Маркировка нержавеющей сварочной проволоки

Обновлено: 17.05.2024

Сварка является удобным и качественным способом соединения поверхностей и изделий из различных металлов и их сплавов. Однако для выполнения этой нелегкой процедуры требуется наличие специального оборудования и материалов. Сварщику, кроме агрегата для сварки, проводов с держаком или горелкой, электродов и средств защиты, во время работы не обойтись без присадочной проволоки, например, нержавеющей, которая хорошо себя зарекомендовала при проведении особо сложных и ответственных сварочных работах.

Особенности и назначение

Нержавеющая сварочная проволока является расходным присадочным материалом. Она распространена не столько в бытовой сфере, сколько в строительстве и промышленности. Химическое, нефтяное и пищевое производство не обходятся без данного расходника. Проволока для сварки из нержавейки необходима при создании всевозможных производственных конструкций, деталей, а также при ремонте старого оборудования и сооружений.

Ее изготавливают согласно ГОСТ, что гарантирует высокое качество изделия, а также хороший результат его использования. Такую проволоку используют в качестве расходного материала во время автоматической и полуавтоматической сварки. Она бывает сплошной, требующей при использовании в сварочном процессе газовой защиты посредством СО2, аргона или их совокупностей.

В безгазовой защите нашла свое применение порошковая нержавеющая проволока, которая имеет вид трубки с флюсом и газовым составом внутри. Внутреннее наполнение проволоки необходимо для защиты образующегося сварочного шва.

Это изделие нашло свое применение в качестве наплавочного расходного материала. В результате его использования на поверхности образуется защитная плёнка, предохраняющая сварочный шов от коррозии. А также нержавеющая проволока – это основа для заготовки электродов. Процесс сварки с применением данного материла осуществляется благодаря искусственному повышению температуры до показателя, нужного для плавки.

Присадочный материал расплавляется за счет наличия в нём уникальных составляющих. Во время сварки проволока, расплавившись, не разбрызгивается, а равномерно наполняет швы, делая их прочными и аккуратными. В настоящее время редко можно встретить сварочный процесс, в котором не используется такой вид проволоки.

Расшифровка маркировки

Нержавеющую сварочную проволоку обозначают так же, как и легированную. Разницей можно назвать только наличие в нержавейке хрома и никеля в большом количестве. Маркируют сплошную нержавеющую проволоку в соответствии с ГОСТ 2246- 70.

В обозначении могут присутствовать такие буквы:

А – в состав проволоки входит стандартное количество фосфора и серы;
АА – вышеперечисленные вещества содержатся в уменьшенном количестве;
Ш – изделие было произведено электрошлаковым переплавом;
Э – проволоку используют для подготовки электродов;
О – на поверхности изделия находится медное покрытие, поэтому проволоку используют в случае изготовления ответственных соединений стабильной дугой.

Согласно нормам ГОСТ, в маркировке стальной проволоки могут содержаться такие обозначения:

Х – изделие холодного проката;
Т – термически обработано;
П – повышенная точность производства;
ТС – металл светлой окраски, в котором нет окислов.

В зависимости от диаметра 100 м нержавеющей проволоки для сварки имеют следующие массы:

0.5 мм – 0, 31 кг;
1 мм – 0, 62 кг;
1.5 мм – 1, 4 кг;
2 мм – 2, 48 кг.

Лучшие производители

На стоимость нержавеющей сварочной проволоки оказывает прямое влияние не только качество материала, наличие примесей, но и особенности производства. Изготавливают этот присадочный расходный материал во многих странах Европы, включая Украину и Россию. В настоящее время на рынке можно купить изделие от таких фирм-производителей:

«СпецЭлектрод»;
«Эком Плюс»;
Сычевский Электродный завод;
«Вадис–М»;
«Фрунзе – Электрод»;
Lincoln Electric;
«Оливер»;
ESAB.

Советы по использованию

Чтобы получить качественное соединение, многие сварщики используют полуавтоматы при работе с нержавеющей проволокой. Это оборудование защищает швы от постороннего воздействия, автоматически подает присадочную проволоку к месту сварки, принудительно охлаждает, может применяться в труднодоступных местах.

Перед выполнением работы стоит заняться подготовительным этапом, то есть – выполнить ряд мероприятий.

Ликвидировать загрязнения с обрабатываемой поверхности.
Заняться обезжириванием места сварки на заготовках.
Убрать избыток влаги с поверхностей путем нагрева их до 100 градусов.

Чтобы между свариваемыми деталями получилась небольшая переходная толщина шва, можно воспользоваться несколькими способами сварки:

методом короткой дуги;
струйным переносом;
универсальным импульсным способом.

Для достижения качественного результата работы с нержавеющей присадкой сварщику потребуется выполнить такие требования:

расположить горелку под отрицательным углом;
водить головку на дистанции, равной 1,2 см от металлической поверхности;
плавка проволоки должна осуществляться небольшими порциями, здесь не должны использоваться крупные капли.

Иногда после сварки могут наблюдаться дефекты. Чтобы их устранить, необходимо разогреть детали горелкой и простучать их молотком.

Сварочная нержавеющая проволока – это важный атрибут, без которого сложно представить себе процесс сварки. Потребители могут приобрести данный товар в мотке, катушке или бухте. Этот универсальный вид сырья имеет высокие технологические свойства и поэтому используется во многих отраслях производства и строительства.

Советы по выбору проволоки для сварки смотрите в следующем видео.

Особенности и виды нержавеющей проволоки

Знание особенностей и видов нержавеющей проволоки — обязательное требование для любого опытного техника и домашнего мастера. Полезно оно будет и для людей, стремящихся расширить свой кругозор. Существует достаточно много разновидностей такого изделия, и путать их области применения не следует.

Классификация

Современная нержавеющая проволока изготавливается не просто из стали с минимальным уровнем коррозии. Это всегда еще и легированный на высоком уровне, стойкий к сильному нагреву материал. Универсальную длинную конструкцию легко распознать – она похожа на нить или струну. Преимущественно нержавеющая проволока имеет в сечении форму круга. Она используется самыми разными сферами, поэтому представлена целым рядом модификаций.

Большой популярностью пользуется вязальная проволока. Ее используют для фиксации арматуры — и неудивительно, что этот материал не должен ржаветь при нормальной эксплуатации как можно дольше. Основные требования озвучены в ГОСТ 3282-74. Специалисты давно отмечают, что чем толще арматура, тем больше должно быть и сечение применяемой проволоки. Располагать ее надо максимально равномерно, потому что иначе нагрузки будут распределены неправильно.

Но нержавеющей может быть и сварочная проволока. Такой материал ценен тем, что готовый сварной шов тоже имеет отличные антикоррозионные свойства. В основном специальное стальное волокно используют для автоматизированного полностью или частично сварочного процесса. Оно пригодится и для работы в атмосфере инертного газа, и для сварки порошкообразного металла.

Стоит учесть, что такая проволока еще и служит заготовкой для получения полноценных электродов.

Отдельного внимания заслуживает нагартованная проволока. Она нужна, чтобы:

делать щетки для ручной уборки и различных чистящих машин;

производить металлическую фибру (один из видов арматуры для бетона);

изготавливать тросы и канаты;

получать несложные пружины;

выполнять детали легкового и грузового автотранспорта;

формировать заборы и другие ограждающие конструкции.

Пружинную нержавеющую проволоку делают из стали с высоким содержанием углеродистых добавок. Ее применяют, когда нужно сделать особенно сложные и важные пружины. Сечение металлической нити может быть в форме круга, овала или прямоугольника — смотря по тому, что нужно в конкретном случае. Диаметр волокна составляет от 0,3 до 5 мм. Если применяют легированную сталь, наибольший диаметр увеличивается до 8 мм.

Принято выделять еще такие виды:

продукция горячего катания;

продукция холодного катания;

светлый металл (лишенный окислов);

продукция нормальной и увеличенной точности;

проволока 1 и 2 категории пластичности.

Маркировка

Обозначения стальной проволоки по ГОСТ 1972 года таковы:

Х — холодный прокат;

Т — термическая обработка (включая изделия оксидированного типа с признаками побежалости);

ТС — светлый металл, не содержащий окислов и лишенный признаков побежалости;

П — повышенная точность изготовления.

Вес (масса) стальной нержавеющей проволоки круглого сечения длиной 100 м принимается таким (в зависимости от диаметра):

6 мм — 22,3 либо 22,6 кг.

Наименьший возможный диаметр составляет 0,3 мм. Но найти такую проволоку довольно сложно. Чаще всего за рубежом используют проволоку из металла категории AISI 321. В отечественной практике его близкими аналогами 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т. Холодный прокат бывает диаметром от 0,51 до 1,01 мм, а обработанный горячим способом от 0,3 до 6 мм. При маркировании сталей те вещества, которых меньше 1%, разрешено не указывать. Сплав 12Х18Н10Т расшифровывается как:

не более 0,12% углерода;

ровно 10% никеля;

все остальное — это железо.

Несмотря на химическую инертность, нержавеющая проволока заслуживает аккуратного обращения. Ее сообразно диаметру наматывают на катушки либо упаковывают в мотки.

Для прикрытия от механических воздействий применяют пленку либо типовую упаковочную бумагу. Настоятельно рекомендуется возить проволоку в закрытом транспорте, с защитой от дождя. Хранение ее допускается только в отапливаемых помещениях.

При этом дополнительно придется оберегать материал от воды. Длина намотки или бухты определяется самими заказчиками. Наматывать проволоку нужно в виде строго правильных четких рядов. В противном случае отмотать необходимое количество материала будет очень сложно. Срок хранения (при соблюдении установленных правил) не ограничивается.

Области применения

Нержавеющую проволоку используют очень широко. Как уже сказано, из нее изготавливают канаты и пружины. Также она служит сырьем для получения целого ряда механических деталей. Проволока с нержавеющими свойствами активно применяется в:

Нержавеющая сталь отлично помогает в разнообразных сварочных работах. Получаемая из нее проволока имеет матовую поверхность и не покрывается никакими покрытиями. Чаще всего такие изделия получают на основе сплавов Св-04Х19Н9 и 06Х19Н9Т. Высокая степень легирования позволяет добиться чрезвычайно солидных качеств.

Но также довольно широкое распространение сейчас получает металл марок Св-12Х11НМФ и Св-10Х17Т.

Эти два сплава содержат свыше 10% легирующих добавок. Стабильность нержавеющего материала при значительной температуре и воздействии различных веществ позволяет уверенно использовать его при выпуске важных деталей и электроаппаратуры. Нефтяная отрасль тоже не может прожить без проволоки — там из нее делают оборудование для качающих вышек. Разумеется, нефтедобыча и нефтепереработка требуют использования проволоки и при сварочных работах. Она находит очень широкое применение еще и в мебельной сфере.

Качественный проволочный материал способен прослужить при умелом применении много лет. Он почти не боится нагрузок и в этом плане проявляет себя так же достойно, как и плиты, листы, пластины и профиль.

Но особенно велика роль нержавеющей проволоки в пищевой промышленности. Устойчивая к коррозии сталь давно признана одним из самых подходящих материалов для оборудования, работающего с продуктами. Материал гигиеничен, химически инертен, сравнительно дешев и легко доступен.

Те же свойства обуславливают широкое применение нержавеющей проволоки в химической отрасли. Из-за них же ее охотно используют в производстве хирургических инструментов и прецизионного медицинского оборудования. Производителям строительных материалов нержавеющая проволока интересна главным образом как сырье для выполнения сварного шва. Но она может применяться и как вспомогательный компонент для армирования. Еще проволока из улучшенного металла нужна, чтобы сваривать такую же нержавеющую сталь.

Она может применяться в достаточно агрессивной среде. Потому этот материал ценят производители летательных аппаратов, речных и морских судов. На них его используют там, где нужны максимально стойкие и одновременно очень точные соединения. Нержавеющая проволока интересна, впрочем, еще и производителям автомобилей. Из нее делают множество оплеток, пружин и тросов, потому что трудно найти другую заготовку с большей устойчивостью к механическим воздействиям по той же цене.

Подробнее смотрите далее.

сварочная нержавеющая проволока

Сварочная нержавеющая проволока выделена в отдельную категория из-за наличия важного свойства – сохранять антикоррозионные свойства сварного шва.

Область применения, назначение

Нержавеющая сталь получила распространение как в быту, так и на производстве. Применение этой стали в химической, нефтяной и пищевой промышленности обеспечивает работоспособность предприятий этих производств. Создание новых и ремонт старых деталей производится с помощью сварки.

Нержавейка как расходный материал используется в технологии автоматической или полуавтоматической сварки. Она может быть сплошной при защите в газовой атмосфере углекислого газа, аргона и их смеси. Без защиты газа применяется порошковая проволока, представляющую собой трубку, наполненную составом, одно из свойств которого создавать защиту сварному шву.

Проволока сварочная нержавеющая Wester STW08100. Фото 220Вольт

Используется в качестве наплавочного расходного материала. Наплавленная поверхность получает возможность защиты основной детали от коррозионного воздействия. Используется как заготовка для электродов.

Обозначения и маркировки

Маркировка сплошной проволоки для сварки (наплавки) на отечественном рынке производится согласно ГОСТ 2246-70. Нержавеющая сварочная проволока обозначается как любая другая легированная. Единственное отличие в химическом составе — повышенное содержание хрома и никеля.

Пример: 3 Св.–01Х19Н9 – Ш – Э – О ГОСТ 2246-70.

3 Св. — обозначает технологию применения (сварочная) и ее типоразмер 3,0 мм.
01Х19Н9 – химический состав материала:
01 – углерод (не более 0,03%);
Х19 – содержание хрома около 19%;
Н9 – содержание никеля около 9%.

Обозначение химического состава может заканчиваться буквой А или сдвоенной АА. Здесь оговаривается содержание вредных примесей фосфора и серы: А – стандартное, АА – уменьшенное.

Ш – проволока изготовлена технологией электрошлакового переплава.
Э – проволока применяется для приготовления электродов.
О – поверхность нержавеющей проволоки может покрываться медью. Такая проволока используется для особо ответственных соединений, где требуется стабильность дуги.

Проволока нержавеющая MIG ER-308LSi (1 кг; 0.8 мм) Кедр. Фото ВсеИнструменты.ру

Маркировка порошковой проволоки, применяемой для сварки нержавеющих сталей производится по ГОСТ 26271-84.

В международном формате пользуются маркировкой по стандартам AWS (американского общества сварки).

Основным технологическим процессом, где используется нержавеющая проволока — это полуавтоматическая в атмосфере защитных газов. Для улучшения параметров процесса она может быть покрыта медью, т.е. быть омедненной (! не путать с медной проволокой). В качестве дополнительного материала используется в аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. С помощью газовой горелки наносится на поверхность в виде наплавки.

Полезное видео

Рассмотрим некоторые часто применяемые виды.

12Х18Н10Т

Проволока данной марки производится из жаростойкой нержавейки с высоким уровнем легирования. Обладает стойкостью не только к коррозии, но и к агрессивным средам.

Присадочный материал используется в строительстве, в энергетике, машиностроении, пищевой промышленности, на заводах по добыче и переработке газа и нефти. Является лучшим вариантом материалов для сварки труб водопроводов, выполненных из аналогичного сорта стали, что и проволока.

Выделяют несколько разновидностей стальной проволоки:

по точности встречаются изделия нормальной и высокой точности;
исходя из пластичных свойств — первый и второй класс;
в зависимости от типа обработки: оксидированная и светлая;
по способу изготовления — горячекатаная и холоднокатаная.

12 – содержание углерода составляет 0,12 %;
Х18 – содержание хрома — 18 %;
Н10 – содержание никеля — 10 %;
Т – содержание титана — около 1 %.

углерод (С) — 0,11 %;
кремний (Si) — 0,8 %;
титан (Ti) — 1%;
марганец (Mn) — 2 %;
никель (Ni) — 10%;
хром (Cr) — 18 %;
железо (Fe) — основа.

Проволока выпускается в диаметре от 0,2 до 6 мм.

СВ-01Х19Н9

Высоколегированная проволока предназначена для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей, в качестве присадки, а также для изготовления электродов.

Материал применяется в различных индустриальных сферах, пользуется популярностью в нефтехимическом машиностроении, где предназначается для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и других подобных изделий, а также в пищевой промышленности.

Наплавленный металл обладает выраженными антикоррозионными свойствами. Снижение риска возникновения межкристаллической коррозии (МКК) достигается за счет присутствия в составе проволоки достаточного количества углерода.

Механические свойства, диаметр проволоки, мм — временное сопротивление разрыву для сварки (наплавки), МПа — временное сопротивление разрыву для изготовления электродов, МПа:

Проволока выпускается в диаметре от 0,3 до 6 мм. и фасуется в кассеты весом от 5 до 28, мотки — от 20 до 120 и бухты — от 250 кг.

10Х17Н13М3Т

Нержавеющая проволока находит широкое применение при соединении штуцеров, при сварке стыков трубопроводов, во время ремонта оборудования, работающего в радиоактивной среде.

железо (Fe) — основа;
хром (Cr) — 16-18 %;
никель (Ni) — 12-14 %;
титан (Ti) — 0,5-0,7%
молибден (Mo) — 3-4 %;
марганец (Mn) — не более 2 %
кремний (Si) — не более 0,8 %;
углерод (C) — не более 0,1 %;
фосфор (P) — не более 0,035 %;
сера (S) — не более 0,02 %.

Проволока поставляется в кассетах весом от 1,5 до 20 и бухтах весом от 15 до 45 кг.

CВ-06Х15Н60М15

Проволока используется для сварки ответственного оборудования из сплавов на никелевой основе, а также разнородных металлов (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе). Применяется для сварки узлов энергетического оборудования из сплавов на никелевой основе, эксплуатирующихся при температуре не выше 600°C, заварки выборок при исправлении дефектов сварных швов. Подходит для сварки (наплавки) и изготовления электродов ЦТ-28, ЦТ-48.

Химический состав:

углерод (С) — 0,08 %;
кремний (Si) — 0,5 %;
марганец (Mn) — 1-2 %;
хром (Cr) — 15 %;
молибден (Mo) — 15 %;
железо (Fe) — 4 %;
фосфор (P) — 0,015 %;
сера (S) — 0,015 %;
никель (Ni) — остальное.

Механические свойства:

временное сопротивление разрыву — 680 МПа;
относительное удлинение — 34 %;
ударная вязкость (при температуре +20) — 145 Дж/кв.см.

Физические свойства:

плотность — 8,9 гр/куб.см.;
температура плавления — 1453;
температура кипения — 2140;
временное сопротивление — 45 кг./кв.мм.;
твердость — 90 HВ;
предел упругости — 8 кг/кв.мм.;
предел текучести — 12 кг/кв.мм.

Технические характеристики: диаметр проволоки, мм. — временное сопротивление разрыву для сварки (наплавки), МПа — временное сопротивление разрыву для изготовления электродов, МПа:

Преимущества:

сварочные соединения обладают жаростойкостью и жаропрочностью, устойчивы к коррозии;
проволока обладает высокой пластичностью, поэтому используется для работы с деталями, испытывающими значительные динамические нагрузки;
материал может использоваться для ручной и для автоматической сварки;
минимальный набор примесей, которые могут ухудшить качество шва.

СВ-05Х20Н9ФБС

Проволока применяется для сварки ответственных узлов конструкций при допустимой температуре эксплуатации до 350°С при наличии требований по стойкости к МКК.

Механические свойства: диаметр проволоки, мм. — временное сопротивление разрыву проволоки для сварки (наплавки), МПа — временное сопротивление разрыву проволоки для изготовления электродов, МПа:

Механические свойства наплавленного металла:

временное сопротивление разрыву — 613,6 МПа;
предел текучести — 421,5 МПа;
относительное удлинение — 44 %;
ударная вязкость: при температуре +20 составляет 128,7; -20 — 121,6 Дж/см2.

Сварочно-технологические характеристики проволоки:

стабильное горение дуги;
отличное качество формирования корневого, заполняющих и облицовочного слоёв шва.

Проволока поставляется на пластиковых и металлических катушках весом 5-20 кг, а также в бухтах по 70-80 кг. Диаметр — от 0,8 до 6 мм.

ЭП-690

СВ-01Х19Н18Г10АМ4 (другое название ЭП-690) — нержавеющая жаростойкая проволока, которая используется для сварки деталей из никелевых сплавов с повышенными требованиями межкристаллической коррозии (МКК) и стойкости шва к агрессивным средам.

Материал применяется в энергетическом машиностроении, химической и нефтяной промышленности. Используется для сварки и наплавки деталей оборудования, а также в производстве сварных конструкций, которые эксплуатируются в средах повышенной агрессивности.

Проволока поставляется на катушках весом от 5 до 28 кг., в мотках/бухтах — 20-120 кг.

12Х25Н16Г7АР

Нержавеющая сварочная проволока сплошного сечения востребована в различных сферах: медицинская, строительная, химическая, пищевая, металлургическая. Материал служит для изготовления разного рода конструкций, является актуальным для применения в среде высокой влажности и температуры.

Разновидностью данной марки служит проволока СВ-12Х25Н16Г7АР-Ш.

Справка. Популярностью у мастеров пользуются марки, предназначенные для сварки других материалов: ПАНЧ-11 (для чугуна); Св-08Г2С (для углеродистых и низкоуглеродистых сталей); ER70S-6 (для низколегированных или нелегированных, конструкционных и углеродистых сталей); ВТ1-ооСв (титановая проволока).

Характеристики

Для сварки нержавеющих сталей важно использовать сварочную проволоку, состоящую из тех же компонентов, что и основной металл. Это главное условие для получения качественного шва. Химический состав — основной показатель.

Технология изготовления проволоки обеспечивает высокие физические и механические свойства. Они не уступают аналогичным характеристикам основному металлу.

При использовании нержавеющей проволоки в качестве наплавочной, важно знать коэффициент наплавки. С его помощью можно рассчитать потребное количество расходника и подобрать оптимальное значение тока.

Предъявляемые требования

Сварочная нержавеющая проволока должна отвечать всем требованиям ГОСТ 2246-70. При выполнении сварки химический состав должен соответствовать составу соединяемых материалов. Температура плавления сварочной проволоки ниже или равна температуре свариваемых заготовок.

Сварочная нержавеющая проволока QUATTRO ELEMENTI 770-407. Фото 220Вольт

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Особенность сварочной нержавеющей проволоки в том, что ее нельзя заменить никакой другой с такими же свойствами коррозионной устойчивости.

Основным достоинством является возможность сварки на полуавтомате. Этим достигается производительность сварки. Сварка выполняется в газовой защитной атмосфере.

Недостатком считается обязательное присутствие газового баллона. Невозможность гарантированного обеспечение защиты сварного шва на открытом воздухе – минус этого способа сварки.

Эти недостатки перекрывает возможность применения порошковой нержавеющей проволоки. Здесь сварка может выполняться без газа, нет ограничений для сварки на открытом воздухе. Однако образование шлака и высокая стоимость проволоки оставляют более приемлемым вариант с газовой защитой. Тем более, что качество шва получается выше.

Форма выпуска, расфасовка, упаковка

Сварочная проволока поставляется в мотках, бухтах, катушках, кассетах. Габариты и применяемые упаковочные материалы должны соответствовать ГОСТ 2246-70.

Производители

На производстве сварочной проволоки нержавейки специализируется достаточно много предприятий, выпускающих расходные материалы, некоторые из них.

ESAB — шведская компания, деятельность которой основана на инновационных решениях во всех областях сварочных технологий. За 110 лет своей деятельности она стала мировым лидером сварочной индустрии, выпускает не только нержавеющие, но и полированные, омедненные, алюминиевые и прочие виды проволоки.

Сварочная нержавеющая проволока ESAB OK Autrod 316LSi, 0,8mm., 5,0kg. Фото Сварочные Технологии

ОЛИВЕР — на рынке сварочных технологий с 1993 года. Компания не отстала от развивающихся тенденций и продолжает стремится заглянуть в будущее.

LINCOLN ELECTRIC — американская компания основанная в 1895 году, выпустившая в 1911 году первый в мире сварочный аппарат для одного пользователя. Имеет собственное отдельное предприятие по выпуску сварочных проволок.

DEKA — китайский производитель, предлагающий широкий выбор нержавеющих проволок по доступным ценам.

Где купить

На российском и зарубежном рынках производства и поставок сварочной проволоки присутствует достаточно значительное количество предприятий. Некоторые из компаний представлены в разделе «Где купить сварочную проволоку». Организации предоставляют широкий сортимент расходных материалов, в том числе и для работы с нержавеющими сталями.

Марки нержавеющей сварочной проволоки

1. Св-08Х20Н9Г7Т (аналог проволок: Св.-08Х21Н10Г6, Св.-08Х20Н9Г7Т) ER-307Si

Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для сварки полуавтоматом разнородных аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п.

Св-08Х20Н9Г7Т можно использовать как буферный слой перед наплавкой твердосплава. Устойчива к высоким температурам (850°C). Наплавленный металл 307Si обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Проволока применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли, для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров, при сварке пружинных сталей, конструкционных сталей, проведении судостроительных и судоремонтных работ, при производстве инструментов, рельсов, ремонте дробильных машин, трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.

Упаковка – пластиковые катушки D-300 (15 кг) или же мотки, пруток упакован в пластиковые пеналы (5 кг), каждый пруток промаркирован.

2. Св-04Х19Н9 (аналог проволок: Св.-06Х19Н9Т, Св.-01Х18Н10, Св.-01Х19Н9)
ER-308LSI

Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для полуавтоматической сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п., в среде защитных газов. Наплавленный металл 308LSi обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Проволока применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.

3. Св-07Х25Н13
ER-309LSi

Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для полуавтоматической сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не- и низколегированными сталями), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих Cr – 24%, Ni – 13% и незначительный % С в среде защитных газов (Ar). На постоянном токе DC. Применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли.

УПАКОВКА: пластиковые катушки D-300 (15 кг) или же мотки, пруток упакован в пластиковые пеналы (5 кг), каждый пруток промаркирован.

4. Св-04Х19Н11М3
ER-316LSi

Хромоникелевая коррозионностойкая сварочная проволока для полуавтоматической сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием Cr -18%, Ni – 8% и Mo – 3% таких, как: 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н14М2, 316 и др. в среде защитных газов (Ar). На постоянном токе DC. Наплавленный металл типа 316LSi обладает высочайшей стойкостью к коррозии в кислотной и хлорсодержащей среде. Легирование кремнием и молибденом обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высочайшее качество шва. Применяется в нефтяной, химической и пищевой отрасли, а также в машиностроении и многих других отраслях.

5. Св-07Х19Н10Б
ER-347

Проволока 07Х19Н10Б изготавливается из низкоуглеродистых и легированных марок стали и обеспечивает хорошее качество сварного шва. СВ-07Х19Н10Б предназначена для сварки хромоникелевых сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Также проволока СВ-07х19н10б используется для наплавки и для изготовления электродов.

6. Св-06Х19Н9Т
ER-321

Сварочная хромоникелевая проволока для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т (304, 308, 321, 347) и им подобных, в среде защитных газов, на постоянном токе. Проволока, легированная титаном, обеспечивает высокую антикоррозийность межкристаллической решетки и высочайшее качество сварного шва. Находит широкое применение в машиностроении, нефтехимии и пищевой промышленности, в энергетике и т. п.

Сварочная проволока: марки, маркировки, виды

Сварочные работы производятся с любыми материалами — это могут быть чугуны, стали или цветные металлы. Технологии позволяют выполнять эти работы на производительных автоматах и полуавтоматах. Обеспечивают функциональность этого оборудования расходные материалы в виде проволоки.

Применение

Основным назначением является использование расходного материала на полуавтоматах в атмосфере защитного газа. В тех случаях, когда применяется самозащитная проволока, сварка производится без газа.

Проволока применяется как наплавочный материал, если требуется изменить геометрию поверхности детали или придать дополнительные свойства (поверхностная твердость, стойкость к коррозии и другие).

Проволока сварочная алюминиевая ER4043 (1.6 мм; катушка 6 кг) ELKRAFT 93614. Фото ВсеИнструменты.ру

Некоторые виды служат заготовками для электродов. Наиболее часто используется низкоуглеродистая проволока.

Обозначение, расшифровка, характеристики

Сварочные проволоки обозначаются на основании нормативных документов. Такими документами являются ГОСТы и ТУ.

Позиционированиестальной сварочной (наплавочной) проволоки выполняется как указывает ГОСТ 2246-70. Пример маркировки сплошной диаметром 1,6 мм, из материала 01Х19Н9, из которой можно получить электроды, электрошлаковый переплав применяется в технологии изготовления, поверхность покрыта медью — проволока 1,6 Св-01Х19Н9-Ш-Э-О ГОСТ 2246-70.
Маркировкапорошковых проволок выполняется по ГОСТ 26271-84. Пример наименования порошковой, марки ПП-АН1, диаметром 2,5 мм, газозащитной, предел текучести шва 54, по химическому содержанию категории В, 3 – с ударной вязкостью не ниже 35 Дж/см2, сваривается в самых разнообразных пространственных положениях — проволока ПП-АН1 2,5 ПГ 54-В3У ГОСТ 26271-84.
Наплавка выполняется порошковыми проволоками, которые отвечают требованиям ГОСТ 26101-84. Пример обозначения такой проволоки марки ПП-Нп-18Х1Г1М, конструктивно выполненной в виде двухслойной трубки, самозащитной, диаметром 2,0 мм, 1 класса — ПП-Нп-18Х1Г1М-Д-С-2,0-1 ГОСТ 26101-84.

Сварочная проволока СВ-01Х19Н9

Систематизация проволок производится по таким параметрам, как выполняемые задачи, вид структуры, покрытие поверхности, химический состав.

По назначению

Помимо работы в стандартных условиях, где применяется проволока общего назначения, производится проволока для сварки в специальных условиях.

Проволока сварочная общего назначения Св-08Г2С-О Fubag. Фото ВсеИнструменты.ру

Это может быть сварка с принудительным формированием сварочного шва, сварка под водой, сварка арматуры с помощью ванной технологии и подобные не тривиальные способы. Здесь проволока отличается химическим составом, покрытием и другими конструктивными особенностями.

По структуре

По механическому строению различают следующие структуры проволоки.

Сплошная. Представляет собой протянутый цельный калиброванный сердечник, собранный с помощью рядной укладки в бухты, катушки или кассеты. Механические свойства позволяют применять на автоматах и полуавтоматах.

ESAB OK Autrod 12.64 — сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии

Порошковая — это полая трубка, наполненная порошком (флюсом) со специальными свойствами. Такая структура затрудняет настройку протяжки проволоки на полуавтоматах. Усилия роликов, кроме создания качественной подачи, не должны превращать круглую трубку в овальную.

Проволока порошковая (флюсовая) сварочная WESTER FW08100. Фото 220Вольт

Активированная. По возможностям использования в полуавтоматах она аналогична сплошной. Такой же цельный сердечник, но с добавлением, например, в виде тонких прослоек, компонентов, используемых для порошковых проволок.

По виду поверхности

Качество сварки полуавтоматом зависит от состояния поверхности проволоки. Покрытая медью, она значительно увеличивает стабильность сварочной дуги. Это создается улучшением подвода тока к зоне сварки по причине хороших электротехнических характеристик меди, а также уменьшением сопротивлению подачи проволоки через отверстие подающего наконечника.

FoxWeld Проволока сварочная омедненная ER70S-6 д. 0,8мм. 5кг. Фото Сварочные Технологии

Преимуществом непокрытой «черной» проволоки является более дешевая экономическая составляющая. Непокрытая проволока может выпускаться с полированной поверхностью. Этот вид приближается по характеристикам к проволоке с омедненной поверхностью.

По химическому составу

Химический состав сварочной проволоки должен соответствовать составу свариваемых материалов. Этим требованием объясняется многообразие видов проволоки по химическому составу — от проволоки из обычной малоуглеродистой стали до легированной с большим количеством элементов.

Легированная сварочная проволока ДЕКА ER70S-6 0,8 мм. евро-кассета, 5 кг. Фото Сварочные Технологии

По количеству легирующих элементов

Свойства проволоки напрямую зависят от количества входящих в нее легирующих элементов. Различают следующие виды легированной сварочной проволоки:

низколегированная (до 2,5% содержание элементов);
среднелегированная (от 2,5% до 10%);
высоколегированная (свыше 10%).

Порошковая легированная сварочная проволока Барс в кассете. Фото Сварочные Технологии

Применение легированного присадочного материала делает возможность сохранить, а в некоторых случаях улучшить, такие уникальные свойства основного материала, как коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность и другие.

Для разных материалов

Кроме стальной существует проволока для сварки чугуна и сплавов цветных металлов (алюминия, меди, титана и других). Это дает возможность применять полуавтоматическую сварку для разных материалов. Для получения качественного шва требуется учитывать особенности материалов при настройке параметров сварки.

Нержавеющая сварочная проволока в расплавленном состоянии обладает повышенной жидкотекучестью. Это сильно затрудняет сварку в вертикальном и потолочном положениях. Высокая скорость плавления нержавейки требует от сварщика наличия квалификации при формировании шва.

Исправление литейного брака чугуна (раковины, трещины) производится с помощью сварки. Текучесть чугуна является препятствием при заваривании сквозных трещин. Высокая температура сварочной дуги при длительном воздействии приводит к изменению структуры, что делает чугун в месте сварки хрупким и склонным к появлению трещин. Полуавтоматическая сварка нагревает ограниченную по площади поверхность. Шов формируется отдельными последовательными точками. Тем самым минимизируется влияние обозначенных выше свойств на качество сварки.

Сварочный процесс цветных металлов сопровождается появлением тугоплавких окисных пленок. Это предъявляет высокие требования к защитному газу — обычно это аргон с высокой степенью очистки. Высокая теплопроводность требует наличия на полуавтоматах импульсного режима сварки для уменьшения риска прожига свариваемых материалов, особенно тонколистовых.

По диаметру

Выбор диаметра проволоки напрямую связан с толщинами свариваемых материалов. Чем меньше толщина, тем меньше диаметр. Соответственно этому правилу варьируется параметр величины сварочного тока. Рекомендуемые размеры диаметра:

оборудование со сварочным током до 200А – применяется проволока диаметром 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм;

Проволока алюминиевая сварочная STARWELD Al-Mg5 1 мм. Фото 220Вольт

с током 200-350 А — диаметры 1,0 мм, 1,2 мм;
с током 400-500 А — диаметры 1,2 мм, 1,6 мм.

Марки

Многообразие количества видов проволоки (только стальной существует около 80 наименований) всегда позволят подобрать лучший вариант для сварки. Наиболее часто применяются следующие марки.

– применяется с омедненной и не омедненной поверхностью, аналогом является ER70S-6. С помощью этой малоуглеродистой и низколегированной проволоки на полуавтоматах сваривается большое количество марок стали. Поэтому проволоку выпускают многие производители, в том числе лидеры мирового рынка ESAB и DEKA. Во время работы электрод практически не залипает, разбрызгивание минимально. Защитная атмосфера создается аргоном или углекислым газом. Для выполнения работ в соответствии с технологией аргонодуговой сварки применяются и другие типы материалов.

Катушка сварочной проволоки ПАНЧ-11 диаметром 0,8 мм. Фото Партал

Св-06Х19Н9Т – применяется для сварки нержавеющих сталей. Также может применяться в качестве наплавки и заготовок для изготовления электродов. Пониженное содержание углерода повышает пластичность сварочного шва. Большое количество хрома позволяет использовать в качестве присадки для материалов, используемых в нефтяной, пищевой и химической промышленности. – используется в полуавтоматической сварке чугунных изделий. Устранение трещин, раковин и других подобных дефектов – основное назначение этого присадочного материала. Причем делается это без нагрева заготовки и при отсутствии защитного газа. Сварочный шов без проблем поддается обработке, не возникает критических внутренних напряжений, поэтому деталь не поддается короблению.

Справка. Нормам расхода разных типов проволоки и технологии ее заправки в оборудование посвящена отдельная статья.

Видео: советы по выбору

Продажей сварочной проволоки занимаются многие компании, среди которых присутствуют производители и поставщики. Ассортимент разнится, некоторые предприятия предоставляют полный перечень расходных материалов, другие — реализуют определенные типы или марки. В любом случае каждый покупатель имеет возможность приобрести нужную продукцию по оптимальным ценам.

Читайте также: