Литература по сварке чугуна

Обновлено: 12.05.2024

План занятия теоретического обучения по теме: Технологические особенности сварки чугуна МДК 02.02 «Технология газовой сварки» по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

  • Изучение новых знаний и первичное их закрепление;
  • Развитие коммуникативных навыков;
  • Развитие интереса и формирование положительной мотивации к изучаемому предмету;
  • Развитие навыков сравнительного и логического мышления;

ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов;

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

Познавательный интерес, потребность в интеллектуальной активности и в овладении новыми умениями, навыками и знаниями.

-способствуют вооружению обучающихся прочными знаниями, умениями и навыками, а также умениями переносить их в новые ситуации;

Отвечают на приветст­вие. Староста докла­дывает о явке обучающих­ся на занятие. Приво­дят в соответствие с требованиями внешний вид, рабочее место.

Организация внимания и готовности обучающихся к занятию (устранение отвлекающих факторов: посторонний шум, лишние предметы на рабочем месте).

Вопросы предыдущего занятия по теме «Технологические особенности сварки углеродистых и легированных сталей»:

Ø Сварку проводят без флюса с использованием в качестве присадочного материала сварочной проволоки следующих марок:

Ø Сварку сталей при содержании углерода до 0,45% проводят без флюса, а при 0,45…0,6% -с флюсом следующих составов, %:

Газовая сварка, представляющая собой один из способов сварки металлов и сплавов, стала применяться в начале века с развитием промышленного производства ацетилена и кислорода. Простота конструкции и технического обслуживания газового оборудования, универсальность газовой сварки делают ее наиболее эффективным способом изготовления небольших металлоконструкций в строительно-монтажных условиях, а также при проведении восстановительных работ в ЖКХ и ремонтных мастерских.

Обеспечение восприятия и осмысления способов действий (свойств, правил, принципов, алгоритмов, методов, особенностей).

Изложение новой информации, составление алгоритма деятельности обучающихся по ее практическому применению.

Значительный объем выполняемых работ по сварке чугуна привел к разработке множества различных приемов, способов и видов сварки, включая газовую.

Сварка чугуна применяется главным образом при ремонтных работах для исправления сломанных или поврежденных литых деталей, заполнения раковин, образовавшихся во время литья, наплавки изношенных частей, заварки трещин и устранения внеш­них дефектов. Для правильного ведения процесса сварки нужно учитывать следующие свойства чугуна:

■ при быстром нагреве и охлаждении возникают внутренние напряжения, которые могут вызвать трещины и даже разры­вы;

■ при нагреве происходит быстрый и резкий переход чугуна из твердого состояния в жидкое, минуя пластическое состо­яние, поэтому сварка выполняется только в нижнем положе­нии;

■ в расплавленном состоянии чугун быстро окисляется и покры­вается коркой оксидов, которые затрудняют сварку, так как их температура плавления выше температуры плавления чугуна, поэтому необходимо применение флюса.

Чугуны — более дешевый материал, чем стали. Они обладают пониженной температурой плавления и хорошими литейными свойствами. За счет этого из чугунов можно делать отливки зна­чительно более сложной формы.

Сварка чугуна с подогревом (горячая сварка) применяется для устранения дефектов литья и всевозможных трещин. Детали сложной формы, имеющие неодинаковое сечение, дополнитель­ные отверстия, обязательно должны свариваться с подогревом. Общий подогрев деталей перед сваркой может осуществляться в печах, кузнечных горнах до температуры 300. 400°С, а крупные детали — до 600. 700°С. После сварки деталь должна медленно остывать вместе с печью, чтобы исключить появление трещин от неравномерного охлаждения, а также для получения однородной структуры серого чугуна. Местный подогрев применяют при свар­ке громоздких изделий, или когда характер и форма дефекта не требуют нагрева всего изделия. Основное правило сварки чугу­на — деталь и место дефекта должны остывать медленно и одно­временно, поэтому после сварки изделие остывает вместе с печью или его закрывают листовым асбестом, или засыпают сухим пес­ком. При подготовке детали к сварке допустима разделка кромок на всю толщину, возможна вырубка только дефекта и другие дей­ствия. Так, например, при заварке трещины в детали прежде все­ го определяют ее точные границы и только после этого засверлива-ют ее начало и конец, в противном случае трещина будет распрост­раняться дальше. При сварке чугуна толщиной до 4 мм разделка кромок не производится. Перед сваркой поверхность дефекта и при­легающую зону предварительно очищают от грязи, ржавчины, мас­ла металлической щеткой и слегка прогревают пламенем горелки. В качестве присадочного металла при горячей сварке чугуна применяют чугунные прутки марки А диаметром 4; 6; 8 и 12 мм, которые имеют следующий химический состав: углерода — З. 3,5%; кремния — З. 3,4%; марганца — 0,5. 0,8%; хрома — не более 0,05 %; никеля — 0,3 %; серы — не более 0,08 %; фосфора — 0,2. 0,4%. Прутки марки А предназначены для сварки массивных деталей с подогревом. Прутки марки Б предназначены для свар­ки мелких деталей с местным подогревом. Так как детали во вто­ром случае небольшие и охлаждение будет проходить быстрее, то в прутки марки Б вводят больше кремния, чем в прутки марки А, что способствует лучшей графитизации углерода. Химический состав прутков марки Б: кремния — до 4,8 %, фосфора — до 0,5 %, а остальные элементы содержатся в тех же количествах, что и в прутках марки А.

В процессе сварки чугуна в сварочной ванне и на поверхнос­ти свариваемых деталей образуются оксиды железа, кремния, марганца. Для предотвращения окисления металла, удаления ок­сидов и шлаковых включений из сварочной ванны и защиты са­мой ванны от воздуха и газов пламени применяют флюсы. Хоро­шей раскисляющей способностью обладают борсодержащие флюсы (молотая прокаленная или переплавленная бура). Доста­точно хорошей возможностью обладает флюс следующего соста­ва: прокаленная бура — 23 %; карбонат натрия —> 27 %; нитрат натрия (азотнокислый натрий) — 50 %. Для сварки чугуна приме­няют флюсы других составов, которые приводятся в справочно-технической литературе по сварке чугуна. Пламя должно быть строго нейтральным или слегка науглероживающим. Коэффици­ент мощности пламени выбирают из расчета 100. 120 л/ч ацети­лена на 1 мм толщины металла.

Рекомендации по технике сварки. Перед сваркой следует произвести общий или частичный подогрев. Температура подо­грева может быть 300. 600°С в зависимости от размеров и фор­мы деталей. Нагретую поверхность участка сварки посыпают флюсом и аккуратно расплавляют по поверхности сварки, одно­временно нагревая конец прутка до светло-красного каления. Нагретый конец прутка погружают в сварочную ванну и непре­рывно помешивают для удаления шлаков, оксидов и газов. Во время сварки пруток нужно периодически офлюсовывать, опус­кая во флюс, кроме того, флюс периодически подсыпают в сва­рочную ванну. Пруток надлежит вынимать как можно реже и только для того, чтобы покрыть флюсом. Сварку нужно вести с максимальной скоростью. В процессе сварки нельзя пламя отво­дить в сторону. Если видно, что металл сварочной ванны слиш­ком нагрет, то ядро пламени можно несколько удалить от повер­хности ванны. Однако следует помнить, что ванна всегда долж­на быть защищена восстановительной зоной пламени. Избыточ­ная задержка на одном месте приводит к выгоранию кремния, и, как следствие, к образованию отбеливающей корки (структура белого чугуна). В процессе сварки необходимо внимательно сле­дить за тем, чтобы в металле шва не оставалось шлака, а наплав­ленный металл хорошо сплавился с основным металлом. Заканчи­вая процесс сварки, пламя горелки нужно отвести на 50. 60 мм и прогреть металл шва в течение 1. 1,5 мин. Для снижения внутренних напряжений в массивных деталях рекомендуется вторичный подогрев до 600. 750°С и очень медленное остыва­ние.

Сварка чугуна без предварительного подогрева. Сварка чугу­на без подогрева (холодная сварка) применяется в основном в тех случаях, когда детали при нагревании и охлаждении могут сво­бодно изменять свои размеры (расширяясь и сжимаясь), не при­обретая значительных остаточных напряжений. Технологический процесс сварки без предварительного подогрева подобен процес­су горячей сварки. Перед сваркой подогрев не проводят, но обя­зательно прогревают участок дефекта и прилегающую к дефекту зону. По окончании сварки горелку в течение 2. 3 мин медленно отводят на участок, прилегающий к дефекту.

Низкотемпературная пайко-сварка чугуна. Сущность способа пайко-сварки чугуна состоит в том, что основной (свариваемый) металл не расплавляют, только нагревают до температуры плавле­ния припоя. Сварное соединение образуется так же, как и при пайке, поэтому способ получил такое название. В производстве используют низкотемпературную пайку чугуна чугунными или латунными припоями. Для исправления мелких дефектов и необ­ходимости получения структур чугуна в наплавленном металле применяют низкотемпературную пайку чугунными припоями. Для заварки литейных дефектов используют специальные чугунные прутки марки НЧ-2 или УНЧ-2 и специальные флюсы марки ФСЧ-2 или МАФ-1. Применение флюса ФСЧ-2 по сравнению с флюсом МАФ-1 имеет некоторые ограничения. При использова­нии флюса ФСЧ-2 температура подогрева места дефекта состав­ляет 900. 950°С. При такой температуре возможно возникнове­ние закалочных структур в зоне термического влияния. При ис­пользовании флюса МАФ-1 и припоя УНЧ-2 процесс пайко-свар­ки осуществляется при температуре 750. 800°С, что исключает образование закалки околошовной зоны. В некоторых случаях предпочтительнее осуществлять пайко-сварку чугуна латунными припоями марки Л62, ЛбЗ с применени­ ем флюса следующего состава: прокаленная бура — 70 %, поварен­ная соль — 20 % и борная кислота — 10% или использовать флюс только из прокаленной буры. Можно также использовать в качестве припоя прутки марки ЛОК 59-1-03 или ЛОМНА 49-05-10-4-04 в сочетании со специальными флюсами марок ФПСН-1 и ФПСН-2.

Технологические особенности пайки чугуна латунными при­поями (Л62 и Л63). Кромки чугунной детали не расплавляют, а только нагревают до светло-красного каления и, посыпая место пайки флюсом, офлюсовывают, затем покрывают тонким слоем латуни (не облуживают, а именно облатунивают). Весь шов посте­пенно заполняют латунью, подсыпая в сварочную ванну расплав­ленного металла флюс и все время помешивая концом присадоч­ной проволоки. Наплавку ведут менее горячей частью пламени, держа ядро на большем расстоянии от ванны, чем обычно, и на­правляя пламя преимущественно на присадочную латунную про­волоку.

Лучше всего чугун смачивается расплавленной латунью при температуре 700. 850°С. При более низкой температуре (пример­но 600 °С) наплавленный металл быстро застывает и содержащи­еся в нем газы не успевают выделиться, что вызывает появление пор в сварном шве. При температуре свыше 900 °С происходит растворение железа в латуни и испарение из нее цинка, что так­же ведет к образованию пористости наплавленного металла. При этой температуре из чугуна выгорает углерод, что уменьшает процесс смачивания чугуна латунью. Для уменьшения испарения цинка, входящего в состав латуни, пламя должно быть окисли­тельным при отношении кислорода к ацетилену 1,3.

Мощность пламени выбирают из расчета 60. 75 л/ч на 1 мм толщины металла. Место пайки должно быть идеально чистым. После пайки следует медленное охлаждение в сухом песке или под слоем асбеста. Вместо ацетилена можно использовать газы-заменители.

На практике иногда встречаются детали из чугуна, практиче­ски не поддающ иеся сварке, которые длительное время подверга­лись воздействию высокой температуры, пара, кислот и т.п. Вследствие пористости чугуна в подобных случаях окисление про­никает во всю толщину металла, обволакивая металлические зер­на пленкой оксидов, делая металл рыхлым и механически непроч­ным. При расплавлении такой чугун дает больше шлака, чем ме­талла, и не позволяет получить удовлетворительное сварное со­единение. В качестве присадочного металла при сварке чугуна вместо чугунных прутков марки А или Б можно использовать отработан­ные поршневые кольца, в качестве флюса прокаленную буру. Перед сваркой кольца слегка обжигают пламенем горелки.

Иванов Б.Г., Журавицкий Ю.И., Левченков В.И. Сварка и резка чугуна

Иванов Б.Г., Журавицкий Ю.И., Левченков В.И. Сварка и резка чугуна

В книге освещены современные способы исправления дефектов в отливках из серого чугуна. Рассмотрены сварочные материалы для чугуна, методы контроля сварочного процесса и оценки качества исправленных чугунных изделий, обеспечивающие высокое качество сварных соединений и надежность работы исправленных отливок и деталей, поврежденных при эксплуатации.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников литейных, механосварочных цехов, ремонтных мастерских, проектных организаций, заводских лабораторий.

Алешин Н.П. и др. Сварка. Резка. Контроль. Том1

  • формат pdf
  • размер 15.54 МБ
  • добавлен 24 мая 2011 г.

Сварка. Резка. Контроль: Справочник. В 2-х томах/Под общ. ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышова. -М.: Машиностроение,2004. Т1/Н. П. Алешин, Г. Г. Чернышов, Э. А. Гладков и др. -624с.: ил. В первом томе приведены теоретические основы сварки, виды сварных соединений, технологические основы проектирования сварных конструкций, сущность процессов, оборудование, сварочные материалы, выбор режимов сварки.

Каракозов Э.С., Мустафаев Р.И. Справочник молодого электросварщика

  • формат djvu
  • размер 4.37 МБ
  • добавлен 10 октября 2009 г.

Изд-во М.: ВШ 1992г, 302 c. Содержание: Виды сварки. Сварные соединения и швы Классификация сварки. Виды дуговой сварки Сварные соединения и швы Условные изображения и обозначения швов сварных соединений Электрическая дуга Основные сведения о дуге Влияние рода тока на дугу. Статическая вольт-амперная характеристика дуги Типы сварочных дуг Основные показатели сварочной дуги Основы теории сварочных процессов Оценка эффективности сварочных проце.

Нойман А., Рихтер Е. (ред.) Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс

  • формат djvu
  • размер 8.21 МБ
  • добавлен 10 октября 2009 г.

Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ, изд. / Под ред. Ноймана А., Рихтера Е.: Пер. с нем. М.: .Металлургия, 1985. 480 с. Приведена информация о применении различных методов сварки, пайки, склеивания и резки металлов, а также сварки и склеивания пластмасс. Рассмотрены основные параметры процессов, конструктивное исполнение соединений, оптимальные режимы их обработки, рекомендуемые сварочные и присадочные материалы.

Реферат - Виды сварки

  • формат docx
  • размер 51.41 КБ
  • добавлен 27 ноября 2010 г.

Реферат сдавался в ЮРГТУ в 2008 году. Введение. Основные вопросы сварки. Сварка. Понятие, сущность процесса Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки. техника сварки. Сущность газовой сварки Техника газовой сварки Автоматическая дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка и приплав Сварка в среде защитных газов Контактная сварка Стыковая сварка Точечная сварка Шо.

Реферат - Резка металов

  • формат doc
  • размер 98 КБ
  • добавлен 18 января 2011 г.

В данной работе рассмотрены следующие вопросы: Сущность и основные условия резки. Кислородно-флюсовая резка. Газо-дуговая резка. Воздушно-дуговая резка. Плазменно-дуговая резка. Плазменная резка. Кислородно-дуговая резка. Подводная резка. Копьевая резка.

Реферат - Сварка

  • формат doc
  • размер 142.1 КБ
  • добавлен 05 декабря 2009 г.

Введение. Основные вопросы сварки. Сварка. Понятие, сущность процесса. Классификация электрической дуговой сварки. Ручная дуговая сварка и оборудование для неё. Технология ручной дуговой сварки. Техника сварки. Сущность газовой сварки. Техника газовой сварки. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка и приплав. Сварка в среде защитных газов. Контактная сварка. Стыковая сварка. Точечная сварка. Шовная сварка. Газовая сварка.

Реферат Виды сварки

  • формат htm, doc
  • размер 167.67 КБ
  • добавлен 21 октября 2010 г.

Основные вопросы сварки Сварка. Понятие, сущность процесса Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки Техника сварки Сущность газовой сварки Техника газовой сварки Автоматическая дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка и приплав Сварка в среде защитных газов Контактная сварка Стыковая сварка Точечная сварка Шовная сварка Газовая сварка и резка металлов Дефект.

Соколов. И.И. Газовая сварка и резка металлов

  • формат djvu
  • размер 4.22 МБ
  • добавлен 10 октября 2009 г.

И. И. Соколов. Газовая сварка и резка металлов. — М. , 1975. — 317 с. Содержание: Краткие сведения о сварке и резке металлов Сущность и преимущества процесса сварки Основные виды сварки металлов Газовая сварка и пайка металлов Сущность процесса резки металлов Сварные соединения и швы Виды сварных соединений Виды сварных швов Обозначение сварных швов на чертежах и расчет сварных соединений Материалы, применяемые при газовой сварке и резке мета.

Чебан В.А. Сварочные работы

  • формат pdf
  • размер 42.7 МБ
  • добавлен 15 августа 2011 г.

Изд. 5-е. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2008. - 412 с. Подробно рассмотрены следующие разделы (с большим количеством схем и рисунков): общие сведения о различных видах сварки; сварочный пост, инструменты и принадлежности для сварки; сварочная дуга и её свойства; металлургические процессы при сварке; сварные соединения и швы; электроды и другие сварочные материалы; деформации и напряжения при сварке; техника выполнения ручной дуговой сварки; газовой с.

Шпаргалка по теоретические основы сварки плавлением и давлением

  • формат doc
  • размер 291.77 КБ
  • добавлен 12 января 2011 г.

Электрошлаковая наплавка Электрошлаковая наплавка Плазменная и микроплазменная сварка Плазменная и микроплазменная наплавка Ручная дуговая наплавка Сварка под флюсом Газовая резка Ручная дуговая сварка УГАТУ, преподаватель: Бычков В. М., четвертый курс / 7 семестр, 36 с.

Калинин Н.К., Метлицкий В.А. Новое в сварке чугуна

Калинин Н.К., Метлицкий В.А. Новое в сварке чугуна

В брошюре рассматриваются современные методы сварки чугуна, дается описание прогрессивных технологий, приводятся составы сварочных материалов, оптимальные режимы сварки и даются рекомендации по их использованию.

Брошюра может быть полезна специалистам, занимающимся сваркой чугунных деталей и исправлением литейных дефектов на отливках из чугуна.

Материалы брошюры могут быть использованы в лекционной пропаганде на данную тему.

Инструкция - Сварка и контроль трубопроводов теплоснабжения из высокопрочного чугуна: технологическая инструкция

  • формат pdf
  • размер 548.68 КБ
  • добавлен 20 мая 2009 г.

Сварка и контроль трубопроводов теплоснабжения из высокопрочного чугуна: технологическая инструкция. Содержание: Общие положения Материалы Квалификация сварщиков и испытание их для допуска к сварке трубопроводов Сварочное и термическое оборудование Подготовка н сборка детален под сварку Сварка, термообработка Контроль качества сварки

Костенко Е.М. Сварочные работы

  • формат pdf
  • размер 5.05 МБ
  • добавлен 03 апреля 2011 г.

М.: НЦ ЭНАС, 2007, 293с. Практическое пособие для электрогазосварщика. Книга написана по программным материалам подготовки рабочих в профтехучилищах, учебно-курсовых комбинатах и на производстве. Она содержит общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах, электрической сварке плавлением, газовой сварке плавлением, газовой сварке и резке. Кратко описано устройство, оборудование и аппаратура для дуговой и газовой сварки, наплавки и резки, ра.

Левченко 0. Г., Метлицкий В.А. Современные средства защиты сварщиков

  • формат djvu
  • размер 1.22 МБ
  • добавлен 09 октября 2010 г.

Киев, Екотехнологiя, 2001, 84 стр. Дана краткая характеристика вредных и опасных производственных факторов при сварке. Приведены современные средства вентиляции рабочих мест и индивидуальной защиты органов дыхания и зрения сварщиков, а также новые модели специальной одежды, обуви и др. Рассмотрены особенности различных способов вентиляции, общее устройство, технические характеристики вентиляционного оборудования. Представлены различные виды защ.

Маслов В.И. Сварочные работы

  • формат djvu
  • размер 3.46 МБ
  • добавлен 04 июня 2010 г.

М.: ИРПО. Изд. центр "Академия", 1999, 240 стр. Содержание учебника базируется на программных материалах по химии, физики, технологии металлов и другим техническим предметам. Книга содержит общие сведения о сварке, сварных работах и швах, электрической сварке плавлением, газовой сварке и резке, контроле качества сварных швов. КРоме основных видов сварки в учебнике рассмотрены и их разновидности.

Пацкевич И.Р., Рябов В.Р. Поверхностные явления при сварке металлов

  • формат djvu
  • размер 2.79 МБ
  • добавлен 18 апреля 2011 г.

Издательство: К. Наук. думка, 1991. 240с. В монографии рассмотрены поверхностные свойства взаимодействующих при сварке металлов в изотермических и неизотермических условиях. Определено влияние внешних воздействий на указанные явления. Описаны поверхностные явления, возникающие под действием дугового разряда при сварке металлов. Приведены данные, необходимые для выбора конкретных режимов сварки однородных и разнородных металлов. Обобщены и система.

Сапожков С.Б., Зернин Е.А., Сабиров И.Р. Теория сварочных процессов. Лабораторный практикум

  • формат pdf
  • размер 1.2 МБ
  • добавлен 03 августа 2011 г.

Учебное пособие. - Юрга, ЮТИ ТПУ, 2007. – 96 с. В пособии рассмотрены основные разделы дисциплины «Теория сварочных процессов». Приведены лабораторные работы по: источникам энергии при сварке плавлением, тепловым процессам при сварке, физико-химическим и металлургическим процессам при сварке, термодеформационным процессам и превращениям в металлах при сварке. Данное учебное пособие предназначено для студентов специальности «Оборудование и технол.

Фролов В.В. Теория сварочных процессов

  • формат djvu
  • размер 5.47 МБ
  • добавлен 08 апреля 2010 г.

Теория сварочных процессов: Учебник для вузов по специальности Оборудование и технология сварочного производства»/В. Н. Волченко, В. М. Ямпольский, В. А. Винокуров и др.; Под ред. В. В. Фролова. – М.: Высшая школа, 1988. 559с.: ил В учебнике изложен материал по источникам энергии, тепловым, физико-химическим и металлургическим процессам, деформациям и превращениям в металле при сварке. Большое внимание уделяется использованию для сварки лучевой э.

Шоршоров М.Х. Горячие трещины пи сварке жаропрочных сталей

  • формат djvu
  • размер 7.55 МБ
  • добавлен 16 ноября 2010 г.

В книге изложены основы теории технологической прочности металлов и сплавов при сварке плавлением Машиностроение 1973 стр.224

Литература по сварке чугуна


Многообразие видов сварки, свариваемых материалом и конструкций и высокие требования, предъявляемые но многих случаях к сварным соединениям, требуют от специалистов-сварщиков глубокого понимания основ сварочного процесса.

В книге сделана попытка систематизировать современные представления о самом распространенном способе сварки — о сварке плавлением. Рассмотрены закономерности плавления металла, его взаимодействие с окружающей средой, формирование шва, даны основы инженерных расчетов параметров шва и его состава.

Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, занятых в области сварки.

Акулов А. И., Бельчук Г. А. и Демянцевич В. П. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник для студентов вузов. М., «Машиностроение», 1977. 432 с. с ил.

В учебнике описаны сущность и техника различных видов электрической сварки плавлением. Приведены сведения о сварочных материалах и оборудовании. Рассмотрены некоторые вопросы расчетного выбора и обеспечения технологических параметров процессов сварки плавлением. Даны сведения об основах выбора технологии сварки и наплавки различных сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов.

Учебник предназначен для студентов вузов, обучающихся по специальности «Оборудование и технология сварочного производства».

Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов. Шоршоров М. X., Металлургия, 1982. 112 с.

Изложены физико-химические основы процесса образования соединения в твердой фазе, а также сущность клинопрессовой сварки давлением разнородных металлов. Показаны особенности пластической деформации в зоне контакта свариваемых металлов и объяснена ее роль в образовании твердофазного соединения. Определены оптимальные значения основных технологических параметров процесса сварки, требования к стандартному оборудованию и приспособлениям. Даны рекомендации по конструктивному оформлению сварных соединений и обобщен опыт внедрения в промышленность технологии клинопрессовой сварки трубчатых переходников из разнородных металлов, а также труб и полых цилиндров из композиционного материала алюминий — бор с законцовками из сплавов алюминия и титана.

Книга предназначена для металлургов, конструкторов и технологов, работающих в машиностроении, авиастроении и других областях техники, а также для студентов и аспирантов, специализирующихся в области твердофазных способов соединения.

И. И. Фрумин Автоматическая электродуговая наплавка. Харьков: Металлургиздат., 1961,- 421 с.

В книге обобщены теоретические и технологические основы автоматической наплавки, изложен производственный опыт применения ее в промышленности; рассмотрены общие металлургические вопросы сварки и наплавки — получение наплавленного металла заданного химического состава, условия образования и методы предупреждения газовых пор и кристаллизационных трещин; описаны материалы и технология автоматической износостойкой наплавки и ее применение для восстановления и повышения сроков службы деталей различного оборудования; приведены данные о конструкциях наплавочных аппаратов, станков, установок и другого оборудования.

Книга предназначена для инженеров и техников всех отраслей промышленности, занимающихся вопросами наплавки, а также может быть использована научными работниками и студентами вузов.

Китаев А. М. Дуговая сварка (В помощь рабочему-сварщику). — М.: Машиностроение, 1979. — 240 с, ил.

В книге изложены основные теоретические и практические сведения по дуговой сварке, свариваемым материалам, электродам, сварочному оборудованию, технологии сварки и технике безопасности, а также элементарные сведения по электротехнике, прочности и деформации сварных соединений, методам контроля качества сварки и др.

Книга рассчитана на рабочих-сварщиков, бригадиров и мастеров и может быть использована при подготовке электросварщиков, повышении их квалификации, при самоподготовке электросварщиков.

Быков В. В., Файзулина Т. С. Газопламенные горелки. М., «Машиностроение», 1974., 69 с.

В брошюре даны краткие технические характеристики универсальных сварочных горелок, работающих на ацетилене и газах — заменителях ацетилена, горелок для термообработки и зачистки поверхности; приведены правила эксплуатации, нормы износа основных деталей горелок и основные сведения по ремонту, выполняемому сварщиками.

Брошюра предназначена для рабочих-газосварщиков, бригадиров и мастеров, работающих с горелками для газопламенной обработки металлов.

Глизманенко Д. Л. Газовая сварка и резка металлов. Учебник. Изд. 5-е, переработ, и доп. М., «Высш. школа», 1969. 304 с. с илл.


В учебнике кратко описаны основные способы сварки и резки металлов, приведены свойства свариваемых металлов и сварочных материалов, дано описание оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки металлов, технологии газовой сварки и резки, излагаются основные сведения по техническому контролю, организации производства и технике безопасности.
В 5-м издании учебника отражены современные технологические процессы и оборудование для газовой сварки и резки металлов. Из 5-го издания исключен материал по общей технологии металлов, но в книге расширено описание плазменно-дуговой резки.
Книга является учебником для индивидуальной и бригадной подготовки сварщиков на производстве.

Закс М. И. Сварочные выпрямители.— Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1983. — 96 с, ил.

Рассмотрены электрические схемы, конструкции, статические и динамические характеристики сварочных выпрямителей (для ручной сварки, механизированной сварки под флюсом и в газах, многопостовой, импульсно-дуговой и т. п.), серийно выпускаемых отечественной промышленностью и намеченных к выпуску. Приводятся описания специализированных сварочных установок, разработанных на оспине сварочных выпрямителей.
Для инженерно-технических работников.

Расчет сварных конструкций с учетом концентрации напряжений. Навроцкий Д. И., изд-во «Машиностроение», 1968. 170 стр.

В книге рассматриваются конструктивные и технологические причины возникновения в сварных конструкциях концентрации напряжений, приводятся экспериментальные данные о напряженном состоянии различных соединений и узлов и о влиянии, которое оно оказывает на их прочность при различных условиях эксплуатации, даются практические рекомендации по снижению концентрации напряжений. Приводятся методы расчета, которые позволяют учитывать влияние концентрации напряжений в зависимости от конструктивных различий отдельных соединений и узлов, технологических особенностей их изготовления, а также от различий в условиях их работы под нагрузкой.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, связанных с проектированием и изготовлением сварных конструкций. Она может быть также использована студентами втузов соответствующих специальностей.

Фоминых В. П., Яковлев А. П. Электросварка. Учебник для проф.-техн. училищ. Изд. 4-е, перераб. и доп. М., «Высш. школа», 1976. 288 с. с ил.

В книге описана технология дуговой сварки, наплавки и резки металлов. Рассмотрены сварочные материалы и оборудование, приведены сведения о металлургических процессах, источниках питания сварочной дуги, а также о механизации и автоматизации сварочного производства.

О сайте

На этом сайте вы можете бесплатно, без регистрации скачать техническую литературу в области машиностроения. Формат книг - djvu и pdf.
Вы хотите поделиться книгой? Книга должна быть хорошо читабельной, издана не позднее начала 1990-х годов. Просто высылайте ее по адресу и она появится здесь.
По этому же адресу можно написать в случае, если какая-либо ссылка не работает, либо скачивание затруднительно - я перезалью книгу на другой файловый хостинг.

Читайте также: