристика источника питания; точка 1 – точка устойчивого горения дуги
Для примера на рис. 15 приведена вольт-амперная характеристика дуги при ручной дуговой сварке штучным электродом низкоуглеродистой стали и автоматической сварке под флюсом при высоких плотностях тока.
Таким образом, первым условием зажигания и горения дуги является наличие электрического источника питания дуги достаточной мощности, позволяющего быстро нагревать катод до высокой температуры при возбуждении дуги.
Более полная стабилизация горения дуги достигается также при достаточной степени ионизации столба дуги, поэтому вторым условием для зажигания и горения дуги является наличие ионизации столба дуги за счет введения в состав покрытия штучных электродов или в состав флюсов таких элементов, как калий, натрий, барий, литий, алюминий, кальций и др. Эти элементы обладают низким потенциалом ионизации и в момент зажигания дуги способствуют быстрому ее возникновению.
Третьим условием устойчивости горения дуги при сварке на переменном токе является наличие в сварочной цепи дросселя (повышенной индуктивности). Это объясняется тем, что в сварочной цепи переменного тока, имеющей только омическое сопротивление, в процессе горения дуги образуются обрывы (100 обрывов дуги в секунду при промышленной частоте переменного тока 50 Гц). При включении дросселя в сварочную цепь переменного тока происходит сдвиг фаз между напряжением источника питания и током, горение дуги относительно стабилизируется.
При сварке на постоянном токе зажигание и горение дуги протекают несколько лучше, чем при сварке на переменном токе.
В сварочную цепь постоянного тока также включают дроссели для улучшения стабильности горения дуги.
Однако полная стабилизация горения дуги достигается в точке пересечения вольт-амперных характеристик дуги и источника питания. Эта точка будет определять устойчивое горение дуги (см. рис. 15).
Для улучшения возбуждения дуги применяют специальные высокочастотные устройства – осцилляторы, а для обеспечения надежного повторного возбуждения дуги применяют специальные генераторы импульсов высокого напряжения (стабилизаторы).
Зажигание и устойчивое горение дуги при любом роде тока зависит от динамической характеристики источника питания дуги. Источник питания должен поддерживать горение дуги при наличии возмущений в виде изменения напряжения в сети и обеспечивать регулирование сварочного процесса в зависимости от состояния поверхности свариваемого изделия и скорости подачи сварочной проволоки.
Технические особенности горения дуги на постоянном или переменном токе выражаются в том, что дуга, как гибкий газовый проводник, может отклоняться от нормального положения под воздействием магнитных полей, создаваемых вокруг дуги и в свариваемом изделии. Магнитные поля воздействуют на движущиеся заряженные частицы столба дуги и тем самым воздействуют на всю дугу. Такое явление принято называть магнитным дутьем. Магнитные поля оказывают отклоняющее воздействие на дугу при неравномерном и несимметричном расположении поля относительно дуги, особенно при сварке на постоянном токе. На рис. 16 показано влияние места подвода тока к свариваемой детали и наклона электрода на отклонение дуги.
Технология сварочных работ тестовые задания
1. Выбор силы сварочного тока зависит от:
а) марки стали и положения сварки в пространстве
б) толщины металла, диаметра электрода, марки стали и положения в пространстве
в) диаметра электрода, марки стали детали и положения сварки в пространстве
2. Существуют способы уменьшения, предупреждения деформаций при сварке. Один из них - обратный выгиб детали - это:
а) когда деформированное соединение обрабатывают на прессе или кувалдой
б) перед сваркой детали предварительно изгибают на определенную величину в обратную сторону по сравнению с изгибом, вызываемым сваркой
в) перед сваркой детали очень жестко закрепляют и оставляют в таком виде до полного охлаждения после сварки
3. Обратноступенчатый шов выполняется следующим образом:
а) от центра (середины) детали к краям
б) участками (ступенями), длина которых равна длине при полном использовании одного электрода
в) длину шва разбивают на ступени и сварка каждой ступени производится в направлении, обратном общему направлению сварки
4. К каким дефектам относятся трещины, поры?
а) к наружным
б) к внутренним
в) к наружным и внутренним
5. При сварке вертикальных и горизонтальных швов сила сварочного тока по сравнении со сваркой в нижнем положении должна быть
а) увеличена на 5-10%
б) уменьшена на 5-10%
в) не изменяться
6. Что не входит в дополнительные показатели режима сварки?
а) угол наклона электрода
б) тип и марка электрода
в) напряжение
7. Как влияет увеличение напряжения на размеры и форму шва?
а) увеличивает глубину проплавления
б) увеличивает ширину шва
в) уменьшает ширину шва
8. Сварочная электрическая дуга представляет собой:
а) столб газа, находящего в состоянии плазмы
б) струю расплавленного металла
в) столб паров материала электродной проволоки
9. Причина возникновения деформаций при сварке - это:
а) неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали
б) нерациональная сборка детали под сварку
в) неправильно проведенная термообработка детали после сварки
10. Заварка кратера производится следующим образом:
а) резким обрывом дуги
б) плавным обрывом дуги
11. Выбрать правильный ответ:
а) при недостаточном токе дуга горит более устойчиво, электрод плавится быстро
бб) при недостаточном токе дуга горит не устойчиво, электрод плавится медленнее
12. Сварочные деформации при сварке плавлением возникают:
а) всегда
6) очень редко
в) никогда
13. Как изменяется величина сварочного тока при увеличении длины дуги?
а) увеличивается
б) уменьшается
в) не изменяется
14. В дополнительные показатели режима сварки не входит:
а) угол наклона электрода
б) тип и марка электрода
в) скорость сварки
15. Если свариваемые детали лежат под углом друг к другу и соприкасаются торцами, то соединение называется
а) угловым
б) стыковым
в) тавровым
г) нахлесточным
16. Статическая вольт-амперная характеристика сварочной дуги это:
а) зависимость силы тока сварочной дуги от ее сопротивления
б) зависимость сопротивления сварочной дуги от силы тока источника питания
в) зависимость напряжения сварочной дуги от силы сварочного тока
17. Ионизация столба сварочной дуги необходима для:
а) усиления переноса металла через дугу
б) стабилизации горения дуги
в) возникновения капельного переноса металла
18. К сварочным швам средней длины относятся швы длиной:
а) 250-500мм
б) 250-1000мм
в) 100-300мм
19. Что нужно сделать с силой тока для сварки в горизонтальном положении?
а) увеличить
б) уменьшить
в) оставить прежним
20. Выбрать основные параметры режима сварки:
а) сила тока
б) катет шва
в) диаметр электрода
г) притупление кромок
д) скорость сварки
е) положение в пространстве
ж) напряжение на дуге
21. Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении
а) способ "в лодочку"
б) способ "с козырьком"
в) с глубоким проваром
г) погруженной дугой
22. При ручной сварке повышение напряжения дуги приводит:
а) к снижению сварочного тока
б) к повышению сварочного тока
в) ток не изменяется
23. Как называется дефект, представляющий собой продолговатые углубления (канавки), образовавшиеся в основном металле вдоль края шва?
а) непровары
б) прожоги
в) подрезы
24. При сварке в нижнем положении угол наклона электрода от вертикальной оси составляет:
а) 15-20гр.
б) 30-45гр.
в) 60гр.
26. Стабильность горения дуги зависит от
а) напряжения сети
б) силы сварочного тока
в) наличия ионизации в столбе дуги
27. Зона термического влияния – это:
а) участок основного металла, подвергшийся расплавлению
б) участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого изменяется
в) участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого не меняется
28. Электроды с тонким покрытием обозначаются буквой
а) С
б) Д
в) М
г) Г
29. Горячие трещины в металле шва возникают из-за
а) повышенного содержания фтора
б) повышенного содержания водорода
в) повышенного содержания серы
30. Водород образует в металле шва при сварке
а) поры
б) непровары
в) кратеры
31. Покрытые электроды предназначены для
а)а) ручной дуговой сварки
б) сварки в защитных газах
в) сварки под флюсом
32. Основное покрытие электрода обозначается буквой
а) А
б) Р
в) Б
33. Основной вид переноса металла при ручной дуговой сварке покрытым электродом
а) мелкокапельный
б) крупнокапельный
в) струйный
34. При ручной дуговой сварке наибольшая температура наблюдается
а) в катодной зоне
б) в столбе дуги
в) в анодной зоне
35. Шов на "проход" выполняется следующим образом
а) деталь проваривается от одного края до другого без остановок
б) деталь проваривается от середины к краям
в) деталь проваривается участками (ступенями, длина которых равна длине при полном использовании одного электрода)
36. Сварка сталей, относящихся к первой группе свариваемости, выполняется:
а) с соответствующими ограничениями, в узком интервале тепловых режимов и ограниченной температурой окружающего воздуха
б) без особых ограничений, в широком интервале тепловых режимов, независимо от температуры окружающего воздуха
в) с предварительным или сопутствующим подогревом изделия
37. Правильной подготовкой стыка изделий толщиной более 15 мм является
а) V–образная разделка кромок
б) без разделки кромок
в) Х–образная разделка кромок
38. Диаметр электрода равен
а) диаметру покрытия
б) радиусу покрытия
в) диаметру стержня
39. Знаменатель полного обозначения электрода марки АНО-4 выглядит так:
Е43 1-РБ21
Что обозначает цифра 2?
а) для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз
б) для сварки нижнего, горизонтального и вертикального снизу вверх
в) во всех пространственных положениях
40. Катет шва наиболее точно можно измерить с помощью
а) металлической линейки
б) угольника
в) штангенциркуля
г) шаблона
41. Знаменатель полного обозначения электрода марки УОНИИ-13/45 пишется так:
Е432(5)-Б10
Что обозначает цифра 0?
а) для сварки на постоянном токе любой полярности и на переменном токе с напряжением холостого хода источника переменного тока 50В
б) для сварки на постоянном токе любой полярности
в) для сварки на постоянном токе обратной полярности
42. Покрытые электроды перед работой надо:
а) просушить на батареях отопления
б) просушить в сушильных шкафах
в) прокалить в электропечах
43. Расшифровать тип электрода Э46А, где Э - электрод, 46-А - это:
а) предел текучести, легированный азотом
б) предел текучести, уменьшенное содержание серы и фосфора
в) временное сопротивление разрыву
44. Что указывается в типе электрода для сварки легированных сталей?
а) временное сопротивление на разрыв
б) химический состав стержня
в) химический состав покрытия
45. Что означает цифра 2 в обозначении марки электрода
Э46-АНО4—УД
Е 430-Р21
а) пространственное положение сварки
б) род тока
в) полярность тока
г) вид электродного покрытия
46. Подставить недостающую цифру вместо звездочки в условное обозначение электрода:
Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД
Е432(5) Б*0
а) 1
б) 2
в) 3
47. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?
а) к положительному полюсу
б) к отрицательному полюсу
в) не имеет значения
48. Номинальный сварочный ток и напряжение источника питания – это:
а) максимальный ток и напряжение, которые может обеспечить источник
б) напряжение и ток сети, к которой подключен источник питания
в) ток и напряжение, на которые рассчитан нормально работающий источник
49. Для чего используется обратный провод?
а) для соединения электрода с источником питания
б) для соединения изделия с источником питания
в) для соединения электрода и изделия с источником питания
50. Выберите тип электрода для сварки углеродистых сталей
а) Э-150
б)Э-80
в)Э-46
51. Выбор типа, марки электрода зависит от
а) диаметра электрода
б) толщины покрытия
в) марки свариваемого металла
52. Для чего в разделке заготовок делают притупление кромок?
а) для лучшего провара корня шва
б) исключить прожог
в) для получения качественного сварного изделия
53. Укажите газ, не оказывающий отрицательного влияния на качество сварного шва
а) азот
б) кислород
в) гелий
г) водород
54. Непосредственно к сварному шву прилегает участок
а) перегрева
б) неполного расплавления
в) нормализации
55. Разрушение при горячей пластической деформации (красноломкость) в стали вызывает
а) высокое содержание углерода
б) повышенное содержание серы
56. Усадка металла сварного шва наблюдается
а) при малой массе металла в сварочной ванне
б) при большой массе металла в сварочной ванне
57. Возбуждение сварочной дуги производится
а) твердым соприкосновением электрода с поверхностью заготовки
б) резким толчком заготовки электродом
в) постукиванием или легким касанием электрода по заготовке
58. Как влияет уровень легирования стали на ее свариваемость?
а) улучшается
б) ухудшается
в) остается без изменений
Оборудование
59. Выпрямители имеют маркировку
а) ВД
б) ТД
в) ТДМ
60. Если переключить соединение обмоток 3-х фазного трансформатора со звезды на треугольник, то сварочный ток
а) увеличится
б) не изменится
в) уменьшится
61. Как регулируется сила сварочного тока в балластном реостате РБ-201?
а) плавно
б) через каждые 15А, т.е. ступенчато
в) через каждые 10А, т.е. ступенчато
62. Как включаются обмотки трехфазного трансформатора при малых токах?
а) треугольником
б) звездой
в) параллельно
г) последовательно
63. Напряжение холостого хода источника питания – это:
а) напряжение на выходных клеммах при разомкнутой сварочной цепи
б) напряжение на выходных клеммах при горении сварочной дуги
в) напряжение сети, к которой подключен источник питания
64. Сварочный выпрямитель относится к:
а) оборудованию для сварки
б) сварочной оснастке
в) приспособлениям для сварки
65. Как осуществляется плавное регулирование силы тока в сварочном трансформаторе?
a) путем изменения расстояния между обмотками
б) путем изменения соединений между катушками обмоток
в) не регулируется
66. Обмотки трехфазного трансформатора при больших токах включаются
а) треугольником
б) звездой
в) параллельно
г) последовательно
67. ВД–306 обозначает:
а) выпрямитель диодный, напряжение 306в
б) выпрямитель для РДС, номинальный сварочный ток 300А
в) возбудитель дуги, сила тока 306А
68. Сварочный трансформатор является
а) источником переменного тока
б) источником постоянного тока
69. Температура плавления стали находится в промежутке
а) 900–1000 градусов
б) 1200–1600 градусов
в) 1600–1700 градусов
1. Поставьте операции по порядку (цифры 1-6)
1. зажигание дуги;
2. перемещение электрода;
3. удержание дуги;
4. подготовка кромок;
5. отбитие шлака;
6. сборка изделия.
2. Соотнесите виды покрытий с их обозначениями:
1) рутиловое 2) кислое 3) основное 4) целлюлозное
а) А б) Б в) Ц г) Р д) П
3. Вставьте пропущенное слово: "Сварочный ток, если уменьшить расстояние между обмотками сварочного трансформатора,_______________"
4. От каких параметров зависит выбор силы сварочного тока?
Диаметра электрода, марки стали детали, положения сварки в пространстве
5. Что не входит в дополнительные параметры режима сварки?
Напряжение на дуге, скорость сварки
6. Дополните предложение: "Сварочная электрическая дуга – это_____________________"
Столб газа, находящийся в состоянии плазмы
7. Как изменяется величина сварочного тока при увеличении длины дуги?
8. Дополните предложение: "Если свариваемые детали лежат под углом друг к другу и соприкасаются торцами, то это соединение называется _______________"
9. Сварочные швы средней длины – это швы длиной________мм
10. Перечислите основные параметры режима сварки
Сила тока, диаметр электрода, скорость сварки
11. Как называется дефект, представляющий собой продолговатые углубления (канавки), образовавшиеся в основном металле вдоль края шва?
12. Что нужно сделать с силой тока для сварки в горизонтальном положении?
13. Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении?
14. При сварке в нижнем положении угол наклона электрода от вертикальной оси составляет______градусов
15. Дополните предложение: "Зона термического влияния – это____________________________"
Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого изменяется
16. Электроды с тонким покрытием обозначается буквой________
17. Основное покрытие электрода обозначается буквой______
18. Катет шва наиболее точно можно измерить с помощью_________
19. Расшифровать тип электрода Э46А, где Э – электрод, 46-А – это______________
Временное сопротивление разрыву, пластичность и вязкость металла шва
20. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?
К положительному полюсу
21. Для чего используется обратный провод?
Для соединения изделия с источником питания
22. Для чего в разделке заготовок делают притупление кромок?
23. Как регулируется сила сварочного тока в балластном реостате РБ-201?
Через каждые 10А, т.е. ступенчато
24. Как включаются обмотки трехфазного трансформатора при малых токах?
25. Как осуществляется плавное регулирование силы тока сварочном трансформаторе?
Путем изменения расстояния между обмотками
26. Вставьте пропущенное слово: "Сварочный ток, если уменьшить расстояние между обмотками сварочного трансформатора,______________"
Виды ионизации в сварочной дуге, понятие о потенциале ионизации.
Различные материалы по-разному проводят электрический ток. Проводимость всякого материала зависит от количества находящихся в нем свободных, электрически заряженных частиц, переносящих электрические заряды, — электронов и ионов, а также от того, с какой скоростью эти носители электрических зарядов перемещаются. Следовательно, чем больше в материале имеется носителей зарядов и чем они подвижнее, тем меньше его сопротивление. Газы (в том числе и воздух) при нормальных условиях не проводят электрического тока. Это объясняется тем, что в обычных условиях они состоят из нейтральных молекул и атомов, которые не являются носителями зарядов. Они станут электропроводными в том случае, если в своем составе будут иметь электроны, положительные и отрицательные ионы.
Электроны, положительные и отрицательные ионы в газах возникают при воздействии на них электрического поля, тепла, при прохождении через газ ультрафиолетовых, рентгеновских и космических лучей, а также лучей, испускаемых радиоактивными веществами.
Прохождение электрического тока через газы называется электрическим газовым разрядом.
Электрические газовые разряды подразделяются на две основные группы: несамостоятельные и самостоятельные. При несамостоятельном электрическом газовом разряде электроны и ионы образуются от постороннего источника (например, газовый или воздушный промежуток подогревается пламенем, через него проходят лучи, на этот промежуток действует мощный поток световой энергии или сильное электрическое поле). При самостоятельном электрическом газовом разряде образование электронов и ионов происходит без постороннего источника (таким разрядом является сварочная дуга).
Процесс образования электронов и ионов называется ионизацией, а газ, содержащий электроны и ионы, ионизированным. При прохождении электрического тока через газовый промежуток положительные ионы стремятся к отрицательному полюсу (катоду), а отрицательные — к положительному (аноду). При движении некоторые ионы и электроны, сталкиваясь между собой, нейтрализуются и образуют нейтральные атомы и молекулы. Процесс образования нейтральных атомов и молекул называется рекомбинацией. При рекомбинации образуется энергия в форме электромагнитных излучений. В электрическом газовом разряде при бомбардировке поверхности отрицательного полюса электрода (катода) ионами, воздействии на эту поверхность электромагнитных излучений, влиянии высокой температуры и приложении электрического поля с поверхности отрицательного полюса (катода) во внешнюю среду выходят электроны. Излучение с поверхности отрицательного полюса электронов во внешнюю среду называется электронной эмиссией. Таким образом, при дуговом разряде происходит образование ионов — ионизация газов с обратимым процессом — рекомбинацией и имеет место электронная эмиссия.
Виды электрически заряженных частиц в газах. Заряженными частицами в газах могут быть электроны, положительные и отрицательные ионы. Материальная частица с наименьшей массой, несущая один элементарный отрицательный электрический заряд, называется электроном. Масса электрона в состоянии покоя равна 9,10721 • 10 -28 г или в 1840 раз меньше массы атома водорода. Заряд электрона равен 1,59 • 10 -19 к. Ион — атом, несущий на себе заряд. Ион может быть отрицательным и положительным. Отрицательным ионом считают тот атом, к которому присоединились один или несколько электронов, а положительным — от которого отняли один или несколько электронов. Масса иона практически равна массе отдельного атома. Наименьшей массой обладает ион водорода (1,66 • 10 -24 г). Положительные ионы могут образовывать все атомы и молекулы, а отрицательные ионы легче всего образуют электроотрицательные элементы, обладающие значительным сродством к электрону. Такими элементами являются фтор, хлор, азот, кислород и др.
Количество энергии, выделенное при присоединении электрона к нейтральному атому или отрицательно заряженному иону и выраженное в электрон-вольтах, называется сродством к электрону. Электрон-вольтом называется единица энергии, которую приобретает электрон, ускоренный электрическим полем с разностью потенциалов в 1 в.
Потенциалы ионизации и возбуждения.
На освобождение электрона от связи с атомным ядром, вследствие чего и происходит образование положительного иона, необходимо затратить определенное количество энергии. Энергия, израсходованная на отрыв электрона, называется работой ионизации. Работа ионизации, выраженная в электрон-вольтах, называется потенциалом ионизации. Если сообщить связанному электрону газовой молекулы или атома некоторое количество дополнительной энергии, то электрон перейдет на новую орбиту с более высоким энергетическим уровнем, а молекула или атом будут находиться в возбужденном состоянии. Количество энергии, Выраженное в электрон-вольтах, которое необходимо затратить для возбуждения атома или молекулы газа, называется потенциалом возбуждения. Возбужденное состояние атома или молекулы газа является неустойчивым, и электрон может снова возвратиться на стационарную орбиту, а атом или молекула перейдет в нормальное невозбужденное состояние. Энергия возбуждения при этом передается в окружающее пространство в форме светового электромагнитного излучения.
Величина потенциала ионизации и возбуждения зависит от природы атома. Наименьший потенциал ионизации (3,9 э·в) имеют пары цезия, а наибольший (24,5 э·в) наблюдается у газа гелия. У щелочноземельных металлов (цезия, калия, натрия, бария, кальция) связь между электронами и ядром не велика, поэтому они имеют наименьшие потенциалы ионизации, следовательно, на возбуждение и работу выхода электрона потребуется затратить меньше энергии, чем у железа, марганца, меди и никеля. Элементы, имеющие меньшие потенциалы ионизации и возбуждения, чем свариваемый металл, вводят в состав электродных покрытий, чтобы повысить стабилизацию дугового разряда в газах. Количество энергии, которое необходимо для выделения электрона из металла или жидкого тела, называется работой выхода электрона и выражается в электрон-вольтах.
Виды ионизации
В электрическом газовом разряде различают следующие виды ионизации газов: соударением, фотоионизацию, тепловую, электрическим полем.
Ионизация соударением заключается в том, что вышедшие электроны с поверхности отрицательного полюса электрода (катода) движутся со скоростью света через слой молекулярного газа к положительному полюсу (аноду). При своем движении электроны, сталкиваясь с молекулами и атомами газа, сбивают с их орбит электроны, образуя при этом положительные ионы. Электроны, сбитые с поверхности электрода, называются первичными, а электроны, выбитые с орбит нейтральных частиц (атомов), — вторичными. Вторичные электроны также могут оказать ударное действие на следующие молекулы и атомы и образовать так называемые третичные электроны, которые при потере кинетической энергии образуют с нейтральными частицами отрицательные ионы (последние легко образуются в кислороде, окислах азота, галоидах, водяном паре и т.д.). Образовавшиеся положительные и отрицательные ионы стремятся проделать путь к противоположному по закону полюсу. При столкновении положительных ионов с отрицательными ионами или с электронами будут образовываться нейтральные молекулы или атомы (процесс рекомбинации).
Соударения ионизируемой частицы со свободным электроном и нейтральным атомом могут быть упругими и неупругими. При упругом соударении кинетическая энергия остается неизменной, при неупругом — часть кинетической энергии расходуется на внутреннюю работу — возбуждение или ионизацию. Поэтому после соударения энергия частицы уменьшится. Возбуждение и ионизация частицы возможны только в том случае, если кинетическая энергия ударяющейся частицы будет больше работы возбуждения или ионизации.
Фотоионизация заключается в том, что при воздействии на газовый промежуток световой энергией атомы и молекулы газа будут поглощать кванты света (фотоны), образуя электрически заряженные частицы — электроны и ноны. Процесс образования атомами и молекулами газа электрически заряженных частиц за счет поглощения квантов света называется фотоионизацией. Фотоионизация возможна в том случае, если энергия кванта света будет больше работы ионизации газовой молекулы.
Тепловая ионизация заключается в образовании электрически заряженных частиц в газах от воздействия на газ высоких температур в результате неупругих столкновений частиц газа, имеющих большие запасы кинетической энергии. Образование электрически заряженных частиц в газах уже становится заметным при температуре около 2000° К.
Под степенью термической ионизации газа следует понимать отношение числа образовавшихся электрически заряженных частиц к общему количеству нейтральных частиц в объеме газа до ионизации. При атмосферном давлении степень ионизации газа изменяется с изменением температуры и зависит от потенциала ионизации.
При сварке в дуговом промежутке находится не один газ, а смесь газов и паров, поэтому ионизация каждого газа, входящего в смесь газов и паров, протекает иначе, чем отдельного газа. Для удобства определения степени ионизации газовой смеси вводится понятие «эффективный потенциал ионизации». Под эффективным потенциалом ионизации понимают потенциал ионизации некоторого однородного газа, который при тех же температурах, давлении и концентрации образует такое же количество заряженных частиц, как и газовая смесь. Если в атмосферу дуги будут введены вещества с малым потенциалом ионизации, то эффективный потенциал ионизации значительно снизится, что повысит стабильность дугового разряда.
Ионизация электрическим полем заключается в том, что электрическое поле, действуя на электрически заряженные частицы газа, ориентирует и ускоряет их движение. Воздействие электрического поля на электрически заряженные частицы газа сказывается на участке пути, равном свободному пробегу частицы. При движении частицы соударяются, вследствие чего происходит либо возбуждение, либо ионизация частиц, а вместе с этим и изменение направления их движения.
Электронная эмиссия
Процесс испарения, излучения или выхода электронов проводимости из металлов называется электронной эмиссией. Этот процесс играет исключительно важную роль в сварочной дуге. Электронная эмиссия подразделяется: на эмиссию электронов вследствие бомбардировки металла ионами, фотоэлектронную, термоэлектронную и автоэлектронную эмиссию.
Эмиссия электронов за счет потока ионов заключается в том, что положительные ионы, ударяясь о поверхность катода при нейтрализации, выделяют тепловую и лучистую энергию, за счет которой и происходит эмитирование электронов с катода во внешнюю среду. Эмиссия электронов вызывается главным образом положительными ионами, так как отрицательные ионы в катодной зоне испытывают торможение. Энергия, выделившаяся в результате ударов положительных ионов о катод за счет потенциальной и кинетической энергии ионов, способствует увеличению скорости плавления электродного и основного металла.
Фотоэлектронная эмиссия заключается в том, что лучистая энергия, действуя на поверхность катода, сообщает необходимую энергию электронам для их выхода. Лучистая энергия вызывает выход электронов не только из катода, но и из материалов, входящих в состав покрытий. Чем будет короче длина световой волны, тем больше выделится электронов с поверхности катода.
Термоэлектронная эмиссия — это процесс выхода электронов проводимости с накаленной поверхности отрицательного полюса (катода) при нагревании электрода. При нагревании электрода кинетическая энергия электрона становится больше работы выхода, необходимой для преодоления Электростатического притяжения электрона, и последний, теряя связь с ядром, вылетает с поверхности электрода. С увеличением температуры нагрева торца электрода кинетическая энергия электрона увеличивается, а сила электростатического притяжения его уменьшается, благодаря чему число вырываемых электронов увеличивается. При термоэлектронной эмиссии происходит охлаждение электрода, так как при выходе электроны уносят с собой большое количество энергии. Выход электронов зависит от свойств и чистоты поверхности металла. Если, например, в состав вольфрамового электрода ввести 0,5% окиси тория (ThO2), то эмиссия такого торированного электрода значительно повысится.
Автоэлектронная эмиссия — это эмиссия электронов за счет силового электрического поля. Она возможна при высоких и низких температурах катода. Явление выхода электронов при низких температурах объясняется тем, что внешнее электрическое поле сообщает электрону такую энергию, которая позволяет ему выйти за пределы поверхности металла.
Комплекс контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки»
Комплект контрольно оценочных средств по профессиональному модулю разработан на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее – СПО) по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) и программы модуля.
ФКП образовательное учреждение №31 г. Петрозаводска, Республики Карелия.
Морозов Владимир Иванович, преподаватель
Белов Борис Андреевич, мастер производственного обучения
1. Общие положения
1.1. Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями.
1.2. Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Экзамен (квалификационный) проверяет готовность обучающегося к выполнению указанного вида профессиональной деятельности и сформированность у него компетенций, определенных в разделе «Требования к результатам освоения ОПОП» ФГОС СПО.
Экзамен (квалификационный) проводится в последнем семестре освоения программы профессионального модуля и представляет собой форму независимой оценки результатов обучения с участием работодателей. Условием допуска к экзамену (квалификационному) является успешное освоение обучающимися всех элементов программы профессионального модуля – МДК и предусмотренных практик. Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».
1. Формы контроля и оценивания элементов профессионального модуля
Элемент модуля
Форма контроля и оценивания
Промежуточная аттестация
Текущий контроль
МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование
Оценка лабораторных и практических работ, тестирование, самостоятельная работа
МДК 01.02.Технология производства сварных конструкций
МДК 01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой
МДК 01.04. Контроль качества сварных соединений
Наблюдение и оценка выполнения практических заданий по учебной и производственной практике.
Дневник прохождения производственной практики
Аттестация по профессиональному модулю ПМ.01
2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене (квалификационном)
2.1. В результате аттестации по профессиональному модулю осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций:
(освоенные профессиональные компетенции)
Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций
- определение габаритных размеров и массы сварной конструкции;
- определение марки металла деталей и узлов сварной конструкции для выбора сварочных материалов;
- определение количества сварных швов и особенностей их выполнения;
- расшифровка условного обозначения сварных швов на чертежах;
- определение размеров деталей, узлов, конструкции, подлежащих контролю после сборки, сварки.
Наблюдение и оценка на практических занятиях Самооценка и оценка выполнения практического задания
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
обоснование выбора способа и технологии сварки
- обоснование выбора технологического оборудования и технологической оснастки
- обоснование выбора параметров режима сварки и техники сварки
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
- выполнение правки, гибки, разметки, рубки и опиливания металла
- организация рабочего места
- соблюдение правил техники безопасности
- подбор индивидуальных средств защиты
- оценка качества выполненной работы и изделия
- обоснование выбора мерительного инструмента
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
- обоснование выбора газовых баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки
- выполнение работ по проверке
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
- точность чтения чертежей;
- анализ технической документации;
- обоснование выбора сборочно-сварочных приспособлений
- выполнение сборки изделия под сварку
- соблюдение правил техники безопасности при выполнении сборки
Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
- обоснование выбора контролируемых параметров
-обоснование выбора способов и инструментов для проведения контроля подготовки кромок и сборки деталей
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
-обоснование необходимости и значения предварительного (сопутствующего) подогрева
- расчет температуру предварительного (сопутствующего) подогрева
- выбор способа подогрева
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
-обоснование выбора способа выборки дефектных участков сварного шва
- определение размеров предполагаемой выборки дефектного места
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
- обоснование выбора мерительного инструмента;
- проверка качества и точности сборки
Наблюдение и оценка на практических занятиях
Самооценка и оценка выполнения практического задания
ОК.2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и
способов ее достижения, определенных руководителем.
- Рациональность в выборе и применении методов и способов решения профессиональных задач
ОК.3Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятель-ности, нести ответственность за результаты своей работы.
- Готовность к анализу рабочей ситуации, коррекции собственной деятельности и ответственности за результаты своей работы
ОК.4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач
- Способность к поиску и использованию необходимой информации для эффективного выполнения профессиональных задач
ОК.6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами
- Демонстрация вежливого бесконфликтного взаимодействия с обучающимися, преподавателями и мастерами, способности работы в команде.
3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля
Контрольно-оценочные материалы
3.1. Практические занятия и лабораторные работы (см. Методические рекомендации по выполнению лабораторно- практических работ )
Условия выполнения
1. Место (время) выполнения задания: задание выполняется в аудитории во время занятия
2. Время на подготовку и выполнение:
подготовка, инструктаж ___5__ мин.;
выполнение __ час _____ мин.;
оформление и сдача_5_ мин.;
всего______ час____ мин.
3. Оценка лабораторных и практических работ
Оценка «5» ставится в том случае, если обучающийся:
1. Выполнил работу в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности проведения опытов, измерений, расчетов и т.д..
2. Самостоятельно и рационально выбрал и подготовил для опыта необходимое оборудование, все опыты провел в условиях и режимах, обеспечивающих получение результатов и выводов с наибольшей точностью.
3. В представленном отчете правильно и аккуратно выполнил все записи, таблицы, рисунки, чертежи, графики, вычисления и сделал выводы.
4. Правильно выполнил вычисление погрешностей, если они были предусмотрены работой.
5. Соблюдал требования безопасности труда.
Оценка «4» ставится в том случае, если выполнены требования к оценке «5», но:
1. Опыт проводился в условиях, не обеспечивающих достаточной точности измерений.
2. Или было допущено два-три недочета, или не более одной негрубой ошибки и одного недочета.
Оценка «3» ставится, если работа выполнена не полностью, но объем выполненной части таков, что позволяет получить правильные результаты и выводы, или если в ходе проведения опыта и измерений были допущены следующие ошибки:
1. Опыт проводился в нерациональных условиях, что привело к получению результатов с большей погрешностью.
2. Или в отчете были допущены в общей сложности не более двух ошибок (в записи единиц измерения, в вычислениях, графиках, таблицах, схемах, анализе погрешностей и т.д.), не принципиального для этой работы характера, но повлиявших на результат выполнения.
3. Или работа выполнена не полностью, однако объем выполненной части таков, что позволяет получить правильные результаты и выводы по основным, принципиально важным задачам работы.
Оценка «2» ставится в том случае, если:
1. Работа выполнена не полностью, и объем выполненной части работы не позволяет сделать правильных выводов.
2. Или опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились не правильно.
3. Или в ходе работы и в отчете обнаружились в совокупности все недостатки, отмеченные в требованиях к оценке «3».
3.2. Промежуточный контроль по МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование
Контрольный тест (Основы технологии сварки и сварочное оборудование)
Выберете один вариант ответа
1. Содержание каких химических элементов существенно влияют на свариваемость сталей?
1.Железо; 2. Углерод; 3. Медь; 4. Никель.
2. Сварной шов это:
1. Часть сварного соединения между основным металлом и ЗТВ; 2. Часть сварного соединения, образовавшаяся в результате кристаллизации металла сварочной ванны; 3. Часть сварного соединения между кромками свариваемых деталей.
3. Сварное соединение это:
1. Неразъемное соединение, выполненное сваркой; 2. Неразъемное соединение, выполненное дуговой сваркой; 3.Неразъемное соединение однородных металлов, выполненное сваркой.
4. Если свариваемые детали расположены под углом друг к другу и сварены в месте примыкания их краев, то соединение называется:
1.Тавровым; 2. Стыковым; 3. Угловым; 4. Нахлесточным; 5. Торцовым.
5. Какие дефекты могут образовываться при ограниченной свариваемости сталей?
1. Подрезы; 2. Непровары; 3. Трещины; 4. Кратер.
6. Основной вид переноса металла при ручной дуговой сварке покрытым электродом:
7. Корнем шва называется:
1.Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности; 2. Нижняя часть кромок, свариваемых деталей; 3. Часть сварного шва, наплавленная за один проход.
8. По какому коэффициенту учитывается влияние легирующих элементов на свариваемость сталей?
1. Коэффициент теплового расширения; 2. Коэффициент эквивалентности по углероду; 3. Коэффициент теплопроводности.
9. Какой из перечисленных газов используется при дуговой сварке плавлением в чистом виде, как защитный газ?
1.Кислород; 2. Ацетилен; 3. Пропан; 4.Углекислый газ; 5. Все перечисленные
10. Если свариваемые детали расположены в одной плоскости и примыкают друг к другу торцевыми поверхностями, то сварное соединение называется:
11. Сварочная электрическая дуга представляет собой:
1.Мощный электрический разряд в газовой среде между электродами; 2. Струю расплавленного металла; 3. Столб паров материала электродной проволоки.
12. . Сварочные деформации при сварке плавлением возникают:
1. Очень редко. 2. Никогда. 3. Всегда 4. Только при сварке легированных сталей и чугуна.
13. Избыток какого газа в застывающем сварном шве может привести к образованию флокенов?
1. Кислород; 2. Азот; 3. Водород. 4. Аргон; 5. Углекислый газ.
14. Ионизация столба сварочной дуги необходима для:
1. Усиления переноса металла через дугу; 2. Возникновения капельного переноса металла
3. Стабилизации горения дуги; 4. Защиты сварочной ванны.
15. Деформации, которые не исчезают после завершения сварки и остывания сварного соединения, называются:
1. Общие; 2. Временные; 3. Постоянные; 4. Остаточные; 5. Длительные
16. Какие металлургические процессы протекают в сварочной ванне при сварке покрытыми электродами?
17. При сварке на обратной полярности обеспечивается более интенсивное расплавление:
1. Основного металла; 2. Стержня электрода; 3. Не имеет значения
18. На каком участке ЗТВ при сварке низколегированных сталей происходит наибольшее снижение ударной вязкости?
1. Участок перегрева; 2. Участок нормализации; 3. Участок рекристаллизации; 4. Участок синеломкости.
19. Под проходом понимают:
1. Часть металла шва, которая состоит из одного или нескольких валиков, расположенных на одном уровне поперечного сечения шва; 2. Выполнение валика в одном направлении при сварке или наплавке; 3. Валик, наплавленный в корень шва для обеспечения гарантированного проплавления.
Металлургические процессы, протекаемые в сварочной ванне при сварке
между соединяемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.
2. Выбрать правильный ответ:
Выбор силы сварочного тока зависит от:
– толщины металла, диаметра электрода, марки стали и положения в пространстве
3. Выбрать правильный ответ:
Соединение, при котором свариваемые детали лежат под углом друг к другу и
соприкасаются торцами, называется :
4. Установить правильную последовательность подготовительных операций перед
– зачистка поверхности деталей от влаги и грязи
– сборка под сварку
– контроль качества сборки
– подключение сварочного аппарата
5. Выбрать правильные ответы:
К основным параметрам режима сварки относятся:
– положение в пространстве
6. Вставить пропущенное слово:
Виды сварки, которые производятся давлением с использованием тепловой энергии
общего или местного характера, относятся к термомеханическому классу.
7. Установить соответствие между классом сварки и видом сварки:
1. Термический - Газовая сварка, Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа, Ручная дуговая сварка, Автоматическая сварка под флюсом
2. Термомеханический – Кузнечная сварка, Контактная сварка,
3. Механический - Сварка взрывом, Сварка трением, Холодная сварка
8. Выбрать правильный ответ:
Зона термического влияния – это:
– участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого
9. Выбрать правильный ответ:
Горячие трещины в металле шва возникают из- за:
– повышенного содержания серы
10. Выбрать правильный ответ:
Покрытые электроды предназначены для:
– ручной дуговой сварки
11. Выбрать правильный ответ:
При ручной дуговой сварке наибольшая температура наблюдается:
12. Установить правильную последовательность подготовки к работе:
– одеть правильно спец. Одежду
– проверить целостность защитной маски и светофильтров
– убрать легковоспламеняющиеся жидкости с места проведения сварочных работ
- проверить наличие и исправность заземления, кабелей
– подключить сетевой рубильник
– включить сварочный аппарат
13. Выбрать правильный ответ:
Сварка сталей, относящихся к первой группе свариваемости, выполняется:
– без особых ограничений, в широком интервале тепловых режимов, независимо от
температуры окружающего воздуха
14 . Установить соответствие между фамилией изобретателя и названием
изобретения:
1. Славянов Н. Г. Ручная дуговая сварка металлическим электродом
2. Бенардос Н. Н. Ручная дуговая сварка угольным электродом
3. Петров В. В. Электрическая дуга
15. Выбрать правильный ответ:
Шов на "проход" выполняется следующим образом:
– сварка ведется от одного края торца детали к другому без остановок
16. Выбрать правильный ответ:
Обратный провод используется для соединения подключения:
– изделия к источнику питания
17. Выбрать правильный ответ:
Обратный выгиб детали, как способ уменьшения, предупреждения деформаций при сварке, включает в себя:
– предварительный изгиб детали перед сваркой на определенную величину в
обратную сторону по сравнению с изгибом, вызываемым сваркой
18. Установить соответствие между изображением типа сварных соединений и их
1. Стыковое
2. Стыковое с отбортовкой кромок
4. Тавровое
5. Нахлесточное
6. Торцевое
19. Выбрать правильный ответ:
Обратноступенчатый шов выполняется следующим образом:
– длину шва разбивают на ступени и сварка каждой ступени производится в
направлении, обратном общему направлению сварки
20. Выбрать правильный ответ:
Сварочная электрическая дуга представляет собой:
– столб газа, находящего в состоянии плазмы
21. Выбрать правильный ответ:
Причиной возникновения деформаций при сварке является:
– неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали
22. Выбрать правильный ответ:
В дополнительные показатели режима сварки не входит:
– угол наклона электрода
23. Выбрать правильный ответ:
Статическая вольт-амперная характеристика сварочной дуги - это:
– графическая зависимость напряжения сварочной дуги от силы сварочного тока
24 . Установить правильную последовательность технологической подготовки к сварке изделия
– изучить чертеж или эскиз детали
– определить вид соединения
– изучить технологический процесс сварки
– выбрать тип и марку электродов
– подобрать режим сварки
25. Выбрать правильный ответ:
Ионизация столба сварочной дуги необходима для:
– стабилизации горения дуги
26. Обозначить элементы геометрической формы подготовки кромок под сварку:
α Угол разделки
S Притупление кромок
L Длина скоса листа
б Смещение кромок относительно друг друга
а Зазор между стыкуемыми кромками
27. Выбрать правильный ответ:
Металлургические процессы, протекаемые в сварочной ванне при сварке
покрытыми электродами, называются:
28. Выбрать правильный ответ:
Водород образует в металле шва при сварке:
29. Выбрать правильный ответ:
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.013)
Читайте также: