Как исправить сварку полипропиленовых труб

Обновлено: 20.05.2024

При обнаружении протечек необходимо, прежде всего, перекрыть кран, изолировав аварийный участок. В квартирах он располагается в месте присоединения к главной магистрали водопровода дома. В частных коттеджах система водоснабжения может быть устроено по-другому. И изоляция поврежденной трубы не оставит без воды весь дом. Но в любом случае приступать к ремонтным работам нужно только после того, как из поврежденного участка перестанет течь вода.

Почему появляются протечки?

Как показывает практика, протекает пластиковая труба, обычно, в местах соединения с фитингами. Для процесса ремонта нет большой разницы образовалась протечка возле муфты, переходника или штуцера. Однако, нужно внимательно присмотреться к фитингам, которые имеют резьбовые элементы – американкам. Вполне возможно, что причиной протечки, является не повреждение пластика, а плохо закрученная резьба.

Из наиболее частых причин, появления воды являются:

Ослабление резьбового соединения или повреждение прокладки в фитингах типа американка;
Недостаточная опрессовка обжимного фитинга;
Некачественное выполнение работ во время соединения методами пайки или склеивания - ошибки при выборе температуры паяльника или типа клея;
Механические повреждения – удары, просверленные отверстия, проколы острыми предметами и т.п. Как правило, возникают не на стыках, а на корпусе самой трубы.

ВАЖНО! Если пропиленовая труба течёт довольно сильно, то поврежденный участок, однозначно, нуждается в замене. Однако для этого потребуется слишком радикальное вмешательство. Вырезание куска трубы вместе с местом пробоя и установка нового. В обычной домашней мастерской вряд ли найдется специальный паяльник или обжимной инструмент для труб. Поэтому, в данном случае, нужно вызывать специалиста.

Купить полипропиленовые трубы по низким ценам в Краснодарском крае вы можете в нашем специализированном магазине. Оптовым покупателям предлагаются внушительные скидки.

4 способа оперативного ремонта

Существует четыре наиболее эффективных способа, которые применяются, когда текут стыки пластиковых труб:

Холодная сварка

Представляет собой вариацию на тему эпоксидной смолы. Имеет два компонента, которые в процессе применения перемешиваются. Имеет вид цилиндра с внутренним сердечником из одного материала и внешней оболочкой из другого.

Наносится, как на сухую, так и на влажную поверхность. Обязательным условием надежной адгезии (соединения) с поверхностью является обезжиривание рабочего участка.

Применяется следующим образом. От цилиндра отрезается часть и разминается / перемешивается до пластичного однородного состояния. Сильно прижимается к поврежденному участку. Набор прочности происходит через 30-40 мин. А окончательное затвердение чрез 10-24 часа. После этого удалить заплатку можно только вместе с трубой.

Силиконовая лента герметик

Наматывается на место повреждения в несколько слоев. Рекомендуется применять, если течет полипропиленовая труба, на которую нельзя оказывать излишнего механического воздействия. Вообще, она предназначена для герметизации резьбовых соединений. Но ограниченно может быть использована и таким способом. Однако, это только временная мера. Как показывает практика, продержаться такая заплатка может 2-3 месяца.

Жидкие гвозди (клей герметик)

Наносится на поврежденный участок в один слой толщиной 2 мм. Перед использованием рабочую поверхность следует обезжирить и высушить. полностью высыхает за сутки. На протяжении этого времени воду в систему не подавать.

Хомут

Представляет собой два полукруга с резиновой прокладкой и винтовыми зажимами. Может быть использован, если протечка образовалась посреди трубы. Обеспечивает достаточно надежную герметизацию и может быть использован на постоянной основе

Метод прижигания

Следует описать и пятый способ, как устранить течь в пластиковой трубе, который практикуют многие неопытные «мастера». Условно его можно назвать – «прижигание». Заключается такой ремонт в попытке заплавить место протечки, используя горячий паяльник, раскаленный гвоздь, шило и т.п. Не принимая во внимание существенное ухудшение внешнего вида, можно отметить, что такая мера является действенной только для очень незначительных повреждений. И не гарантирует возобновление еще более сильной протечки через некоторое время. Кроме того, минимально продолжительный эффект такого «ремонта» наблюдается только на ПВХ трубах холодного водопровода. При систематическом воздействии перепадов температур системы ГВС и связанных с ними температурных деформаций, возникновение повторного протекания вопрос нескольких дней.

Как устранить течь в соединении полипропиленовых труб: причины возникновения и варианты ремонта

Взамен металлических труб в частных строениях и квартирах при монтаже инженерных коммуникаций широко используются аналогичные изделия из полипропилена. Они отличаются меньшим весом и длительным сроком службы.

Однако даже такой качественный современный материал может давать протечки. Для уменьшения вероятности ремонта полипропиленовых труб или быстрого устранения аварийной ситуации нужно владеть информацией относительно причин не герметичности полимерных трубопроводов.

Первые признаки протечки трубопровода

В большинстве случаев не герметичность инженерной коммуникации сразу заметна. Ведь на полу и других конструктивных элементах здания появляются лужи. Однако незначительные протечки не всегда так очевидны.

Течет труба отопления

Если протекание небольшое, его можно определить по следующим признакам:

ПП трубы становятся влажными;
в области фитингов появляются капли, похожие на росу;
в трубопроводной системе резко падает давление.

При возникновении любой из перечисленных ситуаций собственнику квартиры или дома необходимо обратить внимание на водопроводную сеть. Возможно, пришло время ремонта.

Не устраненная течь даже в виде маленькой струйки воды нанесет непоправимый вред. Влага может попасть на электрические приборы, проникнуть к электрокабелям или испортить только что выполненный ремонт у соседей на нижних этажах.

Как устранить течь в полипропиленовой трубе

Бесспорным преимуществом труб из полимеров является простой монтаж. Поэтому ремонт способен выполнить даже новичок при минимальных навыках и наборе инструментов. Тем более с неисправностью справится профессиональный мастер.

Сантехнические работы

Ремонтные работы начинаются с определения дефектного участка. Обычно аварийная ситуация возникает в области стыков. Соединения в системах под давлением и безнапорных сетях — это максимально уязвимые места.

Первым действием необходимо перекрыть подачу воды во всей системе или на отдельном участке трубы. Потом выбирается оптимальный способ устранения течи. Неисправность нужно ликвидировать за минимальный временной период, устранив трещину или дырку качественно.

На следующем этапе обычно выполняется демонтаж проблемного участка. Может также понадобиться провести разборку резьбового соединения для повторной более качественной сборки. В некоторых случаях приходится откручивать американки для замены уплотнительных колец.

Соединение в напорных ПП системах создаются с помощью пайки. Стыковка выполняется при использовании специального аппарата для сварки. Он называется паяльник или утюг. Работы проводятся с сухими деталями для избежания дальнейшей разгерметизации.

Причины возникновения протечек

В безнапорных системах аварийные ситуации возникают из-за неправильной эксплуатации, некачественного монтажа и заводского брака. Соединение, выполненное не по технологии, всегда становится причиной разгерметизации сети.

Просверлил полипропиленовую трубу в стене что делать

Полипропилен не трудно повредить механическим воздействием. Чаще всего протечки в безнапорной системе возникают именно из-за внешнего вмешательства. Механические воздействия негативно влияют на резиновые уплотнительные элементы, с помощью которых выполняется большинство соединений в безнапорных сетях.

В системах, находящихся под давлением, аварии возникают по следующим причинам:

физическое воздействие;
неправильный монтаж;
несоблюдение рекомендаций во время эксплуатации;
повышение давления;
ошибочная сборка;
использование некачественных материалов.

Нередко нарушение герметичности ПП системы происходит при проведении ремонтно-строительных работ. Часто монтажники или строители просверливают трубопроводы.

Причиной аварийной ситуации также могут стать фабричные дефекты, потому что присутствуют полимерные трубы китайского производства.

ПП продукция отличается долговечностью, составляющей 50 лет. Именно такую гарантию выдают добросовестные производители сертифицированной продукции.

Как заделать дырку в полипропиленовой трубе

При ремонте системы из полипропилена самым надежным способом является замена не герметичного участка. Для этого аварийный участок с дыркой вырезается из коммуникации.

Сантехник осматривает фрагмент трубы

Потом на земле собирается новый узел или просто подготавливается отрезок трубы требуемой длины. Он уже впаивается на месте при использовании ПП муфт.

На практике не всегда удается использовать специальный сварочный аппарат, чтобы впаять часть трубы или целый узел. В этом случае используют другие методы заделывания дырок в системе.

Одним из вариантов устранения течи будет применение хомута с винтовыми зажимами. Это временный способ ликвидации утечки. Хомут применяется совместно с пластичным водостойким уплотнительным материалом. Такой вариант позволяет полностью устранить протекание.

Преимущество применения зажимного хомута заключается в свободном прохождении воды по системе. Движению жидкости в этом случае ничто не будет мешать. Этот способ реализуется быстро без остановки работы системы.

Минусом метода является неизбежное ослабление винтового соединения. Поэтому требуется периодически проверять участок, и подтягивать хомут.

Для заделывания дырки нередко используют холодную сварку. Ее количество зависит от объема ремонтных работ. В начале компонент разминается руками или смешивается в требуемых пропорциях. Потом вещество наносится на поврежденный участок. Протечка устраняется после застывания холодной сварки.

Клеевой бандаж

Устранить дырку в полипропиленовой трубе можно с помощью клеевого бандажа. Метод реализуется при использовании 2-х хомутов вместе с материалом, который пропитываются специальным клеем — 2-х компонентным составом. Рекомендуется применять резину или бинт вместе с цементом для канализационных сетей.

Достоинством этого способа является возможность не отключать воду в системе. К минусу метода относится невозможность применения клеевого бандажа в сети с высоким давлением.

Герметик и ленты

Неплохим вариантом является использование герметизирующей ленты. Клеевой материал позволяет быстро заклеить протечку через небольшую дырку. Надо накладывать ленту в несколько слоев.

Можно также применить специальный герметик. Он тоже позволяет быстро склеить трещину, которая образовалась на стыке пластиковых труб. Однако этот вариант является временной мерой устранения течи.

Для качественной реализации любого из способов нужно предварительно обезжирить и зачистить поверхность с дефектом.

На практике применяют следующие основные типы герметиков:

нейтральное вещество, наносящееся пистолетом и подходящее для использования на любых трубах;
силиконовый универсальный состав, предназначенный для герметизации раструбных канализационных соединений;
кислотный герметик, не применяющийся на хрупких трубах и для ремонта систем, перемещающих кислоты.

Сложнее всего устранить течь в отопительных сетях. Тепловые контуры нередко прокладываются закрытым способом. Поэтому перед заклеиванием дырки в трубе нужно точно определить место повреждения. Для этого приходится вскрывать стены, полы и другие строительные конструкции.

Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Не всегда удобно выполнять ремонтные работы непосредственно на месте аварии. Трудность заключается в использовании паяльника, так как процесс осуществляется в ограниченном пространстве.

Работа сантехников

В этом случае для выполнения сварки выполняют следующие действия:

Подготавливается и проверяется инструмент.
Со свариваемых поверхностей удаляются заусенцы, пыль, грязь и жир. Обезжиривание выполняется салфетками, смоченными в растворителе или уайт-спирите. Используемое вещество должно полностью высохнуть.
Нагревается паяльник до 260 °С.
Горячая насадка для трубы снимается с помощью газового ключа и быстро надевается на трубу в труднодоступном месте. Одновременно на паяльнике осуществляется нагрев фитинга.
С трубопроводного элемента в ограниченном пространстве снимается насадка, а с инструмента — соединительная деталь.
Проводится стыковка разогретых ПП частей трубопроводной системы.

Ремонтный процесс в сложных местах также можно провести при использовании классического фитинга с накидной гайкой — американки. Она без труда устанавливается и снимается. Этот фитинг позволяет быстро снять узел системы для ремонта или полной замены. Американка обеспечивает высокий уровень герметичности.

Производители выпускают фитинги-американки с внутренней, наружной резьбой и смешанного типа. Для их изготовления используются разные сплавы, включая сталь и латунь. Американки выпускаются в виде заглушек, крестовин, тройников и переходных муфт.

Видео по теме

Благодаря появлению ПП труб упростился не только монтаж инженерных коммуникаций, но и ремонт систем. Теперь в случае протечек работы может выполнить не профессионал. Главное знать способы и технологию процессов.

Лучше понять нюансы устранения течи в ПП трубопроводе поможет видео.

Просверлил полипропиленовую трубу в стене

Как запаять дырку в полипропиленовой трубе

Чем заклеить полипропиленовую трубу

Эксперимент с изолентой и скотчем

Ремонт полипропиленовых труб. Что делать, если вдруг потекло

Трубы

Полипропилен относят к твердым материалам, устойчивым к стиранию и высоким температурам. Никакая коррозия им не страшна, поэтому не подвергаются воздействиям блуждающих токов. Материал признан экологически чистым за счет наличия полиолефинов. Любой технический процесс будет характеризоваться безопасностью и соблюдением всех необходимых норм. Но иногда и эти трубы приходиться ремонтировать своими руками.

Полипропиленовые трубы характеризуются жесткостью, прочностью, теплопроводностью, что объясняет отсутствие теплоизоляции. За счет используемого материала монтаж считается безопасным и обладает высоким качеством на уровне европейского стандарта. Изделие заметно продлевает срок службы конструкции, поэтому строительные инженеры зачастую рекомендуют выбирать полипропилен РРК.

Проведение ремонтных работ необходимо только после длительного срока использования. Водопроводные конструкции функционируют для распределительного механизма в зданиях различного типа и назначения. Трубы применимы для холодного и горячего водоснабжения, работы теплых полов, разведения центральных систем отопления. Такая возможность стала реальностью за счет устойчивости к нагреву, превышающему 100 градусов.

Признаки протечки труб

Моментальная установка и минимальный вес труб с удобствами проведения модернизированной системы и ремонта труб – это основные плюсы ппр труб. Если стык установлен некачественно, то ведет к разгерметизации с появлением механических повреждений изделия.

Протечки характеризуются явными признаками:

появление влажности на трубах при небольших протеканиях;
снижение напора воды при возникновении поврежденного участка;
сильное повреждение характеризуется серьезным протеканием;
снижение давления;
уменьшение напора.

Ремонт полипропиленовых труб своими руками предусматривает решение проблем с протечками, разгерметизацией труб. Безнапорные системы предусматривают установку систем на стыках раструбным способом. Получение герметизации возможно резиновых уплотнителей в местах соединения.

Напорные конструкции терпят поломки, поэтому для продления срока службы рекомендовано пользоваться услугами проверенного мастера. Соединение стыков предполагает наличие сварки. Получение спайки возможно, но проведение процесса предусматривает сухие трубы или их определенные элементы.

Способы устранения протечек

При сваривании ппр труб учитывается диаметр. От этого влияет выбор муфтовой или раструбной сварки. Соединение производится с помощью муфты, а стыковые и резьбовые узлы выполняют с фитингами с раструбом. Если размерность диаметра трубы более 63 мм, тогда применяют стыковую сварку. Соединение делают специальным оборудованием.

Раструбная пайка выполняется сварочным аппаратом, если диаметр не достигает 40 мм, а если превышает, выбирают центрирующие приспособления. После обезжиривания переходят к процессу сварки. Пайка отвечает за надежность и качественное соединение.

Для четкости крепления участков важно правильно отрезать, поэтому берут заточенные ножницы. При установке систем отопления важно зачистить края изделия. Любой ремонт пайкой считается актуальным методом для соединения комплектующих. Процесс легко можно совершить самостоятельно. Они не позволяют подтекать конструкции и придают прочность с долговечностью.

Можно ли починить трубы без паяльника

Если демонтаж невозможен, а поврежденный участок слишком большой, то производится его удаление. Сварка не всегда применима, поэтому для ремонта полипропиленовых труб своими руками необходимо следовать методам:

Зажимом с помощью хомута. В данном случае вода полностью не отключается. Надежный слой материала в полной мере ликвидирует подтекание за счет функции водостойкости.
Ремонт протечки с помощью холодной сварки.
Заплатка из материала. Предварительно окунают ленты в двухкомпонентный клей и производят обмотку труб. Не применимо для систем с высокими показателями давления.
Лента-герметик. Временно устраняет протечку, а накладывание проводится слоями.
Использование герметика как временную меру устранения проблемы.

Течь образуется в самый ненужный момент. Поэтому важно уделить внимание основным причинам их возникновения. При длительной эксплуатации возможно появление коррозии. Даже маленькая протечка указывает на то, что следует провести ремонт полипропиленовой трубы. Самостоятельное решение проблемы не принесет желаемого результата, поэтому рекомендовано пользоваться услугами профессионалов.

Холодная сварка – это современный метод решения вопроса. Ее накладывание проводится на обезжиренную поверхность трубы. Некоторые случаи не предусматривают удаления частей конструкции, потому можно проклеить участок с наружной стороны или наложить изоленту. Возможно использование «кустарной сварки», но как после этого будет функционировать конструкция, неизвестно. Только профессиональная работа продержится продолжительно долго.

Пример устранения течи в трубе ППР

Чтобы моментально избавиться от протечки, применяют герметизирующую ленту с силиконом, а также нейтральные герметики. Избавиться от неисправности возможно, если постоянно следить за состоянием труб. Частой причиной поломки может служить изношенность и несвоевременный ремонт. Самостоятельный монтаж грозит неправильной установкой, что влечет за собой отсутствие защиты на внешние механические воздействия.

Проблема с протечками решаема, если устанавливать армированный полипропилен. Нельзя допустить появления свища в трубопроводе. Важно уделить внимание:

на прямую поверхность водопровода;
место стыковки элементов;
соединения радиаторных отсеков.

Наиболее действенным методом ремонта полипропиленовых труб неисправностей считается бессварочный. Используется резьбовое сочленение или сварку. Некоторые случаи не предусматривают это. Проведение сварочных работ не всегда возможно из-за повышенности пожарной безопасности или неудобного расположения стыка.

Бессварочный метод стал самым популярным и действенным. Клиент получает конструкцию высокой прочности, которая не требует особых вложений. Устранение проблем может быть выполнено с помощью:

хомута;
фланцевого соединения на болтах;
ремонтно-монтажной обоймы;
компрессионного фитинга;
монтажа труб для обжима трубы, обеспечивающего прочность и герметичность соединения;
магистральных соединений.

Вариант временного устранения течи в трубе

Нет необходимости в разделывании торца. Достаточно своевременного очищения от грязи, ржавчины для получения герметичной конструкцию. Самым надежным методом считается использование соединений ремонтными обоймами. В дополнение ставится резиновая прокладка, соединяемая болтами.

Процесс требует соблюдение требований и определенного алгоритма:

очищение проблемного участка;
наматывание резиновой накладки или герметизация;
надевание резинового уплотнителя при монтаже ремонтной обоймы;
последовательное затягивание болтов во избежание перекосов.

Метод позволит сделать крестообразную или Т-образную врезку, что гармонично и плотно соединит два участка водопровода.

Прием соединения в стык позволяет сохранить свойства изделия. Поэтому выбираются две трубы ППР или куски труб для склеивания, далее проводится промазывания клеем:

полиуретановым;
термоклеем;
эпоксидным.

После нанесения «рукав» надевается на место стыка и нагревается строительным феном для лучшего обтягивания трубы. Процесс ремонта полипропиленовой трубы предусматривает использование термоклея, так как на выходе проводится вваривание в трубу и оболочку. Процесс доверяется профессионалу, иначе произойдет прорыв, что приведет к подтоплению. Именно поэтому важно уделить внимание обслуживанию трубопроводной системы во избежание появления нежелательных поломок.

Большинство труб ППР выглядят одинаково. При детальном рассмотрении можно найти существенные различия в плотности материала, внутренней структуре, толщине стенок. Эти факторы остаются основными при установке труб. Классификация определяет качество сварного полиропиленового шва, поэтому во многом их использование зависит от технологии изготовления.

Основной особенностью является пренебрежение термическим растяжением труб вследствие неправильного монтажа. Правильное закрепление водопровода предоставьте профессионалам, иначе придется делать повторный монтаж. Чтобы ремонт полипропиленовых труб был выполнен без ошибок, рекомендовано следовать определенным требованиям и алгоритмам.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

7 ошибок пайки полипропиленовых труб с плачевными последствиями

Полипропиленовые трубы — востребованный материал для коммуникаций. Изделия используются для отопления и водоснабжения. Полипропилен, в виду своей доступной цены, завоевал сердца миллионов тех, кто не хочет сильно тратится. Если не тратишься на трубы, то и на рабочую силу не обращаешь должного внимания. Это побудило рынок сдвинуться в сторону большого количества мало обученных специалистов, которые не особо знают правила сварки полипропиленовых труб. В этой статье поговорим с вами о ключевых ошибках пайки ппр труб своими руками и обсудим, чем каждая ошибка может для вас кончиться.

Раньше применялись металлические трубы. Системы ремонтировались путем сварки. Такие сварщики и слесари были профильными специалистами. Могли обеспечить качественный ремонт. Отвечали за результат. Предоставляли гарантии.

Сейчас по-другому. Монтажом занимаются любители. Халтурщики без соответствующего образования и профессиональной подготовки. Даже мастер-специалист устанавливает трубы не по правилам. Из лени и экономии времени.

Ниже разберем семь грубейших нарушений пайки, допускаемые большинством профи и любителей. И советы, которые помогут смонтировать систему с полипропиленовыми трубами грамотно своими руками.

Посмотрите так же видеоверсию статьи с подробными примерами:

Не подготавливают материал перед сваркой

В 90% пайка полипропиленовых труб своими руками происходит на строящемся объекте или во время капитального ремонта. Грязь, пыль, цемент, песок — здесь стандартная ситуация.

Работники не обращают на грязь внимания. Стараются быстрее сдать объект, получить плату и уйти. В итоге трубы устанавливаются следующим образом: берется фитинг, вставляется в сварочный аппарат, стыкуется с трубой. Однако, упущен ключевой момент. Соединения нужно тщательно подготовить.

Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить. Неочищенные соединения могут начать протекать. Через месяц, год, два или пять лет.

протирают чистой влажной тряпкой;
просушивают;
обезжиривают.

Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным. В последствии образуются щели, течи.

Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками

Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра.

После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.

Не соблюдение времени нагрева трубы

Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба.

Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате (он же паяльник). Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя. Температуру, количество секунд/минут. Даже если заявляет, что профи.

Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева

Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру. Показатели указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в инструкциях. Доморощенные монтажники определяют время на глаз. Повышая риски поломки. Стыки дают сбой после установки, либо спустя несколько месяцев-лет.

Есть набор методов, которыми производится пайка полипропиленовых труб своими руками. Время нагрева, рекомендации, числовые значения указаны производителем в инструкции к пайке. Если изделия находились на сварочном аппарате недостаточно, произойдет протекание или расстыковка.

После сварки требуется чистка действующих поверхностей дорна и гильзы. Мастера-халтурщики чистки не делают.

Мгновенная стыковка трубы и фитинга

Третья ошибка плавно проистекает из второй. Трубы нужно не только нагреть и спаять, но и дать им остыть.

Во время пайки трубы с фитингом своими руками, нельзя отпускать соединение сразу. Нужно 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от производителя и диаметра трубы).

Обратите внимание. Если сразу «спаять» стык и отпустить, то фитинг отойдет от трубы на несколько миллиметров

Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам. Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду.

Перегрев трубы во время сварки

Стык недостаточно прогреть до необходимого состояния. Грамотный мастер следит, чтобы детали не перегрелись. Иначе пайка полипропиленовых труб будет непрочной.

Выставлять в сварочном аппарате максимальную температуру.
Долго держать трубу на аппарате (утюг расплавит материал).

Если допустить перегрев паяльника и трубы, трубы протекут через 3-5 месяцев. А может и сразу.

Когда стык перегревается, труба сужается. Не превышайте оптимальное время пайки трубы. Средняя рекомендуемая температура — 250-260 градусов.

Средняя длительность нагрева:

4 секунды (трубы 20 мм);
6 секунд (изделия 25 мм);
8 секунд (32 мм);
12 секунд (40 мм).

Вот так выглядит соединение перегретой полипропиленовой трубы после «пайки»

Перегреть — хуже, чем не до греть. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют. Перегретую деталь придется выбрасывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате максимальные показатели. Чтобы наверняка. Якобы сварится покрепче. И сэкономит время. А полипропилен плавится. Теряет свойства.

Проворачивание трубы во время сварки

Одна из распространенных ошибок среди новичков и даже опытных монтажников. Мастера, поставив трубу на сварочный аппарат, начинают ее прокручивать. Либо же прокручивают ее при соединения. Делать это во время пайки полипропилена — грубая ошибка. Производители не рекомендуют.

Слегка откорректировать трубу во время нагрева и пайки допустимо. Однако не проворачивать на 50-90 градусов. Утюг повредит структуру.

Чтобы сделать верный стык, детали регулируют заранее. Прежде чем ставить трубы ППР на сварочный аппарат. В противном случае во время поворота пластик деформируется. Стык получается непрочным.

Использование разнородных труб

На объектах встречается ситуация: не хватает деталей. Например, трубы есть — фитингов не достает. Мастер докупает фитинги другого производителя или использует те, что имеются в запасе.

Аналогичная ошибка — труба и фитинг разных цветов. Например, труба белая, а фитинг серый.

Белая труба и серый фитинг. Как вам?

Это не катастрофа. Серьезных проблем скорей всего не будет. Однако, подобная пайка полипропиленовых труб имеет ряд минусов:

Не эстетично. Разные цвета не сочетаются. Портят вид изделия.
У разных производителей разные составы полипропилена. Материалы могут плохо подходить. Давать нежелательные химические реакции при нагреве.
Автоматически лишаетесь гарантии производителя
Толщина стенок фитингов и труб может разнится.

Если произойдет гарантийный случай (хотя кто им воспользуется), а запчасти разные, производитель имеет право отказать обратившемуся.

Внешние температурные условия

Монтаж и сварка полипропиленовых труб проводятся при определенных температурах:

При +5 градусов и ниже выполнять установку нельзя. Отмечено у всех производителей. Ошибки чреваты некачественными стыками.
Трубу нельзя подвергать деформации при температуре ниже +15 градусов. Даже перевозка материала должна выполняться в правильное время. Учитывая, что многие изделия хранятся на холодных складах, ситуация усугубляется.
Если монтаж производится зимой, помещение предварительно прогревают. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб — +10 градусов и выше.
Предпочтительная рабочая температура окружающей среды — в диапазоне от +5 до +45 градусов. Чтобы во время пайки поддерживать равномерную температуру рабочей зоны, используют обогреватель.

Производители дают таблицы с нормативами. Последние показывают временные нормы нагрева, стыковки и остывания изделий. Время зависит от диаметра, состава материала и глубины установки. В холодном помещении время прогрева увеличивается на 1-2 секунды.

Для справки

Трубы на базе пластика имеют преимущества:

универсальность;
бесшумность;
ударопрочность;
герметичность;
невосприимчивость к налету;
долгий срок службы;
простая быстрая установка;
практичность;
эстетичный внешний вид.

Есть и недостатки ппр труб. Про них есть отдельный материал:

Полипропилен приобрел популярность. Распространились доморощенные «профи». Не владеющие технологией. Пайка полипропиленовых труб выполняется некачественно.

Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся несколько месяцев. В специализированном учебном учреждении. Однако клиенты не смотрят на образование.

Результат — на объект приходит халтурщик. Технологии нарушаются. Нормы не соблюдаются. Утюг имеет неверную температуру. Трубы протекают. Напор воды слабый. Новые владельцы системы начинают ругать не мастера, а материал.

Совет. Сварщика или слесаря выбирают ответственно. Проверяют работу. Контролируют процесс. Персонал, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.

Рабочая бригада должна иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с трубами из пластика. Рабочие инструменты собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика. Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электроинструменты.

Длительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водоснабжения и от 50 лет для горячего. Неграмотная установка сокращает надежность системы до 1-2 лет.

Ошибки соединения полипропиленовых труб

На сегодняшний день именно полипропиленовые трубы стали наиболее распространенным материалом, используемым при разводке трубопроводных коммуникаций. Они с успехом применяются для организации бытового водоснабжения и систем отопления, Ранее, для работы с металлическими трубами требовалась сварка, приглашались профильные специалисты, процесс мог затянуться на несколько дней. Появление пластиковых аналогов позволило сократить временные и финансовые затраты, однако, без «подводных камней» обойтись не удалось. Поэтому в этом материале поговорим об ошибках соединения полипропиленовых труб.

Процесс пайки полипропиленовых труб пайкой не требует больших трудозатрат, дорогостоящего оборудования и специальных знаний. В результате на рынке сантехнических услуг появилось множество сомнительных предложений, предлагающих быстро и дешево провести разводку трубопровода. Однако, как показала практика, далеко не каждый мастер обладает в реальности достаточным опытом в монтаже труб и за низкокачественную работу приходиться расплачиваться заказчику.

Пренебрежение предварительной подготовкой материала

Как правило, соединение полипропиленовых труб сваркой осуществляется во время ремонта, которому неизменно сопутствуют пыль и грязь. Желая закончить работу быстрее, работники зачастую пренебрегают предварительной подготовкой материала, в частности, поверхностной очисткой. Трубы, фитинги и прочие компоненты располагаются на пыльном полу или полках. Если до непосредственной пайки не очистить детали в местах соединений, в будущем, скорее всего, появятся протечки, поскольку лишние частицы будут способствовать образованию зазоров и щелей. Проблема может проявиться не сразу, а через несколько месяцев или даже лет.

Тщательная очистка деталей перед началом сборки – залог долговечности трубопровода. Все области соединений необходимо:

протереть влажной материей для устранения твердых частиц пыли;
досуха просушить;
поверхность обезжирить спиртовым раствором или спиртосодержащими салфетками.

В целях защиты от пыли, пайку лучше осуществлять в проветриваемом помещении. Если работа вынуждено проводится на открытом воздухе – следует позаботиться о защите от осадков. Во время резки неизбежным становится образование стружки и заусенцев. Внимательно осматривайте места соединений и устраняйте все лишнее.

Недостаточный или избыточный нагрев трубы

Для соединения полипропиленовых труб пайкой используется специальный сварочный аппарат, термически воздействующий на контактные поверхности. С помощью дорна и гильзы аппарат расплавляет внутреннюю и наружную части раструба, после чего детали надежно крепятся друг к другу.

Важнейшим параметром в данном случае, влияющим на качество соединения, является время нагрева. Деталь должна разогреваться на протяжении определенного количества секунд, зависящего от температуры паяльника и рекомендаций производителя полипропиленовых труб. Опытному мастеру проще определить достаточность степени нагрева «на глаз», однако новичку не стоит доверяться наитию, а строго следовать инструкциям к аппарату и приобретенной модификации трубы. В ином случае вы рискуете получить ненадежные стыки:

недостаточный нагрев гарантированно повлечет за собой протечки;
перегрев деталей грозит образованием наплывов внутри полости трубы, что снизит пропускную способность водопроводной системы.

Мгновенная пайка

Для надежного соединения полипропиленовых труб пайкой важен не только достаточный нагрев, но и полное остывание после стыковки. Стыкуемые элементы необходимо прочно удерживать на протяжении 3-7 секунд (точное значение можно найти в инструкции к конкретной модели трубы).

Данный совет кажется очевидным, однако малоопытные мастера для ускорения процесса после соединения стыка сразу отпускают его. При этом детали попросту не успевают спаяться, стык не укрепляется, в месте соединения образуется сдвиг, который неизбежно повлечет за собой протечки. Не стоит спешить и гнаться за «мгновенной пайкой» – лишние несколько секунд удерживания гарантируют плотное прилегание деталей.

Слишком высокий нагрев трубы

Если подвергнуть полипропилен чрезмерному нагреву, соединение окажется низкокачественным. Если в сварочном аппарате имеется регулятор температуры (на большинстве современных моделях они присутствуют), не стоит выставлять максимальное значение. Рекомендуемый уровень температуры для полипропиленовых труб варьируется в пределах 250-260 0 С, а время нагрева зависит от диаметра трубы:

для 20-25 миллиметровых труб требуется от 4 до 6 секунды;
32-мм – не более 8 секунд;
для 40-мм – время пайки увеличивается до 12 секунд.

Примите во внимание, что перегрев трубы хуже недостаточного нагрева, поскольку изделие в подобном случае становится непригодным для дальнейшего использования из-за утраты полипропиленом своих свойств. Выставление максимальной температуры не ускоряет процесс, а лишь способствует образованию брака и лишним расходам.

Проворот при сварке

Достаточно часто можно увидеть, как мастер проворачивает трубу во время нагрева, либо непосредственно во время соединения полипропиленовых труб. Бытует ошибочное мнение, что подобная манипуляция способствует более плотному контакту, однако подобные действия являются грубой ошибкой.

При нагреве или в процессе пайки допускается незначительная корректировка положения деталей относительно друг к другу. Однако если провернуть нагретую полипропиленовую деталь ее внутренняя поверхность неизбежно деформируется, что приведет к нарушению внутренней структуры и ухудшит качество стыка.

Применение разных моделей полипропиленовых труб

Довольно часто комплект деталей будущего трубопровода приобретаются не одновременно, они отличаются цветом, фитинги и трубы произведены разными компаниями. Подобные ситуации случаются, когда поставщик предлагает сэкономить (на самом деле он хочет сбыть лишнюю залежавшуюся на складе продукцию).

Как правило, в итоге не стоит ожидать серьезных проблем. Опытный мастер разберется, как скомпоновать разнородные элементы. Однако соединение полипропиленовых труб от разных производителей имеет ряд недостатков, о которых следует помнить:

Отличающиеся цветом элементы не гармонируют друг с другом эстетически, они попросту не сочетаются визуально.
Химический состав может отличаться, при пайке или во время эксплуатации внутри соединения возможны нежелательные химические реакции.
Трубы и фитинги могут отличаться толщиной стенок. Даже десятой доли миллиметра достаточно, чтобы испортить стык.
Производители труб отдельно оговаривают в гарантийных условиях, что пайка должна проводиться исключительно из их деталей, сторонние компоненты не допустимы.

Несоблюдение температурных условий

Качественное соединение полипропиленовых труб сваркой возможно при условии соблюдения следующих правил:

Если температура внешней среды ниже +5 0 С, проводить любые работы по пайке труб не рекомендуется.
При температурах, не превышающих +15 0 С, трубу нельзя деформировать. Данное условие также следует соблюдать во время хранения и перевозки изделий из полипропилена.
Минимально допустимая температура, подходящая для пайки, составляет +10 0 С. Если работа проводится зимой, помещение следует предварительно прогреть.
Рекомендуемая температура рабочей среды у большинства производителей варьируется в пределах +5..+45 0 С. Если используется подогреватель, необходимо следить за равномерностью распределения тепла в помещении.

Более подробную информацию о нормативах можно узнать в документации, предлагаемой производителями труб. Среди прочего там указывается оптимальное время нагрева при пайке, в зависимости от окружающей температуры, и другие показатели.

Заключение

Несмотря на кажущуюся простоту, соединение полипропиленовых труб сваркой требует определенных знаний о свойствах материала, влиянии внешних условий, характеристиках оборудования. К сожалению, многие наемные мастера, получив минимальные навыки работы с ПП-трубами, в своем стремлении заработать пренебрегают советами профессионалов, не читают инструкции производителей, что нередко приводит к плачевным результатам. Надеемся, что наши рекомендации помогли вам лучше разобраться в данном вопросе.

Читайте также: