Кархин тепловые процессы при сварке

Обновлено: 17.05.2024

М.:машиностроение,1984.-216 с. Пер. со словац. Л.С.Гончаренко; Под ред. Э.Л.Макарова. Рассмотерны процессы, происходящие в металлах под воздействием термических циклов сварки, дефекты, возникающие в сварных соединениях, структуры и свойства сварных соединений. Даны рекомендации по термической обработке сварных соединений и основные принципы выбора сталей для изготовления сварных конструкций. Обобщен опыт мировой прктики оценки свариваемости стал.

Гуревич С.М. Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов

  • формат djvu
  • размер 1 МБ
  • добавлен 24 января 2011 г.

М.: Машиностроение, 1982. -95 е., ил. — (Б-ка электросварщика) В книге приведены основные физико-химические свойства химически активных и тугоплавких металлов. Даны характеристики промышленных конструкционных сплавов на их основе и оценка их свариваемости. Описаны способы сварки, в том числе такие новые эффективные способы, как электронно-лучевая и давлением в вакууме. Приведено сварочное оборудование, используемое для химически активных и тугопл.

Кархин В.А., Паршин С.Г. Металлургические процессы при сварке. Нагрев и кристаллизация

  • формат pdf
  • размер 4,34 МБ
  • добавлен 07 января 2017 г.

СПб.: Издательство Политехнического университета, 2014. – 74 с. Учебное пособие содержит изложение теории нагрева и образования соединения и его особенности для условий реальных процессов; образование соединения в твердом состоянии и при участии жидкой фазы, а также физические основы образования соединения». Учебное пособие содержит 74 страницы, 49 рисунков, 3 таблицы и 28 библиографических источников.

Каховский Н.И. Сварка нержавеющих сталей

  • формат djvu
  • размер 3.34 МБ
  • добавлен 18 апреля 2011 г.

Издательство: "Техника" Киев 1968г. 312стр. В книге изложены обобщенные результаты исследований структуры, свойств и свариваемости наиболее распространенных марок нержавеющих сталей различных классов. Показано благоприятное влияние азота на структуру и свойства нержавеющих сталей и металла сварных швов при одновременном снижении в них содержания углерода. Описаны основы металлургии, металловедения и технологии дуговой автоматической и ручной свар.

Курсовая работа. Оценка свариваемости конструкционной стали 14Х2ГНР

  • формат doc
  • размер 883,76 КБ
  • добавлен 13 января 2012 г.

Сибирский Государственный Индустриальный Университет. Город Новокузнецк, 2011г. Пояснительная записка содержит 32с., ил. 10, таблиц 6, приложений 2, источников 5 В данной работе производится оценка свариваемости низкоуглеродистой низколегированной конструкционной стали, в результате которой предъявляются меры для получения качественного сварного соединения с требуемыми механическими и эксплуатационными свойствами. Содержание. Характеристика свой.

Максимец Н.А., Негода Е.Н. Технология сварки специальных сталей

  • формат pdf
  • размер 1,26 МБ
  • добавлен 23 октября 2014 г.

Учебное пособие. — Владивосток: ДВГТУ, 2007. — 149 с. В учебном пособии рассматриваются вопросы технологии сварки плавлением легированных сталей. Приведены сведения о свариваемости этих сталей, особенностях технологии различных методов сварки плавлением. Пособие предназначено для студентов старших курсов, обучающихся по специальности «Оборудование и технология сварочного производства» и может быть полезно для студентов родственных специальностей.

Медовар Б.И. Сварка хромоникелевых аустенитных сталей

  • формат pdf
  • размер 39.23 МБ
  • добавлен 06 февраля 2012 г.

К., Машгиз; 1954г - 175с. В книге излагаются основные вопросы металлургии и металловедения дуговой сварки хромоникелевых аустенитных сталей. Рассматриваются причины образования горячих трещин и межкристаллитной коррозии в сварных швах. Описаны меры, обеспечивающие высокие механические свойства металла шва и его стойкость против образования трещин, межкристаллитной и общей коррозии. Приведены рекомендации по технологии сварки под флюсом наиболее р.

Моисеев В.Н., Куликов Ф.Р. и др. Сварные соединения титановых сплавов

  • формат djvu
  • размер 3.29 МБ
  • добавлен 18 апреля 2011 г.

Издательство: М., "Металлургия" 1979, 248стр. В книге рассмотрены структурные и фазовые превращения, протекающие в сварном соединении титановых сплавов при термическом цикле сварки, а также физико-механические и эксплуатационные характеристики сварных соединений. Описаны основные методы сварки титана и воздействие различных параметров термического цикла на структуру и свойства сварного соединения. Большое внимание уделено вопросам легирования сва.

Понятие свариваемости материалов

  • формат pdf
  • размер 697,76 КБ
  • добавлен 28 декабря 2016 г.

Национальный исследовательский Томский политехнический университет. Презентация к лекции по учебной дисциплине « Термодеформационные процессы и превращения в металлах при сварке» Доцент Зернин Е.А. –14с. 2016г. Сварка давлением Сварка плавлением Схематически строение зон сварных соединений Основные параметры термического цикла околошовной зоны Технологическая прочность Эксплуатационная прочность Определение понятия свариваемости (ГОСТ 2601-84) К.

Походня И.К., Горпенюк В.Н. и др. Металлургия дуговой сварки. Процессы в дуге и плавление электродов

  • формат djvu
  • размер 9.33 МБ
  • добавлен 18 апреля 2011 г.

Издательство: К. Наук. думка, 1990. , 224с. ISBN 5-12-009386 -8 В монографии рассмотрены характеристики сварочных дуг, термоэмиссионные свойства покрытий и шлаков сварочных электродов, особенности плавления и переноса электродного металла в зависимости от состава покрытий, параметров режима сварки. Описаны методы, аппаратура и критерии оценки переноса электродного металла и стабильности дуги переменного тока. Приведены данные о взаимосвязи стабил.

Походня И.К., Явдошин И.Р. и др. Металлургия дуговой сварки, взаимодействие металла с газами

  • формат djvu
  • размер 5.35 МБ
  • добавлен 18 апреля 2011 г.

Издательство: К. Наук. думка, 1994. , 444с. ISBN 966-00-0153-3 В монографии обобщены результаты исследований процессов взаимодействия металла с газами при дуговой сварке. Рассмотрены термодинамика и кинетика процессов абсорбции газов, растворимость газов в железоуглеродистых сплавах в зависимости от температуры и состава, особенности взаимодействия низкотемпературной плазмы, содержащей водород и азот. Приведены данные о влиянии металлургических и.

Рабкин Д.М., Рябов В.Р., Гуревич С.М. Сварка разнородных металлов

  • формат djvu
  • размер 9.69 МБ
  • добавлен 14 августа 2010 г.

«Технiка», 1975, 208 стр. Приводятся основные закономерности формирования сварных соединений разнородных металлов. Освещается зависимость прочностных и пластических свойств сварных швов от величины и формы интерметаллидных фаз. Большое внимание уделяется описанию режимов сварки меди, титана, алюминия и тугоплавких металлов со сталями и другими сплавами, при которых не образуется хрупкая интерметаллическая зона по линии сплавления. Рассматриваются.

Рябов Д.М., Курочко Р.С. и др. Сварка разнородных металлов и сплавов

  • формат djvu
  • размер 18.55 МБ
  • добавлен 23 октября 2009 г.

Машиностроение, 1984, 239с. Рассмотрены условия образования и развития неоднородности в зоне сплавления разнородных металлов, диффузионные процессы, смачивание и растекание на границе контакта. Показана зависимость прочностных и пластических свойств сварных швов от значения и характера неоднородности. Приведены оптимальные режимы сварки различных сочетаний металлов, дана оценка свойств сварных соединений в различных условиях работы. Для инженерно.

Смирнов И.В. Сварка специальных сталей и сплавов

  • формат pdf
  • размер 63,80 МБ
  • добавлен 1 апреля 2015 г.
  • формат djvu
  • размер 45,48 МБ
  • добавлен 1 апреля 2015 г.

Учебное пособие. 2-е изд., испр. и доп. — Санкт-Петербург: Лань, 2012. — 272 с. В учебном пособии рассмотрены свойства и технологии сварки высокопрочных, жаропрочных (низколегированных теплоустойчивых), высоколегированных сталей, титановых и алюминиевых сплавов. Описаны специальные свойства каждой из групп материалов, их общее назначение и условия работы; проанализированы особенности сварки каждой из групп материалов. Приведены основные технологи.

Grong O. Metallurgical Modelling of Welding

  • формат pdf, gif
  • размер 23.53 МБ
  • добавлен 15 января 2012 г.

The Institute of Materials, 1997, ISBN-10: 1861250363, 593 pages Welding metallurgy is concerned with the application of well-known metallurgical principles for assessment of chemical and physical reactions occurring during welding. On purely practical grounds it is nevertheless convenient to consider welding metallurgy as a profession of its own because of the characteristic non-isothermal nature of the process. In welding the reactions are fo.

John C. Lippold, Samuel D. Kiser, John N. DuPont. Welding Metallurgy and Weldability of Nickel-Base Alloys (на английский язык)

  • формат pdf
  • размер 6.97 МБ
  • добавлен 18 февраля 2011 г.

Published by John Wiley & Sons, Inc. , Hoboken, New Jersey, 2009, 440 pages Английский язык Welding Metallurgy and Weldability of Nickel-Base Alloys describes the fundamental metallurgical principles that control the microstructure and properties of welded Ni-base alloys. It serves as a practical how-to guide that enables engineers to select the proper alloys, filler metals, heat treatments, and welding conditions to ensure that failures ar.

Kou Sindo. Welding Metallurgy (на английском языке)

  • формат pdf
  • размер 10.37 МБ
  • добавлен 06 марта 2011 г.

2nd Edition. Published by John Wiley & Sons, Inc. , Hoboken, New Jersey, 2003, 466 pages, Английский язык. The premier reference for welding metallurgy, completely revised and expanded. Since its initial publication in 1987, Welding Metallurgy has been the standard text for the instruction of welding in technical schools and as a reference for professional welders. Updating the existing material and adding a substantial amount of new cont.

Lancaster J.F. Metallurgy of welding

  • формат pdf
  • размер 17.59 МБ
  • добавлен 06 июня 2011 г.

Published by Abington Publishing Woodhead Publishing Limited, Abington Hall, Abington, Cambridge CB1 6AH, England. 468 p. First published 1965, George Allen & Unwin Sixth edition published 1999, Abington Publishing. ISBN 1855734281 Metallurgical Effects of the Weld Thermal Cycle Gas-metal Equilibria Gas-metal Reactions in Arc Welding The Mechanism of Gas Absorption in Welding Porosity Diffusion Dilution and Unifor.

Lippold J.C., Kotecki D.J. Welding Metallurgy and Weldability of Stainless Steels

  • формат pdf
  • размер 45.79 МБ
  • добавлен 05 января 2012 г.

Wiley, 2005, 357 pages Welding Metallurgy and Weldability of Stainless Steels, the first book in over twenty years to address welding metallurgy and weldability issues associated with stainless steel, offers the most up-to-date and comprehensive treatment of these topics currently available. The authors emphasize fundamental metallurgical principles governing microstructure evolution and property development of stainless steels, including mart.

Теория сварочных процессов. Фролов В.В. (ред.). 1988

Теория сварочных процессов. Фролов В.В. (ред.). 1988

В учебнике изложен материал по источникам энергии, тепловым, физико-химическим и металлургическим процессам, деформациям и превращениям в металле при сварке. Большое внимание уделяется использованию для сварки лучевой энергии и энергии взрыва, расчетам температурных полей при сварке разнородных металлов, деформациям при сварке легированных и термоупрочняемых сталей и сплавов.

Предисловие
От авторов

Раздел I. Источники энергии при сварке

Глава 1. Физические основы и классификация процессов при сварке
1.1. Виды элементарных связей в твердых телах и монолитных соединениях
1.2. Физико-химические особенности получения сварных, паяных и клеевых соединений
1.3. Термодинамика и баланс энергии процесса сварки
1.4. Классификация процессов сварки
1.5. Оценка эффективности и требования к источникам энергии для сварки

Глава 2. Физико-химические процессы в дуговом разряде
2.1. Проводимость твердых тел, жидкостей и газов
2.2. Электрический разряд в газах
2.3. Элементарные процессы в плазме дуги
2.4. Элементы термодинамики плазмы
2.5. Явления переноса, баланс энергии и температура в столбе дуги
2.6. Приэлектродные области дугового разряда
2.7. Магнитогидродинамика сварочной дуги
2.8. Перенос металла в сварочной дуге
2.9. Сварочные дуги переменного тока
2.10. Сварочные дуги с плавящимся электродом
2.11. Сварочные дуги с неплавящимся электродом
2.12. Плазменные сварочные дуги

Глава 3. Термические недуговые источники энергии
3.1. Электронно-лучевые источники
3.2. Фотонно-лучевые источники
3.3. Газовое пламя
3.4. Электрошлаковая сварка (ЭШС)
3.5. Термитная сварка

Глава 4. Прессовые и механические сварочные процессы
4.1. Прессовые процессы
4.2. Механические процессы

Раздел II. Тепловые процессы при сварке

Глава 5. Основные понятия и законы в расчетах тепловых процессов при сварке
5.1. Основные понятия и определения
5.2. Поверхностная теплоотдача и краевые условия
5.3. Дифференциальное уравнение теплопроводности
5.4. Источники теплоты и их схематизация

Глава 6. Тепловые процессы при нагреве
6.1. Распространение теплоты от неподвижных источников
6.2. Движущиеся источники теплоты
6.3. Периоды теплонасыщения и выравнивания температур при нагреве движущимися источниками теплоты
6.4. Быстродвижущиеся источники теплоты
6.5. Влияние ограниченности размеров тела на процессы распространения теплоты
6.6. Нагрев тел вращения
6.7. Распределенные источники теплоты
6.8. Расчет температур при сварке разнородных металлов
6.9. Использование ЭВМ для расчетов полей температур
6.10. Экспериментальное определение температуры при сварке

Глава 7. Нагрев и плавление металла при сварке
7.1. Влияние режима сварки и теплофизических свойств металла на поле температур
7.2. Размер зоны нагрева
7.3. Термический цикл при однопроходной сварке. Максимальные температуры
7.4. Мгновенная скорость охлаждения при данной температуре
7.5. Длительность пребывания металла выше данной температуры
7.6. Термический цикл при многослойной сварке
7.7. Нагрев и плавление присадочного металла
7.8. Плавление основного металла
7.9. Тепловые процессы при электрошлаковой сварке
7.10. Тепловые процессы при контактной сварке и варке с применением давления

Раздел III. Физико-химические и металлургические процессы при сварке

Глава 8. Термодинамические и кинетические основы металлургических процессов
8.1. Приложение первого начала термодинамики к химическим процессам
8.2. Второе начало термодинамики и его применение к физико-химическим процессам
8.3. Энергия Гиббса и учение о равновесии в гомогенных системах
8.4. Равновесие в гетерогенных системах. Растворы
8.5. Элементы электрохимии
8.6. Кинетика гомогенных процессов
8.7. Кинетика гетерогенных процессов

Глава 9. Металлургические процессы при сварке
9.1. Процессы окисления металла шва
9.2. Оценка термодинамической устойчивости соединений
9.3. Окисление металлов при сварке
9.4. Раскисление металла сварочной ванны
9.5. Взаимодействие металлов с газами при сварке
9.6. Шлаковые фазы и их назначение

Глава 10. Особенности металлургических процессов при различных видах сварки
10.1. Способы защиты сварочной ванны от воздушной среды
10.2. Шлаковая защита сварочной ванны
10.3. Защитные газовые атмосферы при сварке плавлением
10.4. Смешанная газошлаковая защита сварочной ванны
10.5. Вакуумная защита сварочной ванны
10.6. Вредные примеси в металле при сварке и их удаление

Раздел IV. Термодеформационные процессы и превращения в металлах при сварке

Глава 11. Термодеформационные процессы при сварке
11.1. Понятие о сварочных деформациях и напряжениях
11.2. Свойства металлов при температурах сварочного термического цикла
11.3. Понятие о термодеформационном цикле при сварке
11.4. Теоретические методы определения сварочных деформаций и напряжений
11.5. Экспериментальные методы определения сварочных деформаций и напряжений
11.6. Типичные поля остаточных напряжений в сварных соединениях
11.7. Характер распределения временных напряжений и деформаций при сварке

Глава 12. Образование сварных соединений и формирование первичной структуры металла шва
12.1. Понятие свариваемости
12.2. Общие положения теории кристаллизации
12.3. Особенности кристаллизации и формирования первичной структуры металла шва
12.4. Химическая неоднородность сварного соединения
12.5. Дефекты кристаллической решетки в металлах при сварке
12.6. Характер изменения пластичности и прочности металлов и сплавов в области высоких температур при сварке
12.7. Природа образования горячих трещин при сварке

Глава 13. Фазовые и структурные превращения в металлах при сварке
13.1. Характерные зоны сварных соединений
13.2. Виды превращений в металле сварных соединений
13.3. Фазовые и структурные превращения при сварке сталей
13.4. Холодные трещины в сварных соединениях
13.5. Хрупкое разрушение металла сварных соединений
13.6. Трещины повторного нагрева

Теория сварочных напряжений и деформаций. Учебное пособие. Гатовский К.М., Кархин В.А. 1980


В настоящем пособии изложены основы теории сварочных деформаций и напряжений, учебное пособие состоит из трех частей: "Термомеханические процессы при сварке", "Сварочные деформации элементов конструкций", "Прочность сварных соединений корпусных конструкций". Пособие предназначено для студентов специальностей 0411 (металлургия и технология сварочного производства) и 0504 (технология и оборудование сварочного производства) Ленинградского кораблестроительного института, а также других кораблестроительных и машиностроительных вузов. Оно может быть полезно для аспирантов, научных и инженерно-технических работников.

Глава 1. Общие сведения о сварочных деформациях и напряжениях
§ 1.1 Теория сварочных деформаций и напряжений и значение
§ 1.2 Классификация сварочных деформаций и напряжений
§ 1.3 Причины вызывавшие деформация и напряжения при сварке

Глаза 2. Закономерности деформации металлов при нагреве и нагрузке
§ 2.1 Изменение свойств металлов при нагреве
§ 2.2 Соотношение между деформациями и напряжениями при линейном напряженном состояния
§ 2.3 Объемы удлинения к укорочения
§ 2.4 Напряжения, деформации и перемещения в балках обусловленные объемными изменениями металла

Глава 3. Тепловые процессы при сварке
§ 3.1 Принципы расчета тепловых процессов при сварке
§ 3.2 Температурное поле от мгновениях источников теплоты
§ 3.3 Температурное поле от подвижных источников теплоты
§ 3.4 Температурное поле от мощных быстродвижущихся источников теплоты
§ 3.5 Максимальная температура при распространении теплоты быстродвижущихся источников
$ 3.6 Влияние ограниченности размеров свариваемого изделия на процессы распространения теплоты
3.6.1 Определение температурного поля с учетом ограниченности размеров свариваемого изделия
3.6.2 Определение максимальной температуры с учетом ограниченности размеров свариваемого изделия
§ 3.7 Численные метода расчета тепловых процессов
3.7.1 Методы конечных разностей
3.7.2 Метод конечных элементов

Глава 4. Термомеханические процессы при сварке
§ 4.1. Основные допущения, принимаемые в инженерных методах определения сварочных деформаций и напряжений
§ 4,2. Кинетика деформаций и напряжений элементарных призм при нагреве по сварочным термическим циклам
§ 4.3. Кинетика образования продольных сварочных деформаций и напряжений
§ 4.4. Определение объема продольного укорочения сварного соединения
4.4.1. Влияние теплоотдачи на объем продольного укорочения сварного соединения
4.4.2. Влияние начального напряженного состояния на объем продольного укорочения сварного соединения
4.4.3. Влияние толщина сварного соединения на его объем продольного укорочения
4.4.4. Влияние изменения механических свойств при нагреве на объем продольного укорочения сварного соединения
§ 4.5. Кинетика образования поперечных сварочных деформаций
§ 4.6. Определение объемов укорочения при некоторых особых способах к условиях сварки
4.6.1. Нагрев листа неподвижным источником нагрева или короткими швами
§ 4.7. Учет фазовых превращений металла при оценке сварочных деформаций и напряжений
4.7.1. Влияние фазовых превращений на кинетику напряжений
4.7.2. Остаточные напряжения при учете фановых превращений
4.7.3. Определение объема продольного укорочения сварного соединения с учетом фазовых превращений
4.7.4. Учет фазовых превращений металла при точечном нагреве и выполнении коротких швов
4.7.5. Оценка двухосного напряженного состояния при фазовых превращениях металла

Глава 5. Расчетное определение сварочных деформаций и напряжений в балочных конструкциях
§ 5.1. Напряжения, деформации и перемещения в балках от продольных швов
5.1.1. Остаточные деформации и перемещения от продольных швов
5.1.2. Приближенное построение эпюр остаточных деформаций и напряжений от продольного шва
5.1.3. Деформации и перемещения от ряда продольных швов
5.1.4. Временные деформации и напряжения от продольного шва
§ 5.2. Деформации и напряжения в балках от поперечных швов
§ 5.3. Методика определения деформаций и перемещений в балках от продольных и поперечник швов
§ 5.4. Примеры расчета общих сварочных деформаций балочных конструкций
§ 5.5. Деформации при сварке секций и корпуса судна
§ 5.6. Пример расчета общих сварочных деформаций типовой секции

Глава 6. Местные сварочные деформации
§ 6.1. Разновидности местных деформаций
§ 6.2. Кинетика образования и величина угловых сварочных деформаций
§ 6.3. Деформации элементов из плоскости, вызываемые угловыми деформациями сварных соединений
§ 6.4. Деформации элементов из плоскости вследствие потери устойчивости

Глава 7. Численные методы определения сварочных деформаций и напряжений
§ 7.1. Математическая модель для оценки кинетики сварочных деформаций и напряжений
7.1.1. Зависимость между напряжениями а упругими деформациями
7.1.2. Условие возникновения и развития пластических деформаций
7.1.3. Зависимость между пластическими деформациями и напряжениями
7.1.4. Описание граничных условий и возмущающих факторов
§ 7.2. Методы реализации математической модели
7.2.1. Учет истории нагружения
7.2.2. Реализация физической и геометрической нелинейности
§ 7.3. Алгоритм решения задачи об одномерном напряженном состоянии
§ 7.4. Алгоритм решения задачи о сложном напряженном состоянии
7.4.1. Плоское напряженное состояние
7.4.2. Плоская деформация
7.4.3. Осесимметричное напряженное состояние
7.4.4. Решение линеаризованной задачи методом конечных элементов

Глава 8. Методы уменьшения сварочных деформаций и напряжений
§ 8.1. Конструктивные метода уменьшения сварочных деформаций
§ 8.2. Технологические методы предупреждения сварочных деформаций
§ 8.3. Технологические методы устранения сварочных деформаций и напряжений
8.3.1. Отпуск
8.3.2. Термическая правка
8.3.3. Механическая правка

Глава 9. Краткие сведения о прочности сварных соединений
§ 9.1. Предварительные замечания
§ 9.2. Прочность сварных соединений при действии статических нагрузок
§ 9.3. Хрупкая прочность сварных соединений
§ 9.4. Прочность сварных соединений при действии переменных нагрузок

Глава 10. Влияние сварочных деформаций и напряжений на работоспособность сварных соединений и конструкций
§ 10.1. Влияние сварочных напряжений на прочность при статической нагрузке
§ 10.2. Влияние сварочных напряжений на прочность при переменной нагрузке
§ 10.3. Влияние сварочных деформаций и напряжений на жесткость и точность размеров конструкции

Рыкалин Н.Н. Расчеты тепловых процессов при сварке

Рыкалин Н.Н. Расчеты тепловых процессов при сварке

Монография содержит систематическое описание процессов расчета тепловыделения при сварочных процессов различного типа.

Бруаде М.З., Воронцова Е.И., Ландо С.Я. Охрана труда при сварке в машиностроении

  • формат djvu
  • размер 1.29 МБ
  • добавлен 02 марта 2010 г.

Охрана труда при сварке в машиностроении. М., «Машиностроение», 1978. 144 с. В книге дана санитарно-гигиеническая характеристика процессов сварки, изложены требования безопасности и промышленной санитарии к организации технологического процесса и оборудованию сварочных цехов. Освещены вопросы электробезопасности, вентиляции, описаны средства индивидуальной защиты, широко применяемые при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом и в с.

Конищев Б.П. Теория сварочных процессов

  • формат doc
  • размер 902.67 КБ
  • добавлен 21 апреля 2010 г.

Методические указания к лабораторным работам по курсам «Физико-математические основы сварочных процессов», «Теория сварочных процессов» для студентов специальностей 120500, 120900, 171300 всех форм обучения / НГТУ; Сост.: Б. П. Конищев. Н. Новгород, 2006. Перечень методических работ: ЛР5: Теоретическая и экспериментальная оценка характера взаимодействия газовой фазы с металлом при сварке. Приводится методика теоретической и экспериментальной.

Костенко Е.М. Сварочные работы

  • формат pdf
  • размер 5.05 МБ
  • добавлен 03 апреля 2011 г.

М.: НЦ ЭНАС, 2007, 293с. Практическое пособие для электрогазосварщика. Книга написана по программным материалам подготовки рабочих в профтехучилищах, учебно-курсовых комбинатах и на производстве. Она содержит общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах, электрической сварке плавлением, газовой сварке плавлением, газовой сварке и резке. Кратко описано устройство, оборудование и аппаратура для дуговой и газовой сварки, наплавки и резки, ра.

Кошкарев Б.Т. Теория сварочных процессов

  • формат chm
  • размер 8.11 МБ
  • добавлен 21 января 2011 г.

В настоящем пособии рассмотрены вопросы образования межатомных связей между свариваемыми металлами, физические процессы, происходящие в сварочной дуге. Даны основы расчета тепловых процессов при дуговой сварке. Проанализированы физико-химические явления, происходящие при сварке металлов, их влияние на эксплуатационные характеристики сварных соединений. Библиогр. 27 назв., ил. 63., табл. 22. Научный редактор академик РИА докт. техн. наук, проф.

Медведев А.Ю. Расчет температурных полей при сварке и наплавке

  • формат pdf
  • размер 2.06 МБ
  • добавлен 24 января 2010 г.

В учебном пособии приведены основы работы с пакетом MathCAD, изложена теория тепловых процессов при сварке, приведены рекомендации по применению положений теории при анализе теплового состояния деталей различной формы с использованием MathCAD, описаны наиболее распространенные в настоящее время методы численного решения дифференциальных уравнений. Пособие предназначено для студентов специальности 150202 - «Оборудование и технология сварочного про.

Николаев Г.А. Сварка в машиностроении. 4 тома

  • формат djvu
  • размер 49.58 МБ
  • добавлен 18 марта 2010 г.

В первом томе приведены сведения по физическим основам и металлургии сварки, расчету тепловых процессов, определению режимов сварки, свариваемости и стрруктуре сварного соединения, сварке плавлением, контактной сварке, резке и специальным видам сварки металлов. 1978. 504 стр Во втором томе справочника приведены сведения по материалам для сварки, наплавки и резке, по присадочным материалам, электродам, флюсам. Изложена техника и технология сварки.

Николаев Г.А. Сварка в машиностроении. том 1

  • формат djvu
  • размер 9.08 МБ
  • добавлен 05 апреля 2011 г.

Справочник в четырех томах. Машиностроение, 1978. 504 стр. Физические основы, источники энергии и классификация процессов сварки. Расчеты тепловых процессов при сварке. Металлургия сварки. Кристаллизация сварочной ванны, фазовые превращения и критерии расчетного определения режима сварки. Свариваемость и структура металла сварного соединения. Сварка плавлением. Контактная сварка. Резка металлов. Специальные виды сварки.

Рыкалин Н.Н. Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

  • формат djvu
  • размер 8.53 МБ
  • добавлен 26 января 2011 г.

Справочник /Н. Н. Рыкалин, А. А. Углов, И. В. Зуев, А. Н. Кокора. — М.: Машиностроение, 1985. —496 с, ил. В справочнике приведены сведения об основных теплофизических и гидро динамических процессах обработки материалов лазерным и электронным лучами. Изложены методы расчетов тепловых процессов при обработке материалов. Опи саны технология термообработки, размерной обработки, получения пленок и покрытий, сварки и резания металлов большой толщины, а.

Сапожков С.Б., Зернин Е.А., Сабиров И.Р. Теория сварочных процессов. Лабораторный практикум

  • формат pdf
  • размер 1.2 МБ
  • добавлен 03 августа 2011 г.

Учебное пособие. - Юрга, ЮТИ ТПУ, 2007. – 96 с. В пособии рассмотрены основные разделы дисциплины «Теория сварочных процессов». Приведены лабораторные работы по: источникам энергии при сварке плавлением, тепловым процессам при сварке, физико-химическим и металлургическим процессам при сварке, термодеформационным процессам и превращениям в металлах при сварке. Данное учебное пособие предназначено для студентов специальности «Оборудование и технол.

Фролов В.В. Теория сварочных процессов

  • формат djvu
  • размер 5.47 МБ
  • добавлен 08 апреля 2010 г.

Теория сварочных процессов: Учебник для вузов по специальности Оборудование и технология сварочного производства»/В. Н. Волченко, В. М. Ямпольский, В. А. Винокуров и др.; Под ред. В. В. Фролова. – М.: Высшая школа, 1988. 559с.: ил В учебнике изложен материал по источникам энергии, тепловым, физико-химическим и металлургическим процессам, деформациям и превращениям в металле при сварке. Большое внимание уделяется использованию для сварки лучевой э.

Читайте также: