Какой газ оказывает наиболее вредное влияние при сварке

Обновлено: 16.05.2024

Сваркой называют технологический процесс получения неразъемных соединений из металлов, сплавов и других однородных или разнородных материалов в результате образования атомно-молекулярных связей между частицами соединяемых заготовок. С помощью сварки можно соединить между собой детали из различных металлов и сплавов, керамических материалов, пластмасс

Применяют большое число разновидностей сварки. В зависимости от агрегатного состояния металла в месте соединения во время сварки их подразделяют на сварку давлением, осуществляющую с приложением давления в холодном или в подогретом состоянии, сварку плавлением, при которой соединение получают расплавлением соединенных поверхностей.

Сварку производят на машинах, состоящих из источника тока (понижающего трансформатора), прерывателя тока и механизмов зажатия и т.д. По виду получаемого соединения контактную сварку подразделяют на стыковую, точечную и шовную.

Сварка плавлением. При сварке плавлением силы межатомного взаимодействия возникают между материалами двух свариваемых заготовок, находящихся в месте соединения в жидком состоянии до получения неразъемного соединения. Кромки свариваемых заготовок расплавляют с помощью мощного источника теплоты; расплавленный металл образует общую сварочную ванну, смачивающую полуоплавленную поверхность соединяемых элементов. В процессе расплавления устраняются все неровности поверхностей, органические пленки, адсорбированные газы, оксиды и другие загрязнения, мешающие сближению атомов. После удаления источника нагревания жидкий металл остывает, начинается кристаллизация и образование сварного шва, соединяющего заготовку в единое целое. В зависимости от типа выбранного источника теплоты сварку плавлением можно подразделять на электролитную плавлением, электронно-лучевую плавлением, ацетило-кислородную и т.д.

Электрическая дуговая сварка является одним из самых распространенных способов сварки плавлением. К свариваемым заготовкам и к электроду подводится постоянный или переменный ток от специального источника тока и возбуждается электрическая сварочная дута — стабильный электрический разряд в ионизированных парах или газах. Дуговую сварку можно выполнить плавящимся и неплавящимся электродами В качестве плавящего электрода применяют металлический стержень идентичного по составу металлам свариваемых заготовок. При ручной дуговой сварке сварщик возбуждает дугу, поддерживает ее горение, опускает электрод по мере его плавления и перемещает электрод вдоль сваривариваемых заготовок. В качестве электродов применяют прутки из сварочной проволоки, покрытые специальным составом. Существует автоматическая, полуавтоматическая сварка штучными электродами.

Пайка это технологический процесс соединения металлических заготовок без расплавления посредством введения между ними расплавленного промежуточного металла-припоя. По особенностям пронес технологии пайку можно разделить на капиллярную, диффузионную, контактно-реактивную, реактивно-флюсовую сварку.

Способы пайки классифицируют в зависимости от используемых источников нагрева. Наиболее распространенными являются пайка в печах, паяльниками, индукционная сопротивлением, погружением, радиационная, горелками, электронагревательными металла

Безопасность труда при сварке, наплавке, речке, напылении и пайке металлов.

Опасные и вредные производственный факторы.

При выполнении сварки, наплавки, резки, напылении и пайки металлов па работающих могут воздействовать вредные и опасные производственные факторы. I

вредным производственным факторам относятся: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение сварочной дуги, а также инфракрасное излучение сварочной ванны и свариваемых изделий; электромагнитные поля, ионизирующие излучения; шум, ультразвук; статическая нагрузка на руку.

При сварке, наплавке, речке и напылении в зону дыхания работающих могут поступать сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фачы окислы различны металлов (марганца, хрома, никеля, меди, титана, алюминия, железа, вольфрама и др.).их окислы и другие соединения, а также токсичные газы (окись углерода, озон, фтористый водород, окислы азота и др.), при пайке - аэрозоль флюсов и припоев, содержащий свинец, кадмий, цинк, олово, углеводороды, окись углерода и др. Количество и состав сварочных аэрозолей, их токсичность зависят от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, вида технологического процесса. Воздействие на организм выделяющихся вредных веществ может явиться причиной острых и хронических профессиональных - заболеваний и отравлении.

При отсутствии защиты возможны поражения органов зрения (электроофтальмия, катаракта и т. п.) и ожоги кожных покровов Отрицательное воздействие на здоровье может оказать инфракрасное излучение предварительно подогретых изделий, нагревательных устройств (нарушение терморегуляции, тепловые удары).

При контактной сварке работающие могут подвергаться воздействию переменных магнитных полей, а при высокочастотной сварке - электромагнитных полем. При работе электронно-лучевых установок, проведении гамма- и рентгеновского просвечивания сварных швов, использовании торированных вольфрамовых электродов возможно воздействие на работающих ионизирующих излучений.

Источниками повышенного шума являются плазмотроны, пневмоприводы, генераторы, вакуумные насосы и т. д.. а ультразвука - ультразвуковые генераторы, рабочие органы установок и т. д.

При ручных и полуавтоматических методах сварки, резки, наплавки и пайки имеет мест статическая нагрузка на руки, в результате чего могут возникнуть заболевания нервно-мышечного аппарата плечевого пояса.

К опасным производственным факторам относятся воздействие электрического тока, искры и брызги, выбросы расплавленного металла и шлака; возможность взрыва баллонов и систем, находящихся под давлением; движущиеся механизмы и изделия.

Неправильная эксплуатация электрооборудования может привести к поражению электрическим током. Применение открытого газового пламени, струй плазмы, наличие искр, брызг расплавленного металла и шлака при сварке и резке не только создают возможность ожогов, но и повышают опасность возникновения пожара. Опасность создают использование при сварке и резке горючих газов и кислорода, а также эксплуатация сосудов, работающих под давлением не равным атмосферному.

При выполнении сварочных работ на высоте и отсутствии соответствующих предохранительных средств и ограждений возможно падение работающих. Движущиеся машины, механизмы изделия при отсутствии защитных устройств могут привести к травмированию работающих.

Влияние СА на организм сварщика

Вдыхание сварочного аэрозоля и токсичных газов является причиной развития фиброзных изменений в легких, раздражающего действия на дыхательные пути, общей интоксикации. Пневмокониоз электросварщиков протекает по типу сидероза в относительно благоприятной форме диффузно склеротических изменений, с возможностью частичного обратного развития.

При проведении сварочных работ в закрытых помещениях необходимо предусматривать (при необходимости) местные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочных аэрозолей непосредственно у места его образования. В вентиляционных устройствах помещений для ЭСУ должны быть установлены фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду.

Обзор занятости показал, что у 185 тыс. человек основная работа связана со сваркой и (термической) резкой металлов в 1981-1983г. По некоторым оценкам, во всём мире насчитывается 800 тыс. человек, у которых основная специальность – сварщик. Ещё больше людей – считается, что до 1 млн. – выполняют сварочные работы непостоянно, как часть своей работы. Проводившееся позднее исследование показало, что в 1999г в США 410 человек работали сварщиками, резчиками, пайщиками и выполняли наплавку. В настоящее время ПДКрз составляет 5 мг/м3 для всего дыма в зоне дыхания сварщика - или других людей, находящихся в месте проведения любой сварочной работы.

Хотя полезно описать концентрацию частиц в воздухе во время сварки, но для определения воздействия сварочного дыма на здоровье полезно определить реальную дозу, воздействующую на лёгкие при вдыхании. Интересно отметить, что измерения показали, что концентрация аэрозоля снаружи сварочного щитка и под ним (при одновременном измерении) заметно отличается. Alpaugh et al. (1968) пришёл к выводу, что концентрация частиц чрезмерная, и что вредное воздействие – не стабильное, а под щитком концентрация ниже и стабильнее. Кроме того, концентрация озона и окислов азота под маской изменяется меньше, чем снаружи маски. Goller and Paik (1985) показали, что концентрация дыма в зоне дыхания под сварочным щитком ниже на 36-71% по сравнению с концентрацией снаружи щитка.

При вскрытии проводилось исследование того, какая доза сварочного дыма воздействовала на лёгкие. Но эти исследования проводились спустя годы, и они не давали никакой информации о тех частицах, которые были удалены из лёгких (при самоочистке). Так как в сварочном дыме есть много магнитного металла, то для измерения его содержания в лёгких можно использовать не инвазивную магнитометрию. С её помощью Kalliomaki et al. (1983a) изучал сварщиков-судостроителей. Он получил, что у сварщиков, работающих полную смену, “чистая“ скорость осаждения частиц в лёгких составляет 70 мг железа в год, а за 10 лет у сварщика накапливается в лёгких 1г частиц железа – это результат одновременного накопления и выведения (самоочистки). У сварщиков, уходящих на пенсию, происходит удаление 10-20% частиц, накопленных за год.

Вредные компоненты

Вредное воздействие при сварке состоит их физического и химического воздействия, и излучения (таблица 1). Часто встречающимися вредными веществами являются металлические частицы и вредные газы. К физическим вредностям относят электрическую энергию, тепло, шум и вибрацию. При сварке есть несколько не-респираторных вредных воздействий, большая часть которых связана с электричеством и с теплом. Воздействие УФ-излучения сварочной дуги на глаза сварщика часто приводит к острому фото керато-конъюнктивиту, или “arc eye” (Sferlazza and Beckett, 1991). Но самыми вредными воздействиями при сварке являются вредные аэрозоли и газы.

Дым.

В данном случае дымом называют твёрдые металлические частицы, находящиеся в воздухе, которые образуются при конденсации паров металла. При контакте паров металла с воздухом металл окисляется, поэтому большая часть дыма состоит из оксидов тех металлов, из которых был сделан израсходовавшийся электрод/проволока, и которые подаются в место сварки. Некоторые из этих металлов опаснее других, и они рассмотрены ниже.
Хром

Сварка нержавеющих и высоколегированных сталей приводит к образованию дыма, содержащего хром. “Нижнее” значение ПДК для хрома – 0.5 мг/м3. При сварке нержавеющей стали хром может образовывать разные оксиды (в частицах дыма) (Villaume et al., 1979; Sreekanthan, 1997). В сварочном дыме есть много и трёхвалентного, и шестивалентного хрома. Анализы сварочного дыма показали, что концентрация шестивалентного хрома зависит от типа используемого защитного газа (Sreekanthan, 1997).

Считается, что трёхвалентный хром менее токсичен, так как он не входит в клетки, а шестивалентный хром считается очень токсичным, и способствующим образованию рака у людей (Cohen et al., 1993). Исследования показали, что сварочный дым, содержащий шестивалентный хром, обладает мутагенным действием (Stern, 1977; Maxild et al., 1978; Costa et al., 1993a, 1993b). Эпидемиологические исследования показали, что у сварщиков нержавеющей стали может быть повышенный риск смерти от рака лёгких (Becker et al., 1985; Sjogren et al., 1994).
Никель

Никель присутствует в сварочном дыме, образующемся при сварке нержавеющей стали и никеля. Считается, что никель – канцерогенное вещество (NIOSH, 1977). Эпидемиологические исследования показали, что есть взаимосвязь между воздействием на рабочих никель-перерабатывающих заводов смеси растворимых и нерастворимых соединений никеля, и увеличением (частоты) случаев рака носа и лёгких. Разные соединения никеля в разной степени способствуют появлению рака (Lauwerys, 1989). Исследования показали, что при сварке нержавеющей стали, содержащей никель, воздействие дыма может быть мутагенным (Hedenstedt et al., 1977; Costa, 1991). Эпидемиологические исследования наводят на мысль, что сварка нержавеющей стали может увеличить риск развития рака лёгких из-за повышенного содержания никеля (Gerin et al., 1984; Langard, 1994). Но это увеличение риска не было связано с каким-то определённым компонентом дыма и сварочного процесса (IARC, 1987).
Железо

В большинстве сварочных процессов главным компонентом сварочного дыма является оксид железа. Считается, что оксид железа – нетоксичная (раздражающая) пыль, которая при вдыхании с небольшой вероятностью может вызвать хронические заболевания лёгких. Но наблюдалось накопление частиц в альвеолярных макрофагах и в интерстиции легких. В результате при длительном воздействии сварочного дыма у сварщиков возникает пневмокониоз, называемый (в данном случае) сидерозом (Doig and McLaughlin, 1936; Enzer and Sander, 1938). На снимках грудной клетки наблюдаются небольшие диффузионные круглые непрозрачности, обычно с небольшим помутнением (непрозрачностью), и без больших повреждений и прогрессивного фиброза (Sferlazza and Beckett, 1991). Значительного изменения лёгочных функций не происходит, и при развитии сидероза состав газов в крови и в конце, и вовремя выполнения упражнения остаётся нормальным (Howden et al., 1988).
Марганец

В большинстве сварочных дымов присутствует марганец, и было показано, что он и цитотоксичен, и нейротоксичен (Agency for Toxic Substance and Disease Registry, 1992). Оксид марганца используется как компонент покрытия электродов при сварке с защитными газами, при дуговой сварке порошковой проволокой и как составная часть сплава электродной проволоки (Villaume et al., 1979). При сварке некоторых сталей с большим содержанием марганца может образоваться большое количество дыма оксида марганца (Moreton, 1977). Хорошо известно, что хроническое отравление марганцем проявляется как заболевание центральной нервной системы – болезнь Паркинсона (Cooper, 1984). Было сделано предположение, что воздействие сварочного дыма может вызвать заболевание, схожее с болезнью Паркинсона (Chandra et al., 1981; Sjogren et al., 1996), или же начальные признаки этого заболевания (Racette et al., 2001). Но исследований клинических случаев, которые бы определённо показывали, что марганец из сварочного дыма влияет на центральную нервную систему – нет. Нужны дополнительные исследования на людях и на животных, чтобы выявить возможную нейротоксичность марганца, содержащегося в сварочном дыме.
Кремний

В сварочном дыме основным источником кремния является покрытие электрода. Кремний входит в состав покрытия металлических (расходуемых) электродов и в смеси, из которой изготовлен электрод для дуговой сварки порошковой проволокой. Покрытие содержит большое количество кремния – в кварце, ферросилиции, каолине, полевом шпате, слюде, тальке и жидком стекле – от 5 до 30% (Pantucek, 1971). Тот кремний, который находится в сварочном дыме, относительно слабо цитотоксичен, так как он находится там в аморфной форме, а не в сильно цитотоксичной кристаллической форме, которая вызывает силикоз (Villaume et al., 1979).
Фториды

Основным источником, из которого фториды попадают в сварочный дым, является покрытие металлических электродов, или флюс и шлак у (порошкового электрода), содержащие большое количество фторида кальция (плавикового шпата). Вдыхание газов, содержащих фтор, вызывает заболевание лёгких (Stavert et al., 1991). При воздействии аэрозолей, содержащих фториды, возникает риск профзаболевания лёгких (O’Donnell, 1995). Ранее было показано, что дым от ручной дуговой сварки покрытыми электродами вызывает (у крыс) более сильное повреждение лёгких и воспаление, чем дым от дуговой сварки в защитном газе (Coate, 1985; Antonini et al., 1997). Кроме того, было показано, что вдыхание фторидов подавляет антибактериальные функции у мышей, что может увеличить чувствительность/восприимчивость к инфекции (Yamamoto et al., 2001).
Цинк

Сварщики подвергаются воздействию цинка чаще всего тогда, когда сваривают детали с гальваническим покрытием. Когда металл нагревается так сильно, что цинк испаряется, и образуется много дыма оксида, возникает “литейная лихорадка”. Это – наиболее часто описываемое респираторное заболевание у сварщиков (Sferlazza and Beckett, 1991). Оно начинается через 6-8 часов после вдыхания дыма, и характеризуется симптомами, похожими на симптомы гриппа, потением, металлическим привкусом во рту, сильной жаждой, и кашлем без отхаркивания. Острая стадия заболевания – “самоограничена”, и она проходит через 24-48 часов.
Алюминий

Алюминий широко используется как добавка во многих сплавах, используемых в сварочных электродах. Также алюминий содержится в краске и в покрытиях, наносимых на свариваемые материалы электрически (electro-plated), или распылением, или методом горячего покрытия (hot dip coatings) (Howden et al., 1988). Обычно при дуговой сварке в защитном газе алюминиевых сплавов используют алюминиево-магниевую проволоку, дающую сравнительно много дыма, так как магний легко испаряется. Кроме того, сварка алюминия приводит к образованию большого количества “пневмотоксичного” газа – озона.

Медь

При сварке меди и её сплавов возможно сильное воздействие меди. Другим источником воздействия меди могут стать электроды для дуговой сварки в защитном газе, покрытые медью. Присутствие меди в сварочном дыме – одна из причин “литейной лихорадки” (Sferlazza and Beckett, 1991).
Кадмий

Иногда при изготовлении флюса у электродов для дуговой сварки порошковой проволокой туда добавляют кадмий. Сообщали, что присутствие кадмия в сварочном дыме вызывает острое химическое ингаляционное заболевание лёгких (Anthony et al., 1978). Основными клиническими проявлениями двустороннего лёгочного проникания являются воспаление, кровотечение и/или отёк, и ограниченные изменения. Острое состояние может пройти полностью, а может и сохраниться, ухудшая работу лёгких (Townsend, 1968). Интересно, что дым кадмия – одно из немногих воздействий, возникающих при сварке, для которого описан смертельный случай (Patwardhan and Finch, 1976). Присутствие в сварочном дыме кадмия также способствует появлению литейной лихорадки (Ohshiro et al., 1988).

Газы

При обычной дуговой сварке образуется несколько вредных газов – озон, окислы азота, монооксид углерода и углекислый газ. Для очистки металла перед сваркой часто используют обезжиривающие химикаты, например – хлористые углеводороды (Howden et al., 1988). Часто используют трихлорэтилен, и у него большое давление паров.

Рядом со сварочной дугой пары окисляются, и этот процесс усиливается за счёт УФ-излучения. В результате образуется фосген – газ, раздражающий лёгкие. У газов, образующихся при сварке – в зависимости от вида сварки - есть несколько источников: 1) Защитные газы, 2) Продукты разложения покрытия электрода и самой проволоки электрода, 3) Продукты реакции составляющих атмосферного воздуха в сварочной дуге, 4) Продукты реакции составляющих атмосферного воздуха при воздействии УФ-излучения, 5) Продукты разложения обезжиривателей и органических компонент покрытия свариваемого металла (Villaume et al., 1979).
Озон

Озон О₃ – аллотропная форма кислорода. Он образуется из атмосферного кислорода во время сварки в процессе фотохимической реакции из-за УФ-излучения сварочной дуги. Реакция происходит в два этапа при воздействии излучения с длиной волны

2.О+О₂ →О₃

Скорость образования озона зависит от интенсивности излучения и от длины волны излучения, создаваемого дугой. В свою очередь это зависит от свариваемого материала, используемого электрода, защитного газа, вида сварки и её параметров – напряжения, тока, длины дуги (Pattee et al., 1973). Озон оказывает сильное раздражающее действие на органы дыхания – вдыхание озона при концентрации > 0.3 ppm (частей на миллион по объёму) в течение нескольких часов может вызвать сильный дискомфорт, а при вдыхании озона при концентрации до 10 ppm в течение нескольких часов может возникнуть отёк лёгких (Palmer, 1989).. В воздухе озон не стабилен, и его разложение ускоряется дымом оксидов металлов. Поэтому при ручной дуговой сварке и дуговой сварке порошковой проволокой – когда образуется много дыма – обычно не ожидается присутствие большого количества озона (Maizlish et al., 1988). Но Steel (1968) измерял концентрацию озона от 0.1 до 0.6 ppm на 40 судоверфях, использовавших три вида сварки. В нынешнем стандарте OSHA (Управление по охране труда в Минтруда США) (допускается) концентрация озона до 0.1 ppm. В других исследованиях Nemacova (1984, 1985) обнаружила, что концентрация озона при резке и сварке различными способами заметно ниже ПДК (TLV) в США.

Выбираем сварочный защитный газ

Кислород отрицательным образом влияет на сварочную ванну, что может снизить стойкость шва к коррозийным процессам. Кроме этого, в результате уменьшатся его прочностные качества.

Как следствие на шве могут появиться поры. Благодаря потоку газа сварочная ванна имеет защитную оболочку, которая защищает ее от опасного влияния окружающей среды. Более того, защитный газ обеспечивает сварному шву защиту от влаги и окисления.

Качество сварного шва во многом зависит от защитного газа. В особенности это касается таких видов сварки, как MAG — Metal Active Gas, MIG — Metal Inert Gas и TIG — Tungsten Inert Gas.

Защитные газы и их виды

Инертные защитные газы не обладают свойством растворяться либо взаимодействовать с нагретым металлом. Используются во время сварки магния, титана, алюминия. К примеру, азот, аргон, гелий.

Активные газы, наоборот, взаимодействуют с металлом и способны в нем растворяться. К примеру, кислород, углекислый газ, азот, водород.

Аргон является неядовитым и взрывоопасным газом, не имеет вкуса и запаха. Предназначен для аргонодуговой TIG сварки для всех материалов, а также MIG сварки цветных металлов. Аргон допускается использовать также для сварки тугоплавких и химически активных металлов.

При применении аргона удаётся получить узкий и глубокий шов. Этот вид газа перевозится и хранится в специальных баллонах, которые оформлены в сером цвете и имеют зелёную надпись.

Гелий для сварки

Гелий — неядовитый вид защитного газа, он без запаха, вкуса и цвета. Применяется гелий при аргонодуговой TIG сварке цветных металлов, алюминия и т. д. Также этот вариант подходит для сварки на потолочных поверхностях. В процессе удаётся получить широкий сварной шов со смоченными краями.

Зачастую гелий используется в дополнение к аргону. Он предназначен для соединения магниевых и алюминиевых сплавов, а также активных и химически чистых металлов. Такой газ встречается в баллонах коричневого цвета и имеет белую надпись.

Для сварки более толстых металлов подойдёт углекислый газ. В данном случае нужно быть готовым к образованию брызг в момент сварки. Работать можно лишь с использованием короткой дуги. Газ применяется для MAG сварки порошковой проволокой, полуавтоматической MAG сварки короткой дугой. Представлен в продаже в черных баллонах и надписью желтого цвета.

Газы, дополняющие сварочные смеси

Благодаря таким сварочным газам есть возможность сделать более качественный шов, снизить разбрызгивание металла.

Для MIG MAG сварки кислород применяется в роли дополнительного компонента. С его помощью можно создать широкий шов, при этом проплавление металла незначительное.

Водород используется для соединения аустенитной нержавеющей стали. В процессе образуется широкий шов с глубоким проплавлением.

Азот предназначен больше для защиты сварного шва от ржавления, нежели в качестве защиты.

Как и на что влияет сварка

Любая сварка является вредной работой, тем более, если не соблюдать элементарную технику безопасности. От сварки могут пострадать не только глаза сварщика, но и другие органы. Это может произойти не сразу, а со временем, когда в организме накопиться большое количество вредных веществ.

Чтобы этого не случилось, каждый сварщик должен соблюдать правила безопасности. Поэтому перед тем, как учиться варить или покупать сварочный аппарат «для себя», необходимо ознакомиться с данным материалом. Из статьи вы узнаете, на что именно влияет сварка и как можно защититься во время этого вредного процесса.

Как и на что влияет сварка — об этом должен знать каждый сварщик

В сварочном дыме содержится большое количество вредных веществ, оксидов металла, которые сварщик вдыхает при выполнении работ. Их количество во многом зависит от различных факторов, например, марки электродов и свариваемого металла, а также от того, насколько правильно организован сварочный пост.

Если на нем есть вытяжная вентиляция, то количество вдыхаемых вредных веществ намного меньше, чем могло бы быть.

Не стоит, наверное, перечислять, какие именно вредные компоненты содержит сварочный дым. В основном это различные типы металлов, в том числе и тяжёлые, свинец тому подтверждение. Также в сварочном дыме есть: цинк, кадмий, железо, бериллий, кобальт и многие другие вещества.

В составе низкоуглеродистой стали, которая широко применяется в строительстве, в большом количестве содержится не только железа, но и марганца. При сварке марганец выделяется вместе с дымом, вдыхание которого ни к чему хорошему не приведёт.

Вообще, различные типы металлов имеют свой состав и очень трудно предугадать, как они могут повлиять на здоровье сварщика. Вот почему так важно, чтобы сварочный пост был оборудован вытяжной вентиляцией, а сам сварщик понимал весь негативный вред от сварки и использовал индивидуальные средства для защиты дыхательных путей.

Средства индивидуальной защиты сварщика

Кроме защиты дыхательных путей, не менее важно для сварщика использовать и защиту от ультрафиолета. УФ лучи, которые возникают в момент горения сварочной дуги, способны не только навредить зрению, но и открытой коже.

Поэтому важно защищаться комплексно, используя не очки, а сварочную маску со специальной одеждой сварщика, которая закрывала бы шею, руки и грудь. Есть такое понятие, как «сварочный загар» и, это не шутка. Если не защищаться от ультрафиолета при сварке, то можно загореть не хуже чем в солярии, нанеся при этом большой вред коже.

Каждый сварщик должен понимать, какой вред наносит сварка здоровью. Осознанный подход к сварке, поможет сохранить здоровье и остроту зрения. Особенно это касается начинающих сварщиков, так сказать «горячих голов», которые порой не придают этому никакого значения и, варят, в чем попало.

Вредное влияние сварочной дуги

Электрическая дуга является мощным источником излучения ультрафиолетовых, инфракрасных и видимых лучей.

Ультрафиолетовое излучение является самым опасным для глаз, так как вызывает временное повреждение глаз (сварочная вспышка). Может быть резкая боль в глазах, светобоязнь воспаление слизистой оболочки глаз. Ультрафиолетовое излучение может также повредить кожу как при солнечном ожоге.

Инфракрасное излучение несет тепловую энергию, которая может вызывать покраснение кожи и ожоги различной степени, повреждение сетчатки глаз и хрусталика.

Видимое излучение оказывает ослепляющий эффект и вредное воздействие на зрение.

Наилучшей защитой от всех видов излучений являются сварочные маски Хамелеон с самозатемняющимися картриджами. Например, маска сварщика Yincheng защищает работника от УФ и ИК излучений.

Газы при сварочной дуге выделяются в виде дыма и сварочных аэрозолей, содержащих соединения марганца, кремния, хрома, азота, фтора, титана и другие соединения.

Окислы марганца образуются при сварке сталей, содержащих марганец, или при сварке электродами, содержащими марганец. Такие окислы попадают в организм через органы дыхания и пищеварения и могут вызывать острые и хронические, отравления, поражая нервную систему. Они также действуют на легкие и печень.

головная боль,
головокружения,
изжога,
боли в конечностях.

Двуокись кремния в аэрозолях сварочной дуги появляется при наличии соединений кремния в покрытиях электродов. Двуокись кремния вызывает заболевание легких - силикоз.

кашель,
затрудненное дыхание,
тошнота.

Окислы хрома образуются при сварке сталей, содержащих хром. Они попадают в организм через органы дыхания и раздражают слизистую оболочку носа, вызывая насморк и легкое кровотечение. При больших концентрациях этих окислов возможно повреждение в носу вплоть до прободения хрящевой части носовой перегородки.

головные боли,
слабость воспалительных процессов в желудочном тракте.

Окись цинка и пары образуются при сварке медно-цинковых сплавов, оцинкованных и окрашенных красками с цинком деталей.

плохой аппетит,
сладковатый привкус во рту,
повышенная температура тела.

Фтористый водород может выделяться из покрытий электродов при сварке и раздражать верхние дыхательные пути.

чихание,
насморк,
носовое кровотечение,
потеря обоняния.

Окислы азота - образуются при контакте сварочной дуги с окружающим воздухом. Попадая в органы дыхания, они контактируют с их влажной поверхностью, образуя азотную кислоту, которая поражает легкие.

Читайте также: