Как хранить холодную сварку чтоб не засохла

Обновлено: 18.05.2024

Группа клеевых составов, объединяемых общим названием «холодная сварка» служит для прочного неразъемного соединения металлов и пластмасс и других материалов. Способ активно применяется при ремонте автомобилей и сантехники, в производстве и строительстве.

По прочности и долговечности не требующий нагрева заготовок метод приближается к «горячей» сварке, если будет соблюден ряд условий. Как подготовить материалы к холодной сварке, какие условия применения, сколько сохнет холодная сварка — именно от этих нюансов и зависит надежность шва

Что это такое?

Метод соединения деталей основан на действии сильных растворителей. Составом смазывают поверхности заготовок и дают некоторую выдержку. Клей повышают пластичность приповерхностных слоев двух деталей, и при сжатии происходит взаимное проникновение их молекул.

Создается промежуточный слой, в котором возникает межатомное взаимодействие между этими молекулами. При застывании состава две детали объединяются в единое целое, слой напоминает застывший шов горячей сварки.

Для того, чтобы метод сработал, необходимо соблюсти ряд условий:

тщательная подготовка поверхностей заготовок-они должны быть зачищены от механических загрязнений и обезжирены;
сильное сжатие деталей для обеспечения взаимопроникновения размягченных поверхностных слоев;
строгое соблюдение указанного в инструкции времени выдержки смазанных поверхностей, времени сжатия и времени твердения до начала эксплуатации.

Метод широко применяется для экспресс-ремонта сантехнического оборудования, транспортных средств, бытового ремонта.

Варианты составов

В состав холодной сварки для металлов входит три основных компонента:

Эпоксидная смола. Это основной связующий компонент, создающий прочные связи между молекулами соединяемых материалов;
Наполнитель. Металлический порошок, близкий по составу к материалу склеиваемых деталей. Служит для увеличения прочности, термостойкости шва;
Дополнительные присадки. Сера, кремний, другие элементы или соединения подбираются в зависимости от назначения состава и служат для улучшения тех или иных свойств будущего соединения.

Именно количественным содержанием дополнительных присадок и отличаются составы, предлагаемые разными производителями.

Правильность использования

Время, необходимое для застывания клеящего вещества, в руководстве пользователя всегда указывается относительно определенной температуры, чаще всего это комнатная- +20 о С. При повышенной температуре состав застынет быстрее, при пониженной — медленнее. Применять холодную сварку, если температура опустилась ниже минимально допустимой, не стоит. Сколько бы ни сушился шов — прочным и надежным он все равно не станет.

Не менее важно и соблюдение условий по влажности применения. При повышенной влажности состав просто не сможет застыть, при пониженной — застывание будет происходить намного быстрее, и можно не успеть приложить детали друг к другу.

Если холодная сварки застыла- ее придется выбросить и подготовить новую порцию.

Время засыхания и правила применения

В инструкции по применения указано три временных промежутка, каждый из которых нужно точно соблюдать время:

выдержки смазанных составом поверхностей;
сжатия деталей;
полного высыхания состава до начала эксплуатации изделия.

При нарушении продолжительности выдержки, если не начать сжимать детали сразу после нанесения, растворитель не успевает размягчить приповерхностный слой, контакт между деталями возникнет не по всей поверхности. Если же, наоборот, передержать смазанные поверхности, состав успевает высохнуть и при сжатии не произойдет смешивания слоев. Засохлый слой клея придется удалять

Если недостаточно временить при сжатии деталей, то не происходит взаимопроникновения размягченных слоев, и соединение будет непрочным.

[stextbox Недопустимо также начинать пользоваться изделием до полного высыхания. Не закончивший твердеть шов просто разрушится.[/stextbox]

Нанесение

Перед тем, как наносить холодную сварку, необходимо подготовить поверхности. Они очищаются от механических загрязнений наждачной бумагой или шлифмашиной, а потом тщательно обезжириваются и высушиваются. Оставшаяся на поверхности пыль или масложировое пятно сведет действие состава на нет.

Подготовка двухкомпонентного клея, жидкого или пластичного, проводится непосредственно перед началом работ. За полчаса-час подготовленный состав приходит в негодность, и приходится смешивать следующую порцию.

Теперь можно наносить состав на склеиваемые поверхности, разравнять его шпателем для того, чтобы убрать излишки.

Выдержав указанное в инструкции время, следует сильно сдавить заготовки дождаться схватывания.

Далее нужно обязательно дождаться, чтобы клей полностью высох. Только после этого можно приступать к использованию изделия.

Скорость в зависимости от марки товара

В таблице указано, сколько схватывается и застывает полностью холодная сварка разных торговых марок.

[stextbox следует принимать во внимание температуру применения и относительную влажность воздуха.[/stextbox]

Применение при ремонте автомобиля

Холодная сварка часто используется при экспресс-ремонте различных деталей автомобиля в полевых условиях. Размять два кусочка, похожих на пластилин, или смешать жидкости из двух тюбиков намного проще им быстрее, чем доставлять к месту поломки сварочный аппарат.

Чаще всего холодную сварку используют для ремонта прохудившихся трубопроводов, радиаторов, глушителей, бензобаков, подклеивания на место осколком разбитого картера и т.п.

Важным преимуществом холодной сварки перед горячей служит то, что:

не требуется снимать деталь с автомобиля;
не нужно проветривать бензобак и топливопроводы, чтобы удалить из них пары бензина;
можно продолжать движение своим ходом после ремонта.

Нужно понимать, что срок службы отремонтированного таким образом бензобака или радиатора в условиях постоянной вибрации – ровно до ближайшего сервиса, где потребуется провести полноценную запайку или замену узла.

Линолеум

Холодная сварка активно применяется в строительстве и жилищном ремонте для соединения полос линолеума в единое полотно.

Основные преимущества такого способа:

монолитность соединенного полотна, однородность фактуры и цвета;
не требуется сложного оборудования и высоких температур;
не требуется специальных навыков — достаточно строго следовать указаниям инструкции.

Применяется три основных типа клея для линолеума:

А: для незаметного соединения встык нарезанных на заводе, хорошо подогнанных полотен с малым (до 2 мм зазором)
С: для заполнения зазоров до 4 мм, образовавшихся при ручной раскройке;
Т: профессиональный состав для склеивания многослойных моделей линолеума.

Для холодной сварки края полотен линолеума очищаются и обезжириваются. На зону шва наклеивают малярную ленту, ее прорезают острым монтажным ножом точно по линии шва. Далее в прорезь вводят иглу-насадку, надетую на тюбик с клеем, и равномерным движением руки заполняют шов клеем. Излишки удаляют ветошью.

Какой срок годности клея холодная сварка? Можно ли использовать просроченную холодную сварку?

Сколько какое время хранится холодная сварка и можно ли использовать холодную сварку с истёкшим сроком годности.

Так называемый клей "холодная сварка" разный, есть однокомпонентные и двухкомпонентные составы.

Холодная сварка для работы по металлу (включая цветные металлы) по пластику, для склейки стыков линолеума и.т.п.

Характеристики у разного клея с одним названием разные.

Разный и срок годности, в основном это 12, 18 и 24 месяца, с более длительным сроком хранения чем 2 года, не встречал.

На упаковке есть и дата выпуска клея и срок хранения.

Некоторые производители даже указывают дату до которой можно использовать конкретный клей "холодная сварка".

Основа этого клея эпоксидная смола, в составе есть наполнители к примеру мелкий металлический порошок, и + различные добавки улучшающие характеристики клея.

Так же важно учитывать в каких условиях хранился клей.

Если строго по рекомендации производителя в заводской упаковке, то ни чего с ним не случится за весь гарантийный срок хранения.

Если хранили не правильно, то срок хранения резко сокращается.

Я бы не советовал, для ремонта бензобака использовал вот такой клей

В итоге бензобак как тёк, так и течёт.

Работа трудоёмкая, сливал топливо, снимал бензобак, подготавливал поверхность к нанесению клея и в итоге всё работу пришлось переделывать.

А причина как раз в этом, просроченная "холодная сварка", причём всего на 3 месяца.

Хранилась при плюсовой температуре в затенённом месте, то есть правильно.

Срок годности холодной сварки зависит от производителя, а именно от того, как и из чего была она изготовлена на производстве.

В основном срок годности встречается в период 12-24 месяца с даты изготовления по заявлению производителей, но есть и холодные сварки, которые можно использовать до 3-х лет, например холодная сварка производителя Devcon.

А также встречаются такие холодные сварки, где срок годности вообще не ограничен, но это только у двухкомпонентного продукта, готовые к употребления могут храниться не долго и для хранения упаковка должна быть герметически закрыта.

Вот такая холодная сварка производства ABRO с артикулом AS-224-WH и AS-224-BLK не имеет ограничений в сроках хранения.

После того, как закончился срок хранения холодной сварки, не значит, что её нельзя использовать, так как производитель рекомендует и выставляет условные сроки хранения при которых принимает претензии, а после окончания ещё некоторое время можно пользоваться, вот только на внешний вид не всегда можно определить хорошая она или уже потеряла свои первоначальные свойства.

Сколько сохнет холодная сварка

“Холодная сварка” является общим названием для целого семейства клеящих составов. Ее суть заключается в том, чтобы обеспечить сваривание металлических, пластмассовых и иных материалов без применения высоких температур. Таким образом, она более безопасна.

Этот способ соединения и налаживания деталей часто применяется в быту, например, при ремонте сантехники. Он удобен там, где традиционную “горячую” сварку по соображениям безопасности нельзя использовать.

Новички в этом деле часто задаются вопросами: “Сколько по времени застывает холодная сварка?”, “Как пользоваться ею правильно и сколько она способна храниться?” Статья создана для того, чтобы дать четкие разъяснения по этим и нескольким другим вопросам по теме.

Основа метода “холодного” соединения деталей лежит в применении сильнодействующих растворителей. Составом покрывается необходимая область, после чего тот засыхает, образуя прочную поверхность.

Клей увеличивает пластичность материалов, на которые нанесен. Когда они сжимаются, происходит взаимное проникновение молекул. Так, две детали соединяются на самом глубоком уровне, образуя единое целое.

Чтобы этот метод действовал, требуется непременно соблюдать условия:

Составы от разных производителей сохнут различное время, крайне важно соблюдать указанный в инструкции срок выдержки, не эксплуатируя починенную деталь раньше, до момента ее готовности.
Подготовка поверхности. Это означает, что перед нанесением клея она очищенная, обезжиренная и сухая.
Достаточный уровень сжатия (иногда это не требуется, например, когда заделывается трещина).

В него могут входить 3 основных компонента:

Наполнитель. Металлический порошок, назначение которого заключается в обеспечении надежности шовного соединения, прочного на разрыв.
Эпоксидная смола. Связующая составная часть. Задача — обеспечение молекулярной прочности, долговечности.
Присадки. К ним относят кремний, серу и прочие элементы, предназначенные для формирования индивидуальных качеств.

В сущности, количество улучшающих присадок отличает один марки от другого. Есть и иные разделения составом, но они глобвльно не столь значимы. При стандартных условиях применения ими можно и вовсе пренебречь.

Области применения

Сфера применения обширна. Отдельные разновидности составов способны противостоять регулярным воздействием воды, сохраняя целостность и герметичность детали.

Ниже для ознакомления читателя размещен перечень направлений применения смесей:

Для металлов.
Для пластиковых вещей. Исключение — полиэтилен.
Для вещей, выполненных из стекла, дерева, камня, керамики.
Для ковролина и линолеума (да, мало кто знает, но и некоторые разновидности напольных покрытий могут быть починены холодной сваркой).

Теперь непосредственно к сферам применения. Они таковы:

В том, что касается авто, лучше несколько раз подумать, прежде чем чинить детали холодной сваркой. Иногда, чтобы не потерять в безопасности, лучше заменить вышедшую из строя деталь на новую.

Важно учитывать факт, что соединение гибких материалов в сравнительно высокой мере снижает эластичность в месте шва. При расчетах работы механизмов стоит брать это во внимание. Это причина, по которой такую сварку профессионалы рекомендуют покупать только для твердых плоскостей.

Виды холодной сварки

Ниже представлены разновидности клеевых составов (в зависимости от того, где они применимы):

Универсальный. Пригоден для размещения на дереве, пластмассах, ПВХ, металле, керамике и т.д.
Специализированный (узконаправленный). Применим для конкретного материала. Например, для алюминия или стали.

Теперь подробнее о специализированных составах. Их виды:

Для ремонта металлического оборудования. Такие составы в качестве одного из главных компонентов имеют металлический порошок, отвечающий за придание составу прочности и долговечности.
Термостойкая холодная сварка. Применима там, где простые составы быстро потрескаются, не выдержав высоких тепловых воздействий.
Водостойкая сварка. После высыхания такие составы приобретают устойчивость к воздействию влаги. Идеальный вариант для труб.
Герметик. Применяется в случаях, когда требуется восстановить резьбовое соединение. Прочность у этого типа холодной сварки ниже, чем у других. Зато показатель пластичности лучше.

Форма детали, ее величина, способ соединения и цель может быть различна. В связи с этим, соединения бывают:

Шовными. Смесь наносится сплошной ровной линией, образуя равномерный шов по всей площади соединения.
Точечными. Технология нанесения аналогична предыдущему варианту с одним исключением, вместо сплошного шва применяются точечные соединения, последовательно выполняемые на определенном расстоянии друг от друга.
Со сдвигом. Наиболее эффективный метод соединения труб. Предполагается, чтоб мелкая труба проникает в большую, надежно фиксируется в ней клеящим составом.
Стыковыми. Две металлические пластины соединяются друг с другом стык в стык. По итогу получается монолитная сплошная поверхность.
Тавровыми. Способ соединения применяется ремонтными бригадами, выполняющими наладочные работы в электрических сетях высокого напряжения. Таким образом соединяются провода (один “заплетается” в другой, после чего оба скрепляются монолитным соединением).

Достоинства метода сварки

Метод помогает надежно скреплять металлы (медные напайки, жилы кабелей). Сфер применения великое множество.

Ниже рассмотрены плюсы этого варианта соединения материалов:

необязательность наличия опыта сварочной деятельности;
отсутствие необходимости приобретения дополнительного инструментария;
экологичность процесса, никакого огня и дыма;
нет отходов;
не приходится тратить средства на электроэнергию (получается весомая финансовая экономия);
возможность без труда сделать ровный шов;
нет деформации соединяемых деталей, все остается в целостности;
единственный способ ремонтирования металлических емкостей для хранения взрывоопасных веществ.

Без недостатков не обошлось. Нельзя этим методом ремонтировать изделия, в процессе эксплуатации контактирующие с едой. Игнорирование требования может привести к отравлению.

Характеристики

Главные составляющие смеси: металлические наполнители, олигомеры и сера (сравнительно в небольших количествах). Качество и долговечность соединения напрямую зависят от того, в каких пропорциях указанные выше компоненты содержатся в составе.

“Холодная сварка” не так прочна, как стандартная, хоть и надежна. Поэтому соединять с ее помощью допустимо только ненесущие конструкции. Для бытового ремонта подобные составы более чем пригодны.

Какую выдерживает температуру?

Диапазон температур, при которых состав способен функционировать без ухудшения внутренних характеристик, зависит от его состава.

На упаковках изделия эта информация указана. На упаковке также содержатся сведения о том, сколько длится застывание состава и при каких температурах он способен функционировать.

Бюджетные составы способны эксплуатироваться в диапазоне температур от — 20 до +250 градусов Цельсия. Это при условии, если правила сварки соблюдены.

Специализированные составы из высших ценовых категорий более термостойки (работают при t свыше +1000 градусов Цельсия), но требуют плотного сжатия материалов. Для этого используется отдельная технология высокотемпературной холодной сварки, помогающая быстро и безопасно решить вопрос.

Общая продолжительность застывания

Время застывания у холодной сварки различается. Многое зависит от производителя (подробнее об этом будет далее).

Какой-то состав может сохнуть долго, а какой-то способен засыхать в течении совсем короткого срока. Чтобы ответить на вопрос “сколько застывает холодная сварка“ нужно понять этапы высыхания. Всего их 2:

Первичное затвердевание

Процесс характеризуется загустением массы. Важно размазать его по всей рабочей рабочей области до того, как он затвердеет.

Также необходимо успеть израсходовать клеевый состав полностью, поскольку спустя несколько минут он станет совершенно непригодными, его можно будет только выбросить. Восстановить, скажем, добавлением воды или иными средствами, невозможно.

Полное высыхание

На этом этапе прикасаться к нанесенной массе и изделию нельзя. Необходимо ожидать окончания процесса затвердевания. Производители часто указывают информацию о том, что их состав высыхает за 2-3 часа. Профессионалы же советуют ждать сутки и только после этого приступать к эксплуатации изделия.

Что влияет на процесс высыхания?

Для получения достойного результата, необходимо четко следовать инструкции, выполняя указанные производителем требования. Упаковка всегда содержит данные о параметрах, с которыми важно ознакомиться перед покупкой конкретного продукта.

В совокупности эти параметры определяют скорость высыхания состава:

срок первичного застывания, в течение которого допустимо регулировать положение смеси на материале;
срок полного высыхания;
материалы, для которых предназначен конкретный экземпляр;
возможность работы с поверхностями, подверженными частым контактам с водой;
допустимая температура среды.

Идеальная рабочая температура, при которой холодная сварка будет работать наилучшим образом, варьирует от +16 до +22 градусов Цельсия.

Если имеется маркировка “Для мокрых поверхностей”, значит речь идет об использовании смеси в условиях, когда добиться сухих поверхностей соприкосновения элементов сложно (или вовсе невозможно).

Но стоит понимать, что такие соединения не будут особенно прочными, поэтому все же рекомендуется найти способ временного устранения излишков воды.

Скорость высыхания в зависимости от марки товара

Время высыхания холодной сварки напрямую зависит от производителя изделия. Ниже представлена таблица, демонстрирующая эти показатели.

Правила использования, при которой вышеуказанные параметры скорости будут соблюдены

Всегда следует принимать во внимание температуру окружающей среды. Чаще всего, когда производитель производит расчеты времени застывания, он подразумевает комнатную температуру, равную 20-22 градусам Цельсия.

При повышенных температурах состав будет высыхать быстрее, при пониженных — медленнее. Однако, не стоит специально поднимать t для увеличения скорости (например, применив строительный фен). Такой подход способен нанести вред, состав должен застывать естественным путем, только так его молекулярный состав не будет нарушен, а все полезные свойства сохраняются.

Меры безопасности при работе с холодной сваркой

Во избежание попадания массы на кожные покровы, способной вызвать аллергические реакции или раздражение, следует перед работой в обязательном порядке надевать защитные перчатки.

В случае, если на коже все же оказались частички состава, их надо немедленно смыть струей чистой воды. Простого протирания тряпкой (даже антисептической) недостаточно.

Их соблюдение обеспечивает человеку защиту его здоровья. Никогда не стоит пренебрегать защитой, мотивируя отказ от нее аккуратностью проведения манипуляций.

Склеенные предметы нельзя нагружать установленное производителем время. Минимальные последствия нарушения правила — поломка, придется производить повторный ремонт. Максимальные последствия — причинение вреда здоровью, вызванное нарушением работы механизма.

Инструкция по применению

Сейчас вниманию читателя будет представлена поэтапная инструкция по применению двухкомпонентной холодной сварки. Действия для простоты понимания разделены на несколько ключевых этапов. Пропускать их нельзя, необходимо четко следовать указанной последовательности.

Сначала очищается область, подлежащая ремонту. Удаляются старые декоративные покрытия (лак и краска убирается растворителем), выводятся все загрязнения. Желательно дополнительно “пройтись” абразивами. Образовавшиеся маленькие зазубрины и шероховатости повысят адгезию.

Готовая поверхность должна быть сухой и холодной, полностью обезжиренной. Поможет смоченная в ацетоне или обычном спирте тряпочка. Да, для отдельных составов не обязательна столь щепетильная подготовка, но лишней она точно не будет.

Теперь в определенных пропорциях (они указаны на упаковке) из тюбиков выдавливаются (обрезаются) составляющие, которые собственноручно разминаются, смешиваясь. Готовая холодная сварка по металлу внешне напоминает пластилин. Разумно дополнительно смочить состав водой, так он станет более податливым и перестанет прилипать к пальцам. Узнать, что он готов к применению просто, смесь немного нагреется и станет более пластичным, чем был изначально. Если смешивались жидкие компоненты, то готовность определяется наличием однородной густой смеси.

Важно внимательно изучить инструкцию к применению, отдельное внимание обратив на срок годности. В противном случае можно купить просроченный товар, с которым ничего отремонтировать не получится. А в худшем случае можно и вовсе испортить деталь.

Третий этап — нанесение. Здесь действия в зависимости от типа клея разнятся. Некоторые составы наносятся руками и прижимаются, а некоторые распределяются по рабочей площади шпателями с резиновым наконечником, предварительно смоченным теплой водой. Если сварка жесткая, то следует прижимать заплатку несколько минут, чтобы та плотно зафиксировалась.
Завершающий шаг — ожидание застывания состава. Время высыхания у каждого состава разное. В среднем на полное высыхание уходят сутки. Рекомендуется в этот период не прикасаться к детали. Как говорилось выше, негативных последствий вряд ли удастся избежать.
После, наждачной бумагой обрабатывается починенная область. Также можно покрасить ее, придав “эстетику” изделию.

Топ марок клея с самым быстрым периодом высыхания

Далее представлен рейтинг лучших брендов, заслуживающих внимания.

Abro Steel

Изготовлен в США. Упаковка имеет вид цилиндрического тубуса. Пригоден для починки автомобильных деталей, в быту его часто покупают для починки кастрюль.

Ростком

Неплохая смесь отечественного производства, способна составить конкуренцию более высокобюджетным зарубежным аналогам. Идеален для экстренного ремонта. Правда, есть и минус — совершенно не эффективен при низких температурах.

Алмаз

Универсальный состав для соединения небольших элементов. Есть отдельное серийное ответвление для автомобилей — Алмаз Пресс.

Mastix

Удобный в эксплуатации пластичный клей. Будучи одним из наиболее дорогих вариантов, предлагает наибольший диапазон функциональных температур (от -60 до +150 градусов Цельсия).

Удобен тем, что его можно брать комками и длительное время корректировать положение смеси на материале, придавая ей требуемую форму.

Момент Эпоксилин

Компания представляет на выбор однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Все они устойчивы к химическим и механическим воздействиям. Поддаются шлифованию и окрашиванию.

Холодная сварка Титан

Согласно исследованиям, способен выдержать силу в 1700 Н, средний показатель напряжения на сдвиг — 4МПа. Способен работать при температурах до +130 градусов Цельсия.

Поксипол

Применим в случаях, когда после ремонта будет следовать механическая обработка. Максимальная рабочая t составляет +110 градусов Цельсия. Если она выше, то материал начинает растрескиваться.

РЕМпласт

Эффективно устраняет течи, в связи с чем часто применяется для ремонта труб, находящихся под давлением. В его состав входят аминовые смолы и олигомеры. Но аллергикам следует быть осторожными, потенциально способен вызвать аллергическую реакцию при попадании на открытые участки кожи. Процесс застывания довольно долгий.

Подводя итог

Итак, сколько сохнет холодная сварка, теперь понятно. Также в статье были рассмотрены принципы и правила ее нанесения.

Напоследок будут рассмотрены правила хранения клея, способные сделать так, чтобы срок был долгий:

Исключить ультрафиолетовое воздействие. Упаковку нужно содержать в прохладном темном месте. Прямые солнечные лучи — злейший враг сохранности.
Упаковку надлежит герметично закрывать. Некоторые составы реализуются в мини-контейнерах с закрывашкой или в тюбиках. Стоит выбрать что-то из этого, если есть понимание, что сразу весь состав использован не будет.

В качестве альтернативы можно купить клей, упаковка которого содержит своеобразные герметичные соты. Можно удобно взять столько, сколько нужно и не опасаться за сохранность остатков.

Холодная сварка для пластика

Восстановить пластмассовые элементы можно множеством способов. В последнее время большой популярностью пользуется холодная сварка для пластика. Востребованность такой методики ремонта связана с простотой работы, ведь для манипуляций не требуется дорогостоящее и сложное для понимания оборудование.

В этой статье речь пойдет про отличительные особенности способа, где применяется холодная сварка для пластмассы, какие бывают ее разновидности, что входит в инструкцию и другой важной информации, с которой должен ознакомиться каждый, прежде чем он решит приступить к работе.

Описание и отличительные особенности

Жидкая сварка для пластика представляет собой полимерную клейкую смесь для сцепки деталей одинаковой и различной структуры. Основной отличительной чертой методики такого ремонта является то, что нет необходимости подвергать материал нагреванию или плавлению.

Пластик склеивается благодаря компонентам, что находятся в составе клеящего средства. После высыхания массы, соединение получается близким по надежности к материалу, восстановление которого осуществлялось.

Компоненты холодной сварки по пластику таковы:

добавки (минеральные);
эпоксидные и аминовые смолы;
крошка металла.

Применить такой клей можно не только в тех случаях, когда требуется ремонт пластиков. Также с ее помощью можно восстановить поверхность таких материалов, как: древесина, металлические сплавы и т. д.

Клеящие вещества могут быть универсальными. В таком случае их можно использовать для склеивания различных материалов. Однако они формируют менее надежное соединение, чем специализированные составы для определенной поверхности.

Где используется способ

Клей холодная сварка для пластика позволяет отремонтировать почти все элементы, которые сделаны из пластмассы. Часто с помощью этого средства восстанавливают кузовные детали авто, бытовую технику и множество других изделий и приборов.

Наиболее популярные направления ремонта, где используется холодный метод таковы:

восстановление дачных инструментов и декораций;
мебельные элементы, что выполнены из пластмассы;
снаряжение туристов или снасти рыбаков;
трубные конструкции из пластика и многое другое.

Клеящее средство позволяет реставрировать как целые предметы, так и их отдельные части.

Разновидности холодной сварки

Прежде чем разобраться в том, как пользоваться такой сваркой, нужно ознакомиться с ее разновидностями. Составы для сцепки могут изготавливаться на основе одного компонента. Также они бывают двухкомпонентными, где присутствует специальный отвердитель.

Помимо этого холодную сварку разделяют по консистенции. Средство может по форме напоминать пластилин, либо выпускаться в виде жидкости.

Сухой метод

Часто пластмасса ремонтируется с помощью этой разновидность холодной сварки. Сухой способ подразумевает восстановление с помощью стержня, что состоит из отвердителя и эпоксидных смол.

Чтобы приступить к ремонтным работам, необходимо отрезать ножом кусок от этой пластилинообразной массы. Эта часть должна иметь такие размеры, что смогут укрыть дефект на пластике.

Далее масса растирается в руках до того, как она не начнет слегка таять и превращаться в вязкую и немного тянущуюся смесь одной цветовой гаммы.

Жидкие средства

Такая сварка делится еще на 2 подвида. Они следующие:

Однокомпонентные средства. Применение этих составом может начинаться без приготовления. Чтобы нанести смесь, достаточно просто открыть упаковку и выдавить содержимое. Обычно клеящая масса используется для бытового ремонта, но так как она является универсальной, ей можно восстанавливать любые изделия из пластмассы.
Двухкомпонентные вещества. Средства приобретаются сразу в 2-х тюбиках. В одном флаконе находится отвердитель, а в другой сам клеящий состав на основе эпоксидной смолы. Чтобы приступить к работе с таким средством, необходимо смешать состав в определенной пропорции.

Техника безопасности в работе

Вне зависимости от того, какой состав: водостойкий или высокотемпературный, жидкий или пластилинообразный и т. д., технику безопасности нужно соблюдать всегда.

Чтобы не навредить своему здоровью и получить надежное соединение, важно знать и не нарушать следующие моменты:

Подогревать смесь после засыхания неподалеку от батареи около получаса.
Защищать кожу от попадания на нее клеящего состава. В этих целях осуществлять манипуляции следует в спецодежде и печатках. Если клейкое средство все же оказывается на коже, то его сразу смывают с помощью воды. Если возникнет аллергическая реакция или будет что-либо беспокоить, то обязательно нужно обратиться за консультацией и лечением к врачу.
Не стоит использовать клей в тех случаях, когда ремонт необходим столовым приборам или тем предметам, которые взаимодействует с питьевой водой или пищей человека.
Работать в респираторе, чтобы не навредить дыхательным путям. Также все манипуляции должны проходить не в душном помещении.
Не оставлять клеящий состав и деталь, ремонт которой осуществлялся, под прямым воздействием лучей солнца.

Шов в большинстве случаев получается термостойкий и не источает токсичного запаха, благодаря чему изделие можно применять для бытового пользования.

Выбор состава и лучшие марки

Чтобы соединение получилось прочным и долго прослужило, желательно отдавать предпочтение при покупке проверенным маркам производителей.

В первую очередь внимание следует обращать и на свойства клеящей смеси, что указаны на упаковке товара. По итогу место сцепки не должно бояться температурных перепадов, агрессивной среды и механического воздействия.

Когда объем работ довольно большой, предпочтение следует отдавать тем клейким растворам, что сохнут небольшой временной промежуток.

Ниже перечислены проверенные и наиболее популярные марки холодной сварки для пластика.

Poxipol

Средство может быть использовано не только для изделий из пластмассы. Этот двухкомпонентный состав выпускается в 2-х флаконах.

Работать клеящей массой можно как внутри помещений, так и за их пределами. Наносить холодную сварку допускается даже в тех случаях, когда на улице минусовая температура. Но при таком ремонте застывать состав будет в разы дольше.

Достоинства клейкой смеси таковы:

безопасна для человеческого организма, так как не содержит в себе токсичных веществ;
состав не растекается во время работы;
формирует надежное соединение.

Tytan

Еще одно популярное средство – это «Tytan». Данный гель не имеет цвета, благодаря чему сварной шов практически не заметен после ремонтных работ. Состав является высокотемпературным и отличается большим диапазоном применения.

Среди главных преимуществ этого клеящего средства следующие моменты:

эластичность;
устойчивость к эксплуатации во влажной среде и при высоких температурах;
застывание за относительно небольшой временной промежуток;
может применяться для разных материалов.

Mastix (клей водостойкий)

Клей состоит из множества компонентов, среди которых эпоксидная смола, металлическая крошка и многое другое. Если аккуратно и небольшим слоем нанести этот вид холодной сварки, то он высохнет в течение 9-12 минут.

Также к достоинствам средства относится температурный диапазон. Средство можно применять в условиях от -55 до 190 градусов. Использовать такой раствор можно не только для пластмассовых элементов, но и деталей из металла.

Преимущества и недостатки

Основное достоинство таких средств в том, что ими можно ремонтировать пластик любых размеров. Вдобавок к этому для восстановительных работ не нужна сварочная аппаратура, прохождение специальных курсов сварщика и т. д.

К тому же самим деталям не требуется сложная и долгая предварительная подготовка, прежде чем приступить к действиям с их поверхностью.

Помимо этих весомых плюсов у холодной сварки есть и другие сильные стороны. Они таковы:

Большой выбор различных марок.
Приемлемый ценник на клеевые средства.
Состав может эксплуатироваться в условиях высоких температур.
Почти все смеси не боятся воздействия влаги.
По итогу получается герметичное и надежное соединение.
Быстрое схватывание.
Можно применять для тех элементов, которые подвержены колебаниям и различным механическим воздействиям.

Однако минусы у клеящего средства тоже есть. Наиболее значимым недостатком принято считать то, что место сцепки с большой вероятностью не выдержит высокого давления.

Инструкция по использованию

То, какова инструкция по применению, зависит от консистенции средства и метода нанесения. Ниже перечислены правила использования, с учетом этих важных моментов.

Жидкий клей

Инструкция при работе с такими составами выглядит следующим образом:

Очистить поверхность от мусора, следов грязи и жира и т. д.
Обработать изделие обезжиривающим составом. Если требуется зачистка покрытия, то по пластмассе слегка проходят шкуркой.
Смешать отвердитель и саму клеевую массу. Пропорции смеси будут зависеть от того, какой участок необходимо заварить.
Нанести клей на поврежденную поверхность.
Зафиксировать изделие с помощью подручных средств, струбцин или другим методом.
Плотно прижать склеиваемые части.
Оставить элемент в таком положении на тот срок, что указан на упаковке холодной сварки.

Только точное выполнение этого алгоритма действий позволяет успешно и надолго восстановить пластмассовые изделия.

Сухая холодная сварка

Для сухого состава методика имеет свои особенности. Рабочий процесс таким средством таков:

Подготовить поверхность к дальнейшим манипуляциям. На этом этапе покрытие проходят шкуркой и обезжиривающим составом.
Работая в средствах индивидуальной защиты, перемешать твердые составляющие холодной сварки.
Дождаться того момента, когда смесь приобретет однородный оттенок.
Нанести клейкий состав на место сцепки.
Оставить деталь до тех пор, пока она не высохнет. Точную информацию о скорости застывания можно найти на упаковке каждого вещества.

Отдельно о конкретных случаях

Всегда есть трудные случаи, о которых обязательно нужно знать. Ниже перечислены несколько таких ситуаций, а также то, как в них правильно действовать.

Пвх трубы

Отопительные конструкции или трубы, по которым бежит вода часто повреждаются. Если они выполнены из пластика, то их можно отремонтировать с помощью холодной сварки.

В таких случаях манипуляции по восстановлению изделий происходит следующим образом:

Убрать с поверхности весь мусор, влагу и т. д., тем самым подготовив покрытие к дальнейшей работе.
Просчитать то, насколько отклоняется грань. Если трубная конструкция имеет диаметр 4 миллиметра, то это отклонение не должно быть более 2-х миллиметров.
Нанести на место повреждения сухой состав клея. Зафиксировать средство с помощью специального жгута.

Данная методика позволяется устранить протечку лишь на определенный временной промежуток. Вдобавок к этому способ работает только тогда, когда все было выполнено правильно.

Обычно методом пользуются в качестве временного ремонта, чтобы отсрочить замену труб на некоторый срок.

Напольный линолеум

Такое полотно могут склеивать с помощью холодной сварки. В таком случае алгоритм действий следующий:

Уложить детали полотен так, чтобы они находились внахлест около 10 сантиметров. Оба элемента прорезаются с помощью ножика и линейки из металла.
Далее следует убрать остатки полотен, что были отрезаны.
Отогнуть линолеум. Тут понадобится скотч, что клеится с обеих сторон, а также напарник, вместе с которым работать будет проще. Изделие клеится на пол, после чего поверх укладывается линолеум.
Прокатить по покрытию несколько раз валиком.
Протереть и высушить места стыков. Нанести на стыки малярную ленту и также прокатить по ней роликом.
Разрезать скотч в месте стыка, чтобы было удобнее наносить клей.
Намазать клеевым раствором соединительные части. Делать это необходимо аккуратно, чтобы состав не попадал на поверхность линолеума.
Отлепить малярную ленту по прошествии 20 минут.

Если состав обладает достаточной густотой, то осуществлять все манипуляции допускается без скотча.

Как хранить средства

Средство должно находиться в том месте, куда дети не имеют доступ. Также необходимо чтобы раствор хранился в закрытой тубе. Оптимальные температурные условия 21-30 градусов.

Желательно чтобы помещение, где хранится холодная сварка, не было пропитано влагой. Лучше всего, когда средство находится в сухом месте.

Читайте также: