Контактный сварка для сетка

Обновлено: 28.09.2024

Многоэлектродные машины и линии контактной сварки предназначены для изготовления металлических сеток и каркасов (кладочная сетка, арматурные каркасы, панели для проволочных ограждений, электромонтажные проволочные лотки, изделия для рекламы и проч.).

Типы машин

Машина контактной сварки типа МТМ-А(О,К)-100/200/300 УХЛ4 предназначена для электрической контактной точечной сварки плоских арматурных сеток из прутков арматурной стали класса В1, А1, А11, А111 диаметрами до 6,0 мм включительно. Ячейки сеток 50×50, 100×100, 150×150, 200×200 мм. Сварка…

Продольные прутки вручную укладываются в направляющие, а поперечные в ячейки цепного конвейера укладываются из бункера-накопителя автоматически в процессе сварки. Сварка происходит автоматически. Длина свариваемого полотна неограниченна. Диаметр прутков от 2,5 до 12…

Продольные прутки вручную укладываются в направляющие, а поперечные в ячейки цепного конвейера. Сварка происходит автоматически. Длина свариваемого полотна неограниченна. Диаметр прутков от 2,5 до 12…

фото МТМ 315

фото МТМ-К-200

фото МТМ-А-100

фото МТМ -100 кондуктор

фото МТМ-К-100

фото МТМ-К-250

Особенности Машин

Цепной конвейер с дистанционными пластинами, имеющими шаг 50 мм, в промежуток между которыми укладываются поперечные прутки. Сервопривод обеспечивает перемещение на заданный шаг как заготовок, так и сваренной сетки. Укладка поперечных прутков осуществляется во время сварки, что имеет временное преимущество перед сваркой в кондукторе. Длина свариваемого полотна неограниченна.

Модульность машин. Базовый вариант с цепным конвейером может комплектоваться бункером-накопителем для автоматической подачи поперечных прутков, подающим блоком продольных прутков с пневмозажимом и правильно-отрезным устройством для работы с бухт. Данные устройства и механизмы подают прутки не в зону сварки, а на цепной конвейер. Это значительно облегчает контроль за процессом сварки.

Пневмоцилиндры Camozzi диаметром от 125 до 160 мм обеспечивают равномерный прижим свариваемых прутков;

Сварочные трансформаторы и электрододержатели имеют принудительное водяное охлаждение. Электроды выполнены из сплава БрХ и имеют длительный срок службы;

Электронный блок управления обеспечивает регулировку режимов сварки, взаимодействие всех исполнительных механизмов Машины.

Режим сварки каскадный или одновременный (т.е. свариваются либо все одновременно точки, либо поочередно). Каскадный режим применяется если есть ограничения по мощности подводимой электроэнергии, и в данном случае для сетки 5+5 мм достаточно 40 кВт.

Многоточечные машины контактной сварки и их предназначение

Промышленное массовое производство деталей одного типа, осуществляется при помощи контактной точечной или стыковой сварки. Для выполнения этой задачи требуется наличие специального оборудования: машина контактной точечной сварки является идеальным и совершенным помощником в производстве. Она имеет электронный блок управления, который позволяет автоматизировать сварочный процесс. Машина контактной сварки, которая используется при сваривании плоских арматурных сеток, очень проста в управлении и настройке.

Компания СКС, основным видом деятельности которой является поставка промышленного оборудование предприятиям, а также собственное производство металлоконструкций. Многоточечные машины контактной сварки, представленные в каталоге компании способны значительно облегчить работу и сам процесс изготовления деталей, увеличивая производительность, без потери качества продукции. Машина контактной сварки, ее разновидности, цена - представлены в каталоге на сайте компании.

Также в каталоге представлена машина контактной стыковой сварки, она отличается от точечной тем, что соединяет детали по всей их плоскости. Машина контактной сварки мсо 606 позволяет осуществлять сварку с предварительным подогревом и постоянным оплавлением арматурной и низкоуглеродистой стали.

Арматурные сетки, каркасы, и оборудование для изготовления сетки

Многоэлектродная машина контактной сварки позволяет получить различные металлические сетки и каркасы:

кладочная сетка предназначена для армирования возводимой конструкций, без нее невозможно произвести кладочные работы;
сварная сетка - для выполнения работ в монолитном строительстве, а также при оштукатуривании;
арматурная сетка – или дорожная сетка, предназначена для армирования конструкций и асфальтовых дорог;
наиболее усовершенствованный вариант – оцинкованная сетка, которая благодаря специальному покрытию, не подвержена действию коррозии.

Одним словом, такое изделие, как сварная сетка выполняет одну основную задачу – укрепление возводимой конструкции и выравнивание поверхности, поэтому без нее невозможно выполнение строительных работ.

Специальный станок для сварки сетки поможет установить производство этих изделий и наладить достойный бизнес.

Изготовление сетки как бизнес. Его преимущества

Различные виды сеток: кладочная, оцинкованная, сварная сетка, все они очень востребованы при возведении зданий или сооружении. Наладив выпуск этого строительного элемента, можно получить высокий и регулярный доход, так как строительные материалы требуются повсеместно и в больших количествах.

Если возникла идея организовать собственное производство, то вместе с этим обязательно потребуется оборудование для сварки сеток. В Компании СКС каждый начинающий бизнесмен может купить оборудование для сварки сеток. При этом Вас, несомненно, порадует цена – так как при высоком качестве и высокой производительности машин, она остается доступной.

Поэтому, приобретая станок для изготовления сеток, Вы получаете заведомо качественный товар, чья стоимость гораздо ниже той, что представлены во множестве других фирм.

Производим клипсу-крепление ЗигЗаг для пленочных теплиц, а также металлический штакетника и аксессуаров для возведения ограждений.

Сварка сетки из арматуры

Сваривание металлических конструкций всегда предполагает использование простых элементов, из которых потом создается цельное изделие. Соединять металлические детали легче всего при помощи сварки, так как это относительно дешевый, простой и надежный способ. С ее помощью можно сваривать элементы металлоконструкции под любым углом и в любых конфигурациях, лишь бы это позволяло осуществить мастерство сварщика. Сварка сетки из арматуры является простейшим примером, как может создаваться каркас или укрепление для железобетонных изделий. Изделие добавляет конструкции жесткость и увеличивает возможность выдерживать высокие нагрузки.

Сварка сетки из арматуры

Если используется рифленая арматура, то она может стать идеальным вариантом для каркаса ЖБИ, так как обладает большей площадью схватывания с бетоном за счет выступающих неровностей. Помимо производства железобетонных изделий, сварка арматурной сетки точечной сваркой применяется в хозяйстве, когда необходимо сделать навесы, ограды и другие важные сооружения большой площади. Здесь практически не придерживаются точности изготовления, так как изделие не сталкивается с большими нагрузками. Но при заводском производстве требуется точный расчет на прочность.

Преимущества

Точечная сварка сетки использует минимум расходных материалов;
Процесс получается достаточно дешевым;
Можно создавать стеку любых параметров, при наличии должного количества материалов;
При необходимости все можно разобрать на прежние элементы.

Недостатки

Для надежного соединения необходим опыт работы, чтобы сделать качественный точечный шов;
Для сварки необходимо много места, так как сетка занимает большую площадь.

Виды арматурных сеток

Сетки разделяются по двум основным параметрам: расположению прутьев арматуры и их диаметру. В свою очередь, по типу расположения выделяют сетки с расположением рабочих прутьев в одном направлении и распределительных перпендикулярно им, и второй вариант – это когда рабочие прутья распределены во всех направлениях. По диаметру арматуры выделяют легкие разновидности, толщина прутьев в которых составляет до 12 мм, и тяжелые, в которых стержень от 12 мм и более.

Арматура диаметром 12 мм

Размеры и характеристики

Когда используются автоматические линии сварки сетки или она варится вручную, то важно соблюдать правильные размеры изделия. Выделяют следующие типы с определенными характеристиками:

Тяжелая сетка, рабочие прутки которой располагаются в продольном направлении. Их диаметр больше распределительных прутков.
Тяжелая сетка, рабочие прутки которой располагаются в обоих направлениях.
Тяжелая сетка, рабочие прутки которой располагаются в поперечном направлении. Их диаметр больше распределительных прутков.
Легкая сетка, рабочие прутки которой располагаются в поперечном направлении.
Легкая сетка, у которой рабочие стержни смещены.

Параметры изготовления согласно каждому из вышеприведенных типов отображены в следующей таблице:

Диаметры стержней, d1/d2

Расстояние между прутками – шаг стержней

Способы сварки арматурной сетки

Контактная сварка кладочной сетки подходит при соединении любых стержней. Она требует большого количества расходных материалов, но предоставляет высокое качество соединения.

Точечная – применяется для соединения прутьев не более 5 см толщиной. Она требует меньше расходного материала, но из-за этого уступает по надежности предыдущему методу.

Точечная сварка сетки из арматуры

Электродуговая сварка – хорошо подходит для соединения разных сортов металла. С ее помощью лучше соединять крупные изделия.

Электродуговая сварка сетки из арматуры

Ванночки для сварки арматуры выделяются как один из наиболее предпочтительных способов. С ними наблюдается минимальных расход материалов, но здесь необходимо применение специальных накладок. Качество соединения получается достаточно высокого уровня.

Ванночки для сварки арматуры

Требования

Сварка кладочной сетки должна производиться по установленным чертежам. В роли рабочих стержней для тяжелых сеток следует применять сталь горячего проката класса А-3. Также можно ее заменить на упрочненный класс Ат-3С, которая проходит механическую и термическую обработку. Распределительная арматура для тяжелых сеток берется из арматурной стали класса А-3. Ее толщина, как правило, в два раза ниже, чем у основные прутьев.

Сварка кладочной сетки

Легкие сетки производятся из стали класса Вр-1 или арматуры А-3, но толщиной до 10 мм. Распределительная арматура здесь также уступает по толщине в два раза. Она берется из стали В-1.

Технология

При сварке вручную, без применения автоматических устройств, сначала подготавливаются заготовки для дальнейшего сваривания. Они изготавливаются точно по размерам чертежа. Затем детали выкладываются на ровную поверхность, где они должны быть в форме будущей сетки. Затем все берется на прихватки, чтобы сохранить правильное положение. После этого сетка обваривается надежными швами.

Методы контроля

Проверяется длина и ширина полученного изделия, равномерность шага стержней в обоих направлениях. Также необходимо проверить прямолинейность сетки, что поможет определить разницу между ее диагоналями. Все размеры можно проверять поверенной рулеткой. Соединения крестообразного типа проверяются на ударное воздействие. Сетка должна выдерживать сбрасывание с высоты 1 метра. Методы проверки соответствуют ГОСТ 10922.

Меры безопасности

В данном случае нужно заботиться об электробезопасности, так как работа ведется с высокими напряжениями и широкой площадью изделия. Если используется станок для сварки сетки, то следует перед его запуском проверить работоспособность, чтобы в процессе работы не возникло проблемных ситуаций.

Контактная сварка

Сварка металлических деталей это их соединение при высоком нагреве и давлении, когда между ними образуется однородная структура, путем появления межатомных связей. Контакт двух деталей получается ровным и очень прочным.

Что это такое, основной принцип работы

Через место соединения двух металлических деталей пропускается электрический ток. Когда он проходит через зону сварки, его напряжение растет, преобразуется в тепловую энергию. Дополнительно подается давление (пластическая деформация). Давление в зоне стыковки создают механическим усилием через зажимы электродов или ролики.

Высокая температура вместе с давлением расплавляет металлическую поверхность двух деталей, соединяет их в одно целое, получается прочный сварной шов.

Контактная сварка и ее виды

Точечная сварка. Точка соединения двух деталей или шов образуется между концами двух электродов. Площадь сварной зоны равна площади зоны сопряжения концов электродов.

Процесс может быть двусторонним, когда электроды с двух сторон или односторонним, когда электроды только сверху.

Прочность структуры точечного соединения зависит от вида электрода, величины тока, сжимающей силы и от времени их влияния.

Есть два режима точечного контакта: жесткий и мягкий. При жестком режиме ток большой, но время его действия очень коротко, оно зависит от толщины элемента 0,1- 0,5 секунды. Присутствует высокое сжимающее усилие на зажимах электродов. Жесткий режим включают для высокотеплопроводных сплавов и сталей с высоким процентом легирующих добавок. У мягкого режима время дольше, температура растет медленнее. Сила электроимпульсов меньше, чем у жесткого режима.

Шовная сварка, это общее определение для ее типов: шовная внахлестку (детали проходят посередине двух роликовых электродов, которые постоянно сжимают их, проводя ток); шовная с раздавливанием кромок (шов получается между торцами деталей с небольшой нахлесткой с накладкой на одной или двух сторонах); шовная по фольге (детали стыкуются торцами вплотную, по стыку под роликовыми электродами проходит лента фольги с двух сторон).

Рельефная сварка, когда сдавливающая сила и электроимпульсы концентрируются на рельефах, выступах совмещаемых элементов и сплющивает их. Рельефные выступы подготавливают заранее. Силовое действие с электричеством подают через плиты и зажимы.

Проваривание металла от нагрева проходит только там, где есть рельефы. Прочность соединения зависит от их размеров.

Стыковая сварка сопротивлением. Детали совмещаются и стягиваются зажимами. При постоянном давлении через зажимы подают ток, он проходит по всему шву. Когда температура достигает нужного уровня, начинается осадка металла. Поверхности торцов деталей не оплавляются. После прохода импульса тока сжатие продолжается до окончания осадки. Качество шва зависит от предварительной обработки поверхностей, они должны плотно совмещаться.

Стыковая сварка оплавлением. Поверхности элементов разогревают током, оплавляя их, затем медленно их стыкуют. Когда температура увеличивается до нужной величины, начинается сдавливание, происходит осадка. На месте шва остается грат. Электричество и сдавливание идут через зажимы. Метод рационально применять для соединения разных металлов.

Контактная точечная сварка процесс

Процесс начинается с подготовки поверхностей металлических деталей. Их очищают наждачными кругами, щетками, химическими средствами от всего, что помешало бы их плотному совмещению или они проходят травление. Если не удалить с поверхности все загрязнения, окислы, неровности, то значительно ухудшится качество шва, при этом увеличивается расход мощности и амортизация электродов.
Совмещаемые детали плотно сдавливают. Сжатие производит гидравлическая установка, оно передается через зажимы или ролики.
Большой электрический ток свыше 1000А с низким напряжением 3-4 Вольта проходит по цепи импульсом, около секунды. В зоне его прохождения два металла нагреваются, расплавляются, переходят в жидкое состояние, образуются новые межатомные связи. В зоне расплавления проходит осадка металла, но он не брызгает по сторонам, а из-за продолжающегося сдавливания оседает плотной массой вокруг зоны.
На завершающем этапе ток отключается, металл остывает, образуя общую кристаллическую решетку в зоне сварки. По технологии сжатие продолжается еще некоторое время после отключения тока, что делает лучше формирование металлических кристаллов.

Применение контактной точечной сварки при сваривании сетки и каркасов

Помогает из простых металлических элементов собирать сложные конструкции. Она подходит для монтажа тонких одинаковых по типу элементов, металлических стержней либо листов металла толщиной до 5 мм. Из отдельных стержней сваривают арматурные сетки, пространственные и плоские арматурные каркасы, закладные с анкерами для усиления железобетонных сборных или монолитных элементов. Без армирования готовыми каркасами, сетками у бетонных элементов не будет упругости, значит у них не будет несущей способности, тем более функции ответственных конструкций.

Сетки (тяжелые, легкие), части каркасов делают на оборудованном сварочном аппарате по ГОСТу ИСО 857-1-2009. Выпускают многофункциональные аппараты, а есть аппараты предусмотренные для конкретных операций.

Для монтажа контактным методом, включая его виды выпускают автоматические и полуавтоматические станки. Автоматические машины работают используя бухтовую арматуру, монтаж плоских сеток проходит непрерывно. Полуавтоматы работают, загружая заранее нарезанные стержни из бункерных лотков, подача может быть автоматической или ручной.

Монтаж сеток, частей каркасов делают из арматурной стержневой стали А240, А500С, А600С, проволоки ВР1.

Преимущества контактного метода, его недостатки

Металлические конструкции смонтированные этим методом востребованы, они находят применение в разных областях: строительстве, машиностроении, радиотехнике, этому есть причины:

Читайте также: