Как отключить антизалипание на сварочном инверторе

Обновлено: 04.10.2024

Hot Start, Anti Stick, Arc Force, Stand by, Smart Fan – это названия нужных и полезных опций, которыми оснащаются современные инверторные сварочные аппараты. Наличие этих функций упрощает эксплуатацию оборудования, делает его применение более продуктивным, удобным и безопасным. Сегодня поговорим о том, что такое горячий старт (Hot Start).

Hot Start – что это?

Горячий старт - это опция, которая обеспечивает увеличение показателей тока в момент поджига сварочной дуги, когда электрод касается металла. Электрическая дуга возбуждается быстрее, начать процесс сварки можно всего за несколько секунд после запуска аппарата. Благодаря данной опции торцы электрода разогреваются быстрее, ускоряется образование сварочной ванны. Как результат, начальный участок шва получается аккуратным, ровным. Польза функции Hot Start заключается в следующем:

формируется правильный шов без излишней выпуклости;
увеличивается глубина проплавления металла;
капли от расплавленного электрода измельчаются.

Если, например, в сварочном аппарате настроен ток 150 А, то при касании электрода металлической детали он сразу же после запуска оборудования увеличивается на определенную величину, затем достигает нормальных показателей. Рабочий ток может увеличиваться на 5-100%. Это зависит от технических характеристик модели.

Виды горячего старта

Повышенный сварочный ток обеспечивает эффективное расплавление электрода, а также гарантирует отличное качество шва в начале работы аппарата. Функция горячего старта помогает избежать образования плохо проваренных участков, уменьшается высота шва. В разных моделях время действия опции Hot Start может быть разным. Как правило, временной показатель колеблется в диапазоне от 0,5 до 3 секунд.

Hot Start бывает двух типов: фиксированный и регулируемый. Рассмотрим преимущества и недостатки и того, и другого.

Регулируемый. Увеличение сварочного тока можно настраивать при помощи специального регулятора. Диапазон: от 0 до 100%. Очень удобно, ведь можно выставлять начальный ток в зависимости от режима эксплуатации и особенностей материала, из которого изготовлены заготовки.
Фиксированный. Здесь есть два варианта. Первый – в конструкции оборудования есть кнопка, которая отвечает за включение и выключение опции горячего старта. Второй – функция активирована по умолчанию, горячий старт предустановлен производителем.

Конечно, лучше, если Hot Start можно регулировать, включать и выключать при необходимости. Но модели в таком исполнении стоят дороже.

Функция горячего старта особенно полезна, если приходится работать с деталями, на поверхности которых остались следы краски, ржавчины. Пригодится опция при применении электродов не самого высокого качества. Активировать Hot Start следует и в тех случаях, если в сети часто бывают перепады напряжения.

Как отключить функцию горячего старта?

Если приходится работать чистыми, гладкими заготовками или сваривать тонкий листовой металл, функцию горячего старта лучше отключать. Как это сделать? Существует несколько способов деактивации опции Hot Start.

В некоторых моделях на корпусе есть кнопка включения/выключения горячего старта. Достаточно нажать её, чтобы отключить функцию.
В аппаратах с регулируемым горячим стартом для отключения данной опции достаточно выставить регулятор на 0 .
Если и кнопка, и регулятор на панели управления сварочного аппарата отсутствуют, начинайте работать на минимальном токе, постепенно его увеличивая. Такие агрегаты лучше не использовать для работы с тонкими металлическими листами, рекомендуется приобрести для таких целей полуавтомат или модель, в которой горячий старт отключается.

Некоторые мастера совершают очень серьёзную ошибку, пытаясь внести изменения в программное обеспечение или конструкцию инверторного аппарата. Этого делать категорически нельзя. Как минимум, вы потеряете гарантию на оборудование. В худшем случае агрегат может вовсе выйти из строя, после чего потребуется дорогостоящее восстановление или покупка нового аппарата.

Заключение

Hot Start – полезная и нужная функция сварочного аппарата, благодаря которой повышается качество шва, упрощается работа с оборудованием. Удобно, если её можно регулировать или хотя бы отключать при необходимости. Инверторы с опцией горячего старта имеют широкую сферу применения, сваривают металл качественно, быстро, без дефектов.

Как отключить горячий старт на сварочном инверторе?

Я уже писал тут в ветке про инверторы Hitachi, но решил создать отдельную тему. Мне ужас как мешает этот горячий старт, мешает это мягко сказано.
Знающие люди, подскажите каким образом в данных инверторах (у меня кстати ew4400) происходит включение\отключение горячего старта, как то аналогово или там ПО какое.
Купил инвертор совсем недавно, и понимаю что любые модификации лишают меня гарантии.
Завтра постараюсь перечислить микросхемы на плате управления если это конечно пригодится.

продай его пока новый и купи с регулируемым ГС

Не думаю, что найдутся тут у нас любители дорогого инструмента, большинство реснту здесь покупают. Таких дорогих и в магазинах нет, я его через интернет покупал. Хотя недавно форсаж 200 завезли но там тоже этот несчастный горячий старт.
Мысль такая была, но 16500

есть аппараты и гораздо дешевле,с регулируемым горячим стартом.

К сожалению, до покупки этого аппарата, я и знать не знал, что такое горячий старт. Да, сейчас я уже знаю, что есть инверторы с отключаемым и регулируемым ГС.
А такие деньги я потратил не от не хер делать, а из-за того, что не хотел покупать "китай" или "латвию" в лице ресанты.

Denis.F , А где сделана ваша Хитачи?

Klez , Ваш вопрос поможет убрать ГС?
На итальянской сборке убирается, а на китайской нет? )
Вообще очень надеюсь что Итальянец, написано "made in italy".

Denis.F написал :
Хотя недавно форсаж 200 завезли но там тоже этот несчастный горячий старт.

Спросите и я скажу как.

Рома, там же, где и Buddy.

Если он сделан в Китае, зачем им в Китай привозить сетевой провод и сварочные кабеля из Италии? Зачем кулачковый переключатель от итальянской компании ставить (BREMAS)?
Возможно платы и комплектующие из Китая, но собирают их всё таки в Италии .
Да и зачем весь этот цирк им, делать в Китае а писать, что в Италии сделано. Если шуруповёрты, к примеру, они делают в Китае, то они и пишут, что сделано в Китае!

Мне очень надо убрать на моём зелёном аппаратике, неужели это невозможно?

Denis.F написал :
Мне очень надо убрать на моём зелёном аппаратике,

Фотки "внутрянки" возможно бы помогли, местным кулибинам помочь вам.
А зачем вам его отключать,варите жестянку? Не проще это сделать ПА?
Можно взять электрод потолще. немного должно помочь.

Я понял, поэтому и уточнил про "мой зелёный", а не про мой красный, к примеру. )
Сергей, подскажите как на форсаже его убирают. Может у них принцип схожий.

Klez написал :
А зачем вам его отключать,варите жестянку? Не проще это сделать ПА?

Да, тонкий метал проблемно варить, вертикал в отрыв неудобно очень. ПА - полуавтомат?

Klez написал :
Фотки "внутрянки" возможно бы помогли, местным кулибинам помочь вам.

Фотографии сделаю. Ещё схема есть, завтра выложу.

Denis.F написал :
Да, тонкий метал проблемно варить, вертикал в отрыв неудобно очень. ПА - полуавтомат?
Фотографии сделаю. Ещё схема есть, завтра выложу.

ПА-полуавтомат.
Сам сталкиваюсь со сваркой 1-0.8мм сваркой металла электродом и ГС если он существенный,очень мешает.но я его отключаю и нет проблем.К тому же есть лифтарк на ТИГе.и электродом тоже в этом режиме не плохо варит,(дуга правда короче) зато удобнее.
Вертикал можно без отрыва,если металл не тонкий и правильно подобрана величина сварочного тока.

Тут схема платы управления, схема главной платы и внешний вид платы управления.

Я там красным обвёл подстроечные резисторы, может какой то из них регулирует силу ГС или продолжительность. Товарищи электронщики подскажите что регулируют эти резисторы?
Может по схеме можно понять что завышает ток при зажигании дуги.

такой же аппарат и Турция делает

Denis.F написал :
Купил инвертор совсем недавно, и понимаю что любые модификации лишают меня гарантии.

сносить в сервисный центр пусть сделают, а самому и не знамши , да ещё в дорогом аппарате

bvale написал :
такой же аппарат и Турция делает

Как странно. Такой же аппарат и Термадинмикс (США) делает, Эсаб Бадди, Сигвелд (Австралия), Пегас (Чехия), ещё куча таких же других и негодные китайцы - подделку WTL.

в ветке про ресанту глянь, там кондёр отсоединили.

Свистунов Л. написал :
в ветке про ресанту глянь, там кондёр отсоединили.

Да видел где то. А в форсаже просто перемычку надо впаять. Но кажется здесь такой номер не прокатит.
Хотя уже начинаю привыкать к этому злосчастному ГС.

Denis.F написал :
Хотя уже начинаю привыкать к этому злосчастному ГС.

канешно привыкаешь со временем и приспосабливаешся-всё ОК будет.

Нет всё-таки мешает мне этот горячий старт, и стал замечать, что форсаж иногда в ненужный момент врубается. И купил я себе Запорожский Атом, где все эти бяки регулируются (отключаются).

Denis.F , Мой совет,продай хитачи,возьми Форсаж 161 или 180.
Тем более у тебя атом 250 есть.

Klez написал :
Мой совет,продай хитачи,возьми Форсаж 161 или 180.
Тем более у тебя атом 250 есть.

Ну кому я его продам, если только тысяч за пять. А так будет подопытный, со стоимостью моего знакомства с горячим стартом я уже смирился.
Насчёт "форсажа", я тут форума начитался, и так получилось, что директор попросил купить инвертор для нашего цеха, сам я сварщиком работаю. Увидел в магазине "форсажи", на 200-й лимита не хватило, купили 161-й. Вот с отпуска выйду, буду тестировать. )

Ну всё, продал я свой хитачик, даже как то жалко

Denis.F написал :
Ну всё, продал я свой хитачик, даже как то жалко

Если не секрет,за сколько?

Лучше сожалеть о сделаном-чем жалеть о том што не сделал а могбы..

10000, директору своему, думал он нам в цех покупает а он себе домой забрал )
Я всё подробно описал, что мне в нём не нравится, он посчитал это не критичным, а может цена понравилась )).

Denis.F , горячий старт убрать в самом аппарате я незнаю .но есть способ как от него избавиться другим способом ..для этого нужно в цепь массы включить последовательно дроссель и горячий старт исчезнит а дугу он будет зажигать замечательно ..берёш старый трансформатор от советского цветного телевизора .разбераеш его на две подковы мотаеш сварочный кабель или толстый провод а можно и шину и собераеш обратно . один конец дросселя цепляеш к детали а на другой конец дроселя цепляеш крокодил с проводом минус ..и вари себе тонкий метал без прожогов

Как отключить горячий старт на fubag ir 200?

Всем, кто откликнется, заранее спасибо!

Продать ваш аппарат . ну например здесь и купить тот который будет вас устраивать. Некоторым горячий старт не в тягость будет.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

Надо понимать, у него дурной хотстарт, который мешает варить в отрыв. Я бы тоже мечтал отключить хотстарт на Интерсколе (но тоже не знаю как, а никто не подскажет ). У нас morgmail умеет отключать ГС на каком-то инверторе (каком- не помню), но не скажет, потому что обещал не раскрывать инфу. Насчет продать. Я бы такую свинью (Интерскол, который не варит толком базовыми электродами и еще имеет дурной хотстарт, запрещающий сварку в отрыв) не стал подкладывать никому. Воспитание не позволит. Едва ли найдется желающий на такой хотстарт.

А вот и нет. Человеку который покупает маску ХАМЕЛЕОН за . до 1000р, где не видно дуги, а только свечение, вполне нормальный аппарат.

Он будет рад, что прилепил одну железяку к другой. И ему не нужно варить трубы под давление и т.п.

В общем нормальный аппарат за нормальные деньги.

Как отключить хот старт . Ну надо схемку разбирать и смотреть где и за счет чего наброс происходит. Но при стоимости аппарата в 1000, просидеть с ним день, а то и более и есть шанс спалить, конечно не интересный вариант. И советовать где отключать и как, конечно ни кто не хочет. Карма, она такая, быстро портится и медленно восстанавливается

Поэтому выше упомянутый товарищ не раскрывает всех карт. Ведь это он выбрал, что его устроит, если даже и спалит. У нас же только дай воли. А потом обиды кидать будут. Читают через строку, делают еще хуже . А обиды кидают в первую же очередь.

У нас morgmail умеет отключать ГС на каком-то инверторе (каком- не помню), но не скажет, потому что обещал не раскрывать инфу.

Я обещал не говорить, как отключить БСН.) Некоторые аппараты потом бахают, и мой не исключение.

Я тоже задумался о продаже. Планирую взять себе 161 форсаж. Кто, что может добавить о данном агрегате?

Всех православных с праздником Вербным Воскресеньем!

Всем, кто откликнется, заранее спасибо!

Всем привет
4 конденсатора который отвечает за горячий стар, 1 убрал, дорожку отрезал ножом, поставил кнопку 15А 220В(что было), трех конденсаторов больше чем достаточно
Да пребудет с вами сила Ампира!

Прикрепленные изображения

Не то Вы сделали !

Какой горячий старт? . Вы бы хоть чуток в конструкцию инвертора вникли, прежде чем кидаться на него с ножом и паяльником. Вы выпаяли конденсатор фильтра после моста по сети. Их и так впритык ставят, только пульсации возрастут и быстрее высохнут. Горячий старт или в прошивке прописан, если управление на микроконтроллере сделано, либо аппаратно реализован, но в управлении. Вы в силовую за каким полезли?

Ну и правильно. Только демонов изгонять нужно святой водой и крестом животворящим. А ножом. Не, не поможет

А Вы можете мне подсказать (ну или еще кто-нибудь, кто прочтет) на каком аппарате ценой в районе 10 тыс. адекватно работает гор. старт, главным образом для сварки в отрыв рутилом или рутил-целлюлозой? И чтобы напряжение ХХ позволяло работать с основными электродами? И чтобы аппарат мог работать в условиях пониженного напряжения сети?

я дешевым сегментом не интересуюсь, точнее есть ресанта и для простых задач ее вполне хватает, есть и кемпи. У кемпи есть свои недостатки у ресанты свои. Но мне хватает. В любом случае, для приятной работы есть П\А. Вот П\А для всего, если конечно по участку не надо бегать и по верхатуре не лазить. С пониженной сетью 190 ресанта вполне справляется. Кемпи еще лучше. Для работы с пониженной сетью, надо смотреть аппарат с функцией PFC, у кемпаря есть, помогает сглаживать пульсации, меньше просадки. Но в любом случае на пониженной сети, нужно учитывать. что выжать полную мощность не получится. И аппарат в районе 150А немного легче работает чем аппарат на 180-200А, ну если речь про честные амперы, а не надутые как шарики. Из личных наблюдений при одном и том же токе в 80А для сварки "тройкой", аппарат до 150А меньше потребляет, чем аппарат рассчитанный на ток до 200А.

Но есть аппараты где нет рабочего реле после зарядки конденсаторов. Антизалипание работает по принципу гашения всего аппарата, таким аппаратом на заниженной сети просто не возможно работать.

И для чего вам горячий старт? И почему рассматриваете электроды целлюлозные? Они мне лично не понравились. Правда пробовал от Белорусского производителя. Но для целлюлозы, нужен аппарат с повышенным напряжением ХХ. И думаю, что ХХ 60-70В будут доставлять некоторые не удобства. На аппаратах специально предназначенных для целлюлозы, напряжение ХХ порядка 100-110В, используется специальная вольтодобавка.

и Александр Волков , обратитесь в соответствующую тему форума. Там народа куда больше, кто использует миллион разных брендов и ноунеймов.

Возможно ли доработать аппарат?

Всех приветствую! Подскажите возможно ли доработать аппарат для улучшения розжига электрода и уменьшения его прилипания?

В частности купил пару лет назад для себя, для дома аппарат ADA Ironweld 180, так как дома варю мало и редко то решил дорогой не брать и взял этот дешевый аппарат, вообщем так аппарат качеством не плох но для аккуратной мелкой и точечной сварки не годится совершенно, а я по дому как раз так иногда и подвариваю в разных делах, электрод разжигается плохо липнет пока разожжется жутко, прямо как разноименными полюсами магнитов прикасаешься — только коснулся электродом поверхности сварки — липнет моментально, нужно совершать очень быстрые движения по касательной чтобы не успел прилипнуть, но это не всегда возможно — иногда место трудно доступное для сварки где электродом сильно не помахаешь и тогда беда! Сто раз перематеришся пока электрод не разожжешь, до этого на работе варил Fubag`ами и с ними таких проблем небыло, особенно серия IN вообще электроды разжигаются на отлично не прилипая!

Вообщем думаю - может есть возможность доработки начинки аппарата чтобы улучшить розжиг электрода и уменьшить прилипание?

Anatoliy9971 , скорее всего ваше желание обречено на провал. Ну а по сути, нужно понимать, что этот инвертор может. Следовательно Uxx, и по начинке можно понять, что ему можно отключить и чего нельзя. В общем фото надо.

Но скорее всего - НЕТ.

И еще нужны знания в электронике, т.е. полностью понять и разобраться в схеме управления и с ОС. Если таких знаний нет, то простым движением, явно не получится (если чудом не разместили контакты под кнопку например БСН) .

Если вы крутили крутилку спереди и ничего не меняется, если вы меняли местами подключение кабелей в надежде более комфортно поработать рутиловыми электродами ESAB OK-46.00, если у вас не просажена сеть и удлинитель собран из провода 2.5мм2 и более, то вариант один - купить другую начинку.

ЗЫ Вам полезно будет пройти по подписи у меня в мессаге, там по параметрам сварочников расписано.

Ну это понятно, для хорошего электронщика это думаю вполне возможно и он даже бы таких вопросов не задавал, а не электронщик это сам вряд ли сможет, но я так на всякий случай все равно поинтересовался, в любом случае конечно нужна схема, разберу и сфоткаю хотя бы аппарат на днях

Вы действительно намерены модифицировать конструкцию работоспособного аппарата? С вашими знаниями, Anatoliy9971 , единственный вариант - _продать_ существующий и купить новый. Не уверен, что вы кого удивите порно фотографией своей этажерки, а переделка будет стоить не 2кРуб.

Можно так попробовать увеличить НХХ:

До возбуждения дуги напряжение на эл-де будет суммироваться. Мощный диод, не менее чем на 200А, должен иметь радиатор. Трансформатор, диодный мост и резистор должны работать на замыкание.

Естественно! Какие тут вопросы - послал бы сразу. . Есть старая народная мудрость - "Из дерьма пулю не сделаешь. А если и сделаешь - пуля дерьмовая будет" Классическая ошибка - варю мало и редко. Можно купить аппарат поплоше. Как раз таки хороший сварщик и таким аппаратом что то сможет сделать. Естественно, в пределах его возможностей. А когда сварщик никакой - ему аппарат хоть мало мальски приличный нужен. Чтобы отсутствие навыков компенсировать Не занимайтесь ерундой. Пока аппарат живой, продайте и купите нормальный. цена вопроса 15 -18 килорублей.

Что такое форсаж дуги простыми словами и так ли он полезен для новичка

Форсаж дуги очень полезная функция которой оснащаются современные инверторы. Из статьи Вы узнаете для чего нужна функция форсажа дуги, антиприлипания и горячего старта. Наши эксперты подобрали полезные тематические видео и подробно описали принципы настройки и работы с этими функциями.

Что такое форсаж дуги (Arc Force) на сварочном инверторе

Итак, инвертор – электронное устройство для преобразования входного напряжения, обычно переменного, в необходимое выходное напряжение. Причем с заданными параметрами: напряжением, силой тока, видом – переменный, постоянный.

Кроме того инвертор обладает возможностью автоматизации этих параметров для режима сварки. Одним из них является форсаж дуги – автоматическое изменение тока сварки при работе.

При работе, особенно неопытных сварщиков, начальный ток устанавливается минимальным, чтобы не допустить прожога деталей. Но, это не дает возможности начать процесс сварки – зажечь дугу, поддерживать стабильность ее во время всего сварочного периода.

Для этого необходимо подбирать режим, следить за стабильностью дуги, чтобы исключить прилипание. Даже профессиональному, опытному сварщику бывает сложно одновременно все это делать, не говоря уже о новичке.

Работа Arc force заключается в автоматическом увеличении тока при начальном моменте – это режим розжига электрода и возвращении параметра к начальному, номинальному значению режима сварки.

Инвертор обеспечивает следующее:

возрастание, мгновенное, силы тока при снижении ниже критического уровня, позволяет получить стабильную дугу;
уменьшение тока, при мощной дуге, позволяет избежать прожогов;
автоматическое поддержание силы тока обеспечивает стабильную работу.

Применяется автоматический форсаж, а также настраиваемый. Первый применяется обычно новичками. Второй, с большим количеством настроек – для профессионалов.

Для чего нужен

Этот режим служит для получения качественных сварных швов. Данный вид аппаратов применяется для выполнения сварочных работ различного назначения. Стоимость их выше, чем у обычных трансформаторных аппаратов.

При повышенных требованиях к свариваемым деталям желательно применять инвертор с форсажем дуги. Это позволит, выполнить работу безукоризненно даже новичком работая с тонкими деталями, к тому же без залипания, которое возможно даже у профессиональных сварщиков.

Хорошо себя зарекомендовала продукция фирмы Resanta (Ресанта) – марка компании S.I.A Resanta (Латвия) и HÜTER Elektrische Technik GmbH(Германия).

Это объединение выпускает качественную электротехническую продукцию, включая инверторы.

Официальное обозначение аппарата форсажа дуги выглядит так – Arcforce. По этой надписи можно убедиться, что перед вами необходимый сварочный агрегат.

Необходимо отметить, что режим форсажа необходимо использовать только в определенных случаях, а не постоянно. Для этого режима имеются определенные настройки, которые для этого рассчитаны.

Увеличение количества настроек позволяет использовать инвертор для большего количества вариантов сварки, различными электродами.

Но, все-таки используется он преимущественно при тонких работах, на которых

сварочные работы затруднительны или даже невыполнимы.

Как настроить

Инверторы с функцией форсаж дуги существую в нескольких видах: имеющих регулятор Arc force либо отсутствующим. Для профессиональной работы необходимы модели с регулировкой. Они являются универсальным оборудованием, которым пользоваться намного удобнее, чем без регулировки.

Градуировочная шкала устройства выполнена в процентах, более редко – в относительных единицах. Необходимое значение определяется опытным путем.

Ручкой настройки на панели регулятора аппарата производим установку необходимого параметра. Толстый металл требует установки 100%, затем, после набора опытных данных производят корректировку.

Первоначально устанавливают форсаж на 50% и по результатам полученного сварного шва производят корректировке этого параметра. Оптимальное значение этого параметра определяется экспериментально.

Если электрод липнет, то необходимо добавить значение на шкале примерно на 30%. При прожигании – необходимо уменьшить величину тока форсажа.

Ручкой настройки в зависимости от применяемого электрода выбирается процент форсажа:

принимаем и устанавливаем 10 – 30 % для рутиловых электродов;
установка значения в 50% будет наилучшей для стандартного электрода;
форсаж в 100% применяется для целлюлозного покрытия.

Для бытовой сферы имеются модели инверторов с фиксированным или автоматическим регулируемым режимом форсажа. На заводе изготовители часто выставляется параметр добавочного тока, на это значение он увеличивается при режиме форсажа. Эта величина составляет примерно 20 А.

При сварке средних, тонких деталей электродом в 2 мм этого будет достаточно. Учитывая, что сварочные аппараты, применяемые в бытовых условиях, питаются от обычных розеток, на значительные токи они не рассчитаны.

Как пользоваться

Применение режима arc force рекомендуется исключительно для тонких листов металла. Использование режима для работы с толстыми деталями становится менее эффективной.

Используя устройство, в котором отсутствует регулировка, начинать работу необходимо с включения определенного режима (arc force либо без него). Аппарат не всегда может поддерживать режим форсажа, особенно при сваривании деталей разной толщины и различными электродами.

Итак, при работе с аппаратом, имеющим режим форсаж дуги необходимо учитывать толщину свариваемых пластин, деталей, а также тип электродов при выставлении заданных параметров.

Перед началом работы необходимо протестировать электроды и детали, с которыми придется работать. При использовании определенного электрода необходимо выставить на регуляторе ток равный половине рабочего по инструкции.

Первоначально форсаж выключаем полностью. Начинаем процесс сварки. Дуга, должна гореть непрерывно, возможны единичные прерывания.

После этого оставив значение тока сварки в прежнем состоянии, устанавливаем форсаж на 50% по шкале аппарата. Проводим сварку по новому режиму.

Убеждаемся, что дуга горит не прерываясь, шов получается более качественным. И в третьем опыте устанавливаем форсаж на 100 %. Сварка получается практически такой же, как и при 50% форсаже.

Такое тестирование позволит выбрать оптимальные значения тока сварки и величину форсажа для применяемого электрода и толщины свариваемых пластин, деталей. После определения этих параметров переходим к настройке аппарата и к началу работы.

Первое – включается сварочный аппарат в питающую сеть с необходимым напряжением. По загоревшимся индикаторам убеждаемся, что схема включена. Переходим к настройке выбранных параметров:

значение тока сварки;
величину форсажа.

Если агрегат снабжен функцией горячий старт, то необходимо установить процентное значение от номинального тока. Лучшее значение уточняется в рабочем процессе.

Это касается и функции антиприлипания (anti stick). При этом производится установка параметра необходимого для снижения тока в момент залипания.

При применении определенных электродов, которые повышают непрерывность горения дуги или в случаях сварки относительно толстых пластин, деталей металла этот режим можно отключить или просто установить форсаж на 0%.

После выставления всех необходимых параметров можно приступать непосредственно к сварке деталей. По мере получения новых опытных данных возможна корректировка некоторых параметров: тока сварки, величины форсажа.

Эти действия необходимы для получения желаемых результатов сварочного шва и исключения прожогов металла.

Как проверить работает или нет

При использовании arc force нет видимых изменений процесса сварки. Внешне процесс выглядит одинаково, по крайней мере, визуально не заметны отличия при работе с форсажем или без него. Но, как же определить работает эта функция или же нет?

Существует несколько способов проверке работы этого режима.

Одним из методов, наиболее простым, является проверка по индикации на самом инверторе. Если индикатор включен, то можно предположить, что этот режим также имеется при сварке.

Кроме того можно определить по положению переключателя режима, он будет указывать на включение или отключение форсажа. Также можно посмотреть по шкале, служащей для установки требуемого режима.

Способ применим только тогда, когда инвертор находится в работоспособном состоянии, все функции готовы к эксплуатации. При выходе из строя узла, отвечающего за форсаж этот способ не достоверен.

Что же делать в таком случае?

Определить работу форсажа можно экспериментально, то есть опытным путем. Необходимо сравнить количество залипаний до включения этого режима и после.

Если количество залипаний уменьшилось, то режим выполняется и обеспечивает лучшее качество сварки. Для такой проверки обычно используют, какой-либо образец, для проведения экспериментов.

Разница будет заметной, в другом случае, разница не замечается, причина в неверно установленных параметрах или режим просто не работает.

Читайте также: