Какой ток нужен для сварки электродом 3мм уони

Обновлено: 04.10.2024

Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для сварки – от сварочных аппаратов различной конструкции и принципа работы до расходников. Подобный ассортимент обоснован, прежде всего, стремлением сделать результат работ максимально качественным независимо от используемых материалов и условий работы специалиста.

Сварочные электроды УОНИ среди всего этого разнообразия выделяются огромным спросом, так как используются в наиболее частом методе работы – ручной дуговой сварке.

Общая информация

Если вам необходим высокий уровень качества швов при выполнении дуговой ручной сварки, тогда электроды УОНИ вам подойдут.

Для того чтобы выполнять по-настоящему добротный шов с применением технологии РДС, необходим большой опыт, как в самой работе, так и в подборе электродов. Это вам скажет любой мастер.

Марка УОНИ легко прослужит вам, пока вы будете обучаться, и набираться опытности.

В чём отличие от остальных марок? Для хорошего функционирования нужно установить обратную полярность, затем использовать постоянный ток. Температура сварки при этом не так уж важна.

Следующее отличие это то, что УОНИ предназначены для тех людей, которые практикуют сварку не первый день. Совсем новичкам, которые занимаются сваркой относительно недавно, не удастся выполнить хороший шов с первого раза.

Нужно объективно оценить свой уровень подготовки, чтобы впоследствии не было никаких проблем.

Также стержни различаются своим диаметром. Наиболее ходовые среди потребителей это диаметры в три миллиметра и в четыре. Большинство деталей вы сварите именно с такими видами.

Те кто использует марку УОНИ, могли заметить что существует несколько числовых обозначений. Например, 13/45 или 13/55. В чём отличие? Их структура довольно похожа, на самом деле.

Только каждый из них предназначен для разного металла. В следующей главе мы расскажем об этом подробнее.

Чем отличаются электроды УОНИ от МР-3

Ниже вашему вниманию будут представлены основные отличия электродов УОНИ от МР-3:

Тип покрытия: электроды МР-3 имеют рутиловое покрытие. Рутил является неплохим проводником электрического тока, поэтому все рутиловые электроды имеют лёгкий розжиг дуги. Хорошо зажигаются они и повторно, чего не скажешь про электроды с основным покрытием.

В свою очередь электроды УОНИ имеют именно основной тип покрытия. Поэтому первое отличие электродов УОНИ от электродов МР-3 заключается в типе обмазки.

Сварочный ток: для сварки электродами МР-3 подходит как переменный ток, так и постоянный. Кроме того варить рутиловыми электродами можно на любой полярности. Этого нельзя сказать про электроды УОНИ. Варить ими можно только на постоянном токе обратной полярности.

Многие начинающие сварщики как раз и сталкиваются с основной проблемой при сварке электродами УОНИ, они не знают, какой ток, и какая полярность нужна.

Условия работы: варить электродам МР-3 можно ржавый и грязный металл, то есть, плохо подготовленный к свариванию. Рутиловые электроды хорошо разжигаются и так, чего не скажешь, про основные электроды. Так же, как было сказано выше, электроды МР-3 менее чувствительны к влаге, чем электроды УОНИ.

Разновидности

Существует четыре вида электродов УОНИ:

Модель 13/45 используется для деталей из стали. Состав стали в то же время не так уж важен, он может быть любой. Вы можете работать с литьём при помощи этих электродов.

Швы, которые получаются при работе с данным электродом, очень прочны и пластичны. В состав входят такие элементы как молибден и никель. Этим может похвастаться не каждый вид.

Электрод 13/55 предназначен для варки низколегированной высокоуглеродистой стали. Пространственное положение для варки может быть любым. Исключением является положение сверху-вниз.

Дуга горит неустойчиво из-за основного покрытия. Но шов всё же выходит качественным и выделяется наличием стойкости к трещинам.

13/65 вам пригодится для более ответственной работы. Поэтому новичкам с ним работать не желательно. Так же как и с предыдущим, с ним можно варить в любом пространственном положении.

А качество шва выделяется своим наиболее высоким качеством, среди прочих моделей.

УОНИ 13/85 оправдан только для сверхпрочной легированной стали. Кроме этого отличий у данной модификации нет. Можно работать в любом пространственном положении.

Электроды УОНИ или МР-3 — что лучше выбрать

Все электроды отличаются видом металла, из которого изготавливается стержень и составом обмазки. Так же, как было упомянуто выше, бывают электроды и вовсе без обмазки, так называемые — неплавящиеся электроды, которые получили наибольшее применение в аргонодуговой сварке.

Самые популярные марки электродов, это электроды УОНИ и МР-3. Варить ими можно ответственные конструкции, которые изготовлены из стали с большим содержанием углерода. Одно из существенных отличий электродов МР-3 от УОНИ заключается в том, что они не так сильно боятся влаги.

Также для сварки электродами УОНИ нужно качественно подготовить свариваемую поверхность и кромки заготовок, в то время как электроды МР-3 менее капризные в данном плане. Кроме всего вышеперечисленного, электроды МР-3 наиболее популярны при сварке трубопроводов.

Хранение

Высокий уровень качества швов зависит не только от самих электродов и опыта мастера в варке металла. Немаловажную составляющую вносит и умение хранить стержни.

Для хранения электродов необходимо оборудовать отдельное помещение, в котором можно было бы содержать инструмент длительное время. Важное условие для подобного помещения это сухой воздух.

Температуру необходимо держать на стабильном уровне. Более приемлемое значение – 15 градусов. Для таких условий обычно используют систему кондиционирования.

Если вы планируете производить хранение в подвале или гараже, позаботьтесь о гидроизоляции. Излишняя влага может навредить электродам. Подобные условия создать может быть сложно на дому. Как можно сэкономить на хранении?

Основные преимущества УОНИ-13/45

Легкое начальное и повторное зажигание.
Устойчивое горение электродуги.
Высокая глубина проплавления, что позволяет варить толстостенные детали.
Малое количество разбрызгиваемого металла.
Легкое отделение шлаковой корки.
Крайне низкое содержание водорода в металле шва.
Высокая стойкость металла к появлению кристаллизационных трещин.
Сравнительно невысокий расход стержней.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 3 мм (4.5 кг) Ток — постоянный обратной полярности

158,28 руб. ? с НДС за 1 кг.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 3 мм (1 кг) Ток — постоянный обратной полярности

176,28 руб. ? с НДС за 1 кг.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 2.5 мм (4.5 кг) Ток — постоянный обратной полярности

194,16 руб. ? с НДС за 1 кг.

УОНИ-13/45 (НАКС, РРР, РС) 2.5 мм (1 кг) Ток — постоянный обратной полярности

212,16 руб. ? с НДС за 1 кг.

Итоги и выводы

На этом всё. Мы рассказали далеко не обо всём. Например, как происходит варка и расшифровка электродов. Но это большие темы, которые заслуживают отдельных статей.

Мы дали лишь основную информацию о товарах УОНИ для того, чтобы вам стало проще выбрать нужные вам стержни. Не забывайте просить всю нужную документацию, когда будете подбирать инструменты.

А что вы знаете об электродах марки УОНИ? Использовали ли вы их когда-нибудь? С какими моделями вам доводилось работать? Делитесь этими историями в комментариях. Продуктивности в работе!

Технические характеристики электродов УОНИ 13/55. Технология сварки

Электроды УОНИ 13/55 в среде профессиональных сварщиков получают только положительные отзывы. А новички побаиваются использовать эти капризные стержни.

Которые применяются для конструкций, трубопроводов из низколегированной и углеродистой стали, требующие повышенных характеристик по пластичности и вязкости сварного шва. В суровых климатических зонах.

Технические характеристики сварочных электродов УОНИ-13/55

общие характеристики;
механические и химические свойства сварочного шва;
допустимое положение шва;
величины сварочного тока;
вес и количество электродов в одной пачке;
стоимость одной пачки.

1) Общие технические характеристики:

тип соединения — дуговой, ручной, постоянным током обратной полярности;
покрытие (обмазка) — основное;
стержень изготовлен из проволоки Св-08 или Св-08А;
наплавочный коэффициент — 9 г/А·ч;
расход сварочных стержней на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.

2) Механические свойства:

временное сопротивление, Н/мм2 — 420-540;
относительное удлинение не менее 22%;
ударная вязкость, Дж/см2 не менее 128.

Массовая доля химических элементов в сварочном шве (таблица):

3) Пространственные положения сварочного шва. Электроды УОНИ 13/55 диаметром от 2 до 4 мм применяют для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального (сверху-вниз №5).

Посмотрите видеоролик (ниже), где человек опровергает это прописанное правило. Стержни диаметром 5 мм используются для горизонтального, нижнего и вертикального способа (снизу-верх).

Видео: личный опыт использования УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях.

4) Величины сварочного тока. При сварке электродами Э50А УОНИ 13/55 подбор тока в зависимости от диаметра стержней и положения сварочного шва представлен в таблице.

5) Произвести расчет количества стержней (штук) в упаковке и вес электрода в граммах поможет таблица.

6) Цена за пачку УОНИ 13/55 разная от 400 до 750 рублей. Стоимость меняется от веса пачки, завода-изготовителя, региона. В среднем цена за кг изделий начинается от 100 рублей.

Преимущества использования УОНИ 13/55:

получение прочного сварочного шва;
снижение расхода электродов на 15%;
увеличение наплавки на 10%.

Чем заменить УОНИ 13/55 (аналоги):

Basic One;
Elga;
AV-66;
OK 48.00 и 48.05.

Как варить электродами УОНИ 13/55

Заготовки приготовленные для соединения очищаются от масла, окалины и грязи. Прокалка электродов УОНИ 13/55 выполняется в течение 1 часа, при температуре 300°С.

Сварка пластин. На внешней стороне технология выполняется на короткой дуге, небольшими колебательными движениями (елочкой). Прилипание стержней в процессе сварки пугает новичков. Удлиняя дугу избавляемся от прилипания. Чувствуйте грань, когда это делать и тогда УОНИ покорится домашнему мастеру.

Проварив одну сторону, переворачиваем деталь и провариваем не спеша, уже без колебательных движений, обратную сторону.

Видео: УОНИИ 13/55 в сварке труб.

найдите хороший завод-изготовитель электродов, купите по пачке разных производителей и пробуйте;
читайте внимательно инструкцию на пачке и всегда прокалывайте стержни перед работой;
подбирайте и настраивайте правильный ток;
пробуйте варить опираясь на обмазку электрода, короткой дугой.

P.S. Практикуясь, методом тыка, вы покорите эти универсальные и капризные стержни. Потом с улыбкой вспомните сварочные пытки с УОНИ 13/55.

Особенности использования

Перед сваркой электроды необходимо прокалить в течение часа при температуре 350°С. В числе других особенностей:

Сварка выполняется на воздухе или в хорошо проветриваемых помещениях. Это обусловлено выделением вредных для здоровья летучих фтористых соединений.
Поверхности свариваемых деталей должны быть очищены от окалины, грязи, следов ржавчины, влага должна быть удалена.
Удлинять дугу не рекомендуется – это нарушает стабильность ее горения и может вызвать образование пор в металле.

Использование для сварки переменного тока возможно, но также не рекомендуется из-за рисков неустойчивого горения электродуги.

Общее описание

Продукция данной торговой марки является оптимальным вариантом для тех, кто стремится получить высококачественный шов при ручной дуговой сварке. Каждый из профессионалов знает, что для того, чтобы сформировать качественный сварной шов, нужно долго и напряженно практиковаться. В технологии ручной дуговой сварки особое внимание отводится правильному подбору электродов. Для этих целей отлично подходит марка УОНИ.

Какими же особенностями они обладают? Прежде всего, нужно учесть, что для работы с данными расходными материалами необходимо выбрать обратную полярность и постоянный ток. На выбор температурный режим сварочных работ не оказывает никакого влияния. Во-вторых, электроды специально разрабатывались под потребности практикующих специалистов. Студент или начинающий сварщик вряд ли сможет сразу же положить качественный шов. Скорее всего, не получится у него это и с пятой попытки. Это следует учесть, чтобы не разочароваться вначале своего пути.

Продукция торговой марки УОНИ поставляется в торговую сеть разного диаметра. Среди потребителей наибольшей популярностью пользуются электроды диаметром 3 и 4 мм. С их помощью можно соединить большинство металлических заготовок. Многие обращали внимание на разную маркировку, казалось бы, одинаковых электродов. Да, действительно, их состав отличается незначительно. Тем не менее, разработаны они для соединения металлов разного химического состава.

Выбор сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Как настроить сварочный ток начинающему сварщику, чтобы варить металл от 1 до 5 мм
Сварочный ток является одним из основных параметров дуговой электросварки. Если данный параметр будет подобран неправильно, то сваривать металл качественно не получится.

Многие ошибки во время сварки происходят именно по вине неправильно подобранных значений тока. Например, прилипает электрод или разбрызгивается металл, сварка прожигает заготовку и т. д. Всё это из-за неправильных параметров сварочного тока.

Начинающему электросварщику трудно определиться и подобрать сварочный ток. Связано это с тем, что ток сварки зависит от многих особенностей, в том числе и от напряжения в сети. Как настроить сварочный ток начинающему сварщику, читайте в этой статье.

Как сварочный ток для электродов влияет на сварку

При осуществлении сварочного процесса необходимо правильно подбирать величину тока. Именно данный параметр в большей степени влияет на качество сварного шва.

Низкий показатель сварочного тока

может привести к нестабильности горения дуги, появлению непроваренных участков, процесс сваривания будет постоянно прерываться и в итоге сварщик получит некачественное соединение.

Слишком высокая величина приведет к перегреву или прожогу в зоне сваривания, а также к интенсивному разбрызгиванию.

В целом на выбор показателей силы напряжения влияют несколько факторов:

марка и диаметр сварочных материалов;
пространственное положение стержня при сварке;
полярность напряжения (см. особенность сварки на постоянке и на переменке);
размер шва;
способ сварки;
вид и толщина свариваемых металлов.

Режимы проведения операций

Сила тока при сварке электродом подбирается в зависимости от множества факторов согласно заданному режиму. Режим включает в себя основные показатели, которые определяются исходными данными. Можно определить требуемую форму шва, его размер и качество. Чем больше данных, тем выше качество работы. Основными параметрами являются:

Диаметр электрода;
Его марка;
Положение при проведении операций;
Сила и род тока;
Полярность;
Количество слоев в шве.

При многослойном шве режим может меняться, также как и диаметр и прочие параметры. Исходные данные берутся от электродов, которые в свою очередь подбираются под определенную марку металла. Если в общих данных указаны значения только для нижнего положения, то в этом нет ничего страшного. При вертикальном положении количество Ампер уменьшают от номинального на 10-20%, а при потолочном – на 20-25%. Это связано с тем, чтобы металл не так быстро расплавлялся и не стекал со шва. Также стоит отметить, что при потолочной сварке максимальный диаметр составляет 4 мм. Сварочный ток и диаметр электрода здесь имеют прямопропорционально соотношение. Его род также определяется сразу, так как он указывается в технических данных на пачке.

Выбор диаметра электрода для сварки

Какой ток для какого электрода

Правильный выбор тока для сварки электродами является залогом комфортного рабочего процесса, качественного сварного шва и всего изделия в целом. Для каждой марки существует рекомендуемая величина силы напряжения. Данные сведения прописаны на упаковке сварочных материалов. С приблизительными цифрами вы можете ознакомиться далее.

Ток сварки для электрода 4 мм

Распространенными являются стержни с диаметром 4 мм. Их востребованность обусловлена тем, что такие расходники подходят для работы с большими и мелкими швами. Сила напряжения при сваривании данным прутком лежит в границах от 110 до 200 А.

Ток сварки для электрода 3 мм

Сварочное напряжение для расходников диаметром 3 мм. должно находится в границах от 65 до 130 А. Перед осуществлением работ рекомендуется выставлять среднее значение – 80-90 А. Во время проведения сварочного процесса это поможет определить какой ток для сварки электродом 3мм. является оптимальным.

Ток сварки для электрода 2 мм

При 2 мм. потребуется напряжение от 30 до 80 А. Большой разброс в значениях зависит от металла и выбранного пространственного положения.
Важно! Следует помнить, что данные значения являются относительными. На практике сила тока зависит от марки. Каждая марка имеет собственные показатели, прописанные на упаковке. Поэтому для того, чтобы, например, выяснить какой нужен ток для электрода 4 мм., необходимо ознакомиться с рекомендациями производителей. Опытные сварщики могут полагаться на собственные знания и опыт и иметь некоторые предпочтения.

Полезное видео

Небольшой ролик, где практик-сварщик делится опытом выставления значения тока. Хороший совет эмпирически подбирать силу тока от большего к меньшему.

Расположение и характер шва

Оптимальная величина тока сварки зависит от пространственной ориентации свариваемого соединения и положения, из которого производится сварка, а также от того, скошены ли кромки свариваемых деталей и под каким углом. Понятнее станет, если рассмотреть примеры.

При сваривании горизонтального шва в положении сверху, значение тока можно установить более высокое, чем при сварке вертикальных или горизонтальных потолочных швов в положении снизу.

Это объясняется тем, что сварочная ванна горизонтального, свариваемого сверху шва более устойчива и не склонна к растеканию. Повышенное значение тока в этом случае обеспечивает более глубокий провар заготовок, следовательно, более прочное сплавление по всей толщине детали.

Наименьший ток должен быть выбран при сварке потолочных швов снизу. В этом случае жидкий металл под воздействием силы тяжести стремится оторваться от шва и упасть, чему до определённого момента препятствуют лишь силы поверхностного натяжения расплавленного металла.

Это обстоятельство предъявляет более высокие требования к квалификации сварщика, которому в процессе выполнения работы необходимо тщательно следить за жидкой массой сварочной ванны, предотвращая вытекание из неё металла.

Следует заметить, что опытный сварщик может регулировать этот процесс, не уменьшая значение тока, а увеличивая скорость перемещения электрода вдоль шва, что кстати, уменьшает затраты времени на выполнение работы.

Подготовленные к сварке торцевые поверхности деталей путём их скашивания, требуют несколько уменьшить величину тока сварки, так как неподготовленные кромки необходимо проваривать гораздо глубже, чем предварительно снятые. Однако и в этом случае, при наличии опыта, выбор требуемого режима может быть осуществлен изменением скорости сварочного процесса.

Некоторые нюансы при выборе сварочного тока вносит тип покрытия применяемых электродов, но влияние этого фактора существенно ниже перечисленных ранее.

Чем отличаются электроды постоянного тока от переменного

Кратко разъяснить отличия электродов постоянного и переменного тока можно двумя утверждениями:

Сварочные материалы, предназначенные для переменного тока, успешно применяются и для сварки с помощью постоянного тока. Поэтому специалисты часто называют такие электроды универсальными. Подробнее о них чуть далее.
В то время как электроды для постоянного напряжения, как правило, не подойдут для сваривания переменным током.

Однако, следует помнить, что материалы второй группы гарантируют более качественное соединение. При выполнении ответственных работ данный факт выходит на первый план.

Вычисления ампер

Несмотря на известность нужных значений силы электротока, зависящих от толщины соединяемых деталей и электродов, необходимо проводить точный расчет ампер. Для этого применяется формула:

В выражение используются следующие величины:

К1 — коэффициент положения операции. Он равен 1 при нижнем сварочном процессе. Если шов создается вертикально, тогда К=0,9, а во время потолочных работ К=0,8.

K2 — коэффициент, значение которого зависит от размера электрода. Его определить поможет нижеприведенная таблица по сварке металла:

Что такое универсальные электроды

Универсальные сварочные материалы – это

электроды постоянного и переменного тока. То есть те расходники, которые одинаково эффективно работают и на переменном, и на постоянном напряжении. Данная категория сварочных материалов имеет несколько преимуществ:

хорошая и стабильная дуга;
повышенная производительность работ;
достаточно высокая экономичность;
низкий уровень разбрызгивания;
хорошее отделение шлака;
возможность сваривать неочищенную от загрязнений, окисленную, влажную и поврежденную коррозией поверхность;
минимальные требования к оборудованию и сварщику.

Чем отличается постоянная сварка от переменной

значительная экономия сварочных материалов обеспечивается за счет минимального разбрызгивания;
постоянка гарантирует простоту и удобство работы для сварщика;
обеспечивает высокую производительность труда;
воздействие погодных и иных влияний никоим образом не сказывается на стабильности и устойчивости дуги;
постоянное напряжение может применяться для работы с тонкостенными изделиями;
на конструкции не остается непроваренных участков;
после завершения сварочного процесса мастер получает качественный и аккуратный шов.

простота использования и более низкая стоимость оборудования, работающего на данном виде напряжения;
удобство и легкость сварочных работ в целом;
переменка обеспечивает высокое качество соединения.

на повышенных режимах иногда появляется магнитное дутье – отклонение дуги от оси электрода;
дороговизна оборудования, которое работает на постоянном напряжении.

на повышенных режимах иногда появляется магнитное дутье – отклонение дуги от оси электрода;
дороговизна оборудования, которое работает на постоянном напряжении.

Формула расчета

Опытные сварщики обычно настраивают электродугу экспериментальным путем, не делая сложных предварительных расчетов. А новичкам пригодятся не только размещенные в статье таблицы, но и формула, по которой рассчитывается, каким электродам какой нужен ток. Она действует в отношении электродов самых востребованных диаметров (3–6 мм).

I = (20+6d)d, где
I – сила тока, d – диаметр электрода.

Если толщина стержня менее 3 мм, расчет осуществляется по формуле: I = 30d.

Однако и этими формулами следует пользоваться с учетом пространственного положения сварки: при потолочной варке отнимаем 10–15% от результата, который получаем по формуле.

Все важнейшие параметры режима сварки производитель, как правило, дает на упаковке. Не исключение – продукция Магнитогорского электродного завода. При корректной настройке необходимых показателей режима сварочных работ электроды МЭЗ обеспечат отличный поджиг электродуги, ее устойчивое горение и образцовый результат – ровный сварной шов с необходимыми характеристиками.

Виды покрытий

Для начинающих сварщиков неплохо было бы научиться различать марки электродов визуально, ориентируясь по внешнему виду покрытия. Ведь могут случаться ситуации, когда расходные материалы будут предоставлены без упаковки.

Существует 4 основных вида покрытий электродов:

Основное (обозначается литерой «Б»). Распространенный тип обмазки, содержащий карбонаты магния и кальция. Характеризуется низким уровнем водорода. В результате применения электродов получается высококачественный шов с высокими пластическими и прочностными характеристиками. Соединение характеризуется высоким качеством и большой ударной вязкостью. С таким покрытием производятся популярные марки продуктов – УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИИ 13/55. Характерным недостатком стержней является большое количество шлака.
Рутиловое (обозначается литерой «Р»). Основу обмазки составляет диоксид титана, который более известен как рутил. При работе покрытие обеспечивает легкий розжиг дуги, как первый, так и все последующие. Дуга характеризуется стабильностью горения на протяжении всего периода использования. Образуется минимальное количество брызг, а шлак легко отделяется. Напряжения на сварочном аппарате выставляется в зависимости от диаметра расходника, а что касается силы тока, то производитель предоставляет детальную инструкцию по регулировке.
Кислое (обозначается литерой «А»). В составе покрытия присутствует марганец, железо, кремний и другие элементы. Электроды с кислой обмазкой годятся для выполнения работ по покрытиям с окалиной и ржавчиной. Вероятность образования в швах воздушных каналов минимальна. Но появление горячих трещин не исключено.
Целлюлозное (обозначается литерой «Ц»). покрытие состоит из большого числа компонентов, включая целлюлозу, ферросплавы, органические смолы и другие включения. Отличные расходные материалы для выполнения вертикальных сварных соединений. Благодаря плотному облаку защитных газов снижается уровень образования шлака. Однако их использование сопровождается сильным разбрызгиванием расплава.

Прежде чем выполнять работы по сварке, следует внимательно изучить свойства каждой группы электродов, чтобы подобрать наилучший вариант. Чтобы соединение обладало большим запасом прочности и безотказно служило долгие годы, требуется правильно рассчитать оптимальный диаметр электрода и силы тока. Профессионалы, опираясь на свой опыт, делают все это почти что мгновенно и, главное, правильно. А вот начинающие сварщики ошибаются довольно часто. Вспомогательные материалы и работа над повышением своего уровня помогут избежать неприятных просчетов.

Электроды УОНИ 13 55 — что нужно знать новичку?

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.

Инженер-сварщик
Евгений Евсин

Выбор сварочного электрода, для начинающего сварщика может стать проблемой. Например, какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла, или какой сварочный ток выставить для получения прочного шва?
Постараемся ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, что такое электрод и для чего нужна обмазка.

Электрод представляет собой металлический сердечник с особым покрытием, которое называется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании создаёт газовую защиту шва от вредного воздействия кислорода. Так же в процессе сварки формируется защитный шлаковый слой сварочной ванны.

Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.

Существует огромное множество металлов и их сплавов, рассказывать о каждом мы не будем, а сосредоточимся на тех электродах, которые могут понадобиться в быту. В основном для домашних нужд используется конструкционная сталь небольшой толщины. Вот для неё мы и попробуем подобрать электроды. Но прежде несколько слов об обмазке электродов. Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый из них применяется для решения своих задач.

Основное и целлюлозное покрытия используются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды можно использовать при монтаже ответственных конструкций, где требуется максимальная прочность наплавленного металла.

Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода.

При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика.
Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт.

Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.

Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур.

К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор.

УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже.

Самым распространённым представителем рутиловых электродов можно назвать электроды марки МР-3. Они предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести возможность сварки как на постоянном, так и переменном токах, малое разбрызгивание металла, стабильность дуги во всех пространственных положениях.

Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

Прямая полярность – вариант подключения при котором к быстросъёму «+» инвертора подключается масса, держак подключается к «-». Обратная полярность — масса подключается к «-»; «+» к держателю электрода.

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева.

Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку.

Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы:

Следующий важный момент – какой ток необходимо выставить для электрода конкретного диаметра. Данную информацию можно узнать на упаковке электродов, или посмотрев следующую таблицу:

Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока.

Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны.

Как правильно выбрать сварочный ток и диаметр электрода?

При выполнении сварочных работ, качество получаемого соединения зависит в первую очередь от того, насколько правильно выбран режим сварки. Основным регулируемым параметром процесса или главной режимной характеристикой является электрический ток, который называют сварочным током.

Сила тока при сварке зависит главным образом от параметров заготовки, которую предстоит варить и от некоторых других факторов.

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Настройки силы тока и диаметр электрода

Думаю все уже успели понять, что диаметр электрода непосредственно исходит из толщины изделия металла. Как было написано выше по тексту. Толщина=диаметру.

Пример: когда работник должен сварить деталь, толща которой будет от 2 миллиметров до 8 миллиметров, тогда подбираются электроды диаметром от 2,5 миллиметров до 5 миллиметров.

Этого Вам будет предостаточно для работы. А как же сила тока? Ответ на поверхности.

Когда Вы делаете сварочные работы по изделию из металла диаметром электрода от 3,5 миллиметров, сила тока будет равняться 60 Амперам-100 Амперам. Не нужно удивляться этой разнице.

Вы будете самостоятельно подбирать значение, это зависит от плотности металлического изделия с которым происходит работа. Самым универсальным значением будет 80 Ампер. Оно хорошо подойдет для новичков.

Когда работник применяет 4-х миллиметровый диаметр электрода сила тока будет составлять 120 Ампер- 200 Ампер. Это один из распространенных диаметров электродов. Этот диаметр могут использовать специалисты своего дела и новички по сварке.

Если Вы хотите использовать полупрофессиональный трансформер (либо 5 миллиметровый электрод), для непрерывной работы и стабильного горения дуги. Нашей рекомендацией будет применять 160 Ампер — 200 Ампер.

Для работы на профессиональном оборудовании(или с калибром 8 миллиметров), Вам нужно применять силу тока от 250 до 345 Ампер.

Обращаем Ваше непосредственное внимание на небольшие инверторные сварочные устройства. Они есть в любом специализированном магазине. Понравятся профессионалам и любителям своего дела.

Но в этих аппаратах бывают недостатки. Они используют малый диаметр проволоки, приблизительно от 2 миллиметров. При использовании силы тока от 40 Ампер до 50 Ампер.

Рекомендация-приобретая такие модели смотрите, что б в аппарате плавно регулировалась подача тока. Неизменно следуйте правилам по установке силы тока.При нарушении в работе металлическое изделие будет прожигаться, а не плавится на необходимую глубину.

От правильности регулировки будет зависеть качество швов. Так что читайте нормативно правовые акты, ГОСТ. Точная информация = правильная работа.

Классификация сварочных электродов

В первую очередь сварочные электроды разделяют на отдельные типы по их основному назначению. Так, принято выделять следующие типы:

те, которыми варят углеродистые и низколегированные стали;
для соединения конструкций из высокопрочных теплоустойчивых сталей;
для работы с высоколегированными сталями (их часто называют «электродами по нержавейке»);
те, с помощью которых выполняют сварку алюминия, а также его сплавов;
предназначенные для сварки меди и ее сплавов;
для соединения деталей из чугуна;
те, с помощью которых производят наплавку и выполняют различные ремонтные работы;
предназначенные для соединения деталей из сталей неопределенного состава и трудносвариваемых сталей.

Схема процесса сварки покрытым электродом

На сварочные электроды могут наноситься различные покрытия. В соответствии с типом покрытия, их подразделяют на 4 категории. Самыми распространенными являются электроды с покрытиями двух типов.

Изделия с основным покрытием, которые так и называются — основными. Наиболее популярными являются изделия УОНИ 13/55. Выбрать их стоит, если необходимо получить сварные швы, соответствующие высокому качеству, отличающиеся исключительной ударной вязкостью, пластичностью и механической прочностью. Кроме этого, сварные швы, полученные при работе с такими электродами, отличаются высокой устойчивостью к возникновению кристаллизационных трещин. Также они не склонны к естественному старению. Их выбор стоит делать, если вам необходимо выполнить монтаж ответственных конструкций, которые планируется эксплуатировать в суровых условиях.

Сварочный аппарат WESTER IWT120 инверторный.

Есть у них и недостаток: если их покрытие увлажнено или на краях деталей, которые соединяются, присутствует ржавчина, следы масла или окалина, то в сварном шве формируются поры. Поры в шве могут образоваться и тогда, когда сварка выполняется на длинной дуге. Минусом использования таких электродов является и то, что ими допускается работать только на постоянном токе и обратной полярности.

Второй тип — электроды с покрытием рутилового типа. Изделия с таким покрытием, наиболее популярной маркой которых является МР-3, успешно используются для соединения деталей, материалом изготовления которых является низкоуглеродистая сталь. Сварочные электроды данной марки отличаются следующими технологическими преимуществами:

устойчивое горение дуги при работе как на постоянном, так и на переменном токе;
минимальное разбрызгивание материала в процессе выполнения сварки инвертором;
возможность получать качественные сварные швы любого пространственного положения;
легкая отделяемость шлака;
сварные швы отличаются прекрасными декоративными характеристиками;
подходят для сваривания поверхностей, покрытых ржавчиной или загрязнениями.

Выбор изделий в соответствии с другими параметрами

Род тока, а также полярность его подключения являются важнейшими параметрами сварочных операций. Сварочные инверторы преимущественно вырабатывают постоянный ток, который может подключаться к заготовке и электроду по двум схемам.

Прямая полярность. При такой схеме плюс подключают к массе, а минус — к сварочному электроду.
Обратная полярность. Такая схема предполагает подключение минуса к массе, а плюса, соответственно, к держателю с электродом.

Если варить инвертором на прямой полярности, то соединяемые поверхности подвергаются значительному нагреву, чего не происходит при подключении полярности по обратной схеме. Именно поэтому выбор обратной полярности целесообразен в следующих ситуациях.

При выполнении сварки инвертором деталей небольшой толщины. Обратная полярность в таких случаях поможет защитить матриал от прожога.
На обратной полярности выполняется сварка деталей, выполненных из высоколегированных сталей, которые очень чувствительны к перегреву.

Работа инверторной сваркой

Прямую полярность, при использовании которой заготовка подвергается значительному нагреву, оптимально использовать для соединения материалов, отличающихся большой толщиной и массивностью.

При выполнении любых сварочных работ с использованием инвертора наиболее значимыми являются три параметра, которые взаимосвязаны друг с другом:

сила сварочного тока;
диаметр электрода;
толщина соединяемых деталей.

На выбор электродов толщина соединяемых деталей оказывает непосредственное влияние. При необходимости соединения тонких деталей (до 1,5 мм), ручная сварка не используется, для этой цели лучше подойдут полуавтоматические аппараты или же устройства, позволяющие выполнять сварку в защитной среде аргона.

Варианты положения электрода при сварке

Решая, какие электроды выбрать для сварки конструкций определенной толщины, можно руководствоваться следующими критериями:

для деталей, толщина которых составляет 2 мм, лучше всего подойдут электроды Ø 2,5 мм;
при соединении деталей толщиной 3 мм, следует выбирать электроды Ø 2,5–3 мм;
если толщина свариваемых деталей составляет 4–5 мм, то подойдут электроды Ø 3,2–4 мм;
детали толщиной 6–12 мм лучше всего варить электродами Ø 4–5 мм;
когда толщина превышает 13 мм, то оптимальным будет выбор электродов Ø 5 мм.

Правильно выбирать диаметр электродов очень важно, так как при превышении этого параметра снижается плотность сварочного тока. Это приведет к тому, что сварочная дуга станет неустойчивой, ухудшится провар деталей, увеличится ширина сварного шва. Многие производители указывают на упаковке информацию о том, какие значения силы тока лучше всего использовать.

Если же такой информации на упаковке не содержится, то можно руководствоваться следующими рекомендациями:

для сварки электродами Ø 2 мм следует устанавливать сварочный ток, сила которого составляет 55–65А;
для изделий Ø 2,5 мм используют ток 65–80А;
электроды Ø 3 мм — ток 70–130А;
для электродов Ø 4 мм выбирают сварочный ток 130–160 А;
изделия Ø 5 мм — ток 180–210 А;
6-ми миллиметровыми электродами лучше варить на токе 210–240 А.

Как становится понятно из всего вышесказанного, для качественной сварки инвертором важен правильный выбор электродов по их диаметру. Также следует устанавливать оптимальную силу сварочного тока. Если, к примеру, вы соберетесь варить инвертором тонкий металл, используя электроды большого диаметра, или сила сварочного тока будет превышать допустимые значения, то в готовом шве могут образоваться поры, что значительно снизит его качественные характеристики.

Выводы

Заключительным этапом при настройке сварочного аппарата будет-сила сварочного тока. Никто не застрахован от ошибок. Иногда при налаживании помогает и сама интуиция, либо автоматические настройки.

Для того что б не совершать ошибок применяйте таблицы с настройками. Но лучше выучите их на память. Это будет легко. Опыт придёт со временем.

Вы самостоятельно будете регулировать инвертор опираясь на его погрешности. Вы получите хороший опыт работы с металлом.

Будем ждать Ваших . Рассказывайте свой опыт о настройках сварочного тока и его взаимосвязь с диаметрами электродов.

Различия электродов по маркам и диаметру

Среди опытных специалистов-сварщиков бытует мнение, что при использовании инвертора можно варить любыми электродами. Как правило, такое мнение основано лишь на личном опыте таких специалистов, занимающихся выполнением работ определенного типа (сварка конструкций из профильных труб или уголков). При выполнении работ с использованием инвертора к соединению не предъявляют серьезных требований по его герметичности, поэтому без проблем можно использовать электроды диаметром 0,5–2 мм.

Выбор диаметра и марки электрода должен основываться на том, какой толщины металл необходимо соединить с их помощью. Детали большой толщины требуют длительной проварки, соответственно, и электрод для их сварки необходимо подобрать большего диаметра. Сварочными электродами небольшого диаметра надо еще научиться работать, они очень быстро сгорают. Обычно такими изделиями выполняются прихватки.

На то, какие электроды лучше выбрать, оказывает влияние и тип работ, для которых их планируется использовать. Так, для выполнения сложных трассовых работ, необходимо подобрать электроды большого диаметра, а монтаж конструкций из профильных элементов можно выполнять изделиями диаметром до 2 мм. Именно такие электроды используются, в частности, при монтаже секционных ворот и изготовлении различных ограждающих конструкций из профильных труб и профнастила.

Какое влияние имеет полярность

При сварке инвертором, или классическим аппаратом постоянного тока, выбор режима сварки связан с полярностью. Прямой полярностью принято называть схему, при которой сварочный электрод подключен к минусовой клемме аппарата, свариваемая деталь соединяется при этом с плюсом.

Особенностью сварочного процесса при прямой полярности является то, что плавление материала электрода происходит более интенсивно, чем плавление заготовки. Объясняется это следующим образом.

Несмотря на то, что условное направление протекания электрического тока принято от плюса к минусу, реальный физический процесс представляет собой движение отрицательно заряженных частиц – электронов, от минуса к плюсу.

Благодаря этому, при такой полярности происходит быстрый расход материала электрода. Использование прямой полярности целесообразно в случае относительно тонких заготовок, либо если к массивному элементу приваривается тонкая деталь.

При подключении электрода к плюсу, а заготовки соответственно, к минусу, получаем полярность, которую называют обратной. При таком включении интенсивней плавится заготовка, что определяет преимущество его применения при сваривании более толстых деталей.

Поскольку каждая металлическая заготовка и сварочный аппарат имеет свои особенности, выбор оптимального значение тока зависит от опытности сварщика. Тем же, кто только учится варить, необходимо ориентироваться на расчетные и табличные значения.

Варианты выбора

Начинающим сварщикам стоит выбирать электроды с рутиловым покрытием.

При повышенных требованиях к будущему шву следует обратить внимание на электроды с основным покрытием.

Владельцам сварочных трансформаторов следует выбирать из электродов, работающих на переменном токе.

Самые дешевые электроды – для сварки углеродистой стали. Они стоят от 100 до 200 р/кг в зависимости от производителя, материала покрытия и прочих характеристик.

Самые дорогие электроды – для сварки нержавеющей стали. Эти обойдутся от 800 до 3000 руб/кг.

Кол-во блоков: 9 | Общее кол-во символов: 13057
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

Какие бывают электроды марки УОНИ, статья для новичков

Электроды, о которых пойдёт речь, легко можно встретить во множестве торговых точек. Продавцы предпочитают именно УОНИ среди всех похожих товаров.

Существует не один вид этой марки, есть отдельные версии, специализированные под разные металлы.

В чём отличие этих разновидностей? Как их хранить? На эти вопросы мы и ответим.

Значение названия

Название УОНИ-13 является ничем иным как аббревиатурой предприятия, разработавшего обмазку электродов и выпустившего продукцию в широкое производство. Ее расшифровка – «Универсальная обмазка НИИ №13».

Для современного потребителя подобная маркировка может выглядеть достаточно странной, однако изобретение было запущено в массы еще в 1940-х годах в СССР. Оно оказалось настолько удачным, что с незначительными изменениями используется до сих пор.

Изменения, по большей части, коснулись лишь стандартов, регламентирующих производство.

Самые лучшие электроды для сварки – прокаленные и сухие

Главной составляющей удобной и комфортной сварки, а также качественного результата являются сухие электроды, без повреждений. Прокалка и сушка чрезвычайно важны. Осуществление данных процедур поможет избежать многих проблем во время проведения сварочных работ: прилипание проводника, осыпание покрытия и т.д.

УОНИ или УОНИИ?

В продаже можно встретить изделия с обоими вариантами маркировки. Фактически, они имеют одинаковое предназначение, но существенно отличаются ценой и качеством. Чем обоснована такая необычная ситуация?

Возвращаясь к вопросу об используемых государственных стандартах, стоит отметить, что основным документом в данном случае выступает ГОСТ 9466-75. Обе вышеотмеченные разновидности продукции полностью отвечают ему, однако электроды УОНИИ проходят дополнительную аттестацию НАКС.

НАКС – это Национальное агентство контроля сварки, которое разработало и выпустило дополнительные руководящие документы – РД 03-613-03. Их можно считать полноценным дополнением к существующему ГОСТ, которое существенно ужесточает требования к применению сварочных материалов.

Таким образом, несмотря на соответствие ГОСТ, электроды УОНИ 13 являются менее качественными, чем изделия с маркировкой УОНИИ, и, как следствие, дают не такой выдающийся результат при работе.

Отличить изделия можно по маркировке на коробке.

Лучшие сварочные электроды с основным покрытием

УОНИ 13/55

Такой электрод следует использовать для сварки постоянным током. Он идеально подходит для применения в особо ответственных местах. Отмечено, что сварочная ванна будет надежно защищена от воздействия кислорода, за что следует поблагодарить углекислый газ, выделяющийся при горении обмазки. Один килограмм этого вещества обойдется в копейки. Но нужно учесть, что чаще всего электроды УОНИ 13/55 продаются в упаковках по 3 кг.

Присутствие здесь обмазки одновременно играет отрицательную роль. Дело в том, что изделие очень сложно разжечь. Некоторые начинающие сварщики тратят на этот процесс очень много времени. Также здесь затруднителен повторный розжиг. Расплав обмазки затвердевает и изолирует металл, в связи с чем необходима зачистка конца электрода. Но нельзя не отметить, что именно при помощи электрода с основным покрытием получаются наиболее прочные и эстетичные швы.

Достоинства:

Появление в остывшем шве шлаковых язв полностью исключено;
Шов получается эстетичным и очень прочным;
Минимальная стоимость изделия;
Широкая распространенность в специализированных магазинах.

Недостатки:

Трудно разжечь;
Повторный розжиг возможен только после зачистки конца электрода;
Нужно время, чтобы привыкнуть к особенностям этого типа электродов.

Kobelco LB-52U

Это уже весьма дорогое вещество, производящееся на территории Японии. Сходящий с конвейера Kobe Steel, Ltd. электрод продается в нашей стране по завышенной стоимости за 1 кг. При этом одна упаковка обычно состоит из четырех-пяти килограммов вещества. Но зато это изделие великолепно справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей, где отсутствует возможность двухсторонней проварки. В частности, именно такими электродами варятся трубопроводы. К прочности получаемого шва нет никаких претензий. Во многих случая прочность достигает 588 Н/мм2, а это невероятно высокий показатель.

Само собой, основное покрытие слегка усложняет использование электрода. Перед работой необходимо произвести прокалку при температуре около 300°C. Это удалит влагу, в результате чего горение значительно улучшится, а заодно повысится и качество шва. А ещё создатели рекомендуют варить при постоянном токе. Впрочем, переменный тоже можно использовать, но тогда результат работы будет чуть хуже.

Шов получается прочным и чистым;
Идеально справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей;
Легкое создание шва в любых направлениях.

Цена понравится не всем;
Необходима прокалка, так как изделие чувствительно к отсыреванию.

Эти электроды отечественного производства в первую очередь предназначены для сварки стали, имеющей высокое содержание никеля и хрома. То есть, именно такими электродами нужно варить нержавеющую сталь. Данный продукт накладывает одно ограничение. Он подходит только для сварочных аппаратов, использующих постоянный ток обратной полярности. Дуга должна быть короткой.

При соблюдении вышеуказанных условий сварщик будет получать прочный шов, не имеющий склонности к подкалке и коррозии. Словом, электроды ОЗЛ-8 идеально себя показывают при работе с высоконагруженными узлами, в том числе использующихся в условиях знакопеременных нагрузок.

К сожалению, после сварки на свет появляется некоторое количество шлака. Но он легко отделяется, много времени на это вы не потратите. При остывании шов не растрескивается, но резко охлаждать его не стоит — дабы не возникла кристаллизация, снижающая прочность. Как и другие электроды с основным покрытием, данные изделия требуют прокалки при высокой температуре. Это несколько затрудняет или, скорее, затягивает розжиг.

Легкое ведение шва;
Идеально сваривает высоконагруженные узлы;
При отрывании не растрескивается;
Лучше всего подходит для работы с нержавеющей сталью.

Высокая стоимость;
При увлажнении характеристики серьезно ухудшаются;
Привычные для таких электродов ограничения по применению.

Общие преимущества

В целом, электроды УОНИ-13, несмотря на определенные различия между марками, имеют ряд весомых преимуществ.

они отлично показывают себя при работе в отрицательных температурах,
обеспечивают плотный шов с хорошими механическими характеристиками,
образуемое соединение хорошо противостоит вибрациям, ударным нагрузкам и перепадам температур,
сами электроды обеспечивают легкое начальное зажигание и стабильное горение дуги,
при высокой квалификации рабочего разбрызгивание металла сведено к минимуму,
шлаковая корка легко счищается с получаемого шва.

Все эти преимущества делают их одними из самых удобных и эффективных в работе, чем и обосновывается их высокая популярность.

Для хранения электродов необходимо оборудовать отдельное помещение, в котором можно было бы содержать инструмент длительное время. Важное условие для подобного помещения это сухой воздух.

Постараться держать электроды всегда в отапливаемом помещении. Если хранение происходит в гараже, то на зиму желательно забирать электроды в дом. Склад должен быть всегда тёмным и сухим.

Освободите для этих целей верхние полки шкафа, или же антресоль. Если есть возможность провести отопление в гараж, то стоит положить инструменты в специальный футляр. Его можно изготовить на дому, взяв соответствующую трубу из пластика.

Категорически запрещается хранить на земле и в траве. Не важно, хранятся ли они в коробке, или лежат снаружи. Коробка не самое хорошее место для хранения. Она хрупкая и ненадёжная. Упаковку можно использовать только при транспортировке.

Если стержни пропитались влагой, необходимо прокалить их с помощью электропечи, держать в таком состоянии один час. Электроды начали крошиться? Тут уже ничего не поделаешь. Запомните правила для хранения и соблюдайте их внимательно.

Какой сварочный электрод купить

1. Если вы раньше уже работали с электродами, имеющими основное покрытие, то можно приобрести УОНИ 13/55. Этот продукт и стоит недорого, и очень прочный шов обеспечивает. Также к его достоинствам можно отнести тот факт, что найти эти электроды можно в очень многих магазинах.

2. Kobelco LB-52U тоже имеет основное покрытие. В связи с этим розжиг здесь возможен только после прокалки, удаляющей всю влагу. Этот электрод нужно покупать в том случае, если сваривается трубопровод или какой-то другой серьезный объект, не допускающий двухстороннего сваривания.

3. Если у вас на носу сварка нержавеющей стали, то необходимо купить ОЗЛ-8. Это дорогое вещество, но зато оно идеально справляется со сваркой стали, содержащей в себе никель и хром. Недостатки у изделия типичны для электрода с основным покрытием.

4. Если вам нужны быстро разжигающиеся электроды, то стоит подумать о покупке Lincoln Electric Omnia 46. Также это изделие не сильно скажется на вашем бюджете. Электроды создают прочный шов, в противном случае они не попали бы в наш рейтинг.

5. Ещё один хороший экземпляр с рутиловым покрытием — это ESAB-SVEL OK 46.00. Этот электрод тоже не потребует серьезной прокалки, при этом он меньше остальных боится отсыревания. Для работы с таким электродом потребуется минимальный ток, что позволяет сваривать тонкостенную сталь.

6. Чуть хуже себя показывают электроды Ресанта МР-3. Если они отсыревают, то потребуется длительная прокалка при средней температуре. В противном случае шов получится не самым качественным.

Лучшие и качественные импортные электроды

Эксперты и конечные потребители схожи во мнении о качественных и особо востребованных иностранных брендах сварочных электродах:

Рейтинги

Лучшие (популярные) марки электродов

Материалы по чугуну и нержавейки не включены, по причине своей специфичности.

Лучшие (популярные) производители электродов

Если вы видите, что в рейтингах не хватает заслуженной марки или производителя, напишите в комментариях, они будут добавлены в опрос.

Рекомендуем также ознакомиться с материалом “Как выбрать электроды для сварки“, там даны советы с учетом того, что именно вы собираетесь варить.

Чем руководствоваться при выборе электродов

Резюмируя все вышесказанное, можно выделить ряд основных параметров, на основе которых следует выбирать электроды для инверторной сварки. В первую очередь необходимо учитывать тип материалов, которые вы собираетесь варить. Если требуется монтаж ответственной конструкции, то лучше выбрать для этого электроды от хорошо зарекомендовавшего себя производителя. К примеру, для таких целей хорошо подойдут изделия торговой марки ESAB, выпускаемые известным шведским производителем.

Если поверхность деталей из углеродистых сталей, которые вы собираетесь варить инвертором, покрыта ржавчиной или влажная, то лучше выбирать электроды с покрытием рутилового типа.

Изделия с основным покрытием используют в тех случаях, если необходимо выполнить сварку инвертором особо ответственных конструкций. Качество сварки такими электродами зависит и от того, насколько тщательно вы подготовили соединяемые поверхности. Чтобы понять, как выполняется такая подготовка, можно посмотреть обучающее видео, которое несложно найти в интернете.

От того, какой толщины детали вам необходимо варить инвертором, зависит не только выбор диаметра электрода, но и силы сварочного тока, который также оказывает влияние на качество формируемого соединения.

При планировании сварочных работ всегда следует помнить, что правильно подобранные электроды позволят вам получить качественное соединение даже в том случае, если вы используете в работе недорогой инвертор.

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 19126
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

Читайте также: