Кондуктор для сварки стульев

Обновлено: 17.05.2024

Мебельные кондукторы широко распространены и имеют хорошие эксплуатационные качества. Многие интересуются, как выбрать мебельный кондуктор и пользоваться им? Ниже речь пойдет о достаточно простом, но максимально функциональном приспособлении, которое существенно облегчает процесс сборки мебели. Оно позволяет быстро и с предельной точностью создавать технологические отверстия без предварительного нанесения разметки. Эти приспособления являются незаменимыми при сборке мебельных и других столярных конструкций. Учитывая простоту устройства, его можно изготовить самостоятельно.

Описание

Изначально следует отметить, что любой, даже самый простой, мебельный кондуктор значительно облегчает труд. На сегодняшний день такие приспособления для сборки мебели и прочих столярных изделий очень широко используются. Не секрет, что описываемые процессы связаны с разметкой под отверстия, нанесение которой требует существенных временных затрат. Также важно учитывать точность. Это наиболее актуально для сверления отверстий под конфирмат и различные втулки.

Рассматриваемые шаблоны позволяют экономить время и сокращать трудоемкость процесса сборки столярных конструкций. Имеется в виду исключение необходимости многократного повторения однотипных действий. По сути, кондуктор – это планка, имеющая отверстия и гильзы определенных размеров. Прикладывая эти приспособления, можно сверлить отверстия заданного размера с четким интервалом между ними. Применение подобных шаблонов имеет следующие явные преимущества:

  • максимальная скорость сверления;
  • упрощение всего процесса;
  • предельная точность выполнения работ.



Важно учитывать, что одни описываемые изделия предназначены для упрощения сверления отверстий в процессе сборки конструкций, а другие облегчают разметку. С учетом данного момента кондукторы делят на сверловочные и разметочные. На сегодня в соответствующем сегменте рынка представлен достаточно широкий ассортимент подобных приспособлений.

При сборке мебели мастера используют разные кондукторы, которые могут быть листовыми или же реечными. Последние, как правило, применяют при работе с элементами, длина которых превышает 1 метр. Листовые модели являются оптимальным решением при разметке мелких элементов. Кстати, в продаже можно найти также комбинированные варианты.

Кондукторы изготавливают из разных материалов, в перечень которых входят металл, дерево, пластик, а также ДСП, ДВП и прочее. При этом важно учитывать существование определенных стандартов. Так, отверстия шаблона располагаются от края изделия не более чем на 8 мм, а расстояние между ними должно составлять от 32 мм.

Важным конструктивным элементом кондуктора являются его опоры, отвечающие за жесткую фиксацию устройства. Подобные опоры могут быть плоскими, сферическими или же насеченными. Выбор конкретных моделей напрямую зависит от особенностей эксплуатационных условий.

Стоит учесть, что в промышленных условиях при производстве мебельных и прочих столярных конструкций используются профессиональные кондукторы. Одной из их отличительных черт является наличие целого арсенала дополнительных приспособлений, которые существенно упрощают и максимально ускоряют выполнение работ. В таких случаях, как правило, стоимость инструмента не играет ключевую роль. Иначе складывается ситуация с небольшими мастерскими и частниками, специализирующимися на выпуске мебели. Для них финансовая сторона вопроса при приобретении оборудования стоит на лидирующих позициях.




Разновидности

Современные кондукторы и шаблоны могут существенно отличаться друг от друга. И речь идет не только о том, что одни из них металлические, а другие деревянные или пластиковые. Имеются в виду также конструктивные особенности и функциональность изделий. С учетом подобных параметров выделяют следующие варианты:

  • накладные шаблоны;
  • поворотные кондукторы;
  • опрокидываемые приспособления;
  • универсальные модели.

Помимо всего прочего, в современном мебельном производстве широко применяются и узкоспециализированные устройства. Речь идет о шкантовых шаблонах и моделях, предназначенных для разметки и сверления отверстий, к примеру, под евровинт и конфирматы или же для установки нестандартных ручек, а также эксцентриковых стяжек.

Еще один важный для классификации кондукторов фактор – это способ их фиксации. С учетом данного момента приспособления делят на два типа – закрепляемые и скользящие. Стоит отметить, что первые, с одной стороны, удобны в эксплуатации, но в то же время частично ограничивают действия мастера.



Накладные

Следует заметить, что данную разновидность многофункционального столярного инструмента многие специалисты считают оптимальным вариантом при сверлении гладких поверхностей. В процессе эксплуатации шаблон прикладывают к деталям для сверления отверстий. При этом его следует крепко удерживать.



Поворотные

В данных устройствах предусмотрена поверхность, которую можно перемещать вверх и вниз. Этот точный инструмент позволяет с максимальной точностью сверлить отверстия в конструктивных элементах, ось которых располагается под углом. Чаще всего такие кондукторы становятся незаменимыми при работе с деталями, имеющими сложную конфигурацию.

Универсальные

Девайсы, относящиеся к данной категории, включая торцевые модели, являются настраиваемыми. Исходя из названия типа, можно сделать вывод о широте сферы их применения. Они одинаково успешно применяются для создания изделий как в небольших мастерских, так и производственных цехах.

Опрокидываемые

Шаблоны и кондукторы, относящиеся к категории опрокидываемых, имеют ряд конструктивных особенностей, определяющий сферу их применения. Как правило, такие приспособления используются в ситуациях, когда требуется выполнить операции с деталями, расположенными в нескольких плоскостях.



Популярные модели

Сейчас в сети можно без труда найти подробные обзоры кондукторов и шаблонов производства Италии, Германии и, конечно же, России. Параллельно специализированные ресурсы публикуют и постоянно обновляют актуальные рейтинги самых популярных моделей. В соответствии с многочисленными отзывами, заслуженным спросом на сегодня пользуются определенные приспособления.

  • Assistant – целая система устройств для точной и быстрой разметки, относящаяся к категории профессионального инструмента. Стоит отметить, что она разрабатывалась с ориентацией на производство корпусной мебели на основе 32-миллиметровой системе сборки. Последняя является актуальной для всех типов европейской фурнитуры. Важно помнить, что при заказе покупатель может сам выбрать комплектность. Кондукторы и шаблоны Assistant рассчитаны на разметку и сверление отверстий под конфирмат, подъемники, ручки, петли, шканты, шаровые и роликовые направляющие и другие элементы.




  • Dubel-Profi – мебельный шаблон, выпускаемый немецкой компанией KWD. Кондуктор используется для разметки и сверления отверстий диаметром 3-12 мм. Также это функциональное и доступное по стоимости устройство предотвращает смещение сверла или фрезы на гладких (скользких) поверхностях. Кондуктор комплектуется дополнительными элементами в виде линейки, зажимов и прочего. Невзирая на простоту, данная модель характеризуется надежностью и универсальностью.




  • Кондор – мебельный кондуктор отечественного производства, отличающийся от многих конкурентов сравнительно небольшой стоимостью и многофункциональностью. В комплект шаблона входят набор втулок и система позиционирования.




Анализируя публикуемые обзоры разных моделей современных кондукторов и шаблонов, следует уделять внимание характеристикам профессиональных приспособлений. Естественно, они стоят дороже максимально простых устройств, однако при этом являются многофункциональными. Также такие кондукторы комплектуются целыми наборами дополнительных элементов.

Как выбрать?

На сегодняшний день рынок строительного оборудования инструмента (как бытового, так и профессионального) не испытывает недостатка в предложениях производителей кондукторов разных модификаций. С одной стороны, широкий ассортимент позволяет подобрать наиболее подходящую модель шаблона в каждом конкретном случае. С другой стороны, не имея достаточного опыта, в подобном разнообразии можно легко запутаться. Прежде всего, при выборе приспособления для разметки и сверления необходимо учитывать задачи, которые оно будет выполнять.

С учетом особенностей описываемого инструмента на стадии выбора стоит уделить внимание его функциональности. Не менее важным моментом при этом будет перечень дополнительных приспособлений, которые входят в комплект кондуктора:

  • линейки;
  • сменные втулки;
  • фиксаторы в виде зажимов.

Все подобные элементы значительно упрощают использование самого кондуктора, а также процесс сборки столярных конструкций в целом.

Особого внимания заслуживает материал, из которого изготовлен шаблон. Качественные современные кондукторы изготавливаются из прочного дерева, а чаще всего из нержавеющей стали, характеризующейся максимально длительным сроком эксплуатации. Однако в продаже также встречаются устройства, выполненные из пластика и стекла.

Естественно, при выборе конкретной модели следует акцентироваться на качестве изготовления, то есть уделять соответствующее внимание осмотру изделия. Немаловажный момент – это изготовитель инструмента. Известные компании вряд ли будут рисковать своей репутацией, выпуская на рынок некачественную продукцию.

Как пользоваться?

Как показывает практика, применение современного оборудования и инструмента, включая, конечно же, кондукторы и шаблоны для разметки и сверления, позволит наладить производство мебели в кратчайшие сроки. И это будет по силам даже при наличии минимальных знаний и навыков. Использование описываемых приспособлений избавит от необходимости выполнения сложных расчетов и нанесения разметки, требующих определенной квалификации. Главное, знать, как правильно использовать кондуктор.

Одним из главных преимуществ применения шаблонов является исключение рисков вхождения сверла или фрезы под неправильным углом. Кондуктор обеспечивает не только нужное позиционирование инструмента при вхождении в обрабатываемую деталь, но также его стабилизацию во время сверления. Для этого необходимо по возможности максимально надежно зафиксировать само приспособление.

Незаменимым кондуктор будет в ситуациях, когда требуется сделать отверстие под определенным углом. Это наиболее актуально для конструктивных элементов, выполненных из ДСП или МДФ. Важно учесть, что в таких случаях используются специальные регулируемые кондукторы.

Как уже было отмечено, залогом качественного выполнения работ с максимальной точностью является правильное позиционирование и жесткое закрепление шаблона на деталях столярной конструкции. Достаточно часто опытные мастера используют в качестве дополнительных фиксаторов струбцины. Сейчас подобные крепежные элементы можно приобрести готовые или же сделать самостоятельно.

Помимо струбцин могут использоваться пружинные упоры, которые более чем эффективно прижимают кондуктор к обрабатываемой поверхности. Это позволяет сделать точную разметку и сразу же просверлить отверстия. В некоторых случаях при отсутствии в комплекте кондуктора зажимов и доступа к перечисленным приспособлениям для фиксации используют обычные саморезы. Также в процессе эксплуатации рассмотренных устройств настоятельно рекомендуется учитывать характеристики материалов, с которыми приходится работать.

В следующем видео рассказывается о мебельном кондукторе.

Угловые струбцины для сварки и столярки, по мотивам интернета…


Если говорить про сварочные работы, можно и вполне удобно использовать магнитные фиксаторы.
Хотя у нас в стране они стоят далеко не бюджетно, а сила их магнитов оставляет желать большего…но все же это удобно.


Но есть одно но…они никак не препятствуют деформации деталей и геометрии конструкции при сварке.
При работе со столярными изделиями, разумеется магниты бесполезны.
Можно купить (а сейчас наверное все можно купить…даже совесть и душу) угловые струбцины…

Многие среди моих знакомых просто "писяют кипятком" от STANLEY…есть у меня так же продукты этой фирмы…по молодости гнался за "брендом", не задумываясь стоит ли оно того.
Когда-то и была приобретена угловая струбцина от стенли…


По меркам стенли это товар бюджетный, хотя стоит значительно дороже чистокровных китайцев.
Ну так вот, как и все от стенли что у меня есть, это обычный, ничего из себя не представляющии ЭТАКОГО продукт.
Если конкретно про эту струбцину, у нее даже углы в двух плоскостях не 90 градусов…что на мой взгляд не красит "именитую" фирму…при том что в дешевых TOPEX есть 90 хотя бы в одной плоскости.

Ну и болт на эту стенли и вообще.
Речь о другом.

Когда-то на ютюбе увидел забавные струбцинки в исполнении одно из тысяч украинских кулибинов.
Долго не доходили руки чтобы собрать весь металлический мусор в закоулках и сделать что-то подобное.

Изделия сделал действительно из мусора по сути…обрезки профильной трубы…обрезки шпилек, которые непременно остаются при работах…
Единственно что счел нужным купить, это буковые ручки.
Их реально было проще купить чем что-то делать )

В общем что-то описывать нет смысла, по картинкам все понятно.

Из отходов сварил платформу


На нее уже приваривал уголки…главное, в отличии от "заводских" "именитых" изделий, соблюсти точность углов, во всех плоскостях.



В дело идет все, что по хозяйски жалко было выбросить )
Втулки от старых сайлентблоков пригодились как нельзя кстати.


Больше всего из потраченного времени, заняло рождение прижимной подвижной части.




В одной из двух нужных для данного изделия втулок, нарезал резьбу под шпильку…в моем случае шпилька М10…в большей я смысла не вижу.


Две втулки нужны для создания двух шарнирных соединений.

Хоть и делалось все из мусора по сути, но делать тяп-ляп не хотелось…не совсем мой это подход.
Можно было запорную часть шпильки просто и быстро обварить и все…но решил делать болтовое соединение, на случай возможной разборки.
Для сверления отверстия в шпильке, также применил изобретение коллективного разума…
Шпилька М10…по этому гайка М10…в нее впрессована гайка М4…
Навернув гайку на шпильку получается простой, примитивный, но абсолютно рабочий кондуктор для сверления.


Ну и отверстие под резьбу…аккуратное…по центру.


Так как все делалось без чертежей и расчетов, то без примерки никуда.


Для заднего шарнира пошли в ход валяющиеся в изобилии высверленные заклепки от шаровых.



Что удобно в такой конструкции, что работать можно разными размерами профильной трубы или брусков.


Ну убедившись в полной работоспособности, начал все собирать.



Очистил с большего, покрасил.
Ручки покрыл маслом.


Изделиями полностью доволен, даже не жалко потраченных 6-7 часов на их создание.


Теперь только думаю…как же я до этого жил без них )
p.s. не титьками и пелотками на драйве жив человег…

Кондуктор для сварки стульев

Необходим универсальный трубогиб для гибки тонкостенной трубы, причем нужен тип трубогиба, а не конкретная модель.
Если выражаться проще, я хочу узнать какой именно тип трубогиба используется для гнутья тонкостенной трубы.


Примеры готовых изделий в прикрепленных файлах.

Вверх

Итальянский трубогиб Pedrazzoli BM50. Трубогибы - это те станки, которые итальянцы делают очень достойно.
Раньше были разнобразные наследники советских трубогибов + различные приспособления для разнообразных операций. Как то гибка спинок стульев и т.п. Минусы отечественного оборудования - множество простых трубогибов занимает очень много места, плохо справляется с деформацией трубы.
В своё время обращали внимание на станки петербургской компании БМК. Но цена не соответсвовала нашим критериям по скорости производства. В итоге взяли модель стоявшую на зарубежном заводе. Плюсы трубогиба с ЧПУ - быстрая переналадка, отсутствие ошибок при гибке, полная автоматизация процесса, наличие роботизированной загрузки заготовок.
Если говорить о малобюджетном старте, то я бы однозначно не ориентировался на трубу со стенкой менее 1,2мм. При качестве наших трубопрокатных станов трубы будут деформироваться и лопаться по шву . Будет достаточно много брака, нужен будет опытный рабочий хорошо "чувствующий" процесс.

не обратили внимание на производителей? Обычно российчские производители с такой толщиной трубы не работают. Вероятно это были китайские или польские модели .
Но даже если вы умудритесь наладить гибку такой трубы, то у вас тут же появиться проблема её сварки. В нашем случае у очень многих опытных сварщиков опускались руки от результатов сварки 1мм. трубы. То есть прогорала труба и приходилось забыть о скорости и тогда процесс становился крайне медленным. (проволоку использовали 06 и 0,8. Не говорю что это не возможно, но тогда нужен очень высококлассный сварщик и очень неплохой (читай дорогой) аппарат с пульс процессом. Все эти высокооплачиваемые работы, вы будете вынуждены включить в себестоимость, потеряв при этом маржу от использования экономичной толщины стенки. То есть если развивать тему с более толстыми стенками трубы, то могу продолжить о своём опыте, если же вас всё же интересует 0,8 и 1,0мм то лучше я послушаю, что скажут другие (самому интересно и познавательно).

если же вас всё же интересует 0,8 и 1,0мм то лучше я послушаю, что скажут другие (самому интересно и познавательно)

А тут и говорить нечего, то есть - говорить можно о единичном изделии, но не как не о серийном производстве. Процент брака, у токой трубы, сожрёт лубые планируемые доходы.

Посмотрел видео на vimeo, станок - огонь! Ну и даже страшно представить масштабы реализации продукции с таким агрегатом.

я вот тоже обратил, в частности на этот вариант с дорном.

Если говорить о малобюджетном старте, то я бы однозначно не ориентировался на трубу со стенкой менее 1,2мм

По хорошему счету речь идет о возможности приложения сил в данном направлении, т.к. есть площади, есть ресурсы и желание двигаться в данном направлении. Ну и на данный момент я бы хотел ограничится ручным вариантом с минимумом затрат.

Развивать обязательно так как уже сделал много для себя ценных выводов, за что, конечно же благодарен.

Кстати, нашел тут товащей с готовой бизнес-идеей по изготовлению сами знаете чего, суть проста: покупаешь у них комплект за 40 т.р. и начинаешь масштабное производство готовой продукции. В общем как беспроигрышная лотерея О покупке разумеется не задумывался, но порадовало то, что трубу гнут по шаблону, как я и предполагал. Жаль вырезали само приспособление. Может кто догадается что там? Вопрос на 40 тысяч

На мой взгляд, он не стоит запрашиваемых за него денег.

Кстати, нашел тут товащей с готовой бизнес-идеей по изготовлению сами знаете чего, суть проста: покупаешь у них комплект за 40 т.р. и начинаешь масштабное производство готовой продукции.

Посмеялся особенно над этим: 4. Дрель . Сверлить круглую трубу дрелью?

Сварочные кондукторы: характеристика и применение

Сварка в промышленных условиях значительно отличается от сварки в гараже и дома. В промышленных цехах этот процесс должен проходить без остановки и в больших объемах. Все должно происходить точно и в ускоренном темпе, каждая деталь должна быть подготовлена, все характеристики рассчитаны. И при всем этом нужно исключить или свести к минимуму травмирование рабочего персонала.

Характеристика

Для выполнения этих задач в промышленности используются разного рода вспомогательное сборочно-сварочное оборудование. Его можно разделить на следующие основные группы.

  1. Сборочно-сварочные кондукторы.
  2. Сборочные стенды и установки.
  3. УСП (универсальные сборочно-разборочное приспособление).
  4. Переносные сборочно-сварочные приспособления.

Сварочно-сборочный кондуктор – это приспособление, предназначенное для предварительной сборки и фиксации материала, особенно для фиксации громоздких предметов. Это устройство позволяет надежно закрепить свариваемые части в нужном положении. Хороший и удобный кондуктор значительно повышает уровень производительности работ и качество товара, тем самым значительно увеличивает прибыль.

В зависимости от размера продукта, производства или места использования агрегаты делятся на такие варианты.

  • Малые – в основном используют на дому для определенной малой конструкции. К примеру, это может быть сварка рамки с прямым углом или создание стоек для перил. Малые кондукторы легко транспортируются из-за относительно небольшого размера и легкого веса.
  • Большие используются в цехах и на заводах для более масштабных целей. Например, такого рода кондукторы применяют в машиностроении. И в отличие от малых, их сложнее транспортировать, и по размеру они в несколько раз больше.



В зависимости от фиксации материала и возможности передвижения стола, на котором с ними работают, агрегаты делятся на следующие варианты.

  • Полностью фиксирующие – это кондукторы, как и следует из названия, фиксируют материал, полностью обездвижив его.
  • Полуфиксирующие – это кондукторы, которые фиксируют материал, но при этом они могут вращать одну его часть в фиксированном положении.



В зависимости от целей и задач, которые сварщики ставят перед собой, существует очень много видов кондукторов.

Назначение

Есть два основных назначения сварочных кондукторов.

  1. Упростить работу сварщика по максимуму.
  2. Свести к минимуму травмирование сварщика и его помощников.

Упрощение работы

Каким образом кондуктор упрощает работу сварщика? А упрощать он может разными способами.

  1. Фиксировать металлоконструкции в нужном положении. А это немаловажно для сварщика, потому что человек не может долго держать предметы в одном положении – при каждом прикосновении электрода к материалу тот рефлекторно отталкивается. В основном фиксация нужна для сварки материала под прямым углом. Потому что придерживать человеку предмет под прямым углом очень сложно, как и было выше сказано.
  2. Ускоряет ход работы. Скорость улучшается из-за быстрого фиксирования всего материала в финальной форме, не используя сам сварочный аппарат.
  3. Дает возможность осуществлять объемные работы.
  4. Почти в каждом большом кондукторе находится место для металлического сосуда или ведра, чтобы охладить металл в воде.

Уменьшение травмирования сварщика и его помощников

Самое преобладающее назначение кондуктора – это сохранение здоровья рабочего. В основном без кондуктора его функцию выполняет помощник сварщика. После такой работы он может получить серьезные ожоги или другие травмы.

На сегодняшний день также существуют роботизированные сварочные кондукторы для большей ликвидации физического контакта человека с этой работой. Это еще больше позволяет уменьшить риск травмирования рабочего персонала.

Такие устройства в основном используют в машиностроении, так как там нужна более высокая точность и механизация производства.

Правила использования

Правила использования зависят от модели кондуктора. Для начала это простые правила работы с любым оборудованием. Работать с обыкновенным столом с манипулятором несложно. Конечно, для работы со сложными и автоматизированными кондукторами лучше всего просмотреть прилагаемую инструкцию. Ну а если у вас обычный кондуктор, то нужно работать следующим образом.

  1. В первую очередь стоит разместить части будущей конструкции в нужной вам форме.
  2. Затем нужно укрепить все части прочно с помощью тисков. Если кондуктор автоматизирован – вам будет легче, ну а если он механический, то вам придется приложить чуть больше усилий. В нынешнее время большинство цехов оснащены всевозможным оборудованием, которое используется на автоматизированной основе. Но нельзя исключить и работу мастеров, которые взаимодействуют с металлом вручную. Для них самый лучший способ облегчить ручную работу – это оборудовать свой кондуктор гидравлическими, электромагнитными, пневматическими или вакуумными зажимами. Тогда будет легче фиксировать металл.
  3. Теперь уже можно варить материал как удобно.
  4. После сварки металла его нужно охладить. Ну а если у вас сварка с азотным приводом охлаждения, вам будет значительно проще, и охлаждение пройдет быстрее. Если у вас обычный сварочный аппарат, то лучше всего подождать, чтобы металл сам остыл, так изделие остается более прочным. В некоторых случаях металл можно охладить водой, однако, это может привести к его непрочности и недолговечности.
  5. Последнее, что нужно сделать после охлаждения – ослабить фиксаторы, и работа готова.

Далеко не все горят желанием приобрести сварочно-сборочный кондуктор себе в гараж или для использования в бытовых условиях. Все-таки это производственный уровень работы.

Но для цехов и заводов такое вспомогательное оборудование только будет улучшать качество и скорость работы. На сегодняшний день невозможно запускать производство без сварочно-сборочных кондукторов.

В следующем видео представлен обзор сварочного кондуктора.

Читайте также: