Как правильно хранить сварочный аппарат
Обновлено: 20.09.2024
С недавнего времени являюсь обладателем китайского инвертора Фокс Велд Мастер.
Все бы хорошо- но вот слышал где-то что нельзя эту технику хранить на морозе.
Пока храню дома при комнатной температуре, но уже сильно надоело таскать его всякий раз в гараж.
Что Вы думаите по этому поводу?
Боится ли китайская техника мороза?
у него что - водяной трансформатор ?
Зима кончится и таскать не надо.Сам слышал сам таскаю может и неправда но жалко будет потраченых денег.В инструкции написано до -10 градусов (Фубаг 170) читал где-то на форуме мужик варил таким на морозе и при -15 отказала регулировка тока.При потеплении она у него заработала и с апаратом все ок. Честно мне по морозу и варить нечего да и не охота. Но попадались на глаза ящики внутри инвертор (как цветы продают) инвертор сам свой ящик при работе подогревает гоняя воздух в замкнутом объеме.
Pavell написал :
Боится ли китайская техника мороза?
- без разницы где произведено. Любая электротехника боится конденсата.
Если в гараже мороз а не сырость - поберегите спину.
Как край ,можно перед включением 10-15мин продувать ваш агрегат тепловентилятором. Просушили сырость-включайте.
Горын 68 написал :
у него что - водяной трансформатор ?
На работе стоят мощные бесперебойники. Так вот если в цеху в жару летом больше 40 градусов тепла пишут они нет сети и начинают пищать дурным голосом, так же если температура зимой падает до ноля, Стоят рядом с воротами вот машина бывает в цех заежает ворота откроют все писец,Поэтому прежде чем ворота открыть куфаечку русскую на этого японца сверху мерзнет азиат.
Горын 68 написал :
Как край ,можно перед включением 10-15мин продувать ваш агрегат тепловентилятором. Просушили сырость-включайте.
Вообше на морозе конденсата нет а вот на замерзший апарат теплым воздухом подуть конденсата будет много.Так что лучше как есть замерзший так и включить ,можно включить когда вынес с тепла на мороз, но если занес с мороза в тепло лучьше этого не делать.
электрикваня написал :
итал где-то на форуме мужик варил таким на морозе и при -15 отказала регулировка тока.При потеплении она у него заработала и с апаратом все ок.
Незнаю. Варю им целый день на морозе при -25. Пока не чего небыло. Во всяком случае пока (меня эта сетуация беспокоит) Единственно только сетевой шнур становится дубовым.
Ну единственно- когда выношу из тепла на мороз- сразу не включаю (пока я его из дома до гаража тащу, да в гараже все к сварке подготавливаю- много времени проходит. )
электрикваня написал :
В инструкции написано до -10 градусов
А у меня вобще ничего не написано. Хоть что небуть бы было написано- было бы хотябы от чего отталкиватся.
Pavell написал :
А у меня вобще ничего не написано..
Точно не помню в инструкции я читал за свой Фубаг 170 и за -10 или на форуме где но читал точно.Если сейчас инструкцию найду гляну. Я просто южней живу меня самого от -10 и ниже в гараж не загонишь сейчас -15 стараюсь даже во двор не выходить.
Да в инструкции нет про температуру.Я когда купил его много читал именно за свой находил даже сайт импортера его в россию там была тоже инструкция может там и читал.Или на форуме каком для сварщиков но запомнились мне эти - 10 градусов.Так что можете верить или нет ссылки дать не могу.
Pavell написал :
Варю им целый день на морозе при -25.
блин зарапортовался.Мой Фубаг тоже китаец и вы меня утешили если варите при -25 значит мои - 15 ему тьфу.
электрикваня написал :
Вообше на морозе конденсата нет а вот на замерзший апарат теплым воздухом подуть конденсата будет много.
- Если аппарат нагревается при работе,то после его выключения на горячих (остывающих) узлах при морозе возможно образование коденсата. Удалить его можно струёй горячего воздуха поступающего через вентиляционные отверстия. Прогрел машинку - включай не бойся.
Варил ИИСТом-140 при -24. Вынул из багажника машины и в работу. Производитель не сильно похвалил, хотя отработало все без проблем. В профильной ветке производитель объяснял про классификацию электронных компонентов по температуре эксплуатации.
Горын 68 написал :
Если аппарат нагревается при работе,то после его выключения на горячих (остывающих) узлах при морозе возможно образование коденсата.
Возьмите теплую железяку вынесите на мороз пусть остынет посмотрите сколько получется конденсата.Потом возьмите железяку которая была долго на морозе и подуйте на нее теплым воздухом 10 минут или занесите в тепло и посмотрите что будет. А там лишь бы человеку нравилось охота подуть пусть подует.Я просто думаю что конденсат образовывается на холодном метале когда он попадает в теплый воздух на своем не настаиваю все в руках хозяина аппарата.
tts_tts написал :
Варил ИИСТом-140 при -24.
Ну вы сравнили этот аппарат покруче Пико он варит везьде и при любом морозе.У меня просто денег не хватило его купить.
мой инвертор до меня и у меня хранился и хранится в неотапливаемом гараже, пережил морозы в -30, работал и работает. основные работы на улице. большее зло, по-имоему, принести холодный инвертор в тепло и сразу начать варить. но у меня таких случаев не было, все работы наружные.
Я спрашивал Вы отвечали но забыл, помоему у Вас хитрый аппарат или память подвела, тогда как фамилия аппарата.
cccp62 написал :
принести холодный инвертор в тепло и сразу начать варить.
Да на любом электрическом аппарате так и пишут после холодного помещения выдержать в теплом два часа.Это и при СССР писали и сейчас пишут.
Сколько им не варил- на ощупь корпус холодный как лед. Там винтилятор хорошо работает да плюс мороз на улице.
Я слышал что дело в другом. Дело во всей этой полупроводниковой электрике которая на морозе может вести себя иначе. И мороз сокращает ее срок службы (я не утверждаю, я просто об эом где-то слышал. )
Вот и хочу разобратся- реальны эти опасения или нет.
электрикваня написал :
и подуйте на нее теплым воздухом 10 минут
если дуть уличным подогретым воздухом, то никакого конденсата не будет
юра Т написал :
если дуть уличным подогретым воздухом, то никакого конденсата не будет
Честно не пробовал может и правда только интересно а почему?А в гараже он уличный или нет? Вот с мороза в тепло заносишь конденсата море, выносишь с дома на мороз конденсата нет.Возил с шахты домой уголок естественно в служебный автобус занеси в угле, крик подымут, люди в чистом домой едут.Поэтому по выезду нес в баню купался сам мыл уголок в очень горячей воде.Зима была. выходишь с мокрым горячим уголком на мороз он сразу высыхает моментально.Все можно прислонять его к себе он сухой и чистый.Однако так ворота и забор сделал метров больше ста натаскал.А скока осталось там под землей шахту закрыли и засыпали вместе со всем оборудованием.Людей правда выдали, один только потерялся, искали не нашли,видать полез за медью в старые выработки и лампа потухла,да несильно и искали.
Хранение сварочного оборудования и материалов
Специалисты, занимающиеся сварочными работами, должны знать о том, как правильно хранить оборудование и материалы для сварки. От этого в определённой степени будет зависеть срок их службы и результат работы. Складские помещения, в которых планируется хранение сварочных аппаратов, электродов, флюса и прочих материалов, должны быть сухими и защищёнными от осадков, иметь отопление, вентиляцию и освещение. Оптимальная температура воздуха внутри объекта – не меньше 15 С, влажности – не более 40%.
Помещение не должно быть слишком запылённым, особенно сильно подвержены воздействию пыли сварочные инверторы, т.к. в их конструкции есть транзисторы, микросхемы и прочие электронные компоненты. Для сушки флюса и электродов помещение должно быть оснащено специальными печами, а для очистки и намотки проволоки – станками. Материалы обычно хранят на стеллажах в соответствии с их типами, партиями, датой изготовления и прочими параметрами. Оптимальная высота укладки упаковок – не более 5 рядов. Катушки и бухты необходимо хранить в заводских упаковках. Ниже подробно описан процесс хранения материалов для сварки на территории предприятии.
Все материалы для сварки проверяются на соответствие техническим условиям и контракту на поставку. К каждой партии ленты, флюса, электродов и проволоки должен прилагать сертификат. Во время приёмки могут быть выявлены забракованные материалы. Каждый из них должен быть промаркирован соответствующим ярлыком и отделён от общей партии.
Хранение и учёт
Помещение должно быть сухим и отапливаемым, полы – ровными и с нескользящей поверхностью. Подробные рекомендации:
Для хранения электродов обычно используются стеллажи или подходящая тара. При этом важно, что укладывать изделия разных партий и марок в одну ячейку нельзя.
Если сварочные материалы поступили в деревянных подложках, ящиках или контейнерах, то допускается складирование на полу.
Для хранения флюса используются мешки или закрытые ёмкости.
Наполненные баллоны без башмаков хранятся в горизонтальном положении на стеллажах, с башмаком – в вертикальном. Чтобы предохранить баллоны от падения, их устанавливают в специальные клетки или гнёзда с барьерами.
Каждое место должно сопровождаться этикеткой, где указывается марка, количество и другая не менее важная информация.
Сварочные материалы должны выдаваться со склада только по заявкам. Их составляют линейные ИТР.
Транспортировка материалов для сварки должна производиться в условиях, защищающих их от воздействия осадков, грязи и пыли. Для электродов используется закрытая тара, флюса – контейнер или мешок. Каждая партия обязательно сопровождается ярлыками с указанием партии, марки, количества и прочей информации.
Рекомендации по эксплуатации сварочного оборудования
Сварочный аппарат относится к оборудованию повышенной опасности. Чтобы избежать возникновения пожара, травмы и поражения током во время эксплуатации, необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Хранить оборудование нужно в надёжном и защищённом месте.
Подробная инструкция по эксплуатации
Место работы должно быть чистым и хорошо освещённым. Загромождение и плохой свет могут стать причинами травматизма. Старайтесь не отвлекаться во время выполнения задачи, т.к. это может привести к потере контроля и привести к плачевным последствиям. Электрооборудование создаёт искры, что может привести к возгоранию. Поэтому не используйте его в помещениях, где присутствуют огнеопасные жидкости и газы, пыль. По возможности ставьте сварочный инвертор в тень. Он не должен подвергаться воздействию ни осадков, ни прямых солнечных лучей.
Электробезопасность
Убедитесь, что напряжение питания вашего прибора соответствует сетевому напряжению. Также проверьте исправность розетки, штепселя и кабеля. Если они неисправны, то эксплуатация оборудования запрещается. Дополнительные рекомендации:
Не следует контактировать с заземлёнными поверхностями типа радиаторов, труб, печей и т.д.
Аппарат не должен использоваться во влажных условиях и подвергаться воздействию дождя.
Аккуратно обращайтесь с электрическим шнуром. Держите его вдали от острых граней, движущихся деталей, а также высокой температуры и масляных жидкостей. Повреждённые шнуры нужно заменять немедленно.
Во время выполнения работы используйте надёжную опору и держите баланс тела. Благодаря этому у вас будет должный контроль над оборудованием даже в неожиданных ситуациях. Избегайте внезапного включения устройства. Перед включением оборудования удаляйте все регулировочные и установочные ключи. Особое внимание уделите и следующим нюансам:
Одежда не должна быть слишком свободной, иначе она может попасть в движущиеся части аппарата.
Надевайте специальные защитные очки. В соответствующих условия нужно носить нескользящие ботинки, наушники или каску.
Руки должны быть чистыми, сухими и без следов маслянистых жидкостей.
Сетевой кабель должен идти в комплекте со сварочным аппаратом. Проверьте его целостность, подсоедините к оборудованию и подключите к розетке. Убедитесь, что индикатор питания горит.
На корпусе каждого инвертора имеется два разъёма с символами плюса и минуса. В них нужно вставить кабели, который затем следует подсоединить к электродержателю и к детали, с которой вы планируете работать. Здесь всё зависит от выбора полярности:
Работа с прямой полярностью. Плюсовой кабель нужно подключить к свариваемой детали, минусовой – к электродержателю.
Работа с обратной полярностью. Все нужно сделать с точностью наоборот.
Способ подключения зависит от типа сварочных работ, используемых электродов и свариваемого металла. Перечисленные рекомендации относятся к инверторам, которые работают на постоянном токе.
Режим и процесс сварки
Правильная эксплуатация сварочного оборудования предполагает также выбор режима сварки, т.к. от него зависит результат всей работы. Под этим понятием подразумевается целый список настроек, которые устанавливаются перед сваркой: сила и род тока, напряжение и т.п.
После всех подключений и установки режима сварки можно приступить к работе. Установите в электродержатель электрод, постучите концом последнего по поверхности металла для того, чтобы дуга зажглась. Можете не стучать, а просто провести электродом по детали, словно вы поджигаете обычную спичку – этот метод требует определённой сноровки.
Заменять электрод необходимо, когда в электродержателе осталось 2-3 см стержня. Для этого приостановите работу, нажмите на ручку электродержателя и достаньте электрод. Затем установите на его место новый материал и опустите ручку.
Рекомендации по технике безопасности
Соблюдайте основные правила техники безопасности и обязательно запомните все следующие правила:
Нельзя использовать устройство, если поврежден его корпус, кабели и их изоляция, вилка.
Если инвертор не используется, то обязательно выключайте его.
Не пытайтесь переключить режим сварки во время выполнения работы – это приведёт к выходу аппарата из строя.
В случае форс-мажорной ситуации отключите инвертор, воспользовавшись аварийным выключателем.
Выполняйте работы, используя только сертифицированные комплектующие.
Не забывайте надевать защитную одежду, маску и перчатки. Также помните о головном уборе и обуви.
Посторонние люди не должны находиться в рабочей зоне при отсутствии надлежащей защиты.
В рабочей зоне не должно быть никаких легковоспламеняющихся предметов.
Основные правила проведения сварочных работ
Правила выполнения сварки зависит от модели инвертора, используемого в работе. К примеру, некоторые модели оснащены защитой от попадания влаги и пыли, поэтому они не требуют тщательного соблюдения условий хранения – такие устройства могут использоваться в полевых условиях. Некоторые инверторы дополнены индикатором, сигнализирующими о перегреве устройства. Когда он загорается, необходимо выключить прибор и дать ему остыть. Если ваша модель не оснащена подобной индикацией, то за температурой нужно следить самостоятельно.
При временной приостановке сварочных работ или их завершении нужно отключить инвертор от сети электропитания. Если в зоне работы находятся другие люди, то обязательно установите специальный экран. Он будет защищать от искр и излучения.
Перед решением задачи тщательно зачистите поверхности, которые будет свариваться между собой. Не оставляйте следов масла, грязи, коррозии и т.д. Убедитесь в исправности как самого инвертора, так и кабелей. Последние должны быть подключены правильно.
Уровень пыли в воздухе в рабочей зоне не должен превышать нормы, указанные в сварочных ГОСТах. Важное значение имеет вентиляция. Отличный вариант – установка прямого вентиляционного колпака. Расстояние от него до места сварки должно составлять около 60 см. Если этой меры недостаточно, то воспользуйтесь специальными системами защиты от дыма и ветра.
Хранение и использование сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.
Сварочные материалы следует хранить в заводской упаковке, рассортированными по маркам, диаметрам и партиям, в кладовой (кладовых) предприятия (организации). Кладовая (кладовые) для хранения сварочных материалов должна находиться в закрытом помещении (разрешается применение передвижных вагончиков или будок) и оборудована в соответствии с указаниями, приведенными в 2.2.3.
Электроды покрытые металлические после их прокалки перед использованием
1) в сушильных шкафах или стационарных термопеналах при температуре 80 ± 20°С;
2) в жесткой плотной таре, закрытой крышкой с резиновым уплотнением;
3) в кладовых при температуре окружающего воздуха не ниже +15° С и при относительной влажности воздуха не более 50%.
Флюсы сварочные после их прокалки следует хранить:
1) в сушильных шкафах на противнях из нержавеющей стали;
3) в кладовых при температуре окружающего воздуха не ниже +15°С и при относительной влажности воздуха не более 50%.
Порошковую проволоку после её прокалки следует хранить в условиях, аналогичных приведенным в 4.3, за исключением требований к противням.
Срок годности электродов, порошковой проволоки и флюсов после прокалки:
1) при хранении в сушильных шкафах, термопеналах, в герметичной таре (банках и контейнерах, закрытых крышками с резиновым уплотнением) - не ограничивается;
2) при хранении в кладовых - ограничивается и не должен превышать следующих сроков:
а) для электродов с основным покрытием, предназначенных для сварки перлитных сталей - 5 суток, для остальных электродов - 15 суток;
б) для порошковой проволоки - 5 суток;
в) для флюса - 15 суток.
В случае уменьшения температуры воздуха ниже +10°С и/или увеличения влажности воздуха выше 50% в помещении кладовой для хранения прокаленных (просушенных) сварочных материалов, последние (из числа тех, что хранились не в печах при температуре 60-100°С или герметично закрытой таре) подлежат проверке сварочно-технологических свойств. В случае прекращения подачи электроэнергии и выключения электропечей для хранения прокаленных сварочных материалов на срок, превышающий 12 ч, последние также подлежат проверке сварочно-технологических свойств. При проверке сварочно-технологических свойств сварочных материалов определяется влияние изменения температуры и/или влажности на пористость в наплавленном металле валика сварного шва длиной 100+20 мм, который подлежит контролю радиографическим методом или визуальным и измерительным методами при послойной проточке (строжке) поверхности шва (глубина удаляемого слоя до 1 мм) на станках или излома шва.
Решение о дальнейшем использовании этих сварочных материалов с учетом результатов проверки сварочно-технологических свойств принимает руководитель сварочных работ.
На местах хранения в кладовых прокаленных покрытых электродов, порошковой
проволоки и флюсов в целях более полного и наглядного учета информации рекомен-
дуется устанавливать таблички (этикетки, бирки, ярлыки) с указанием марки материала, диаметра, номера партии, количества, регистрационного номера по "Журналу учета прокалки сварочных материалов", дат предыдущих и последней прокалок (см. примеры записей). Табличка (этикетка, бирка, ярлык) сохраняется до полного использования прокаленных материалов или до истечения срока хранения. По истечении срока хранения или после полного использования прокаленных материалов табличка уничтожается.
Сварочные электроды по истечении срока хранения после последней (третьей) прокалки подлежат изъятию в изолятор. Данные электроды дальнейшему использованию для сварки соединений оборудования, сосудов и трубопроводов, на которые распространяются требования правил Госгортехнадзора РФ (см.1.1), не подлежат. Возможность дальнейшего использования настоящих электродов и область их использования решается руководителем сварочных работ.
Прокаленные электроды, порошковая проволока и флюсы должны храниться отдельно от непрокаленных материалов, например, на отдельных стеллажах, чтобы исключить перемешивание прокаленных и непрокаленных материалов.
На рабочих местах электроды рекомендуется хранить в термопеналах или сушильных шкафах, а порошковую проволоку и сварочные флюсы - в банках и контейнерах, закрытых крышками с резиновым уплотнением, или сушильных шкафах.
При эксплуатации оборудования для электродуговой сварки подключение выпрямителей или трансформаторов выполняют строго по инструкции. Обязательно проводится заземление корпусов аппаратов и других металлических-нетоковедущих частей сварочного оборудования. Заземлению подлежит и рабочее место специалиста - сварочные станки и столы, плиты и прочее.
Заземление проводится посредством гибких медных проводков (могут применяться провода из других электропроводящих металлов). Отметим, что запрещено последовательно включать в заземляющий проводник несколько установок для сварки.
Следует также соблюдать правила работы с держателями электродов и горелками. За их состоянием необходимо постоянно следить и во время производить очистку и ремонт комплектующих.
Все сварочное оборудование должно содержаться в сухом помещении. Не следует допускать падений аппаратов и устройств, во избежание механических повреждений. При регулярной эксплуатации оборудования каждые шесть месяцев осуществляется очистка, плановая проверка и при необходимости ремонт. Обязательно очищать все сварочные аппараты от пыли и грязи, которые скапливаются внутри устройства.
Ответственность за правильную эксплуатацию сварочного оборудования несет сварщик. Он обязан работать только в строго заданных режимах, использовать электросварочные установки по назначению, следить за их сохранностью, а также соблюдать технику безопасности. Заметим, что самостоятельно работать на сварочном оборудовании, без присмотра специалиста, могут только операторы, прошедшие обучение полуавтоматической и автоматической сварке и инструктаж по правилам безопасности работ.
Техническое обслуживание и условия хранения сварочного аппарата
1) Запрещается работать сварочным аппаратом при снятом защитном кожухе.
2) Запрещается работать в дождь или сырую погоду.
3) Следует регулярно осматривать сам сварочный аппарат и принадлежности сварщика
4) Удалять пыль и грязь с аппарата следует мягкой щёткой, чтобы не повредить электрические платы.
5) Перед началом работ следует проверить исправность розетки, сетевой вилки и изоляцию электрокабелей
6) Не подвергайте сварочный аппарат тряске и ударам, а так же попаданию на него атмосферных осадков и агрессивных сред.
7) Сварочный аппарат необходимо хранить в сухом помещении, при температуре воздуха от - 15 до +50 градусов С.
Читайте также: