Как необходимо защищать рабочее место при выполнении работ по сварке оптоволокна сдо

Обновлено: 05.07.2024

XI. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ
МОНТАЖНЫХ РАБОТ НА ОПТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ
ПЕРЕДАЧИ (ВОЛП)

11.1. Монтаж линейного оптического кабеля должен проводиться в передвижной монтажно-измерительной лаборатории, расположенной в закрытом салоне автомашины, или в спецпалатках.

Салон машины должен быть оборудован обогревом на период холодного времени года, иметь приточно-вытяжную вентиляцию, естественное и искусственное освещение (12 В от аккумулятора автомобиля или 220 В от внешнего источника напряжения с применением понижающего трансформатора).

11.2. В салоне кузова должны быть размещены:

- рабочий стол и стул удобной конструкции для монтажа оптических кабелей;

- ящик с монтажным материалом, чемодан с инструментом;

- приборы для сварки оптического волокна и измерений ОК;

- средства индивидуальной защиты (СИЗ);

- тары для сбора сколов оптического волокна и отработанной ветоши;

- спецпалатки для производства работ по монтажу ОК в условиях бездорожья;

- портативная электростанция, средства малой механизации, заземлители;

- первичные средства пожаротушения;

- аптечка первой помощи;

- канистра с водой.

Эти предметы должны быть расположены и укреплены так, чтобы исключить возможность травм из-за ограниченной свободы передвижения в салоне.

11.3. В салоне кузова должна быть приточно-вытяжная вентиляция, а непосредственно у рабочего места должен быть местный отсос, удаляющий при работе вредные пары и газы, с помощью вентилятора или электропылесоса.

11.4. Вентилятор или пылесос для отсоса вредных газов и паров должен включаться перед началом работы и выключаться не ранее чем через 5 минут после окончания работы.

11.5. Салон кузова должен иметь естественное и искусственное освещение.

11.6. При использовании ламп накаливания освещенность рабочего стола должна быть не ниже 70 лк.

11.7. Лампы должны быть во взрывозащищенном исполнении.

11.8. При выполнении работ в спецпалатках обогрев должен осуществляться с помощью электрокалориферов.

11.9. При использовании источника внешней сети переменного тока напряжением 220 В через понижающий трансформатор последний должен отвечать требованиям, изложенным в главе 7.2.

11.10. При наличии экрана дисплея в устройстве для сварки волокна освещенность экрана должна быть не более 50 лк.

11.11. Организация рабочего места для монтажных работ должна обеспечивать безопасность и удобство выполняемых работ.

11.12. Конструкция рабочей мебели (стол, стул, подставка для ног и т.п.) должны обеспечивать ее регулировку под индивидуальные особенности тела работающего (высота стола, сиденья, угол наклона и т.п.), соответствовать росту работающего и создавать удобную рабочую позу.

11.13. Рабочий стол должен составлять по высоте 630 - 680 мм. Столешница должна быть оборудована приспособлением для закрепления концов монтируемого кабеля.

11.14. Поверхность стола должна быть матовой фактуры и не создавать отраженной блескости (наиболее подходит черная не отражающая свет и устойчивая к воздействию химических препаратов рабочая поверхность, которая легко очищается).

11.15. Рабочий стол должен иметь пространство для ног работающего: высотой не менее 600 мм, шириной не менее 500 мм, глубиной не менее 600 мм.

11.16. Рабочий стул должен быть подъемно-поворотной конструкции, обеспечивающей регулировку высоты сидения и спинки. Стул должен иметь подлокотники.

11.17. Высота поверхности сиденья должна регулироваться в пределах 400 - 500 мм. Передний край сиденья должен быть закругленным. Сиденье стула должно легко очищаться от загрязнений.

Спинка и сиденье стула должны быть покрыты полумягкими неэлектризующими воздухопроницаемыми материалами.

11.18. Рабочее место должно быть оборудовано подставкой для ног глубиной и длиной, равной 400 мм, и имеющей бортик по переднему краю высотой 10 мм.

11.19. При разделке оптического кабеля для его отходов должен быть специальный ящик. Нельзя допускать, чтобы отходы (обломки) оптических волокон попадали на пол, монтажный стол и спецодежду, что может привести к ранению оптическими волокнами незащищенных участков кожи монтажника.

11.20. Работу с оптическим волокном следует производить в клеенчатом фартуке.

11.21. Монтажный стол и пол в салоне по окончании работ следует очищать или обрабатывать пылесосом и затем протирать мокрой тряпкой. Отжим тряпки следует производить в плотных резиновых перчатках.

11.22. Переносные комплекты для сварки оптического волокна независимо от их типов, модификаций, заводов-изготовителей должны эксплуатироваться в соответствии с технической документацией к ним.

11.23. Запрещается пользоваться устройствами для сварки оптических кабелей, не имеющих паспорта на прибор, инструкции по эксплуатации.

11.24. Переносное устройство для сварки оптического волокна должно быть заземлено. Возле зажима заземления должен быть помещен знак заземления.

11.25. На защитной крышке узла крепления и перемещения оптического волокна должен быть нанесен знак электрического напряжения в соответствии с действующим ГОСТом.

11.26. В устройстве должна быть предусмотрена индикация включения напряжения питания и индикация подачи высокого напряжения.

11.27. Устройство должно быть снабжено блокировкой подачи высокого напряжения на электроды при открытой крышке узла во время установки оптического волокна. Работа блокировки высокого напряжения должна сопровождаться световой индикацией.

11.28. Запрещается эксплуатация прибора со снятой защитной оболочкой блока электродов.

11.29. В случае необходимости непосредственного наблюдения за сваркой работник обязан применять защитные очки.

11.30. При осуществлении сварки в передвижной лаборатории питание всех электропотребителей может осуществляться от бортовой сети 12 В или внешней сети напряжением 220 В через понижающий трансформатор, отвечающий требованиям главы 7.2, или от передвижной электростанции.

Подключение осуществляется с помощью комплекта шнуров, которые должны находиться в исправном состоянии (не иметь обрывов, оголенных от изоляции мест).

На передвижных электростанциях должны быть предусмотрены места крепления при транспортировании.

11.31. Все операции по разделке и монтажу оптического кабеля (снятие полиэтиленовой оболочки, разделка и обработка бронепокрова, подготовка и установка колец, фиксирующих хомутов и т.д.) должны производиться с помощью специального инструмента и приспособлений, имеющихся в наборе инструментов у работника, и обязательно в х/б рукавицах.

11.32. При работе с растворителями следует использовать инструмент, не дающий искрообразования.

11.33. Использовать нагревательные приборы с открытым пламенем, курить в салоне автомобиля и спецпалатках запрещается.

Приказ Министерства информационных технологий и связи РФ от 19 апреля 2006 г. N 47 "Об утверждении Правил применения оптических кабелей связи, пассивных оптических устройств и устройств для сварки оптических волокон"

В соответствии с пунктом 4 Правил организации и проведения работ по обязательному подтверждению соответствия средств связи, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 13.04.2005 N 214 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2005, N 16, ст. 1463) и статьей 41 Федерального закона от 07.07.2003 N 126-ФЗ "О связи" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, N 28, ст. 2895) приказываю:

1. Утвердить прилагаемые Правила применения оптических кабелей связи, пассивных оптических устройств и устройств для сварки оптических волокон.

3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Министра информационных технологий и связи Российской Федерации Б.Д. Антонюка.

Регистрационный N 7772

Правила
применения оптических кабелей связи, пассивных оптических устройств и устройств для сварки оптических волокон
(утв. приказом Министерства информационных технологий и связи РФ от 19 апреля 2006 г. N 47)

ГАРАНТ:

См. справку о правилах применения средств связи

I. Общие положения

1.1. Правила применения оптических кабелей связи, пассивных оптических устройств и устройств для сварки оптических волокон (далее - Правила) разработаны в соответствии со статьей 41 Федерального закона от 07.07.2003 г. N 126-ФЗ "О связи" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, N 28, ст. 2895) в целях обеспечения целостности, устойчивости функционирования и безопасности единой сети электросвязи Российской Федерации.

1.2. Настоящие Правила определяют порядок применения оптических кабелей связи (далее - ОК), пассивных оптических устройств (далее - пассивные устройства) и устройств для сварки оптических волокон (далее - устройства для сварки ОВ) в волоконно-оптических системах передачи (далее - ВОСП) в сети связи общего пользования, в технологических сетях связи и сетях связи специального назначения в случае их присоединения к сети связи общего пользования и устанавливают требования к их техническим характеристикам, требования к устойчивости от внешних воздействий, требования к надежности.

1.3. Настоящие Правила распространяются на следующие средства связи:

1.3.1. Оптические кабели связи:

а) ОК наружной прокладки (для прокладки вне зданий и сооружений);

б) ОК внутренней прокладки (для прокладки внутри зданий и сооружений);

в) ОК наружной прокладки в зависимости от области применения подразделяются на следующие типы: подземные, подвесные (воздушной прокладки), подводные.

1.3.2. Пассивные устройства:

а) оптические соединители, предназначенные для многократного подключения устройств для сварки ОВ к приемо-передающим модулям волоконно-оптических систем передачи, к контрольно-измерительному оборудованию и для соединения ОВ между собой;

б) оптические аттенюаторы, предназначенные для уменьшения мощности оптического сигнала;

в) оптические разветвители (ответвители), предназначенные для разделения одного входного сигнала на несколько выходных или объединения нескольких сигналов в один;

г) оптические мультиплексоры (демультиплексоры), предназначенные для объединения пространственно разделенных световых потоков с разными длинами волн в один поток, демультиплексоры решают обратную задачу;

д) оптические изоляторы, предназначенные для пропускания оптического сигнала в одном направлении;

е) оптические циркуляторы, предназначенные для распределения излучения в одном направлении между несколькими портами;

ж) оптические переключатели, предназначенные для коммутации оптических информационных потоков.

1.3.3. Устройства для сварки ОВ.

1.4. Устройства для сварки ОВ (сращивания ОВ методом сплавления) при строительстве и эксплуатации ВОСП классифицируют по степени автоматизации устройств (автоматические и с ручным управлением), по способу юстировки и обеспечиваемому качеству сростков ОВ.

1.5. ОК, пассивные устройства и устройства для сварки ОВ, используемые в сети связи общего пользования, в технологических сетях связи и сетях связи специального назначения в случае их присоединения к сети связи общего пользования подлежат обязательному подтверждению соответствия в форме декларирования.

II. Требования к оптическим кабелям связи

2.1. Требования к конструкции ОК.

2.1.1. Конструкция, габаритные размеры и масса ОК должны соответствовать технической документации.

2.1.2. ОВ и элементы их группирования в ОК должны различаться расцветкой, обеспечивающей однозначность их идентификации.

При принятии декларации о соответствии выполнение требований пп. 2.1.1 и 2.1.2 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

2.2. Требования к характеристикам ОВ.

2.2.1. Сердечники ОК должны содержать ОВ следующих типов:

2.2.1.1. Многомодовые ОВ - ОВ для применения на длинах волн 850 нм и 1300 нм с соотношением размеров сердцевина/оболочка 50/125 мкм (далее - ОВ тип М5) и с соотношением размеров сердцевина/оболочка 62,5/125 мкм (далее - ОВ тип М6);

2.2.1.2. Одномодовые ОВ - ОВ для применения на длине волны 1310 нм и (или) выше:

а) одномодовое OB с нулевой дисперсией на длине волны 1310 нм (далее - ОВ тип Е2);

б) одномодовое ОВ со смещенной в область 1550 нм длиной волны нулевой дисперсии (далее - ОВ тип Е3);

в) одномодовое ОВ с нулевой дисперсией на длине волны 1310 нм и минимизированным затуханием на длине волны 1550 нм (далее - ОВ тип Е4);

г) одномодовое ОВ с ненулевой дисперсией, смещенной в область длин волн 1550 нм (далее - ОВ тип Е5);

д) одномодовое ОВ с ненулевой дисперсией для широкополосной оптической передачи (далее - ОВ тип Е6).

2.2.2. Геометрические и передаточные характеристики ОВ должны соответствовать значениям, приведенным в приложении 1 к Правилам (таблица 1.1).

При принятии декларации о соответствии выполнение требований пп. 2.2.1 и 2.2.2 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

2.3. Требования к устойчивости ОК от внешних воздействий.

2.3.1. ОК должны быть устойчивы к механическим воздействиям, значения которых приведены в приложении 2 к Правилам (таблицы 2.1- 2.4).

2.3.2. ОК при эксплуатации должны быть устойчивы к воздействию пониженной и повышенной температур рабочей среды, значения которых приведены в приложении 2 к Правилам (таблица 2.5).

2.3.3. В диапазоне рабочих температур ОК должны быть устойчивы к циклической смене температур.

При принятии декларации о соответствии выполнение требований пп. 2.3.1-2.3.3 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

2.3.4. ОК наружной прокладки должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения и коррозионных сред.

2.3.5. ОК для прокладки в условиях воздействия воды (заполненная водой кабельная канализация, болото, водные преграды, морские участки) должны иметь защиту от поперечной диффузии влаги.

2.3.6. ОК для прокладки через водные преграды должны быть устойчивы к внешнему гидростатическому давлению значением не менее 0,7 МПа.

2.3.7. ОК для прокладки в грунт должны быть устойчивы к воздействию грызунов.

2.4. Требования к устойчивости ОК от распространения воды.

2.4.1. ОК наружной прокладки должны иметь защиту от продольного распространения воды.

При принятии декларации о соответствии выполнение требований п. 2.4.1 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

2.4.2. Водоблокирующие материалы ОК должны быть совместимыми с материалами конструкции ОК, не оказывать влияния на ОВ, легко удаляться при монтаже, не вызывать коррозию конструктивных элементов ОК.

2.4.3. Гидрофобный заполнитель ОК не должен иметь каплепадения при температуре 70 °С.

2.5. Требования к полимерным оболочкам ОК.

2.5.1. Наружные оболочки ОК, предназначенных для прокладки в грунт, должны иметь толщину стенки не менее 2 мм.

2.5.2. Оболочки ОК, предназначенных для прокладки в коллекторах и туннелях, а также оболочки ОК внутренней прокладки должны быть выполнены из материалов, не распространяющих горение.

2.5.3. Оболочки ОК, предназначенных для подвески на опорах воздушных линий электропередачи в условиях воздействия потенциала электрического поля более 12 кВ, должны быть выполнены из материала, стойкого к поверхностному электрическому пробою (трекингу диэлектрика).

2.6. Требования к электрическим характеристикам ОК.

2.6.1. Электрические характеристики ОК, содержащих металлические конструктивные элементы, должны соответствовать требованиям, приведенным в приложении 2 к Правилам (таблица 2.6).

При принятии декларации о соответствии выполнение требований п. 2.6 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

2.7. ОК должны допускать прокладку и монтаж при температуре от минус 10°С до плюс 40°С.

III. Требования к пассивным оптическим устройствам

3.1. Требования к конструкции.

3.1.1. Общий вид, габаритные размеры и масса должны быть указаны в технической документации на пассивные оптические устройства.

3.1.2. Пассивные оптические устройства должны быть предназначены для использования с многомодовым ОВ или одномодовым ОВ.

3.1.3. Поверхности пассивных оптических устройств не должны иметь следов коррозии, трещин, раковин, отслоения покрытий.

3.1.4. Пластмассовые части пассивных оптических устройств должны быть выполнены из материала, не распространяющего горение.

3.1.5. Концы оптических полюсов пассивных оптических устройств при армировании их вилками оптических разъемных соединителей должны обеспечивать физический контакт торцов (простой - PC*(1), супер - SPC*(2), ультра - UPC*(3), угловой - АРС*(4)).

3.1.6. Прочность крепления ОК в вилке оптического разъемного соединителя должна быть не менее 20 Н.

3.1.7. Прочность крепления ОВ в оптическом механическом соединителе должна быть не менее 4 Н.

3.1.8. Вилочные и розеточные части оптических разъемных соединителей одного типоразмера должны быть взаимозаменяемы.

При принятии декларации о соответствии выполнение требований пп. 3.1.1-3.1.8 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

3.2. Характеристики пассивных оптических устройств должны соответствовать требованиям приложения 3 к Правилам (таблицы 3.1-3.6).

При принятии декларации о соответствии выполнение требований п. 3.2 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

3.3. По конструктивному исполнению оптические соединители подразделяют на:

- разъемный соединитель (PC), состоящий из двух вилок и соединительной розетки (адаптера). ОК, армированный с одной или двух сторон вилками PC, представляет собой оптический шнур;

- механический соединитель (МС), представляющий собой малогабаритное устройство для соединения ОВ.

Оптические соединители классифицируют по назначению:

а) для стыковки одномодовых ОВ;

б) для стыковки многомодовых ОВ.

3.3.1. Оптические аттенюаторы подразделяют на:

а) аттенюатор переменный (АП), обеспечивающий регулируемую величину вносимого в ОВ затухания в пределах 0 - 60 дБ;

б) аттенюатор фиксированный (АФ), обеспечивающий дискретное значение вносимого в ОВ затухания: 5, 10, 15 или 20 дБ. АФ может быть выполнен в виде аттенюатора-шнура или аттенюатора-розетки.

3.3.2. Оптические разветвители (ответвители) по конструктивному исполнению подразделяют на "древовидный" и "звездообразный". Ответвитель - исполнение "древовидного" разветвителя, выходная мощность в котором между полюсами распределяется неравномерно.

3.3.3. Оптические мультиплексоры подразделяют на мультиплексоры, объединяющие наибольшее количество спектральных каналов при расстоянии между ними по длине волны не менее 20 нм, и мультиплексоры, объединяющие спектральные каналы при расстоянии между ними 0,4 - 1,6 нм.

3.3.4. Оптические переключатели подразделяют по принципу действия на: электромеханические, термооптические, акустооптические и электрооптические.

3.4. Требования по устойчивости пассивных оптических устройств к воздействию внешней среды.

3.4.1. Пассивные оптические устройства при эксплуатации должны быть устойчивы к воздействию следующих внешних факторов:

а) синусоидальная вибрация от 1 до 80 Гц с амплитудой ускорения 2g;

б) механический удар одиночного действия (пиковое ударное ускорение 20 g с длительностью ударного ускорения 2 - 10 мс);

в) температура окружающей среды: от минус 20°С до плюс 50°С (рабочие значения), от минус 40°С до плюс 70°С (предельные значения);

г) циклическая смена температур: от минус 40°С до плюс 70°С;

д) относительная влажность воздуха: до 80% при 25°С (среднемесячное значение); до 98% при 25°С (верхнее значение).

IV. Требования к конструкции устройств для сварки оптических волокон

4.1. Устройство для сварки должно иметь механизм перемещения ОВ для юстировки, обеспечивающий фиксацию ОВ по защитному покрытию диаметром 250 и 900 мкм и отражающей оболочке диаметром 125 мкм.

4.2. Механизм перемещения устройства для сварки с ручным управлением должен допускать перемещение свариваемых ОВ вдоль их оси вручную.

При принятии декларации о соответствии выполнение требований п. 4.2 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

4.3. Автоматическое устройство для сварки должно иметь видеоконтрольное устройство (дисплей, монитор) для наблюдения за положением ОВ и отображения вводимой и получаемой информации.

4.4. Устройство для сварки с ручным управлением должно быть снабжено видеоконтрольным устройством или же микроскопом (проекционной системой) для наблюдения за положением ОВ и процессом сварки

4.5. Автоматическое устройство для сварки должно обеспечивать автоматическую юстировку ОВ (по уровню сигнала - система LID*(5), по изображению - система PAS*(6) или иную).

4.6. Устройство для сварки должно иметь нагреватели для термоусадки элементов защиты сростков ОВ.

4.7. Требования к основным характеристикам устройства для сварки:

а) диаметр ОВ по защитному покрытию 250 - 900 мкм;

б) затухание в сростках многомодовых ОВ для автоматического устройства

в) затухание в сростках одномодовых ОВ

г) погрешность оценки затухания в сростках одномодовых ОВ

д) прикладываемое растягивающее усилие к сростку ОВ (2 - 2,5) Н;

е) увеличение изображения свариваемых ОВ для автоматического устройства

4.8. Требования к электропитанию устройства для сварки.

4.8.1. Электропитание устройства для сварки должно обеспечиваться от сети переменного тока напряжением (220 +- 20) В частотой 50 Гц или от источника постоянного тока напряжением (12 +- 2) В.

При принятии декларации о соответствии выполнение требований п. 4.8 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

4.9. Требования по устойчивости к воздействию факторов внешней среды.

4.9.1. Устройство для сварки должно сохранять работоспособность при температуре окружающей среды от минус 5°С до плюс 50°С.

4.9.2. Устройство для сварки должно сохранять работоспособность при относительной влажности воздуха до 95 % при 25 °С.

4.9.3. Устройство для сварки должно сохранять работоспособность после воздействия синусоидальной вибрации продолжительностью 30 мин с параметрами: частота (10 - 50) Гц, амплитуда 0,15 мм.

4.9.4. Устройство для сварки должно сохранять работоспособность после воздействия ударов с характеристиками:

а) число ударов: 200 - по вертикали; 2 000 - по горизонтали;

б) пиковое ударное ускорение - 12 g;

в) длительность воздействия - 12 мкс;

г) частота ударов в минуту - 200.

*(1) В международной практике используется аббревиатура - PC (Physical Contact-Суперфизический контакт).

*(2) В международной практике используется аббревиатура-SPC (Super Physical Contact-Суперфизический контакт).

*(3) В международной практике используется аббревиатура-UPC (Ultra Physical Contact-Суперфизический контакт).

*(4) В международной практике используется аббревиатура-АРС (Angel Physical Contact-Угловой Физический контакт).

*(5) В международной практике используется аббревиатура - LID (Local light Injection and Detection - локальный ввод излучения и его обнаружение).

*(6) В международной практике используется аббревиатура - PAS (Profile Alignment System - система юстировки по профилю).

Приложение 1
к Правилам применения оптических кабелей
связи, пассивных оптических устройств и
устройств для сварки оптических волокон

Как необходимо защищать рабочее место при выполнении работ по сварке оптоволокна сдо

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

от 11 декабря 2020 года N 884н

1. Утвердить Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ согласно приложению.

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.

в Министерстве юстиции

29 декабря 2020 года,

регистрационный N 61904

Приложение
к приказу Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2020 года N 884н

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ

I. Общие положения

1. Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (далее - Правила) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ.

Правила обязательны для исполнения работодателями - юридическими и физическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, при выполнении электросварочных и газосварочных работ.

2. Правила распространяются на работников, выполняющих электросварочные и газосварочные работы, использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления:

1) дуговой и плазменной сварки, наплавки, резки;

2) атомно-водородной сварки;

3) электронно-лучевой сварки;

4) лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом);

5) электрошлаковой сварки;

6) сварки контактным разогревом;

7) контактной или диффузионной сварки, дугоконтактной сварки;

8) газовой сварки и газовой резки металлов (далее - сварка).

3. На основе Правил и требований технической документации организации-изготовителя на конкретные виды электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).

4. В случае применения методов работ, материалов, технологической оснастки, оборудования и инструмента, требования к безопасному применению которых не предусмотрены Правилами, при выполнении электросварочных и газосварочных работ следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, и требованиями технической документации организации-изготовителя.

5. Работодатель обеспечивает содержание электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента в исправном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической документации организации-изготовителя.

6. При выполнении электросварочных и газосварочных работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:

1) поражение электрическим током;

2) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;

3) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

4) повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;

5) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

6) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

7) повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

8) расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;

9) физические и нервно-психические перегрузки;

10) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

11) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

12) движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.

7. Работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе:

а) устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам. Требования охраны труда должны содержаться в соответствующих инструкциях по охране труда, доводиться до работника в виде распоряжений, указаний, инструктажа;

б) в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио или иную фиксацию процессов производства работ.

8. Правила не применяются при выполнении электросварочных и газосварочных работ на опасных производственных объектах, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества, указанные в пункте 1 приложения N 1 к Федеральному закону от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30; 2017, N 9, ст.1282, ст.3588).

9. Допускается возможность ведения документооборота в области охраны труда в электронном виде с использованием электронной подписи или любого другого способа, позволяющего идентифицировать личность работника, в соответствии с законодательством Российской Федерации.

II. Требования охраны труда, предъявляемые к производственным помещениям (производственным площадкам)

10. Запрещается загромождать проходы и проезды внутри зданий (сооружений), производственных помещений (производственных площадок) для обеспечения безопасного передвижения работников и проезда транспортных средств.

11. Переходы, лестницы, площадки и перила к ним должны содержаться в исправном состоянии и чистоте, а расположенные на открытом воздухе - очищаться в зимнее время от снега и льда, обрабатываться противогололедными средствами.

Настилы площадок и переходов, а также перила к ним должны укрепляться и исключать случайное падение человека. На период ремонта вместо снятых перил делается временное ограждение. Перила и настилы, снятые на время ремонта, после его окончания немедленно устанавливаются на место.

12. В сварочных цехах и на участках оборудуется общеобменная вентиляция, а на стационарных рабочих местах - местная вентиляция.

13. Участки газопламенной обработки металлов размещаются в одноэтажных зданиях.

При необходимости расположения участков газопламенной обработки металлов в многоэтажных зданиях должны предусматриваться мероприятия по исключению возможности распространения вредных веществ между этажами.

Сварку, наплавку и резку металлов с выделением бериллия и его сплавов необходимо производить в изолированных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией.

14. В сборочно-сварочных цехах в холодные и переходные периоды года следует применять воздушное отопление с регулируемой подачей воздуха.

В теплое время года в сборочно-сварочных цехах следует использовать естественную вентиляцию через открываемые проемы окон, световых фонарей и дверей (ворот).

Общеобменная и местная вентиляция не применяются, если содержание вредных веществ не превышает уровень предельно допустимой концентрации (далее - ПДК).

При невозможности исключения или снижения уровней вредных и (или) опасных производственных факторов до уровней допустимого воздействия в связи с характером и условиями производственного процесса проведение работ допускается при условии обеспечения работников средствами индивидуальной защиты.

15. Контейнер (сосуд-накопитель) со сжиженным газом, за исключением оборудования работающего под избыточным давлением, используемого на опасных производственных объектах, требования к которому установлены федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, устанавливается на площадку, имеющую металлическое ограждение. Между контейнером (сосудом-накопителем) и ограждением обеспечивается проход шириной не менее 1 м.

Контейнер (сосуд-накопитель) не должен подвергаться нагреву.

При установке контейнера (сосуда-накопителя) на открытом воздухе он оборудуется навесом, защищающим его от воздействия прямых солнечных лучей и осадков.

III. Требования охраны труда к организации рабочих мест

16. На стационарных рабочих местах электросварщиков и газосварщиков при работе в положении "сидя" устанавливаются поворотный стул со сменной регулируемой высотой и подставка для ног с наклонной плоскостью опоры.

При работе в положении "стоя" устанавливаются подставки (подвески), уменьшающие статическую нагрузку на руки сварщиков.

Запрещается уменьшать нагрузку на руку с помощью переброски шланга (кабеля) через плечо или навивки его на руку.

17. На стационарных рабочих местах газосварщиков устанавливается стойка с крючком или вилкой для подвески потушенных горелок или резаков во время перерывов в работе.

На временных рабочих местах потушенные горелки или резаки могут подвешиваться на части обрабатываемой конструкции.

18. Стационарное рабочее место, предназначенное для проведения автоматической и механизированной электросварки в защитных газах и их смесях, оборудуется:

1) сварочным оборудованием и оснасткой рабочего места в соответствии с требованиями технологического процесса;

2) встроенными в технологическую оснастку или сварочную головку устройствами для удаления вредных газов и пыли.

19. При организации рабочих мест на участках электросварочных поточно-механизированных линий должны соблюдаться следующие требования:

1) для автоматизированных процессов электросварки, сопровождающихся образованием вредных аэрозолей, газов и излучений, превышающих ПДК и предельно допустимые уровни (далее - ПДУ), предусматривается дистанционное управление и (или) использование средств индивидуальной защиты;

2) для удаления вредных пылегазовыделений предусматриваются пылегазоприемники, встроенные или сблокированные со сварочными автоматами или полуавтоматами, агрегатами, порталами или манипуляторами;

3) пульты управления грузоподъемными транспортными средствами объединяются (располагаются в непосредственной близости) с пультами управления электросварочным оборудованием;

4) оборудование и пульты управления на электросварочных поточно-механизированных линиях располагаются в одной плоскости, чтобы избежать необходимость перемещения работников по вертикали;

5) рабочие места операторов у объединенного пульта автоматической сварки оборудуются креслами или сидениями со спинками, изготовленными из нетеплопроводных материалов;

6) участки электросварочных поточно-механизированных линий отделяются проходами от соседних участков, стен, подъездных путей. Расстояние от места сварки до проходов должно быть не менее 5 м. При невозможности выполнения данного требования у места производства электросварочных работ устанавливаются несгораемые экраны (ширмы, щиты).

20. При выполнении электросварочных и газосварочных работ с предварительным нагревом изделий работа двух сварщиков в одной кабине допускается только при сварке одного изделия.

21. Нестационарные рабочие места в помещении при сварке открытой электрической дугой или газовой резки/сварки металлов отделяются от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.

При сварке на открытом воздухе экраны устанавливаются в случае одновременной работы нескольких сварщиков рядом друг с другом и на участках интенсивного передвижения работников. Если экранирование невозможно работников, подвергающихся опасности воздействия открытой электрической дуги, необходимо защищать с помощью средств индивидуальной защиты.

от 19 апреля 2006 года N 47

В соответствии с пунктом 4 Правил организации и проведения работ по обязательному подтверждению соответствия средств связи, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 13.04.2005 N 214 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2005, N 16, ст.1463), и статьей 41 Федерального закона от 07.07.2003 N 126-ФЗ "О связи" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, N 28, ст.2895)

3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Министра информационных технологий и связи Российской Федерации Б.Д.Антонюка.

28 апреля 2006 года,

регистрационный N 7772

УТВЕРЖДЕНЫ
приказом Министерства
информационных технологий и
связи Российской Федерации
от 19 апреля 2006 года N 47

ПРАВИЛА
применения оптических кабелей связи, пассивных оптических устройств и устройств для сварки оптических волокон

1.1. Правила применения оптических кабелей связи, пассивных оптических устройств и устройств для сварки оптических волокон (далее - Правила) разработаны в соответствии со статьей 41 Федерального закона от 07.07.2003 N 126-ФЗ "О связи" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, N 28, ст.2895) в целях обеспечения целостности, устойчивости функционирования и безопасности единой сети электросвязи Российской Федерации.

а) оптические соединители, предназначенные для многократного подключения устройств для сварки ОВ к приемопередающим модулям волоконно-оптических систем передачи, к контрольно-измерительному оборудованию и для соединения ОВ между собой;

1.5. ОК, пассивные устройства и устройства для сварки ОВ, используемые в сети связи общего пользования, в технологических сетях связи и сетях связи специального назначения, в случае их присоединения к сети связи общего пользования подлежат обязательному подтверждению соответствия в форме декларирования.

II. Требования к оптическим кабелям связи

При принятии декларации о соответствии выполнение требований пп.2.1.1 и 2.1.2 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

2.2.1.2. Одномодовые ОВ - ОВ для применения на длине волны 1310 нм и(или) выше:

При принятии декларации о соответствии выполнение требований пп.2.2.1 и 2.2.2 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

2.3.1. ОК должны быть устойчивы к механическим воздействиям, значения которых приведены в приложении 2 к Правилам (таблицы 2.1-2.4).

При принятии декларации о соответствии выполнение требований пп.2.3.1-2.3.3 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

При принятии декларации о соответствии выполнение требований п.2.4.1 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

2.4.3. Гидрофобный заполнитель ОК не должен иметь каплепадения при температуре 70°С.

При принятии декларации о соответствии выполнение требований п.2.6 должно быть подтверждено аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

III. Требования к пассивным оптическим устройствам

3.1.5. Концы оптических полюсов пассивных оптических устройств при армировании их вилками оптических разъемных соединителей должны обеспечивать физический контакт торцов (простой - PC, супер - SPC, ультра - UPC, угловой - АРС).

Справочно: В международной практике используется аббревиатура - PC (Physical Contact - Суперфизический контакт).

Справочно: В международной практике используется аббревиатура - SPC (Super Physical Contact - Суперфизический контакт).

Справочно: В международной практике используется аббревиатура - UPC (Ultra Physical Contact - Суперфизический контакт).

Справочно: В международной практике используется аббревиатура - АРС (Angel Physical Contact - Угловой Физический контакт).

III. Требования охраны труда к организации рабочих мест

III. Требования охраны труда к организации рабочих мест

Читайте также: