Как соединить металлопластиковую трубу с пластиковой без резьбы и сварки

Обновлено: 17.05.2024

При вхождении в общую систему, водоотводах, подключении сантехники возникают ситуации, при которых приходится соединять разнородные виды трубного проката. Традиционные способы монтажа для этого не подходят. В статье подробно рассказано, как соединяют металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки. Для этого выпускают специальные приспособления разных видов, размеров, функциональности. Их подбирают под вид скрепляемого проката, учитывают нагрузку на систему.

В каких случаях производится соединение разнородных труб

С появлением перспективных материалов, замена труб в панельных домах застройки середины и конца прошлого века приобретает массовый характер.

Типичные ситуации, при которых возникает необходимость соединения стыка металлической трубы с пластиковым фрагментом:

полная замена металлического трубопровода на пластиковый внутри квартиры с сохранением домовых стояков;
врезка системы частного дома в инженерные коммуникации;
замена сантехнического оборудования с изменением места положения;
врезка в систему при подключении посудомоечной или стиральной машины, другого оборудования;
экстренный ремонт дефектных участков трубопровода;
прокладка дренажной системы на участке.

В зависимости от вида системы и нагрузки на нее, подбирают соединительные устройства.

Особенности и характеристики соединяемых труб

В квартире, частном доме используют разные виды трубного проката. В многоквартирных домах для транспортировки воды традиционно использовали стальной прокат. Сейчас его меняют на пластик или металлопластик, реже на медный прокат. Канализационная система делалась из чугуна.

Монтаж труб нередко связан с врезкой в систему из разнородных материалов. Сваркой такие участки соединить невозможно – у них разная температура плавления. Скрепляющие переходники выпускают с резьбой и без нее, действующие как уплотнители.

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Стыковые устройства используют при монтаже теплоснабжения, ГВС и ХВС, водоотведения. Где есть свободный доступ к участку, применяют резьбовые фитинги. Когда необходимо укрепить гладкие стыки, используют герметизирующие прокладки и зажимные приспособления: муфты или хомуты.

Резьбовое соединение

Используется на открытых участках, когда можно нарезать резьбу. Для соединения двух труб: металлической и пластиковой выпускают специальные фитинговые переходники нескольких видов:

Американка – двойной металлопластиковый фитинг. На металлической части сделана наружная резьба небольшого диаметра, она вкручивается в металлический отрезок. На пластиковой части большого диаметра – внутренняя резьбовая нарезка, она накручивается на полимерную деталь трубопровода. Это самый распространенный вид соединительных элементов. Фитинг-ниппель устанавливается на металл аналогично «американке», а к пластику приваривается. Фитинги-ниппели выпускают для параллельных, крестовых и тройных разводок. Металлические рукава – это гибкие шланги разной длины (от 15 до 80 см) в сетчатой или спиральной металлической оплетке с соединительными фитингами на концах. Они облегчают монтаж, не нужно изгибать трубный прокат, использовать отводы. Используются для резьбового подсоединения водопровода к смесителям, сантехнике, бытовому оборудованию.

Для завинчивающихся креплений необходим уплотняющий фум (полимерная растягивающаяся лента) или натуральный волокнистый лен, чтобы обеспечить герметичность стыков. При самостоятельном выполнении работ владелец жилья несет ответственность за надежность системы. В случае аварии придется оплачивать ремонт соседям снизу.

Применение фитингов Гебо

Когда трубопроводы расположены близко к стене, на конце соединяемых отрезков бывает сложно нарезать резьбу, приходится искать другие способы крепления элементов. Надежное соединение части металлической трубы с пластиком без резьбы производится с применением зажимной муфты – фитинга Гебо. Он состоит из патрубка с накидной гайкой, внутри находится три кольца:

резиновый уплотнитель, устанавливается под прижимное кольцо;
плоское прижимное кольцо;
конусовидное зажимное кольцо, надевается на прижимное, соединяется с корпусом муфты Гебо.

После сборки соединительного устройства затягивается накидная гайка. У муфты для стыкового соединения все комплектующие парные, находятся с разных сторон.

Фланцевое соединение

Полимерные соединительные элементы с высокими бортиками используют для разъемных соединений на участках, где проводится ревизия: у заглушек, кранов, приборов учета.

Для безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб используют полимерные соединительные элементы. Фланец или уплотнительный цилиндр – это втулка с бортиками. Он плотно надевается на полимерную деталь. Для герметичности стыка между фланцами устанавливают резиновые или паронитовые прокладки. Они уплотняются стягиванием бортиков болтами или шпильками.

Фланцы бывают с прямыми бортами, конусными. Есть закрепляющие втулки с прямыми бортами и конусным переходом.

производится обрезка соединяемых деталей под прямым углом;
на концы надеваются фланцы с использованием уплотняющих прокладок;
фланцевые детали скрепляются между собой.

Болты затягивают равномерно, не допуская перекоса, нарушения соосности соединяемых труб.

С помощью хомутов

Безрезьбовое соединение укрепляют хомутами:

свободные, опирающиеся на прямой бурт, подходят для легких трубопроводов диаметром до 300 мм и тяжелых до 150 мм;
свободные, с опорой на конусный бурт, обеспечивающий прочность соединения трубопроводов диаметром до 200 мм;
свободные с опорой на прямой бурт с конусным переходом – самые надежные;
универсальные клиновые с фигурным фланцем применяются для укрепления любых стыков.

Для герметичности стыка под хомут подкладывают резину. Этапы монтажа:

подбирают элемент, совпадающий по размеру с металлической деталью (с учетом резиновой прокладки);
выравнивают на нем заусенцы, чтобы сохранить герметичность пластика;
надевают хомут на металлическую трубу так, чтобы прокладка из резины не выступала больше, чем на 1 см;
собирают стыковое соединение (вставляют в хомут пластиковый отрезок);
стягивают стык, затягивая болтовое соединение (важно соизмерять усилия с допустимой нагрузкой на полимер, чтобы не допускать растрескивания пластика).

Для сетей ХВС, ГВС выпускают резиновые патрубки, укомплектованные двумя стягивающими хомутами.

При монтаже канализационной системы используют переходные резиновые манжеты: прямые или гофрированные патрубки. Узкий конец вставляется в металлический прокат, в широкий монтируется пластик. Применение специальных резьбовых и нерезьбовых приспособлений сокращают сроки монтажа трубопроводов. При соединении металлической трубы с пластиковой обязательно проверяется герметичность стыка. Сначала производится контрольное заполнение системы. Только после проверки всех соединений трубопровод эксплуатируется.

Как соединить пластиковые трубы без пайки и сварки: полипропиленовые, ПНД, ПВХ

Сравнительно недавно появившиеся пластиковые трубы сейчас повсеместно вытесняют металлические аналоги при обустройстве коммуникаций разнообразного назначения. Их популярность объясняется невысокой стоимостью, длительным сроком службы и отсутствием коррозии. Методы соединения пластиковых труб без пайки позволяют обходиться при монтаже без сложного оборудования.

Почему возникает необходимость соединения пластиковых труб без пайки

Стоимость специального паяльника составляет несколько тысяч рублей, поэтому его покупка для проведения одноразового монтажа самостоятельно нецелесообразна. Даже опытные мастера используют альтернативные способы в случаях:

когда нужно соединить только 2 — 3 стыка;
при замене поврежденного участка трубопровода;
для прокладки пластиковых трубопроводов с низкой гидравлической нагрузкой, например, канализации;
для создания разъемных соединений, если есть необходимость регулярной разборки трубопровода для профилактического обслуживания;
при монтаже временных трубопроводов.

Соединение при помощи фитингов

Для соединения полипропиленовых труб без пайки используются компрессионные фитинги. С их помощью можно прокладывать разветвленные пластиковые трубопроводы с отводами под разными углами в малоэтажных зданиях. Если диаметр труб, в том числе ПНД (полиэтилен низкого давления), не превышает 50 мм, специального оборудования не требуется. Однако на монтаж потребуется больше времени, чем при других способах, так как оно будет тратиться на тщательный обжим стыков.

К плюсам этого вида соединения относится:

меньшие финансовые затраты по сравнению с пайкой;
для проведения работы не требуется высокая квалификация;
возможность применения для сборки магистралей с давлением до 25 атм.

Конструктивно фитинг выполнен из стального или чугунного корпуса с втулкой и крышкой, зажимного и упорного колец (их иногда объединяют в одно), герметичность обеспечивается уплотнительным кольцом. Перед соединением фитингами концы пластиковых труб обрезаются строго перпендикулярно оси, очищаются от заусениц, пыли, обезжириваются. После подготовки на них надевают гайки, снятые с фитинга, устанавливают зажимные кольца. Затем концы вставляют в фитинг до упора, гайки закручиваются на каждом из них.

Муфтовое соединение

Конструкция обычной муфты состоит из чугунного корпуса, пары гаек, резиновых прокладок, четырех шайб. При покупке нужно обращать внимание на ее соответствие диаметрам соединяемых труб из пластика. Для стыковки трубы вставляются внутрь до соприкосновения торцов в середине муфты, пройдя сквозь шайбы и прокладки. Гайки затягиваются с усилием достаточным для сжатия прокладок.

Герметичность соединения труб муфтой стопроцентная, однако, при их прокладке вплотную к стене или полу этот способ неприемлем. Тогда выручают зажимно-соединительные муфты. Перед стыковкой конец пластиковой трубы очищается, а муфта развинчивается. На подготовленное место в правильном порядке надеваются крепежные детали. Уплотнительное кольцо ставится на расстоянии не менее 10 мм от торца.

Зажимную муфту вставляют внутрь пластиковой трубы и придвигают к нему ранее надетые детали, закручивают болт. Степень зажатия проверяется легким подергиванием корпуса, если он подается, продолжают подтягивание. На резьбу с противоположной стороны прикручивается фитинг с накидной гайкой, установленный на следующем участке.

Использование фланцев

Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу. Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик.

Загонка в раструб

Таким способом собираются канализационные системы из полипропиленовых и ПВХ труб, один конец которых сделан в виде раструба. Применение этого соединения сокращает время монтажа и обходится дешевле, так как нет надобности в дополнительных стыковочных элементах. Сборка трубопроводов по данной технологии может проводиться любым новичком самостоятельно.

Перед стыковкой нужно убедиться, что торец без раструба перпендикулярен оси, иначе при эксплуатации возможно изгибание трубопровода. С кромки напильником снимают фаску, чтобы не повредить уплотнительное кольцо из резины в раструбе. Его очищают от грязи и пыли. Чтобы добиться повышения герметизации подготовленный конец трубы смазывается силиконовой смазкой, затем до упора вставляется в раструб. На месте где остановился его край, ставится отметка и сдвигается назад на 1 см. Получившийся зазор необходим для компенсации линейного расширения, возникающего при нагреве.

Склеивание пластиковых труб

Поскольку у клея низкая механическая прочность его используют в сочетании со специальными фитингами или для стыковки пластиковых труб с раструбами. Состав на основе эпоксидной смолы и отвердителя применяется обычно для соединения пластиковых водопроводных труб, по которым подается холодная вода. Но есть марки клея выдерживающие высокую температуру.

Текучие виды продаются упаковками, где жидкие компоненты помещаются в разных емкостях. Перед работой они смешиваются. Составы для «холодной сварки» продаются в виде брусков похожих на пластилин, у которых верхний слой состоит из отвердителя, а внутренний из пластичной массы. При покупке лучше приобретать двухкомпонентный клей с добавками, улучшающими адгезию. При этом нужно интересоваться, для каких материалов он предназначен, так как не каждый состав подходит для склеивания полипропиленовых труб.

К достоинствам склеивания относятся:

надежная герметизация стыков;
большой ассортимент марок клея дает возможность выбрать состав для работы с конкретным видом пластика;
компактность стыка улучшает презентабельность трубной разводки.

Работа проводится при температуре воздуха +5 — +35˚C в защитных перчатках. Поскольку клей легко воспламеняется рядом не должно быть источников открытого огня. Приготовленный состав используется в течение 20 минут, иначе он затвердеет. Для нанесения клея потребуется кисточка с натуральным ворсом. Обычно она вложена в упаковку.

Концы пластиковых труб очищаются от заусенцев и обрабатываются наждачной бумагой, чтобы сделать поверхность шероховатой. После обезжиривания метиленхлоридом ее покрывают тонким слоем клея. Состав наносится на участок, который будет вставляться в фитинг или раструб и на 2/3 длины внутри них. Концы вставляются до упора и удерживаются в этом положении в течение 30 — 60 секунд. Через 15 — 20 минут клей схватится, но максимальную прочность наберет через сутки.

Чтобы смонтировать трубопровод необязательно уметь паять пластиковые трубы. Достаточно выбрать подходящий способ соединения из перечисленных в статье, чтобы всю работу выполнить самостоятельно. Однако следует учитывать, что самыми надежными будут стыки на муфтах, а клееные соединения чаще всего выполняются в экстренных случаях. Поэтому использовать их лучше на неответственных трубопроводах, например, для системы полива.

Соединение полипропиленовой трубы с металлопластиковой

Трубы

При строительстве либо капитальном ремонте жилого помещения всегда остро встает вопрос о выборе материала для создания систем водоснабжения и отопления. В старых многоквартирных домах в основном используются и по сей день металлические коммуникации. Но под воздействием времени, коррозийных свойств воды, а также появлением на рынке новейших материалов для конструирования гидросистем, приходится заменять старое на новое. Иногда просто невозможно создать коммуникацию, используя лишь один тип материала, поэтому приходится комбинировать различные виды труб в одной системе. Для выполнения этой задачи, были разработаны специальные соединительные детали. В этом материале хочется уделить внимания тому, как соединить между собой металлопластиковую и полипропиленовую трубу.

Соединительные элементы

Соединение конструкций из металлопластика или полипропилена производится при помощи специальных фитингов. Это такие соединительные элементы, которые позволяют выполнить монтаж водопроводной сети любой конструкции. Фитинги существуют различных типов. Среди них имеются разборные резьбовые, пресс–фитинги и компрессионные соединители. Данные два типа фитингов разборные, поэтому в случае появления течи в месте соединения, можно без особых проблем заменить неисправный элемент.

Пресс-фитинги считаются самыми стойкими. Однако, при возникновении протечки, замена такого узла доставит некоторые неудобства. Монтаж таких деталей производится при помощи специальной обжимающей муфты либо пресс-клещей.

Резьбовые фитинги в основном используют для крепления металлической трубы к металлопластиковой.

Как состыковать ППР и металлопластик?

Такое вид соединения возникает в том случае, когда необходимо заменить дефектный участок, либо к старой системе подсоединить новую. Знание основ разнородного соединения между полипропиленовой и металлопластиковой трубой может значительно снизить затраты на материалы при монтаже гидросистемы со смешанными элементами.

Во время стыковки трубы из металлопластика и полипропилена понадобятся нижеперечисленные объекты:

Фум-лента или льняная пакля;
силиконовый герметик или уплотнительная смазка;
разводные ключи;
муфта соединительная, фитинг или фланец.

Используемые элементы напрямую зависят от того, каким методом выполняется соединение труб из различных материалов.

Стыковка труб, диаметр которых не более 40 миллиметров, производится при помощи муфты под названием «американка». Монтаж таким способом производится в следующем порядке. Сначала муфта разбирается на две части. Далее на внешнюю резьбу муфты наматывается пакля, наносится герметик из силикона. Эта часть американки вкручивается в наружную резьбу фитинга. Потом пакля из льна и силикон наносятся на наружную резьбу второго фитинга, на который накручивается вторая часть американки с внутренней резьбой. После чего при помощи разводного ключа оба фитинга соединяются между собой.

Соединение при помощи компрессионного фитинга допускается в том случае, если вода, проходящая через это соединение, будет не более 50 градусов Цельсия. Соединительный элемент выполнен в виде цилиндра, на котором с двух сторон имеются резьба и монтажные гайки с резиновыми уплотнителями. Фитинги такой конструкции подходят для труб различного диаметра. Соединение металлопластиковых и полипропиленовых труб производится путем вставки концов труб в соединитель с последующей затяжкой гаек.

Иногда, во время монтажа разнотипных соединений, возникают течи. Чтобы не допустить таких неприятностей, необходимо обязательно использовать материалы, придающие герметичность стыку – силикон, пакля, лента-фум. Все соединения должны быть плотными, но не стоит прилагать сильного усилия при соединениях муфт и фитингов. Из–за чрезмерного давления при монтаже может произойти сужение внутреннего пространства трубы, в результате стык будет постоянного подвергаться повышенной нагрузке.

Для герметизации резьбовых соединений используйте данные материалы

Комбинированная система считается вполне обычным делом, но какой-либо определенный вид труб всегда преобладает в отдельно взятой гидрокоммуникации. Постоянно ведутся споры между специалистами всей уровней по поводу того, какой тип труб объективнее использовать. Рекомендуем ознакомиться с параметрами самых распространенных типов труб, используемых в качестве гидроносителей.

Свойства и места применения полипропилена

Два фильтра для очистки. Самопромывающийся и полипропиленовая нить

Важным положительным свойством такого материала является то, что коррозийные процессы практически не влияют на материал. Низкая стоимость позволяет использовать полипропиленовые конструкции повсеместно, а способность сохранять герметичность и целостность при давлении более 20 Бар даёт возможность применять материал для водоснабжения и отопления в многоэтажных строениях. Также стоит отметить небольшой вес и простоту монтажа. Однако, для спайки однородных труб придется обзавестись специальным паяльником. Благодаря свойствам ППР материала, трубы абсолютно безопасны для здоровья, гигиеничны и способны прослужить до 100 лет.

Выпускаются трубы различных цветов, но наиболее распространенный окрас – белый. Из всей цветовой гаммы только черные трубы имеют специальный слой защиты от воздействия ультрафиолетовых лучей, что позволяет долгосрочно применять их под открытым солнцем.

Для создания водопровода многоквартирного дома используется материал диаметром от 16 мм. Для использования коммуникаций с холодной водой, отлично справляются односоставные трубы. Для горячей воды рекомендуется использовать ППР материал с фольгированной вставкой. Фольгированные труб компенсируют расширение от нагревания и маркируются обозначением PPR. Но фольгированные трубы уже считаются металл полимерными.

Свойства и область применения металлопластиковых труб

Наиболее часто встречающиеся виды труб – это пластиковые либо металлические. Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Металлические трубы более устойчивы к механическим воздействиям, менее подвержены адгезии, но лишены такого свойства, как устойчивости к коррозии. Можно, конечно, использовать медные коммуникации, но такой материал очень дорогостоящий. Пластик же в свою очередь устойчив к коррозии, цена на него значительно ниже, чем на металлического «собрата». Но меньше и устойчивость к внешним повреждениям. Учитывая достоинства двух типов труб, инженерами была создана металлопластиковая конструкция. Это своего рода плавный переход от металла к пластику. Конструкция изделия весьма проста: трубка из алюминия покрыта изнутри и снаружи полиэтиленом. Объединив в себе достоинства двух материалов, данный вид конструкции приобрел следующие достоинства.

Внутренняя часть изделия очень гладкая, это не даёт различным примесям, присутствующим в воде, оседать на внутренних стенках водопровода. Как внутренний слой пластика, так и наружный, препятствует появлению конденсата на металлической части, поэтому алюминий защищен от окисления и воздействия внешних «раздражителей». Свойства алюминия не влияют на стойкость к внутреннему давлению и тепловые характеристики изделия, поэтому характеристики труб в первую очередь определяются свойствами примененного пластика.

Задача же металлической прослойки состоит в том, чтобы компенсировать расширение от нагрева, а также исключить кислородную диффузию. Отсутствие диффузии позволяет использовать материал при изготовлении систем отопления, в обратном же случае котлы отопления, радиаторы и насосы были бы подвержены негативному кислородному воздействию.

При производстве МП изделий используется специальный клей, состав которого производителями держится в тайне. Этим составом происходит склейка пластиковых и металлического слоя в одно целое. Но именно слой клея и становится «ахиллесовой пятой» таких труб. Со временем клейкий слой может потерять эластичность, в результате происходит расслаивание трубы и возникновение протекания тех местах, где было произведено соединение. Также, такая поломка может произойти в результате резкого изменения температуры, например, после прохождения по водопроводу холодной воды сразу после горячей. В таких ситуациях пластиковый слой попросту не успевает вслед за металлической прослойкой принять новую форму.

Несмотря на наличие алюминия в своей конструкции, металлополимерные изделия довольно гибкие. Этот параметр достигается за счет уменьшения толщины металлического слоя, причем это никак не влияет на универсальность использования материала. Но при изгибании необходимо быть предельно осторожным, ведь металлическая прослойка может попросту лопнуть в месте изгиба.

Исходя из всех описанных свойств, металлопластиковая труба получила возможность применения практически во всех областях использования. Коммуникации МП типа можно встретить в горячем и холодном водоснабжении, с их помощью создают системы различного отопления. Кроме того, устойчивость к агрессивным химическим жидкостям позволяет применять трубы в различных производственных предприятиях.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

З способа соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Пластиковые трубы

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подготовить инструменты, и выбрать способ стыковки. Последний параметр зависит от рабочих характеристик среды. Например, для системы отопления целесообразно использовать более дорогие муфтовые соединения со штатными фитингами, а для водопровода подойдут фланцы или компрессионные муфты.

Соединение труб из металлопластика и ПП

Металлопластиковые трубы отличаются от полипропиленовых структурой материала, и технологией монтажа . Поэтому у новичков могут возникать трудности со стыковкой. Во избежание проблем в виде течи, рекомендуем внимательно ознакомиться с материалами.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить переход с металлопластика на полипропилен потребуются следующие инструменты:

разводной ключ;
газовый ключ;
пакля (чесаный лен);
силиконовый герметик;
монтажная паста.

Список зависит от типа стыковки деталей.

Стыковка муфтами

муфта стыковочная «Американка»

Муфтовое соединение металлопластиковой трубы с ПП подходит для трубопроводов диаметром менее 40 мм. Помимо резьбового фитинга, потребуется американка (разъемный элемент). Монтаж нужно выполнять по следующему плану:

Разобрать американку на две части.
Намотать паклю на часть с внешней резьбой, затем промазать силиконовым герметиком.
Вкрутить эту деталь в часть фитинга с внутренней резьбой.
Аналогичную работу проделать со вторым фитингом с наружной резьбой, который потом нужно вкрутить во вторую половинку американки.
Соединить две части разъемной детали, используя разводной или газовый ключ.

При использовании этого типа стыковки МП и ПП изделий находящихся в стене, дополнительно нужно обустроить открывающуюся нишу.

Стыковка компрессионными фитингами

Соединение компрессионным элементом

Соединение труб компрессионными фитингами — самый простой и дешевый способ. Но стоит учитывать ограничения по температуре воды, которая будет течь по трубопроводу — она не должна превышать 50°С. Недостатком является и невозможность проведения работ в стесненных условиях.

Двусторонние компрессионные элемент представляют собой пластиковый цилиндр с резьбой с обеих сторон и две накидные гайки с уплотнительными кольцами. Эти детали можно использовать для присоединения элементов системы разных диаметров.

Процесс выглядит следующим образом:

Вставить трубы в отверстия фит-крепежа с двух сторон.
Затянуть гайки.

Стыковка фланцами

Фланец для соединения полипропиленовой трубы и металлопластиковой

Для стыковки двух труб из разных материалов можно использовать и фланцевые стыковки. Данный способ подходит для трубопровода диаметром более 40 мм. Такое соединение подразумевает установку фланцевой запорной арматуры.

Для металлопластиковых систем подобные комплектующие отсутствуют, поэтому придется использовать концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней резьбой. Сам процесс монтажа нужно выполнять следующим образом:

Фланец накручивается на фитинг с использованием пакли.
Фит-крепёж монтируется на водопровод.

Для полипропиленовых изделий используются специальные фланцы, которые напаиваются на них.

Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком

При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:

Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
отсутствие герметика, пакли, силикона.

Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.

Как сделать переход металлической трубы на полипропиленовую

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
по положению резьбы (внутреннее или наружное);
по количеству отводов (тройник, крестовина);
по углу отвода (45 0 ,90 0 ).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
На трубу устанавливается фланец.
На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

корпус (в идеале из чугуна или стали);
гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
шайбы, расположенные внутри муфты;
прокладки в корпусе для герметизации соединения.

Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
Крепко закрутить гайки.
Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

надежность и прочность стыка;
независимость от специального оборудования;
скорость и легкость монтажа;
продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

зажимная гайка;
прижимное и зажимное кольца;
уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

Обрезается максимально ровно металлическая труба.
В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
На конце крепится зажимная гайка.
Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм. Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции. С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Читайте также: