Как правильно варить сваркой ресанта 250

Обновлено: 17.05.2024

Сварочный однофазный инверторный аппарат Ресанта САИ 250 ПН позволяет выполнить операцию электродуговой ручной сварки при помощи электродов покрытого типа.

1 Ресанта САИ 250 ПН – принцип работы и устройство

Сварочный инвертор функционирует за счет преобразования переменного сетевого напряжения 50-герцного тока в постоянное. Показатель получаемого напряжения при этом составляет 400 В.
Сварочный ток регулируется за счет модуляции (по своей сути она является широкоимпульсной) получаемого высокочастотного напряжения.

Рассматриваемый нами аппарат для сварки изготовлен в корпусе из металла. На лицевой части данного корпуса размещаются силовые разъемы, предназначенные для подсоединения сварочных проводов, регулятор для выбора показателя сварочного тока, два индикатора ("Перегрев" и "Сеть"). Также в корпусе имеется специальное отверстие, через которое отводится горячий воздух. Оно является частью вентиляционной системы принудительного типа, защищающей инвертор от чрезмерного нагрева во время его эксплуатации.

В аппарате предусмотрена и еще одна защитная система, которая автоматически отключает сварочный агрегат в тех случаях, когда происходит замыкание силовых проводов. При этом на панели управления начинает светиться соответствующая лампочка. Инвертор характеризуется наличием двух важных функций, коими очень часто пользуются сварщики:

Первая из них гарантирует качественное и быстрое поджигание сварочной дуги за счет увеличения показателя сварочного тока (человеку не нужно ничего делать, повышение тока выполняется в автоматическом режиме). А функция "Анти-залипание", наоборот, уменьшает сварочный ток, когда при поджигании дуги отмечается залипание сварочного стержня (электрода). После того, как залипание устраняется, аппарат самостоятельно восстанавливает рабочие характеристики сварки.

2 Технические характеристики и потребительские достоинства инвертора

Главное преимущество этого инвертора для бытовых пользователей состоит в том, что он специальным образом адаптирован под использование в тех сетях, где отмечается малое напряжение сети (140–240 В). Ресанта САИ 250 ПН без сбоев функционирует при указанном напряжении при осуществлении сварки в дуговом ручном режиме.

Разрешается применять сварочные стержни диаметром до 6 миллиметров. Сварочный ток на агрегате регулируется до 250 А. Очень важным представляется то, что инвертор способен длительное время выдерживать достаточно серьезные рабочие нагрузки. Это отличает его от других аппаратов, которые в изобилии имеются на прилавках специализированных магазинов.

На холостом ходу описываемый сварочный инвертор работает на напряжении 80 В. Долговечность эксплуатации агрегата на достаточно высокой мощности обеспечивается наличием в его схеме современных высококачественных IGBT-транзисторов. Кроме того, данное устройство для сварки имеет повышенный уровень защиты класса IP21.

Нельзя не отметить и компактность данного аппарата для сварки, а также его высокую мобильность. Наличие ручки для транспортирования инвертора упрощает его передвижение по территории объекта, на котором выполняются рабочие мероприятия. Также пользователи отмечают простоту и точность настройки сварочного аппарата Ресанта 250 ПН. Причем выставленные параметры гарантированно сохраняют заданные значения даже в тех случаях, когда электросеть не отличается стабильностью своих технических показателей.

В целом теххарактеристики интересующего нас инвертора таковы:

длительность нагрузки при 250 А – не менее 70 %;
наибольший ток потребления – 35 А;
рабочий температурный интервал среды – от -10 до +40 °С;
интервал регулирования тока для сварки – от 10 до 250 А;
напряжение дуги – 30 В.

При необходимости агрегат можно подключать к генераторному оборудованию, функционирующему от бензина. Рекомендуется использовать генератор с мощностью более 5 киловатт.

Важно! При выборе электрода для сварки (он может быть сечением до 6 миллиметров) следует учитывать то, что сварочный ток снижается тогда, когда уменьшается величина входного напряжения.

3 Как правильно подготовить инвертор к работе?

Схема подготовки аппарата к использованию достаточно проста, но соблюдать ее требуется очень точно, если вы хотите чтобы инвертор служил долго и без аварий. Прежде всего необходимо подключить заземляющий кабель и провод с электрическим держателем к силовым клеммам агрегата (обязательно обращайте внимание на полярность электродов, которые вы применяете).

Установите регулятор на наименьший сварочный ток, после чего можно включать инвертор в сеть, а затем запускать его. Нужный показатель сварочного тока следует подбирать по таблице, рекомендованной производителем Ресанта САИ 250 ПН:

от 200 до 300 А – сечение электрода 6 мм;
от 160 до 200 А – 5 мм;
от 130 до 160 А – 4 мм;
от 90 до 140 А – 3,2 мм;
от 60 до 90 А – 2,5 мм;
от 50 до 60 А – 2 мм;
от 25 до 50 А – 1,6 мм.

После выполнения сварочных работ ток при помощи регулятора ставится на минимальную отметку, инвертор отключают (сначала выключателем, а потом и от сети). Необходимо также отсоединить от агрегата кабель заземления и электрического держателя.

4 Требования безопасности при эксплуатации инвертора

Агрегат перед запуском следует на протяжении 2–3 часов выдержать при плюсовой температуре воздуха. В противном случае в нем может образоваться конденсат, который приведет аппарат к выходу из строя. Категорически запрещено использовать инвертор в тех ситуациях, когда его сварочные кабели либо провод подключения к сети имеют повреждения (даже незначительные).

Рядом с работающим сварочным агрегатом нельзя обрабатывать изделия из стали и металла при помощи электрических пил, болгарок и аналогичного инструмента, при эксплуатации которого образуется металлическая пыль. Она может попасть внутрь инвертора и вывести его из строя. Кроме того, запрещается включать аппарат в помещениях с высокой влажностью и на открытых площадках во время осадков.

Перед использованием Ресанта САИ 250 ПН рекомендуется изучить "Правила по ТБ для пользователей электрическими установками" и "Правила работы на бытовых электроустановках". При эксплуатации инвертора следует:

соблюдать стандарты пожарной безопасности;
работать в маске (защитной) для сварщиков, в специальной одежде, головном уборе и перчатках, предохраняющих руки от возможных термоожогов;
обеспечить доступ свежего воздуха к месту проведения сварочных работ (если сварка производится в помещении, оно должно хорошо проветриваться).

Хранить аппарат нужно в помещениях, где исключено выделение щелочных или кислотных паров, а также нет чрезмерной запыленности. Оптимальные параметры для хранения агрегата:

влажность (относительная) – до 80 процентов;
температура – не более +50 и не менее -10 градусов.

5 О возможности самостоятельного ремонта сварочного инвертора

Эксплуатационный потенциал и запас Ресанта САИ 250 ПН очень высок. Аппарат признается многими зарубежными специалистами одним из лучших в своем классе. При грамотном применении данного оборудования его ремонт может не требоваться годами (даже тогда, когда инвертор используется весьма активно). Но, конечно же, вечных аппаратов не бывает, поэтому следует быть готовым к тому, что инвертор, возможно, придется ремонтировать.

Желательно выполнять ремонт силами специалистов (во многих российских населенных пунктах функционируют авторизованные мастерские, занимающиеся техникой фирмы "Ресанта"). При этом некоторые незначительные поломки пользователь может устранить и самостоятельно (прочитать как выполнить ремонт сварочных инверторов своими руками можно у нас на сайте). Например, если на панели появляется сигнал перегрева, следует прочистить агрегат от скопившейся в нем пыли.

А вот когда инвертор не может набрать максимальную мощность, помогает сушка электрода, используемого для сварки. Очень часто именно мокрый сварочный стержень становится причиной неудовлетворительной работы инвертора. Аналогичная проблема возникает и в тех случаях, когда величина напряжения в электросети очень мала.

Сварочные инверторы Ресанта: САИ, САИ ПН, САИ К, отзывы, цены, эксплуатация

Полуавтоматы Ресанта САИПА.
Сварочные инверторы Ресанта САИ.
Инверторы, работающие на пониженном напряжении САИ ПН.
Агрегаты с функцией аргонно-дуговой сварки САИ АД.
Профессиональная линейка с регулируемой дугой САИ ПРОФ.
Линейка «Компакт» — САИ-К.
Инверторный плазменный резак — ИПР.
Инверторная сварка, работающая от 380 В — САИ 315.

Продукция, по отзывам, в общем неплохая, со своими плюсами и минусами. Если вам нужен сварочный аппарат для домашнего применения — «Ресанта» вполне достойный выбор. Как говорят профи: дуга у него не такая тяжелая как у других марок из той же ценовой категории. Вот только с качество нестабильное: у кого-то при постоянной нагрузке (в цехах и на производстве) работает годами, а кто-то каждые две-три недели (тоже на производстве) возит в ремонт. Только производства и сварщики бывают разные. А от тех, кто эксплуатирует сварочные инверторы «Ресанта» в бытовых целях — в частном доме, в сельской местности, в гараже, от тех отзываются о работе агрегатов положительно.

Рабочий режим сварочных аппаратов любой линейки 70% на 30%. Что значит, что при работе на 140 А из 10 минут варить/резать вы можете 7, а 3 придется отдыхать — ждать, пока аппарат остынет. Соотношение не самое плохое и режим в общем, удобный.

Как выбрать сварочный аппарат «Ресанта»

Для бытового использования имеет смысл выбрать агрегат из двух линеек — САИ и САИ ПН.

Ресанта САИ — стандартная модификация, которая работает при 220 V в сети с небольшими отклонениями. Заявлен такой диапазон: +10% (до 242 В) и -30% (от 154 В). Вроде и должно хватать таких характеристик, но реально работает нормально при 190 В. Если падает еще ниже, начинаются проблемы и приходится ставить электроды меньшего диаметра.

Это сварочный аппарат Ресанта САИ 220 — небольшие размеры и вес

В сельской местности напряжение часто бывает и ниже 190 В. При таких параметрах сети нормально работать могут далеко не все сварочные аппараты. Если у вас такая ситуация — вам выбирать нужно инвертор из линейки САИ ПН. Он нормально сваривает даже при 140-160 В.

Есть еще одна линейка — «Компакт». Она отличается еще меньшими размерами и на килограмм-полтора меньше весит. При обозначении моделей этой линейки к цифре, обозначающей максимальный сварочный ток, приписывается буква «К». Если вес и размер для вас критичны — выбирайте сварочный инвертор из этой линейки.

Все остальные больше подходят для профессионального или полупрофессионального использования. Для бытового использования их «навороты» и повышенные мощности ни к чему. Если и можно их покупать, то уже не новичкам в сварке.

Выбор модели

После того как с линейкой определились, нужно выбрать максимальный сварной ток. Он проставляется в наименовании каждой модели после аббревиатуры САИ. Например, САИ-160 — максимальный сварочный ток 160 А, САИ 220 — может выдавать 220 А.

Как выбирать мощность? Исходя из работ, для которых приобретается или под тот размер электрода, которым вы предпочитаете работать. Например, для работы 3 мм электродами подходят аппараты на 140 и 160 ампер. Но 140 будет работать на пределе, а 160 — в нормальном режиме. Также можно рассмотреть вопрос приобретения 190, но он уже может работать и 4 мм электродами. А запас мощности — это всегда хорошо. Правда, за него приходится доплачивать.

Более мощные модели САИ 220 и 250 могут работать с электродами 5 мм и 6 мм соответственно. Если вам такие мощности не нужны, то и платить за них незачем. Но выбирать, как всегда, вам. Может вы предпочитаете работать 3 мм электродом но с повышенным током сварки — 190 и выше… Редко, но встречаются и такие сварщики.

Чтобы выбирать было проще, в таблице собрали наиболее важные характеристики сварочных инверторов Ресанта линейки САИ и САИ ПН, и САИ К.

Технические характеристики сварочных инверторов Ресанта САИ и САИ ПН, САИ К

Модель сварочного инвертора	Максимальный потребляемый ток, А	Напряжение холостого хода, В	Напряжение дуги, В	Максимальный диаметр электрода, мм	Масса, кг	Цена
САИ-140	20	75	25	3,2	4,3	110 $
САИ-160	22	80	26	4	4,5	120 $
САИ-190	25	80	27	5	4,7	155$
САИ-220	30	80	28	5	5	180$
САИ-250	35	80	29	6	5,2	220$
САИ-60ПН	22	80	26	4	5,7	170$
САИ-220ПН	25	80	27	5	6,4	200$
САИ-250ПН	35	80	29	6	7,7	250$
САИ-160К	28,5	85	4	3,4	130$
САИ-190К	32,5	80	5	4,3	155$
САИ-220К	36,5	80	5	4,5	180$
САИ-250К	42,5	80	6	4,6	210$

Электропитание инверторов Ресанта

Главный плюс этих сварочных аппаратов в том, что они работают от бытовой электросети 220 В, не предъявляя особых требований. Главное — чтобы розетка была заземлена. Класс защиты у всех агрегатов IP 21, что означает, что заземляется аппарат через шнур электропитания. Потому для защиты о поражения электричеством необходимо запитывать инвертор от заземленной розетки.

Работают нормально САИ-160 на автоматах 10-16 А, но на десятиамперных максимальный ток сварки не поставишь. Если планируете работать САИ 190, нужен будет, как минимум, автомат на 16 А.

Отзывы

Все отзывы об инверторных сварочных аппаратах Ресанта можно условно разделить: до 2012 года и после. До 12 года все отзывы очень хорошие, причем не от новичков, а тех, кто использует сварку в профессиональной деятельности. Дальше — хуже. В 2012 цена на эти аппараты значительно упала — почти вдвое. Вроде хорошо, но, как оказалось, качество тоже значительно снизилось. После этой даты отзывы есть разные, хотя положительные все-таки преобладают.

В нашем цеху Ресанта 250 (САИ), год отработала каждый день, пока ей кто-то ноги не приделал. К работе нареканий не было, только кабели коротковаты. Потому купили новую такую же. Эта через 3 месяца просто в один момент варить перестала. В сервисе вопросов не задавали, просто отремонтировали и все. Сейчас все нормально, работаем по-взрослому. Кроме кабелей никаких нареканий.

Виталий, Кинешма, 2013г

Я технолог и на мне закупка инструмента. Нужен был инвертор для сварщиков — работали трансформатором, так ч решил не покупать пока дорогой — вдруг не пойдет у них, вот и купил Ресанта САИ 250. За два года плотной работы ни одной проблемы. Трансформатор теперь стоит, а этот всегда занят. Варят на нем и спецы, и те, что только видели, как нормально работать нужно. Ничего, пашет. Говорят, с Ресантой — лотерея. Мы, похоже, вытянули хороший билет. Только заменили сварные кабели — поставили 10 метровые сечением 25мм2: прежние пятиметровые были неудобны.

Отремонтировал уже четвертый раз…Ресанта 220 у меня. Всех предыдущих ремонтов хватало на две недели работы. В последний раз ремонтировал по блату (докатился) в другом сервисе. Поставили, как сказали, нормальную плату. Отработал месяц, пока нормально. Раньше грешил на качество аппарата, теперь в растерянности, может сервис такой? Ставили фиговые детали, чтобы я им платил? Зла не хватает.

У меня Ресанта 190. Работаю ею периодически уже три года. Все нормально, нужно только при включении и выключении, как прописано в инструкции, выставлять минимальный сварочный ток. Мне несложно, и я это делаю. Еще периодически чищу от пыли. Для таких аппаратов это критично.

Виталий Сергеевич, Сергиев Посад

У меня уже три года работает Ресанта 220. Именно работает. За все время менял только кулера. Но чищу регулярно, стараюсь ей не резать, в чужие руки не даю. Рядом со сваркой не работаю болгаркой или шлифовалкой — пыли от них много, а для инверторов она очень вреда. Если нужно работать болгаркой, выношу Ресанту. Если вам все это в тягость, ищите другой аппарат. Есть европейцы, они не так требовательны к условиям работы, но стоят в несколько раз дороже, а еще при нашей пляшущей напруге работать не хотят. Так что если нужен европеец, работающий в наших условиях, покупаете еще и стабилизатор. Как-то так.

Ресанта — это не сварочный аппарат, а куча г…а. Мне надоело таскать его на ремонт. Он постоянно ломается. Просто перестает варить и все. Буду брать другой.

Купил Ресанту САИ 190 в мае 2014. В ноябре она навернулась. В гарантийной мастерской сказали, что много металлической пыли, потому и сгорела. Хотели свести к негарантийному ремонту (за мой счет), но после спора отремонтировали по гарантии. Теперь я ее берегу. Но как работать будет дальше — не знаю.

Как видите, положительные отзывы о Ресата САИ преобладают, хоть есть и негатив. Из опыта эксплуатации можно сделать некоторые выводы, касающиеся того, как сделать так, чтобы сварка работала без проблем.

Эксплуатация сварочных инверторов Ресанта

В инструкции по эксплуатации к этим сварочным аппаратам требования и рекомендации такие:

Не использовать рядом с агрегатом болгарку, электропилы, шлифовальные и другие инструменты, при работе которыми возникает большое количество пыли.
Не накрывать корпус во время работы: охлаждение принудительное — кулерами (вентиляторами). Если закрыть приток воздуха, аппарат перегреется и может перегореть.
Не работать во влажных помещениях или под дождем.
Если занесли инвертор в теплое помещение с мороза, необходимо выждать не менее двух часов, пока просохнет конденсат.

Порядок включения

Перед включением аппарата проверьте, чтобы переключатель стоял в выключенном положении. Подсоединяете силовой кабель и рабочие, включаете в розетку. Выставьте на регуляторе минимальный сварочный ток, потом нажмите на кнопку «вкл». Выключение проводится так: сначала выкручиваете на минимум, потом выключаете тумблером, а потом из сети. Если работа закончена, отсоединяете провода и укладываете их на место.

Разворачивая кабели, или пользуясь удлинителем, следите, чтобы все провода были развернуты полностью и не пересекались. Не оставляйте кабели смотанными в бухты: создается катушка индуктивности, которая негативно влияет на оборудование.

Практические рекомендации

В инверторах Ресанта САИ стоит защита от перегрева. Она автоматически отключает аппарат, когда температура приближается к критической. Но до отключения лучше не доводить. Работайте в прерывистом режиме: минут 7 варите, минуты 3-5 даете агрегату остыть. На эти промежутки выключать его не нужно.

Не нужно отключать питание и при выключении по перегреву. Просто переждите 5-7минут. Не отключайте и в том случае, если у вас в работе намечается короткий перерыв: чем реже включать оборудование, тем дольше служить оно будет. Пусковые токи, хоть и ест функция «плавного пуска», плохо влияют на такого рода оборудование. Потому отключайте инвертор, только если перерыв будет более часа.

Если хотите, чтобы Ресанта САИ работала нормально, периодически очищайте внутренности от пыли. Особенно если работали недалеко от источника пыли или после долгого простоя.

Варить нержавейку Ресантой нужно на обратной полярности.

Если соберетесь удлинять рабочие кабели, увеличивайте их диаметр, меньше будет просаживаться напряжение. Если ставите на 10 метров — сечение желательно 25мм 2 .

Практические советы по ремонту сварок Ресанта

Если вы имеете навык таких работ, то вам помогут схемы, выложенные ниже. Есть также несколько рекомендаций, основанных на опыте «самоделкиных».

Через полтора года работы Ресанта 220 стала отключаться по перегреву если работать на токах больше 140 А. Гарантия закончилась, полез смотреть сам. Всего-то и было, что входной кабель плохо был притянут. Он, кстати износился — работал каждый день полтора года. Кабель заменил, клеммы затянул не по-женски, и еще пропылесосил его.

Тимофей, Приморский край

Купил себе Ресанту 250 Проф. Шов держит отлично, варит мягко. Мне нравится. Вот только через месяц работы (1 кг тройки в день, но не всегда, бывало и меньше), после хлопка внутри он скончался. Отдал в ремон, прождал 45 дней. После ремонта через месяц случился пробой. Бывает, если в держаке электропровод не зажат. Ждать еще 45 дней не хотел, раскрутил сам. Там провода почти не прикручены к плате были. Только наживлены. И как сервисники смотрели? Или это они спецом? Платы кусок выгорело. Я провод к клемме припаял, прикрутил. Работает. Правда при минусовых температурах теперь индикатор показывает что-то немыслимое, но работает.

Виталий, Краснодар

Моя Ресанта САИ 220 после месяца работы тройкой перестала подавать признаки жизни. Открыл, проверил, сгорели два транзистора FGH40N60SFD. Я их нашел, купил, поменял все четыре, хоть сгорело два. Заодно заменил 12 Вт резистор на 51 Ом. Заработал, но ненадолго. Транзисторы горели через несколько включений. Видимо, попалась партия бракованная. Купил другие, поставил, работает нормально. Да. К моей 220 больше подошла схема от 250 — с мелкими несовпадениями. Что могу сказать, плата сделана нормально, дорожки не отслаиваются. Хоть это радует. Хотя детали могли бы и тестировать до того как в производство их пускать.

Анатолий, Нижний

Маски для сварки Ресанта

Работать со сваркой без маски сварщика невозможно — сразу получите ожог сетчатки, который называют «зайчиком». От повреждения инфракрасным и ультрафиолетовым излучением глаза защищают светофильтры. От летящих брызг и окалины — корпус маски. И то и другое должно быть надежным и обеспечивать максимальную защиту.

Сварочный маски Ресанта: МС-1, МС-2, МС-3 и МС-4

Ресанта выпускает несколько видов сварочных масок:

МС-1 — с автоматическим светофильтром на жидких кристаллах ТСК-3201. Есть два режима: сварка и шлифовка, регулятор затемнения, которые позволяют использовать маску как для сварки, так и в качестве защитного щитка при работе болгаркой или другими подобными инструментами. Цена 1500-1800 рублей.
МС-2 — со светофильтром TCK-4000. Регулировок три: степени затемнения, чувствительности, времени задержки (как быстро срабатывает при изменении яркости света). Ступенчатое изменение затемнения. Цена 1900-2100 рублей.
МС-3 — светофильтр TCK-3202, регулировки такие же как в МС-2, но изменение прозрачности светофильтра плавное. Также разный диапазон регулировки у Ресанта МС-3 — 9-13DIN, у Ресанта МС-2 он 10-12DIN. Цена 2600-2800 рублей.
МС-4 — самая дешевая (цена 1200-1400 рублей) и самая простая маска. Светофильтр ТСК-2101. Работает только при положительных температурах, даже при незначительном понижении начинает «тормозить».

Все основные технические характеристики масок сварщика Ресанта МС приведены в таблице.

Технические характеристики масок

И видео-отзыв о маске для сварки Ресанта МС-1.

Несколько схем сварочных инверторов:

Схема сварочного инверторного аппарата Ресанта САИ 220ПН Схема сварочного инверторного аппарата Ресанта САИ 160 Схема сварочного инверторного аппарата Ресанта САИ 220

Как правильно варить электросваркой

В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

Азы электросварки

Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

Виды электросварки

Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут.

Технология сварочных работ

Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

Как научиться варить сваркой

Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

Как подключать электрод

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
другой — держателем для электрода.

Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

Начало сварки: зажигаем дугу

Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

Наклон электрода

Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

Движения электрода

Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
следить за направлением шва.

Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

Похожие валики должны получаться у вас. Так вы сможете научиться правильно варить сваркой электродами

Как правильно сваривать металл

Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

Как выбрать ток для сварки

Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

Чтобы закрепить информацию и допускать меньше ошибок, посмотрите видео-урок по сварке.

Как варить инверторной сваркой: советы новичкам

В частном доме и на даче постоянно возникает необходимость что-то сварить. Чтобы не обращаться по мелочам к профи (и не платить им) можно купить недорогой сварочный аппарат и научиться самому. Для приобретения этих навыков рекомендуют приобретать сварочные аппараты постоянного тока, а в частности, сварочные инверторы. Они имеют небольшие габариты, мало весят, с их помощью можно получить качественный шов даже без наличия большого опыта. Что не менее важно, в этой категории есть неплохие аппараты по невысокой цене (5-10 тысяч рублей). Потому сварка инвертором для начинающих — лучшее что может сегодня предложить рынок.

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Инвертором это устройство назвали потому, что он преобразует переменный ток сети 220 В с частотой 50 Гц, в высокочастотные колебания, а затем — в постоянный ток. При этом устройство имеет высокий КПД: порядка 85-90% и даже при довольно больших нагрузках счетчик «мотает» немного. Во всяком случае, бешеные счета вам оплачивать не придется. Расход будет чуть выше, чем без сварки, но ненамного.

Этот небольшой ящик и есть инверторный сварочный аппарат

Большинство инверторных сварочных аппаратов работают от бытовой сети 220 В (есть аппараты и от 380 В). И это — один из их плюсов. Причем, они практически никак на нее не влияют, т.е. не «садят» напряжение. Насчет соседей будьте спокойны: они и не будут знать, что вы занимаетесь сваркой. Второй немаловажный плюс в том, что они более-менее нормально могут работать и при пониженном напряжении. Нужно, конечно, смотреть в характеристиках, но при 170 В большая их часть еще позволяет работать электродом 3 мм. Это очень важно особенно для сельской местности, где низкое напряжение — скорее норма, чем исключение.

Что еще хорошо для новичков — что дугу при инверторной сварке и получить и удержать легче. И вообще, по мнению многих варит от «мягче» и дуга у него «легче». Так что хотите научится варить — пробуйте сначала инверторной сваркой.

Основы сварки инвертором

Для начала разберемся в конструкции сварочного инвертора. «Начинку» рассматривать не будем, осмотрим, что есть сверху и чем придется пользоваться.

Из чего состоит инверторный сварочный аппарат (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

Этот аппарат представляет собой небольшой металлический ящик, который в зависимости от мощности весит от 3 кг до 6-7 кг. Корпус обычно металлический, некоторые производители делают в нем вентиляционные отверстия — для лучшего охлаждения «начинки» (большей частью — трансформатора). Для переноски есть ремень, иногда есть еще и ручка: ремень надевают на плечо, если работа требует передвижения.

На одной из панелей есть клавиша или тумблер включения питания. В лицевой части расположены индикаторы питания и перегрева. Также есть ручки выставления напряжения и сварочного тока. Также на передней панели есть два выхода — «+» и «-» к которым подключаются рабочие кабели. Один кабель заканчивается зажимом-прищепкой, который цепляют к детали, второй — держателем электрода. Разъем подключения кабеля электропитания находится, как правило, сзади. Вот собственно, все.

При покупке инвертора обратите внимание, чтобы кабели были достаточно длинными и гибкими: так удобнее работать. Именно на недостаточно длинные и жесткие рабочие кабели больше всего нареканий у пользователей популярной марки сварочных инверторных аппаратов «Ресанта».

Общие принципы работы с инверторным сварочным аппаратом рассказаны в этом видео.

Сварка инвертором для начинающих

Как при любой электросварке, расплавление металла происходит за счет теплоты электрической дуги. Она возникает между сварочным электродом и свариваемым металлом. Для создания дуги их подключают к противоположным полюсам: на один подают «+», на второй «-«.

При подключении электрода к «минусу» а детали к «плюсу» соединение называют «прямым». Если на электрод подан «плюс» — подключение — обратное. И тот и другой вариант используются при сварке, но только для металлов разной толщины: обратную — для сварки тонких металлов; прямую — для сварки толстых металлов (толщиной более 3 мм). Но это — не непреложное правило, иногда поступают наоборот.

Чем на практике вызвано такое разделение? Физикой процесса. Электроды при возникновении дуги движутся от минуса к плюсу. И передают при этом положительно заряженной поверхности еще и свою энергию, увеличивая ее температуру. Потому тот элемент, который подключен к положительному выходу, нагревается больше. При сварке металлов достаточной толщины их нужно хорошо разогревать, чтобы они сплавились и шов был качественный. Потому на них подают «+». Тонкий металл, наоборот, от перегрева может прогореть и к нему цепляют «минус», сильнее разогревая электрод, с которого в шов поступает больше расплавленного металла.

Правильно варить металл инвертором можно только если электрод хорошо вами контролируется. Для этого нужно держак взять правильно. Как это сделать, смотрите в видео.

Как при сварке образуется шов

Чтобы азы сварки инвертором были понятнее, рассмотрим, что происходит при образовании шва. Для начала уточним, что сварочный электрод для сварки металлов состоит из металлического сердечника и обмазки — специального покрытия, которое закрывает область сварки от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. Подробнее об электродах для инверторов читайте тут.

Теперь собственно о процессе сварки. Электрическая дуга образуется при контакте сердечника электрода и металла (как разжечь дугу читайте чуть ниже). При этом начинает гореть обмазка. Она частично расплавляется, переходя в жидкое состояние, частично превращается в газы. Эти газы окружают зону сварки — сварную ванну. Они не дают «прорваться» к расплавленному металлу кислороду из воздуха. Та часть обмазки, которая перешла в жидкое состояние, покрывает расплавленный металл, создавая второй слой защиты. После остывания она превращается в шлак, который коркой покрывает шов. И на этом этапе шлак защищает горячий еще металл от кислорода.

Как происходит сварка инвертором

Но шлак и защита — далеко не единственный процесс, который при этом происходит, и который нужно контролировать. При сварке необходимо следить за тем, чтобы место соединения двух кусков металла прогревалось равномерно и достаточно. Обе детали должны расплавиться на одинаковое расстояние от края. Чтобы прогрев был равномерным, нужно удерживать одинаковое расстояние от кончика электрода до детали. Делать это не очень просто: электрод в время сварки плавится, и частицы его расплавленного металла дугой переносятся в шов. Потому приходится держатель электрода постепенно пододвигать ближе к детали. Но и на этом еще не заканчивается техника сварки электродом. Нужно еще его кончиком «выписывать» некоторые фигуры — зигзаги, круги, елочки и т.д. Они позволяют сделать шов шире и сплавить две детали вместе. Самые распространенные движения электрода представлены на фото ниже.

Движения электрода при сварке инвертором: для начинающих сварщиков нужно отработать несколько движений до автоматизма

То есть, двигать электрод нужно из стороны в сторону на ширину шва по одной из этих траекторий, следить при этом за тем, в каком состоянии находится сварная ванна, и еще опускать по мере прогорания электрод, поддерживая расстояние до детали постоянным. Вот такая непростая задача стоит перед тем, кто хочет научиться варить металл. Сварочным инвертором это проще — дуга постоянная и не скачет, но поначалу у вас может не получиться.

В этом видео с очень большим замедлением показан процесс переноса частиц металла с электрода в сварную ванну и то, как она формируется.

Как научиться сваривать металл инвертором

Начинают обучение с розжига дуги. Для этого вам понадобится кроме аппарата, металла (толщиной 5-6 мм) и электрода еще маска и краги (плотные кожаные перчатки) сварщика, а также плотная одежда и ботинки из толстой кожи — для защиты от искр и окалины.

Начинают работу с подключения сварочных кабелей. Затем в держатель вставляют выбранный электрод (для начала возьмите МР 3 диаметром 3 мм — они легко зажигаются и хорошо варят). После включают питание, выставляют сварочный ток (смотрите таблицу). Для электрода 3 мм диаметром выставляют ток 90-120 А. Ток в процессе сварки может корректироваться. Если вы видите, что получается не валик, а просто какие-то несвязные полоски, увеличьте его. Если же наоборот, металл очень жидкий и двигать сварную ванну сложно, уменьшайте. Настройки очень сильно зависят от аппарата и выбранного электрода. Так что пробуйте, меняйте. Выставив ток надевают маску сварщика (новичкам будет проще работать в маске-хамелеоне), можно работать.

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Сварка инвертором для начинающих начинается с обучения розжигу дуги. Есть два метода: несколько раз стукнуть кончиком электрода по детали или чиркнуть им, как спичкой. Оба метода работают. Каким вам будет удобнее, тем и пользуйтесь. Но на будущее учтите, что чиркать нужно вдоль линии шва — чтобы следов на изделии не оставалось. Чтобы устойчиво разжигать дугу вам придется поупражняться некоторое время и сжечь несколько электродов.

Когда дуга зажигается уже без проблем, можно двигаться дальше — осваивать движения. Делают это прокладывая на толстом металле валики. На металлической пластине рисуете мелом черту, которая будет заменять вам шов. Потом зажигаете дугу. В том месте, куда она уперлась, плавится металл и покрывается пленкой жидкого шлака. Это место называют сварочной ванной. Вот ее и придется вам двигать вдоль нарисованной линии. Делают это одним из движений, показанных на рисунке выше.

Чтобы ванна двигалась, электрод нужно немного наклонить, примерно под углом 50-45°. У кого-то угол больше, у кого-то меньше. Вообще, наклоняя электрод, вы меняете размеры (ширину) сварной ванны. Можете поэкспериментировать: в сварке очень много разных техник и важно только чтобы шов был качественным, а как вы этого добьетесь — ваше дело, тем более, что работать вы будете на себя и для себя.

Есть два основных рабочих положения электрода: углом вперед, и углом назад. При сварке углом вперед получаем меньший нагрев, шов получится шире. Эту технику используют при сварке тонких металлов. Толстые сваривают, как правило, углом назад.

Положения электрода при сварке и их использование

Но угол наклона — это не все параметры, которые придется выдерживать. Есть еще длина дуги. Это расстояние от кончика электрода до поверхности детали. Средняя дуга — 2-3 мм, короткая — 1 мм или вообще впритык, длинная — 5 мм и больше — до отрыва. Практика начинается с работы на средней длине дуги. Выдерживайте до металла 2-3 мм. Тогда шов будет получатся ровнее и качественнее: при слишком большом зазоре дуга начинает скакать, прогрев металла недостаточный, шов получается размазанным, соединение ненадежным. При короткой дуге возникает другая проблема — шов слишком выпуклый из-за того, что зона разогрева слишком мала. Это тоже нехорошо, так как остаются подрезы — канавки вдоль шва на детали — уменьшающие прочность соединения.

Длина сварочной дуги и ее влияние на качество шва

Потренировавшись какое-то время на укладке валиков разными движениями, вы сле того как валики получаются одинаковой ширины, чешуйки наплавки имеют приблизительно одинаковые размеры, можно пробовать варить швы. Вы можете почитать о типах швов и соединений, а также их подготовке тут, а можете посмотреть еще один урок «Сварка для чайников».

Основы сварки инвертором для начинающих все. Вам осталась только практика: нужно извести не один электрод на тренировку. Даже, может быть, не один килограмм. Когда рука будет сама совершать все движения, вам все покажется совсем несложным.

Чтобы закрепить полученные знания, попробуйте для начала немного натренировать руку без электрода, отрабатывая движения держа в руке карандаш. Тоже неплохой вариант, может он вам покажется более приемлемым. В этом видео-уроке по сварке инвертором для начинающих очень толково, просто и доступно все изложено. Если остались какие-то неясности, просмотрите. Поймете, как правильно варить инверторной сваркой. Для начинающих сварщиков много полезного.

И напоследок о некоторых особенностях эксплуатации сварочных инверторов. Они очень боятся пыли, особенно металлической. Потому желательно рядом с ними не пользоваться болгаркой и проводить регулярную чистку пылесосом внутри (после того как закончен гарантийный срок). Не рекомендуется ими работать на дожде или во влажных помещениях. Особенно это касается недорогих бытовых моделей. Хоть у них есть защита от поражения электротоком, но лучше все-таки перестраховаться.

Выбирая электроды обращайте внимание на область их использования: они должны подходить для работы постоянным током. При сварке на самом большом токе или напряжении режим работы прерывистый. Он указан для каждого аппарата в паспорте.

Электростварка. Как научиться сварке самостоятельно

Работа с раскаленным металлолом не прощает пренебрежительного отношения к технике безопасности при проведении сварочных работ. Температура окалин, которые неизбежно отлетают от свариваемого металла достигают температуры 500–1000 °C, При этом, скорость снижения температуры "стальных брызг", очень низкая. Даже небольшая окалина сможет причинить вам значительные, очень болезненные ожоги на теле, руках, ногах.
Работать без маски сварщика категорически запрещено. Выбор защитной маски определяется вашими финансовыми возможностями, скоростью срабатывания автозатемнения, и необходимостью дополнительных функций, размера фильтра.

Прямая и обратная полярность подключения.

Выбор полярности подключения держака и массы напрямую зависит от толщины свариваемых деталей. Если предстоит сварка тонких металлов, толщиной до 3 мм, то желательно использовать прямую полярность. Масса подключается на плюс, а держак с электродом на минусовую клемму. При таком подключении вам будет сложнее прожечь насквозь металл, но при этом, каталитические свариваемые поверхности надежно проварятся.
Для более толстых заготовок, толщиной от 5 мм, желательно изменить полярность, Сделать так называемую обратную полярность. На держак подается "плюс". а на массу "минус". При таком подключении заготовки деталей провариваются более глубоко. Шов в толстых деталях получается не поверхностный, а глубокий, очень надежный.

Выбор мощности сварочного тока.

Безусловно, основным фактором, который определяет качестве и глубину сварки является мощность сварочного тока. Чем он выше, тем глубже проваривается металл. Но при излишне большой мощности, есть вероятность насквозь проварить заготовку.
Для упрощения подбора сварочного тока, мы хотим привести вам сводную таблицу, в которой указаны примерные, рекомендованные значения выбора параметров сварки.

Как производится сварка покрытым электродом.

При проведении сварочных работ между электродом и свариваемой заготовкой должно оставаться расстояние 2-3 мм, Этого будет вполне достаточно для создания сварочной дуги. Не стоит держать электрод вплотную к детали, так как электрод попросту прилипнет к металлу, "затухнет". Если есть возможность установить свариваемую деталь под небольшим наклоном, то вам будет более удобно проводить сварочные работы. Наклон "от себя" будет отводить шлак в противоположенную сторону от направления сварки, и не будет мешаться под электродом.
Пари сварке дух заготовок движения электродом производятся зигзагообразные. с небольшим нахлестом на обе свариваемые заготовки. Для обеспечения жесткости и точности свариваемых заготовок, необходимо изначально "прихватить" детали небольшими точками.
При сварке вертикального шва движение электродом начинается с низу, чтобы шлак стекал вниз, и не мешал работе сварщика.
Более наглядно наши советы по сварке для новичков вы можете посмотреть в данном видео.

Выбор сварочного аппарата.

Компания Ресанта специализируется на производстве сварочного оборудования. ВЫ можете купить инверторную сварку как бытового, начального уровня, так и профессиональные полуавтоматические сварочные аппараты Resanta.

Читайте также: