Мма и тиг сварка в чем разница

Обновлено: 18.05.2024

Дуговая ручная сварка или ММА что это такое? Такой вопрос можно часто услышать от новичков, желающих научиться работать с металлом. Расшифровка проста: это традиционный способ соединения металлических изделий, основанный на применении электродов и электрической дуги. Ранее ММА считался основным методом, в наши дни в связи с развитием сварочных технологий его применяют только для создания несложных либо ненагруженных конструкций.

Общая информация

Суть сварки ММА заключается в применении электродуги и покрытых электродов, удерживаемых в руках сварщика. Он же и управляет процессом производства работ. Дуга расплавляет обмазку стержня и соединяемые кромки поверхностей. При этом образуются пары от покрытия электрода, защищающие линию соединения от дефектов и окисления.

Имеющийся источник тока подключается к сети. Посредством двух кабелей прямой и обратной полярности сварочный ток поступает к изделиям. Один провод закрепляется на детали с помощью зажима, второй – на электроде. Образуется цепь, замыкающаяся при подаче тока. В результате формируется электродуга с температурой, достаточной для расплавления металла. При прекращении подачи тока происходит постепенное охлаждение и кристаллизация металла. Таким образом формируется сварной шов.

Важнейшая роль в процессе отводится электроду, плавящимся вместе с материалом изделий. Капли его попадаю в сварочную ванну, способствуют образованию шва.

[stextbox – это отрезки металлической проволоки, покрытые специальной обмазкой, состав которой различается в соответствии с областью применения.[/stextbox]

Достоинства и недостатки

Ручная дуговая сварка, для обозначения которой используется аббревиатура ММА, имеет такие преимущества перед иными методами соединения металлов:

простота и доступность оборудования;
надежная защита зоны сварки от ветра;
возможность применения в труднодоступных местах;
пригодность для большинства цветных и черных металлов независимо от их толщины;
возможность производства работ в любом пространственном положении.

К недостаткам следует отнести:

необходимость периодического назначения технологических перерывов, связанных со сменой электрода;
удаление образовавшегося шлака;
невозможность работы с металлами, имеющими низкую температуру расплавки – свинца, цинка, олова и сплавов на их основе;
непригодность применения для металлов с высокой степенью химической активности (тантала, циркония, титана) в связи с невозможностью обеспечения надлежащей защиты околошовной области от кислорода;
ограничение в максимально допустимом токе.

Применение

Чтобы полностью разобраться с вопросом ММА что такое, следует рассмотреть область использования данного метода.

Способ применяется практически в любых условиях, считается универсальным. Широко распространен на монтажных и строительных площадках, на которых выполняется сварка в местах, являющихся для сварочных машин недоступными. Кроме того, MMA часто используется и на открытом воздухе.

Метод применяется при сваривании элементов трубопроводов, в небольших ремонтных и производственных цехах, для подводной сварки. Не менее часто им пользуются и домашние мастера, предпочитающие самостоятельно выполнять все бытовые работы.

Понятие процесса

Принцип ММА базируется на расплавлении граничных участков, подлежащих соединению металлических элементов под воздействием высокой температуры электродуги. Кромки изделий расплавляются, образуя сварочную ванну. При остывании металла вдоль линии сплавления происходит кристаллизация разжиженного материала, формируется шов, благодаря чему обеспечивается прочное неразъемное соединение.

Используется несколько видов ММА-сварки:

РДС с использованием расплавляющихся электродов; с применением неплавящихся стержней;
дуговая, подразумевающая использование присадочной проволоки при ее непрерывной подаче в газовой защитной среде.

Разновидности

Применение переменного тока

Такой способ подразумевает изменение полярности дуги в течение каждого полупериода при прохождении тока через нулевую ординату. На каждой из этих половин периода напряжение стремится к нулю, дуга гасится и зажигается вновь.

Процесс этот происходит незаметно для глаз, дуга кажется постоянно включенной. Вторичное воспламенение ее осуществляется из-за наличия остаточной ионизации искрового интервала и слишком короткому перерыву.

В качестве прибора, поставляющего переменный ток, используются трансформаторы.

Постоянного

Данный способ требует подачи тока с постоянной полярностью. Имеются такие варианты выполнения ММА-сварки на постоянном токе:

обратной полярности – электрод запитывается от минуса, соединяемые элементы – от плюса;
прямой полярности – деталь обладает отрицательным потенциалом, электрод – положительным.

Первый вариант используется для соединения более толстых изделий, нагрев и расплавление металла происходит интенсивно. Электрод при этом расплавляется медленно.

Способ с обратной полярностью подразумевает быстрый расход электрода, превышающий скорость расплавления заготовки. Потому он эффективно применяется для изделий с небольшой толщиной.

[stextbox с использованием постоянного тока может выполняться с задействованием нескольких аппаратов: выпрямителей, инверторов, генераторов.[/stextbox]

Используемое оборудование

Генератор

Генератор для сварки способом ММА – синхронная электромашина, оснащенная ДВС, дизельным либо бензиновым. Конструкция таких агрегатов схожа с устройством приборов, использующихся в качестве резервного источников тока.

Различия имеются лишь в величине выходного напряжения и наличии выпрямителя для сварки с помощью постоянного тока.

Как правило, генераторы создаются универсального назначения для использования практически в любых отраслях промышленности. Если заменить выходное напряжение и убрать выпрямитель, получится обыкновенный генератор для аварийного электроснабжения.

Трансформатор

Такой источник питания представляет собой понижающий преобразователь с напряжением на вторичной обмотке 50-80 В. Изготавливаются одно- и двухфазными.

Однофазные применяются в основном для сваривания переменным током, выпрямителем не оснащаются. Трехфазные оборудуются диодными мостами и используются для соединения постоянным током.

[stextbox трансформаторы, благодаря улучшенным характеристикам и высокому качеству шва, более распространены и востребованы как на строительных площадках, так и в небольших домашних мастерских.[/stextbox]

Инвертор

Появление такого прибора послужило толчком к революции в сфере сварочных технологий.

Принцип действия инвертора заключается в выпрямлении входящего напряжения, подаче тока к высокочастотному инвертирующему генератору, созданному на транзисторах IGBT.

Затем переменный ток высокой частоты преобразуется до требуемых параметров и выпрямляется. На выходе из аппарата создается постоянный высокочастотный пульсирующий ток. Такое свойство позволяет применение электродов различных типов.

Электроды

Применяющиеся для ММА сварки электроды – ни что иное, как отрезки металлической проволоки, на которые нанесен специальный обмазочный состав. При включении электродуги, покрытие при интенсивном нагреве выделяет газы, убирающие из зоны сварки кислород, выполняя роль своеобразной защиты для сварочной ванны от коррозии. Это обеспечивает более высокое качество сварного шва.

Сварочные электроды различаются составом обмазки, диаметром, материалом изготовления. Эти параметры определяют их назначение для работы с постоянным либо переменным током, возможность использования для соединения тех или иных материалов.

Режимы ведения

Изобретение и широкое распространение инверторов подтолкнуло к появлению нескольких новых способов сварки. Наиболее распространенными из них стали TIG и ММА. Что такое сварка ММА и ТИГ? Для ответа на этот вопрос нужно рассмотреть особенности обоих методов соединения.

Для работы с ММА сваркой требуется расходный материал – электроды, подлежащие замене.

ТИГ (аргонодуговая сварка) представляет собой способ, для которого требуется использование баллона с газом, горелка и неплавящийся вольфрамовый электрод. Такой метод используется значительно реже, но все равно пользуется популярностью. Достоинствами ТИГ-сварки считается возможность соединения тонкостенных изделий или деталей из цветных металлов. Шов получается очень аккуратным, работа требует существенно меньших энерго- и трудозатрат.

Недостаток сварки ТИГ – невозможность работы с изделиями значительной толщины. Большая часть современных инверторов производятся в универсальном исполнении и позволяют использовать оба режима.

[stextbox Камушкин, сварщик, стаж работы 15 лет: «Как и любой другой способ, ММА сначала может показаться трудоемким и непонятным. Не всем новичкам удается быстро разобраться с тонкостями процесса и выполнять свою работу правильно. Способ требует максимального терпения и постепенного обретения навыков, потому сначала лучше потренироваться на непригодных в строительстве кусках металла».[/stextbox]

Виды сварки MMA, MIG-MAG, TIG в преимуществах и недостатках

В настоящее время существует более 50-и способов сварки. Мы же рассмотрим самые распространенные виды сварки в быту и профессиональной сфере: ручную электродуговую (MMA), в среде защитного газа (MIG-MAG) и аргонодуговую (TIG). В чем принципиальное отличие оборудования? Какими достоинствами и недостатками обладает тот или иной тип сварки? Давайте разберемся по порядку и постараемся дать краткую характеристику для перечисленных способов, понятную даже новичку.

Ручная электродуговая сварка (MMA) – легкий старт для новичка

Первое, что отличает данный способ – доступность и простота. Именно он является базой для многих сварщиков-новичков. Для проведения ручной дуговой сварки необходим сам аппарат, горелка и штучные электроды. Под действием теплоты электрической дуги электрод плавится, оставляя на месте соприкосновения с деталью неразъемное соединение – скрепляющий шов.

Сварочные аппараты (инверторы) доступны по цене

Легкая и компактная конструкция оборудования

Возможность сварки в любых положениях

Дополнительные функции для облегчения процесса сварки

Дешевые расходные материалы

Ограничение по виду и толщине свариваемых металлов

Низкая производительность относительно других видов сварки (MIG-MAG, TIG)

Дополнительные усилия и временные траты на удаление шлака и окалины

Когда пригодится сварочный аппарат для электродуговой сварки? Если оборудование необходимо периодически и производительность не играет особой роли, то инвертор прекрасно подойдет для решения ремонтных и строительных задач. Такой агрегат часто используется в быту и занимает почетное место среди инструментария у многих домашних мастеров.

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – производительность и перспектива

Аппараты MIG-MAG – шаг в сторону профессиональных сварочных агрегатов. Конечно же, полуавтоматы можно встретить и в быту, но чаще ими пользуются в промышленных предприятиях для производства и мастерских по ремонту автомобилей или слесарным работам.

Основные особенности вида сварки: использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. Во время варочного процесса проволока подается автоматически, а сам механизм работы позволяет добиться качественного и эстетичного сварного шва.

В зависимости от газа полуавтоматическая сварка может быть:

MIG (Metal Inert Gas) – с использованием инертного газа. MIG аппараты отлично подойдут для сварки алюминия, меди, титановых изделий, никеля и различных сплавов.

MAG (Metal Active Gas) - с использованием азота, углекислого газа и других газов, связывающих кислород. Вид сварки используют для заготовок из низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых сталей.

В ряде случаев можно не использовать газ вовсе. Для этого понадобится флюсовая проволока, которая изначально имеет достаточную защитную оболочку.

Экономия времени на замене электрода

Расширенный диапазон рабочих таков

Отсутствие необходимости в постобработке шва

Качественный и прочный шов

Удобство эксплуатации за счет широкого набора функций

Возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах

Дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги)

Резюмируя скажем: данный вид сварки предполагает частое использование и уже является настоящим вложением, которое требует отдачи. Хотя для бытового использования в линейках производителей есть доступные аппараты. Например, в серии полуавтоматов FUBAG к таким относится IRMIG 160 и его старшие аналоги.

Аргонодуговая сварка (TIG) – исключительное качество сварного шва

Данный вид сварки не принесет результата, если у сварщика нет должного опыта и подготовки. Начинать с него не стоит, все же инвертор или полуавтомат станут более взвешенным решением.

В отличие от предыдущих способов, здесь вместо проволоки или расходного электрода, используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Процесс проходит в среде защитного газа – аргона. Сам по себе электрод для аргонодуговой сварки не поддается плавлению. Поэтому для шва может использоваться присадочный материал из того, же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов формируется в результате расплавления кромок.

Возможность работать с любыми металлами малых толщин

Высокое качество сварного шва

Широкий диапазон сварочного тока

Тонкая настройка параметров аппаратов

Дополнительные функции для облегчения процесса

Малая скорость сварочного процесса (относительно других видов сварки)

Ручная подача сварочного прутка

Тщательная подготовка заготовки

Дорогостоящий комплект оборудования

Необходимость использования аппарата в закрытом помещении

Тем не менее, данный способ сварки не имеет конкурентов в работе с тонкостенным материалом. Поэтому он всегда остается востребованным для специфических задач.

Что нужно знать о TIG аппаратах ? В зависимости от конструкции устройства могут варить на постоянном и (или) переменном токе. Выбирать сварочник на постоянном токе стоит для стали, нержавейки, титана и меди. Агрегаты на переменном токе подойдут для работы с алюминием и его сплавами.

Некоторые сварочные аппараты обладают функцией импульсной сварки. Она важна при работе с алюминием и материалами, содержащими данный вид металла. При помощи функции можно контролировать тепловложение.

Какие из основных видов сварки предпочтительнее?

Итак, обобщим все вышесказанное. Воспользуйтесь таблицей ниже, чтобы подобрать идеальный вариант сварочного аппарата под ваши запросы.

ВИДЫ МЕТАЛЛОВ

ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм

ПРЕИМУЩЕСТВА

ОГРАНИЧЕНИЯ

стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная)

Простота и доступность процесса сварки

Минимальный набор расходных материалов

Сварка в любых положениях

Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.

Необходимость удаления шлака с деталей.

Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун

Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан

Алюминий и его сплавы

От 0,5 мм и выше

Возможность сварки любых металлов

Эстетический и качественный шов

Вы можете закрепить материал и узнать больше из нашего видео, в котором приведена классификация видов сварки:

Различия MMA, MIG/MAG и TIG сварки: преимущества и недостатки

Сварка - сложный технологический процесс получения неразъёмных соединений металлических деталей. Устанавливается межатомная связь посредством нагрева и пластического деформирования соединяемых краев металлических заготовок. Среди многочисленных способов основополагающими видами сварки являются MMA, MIG/MAG и TIG технологии. Что представляет каждая из них и в чём их различия – этому посвящена данная статья.

Что означают буквенные сокращения MMA, MIG/MAG и TIG?

Нужно знать, как расшифровываются сокращения из латинских букв, означающие определённые виды основных технологий.

Три аббревиатуры – это:

Manual Metal ARC (MMA) означает, что ручная сварка осуществляется с помощью отдельных электродов. В Российской Федерации этот метод знают, как ручная дуговая сварка (РДС);

Metal Inert/Active Gas (MIG/MAG). Рабочий процесс осуществляется расплавленным концом подвижного металлического шнура в окружении специального газа. В России такой способ называют дуговой сваркой полуавтоматом;

Tungsten Inert Gas (TIG). Аргонодуговая сварка осуществляется с помощью трудноплавкого электрода в виде вольфрамового прутка в потоке инертного защитного газа.

Характеристики

В данной главе представлены особенности характеристик вышеуказанных методов сварки, их преимущества и недостатки.

Это единственный самый простой метод ручной дуговой сварки, с его освоения стартует обучение профессии сварщика. Отличие метода заключается в том, что сварки осуществляется отдельными металлическим стержнями. Они, плавясь, образуют монолитный шов, соединяющий металлические заготовки. На расстоянии нескольких миллиметров между электродом и заготовками зажигается дуга (длительный разряд электрического тока), Её основной функцией является оплавление кромок подготовленных деталей и электрода с его покрытием.

В процессе сварки, на пройденных участках наплавленный слой металла подвергается кристаллизации в результате формируется сварной шов. Данная технология имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества

Достоинства MMA ручной дуговой сварки заключаются в следующем:

лёгкий старт для ученика;

небольшие габариты инвертора дают возможность сваривать детали в любом положении, также в труднодоступных местах и на высоте;

возможность работы на открытом пространстве независимо от состояния погоды;

простые сварочные инверторы можно приобрести по невысокой цене.

Недостатки

MMA способ при своих достоинствах имеет определённые минусы:

данный метод не годится для сваривания заготовок из алюминия и цветных металлов;

невысокая производительность не сравнима со сваркой полуавтоматом;

очистка поверхности сварных швов от шлака и окалины отнимает много времени.

Однако, несмотря на вышеперечисленные недостатки, непостоянная занятость сварочного аппарата (инвертора) и низкие характеристики производительности не являются основными критериями метода. Во время производства различных сварочных работ на строительной площадке ММА инвертор необходим, как мобильный аппарат, обеспечивающий надёжность и прочность полученных сварных швов, благодаря простоте его применения.

MIG/MAG

Полуавтоматическая сварка МИГ/МАГ - высокопроизводительный и прогрессивный способ сварки. Сегодня практически невозможно найти какую-либо промышленную сферу, где не применяется такая сварочная технология. В силу своих особенностей, аппараты МИГ/МАГ приобрели популярность у малых предприятий, небольших мастерских разной направленности. Например, без них практически невозможна реставрация автомобильных кузовов.

Существует несколько разновидностей полуавтоматов, отличающихся своими характеристиками: от эргономичных в обращении и надёжных инверторов, которые могут быстро справляться с задачами в быту или в условиях строительной площадки, до высокотехнологических инверторов с энергетическим управлением и мощного 3-х фазного оборудования для серийного производства сварных изделий.

В основу принципа работы такого типа инверторов заложен принцип «бесконечного» электрода. Им является подвижная проволока. Её подача в рабочую зону осуществляется через отверстие в горелке вращением катушки. Применение металлического шнура ø 0,8 - 3 мм даёт возможность получить чистое надёжное и эстетически идеально ровное соединение металлических заготовок в виде тонкого сварного шва.

Разогрев и плавление «бесконечного» прутка осуществляется электрической дуги с температурой горения в несколько тысяч градусов. Поток газа надёжно защищает от воздействия кислорода варочную зону, электрод и дугу. Газ подаётся через специальное сопло держателя. Его основная функция – это ограждение зоны формирования шва от воздействия активного окислителя - кислорода окружающей среды.

Принципиальное различие между технологиями MIG и MAG заключается в виде применяемого газа. В первом случае применяют газ инертный к вступлению в химические связи с окружающей средой. Из-за большой массы газ оседает в зоне полуавтоматической дуговой сварки, что создаёт непреодолимый барьер на пути проникновения атмосферного кислорода. Инвертором МИГ сваривают детали из алюминия, титана, меди, никеля и различных сплавов из этих металлов.

МАГ – это применения активного газового потока, который связывает кислород. В этом качестве применяют азот, углекислый газ и пр. Инверторами такого типа варят низколегированную, нелегированную и нержавеющую сталь. Следует отметить преимущества и недостатки этой сварки.

Плюсы заключаются в следующем:

высокая производительность обеспечивается беспрерывной работой, без остановок для смены электрода;

получение качественного чистого и прочного шва за счёт высокой степени газовой защиты сварочной ванны;

не нужно тратить время на очистку готовых сварных швов от шлака и окалины;

эргономичность оборудования создаёт удобные условия для работы независимо от положения сварочной ванны в пространстве.

Минусы МИГ/МАГ можно представить следующим перечнем:

большой вес оборудования лишает инвертор мобильности;

сварочная горелка обладает массивностью. отчего руки сварщика быстро устают;

сварочная зоны должна находиться только в горизонтальной плоскости.

Следует заметить, что высокая стоимость инверторов МИГ/МАГ требует серьёзного вложения финансовых средств, которое может быть оправдано реальной необходимостью в постоянном пользовании оборудованием. Несмотря на недостатки, МИГ/МАГ технология полностью удовлетворяет высокие требования качества швов.

ТИГ технология, представляющая аргонодуговую сварку, приобретает всё большую популярность, благодаря возможности получения сварных швов исключительно высокого качества. Пользование ТИГ инвертором требует профессиональной подготовки оператора. Сварочный TIG процесс происходит в потоке защитного газа – аргона, чтобы металл не успевал окисляться в зоне процесса.

При отсутствии зазора соединение металлических деталей происходит за счёт расплавления их кромок без присадочного материала. Если есть промежуток между краями металлических заготовок, то шов формируется за счёт плавления прутка из того же металла, что и детали.

сваривает детали из практически любых металлов небольшой толщины;

сварного швы получаются с ювелирной точностью;

инверторы аргонодуговой сварки функционируют в широком диапазоне рабочего тока с точной регулировкой его параметров;

уникальный вид сварочного оборудования, позволяющий обрабатывать тонкостенные материалы такие, как алюминиевые, стальные нержавеющие, цветные металлические детали;

улучшенный поджиг обеспечивает быстрое начало простого рабочего процесса.

Аргоновые инверторы могут работать, как на постоянном, так и переменном токе. Аппараты могут оснащаться функцией импульсной дуговой сварки.

К минусам TIG метода можно отнести следующее:

ТИГ не обладает большой скоростью формирования сварочного шва;

удержание прутка рукой требует большого напряжения оператора;

необходимость работы в закрытом помещении, чтобы исключить перерасход аргона;

требуется особая подготовка, соединяемых металлических кромок деталей.

Объёмный пакет оборудования содержит инвертор, газовые баллоны, редукторы, манометры, горелку, шланги, вольфрамовые электроды, присадочную проволоку по составу аналогичная рабочему материалу. Всё это требует стационарного размещения в отдельном помещении.

Какой инвертор лучше выбрать?

Когда пользователь только учится варить для реализации бытовых нужд время от времени и в труднодоступных местах, где требуется мобильность оборудования, а рабочим материалом являются углеродистые, низколегированные и другие виды стали, то правильным выбором будет являться MMA аппарат ручной дуговой сварки.

Если нужно пользоваться оборудованием довольно часто и длительное время, а его мобильность не важна, то верным выбором будет приобретение сварочного полуавтомата МИГ/МАГ. В случае, когда не требуется быстрота работы, а востребовано качество шва ювелирной точности, а рабочим материалом является алюминий и сплавы цветных металлов, то следует выбирать TIG инвертор.

Заключение

Содержание данной статьи должно помочь сориентироваться в обширном ассортименте сварочного оборудования. Овладение профессией сварщика позволяет не только самостоятельно выполнять сварочные работы, но и даёт возможность получить дополнительный заработок.

Что такое TIG сварка

Что такое TIG сварка: для чего нужна, какой металл можно варить

TIG Сварка — это сварка при помощи неплавящегося вольфрамового электрода, которым происходит формирование сварочного шва. Также TIG сварка имеет и другие названия, например, GTAW — газовольфрамовая сварка или сварка в среде инертного газа.

Многие путают думая, что TIG Сварка — это MIG сварка полуавтоматом, однако данное утверждение ошибочно. Помимо различных расходных материалов, отличаются эти два вида сварки и принципом использования сварочной дуги.

В MIG сварке полуавтоматом для инициализации сварочной дуги применяется проволока, а в TIG сварке — неплавящийся вольфрамовый электрод.

Что такое TIG сварка. Что можно варить TIG сваркой

TIG сваркой можно варить намного больше металлов, чем любой другой сваркой. В особенности это касается цветных металлов, таких как медь, алюминий, бронза, латунь и даже золото. Сваривают вольфрамовой сваркой и нержавеющую сталь.

Сварка TIG позволяет варить металлы в труднодоступных местах. Для работы с ней необходим сварочный аппарат аргонодуговой сварки, а также ГБО: баллон с газом (Гелий или Аргон), редуктор. Кроме того, нужен будет и присадочный пруток.

Что понадобится для аргонодуговой TIG сварки

Большое количество сварочных аппаратов TIG варят на постоянном DC токе. Этого вполне достаточно для того, чтобы работать с большинством цветных металлов. Однако если необходимо варить такой металл как алюминий, то потребуется выбрать TIG аппарат переменного тока.

Сварочным аппаратом для TIG сварки, который выдаёт постоянный ток, нельзя варить алюминий. Алюминий сваривается только аппаратом переменного тока (AC).

Используя вольфрамовый электрод, сварщик может искусно создавать тонкие, невысокие и очень ровные сварочные швы, которые малозаметны. При наличии определённого опыта, сварщику удастся создавать косметические швы и сваривать тончайшие металлы.

Какой применяется газ для TIG сварки

Для TIG сварки используется два вида газа, это Гелий и Аргон. Однако в большинстве случаев применяется именно Аргон, а не Гелий, который обладает высокой стоимостью. Защитный газ при TIG сварке нужен для того, чтобы закрыть сварочную ванну от попадания кислорода, который способен навредить будущему соединения.

Аргон — это безвредный инертный газ. Он не вредит сварщику при вдыхании, и, что не менее важно, Аргон не взрывоопасен.

Кроме всех вышеперечисленных материалов, также для TIG сварки потребуется присадочный пруток. В тот момент, когда сварщик начинает формировать сварочный шов, ему потребуется присадочный пруток. Именно за счёт присадочного прутка и будет происходить формирование сварочного шва.

Какой вольфрамовый электрод нужен для TIG сварки

Ну и не менее значимый инструмент сварщика при TIG сварке, это вольфрамовый электрод. Стоит заметить, что вольфрамовый электрод бывает разным, и он выбирается в зависимости от того, какой металл вы собираетесь сваривать.

Существует также универсальный вольфрамовый электрод WC 20. Перед началом выполнения сварочных работ сварщик обязан правильно заточить его кончик.

Так, например, если будет свариваться алюминий, то кончик вольфрамового электрода нужно затачивать по форме шарика, а если сталь, то по форме острого наконечника.

Как расшифровывается TIG, MIG/MAG и MMA сварки?

Немногим читателям понятен смысл аббревиатур mig mag mma, применяемых в сварочных работах, но профессиональный сварщик понимает разницу этих методов. Производители оборудования для сварки и сопутствующих материалов четко придерживаются именно этих обозначений, поэтому мы подробно расскажем о каждом.

Виды сварки

С помощью mig mag и mma сварки происходит прочное соединение металлических конструкций, отдельных деталей посредством расплавления кромок и образования единого целого. В результате сварки образуется прочный шов, обладающий высокой прочностью, даже при колебательных нагрузках. Что такое TIG и MMA, а также расшифровку аббревиатур MIG и MAG вы узнаете из следующих разделов.

Ручной вариант сварки

MMA сварка что это такое, аббревиатура переводится дословно — дуговая сварка вручную, при этом используется электрод с напыленным или обмазанным флюсом. В качестве источника тока применяют трансформатор или инвертор. При расплавлении покрытие стержня становится жидким и защищает расплавленный металл от окисления воздухом.

После окончания процесса сварки шлак покрывает шовное соединение прочным слоем, который удаляется сварщиком, чтобы визуально проверить качество соединения. Аналогичная сварка производится при подключении постоянного или переменного тока, причем первый вариант использует прямую и обратную полярность. ММА — это наиболее распространенная сварка на любом производстве.

Что это такое MIG сварка — полуавтоматический процесс соединения металлов при подаче присадочной проволоки, а защиту выполняет инертный газ. Различие аббревиатур МИГ/МАГ происходит из-за написания на английском или немецком языке. Исполнитель ведет горелку по месту соединения конструкции или заготовок, а тонкая проволока, расплавляясь, образует идеальный по ширине шов.

MIG сварка — это процесс, построенный на использовании инертного газа, который тяжелее воздуха и обволакивает сварочную ванну, препятствуя окислению расплавленного металла. MAG — использует агрессивные газы, в состав которых входят молекулы кислорода, сварка металлов происходит при соединении создаваемой и естественной среды.

Преимущества метода

Основные достоинства этих прогрессивных методов соединения металлов:

Простата технологии сварки, доступная начинающим сварщикам.
Высокое качество шовного соединения и аналогичная производительность, т. к. нет затрат времени на смену электродов.
Сварка производится во всех пространственных положениях, при низком тепловом вложении, что подходит для соединения тонколистового металла.
Не надо производить последующую обработку шва.
Длинные швы выполняются без остановки и повторной активации дуги, что намного упрощает весь процесс.

Именно из-за таких преимуществ МИГ/МАГ применяется на автоматических линиях сборки автомобилей, где используются роботы для сварочных работ.

Выпрямитель или инвертор?

Опытные сварщики для каждодневной работы выбирают инвертор, потому что дополнительные режимы и встроенные функции упрощают технологию, особенно это актуально при соединении деталей и конструкций из алюминия, нержавеющей стали и сложных тугоплавких сплавов. Имеет значение и вес аппарата, возможность подключения к любой электрической сети.

Трансформатор отличается исключительной надежностью в работе и низкой стоимостью, но потребляет гораздо больше электроэнергии. Его масса значительна, поэтому мобильностью он не отличается, да и используют его для простейших видов сварки.

Точная расшифровка аббревиатуры означает вольфрам в инертном газе, в качестве электрода применяется тонкий стержень из аналогичного металла, который затачивается определенным способом. При сварке используют присадочную проволоку, которая, расплавляясь, заполняет углубление между заготовками.

Особое значение имеет конструкция горелки, где неплавящийся электрод расположен в центре, а вокруг него подается защитный газ, состоящий из чистого аргона или его смесей. Эта методика требует основательной подготовки исполнителя и качественного оборудования, нагрев здесь минимальный, поэтому перегрев металла не происходит.

[stextbox для сплавки алюминия и тонкой листовой нержавейки.[/stextbox]

Oборудование

Что это такое MMA TIG MIG вы уже знаете, теперь поговорим об типах аппаратов для каждого вида сварочных работ.

С инертным газом

Газ находится в баллонах со специфической маркировкой, сверху установлен редуктор, регулирующий величину его подачи. При методе МИГ используют инертные газы, которые намного дороже активных аналогов, например, цена углекислого газа в 45 раз меньше аргона, а по сравнению с гелием — стоимость снижается еще в 3,5 раза.

При сварке МАГ в качестве защиты используется углекислый газ или азот, но чтобы не было негативного воздействия на результат, применяют проволоку с добавлением марганца или кремния, т. к. они не дают окислять расплавленный металл.

С неплавящимся стержнем

В странах СНГ метод ТИГ — это аргонодуговая сварка по названию используемого газа для защиты, неплавящийся электрод упрощает весь процесс, а отсутствие посторонних вкраплений позволяет получить высококачественный шов. Импульсный вариант сварочного процесса аналогичен по своим свойствам TIG, только используется непостоянный ток, такой режим встречается в агрегатах МАГ/ТИГ. Его применяют для соединения тонких листов, т. к. нет перегрева и коробления поверхности, а шовное соединение имеет вид чешуи.

Процесс сварки MMA был подробно описан ранее, напомним, что для него характерно образование дуги между плавящимся электродом и заготовкой.

[stextbox после застывания покрывается окалиной от застывшего шлака, которая легко удаляется постукиванием по поверхности молотком.[/stextbox]

Полуавтоматы

Практически во всех СТО установлен аппарат для сварки методом МИГ/МАГ, потому что при его применении получается шов высокого качества, не требующий дополнительной обработки. Используют инверторы, т. к. подключаются они к обычной электрической сети, имеют небольшие габариты и массу, а также мобильны.

Источник питания у большинства аппаратов идентичный, поэтому производители наладили выпуск универсального оборудования, которое позволяет работать на разных режимах, только надо сменить горелку.

Проволока для присадки

Методы MIG MAG TIG используют в полуавтоматах специальные установки для непрерывной подачи проволоки, от характеристик которой зависит качество швов. Когда применяется порошковый вид присадка, то защитный газ не нужен.

На производстве применяют такие виды: на основе алюминия, из стали, с частичным или полным омеднением и порошковая проволока. Особое качество и большое распространение получили два последних варианта — гарантируется отсутствие брызг, что повышает качество и скорость сварки.

Полуавтомат-универсал

Аппарат Тритон МИГ — это яркий пример универсальности, он относится к оборудованию для профессионалов. Инвертор компактных габаритов установлен на небольших колесах, вырабатывает ток не более 250 А, обеспечивает нормальную работу во всех существующих режимах, проводит шов по технологии Пятно/Стежок.

В комплектации имеется три варианта горелок, которые легко заменить. При пиковом режиме продолжительность работы составляет 60%, а при 200 А — 100%. Для надежности и легкости активации розжига имеются специальная функция и контактная активация дуги. Оборудование позволяет соединять разные металлы, а также листы с оцинковкой.

Spot/Stitch

В этом режиме оборудование работает таким методом: капля расплавленной проволоки переносится на изделие при отсутствии КРЗ (короткое замыкание), поэтому нет перегрева и коробления поверхности. Аналогичная методика применяется для прочного соединения листов из нержавейки или оцинкованных заготовок. Небольшой нагрев увеличивает продолжительность срока использования аппарата и повышает общую работоспособность.

Автомат подачи

Устройство постоянной подачи присадочной проволоки осуществляет поступление без проскальзывания и зажёвываний, в инвертор загружается кассета весом от 5 до 15 кг, с диаметром 0,8—1,2 мм. Подробная комплектация автоматической подачи выглядит так:

Рукав для сварочных работ состоит из гибкого каркасного кабеля, обтянутого многослойной резиной, которая защищает и изолирует силовой провод. Внутри имеется спирального вида канал для непрерывной подачи проволоки и изолированный шланг подачи защитного газа.
Механизм подачи присадки — осуществляет постоянное движение проволоки по каналу, состоит из электрического двигателя и прижимных роликов, настроенных на определенное усилие.
Отсек для установки катушки с намотанной проволокой. Располагается рядом с механизмом подачи, причем емкость с присадком располагается вертикально или горизонтально относительно последнего. Фиксация происходит зажимом или гайкой.
Осуществляет регулировку блок управления подачи. Существуют два способа — электронный, с применением реостата или механический, используя сменные шестерни.

На современных моделях имеются цифровые табло, где выставляется точная скорость подачи проволоки, чтобы обеспечить качество формирования шва.

В. П. Игнатенко, образование: колледж, специальность: сварщик 4 разряда, опыт работы с 2000 года: Автоматическая подача проволоки облегчает работу исполнителя и ускоряет производительность, но надо быть внимательным и иметь определенный опыт.

Выводы

Для успешного выполнения сварки разными методами, исполнитель должен обладать теоретическими знаниями и практической подготовкой, чтобы быстро сменить горелку на мощном универсальном оборудовании. Силу тока и регулировку подачи газа узнают из соответствующих таблиц с указанием диаметра присадочной проволоки.

Читайте также: