Ремонт сварочного инвертора ресанта 220

Обновлено: 16.05.2024

Современные и надежные в работе сварочные инверторы Ресанта все равно время от времени, но выходят из строя. Причинами может стать как заводской брак, так и неправильное обращение пользователя.

В России спрос на эти сварочный аппараты достаточно велик, в первую очередь из-за доступной стоимости. Поэтому и поступает много вопросов касательно ремонта инверторов Ресанта.

Сразу же нужно сказать, что большинство узлов современного инвертора отремонтировать в домашних условиях не представляется возможным. Кроме того, если инвертор все еще находится на гарантии, то лезть под корпус вообще не имеет никакого логического объяснения.

Устройство и принцип работы Ресанта САИ 250

Принцип работы инвертора основан на преобразовании переменного тока 50 Герц обычной бытовой электросети, в постоянный. Данный показатель напряжения имеет величину в 400 Вольт. Ток сварочного аппарата регулируется с помощью модуляции (по большому счету, она является широкоимпульсной) получаемого напряжения высокой частоты.
Рассматриваемое устройство для сварки Ресанта САИ изготовлено в стальном корпусе. На внешней части этого корпуса находятся силовые разъемы, которые предназначаются для подключения сварочных кабелей, два индикатора («Сеть» и «Перегрев»), регулятор для выбора характеристик тока сварки. Также в корпусе находится специальное отверстие, с помощью которого выводится раскаленный воздух из устройства. Оно является частью системы принудительной вентиляции, которая защищает инвертор от сильного перегревания во время его работы.

В инверторе Ресанта САИ предусмотрена и еще одна система защиты, она автоматически выключает устройство в тех случаях, если случается замыкание силовых шнуров. Причем на передней панели управления начинает мигать соответствующий индикатор. Инвертор отличается наличием нескольких немаловажных функций, которые нередко используют при работе:

Горячий старт гарантирует быстрое и качественное поджигание сварочной электродуги благодаря повышению уровня сварочного тока (рабочему не надо ничего делать, увеличение тока происходит в автоматическом режиме). А режим антизалипание, наоборот, снижает сварочный ток, если во время поджигания электродуги отмечается прилипание сварочной проволоки (электрода). Затем, когда прилипание устраняется, сварочное устройство в самостоятельном режиме восстанавливает рабочие показатели сварки.

Инвертор гудит, но не варит — что может быть?

Итак, самая распространённая проблема сварочных инверторов, это перегрев и отсутствие дуги (контакта). С перегревом все понятно. В данном случае инвертор уходит в защиту, и ему нужно дать время на то, чтобы остыть.

Но что делать с отсутствием сварочной дуги? Почему инвертор гудит, но отказывается варить?

Самой частой причиной этому является повреждение кабеля держателя или массы. Соответственно, нет контакта, нет сварки. Причём кабель отламывается, как правило, у держателя электродов, прямо под изоляцией.

Таким образом заметить повреждение невозможно, но оно есть, и достаточно просто немного потянуть кабель на себя. Всё это вносит путаницу и определённые сложности в поиске неисправности. Инвертор вроде бы работает, но не варит.

Технические данные инвертора

Основное достоинство этого сварочного инвертора для домашних нужд потребителей состоит в том, что он особым образом адаптирован под подключение в тех электросетях, в которых отмечается низкое напряжение электросети (130-250 Вольт). Ресанта САИ без перебоев работает в указанном напряжении при выполнении сварки в ручном дуговом режиме.
Можно использовать стержни для сварки сечением до 6,0 миллиметров. Сварочный ток в устройстве можно регулировать до 250А. Также немаловажным считается и то, что аппарат способен продолжительное время выдерживать довольно большие рабочие нагрузки. Это свойство положительно отличает его схему работы от других устройств, которые в изобилии находятся на витринах специализированных строительных магазинов.

На холостом ходу сварочное устройство Ресанта САИ работает с напряжением 80 Вольт. Долговечность работы аппарата на довольно большой мощности обеспечивается в его схеме конструкцией современных транзисторов IGBT высокого качества. Помимо этого, этот инвертор для сварки имеет высокую степень защиты – уровень защиты IP 21.

Нельзя не сказать и про компактность этого сварочного аппарата, а также его отличную мобильность. Оснащение ручкой для переноски аппарата, облегчает его переноску по территории участка, на котором происходят строительные. Также потребители отмечают точность и простоту настройки сварочного инвертора Ресанта саи. При этом заданные показатели гарантированно сохраняют установленные данные даже в тех случаях, если электрическая сеть не отличается стабильностью своих показателей напряжения.

Технические характеристики интересующего нас аппарата Ресанта САИ такие:

максимальный ток потребления – 35 Ампер;
продолжительность нагрузки при 250 Ампер – не меньше 70%;
интервал регулировки сварочного – 10-250 Ампер;
рабочий интервал температурный окружающей среды – -10/+40С;
напряжение электродуги – 30 Вольт.

Если необходимо, то этот аппарат можно подсоединять к оборудованию генератора, который работает от бензина. Лучше всего выбрать генератор с мощностью выше пяти киловатт.

Внимание! Во время выбора сварочного электрода (электрод может быть диаметром не более 6 миллиметров) нужно учитывать и то, что сварочный ток уменьшается тогда, когда снижается показатель входного тока.

Простой ремонт сварочного аппарата Ресанта САИ-250ПН, платформа SH46

И снова в ремонте сварочник. На мой взгляд, у Ресанты это одна из самых удачных моделей в 2013г, где производитель практически ни на чём не сэкономил. Она если и дохнет, то по мелочи, ремонт, как правило, простой и недорогой, в чём можно убедиться в данном топике. Предупреждение

: ради своей безопасности, пожалуйста, не лезьте в силовую технику, если в ремонте и обслуживании ничего не понимаете. Попытки неквалифицированного ремонта всегда приводят к усложнению и удорожанию восстановления аппарата, а иногда и к травмам горе-ремонтника. Как обычно, хозяин аппарата своими руками убил сварку, уронив с высоты в работающем состоянии. Дело привычное, раздолбаев везде хватает. Произошло замыкание платы о кожух, т.к. изолирующая прокладка между платой и кожухом при его очередной чистке была утеряна. Аппарат принесли уже без крышки. Хорошо, что на этом остановились и не стали доламывать больного

Беглый осмотр и измерения показали, что неисправен только источник питания, силовая часть выжила.

Место возникновения проблемы хорошо заметно на печатной плате.

Выпаиваю неисправный элемент

Источник питания выполнен на ШИМ контроллере TOP223YN в кузове TO-220. В сварках редко такую шимку ставят. Многие мастера называют этот узел дежуркой, но это неправильно, т.к. в аппарате нет дежурного источника питания (это-же не ATX Power), зато звучит коротко.

TOP был заменён новым из запасов, в обвязке проблем не обнаружено, но на всякий случай опорный стабилизатор TL431 в цепи обратной связи тоже поменял ибо тут нет оптронной развязки вторичной цепи и он реально мог пострадать, что доставит лишние проблемы (плавали, знаем).

После ремонта, сварочник нормально запустился. Места паек и критичные места платы дополнительно пролачил Plastic 71 для повышения живучести в грязной и влажной рабочей среде.

Отличительная особенность сварок на такой шимке — очень долгие попытки запуска после отключения питания, выглядит забавно

Сварка вытянула свои честные 190А при уставке показометра 250А и форсаже на максимум. Такой ток позволяет уверенно варить электродом до 4мм включительно во всех разумных положениях и ситуациях. К сожалению, у большинства китайских сварочников заявленный и реальный ток существенно отличаются и чем аппарат новее, тем разница больше.

На дугу аппарат не проверял, т.к. ремонтировал только питание. После успешной проверки на ЛАТРе и на балласте, аппарат был отдан владельцу на окончательную сборку и проверку на дуге. Весь ремонт занял часа 2.

Спасибо за внимание, берегите себя и технику.

Как подготовить сварочный аппарат к работе?

Схема подготовки сварочного устройства к эксплуатации довольно проста, но выполнять ее необходимо максимально точно, если вы хотите чтобы аппарат прослужил вам долго и без ремонта. В первую очередь, нужно подсоединить шнур с электрическим держателем и заземляющий провод к силовым клеммам аппарата (непременно нужно обращать внимание на полярность стержня для сварки, которую вы используете).
Поставьте регулятор на минимальный сварочный ток, затем можно подключать инвертор в электросеть, а после включать его. Необходимый уровень сварочного тока необходимо выбирать из расчета показателей, рекомендованной изготовителем Ресанта САИ:

200-300 Ампер – диаметр электрода 6 миллиметров;
160-200 Ампер – 5 миллиметров;
130-160 Ампер – 4 миллиметров;
90-140 Ампер – 3,2 миллиметров;
60-90 Ампер – 2,5 миллиметров;
50-60 Ампер – 2 миллиметров;
25-50 Ампер – 1,6 миллиметров.

После проведения работ по сварке, ток с помощью регулятора устанавливается на минимальное значение, инвертор выключают (сначала выключателем, а затем и от электросети). Также нужно отключить от аппарата шнур электрического держателя и заземления.

Требования безопасности при работе

Устройство перед включением нужно в течение нескольких часов выдержать при положительной температуре воздуха. Иначе в нем может появиться конденсат, который может привести к поломке инвертора. Категорически запрещается эксплуатировать устройство в тех случаях, когда его сварочные шнуры или провод подключения к электросети имеют деформации (даже небольшие).

Возле включенного сварочного аппарата нельзя обрабатывать детали из металла и стали с помощью болгарок, электрических лобзиков и аналогичного оборудования, во время работы которого появляется металлическая пыль. Пыль может проникнуть внутрь корпуса и вывести из строя инвертор. Помимо этого, запрещается эксплуатировать агрегат на открытых площадках при дожде и в помещениях с повышенной влажностью.

Перед эксплуатацией инвертора Ресанта САИ обязательно нужно изучить «Правила безопасности для пользователей электрическими устройствами» и «Правила эксплуатации бытовых электрических установок». Во время эксплуатации сварочного аппарата нужно:

создать доступ свежего воздуха в помещении, где проводятся сварочные работы (когда сварка происходит в помещении, то оно обязательно должно хорошо проветриваться);
работать в сварочной защитной маске, в перчатках, головном уборе и специальной одежде, которая предохраняет тело от вероятных термоожогов;
выполнять правила пожарной безопасности.

Хранить сварочное устройство необходимо в помещениях, в которых исключено образование кислотных или щелочных паров, а также отсутствует чрезмерная запыленность. Оптимальные характеристики для хранения аппарата:

температура – не выше +55 и не ниже -15 градусов;
относительная влажность – не более 70 процентов.

Основные виды ремонтных работ сварочных инверторов Ресанта

Осуществлять ремонт следующих узлов и компонентов сварочного аппарата Ресанта должен только специалист сервисного центра.

Именно в сервисном центре помогут устранить сложные неисправности инвертора и произвести замену:

Печатной платы и трансформатора;
Вентилятора;
Диодного выпрямителя;
Вздувшихся конденсаторов;
IMS модуля инвертора и модуля управления.

Чтобы часто не ремонтировать сварочный аппарат Ресанта достаточно придерживаться рекомендаций и правил эксплуатации, которые указал производитель. Старайтесь не перегревать инвертор, а также давать ему время на охлаждение.

Вовремя производите чистку вентилятора и следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия были всегда в чистоте и открытыми. Помните, что большинство неисправностей внутренних элементов инверторов происходят из-за перегрева деталей на плате.

Ремонт сварочного инвертора ресанта 220

На передней панели, попавшего в ремонт, сварочного инвертора Ресанта 220 ярко горел желтый светодиод, своим зловещим свечением предупреждая несчастного владельца аппарата о своей полной неготовности к проведению сварочных работ.

Выполнять свои прямые обязанности этот инвертор не желал.

По всем внешним признакам аппарат находился в глухой защите и выходить из нее без посторонней помощи не собирался.

Для начала измерим режим работы платы управления.

Таблица 1 Режим работы платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Получив данные измерений и сравнив с инструкцией по ремонту сварочных инверторов Ресанта серии SH, приходим к выводу, что дефект в самой ПУ. Управляющие импульсы на 2 ноге ПУ отсутствовали.

Выпаиваем ее. Как и чем выпаять ПУ можно посмотреть на видео здесь: Светящийся паяльник.

Вот так она выглядит.

Плата управления инвертора Ресанта серии SH

Для удобства работы и проведения измерений запаиваем ее с обратной стороны основной платы инвертора и попробуем включить аппарат.

Ничего не изменилось, аппарат как и прежде в защите, напряжения на выходе нет.

Снимаем режим работы микросхемы UC3845B.

Таблица 2 Режим работы микросхемы UC3845B платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Судя по измерениям питание на 7 ногу ШИМ не подается.

Теперь измерим режим работы микросхемы LM324N.

Таблица 3 Режим работы микросхемы LM324N платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Собрав всю информацию можно переходить к проверке деталей и в первую очередь нужно проверить цепочку которая идет к 7 ноге UC3845B это + питания микросхемы.

Проверка деталей выявила следующее - резистор R4 номиналом 4.7 кОм был в обрыве, в результате не срабатывал ключ на транзисторе Q01 и питание на ШИМ контроллер UC3845B не подавалось.

Заменим резистор, пока на скорую руку, и пробуем включить аппарат. Теперь все работает правильно, на 2 ноге ПУ появились управляющие импульсы.

Плату управления впаиваем как положено, и собираем аппарат. Теперь он полностью готов выполнять свои прямые обязанности - варить всегда, варить везде. ну и т.д. и т.п.

Внимание!
Отнеситесь с должным вниманием к ремонту системы управления сварочного инвертора, иначе можно окончательно угробить аппарат.

Ремонт сварочных инверторов Ресанта и других производителей.

Расскажите пользователям соцсетей, как работает этот сварочный инвертор. Отзывы о нем оставленные вами в комментариях помогут другим при покупке аппарата.

Ремонт инвертора ресанта 220 саи своими руками

" data-medium-file="https://i2.wp.com/trigenn.ru/wp-content/uploads/2016/07/RESANTA_220-e1469014105559.jpg?fit=291%2C300&ssl=1" data-large-file="https://i2.wp.com/trigenn.ru/wp-content/uploads/2016/07/RESANTA_220-e1469014105559.jpg?fit=993%2C1024&ssl=1" >Поступил в сервис к нам, сварочный инвертор Ресанта — 220. Аппарат не включался. Раскрываем корпус аппарата просматриваем его. Проверяем входные транзисторы, по высокой цепи управления, так же проверяем диоды, сопротивления, кондёры, связанные с этой цепью. В нашем случае, у аппарата, в силовой цепи, оказалось всё в порядке. Идем дальше, переходим в цепь управления платы, так же проверяем, все детали. По порядку и так я дохожу до диода D03 который был в обрыве, и конденсатор C06 показывал утечку ёмкости. После замены указанных выше деталий. Подключили к разъёмам аппарат, включаем в сеть проверяем, аппарат заработал.

Меры безопасности при ремонте, электробытовой аппаратуры.

Для то кого вида работы, в обязательном порядке должно иметься в наличии, головной бирет-шапочка, очки, перчатки, спец-одежда костюм. Это специальные атрибуты оберегут Вас от каких либо частиц, металлической стружки, засохшего лака, растворителя, кусочками пластмассы, засохшей краски, и.т.д. Попадания в голову, глаза, лицо, кожу тела. При раскручивании различных типов бытовых, сварочных аппаратов, корпусов , плат, шасси, радиаторов, пластмассовых планок. Может отщепится любая частица и попасть в перечисленные выше строку. Ну и самое главное хорошее настроения, выдержку и желание, заниматься таким видом работы.
В сервисных мастерских, или домашних условиях у Вас должны в наличии иметься все не обходимые. Инструменты и приборы, набор отверток различных конфигураций, кусачки, круглогубцы, спец зажимы, пинцет и.т.д. Паяльная станция и паяльный фен, не обходимый инструмент для работы, так как в сегодняшних устройствах. Большинство электрических плат, собраны на SMD деталях, где простым паяльником их не атпояиш, изо слишком маленького размера.

Мультиметр тоже очень нужный прибор, для этих целей, измерять напряжение, сопротивления, проверять транзисторы, диоды, конденсаторы, светодиоды, трансформаторы, переключатели. Осциллограф так же важный прибор, при ремонте бытовой техники. С этим прибором можно добиться, хороших характеристик и параметров, в бытовой и сварочной техники. Настольная лупа это, очень нужный и важный инструмент для токих целей работы. Сегодняшние производители выпускают, очень маленькие компоненты радиодеталей, что без этого инструмента не обойтись. Далее

Время чтения: 4 минуты

Сварочный аппарат Ресанта модели САИ-220 пользуется большой популярностью у новичков и практикующих сварщиков. Технических характеристик достаточно для полноценной учебы и несложного ремонта на даче. Производитель позиционирует этот аппарат как бытовой, а посему не стоит ждать от него чудес. Но для простых задач этот инвертор подходит более чем.

В этой статье мы очень подробно расскажем все, что вам нужно знать про САИ-220. Вы также увидите, какова схема сварочного инвертора Ресанта САИ 220. А она точно пригодится вам, если вы решите выполнить мелкий ремонт или собрать подобный аппарат своими руками.

Общая информация

Ресанта САИ-220 — это портативный сварочный инвертор, предназначенный для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Для его работы достаточно иметь розетку и бытовую электросеть 220В. При сварке можно использовать электроды диаметром до 5 миллиметров. Максимальное значение сварочного тока — 220 Ампер, чего достаточно для учеников и дачников. Напряжение холостого хода составляет 85В. Дуга поджигается без особых проблем, так что можно варить все типы металлов.

Комплектация в САИ-220 стандартная. Есть два кабеля с держаком и клеммой, сами кабели длиной 2 метра каждый. Также в коробке вы найдете кабель питания, его длина составляет 170 см. Мы считаем, что этого явно недостаточно для выполнения некоторых работ. Так что воспользуйтесь удлинителем.

Больше в коробке нет ничего. При необходимости можно купить модель с удобным кейсом, а также отдельно приобрести сварочную маску и другие средства индивидуальной защиты.

Аппарат оснащен дополнительными функциями «антизалипание» и «горячий старт». Сейчас эти функции есть даже в самых дешевых инверторах, поэтому ими не удивить. Но нельзя не отметить наличие такого функционала в САИ-220. Ведь функции «антизалипание» и «горячий старт» особенно понравятся тем, кто только начинает изучение азов сварки. Они упрощают и ускоряют вашу работу.

Достоинства и недостатки

Плюсы и минусы аппарата Ресанта САИ 220 такие же, как и у всех остальных инверторов данной ценовой категории. Но, начнем с хорошего.

Первое, что вам понравится — это работа от обычной бытовой розетки в 220В. Не нужно никакого особого типа подключения, вставляете вилку в розетку и можете работать. Главное, чтобы ваши бытовые электросети работали без сильных перепадов мощности.

Еще один плюс — это применение современных транзисторов типа IGBT в конструкции данного аппарата. Благодаря им удалось внедрить дополнительные функции и уменьшить габариты САИ-200. Вы можете повесить инвертор на плечо с помощью ремня, который есть в комплекте, и с удобством перевозить его или варить в труднодоступных местах.

Дополнительные функции — еще один жирный плюс. Аппарат защищен от перегрева и снабжен функциями «антизалипание» и «горячий старт». Они упрощают вашу работу и делают сварку более производительной.

В целом, аппарат неплохо собран. Корпус прочный, сделан из металла. А для использования данного инвертора достаточно иметь базовые теоретические знания. Не зря данную модель часто используют именно для учебы. Она проста в применении, все регулировки интуитивно понятны.

Теперь о недостатках. Прежде всего, аппараты вроде САИ-220 не рекомендуется применять для выполнения профессиональных сварочных работ. Конечно, мастер своего дела и китайским инвертором за 2000 рублей сможет сделать достойные швы, но домашний мастер или практикующий ученик вряд ли обладает теми же навыками.

Так что, если вы желаете развивать свои навыки сварки, посмотрите в сторону более мощных и технологичных сварочных аппаратов. Они дадут больше возможностей и раскроют ваш потенциал.

Схемы

Новички могут подумать, что нам понадобится только одна схема инверторного сварочного аппарата Ресанта 220 из линейки САИ. Но это не совсем так. Ниже мы разместили сразу четыре схемы, которые помогут вам выполнить несложный ремонт или сконструировать подобный инвертор своими руками.

№1 №2 №3 №4

Мы не рекомендуем выполнять паяльные работы, если вы не имеете достаточного опыта и не обладаете хотя бы базовыми знаниями в области электротехники.

Каждая электрическая схема доступна в большом разрешении, просто откройте изображения в новых вкладках.

Вместо заключения

Ресанта САИ-220 — это не поражающий воображение инвертор. У него нет особых функций, большой комплектации или отличительных черт. Он один из десятков инверторов от других производителей по схожей цене. Но это не значит, что данный аппарат не заслуживает вашего внимания. Тем более, его можно без проблем найти во многих населенных пунктах СНГ. А в крупных городах есть официальные сервисные центры, где можно произвести ремонт и обслуживание аппарата.

Наш вердикт таков: покупайте Ресанта САИ-220, если сможете без проблем найти его в своем городе. Если вы дачник или новичок, то не заметите разницу между этим инвертором и любым другим из данной ценовой категории. Так что покупайте то, что проще найти, и где есть сервисное обслуживание. Желаем удачи в работе!

Есть проблемка. Сгорела пара резисторов, это что на первый взгляд.

Один судя 2.4 Ом, а второй не пойму. Может есть схема на такой аппарат?

То что в нете нашел да и на сайте, соответствует старой модельки и обозначения совсем другие.

Может есть у кого в наличии такой и есть возможность сфотографировать, то буду при много благодарен!

при включении молчит, ни вентилятор ни светодиоды ни чего. Тишина.

Первичный выпрямитель работает, 400V на банках есть. Сдох вспомогательный источник питания.

При осмотре нашел вот пару дохляков. Далее буду глубже копать, но. вот уже вопросик

P.S. собственно сгорели R010 и R019

Прикрепленные изображения

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

Итог: аппарат ожил.

Резисторы оба в параллели стоят, поэтому 2.4Ом оба.

+ еще сгорел резистор 47Ом, R011

Уже приготовился транзистор менять, но оказался живой и даже диод внутри живой.

Блин, с чего. Диоды. стабилитроны, микросхемы и транзисторы всЕ и всЁ живое.

Блин, с чего. Диоды. стабилитроны, микросхемы и транзисторы всЕ и всЁ живое.

Это у них нормально. Горят от того, при чём должны по идее, работать. От пониженного напряжения. Резистор на затвор ставлю 22 Ома, а 2-х ватник Ом на 10 -15. Так как токи возрастают при падении напруги. Вот только у мелких резюков номинал трогать не нужно. Они там как датчик тока работают. Остальное – не так важно.

Есть проблемка . Первичный выпрямитель работает, 400V на банках есть.

Привет, а как это из 220-ти получили 400 вольт ?

Это грубо. Если "приблизительно-точно" то 220В умножаем на корень из двух. Так устраивает?

Спасибо за очень дельное замечание и предложение!

А причём здесь "устраивает" или "не устраивает". Тут человек пишет что на кондерах 400 вольт и я спросил. А вы сами часто вместо 310-ти пишете 400 ? Это тоже самое что вместо 220-ти написать 284 вольт. А физику я знаю не хуже других.

Тогда уж не на КОНДЕРАХ, а на КОНДЕНСАТОРАХ. А то правильные где хотим или где нравится. Резюк, кондер, 400В и т.п. с одного поля ягодка будет.

Что при этом меняется? Если учесть питание микросхемы или еще чего где важно точно знать до вольта, а порой еще и осциллограф нужен смотреть пульсации, то это важно. А тут +- километр на оживление ни как не скажется. И тем более, что получить это не возможно если конечно тестер не из самого подвального Китая.

. В общем это бла бла бла и к делу отношения не имеет. Особенно как помощь в ремонте. Поэтому если поговорить то милости в личку, там и поговорим и найдем понимание (консенсус)

И СПАСИБО, что откликнулись в поиске моей проблемы! Любое внимание бесценно!

P.S. скоро выставка – металлообработка, там будем выставляться, приходите – пивка попьем!

Ремонт сварочного инвертора ресанта 220 своими руками

Восстанавливаем работу сварочного инвертора Ресанта САИ-250ПН

Как-то раз в мои руки попал сварочный инвертор Ресанта САИ 250ПН. Аппарат, без сомнения, внушает уважение.

Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов, оценят всю мощь по внешнему виду электронной начинки.

Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства.

Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя.

три ( ! ) реле мягкого пуска. Их контакты соединены параллельно, чтобы выдержать большой скачок тока при запуске сварки.

Если сравнить эту Ресанту (Ресанта САИ-250ПН) и TELWIN Force 165, то Ресанта даст ему лихую фору.

Но, даже у этого монстра есть ахиллесова пята.

Аппарат не включается;

Охлаждающий кулер не работает;

Нет индикации на панели управления.

После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель (диодные мосты) оказались исправны, на выходе было около 310 вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в цепях управления.

Внешний осмотр выявил три перегоревших SMD-резистора. Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом (маркировка – 470), и два на 2,4 Ом (2R4) – включенных параллельно – в цепи истока того же транзистора.

Транзистор 4N90C (FQP4N90C) управляется микросхемой UC3842BN. Эта микросхема – сердце импульсного блока питания, который запитывает реле плавного пуска и интегральный стабилизатор на +15V. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. Вот кусочек схемы Ресанта САИ-250ПН.

Также обнаружилось, что в обрыве ещё и резистор в цепи питания ШИ-контроллера UC3842BN (U1). На схеме он обозначен, как R010 (22 Ом, 2Вт). На печатной плате имеет позиционное обозначение R041. Предупрежу сразу, что обнаружить обрыв данного резистора при внешнем осмотре довольно трудно. Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате. Так было в моём случае.

Судя по всему, причиной неисправности послужил выход из строя ШИ-контроллера UC3842BN (U1). Это в свою очередь привело к увеличению потребляемого тока, и резистор R010 сгорел от резкой перегрузки. SMD-резисторы в цепях MOSFET-транзистора FQP4N90C сыграли роль плавкого предохранителя и, скорее всего, благодаря им транзистор остался цел.

Как видим, вышел из строя целый импульсный блок питания на UC3842BN (U1). А он питает все основные блоки сварочного инвертора. В том числе и реле плавного пуска. Поэтому сварка и не подавала никаких "признаков жизни".

В итоге имеем кучу "мелочёвки", которую нужно заменить, дабы оживить агрегат.

После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер.

Тем, кто захочет самостоятельно изучить устройство сварочного инвертора – полная принципиальная схема "Ресанта САИ-250ПН".

Общеизвестно, что ремонт сварочных аппаратов в подавляющем большинстве случаев может быть организован и проведён самостоятельно. Исключением является лишь восстановление работоспособности электронного инвертора, сложность схемы которого не позволяет провести полноценный ремонт в домашних условиях.

Одна только попытка отключить защиту инвертора может поставить в тупик даже специалиста по электротехнике. Так что в этом случае лучше всего обратиться за помощью в специализированную мастерскую.

Частые неисправности

Основными проявлениями неполадок аппаратов электродуговой сварки являются:

прибор не включается при подсоединении к электросети и запуске;
залипание электрода с одновременным гулом в районе преобразователя;
самопроизвольное отключение сварочного аппарата в случае его перегрева.

Ремонт всегда начинается с осмотра сварочного аппарата, проверки питающего напряжения. Провести ремонт трансформаторных сварочных аппаратов несложно, к тому же они непривередливы в обслуживании. У инверторных аппаратов определить поломку сложнее, а ремонт в домашних условиях зачастую невозможен.

Однако при правильном обращении инверторы служат долго, и не ломаются. Необходимо защищать от пыли, высокой влажности, мороза, хранить в сухом месте. Есть наиболее характерные неисправности сварочных аппаратов, устранить которые можно своими руками.

Устройство не запускается

В этом случае, прежде всего, необходимо убедиться в наличии напряжения в сети и целостности предохранителей, установленных в обмотках трансформатора. При их исправности следует прозвонить с помощью тестера токовые обмотки и каждый из выпрямительных диодов, проверив тем самым их работоспособность.

При обрыве одной из токовых обмоток потребуется её перемотка, а в случае неисправности обеих проще заменить трансформатор целиком. Повреждённый или «подозрительный» диод заменяют новым. После ремонта сварочный аппарат снова включают и проверяют на исправность.

Иногда из строя выходит фильтрующий конденсатор. В этом случае ремонт будет заключаться в его проверке и замене новой деталью.

В случае исправности всех элементов схемы необходимо разобраться с сетевым напряжением, которое может быть сильно занижено и его просто не хватает для нормального функционирования сварочного аппарата.

Залипание электрода (прерывание дуги)

Причиной залипания электрода и прерывания дуги может быть снижение напряжения из-за короткого замыкания в обмотках трансформатора, неисправности диодов или ослабления соединительных контактов. Также возможен пробой конденсаторного фильтра или замыкания отдельных деталей на корпус сварочного аппарата.

К причинам организационного характера, вследствие которых аппарат не варит как надо, можно отнести чрезмерную длину сварочных проводов (более 30 метров).

Если залипание сопровождается сильным гудением трансформатора – это также свидетельствует о перегрузке в нагрузочных цепях прибора или замыкании в сварочных проводах.

Одним из вариантов ремонта с устранением этих эффектов может стать восстановление изоляции соединительных кабелей, а также подтяжка ослабевших контактов и клеммников.

Самопроизвольное отключение

В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.

После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.

При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.

В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.

Бывает и так, что узел охлаждения не справляется со своими функциями из-за того, что сварочный аппарат в течение длительного времени находился под нагрузкой, превышающей допустимую норму. Единственно верное решение в этом случае – дать ему «отдохнуть» порядка 30-40 минут, после чего попытаться вновь включить.

При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.

Неисправности инверторных устройств

Перед ремонтом инверторного сварочного аппарата своими руками желательно ознакомиться с принципом действия, а также с его электронной схемой. Их знание позволит быстрее выявить причины поломок и постараться своевременно устранить их.

Электрическая схема

В основу работы этого устройства заложен принцип двойного преобразования входного напряжения и получения на выходе постоянного сварочного тока путём выпрямления высокочастотного сигнала.

Использование промежуточного сигнала высокой частоты позволяет получить компактное импульсное устройство, располагающее возможностью эффективной регулировки величины выходного тока.

Поломки всех сварочных инверторов условно можно разделить на следующие виды:

неисправности, связанные с ошибками в выборе режима сварки;
отказы в работе, обусловленные выходом из строя электронного (преобразовательного) модуля или других деталей устройства.

Метод выявления неисправностей инвертора, связанных с нарушениями в работе схемы, предполагает последовательное выполнение операций, производимых по принципу «от простого повреждения – к более сложной поломке». С характером и причиной поломок, а также со способами ремонта более подробно можно ознакомиться в сводной таблице.

Там же приводятся данные по основным параметрам сварки, обеспечивающие режим безаварийной (без отключения инвертора) работы устройства.

Особенности эксплуатации

Обслуживание и ремонт сварочных аппаратов инверторного типа отличается рядом особенностей, связанных со сложностью схемы этих электронных агрегатов. Для их ремонта потребуются определённые знания, а также умение обращаться с такими измерительными приборами, как цифровой мультиметр, осциллограф и подобные им.

В процессе ремонта электронной схемы сначала производится визуальный осмотр плат с целью выявления обгоревших или «подозрительных» элементов в составе отдельных функциональных модулей.

Если в ходе осмотра никаких нарушений обнаружить не удаётся – поиск неисправности продолжается путём выявления нарушений в работе электронной схемы (проверки уровней напряжения и наличия сигнала в её контрольных точках).

Для этого потребуется осциллограф и мультиметр, приступать к работе с которыми следует лишь при наличии полной уверенности в своих силах. Если возникли какие-либо сомнения по поводу своей квалификации – единственно верным решением будет отвезти (отнести) прибор в специализированную мастерскую.

Специалисты по ремонту сложных импульсных устройств оперативно найдут и устранят возникшую неисправность, а заодно и проведут техобслуживание данного агрегата.

Порядок самостоятельного ремонта

В случае принятия решения о самостоятельном ремонте платы – рекомендуем воспользоваться следующими советами опытных специалистов.

При обнаружении в ходе визуального осмотра сгоревших проводов и деталей следует заменить их новыми, а заодно и переткнуть все разъёмы, что позволит исключить вариант пропадания контакта в них.

Если такой ремонт не привел к желаемому результату – придётся начать поблочное обследование цепей преобразования электронного сигнала.

Для этого необходимо найти источники, в которых приводятся эпюры напряжений и токов, предназначенные для более полного понимания работы этого агрегата.

Ориентируясь на эти эпюры с помощью осциллографа можно последовательно проверить все электронные цепочки и выявить узел, в котором нарушается нормальная картинка преобразования сигнала.

Одним из наиболее сложных узлов инверторного сварочного аппарата считается плата управления электронными ключами, проверить исправность которой можно с помощью того же осциллографа.

При сомнениях в работоспособности этой платы можно попробовать заменить её исправной (от другого, работающего инвертора) и попытаться вновь запустить сварочный аппарат.

В случае благоприятного исхода останется только отдать свою плату в ремонт или заменить её купленной новой. Таким же образом следует поступать и при появлении подозрений в исправности всех других модулей или блоков сварочного аппарата.

В заключении напомним, что ремонт любых сварочных агрегатов (и инверторов, в частности) считается достаточно сложной процедурой, требующей определённых навыков и умения обращаться со сложной измерительной техникой.

При наличии малейших сомнений в своём профессионализме следует воспользоваться помощью специалистов и предоставить им возможность вернуть неисправный аппарат в работу.

Читайте также: