Лига 41 сварочный аппарат

Обновлено: 08.05.2024

Помыкался я с выбором источника тепла, от миниатюрных газовых постов на одноразовых баллонах кислород-пропан/MAP до полноформатных кислород/ацитилен, но идея работы и содержания горючих газов в моей берлоге что-то не радовала. Да, кул, эти все ацитилены- и температура и возможность балансировать пламя от окислительного до восстановительного, и даже отрезать 5 см железа, но не в этот раз)))

Подумал и заказал электролизер, он же HHO генератор, он же водородный генератор производства компании Лига (СПБ). Очковал сильно, так как исторически «люблю» Российских производителей, да и аппаратов, именно 41-х нет так чтобы с утра деньги, вечером стулья- на заказ 3 недели со 100% предоплатой.

Трансфер деловыми линиями аппарат пережил, хотя отправили его просто в тонюсенькой картонной коробке, без какой-либо защиты, при весе под 40 кг, удивляюсь, что в процессе доставки ничего не отломали и не располовинили, хотя корпус немного погнут под ручкой (либо с завода так вышел, ибо погнуть двух миллиметровый кожух и ни него не поцарапать- практически не реально).

На фото прочувствовали всю суровость питерских умельцев? Вилку на кабель прицепить? Жилы пометить хотя бы?)))

Комплектация, вся сразу:

Горелка REDIUS Г2-23 в комплекте с сухими огнепреградителями, и два куска кислородного шланга метра по 2. доложить кусок 30 см от выхода до обогатителя не судьба, приходится отрезать по 30 см сразу с обоих шлангов.

Не фотографировал выход аппарата и охладитель-обогатитель- но тоже ни одной подписи, где выход обогащенный, где просто HHO — сами догадайтесь.
Хомуты в комплекте- ага, щас.

Инструкция, мягко говоря мало информативная, и тоже ни про кабель, ни про выходы обогатителя, как нибудь сфотографирую, что с чем соединять.
Хоть и пищется, что Лига-41 поставляется полностью заправленным, я долил больше литра дистиллированной воды.

Поругался, теперь о ощущениях:
Аппарат по хорошему кондовый, но снаружи достаточно качественно сделан, внутрь пока нет желания лезть.

Шумный. При включении запускаются 4-ре примерно 20-ти сантиметровых вентилятора на полные обороты, в не зависимости от выставленного режима и температуры электролизера- можно оценить на видео ниже- можно было бы сделать активную регулировку оборотов и термопредохранитель, но как оборотная сторона — постоянно холодный, можно выключать сразу, как затушил горелку.

Очень быстро выходит на режим. От включения до возможности поджига горелки реально секунды.

Себестоимость работы, как по мне копеечная, я развлекался пару часов, долил 50 мл дистиллированной воды.

Результирующая стоимость не сильно дороже нормального газового поста, но не надо ни куда ездить заправлять, поверять и прочее, плюс маленький объем- сунул ящик под стол, и все.

Кушает электролизер на максимуме 4кВт, если долго так гонять, минут через 20 выщелкивает 16-ти амперный автомат, прямо как по учебнику.

Для нагреть, припаять мягким/жестким припоями, закалить мелочь- идеально, варить водородом в чистом виде- смутное удовольствие, из-за высокой способности водорода растворяться в металле, как будет бензол для того, чтобы залить в обогатитель- сделаю еще один подход.

Если просто греть и паять- защита глаз не нужна, но если пытаетесь варить, то обязательно одевать защитные темные очки газосварщика, мне очень понравилось варить в темно-зеленых №5 JACKSON NEMESIS, которые брал для плазмореза.

Электролизер Лига-41 — Первые впечатления

Свойства и характеристики сварочных аппаратов от бренда Лига, их плюсы и минусы

Существует некоторое количество сварочных аппаратов, не популярных, однако достойных внимания. В их число входит оборудование компании Лига.

Это достаточно непривычная аппаратура, работающая на воде. Оно предназначено для газовой сварки.

Достаточно часто применяются ювелирами, стоматологами, сантехниками. Подходят для ремонта бытовых приборов, а также сварочных работ.

Общая информация
Варианты использования
Модели 02 и 12
Заключение

Особенности процесса сварки водородом

газовая сварка
Начнем с того, что сварка водородом является разновидностью газопламенной. Газовая сварка своими руками активно применяется уже на протяжении многих лет. Горючим газом здесь выступает ацителин. При водородной сварке вместо ацителина применяется водород, который смешивается с кислородом. Такой метод оказался более эффективным. В результате получается тонкий и качественный шов, однако, у подобного способа есть один минус, который заключается в том, что в процессе сварки в сварочной ванне образуется много шлака. Чтобы этого не происходило в газовую смесь добавляют небольшое количество органических веществ, которые гасят кислород. В качестве таких веществ обычно используются углеводороды, температура кипения которых варьируется в промежутке 30-80°С: бензин, гексан, гептан, бензол.

Еще одной трудностью, с которой приходилось сталкиваться при сварке водородом стал выбор эффективного источника подачи газа. Использовать водородный баллон нецелесообразно и к тому же очень опасно.

сварочный аппарат для водородной сварки

Сжиженный водород при сильной концентрации может вызывать у человека такие симптомы как: удушье и головокружение!

Еще один минус состоит в том, что пламя такого газа абсолютно незаметно днем. Поэтому кислородный сварочный аппарат может работать с применением датчиков.

Обратите внимание! Водородная сварка своими руками может использоваться для соединения деталей из малоуглеродистых сталей, железа. Для сваривания изделий из нержавейки она не пригодна.

Модификации и комплектация

На данный момент осуществляется производство двух модификаций газосварочного аппарата «Лига» — «Лиги-02

В зависимости от области применения существует пять различных комплектаций — 02, 02С, 02О, 22

и
22Д.
Особенности модификаций и комплектаций
Комплектация

Особенности
«Лига-02 »	Базовый аппарат. Комплектуется горелкой «Стандартная».
«Лига-02С »	Для ювелирных и стоматологических работ (в комплект входят ювелирная горелка и два доп. сопла).
«Лига-02О »	Для оптических работ (в комплект входит только горелка типа «Игла»).
«Лига-22 »	Стандартный комплект (2 корпуса «Лига-02»). Комплектуется мощной горелкой.
«Лига-22Д »	Комплектуется дополнительным охладителем-обогатителем и горелкой. Возможна одновременная работа с двумя горелками.

Комплектация всех аппаратов

вне зависимости от модификации включает в себя
горелку
(тип в зависимости от комплектации),
запасное сопло, охладитель-обогатитель и заправочное устройство.

Способы применения водородного сварочного аппарата

Сварочный водородный аппарат может функционировать как от электрической трехфазной сети, так и от бытовой. Также применяется в ручном и автоматическом режимах. В процессе работы в горелку подаются смесь кислорода и водорода, температурный режим пламени составляет 600-2500°С.

Стоит отметить, что атомно-водородная сварка с таким аппаратом отличается простотой использования. Обычно нужный рабочий режим задается в считанные минуты, что зависит от требуемого расхода газа и температуры в месте, где производится процесс. При сварке водородом, в отличие от ацетилена, окружающая среда не загрязняется вредными веществами. Это обусловлено тем, что приборы, в которых как горючее выступает углеводород, выделяют только чистый пар. Работает аппарат благодаря водороду, который вырабатывается в самом приборе. Он образуется за счет того, что вода (которая заливается вручную) расщепляется на атомы кислорода и водорода, в результате чего образуется газовая смесь с большой энергией, которая необходимо для проведения сварки. Для эффективной работы такого устройства нужно 1,5 литра дистиллированной воды и электричество.

Несмотря на то, что водородный сварочный аппарат безопасен, в процессе эксплуатации стоит надеть защитную одежду и очки.

Используя такие приборы можно выполнить такие процедуры как: пайка, сваривание, порошковое напыление, наплавка, кислородная резка. Исходя из того, какой рабочий режим выбрать, можно выполнить самые разные по сложности работы: от соединения деталей маленькой толщины до резки толстых и прочных стальных листов. Помимо основного своего предназначения, такие аппараты активно применяются у стоматологов, ювелиров, мастеров по ремонту холодильников, а также во время кузовных работ, при обслуживании и ремонте радиаторов и т.д.

Высокая безопасность сварочных работ обеспечивается благодаря тому, что в комплектацию устройства входит система автоматического отключения, которая отключает прибор, если рабочее давление превысит норму.

«Лига» — сварка на воде

Газосварочные аппараты «Лига»

работают от сети 220В
на дистиллированной воде.
Электрохимическое разделение воды на смесь газов (водород и кислород) навсегда избавит вас от трудностей, связанных с приобретением кислорода и ацетилена. Температура пламени достигает 2600ºC, что обеспечивает сварку, пайку и резку черных и цветных металлов толщиной до 4,5 мм.

Себестоимость газовой сварки при применении электролизных установок «Лига»

уменьшается
в 45 раз
по сравнению с традиционной газовой сваркой с применением громоздких газовых баллонов.

Рис. 1. Газосварочный аппарат «Лига-02»

Принцип работы «Лиги» таков: при протекании электрического тока через воду выделяются газообразные водород и кислород. Произведённая в электролизёре водород-кислородная газовая смесь проходит через охладитель-обогатитель газа, в котором конденсируется избыточная влага.

Охладитель-обогатитель позволяет дозировано с помощью колеса-регулятора вводить в газовую смесь пары летучих углеводородов (бензол, бензин, спирт и т.п.). Полученная газовая смесь по шлангам поступает в горелку, оснащенную встроенным «сухим» пламегасителем. Количество произведённой газовой смеси, а значит сила пламени, регулируется регулятором тока.

Максимально достигаемая температура пламени — 2600 ºС.

Если производительность установки не соответствует диаметру сопла горелки или засорены газовые магистрали, то внутри электролизёра увеличивается давление. При превышении давления над 0,4 атм. срабатывает электронный датчик давления, который выключает ток через электролизер, подает непрерывный звуковой сигнал, при этом загорается светодиод.

Для увеличения КПД процесса электролиза в воду однократно (перед введением в эксплуатацию) добавляют щёлочь КОН (150 г на 1,5 л дистиллированной воды), которая не расходуется в процессе выработки газовой смеси (электролит меняется 1 раз в год или через 200 часов непрерывной работы). В процессе работы установки уровень электролита постоянно понижается. При достижении минимального уровня включается электронный датчик уровня, который подает прерывистый звуковой и световой сигнал.

Достоинства и недостатки водородной сварки

Соединение деталей подобным способом обладает множеством преимуществ, о которых нельзя не упомянуть:

высокая эффективность,
безопасность выполнения сварочных работ,
экологичность, поскольку в атмосферу не выделяются вредные токсины,
аппараты компактные и удобные в управлении,
подходят для обработки деталей, выполненных из различных материалов: сталь, стекло, чугун, цветные металлы,
работают на воде, для нормального бесперебойного функционирования не требуются другие составляющие,
сварочный аппарат не нужно перезаряжать.

Несмотря на большое количество плюсов, выделяются и некоторые недостатки:

маленькие горелки могут применяться исключительно для тонких изделий, для толстых деталей нужны мощные сварочные аппараты,
если вы соединяете детали из меди или из легированной стали, то полученные швы будут сопровождаться множеством пор,
пламя от чистого водорода практически невозможно рассмотреть невооруженным глазом.

Область применения

пайка, сварка и резка чёрных (толщиной до 4,5 мм) и цветных металлов
ювелирные и стоматологических работы
ремонт сложной техники (холодильники, автомобили)
пайка и ремонт металлических оправ, очковой оптики
ремонт и монтаж сантехнического оборудования
обработка стекла, в том числе кварцевого
сварка термопар (никель-константановых, платиновых и т.п.)
закалка, местный отжиг, нормализация и отпуск
запайка ампул биологических и медицинских препаратов

Варианты использования

Аппаратура компании Лига способна выполнять достаточно большой список задач. В привычную часть списка входит сварка, резка, спайка металла.

Однако помимо этого, сварочные аппараты на воде применимы для выполнения стоматологических и ювелирных работ.

Для таких дел существуют специальные модели горелок. Это сварочное оборудование применяется для ремонта домашней техники, приборов, автомобилей. Оно подходит для оптических и стекольных работ, сварки термопар, а также при сантехническом монтаже.

Эти приборы применяются для спайки медицинских ампул. А также закаливания, обжига и отпуска металлов. Ограничением в использовании оборудования является только толщина и вид металла.

Сварочный инвертор как источник тока для электрохимической обработки

Да я уже упоминал об этом не раз на форуме, только в других ветках. У меня САИ 200. Инвертор по схеме моста, что дает возможность для маневра. Все платы у него на разъемах. Вместо штатной платы с силовыми сварочными трансформаторами цепляю транс на паре колец из феррита Эпкос 63х36х15 (размер одного кольца), индуктивность первички подбирается равной индуктивности суммы первичек штатных трансов (их там три совместно работают). Выходное напряжение от числа витков вторички. Максимальная выходная мощность 6 киловатт. Ток первички максимально до 30 ампер. На выход вторички транса цепляю индуктор. Параметры желательно подбирать под конкретную задачу. Резцы этим напаивать не проблема. Да, желательно выходной контур делать как должно, т.е. с конденсаторами, достигая резонанса. Но таких емкостей у меня под руками нет, обхожусь без резонанса. Эффективность ниже, но работает.
Регулировка мощности при отключении штатной платы с трансами перестает работать (рвутся обратные связи) и аппарат по умолчанию включен на полную мощность. Для возобновления функции регулировки мощности, в цепь ШИМа добавил переменный резистор. Для достижения резонанса (для изменения частоты) добавил второй переменный резистор. Регулировка от 70 до 300 килогерц. Ниже 70 можно, но какие-то цепи сильно искажают кривую. Потому ограничился этим диапазоном. Все добавки, основных функций аппарата не нарушают. Дополнительно повесил на него осциллятор, точнее ВК-7. Люмень варить аргоном стало возможно. В качестве эксперимента цеплял ультразвуковой излучатель на феррите (по Майеру), работает. В случае попадания в запрещенный режим срабатывала защита, ничего не спалил. На запасной, убитой и затем восстановленной плате инвертора, пробовал получить повышенное напряжение (киловольт этак 4-6). После месяца экспериментов с ней вылетела пара силовых транзисторов, восстановил. Вылетели вследствие, каких-то неучтенных ошибок, общая щина не заземлена была, обходные пути образовались. Так что, вариант получения высокого напряжения не рекомендую без тщательного анализа.

Кстати, из него т.е. из САИ 200 на одном из заводов сделали ТВЧ нагрев в промышленном варианте, с резонансом. Жалоб нет, вернее было одно замечание схема защиты чуствительна к помехам, поэтому пришлось отстраивать. У себя в квартире мне помехи не мешали.

Модели 02 и 12

В производстве у компании Лига на данный момент две модели – 02 и 22. Версию 12 уже достаточно давно не производят. Однако знакомые с ней сварщики все еще ищут хотя бы б/у образцы.

Производимые ныне модели 02 и 22 имеют несколько модификаций. Для линейки Лига 02 это версии 02С и 02О. Для линейки Лига 22 это вариант 22Д. Разница между модельными вариациями в комплектации оборудования.

В стандартный комплект к сварочному аппарату входит инструкция применения. Аппараты с модификациями получают в комплект разные варианты специальных горелок. Существуют несколько видов комплектующих горелок:

Стандартная
Ювелирная
Стоматологическая
Оптическая
С дополнительным охлаждением
С повышенной мощностью.

Выбор подходящей модификации зависит от работ, для которых она будет применяться. Однако, поскольку компания выпускает дополнительные детали отдельно, можно взять стандартный аппарат, а к нему – набор горелок.

Это сделает его многофункциональным. Даст возможность помимо металлов, обрабатывать стекло. Либо производить местный прогрев детали.

Газосварочное оборудование нового поколения, работающее на воде…

Газовой сварке уже почти сто лет. Несмотря на появление множества новых способов сварки, многие работы и сейчас удобнее выполнять газовой горелкой. В качестве горючего газа для сварки повсеместно используют ацетилен. Объем применения прочих горючих газов ничтожно мал. В 70—80-х гг. исследования, проведенные специалистами Института электросварки им. Е.О. Патона, Киевского политехнического института и ряда других организаций в СССР и за рубежом, показали, что вместо ацетилена можно использовать водород. При этом производительность и качество сварки углеродистых сталей и многих других сплавов могут быть такими же, как при работе на ацетилене.

Давно известно, что тепловые характеристики водородно-кислородного пламени позволяют сваривать, резать, паять, плавить и термообрабатывать большинство металлов, кварц, любое стекло и керамику. По температуре оно такое же, как ацетиленокислородное, а увеличение расхода водородно-кислородной смеси в 1,7—2,0 раза по сравнению с ацетиленокислородной позволяет обеспечить такую же скорость локального нагрева металла до температуры плавления. Но ацетиленокислородное пламя является восстановительным по отношению к жидкому железу, а водородно-кислородное — окислительным. Это долгое время мешало сваривать сталь водороднокислородным пламенем: сварочная ванна покрывалась сплошным слоем шлака, а шов получался хрупким и пористым. Но выяснилось, что если добавлять к водородно-кислородной смеси пары органических веществ, связывающих кислород, то можно получать безупречные по качеству швы. В Киевском политехническом институте доказали, что достаточно добавить всего 2,2 % (по объему) паров бензина, и пламя становится химически нейтральным. Вместо бензина можно добавлять различные углеводороды с температурами кипения от 30оС до 80оС. Расход добавки мизерный, так как она является не теплоносителем, а раскислителем, связывающим лишний кислород. Для выполнения такого объема сварки стали, на который расходуют баллон ацетилена, требуется всего около 100 граммов бензина.

Таким образом, технологические ограничения на применение водородно-кислородной смеси при сварке были сняты, однако объем применения водорода для сварки все еще остается ничтожным. Причина — до последнего времени не было пригодного для сварки источника водорода. Баллоны тут не годятся: их потребуется в 3—5 раз больше, чем при работе на ацетилене и кислороде. Это явно нерентабельно. Но там, где есть электроэнергия, источником водорода и кислорода может быть обычная вода. При электролизе воды получаются сразу и горючий газ (водород), и окислитель (кислород), к тому же в оптимальном соотношении. Значит, если сделать электролизер, который можно доставлять к месту сварки, то можно подавать газ из него прямо в горелку и обходиться без баллонов.

Эту очевидную идею пытались реализовать с 30-х годов, но не получалось. Основным препятствием оказалось соотношение веса электролизера и количества вырабатываемого газа. Газосварочное оборудование обычно должно быть передвижным. Но долгие годы количества газа от передвижных электролизеров хватало только для ювелирных работ, пайки зубных протезов и т.п. В 80—90-х гг. наряду со стационарными электролизерами ( 300 кг), применяемыми для сварки стали толщиной 5—6 мм, появились передвижные электролизеры, позволяющие сваривать лист толщиной 1—2 мм. Однако для строительства и общепромышленного применения этого явно недостаточно.

Закрытое акционерное общество «ЛИГА» преодолело «весовой» барьер, совершив скачок в соотношении веса и производительности по сравнению с электролизерами других фирм. В 1993 г. предприятие первым в мире сделало передвижной электролизер, пригодный по производительности, времени непрерывной работы без дозаправки и другим характеристикам для общепромышленного применения и в строительстве.

К настоящему времени создан параметрический ряд электролизно-водных сварочных аппаратов, охватывающий почти все задачи газопламенной обработки материалов (см. таблицу). В состав каждого аппарата входят собственно электролизер, шланги (длиной до шести метров), горелка, «ЛИГА-41» по желанию может комплектоваться резаком. Аппараты позволяют выполнять практически все виды газопламенной обработки материалов, за исключением резки стали толще 30 мм. Они применимы повсеместно, в частности, при сварке труб в зданиях, ремонте автомашин, строительной, сельскохозяйственной и бытовой техники, при газопламенной пайке и наплавке, при ювелирных работах, в стоматологии, при термической обработке, отжиге стекла.

Это первые передвижные и переносные аппараты для общепромышленного применения и строительства за все время существования газовой сварки. До них реальной альтернативы баллонам при газовой сварке в промышленности и строительстве не было. Кроме них, нет и сейчас.

Аппараты сертифицированы Госстандартом России и Республики Беларусь, также качество аппаратов подтверждено сертификатами развитых стран Европы, Скандинавии и Америки.

Технологические возможности каждого из аппаратов определяются его производительностью по газу. Для сварки листовой стали нужно не менее 270—300 л/ч водородно-кислородной смеси на 1 мм толщины. Больше — можно: квалифицированный сварщик сумеет сварить тонкий металл мощным пламенем и не прожечь его. Меньше — нельзя: не хватит тепла и не будет ни производительности, ни качества.

Аппарат «ЛИГА-12» малогабаритный, переносной, питается от бытовой сети 220 В. При незначительной потребляемой мощности 1,8 кВт позволяет сваривать, резать сталь и цветные металлы толщиной до 2 мм. Температура чистого пламени легко регулируется от 600оС до 2600оС. Данный аппарат хорошо себя зарекомендовал у ювелиров, стоматологов и ремонтников холодильного оборудования. Технологические возможности аппарата «ЛИГА-12» рекордные: при малом весе ( 12 кг) и незначительной потребляемой мощности 1,8 кВт он вырабатывает за 1 час работы порядка 330 литров газовой смеси, расходуя при этом 150 мл дистиллированной воды.

Аппарат «ЛИГА-31» позволяет резать и сваривать сталь и цветные металлы толщиной стенки до 3 мм. Он нашел себе применение на станциях технического обслуживания автомобилей, где применение баллонов с взрывоопасными газами (пропан, кислород) чревато серьезными последствиями. Аппарат очень удобен при наплавке и пайке цветных и черных металлов. Очень простой контроль производительности делает сварочный аппарат легко приспосабливаемым для выполнения самых различных задач в труднодоступных местах (ремонт радиаторов, блоков двигателей, ступиц, при кузовных работах). Встроенная система контроля подает сигнал в случаях достижения давления либо уровня электролита своих предельных значений и автоматически выключает аппарат от электрической сети, обеспечивая этим двойную пожаровзрывобезопасность.

Аппарат «ЛИГА-41» разработан по предложению сотрудников аварийных служб. Он позволяет сваривать трубы с толщиной стенки до 5 мм, производить заварку дефектов чугунного и цветного литья. Также его можно применять для ручной и машинной резки металлов толщиной до 30 мм. В этом варианте подогревающее пламя резака питается от аппарата, а режущий кислород подают из баллонов. При такой технологии резки поверхность реза гораздо чище, чем при резке ацетиленом, пропаном, металл ненауглероживается и не закаливается, отсутствует грат, воздух не загрязняется окислами азота. Данная технология позволяет технически решить проблему безопасного выполнения резки в колодцах и тоннелях, в метрополитене, где использование ацетилена и пропана запрещено.

Аппарат «ЛИГА-41А» по своим характеристикам аналогичен аппарату «ЛИГА-41». Различие состоит в том, что он может работать в интервалах температуры от –15оС до +40о С, что позволяет его применять в строительных и ремонтно-восстановительных работах при отрицательных температурах воздуха.

Аппараты «ЛИГА-42» и «ЛИГА-43» являются стационарными сварочными постами. Все аппараты позволяют выполнять и мелкие работы, в том числе и микрофакелом диаметром менее 1 мм. Других изготовителей с такой производительностью по газу и технологическими возможностями, пожаровзрывобезопасностью в странах СНГ нет. Есть, однако, зарубежные аналоги, но их вес превышает 250—300 кг. К настоящему времени уже накоплен определенный опыт производственного использования аппаратов. Переход на работу аппаратами не вызывал затруднений у профессиональных газосварщиков. Переучивать их не требовалось — достаточно было краткого инструктажа. Качество сварных соединений трубопроводов, выполненных с применением аппаратов, удовлетворяет требованиям СНиП 3.05.01-85, СНиП 3.05.05-84. Паять различными припоями цветные металлы удобнее и быстрее. Аппараты оказались очень эффективными при выполнении пайки и сварки в труднодоступных местах. Для стекла и оксидной керамики водородно-кислородное пламя — вообще идеальный источник нагрева, так как окислительный характер пламени в этом случае преимущество, а не препятствие, как при сварке стали.

Преимущества аппаратов «ЛИГА» в сравнении с ацетиленом, пропаном при газопламенной обработке материалов следующие:

1. Аппараты пожаровзрывобезопасны и при хранении, и при работе. Время от включения холодного, неработающего аппарата до выхода на рабочий режим составляет всего лишь 1—2 мин. в зависимости от окружающей температуры и требуемого расхода газа. При работе аппарата газ не накапливается — никаких ресиверов и т.п. в нем нет.

2. Производительность аппарата автоматически поддерживается равной расходу газа на горелку. Поэтому масса взрывающегося вещества (водородно-кислородной смеси) в работающем аппарате мала, и если газ в аппарате взорвать каким-либо способом, то энергия взрыва будет небольшой. Прочность аппарата обеспечивает его безопасность и исправность даже при нарушениях норм эксплуатации.

3. Сварка становится экологически чистой. При работе на ацетилене воздух рабочей зоны загрязняется окислами азота. Они токсичны, и для снижения их концентрации ниже предельно допустимой нужна очень большая кратность воздухообмена. Поэтому при работе с ацетиленом в помещениях норматив содержания окислов азота, как правило, не выполняется. Это явно сказывается на самочувствии сварщиков. При работе с аппаратами нет ни жидких, ни твердых отходов. Единственный продукт горения — водяной пар.

4. Работа сварщика не зависит от поставок баллонного газа или карбида кальция.

5. Сварка резко удешевляется. На тот объем сварочных работ, на который расходуют баллон ацетилена и баллон кислорода, аппаратам нужно около 6,5 кВт.ч электроэнергии, 0,8 л дистиллированной воды и 100 г бензина. Заправка баллонов стоит раз в 10 дороже, чем электроэнергия и прочее для аппаратов.

6. Эксплуатировать аппараты гораздо легче, чем обычные передвижные генераторы ацетилена.

7. При резке питание подогревающего пламени от аппаратов позволяет улучшить качество резки, снизить расходы на нее и предотвратить загрязнение воздуха окислами азота.

Продажа указанных аппаратов, их сервисное обслуживание на территории РБ осуществляется ООО «ВЭКС»: г. Минск, ул. Лынькова, д. 19, корп.1, тел.: 250-59-24, 250-59-78, ф. 250-56-84.

Лига 41 сварочный аппарат

хочу приобрести аппарат водородной сварки, но не знаю какой, посоветуйте. нужен для кратковременной работе при ремонте. а также хотелось бы узнать отзывы и особенностях эксплуатации. буду благодарен за ссылки. в интернете кроме ЛИГИ-12 ничего не нашел, но судя по отзывам аппарат не очень хорош, есть ли другие модели? интересует компактность, надежность, качество. спасибо.
_________________

Лига самый коипактный аппарат, причём их щтукм три модификации. Есть и самодельные, но принцип тот же. Берите Лигу и не думайте, тока вот о защите(гидрозатвор, др. клапаны) нада заботиться, а может и переделать. У меня есть самодельный, есть Лига, есть Рубин (на 220 в, 110 ячеек) ))))

на сколько я понял существует, именно для нашего дела, ЛИГА-12 - это то что выпускают. а есть ли что нибудь подобное еще. с самоделками некогда связываться и негде. с уважением. да! а вот гидрозатвор устанавливается непосредственно перед горелкой на выходе шланга из аппарата? и если можно - схему. спасибо.

Чтоб напугать скажу, что апосля горелки нада "пламегаситель" )))))))))

А зачем схема, ежели Лигу берёте. Пользуйтеся. Ежели захотите узнать, як самоделка делаетси, то есть тута Даниламастер (на англитском наберите)

А вообще-то тута, на форуме, тема была про них. познавательная.

я имел ввиду схему гидрозатвора, если он аналогичен затворам ацетиленовых генераторов, то вопрос снят. а так просто я понял берешь и покупаешь ЛИГУ ставишь на него гидрозатвор и работаешь! ну а кроме этой самой ЛИГИ есть чего еще в нашей стране?

Цитата
хочу приобрести аппарат водородной сварки, но не знаю какой, посоветуйте. нужен для кратковременной работе при ремонте. а также хотелось бы узнать отзывы и особенностях эксплуатации. буду благодарен за ссылки. в интернете кроме ЛИГИ-12 ничего не нашел, но судя по отзывам аппарат не очень хорош, есть ли другие модели? интересует компактность, надежность, качество. спасибо. _________________

Цитата

И горелка с огнегасительной набивкой, сделанная из шприца:

Есть ещё книжка, которую можно найти по названию: "Самодельный электролизный сварочный аппарат"
-------------------------------------------
Сам использую "Эффект-210". Для ювелирных работ в мастерской на один пост - это перебор. Лучше искать "Эффект-80". Правда, их уже не выпускают, разве что с рук.
Кстати, в "Лиге" гидрозатвор есть и он хорош. Это окошко не лицевой панели.

сегодня подарили герметично-запаянный из белого пластика флакон с этаким "носиком". сказали, что это шло в наборе с аппаратом эффект-80. там какая-то жидкость, но объяснить толком не смогли для чего она. вскрывать я пока не решился. хочу спросить, что это такое? может кто сталкивался?

Водородный сварочник из Белоруссии

В ремонте пригодится для пайки шинок в кольцах(имеющих термонеустойчивую верхушку,камни,эмаль) для быстрого локального нагрева.Для пайки протертых ушек в кулонах.
Иногда при раскатке колец лопается шинка. Сваркой PUK 3 заделывать долго,да и шов потом хрупкий к нагрузкам ,Вот тогда и нужна водородная горелка.Запаял за 5 мин, шов и дальше продолжаешь увеличивать на раскатке,
В Белоруссии покупал с рук за 250$ б/у
Новую не советую брать-долго окупаться будет

Иногда при раскатке колец лопается шинка. Сваркой PUK 3 заделывать долго,да и шов потом хрупкий к нагрузкам ,Вот тогда и нужна водородная горелка.Запаял за 5 мин, шов и дальше продолжаешь увеличивать на раскатке,

В Белоруссии покупал с рук за 250$ б/у

Я делаю только под конкретный заказ, стоимостью от 350$ до 850$
Эту сварочную станцию я продаю за 850$ хотя фабричные, менее мощные варианты имеют стоимость от 1000$
Вариант водородной горелки чисто для пайки или высокотемпературного локального
нагрева сделаю за 350$. Доставлю в любой регион таможенного союза и СНГ.

Вот к примеру:
Водородный сварочный аппарат "SDS" цена: 20000 украинских гривен = 2 480$
Водородный сварочный аппарат "Elmaflame 300" цена: 124400 российских рублей = 3775$
Водородный сварочный аппарат "СЭГ-1м" цена: 9000 украинских гривен = 1115$
Водородный сварочный аппарат "Лига-02 самый доступный, но маломощный. Цена: 25500 российских рублей = 775$
Водородная горелка "GARBARINO & TITONEL H4" цена как мячик:) 2900$, а здесь за 1062$

Сижу на ремонте изделий целыми днями.Нужда в пайке водородной гарелкой -в среднем 1раз в месяц,т.е.шинки колец с топазами и др,боящихся высокой темп.
Иногда, в редких случаях, даже неуспеваешь вовремя убрать пламя со шва-подплавляет шинку,
Куда чаще приходиться пользоваться PUKам -1-5 раз в день.
На ремонте у меня электролизер только исключительно для шинок ''капризных'' колец из-за быстроты пайки

Иногда, в редких случаях, даже неуспеваешь вовремя убрать пламя со шва-подплавляет шинку,

Куда чаще приходиться пользоваться PUKам -1-5 раз в день.

Во-о-о-т!
Только по этому я и создал "УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ"
У меня в автомобиле всегда лежит подобный тому что я сейчас продаю, только он ещё более,
универсален. Я могу запитать его как от розетки в 220В. так и от аккумулятора в автомобиле, 12В.
Он у меня на все случаи жизни. Я варил им ворота на даче, я переваривал им днище гнилого
автомобиля. С помощью этого аппарата я делал сварку, резку и пайку металла и электротехники
в быту и в гараже. Мой отец постоянно тягает его с собой на шабашки, занимается ремонтом
отопления в квартирах и домах. Раньше ему приходилось содержать целую бригаду алкоголиков,
только для того, что бы тягать по этажам баллоны с пропаном и кислородом.
Надеюсь Вы понимаете к чему это я. Мыслить нужно в 3D, а не только цепочки паять.

Читайте также: