Кондуктор для сварки ворот

Обновлено: 09.05.2024

Сварка в промышленных условиях значительно отличается от сварки в гараже и дома. В промышленных цехах этот процесс должен проходить без остановки и в больших объемах. Все должно происходить точно и в ускоренном темпе, каждая деталь должна быть подготовлена, все характеристики рассчитаны. И при всем этом нужно исключить или свести к минимуму травмирование рабочего персонала.

Характеристика

Для выполнения этих задач в промышленности используются разного рода вспомогательное сборочно-сварочное оборудование. Его можно разделить на следующие основные группы.

Сборочно-сварочные кондукторы.
Сборочные стенды и установки.
УСП (универсальные сборочно-разборочное приспособление).
Переносные сборочно-сварочные приспособления.

Сварочно-сборочный кондуктор – это приспособление, предназначенное для предварительной сборки и фиксации материала, особенно для фиксации громоздких предметов. Это устройство позволяет надежно закрепить свариваемые части в нужном положении. Хороший и удобный кондуктор значительно повышает уровень производительности работ и качество товара, тем самым значительно увеличивает прибыль.

В зависимости от размера продукта, производства или места использования агрегаты делятся на такие варианты.

Малые – в основном используют на дому для определенной малой конструкции. К примеру, это может быть сварка рамки с прямым углом или создание стоек для перил. Малые кондукторы легко транспортируются из-за относительно небольшого размера и легкого веса.
Большие используются в цехах и на заводах для более масштабных целей. Например, такого рода кондукторы применяют в машиностроении. И в отличие от малых, их сложнее транспортировать, и по размеру они в несколько раз больше.

В зависимости от фиксации материала и возможности передвижения стола, на котором с ними работают, агрегаты делятся на следующие варианты.

Полностью фиксирующие – это кондукторы, как и следует из названия, фиксируют материал, полностью обездвижив его.
Полуфиксирующие – это кондукторы, которые фиксируют материал, но при этом они могут вращать одну его часть в фиксированном положении.

В зависимости от целей и задач, которые сварщики ставят перед собой, существует очень много видов кондукторов.

Назначение

Есть два основных назначения сварочных кондукторов.

Упростить работу сварщика по максимуму.
Свести к минимуму травмирование сварщика и его помощников.

Упрощение работы

Каким образом кондуктор упрощает работу сварщика? А упрощать он может разными способами.

Фиксировать металлоконструкции в нужном положении. А это немаловажно для сварщика, потому что человек не может долго держать предметы в одном положении – при каждом прикосновении электрода к материалу тот рефлекторно отталкивается. В основном фиксация нужна для сварки материала под прямым углом. Потому что придерживать человеку предмет под прямым углом очень сложно, как и было выше сказано.
Ускоряет ход работы. Скорость улучшается из-за быстрого фиксирования всего материала в финальной форме, не используя сам сварочный аппарат.
Дает возможность осуществлять объемные работы.
Почти в каждом большом кондукторе находится место для металлического сосуда или ведра, чтобы охладить металл в воде.

Уменьшение травмирования сварщика и его помощников

Самое преобладающее назначение кондуктора – это сохранение здоровья рабочего. В основном без кондуктора его функцию выполняет помощник сварщика. После такой работы он может получить серьезные ожоги или другие травмы.

На сегодняшний день также существуют роботизированные сварочные кондукторы для большей ликвидации физического контакта человека с этой работой. Это еще больше позволяет уменьшить риск травмирования рабочего персонала.

Такие устройства в основном используют в машиностроении, так как там нужна более высокая точность и механизация производства.

Правила использования

Правила использования зависят от модели кондуктора. Для начала это простые правила работы с любым оборудованием. Работать с обыкновенным столом с манипулятором несложно. Конечно, для работы со сложными и автоматизированными кондукторами лучше всего просмотреть прилагаемую инструкцию. Ну а если у вас обычный кондуктор, то нужно работать следующим образом.

В первую очередь стоит разместить части будущей конструкции в нужной вам форме.
Затем нужно укрепить все части прочно с помощью тисков. Если кондуктор автоматизирован – вам будет легче, ну а если он механический, то вам придется приложить чуть больше усилий. В нынешнее время большинство цехов оснащены всевозможным оборудованием, которое используется на автоматизированной основе. Но нельзя исключить и работу мастеров, которые взаимодействуют с металлом вручную. Для них самый лучший способ облегчить ручную работу – это оборудовать свой кондуктор гидравлическими, электромагнитными, пневматическими или вакуумными зажимами. Тогда будет легче фиксировать металл.
Теперь уже можно варить материал как удобно.
После сварки металла его нужно охладить. Ну а если у вас сварка с азотным приводом охлаждения, вам будет значительно проще, и охлаждение пройдет быстрее. Если у вас обычный сварочный аппарат, то лучше всего подождать, чтобы металл сам остыл, так изделие остается более прочным. В некоторых случаях металл можно охладить водой, однако, это может привести к его непрочности и недолговечности.
Последнее, что нужно сделать после охлаждения – ослабить фиксаторы, и работа готова.

Далеко не все горят желанием приобрести сварочно-сборочный кондуктор себе в гараж или для использования в бытовых условиях. Все-таки это производственный уровень работы.

Но для цехов и заводов такое вспомогательное оборудование только будет улучшать качество и скорость работы. На сегодняшний день невозможно запускать производство без сварочно-сборочных кондукторов.

В следующем видео представлен обзор сварочного кондуктора.

Что такое сварочный кондуктор?

Сварка в условиях цеха разительно отличается от сварки в гараже. Если в случае с домашней сваркой вы просто включаете инвертор и варите штучными электродами, то на производстве применяются не только особые технологии, но и специальные приспособления. Они призваны упростить труд сварщика и ускорить работу. Поскольку зачастую именно от количества выпущенной продукции зависит прибыль предприятия.

Об одном из таких приспособлений мы и расскажем в этой небольшой статье. Речь пойдет про кондуктор для сварки, он не сборочный кондуктор или сварочный кондуктор. Вы узнаете, что собой представляет это приспособление, для чего оно необходимо и как его использовать.

Общая информация

Кондуктор сварочный (сварочно-сборочный кондуктор, сборочный кондуктор, кондуктор для сборки, кондуктор для сварки и т.д.) — это специальное приспособление, предназначенное для фиксации и предварительной сборки металлоконструкций, с которыми вы будете работать. С помощью сборочного кондуктора детали надежно фиксируются на одном месте, их удобно сваривать и следить за ходом выполнения работ.

Название «сварочный кондуктор» является разговорным. В профессиональных кругах и в магазинах это приспособление называется «сварочный cтол-манипулятор». Зачастую его используют для фиксации вращения труб, а также других крупногабаритных деталей. Например, металлических балок.

Но сборочный кондуктор на самом деле можно применять с любыми деталями. Производители выпускают кондукторы всех форм и размеров, чтобы вы могли работать с деталями и конструкциями любой величины. Принцип действия кондуктора может отличаться от модели к модели. Где-то это просто стол с механическими тисками, фиксирующими деталь. А где-то это полноценный электромеханический прибор, способный перемещать детали в заданном направлении. Но, вне зависимости от модели кондуктора, он всегда будет иметь жесткий металлический каркас, на который «нанизываются» весь остальной функционал.

Зачем нужны кондукторы? Во-первых, они упрощают труд сварщика. Если он использует вращающий кондуктор для труб, то может вращать трубу в заданном направлении, не меняя при этом своего положения и выполняя сварку, по сути, стационарно. Во-вторых, такие приспособления не просто удобны, они также ускоряют сварочные работы, в перспективе увеличивая прибыль предприятия. И, в-третьих, порой без сборочного кондуктора просто не обойтись. Например, при роботизированной сварке.

Как использовать?

Использование кондуктора во многом зависит от модели самого приспособления. Но в большинстве случаев в этом нет ничего сложного, все интуитивно понятно. Если вы используете простейший стационарный стол-кондуктор с механическими зажимами, то расположите на нем деталь и зафиксируйте в нужном положении с помощью этих же зажимов, упоров или фиксаторов.

Если вы используете более технологичные кондукторы, то ознакомьтесь с инструкцией к данной модели. Поскольку у каждого приспособления могут быть свои нюансы использования.

Вне зависимости от типа кондуктора, вам, скорее всего, придется принимать непосредственное участие при фиксации деталей. Поскольку именно вы будете определять, в каком положении должна находиться эта самая деталь. Конечно, существуют и полностью автоматизированные производства, где работа человека сведена к минимуму. Но там используются не просто кондукторы, о которых мы рассказываем. Там используются высокотехнологичные агрегаты.

Чтобы мастеру не приходилось прикладывать много физических усилий при фиксации деталей, производители предусмотрели пневматические, гидравлические, вакуумные или электромагнитные зажимы. Достаточно приложить минимум усилий, чтобы они начали свое движение и зафиксировали деталь.

Вместо заключения

Конечно, сборочный кондуктор — это не то приспособление, которое вы будете держать у себя в гараже для сварки своими руками. Это приспособление более профессионального уровня, и это нужно понимать. Для домашней сварки воспользуйтесь штучными фиксаторами (например, струбцинами). Они будут эффективны в этих условиях.

А на производстве все же необходимы сварочные кондукторы. Они упрощают и ускоряют работу. А вы когда-нибудь использовали эти приспособления в своей практике? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Описание кондукторов для сварки - что это такое, где и как используется

Сварные работы в цеху – это вам не сварка « на коленке» в гаражном боксе. Там, как и дома в огороде сойдут инвертор и электроды «в рассыпуху». Но в заводских условиях картина совсем иная.

Спецтехнологии и высокоточные приспособления выводят сварку на другой уровень.

Они обеспечивают работу сварщика в соответствии с техникой безопасности, а сам процесс протекает быстрее. Это важно, где объем определяет доход работодателя. Охарактеризуем подробней одного из молчаливых помощников сварщика.

Называется кондуктором, но сам не варит. Помогает, чтобы сварка прошла без сучка и задоринки. Как и что надо сделать, чтобы сработать без изъянов?

Общая характеристика

У сварочного кондуктора много «псевдонимов». Его называют просто сварочным, сварочно-сборочным, просто сборочный. Или говорят для сборки или сварки. С помощью сего приспособления фиксируют и наметывают сборку конструкций, которые предстоит варить.

Сборочная модель на удивление прочно состыкует части будущей конструкции. Сварка будет проходить без лишних неудобств, процесс – контролироваться.

Заметим, сварочным кондуктором приспособление зовется в просторечье. На ценнике в торговом заведении будет написано «cтол-манипулятор сварочный».

Профессионалы также больше выбирают номенклатурный термин. С помощью этого устройство фиксируют вращение труб, равно конструкций солидного размера.

Разница между самими устройствами может крыться в принципе, на основе которого они работают. Отсюда – разные модели. Могут быть в виде не кухонного, но стола, где расположились тиски, обеспечивающие механическую фиксацию конструкций для сварки.

Когда представлены полной электромеханической версией прибора, легко смещают части конструкций, куда требуется. Объединяет все виды кондукторов одна деталь.

Представлена жестким каркасом из металла. А уж на него монтируют все остальные приспособления.

Предназначение

Дело не только в удобстве в работе. Они интенсифицируют процесс сварки. Времени тратится меньше, а готовой продукции выходит больше.

Выгодно? Конечно! А иногда без сборочного кондуктора «ни туды и ни сюды». Как без него провести, допустим, роботизированные сварные работы.

Правила обращения

Их диктует модель кондуктора. В основном все понятно по умолчанию. Поработать за обыкновенным стационарным столом манипулятором не составит сложностей.

Размещаем, как требуется, части будущей конструкции, зажимаем механическим тисками и приступаем! Для работы с кондукторами уровнем повыше, не лишне почитать прилагаемую конструкцию. Из нее узнаете отличия облюбованной модели.

Если процесс не автоматизирован, вам придется "поиграть мускулами" самим, чтобы прочно состыковать части конструкции. Кто кроме вас – исполнителя лучше знает, как расположить свариваемые поверхности.

На производстве с высокой степенью автоматизации человеческий фактор почти минимизирован. Цеха там оснащены необходимым оборудованием с высокотехнологичными процессорами.

Правда, на менее продвинутых производствах или в кустарных условиях мастера тоже не остались один на один с бездушным металлом. Производители сварного оснащения выпускают немалый ассортимент полезных подручных средств также для них.

Можно обзавестись гидравлическими, пневматическими, электромагнитными, а то и вакуумными зажимами. Тогда понадобится совсем немного усилий, чтобы зафиксировать части будущей конструкции в нужном положении.

Заключение

Тем не менее, мало кто загорится идей установки сборочного кондуктора у себя в гараже или сарае во дворе. Объем работ и размах у домашних умельцев не тот.

Стол-манипулятор – это уже производственный масштаб. В домашних условиях рациональней и дешевле применять фиксаторы поменьше и попроще, те же струбцины.

Без сварочных кондукторов сегодня не может быть серьезного производства. Экономят трудозатраты и расход материалов.

Если у вас есть опыт в этом деле, можете размещать свои комменты на нашем сайте. Работы вам без дефектов!

Как сделать выравнивающие площадки для сварки больших металлоконструкций

При сварке рамы для ворот, двери или калитки (а также других металлоконструкций) крайне важно, чтобы детали находились в одной плоскости.

Не всегда в мастерской имеется большой стол с идеально ровной столешницей. Поэтому в этом случае вам могут пригодиться выравнивающие площадки.

Они могут быть треугольной или квадратной формы. Но, как показывает практика, удобнее использовать именно треугольные площадки.

Для изготовления выравнивающих площадок нам потребуется листовой металл толщиной 5-6 мм и болты.

Вырезаем опорные площадки

Из куска листового металла вырезаем четыре треугольных площадки.

Если нет листового металла, можно вырезать заготовки из швеллера, уголка или профтрубы.

Размечаем вырезанные детали, и сверлим в каждой из них по три отверстия.

После этого зажимаем треугольники поочередно в слесарных тисках, и нарезаем в них резьбу метчиком — под болты.

Устанавливаем регулируемые ножки

На следующем этапе подготавливаем 12 длинных болтов (на все четыре площадки), и вкручиваем их в просверленные отверстия.

Далее с помощью строительного уровня выравниваем площадки таким образом, чтобы они находились в одной плоскости относительно друг друга.

Приспособа в работе

После того как выставили площадки, можно приступать к сварке металлоконструкций. Например, нужно сварить рамку из профильной трубы.

С выравнивающими площадками — это очень просто сделать.

Укладываем подготовленные профильные трубы на опорные площадки, потом фиксируем сварочными магнитами, и свариваем.

Несмотря на свою простоту, это реально очень полезное приспособление. А что вы думаете по данному поводу? Поделитесь своим мнением в комментариях.

Видео по теме

Подробнее о том, как сделать выравнивающие площадки для сварки больших металлоконструкций, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Как сделать кондуктор для сварочных работ

Самодельный сварочный кондуктор пригодится вам при сварке заготовок (например, из профильной трубы) под прямым углом — в тех случаях, когда нужна высокая точность.

Приспособление обеспечит жесткую фиксацию свариваемых деталей и прямой угол будет четко под 90 градусов.

Своим личным опытом изготовления и сборки сварочного кондуктора поделился с нами автор YouTube канала Scott Turner. Берите идею на заметку!

строительный уголок;
металлическая полоса.

Для большей точности можно изготовить вспомогательный элемент, который будет работать в паре с кондуктором. Как его сделать, мы тоже расскажем в этой статье.

Основные этапы работ

Первым делом приступаем к изготовлению сварочного кондуктора. Для этого отрезаем два стальных уголка и с помощью болгарки или на ленточной пиле вырезаем в них часть полки в том месте, где они будут стыковаться.

Выставляем заготовки под прямым углом, фиксируем струбцинами и обвариваем. Сварные швы нужно зачистить лепестковым кругом для УШМ.

После этого отрезаем кусок металлической полосы, обрезаем края под углом, и привариваем заготовку между уголками, как показано на фото ниже.

Внутренний угол кондуктора необходимо будет усилить — для этого привариваем в этом месте косынку из листового металла. Наружный угол обрезаем.

Как работать с кондуктором

Самодельное приспособление крепим к рабочему верстаку с помощью струбцины. На опорные полки укладываем заготовки, которые нужно сварить под прямым углом, и тоже фиксируем их струбцинами.

Помимо этого, сварочный кондуктор можно использовать еще и в вертикальном положении, что очень удобно в определенных ситуациях.

Изготовление вспомогательного приспособления

Как мы и обещали, рассказываем, как сделать дополнительный элемент, чтобы повысить точность сварки заготовок.

Отрезаем два уголка, выставляем их под углом 90 градусов и привариваем между ними кусок металлической полосы, как это показано на фото ниже.

Заготовки упираем в этот элемент, а прижимаем сварочным кондуктором. Фиксируем все струбцинами, и обвариваем.

Подробно о том, как сделать кондуктор для сварочных работ, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Читайте также: