Можно ли холодной сваркой заварить канализационную трубу

Обновлено: 17.05.2024

Холодная сварка для труб отопления – это клей для ликвидации протечек в трубопроводе, на котором отсутствуют сильные нагрузки, высокое давление, повышенные температуры. Такой ремонт системы отопления не имеет ничего общего с инверторной сваркой. Протечки устраняются благодаря высокой адгезии клеящего состава к поверхности. После схватывания холодной сварки итоговый результат не уступает по качеству классическому шву.

Нанесение средства не требует определенных навыков, поэтому ремонтные работы легко выполняются своими руками. Этот метод уместен в ситуациях, когда сваривание горячим методом опасно либо вызывает технические трудности. Он пригоден для точечной заклейки сантехники, радиаторов, труб, расширительных бачков и прочих конструктивных элементов отопительной системы.

Преимущества

надежное устранение трещин, сколов и протечек в бытовых трубопроводах;
безопасное использование, отсутствует деформация и напряжение на металле;
при формировании шва не допускается нагрев, не нужен дополнительный инструмент;
не плавит материал, подходит для ремонта металлопластиковых и пластиковых конструкций;
ремонт не занимает много времени, уместен для заделки течи в экстренном случае, необходимо строго соблюдать инструкцию производителя;
самый бюджетный способ ремонта водопроводных труб.

Недостатки

применяется только для мелкого ремонта повреждения трубы в местах, где отсутствует нагрузка;
требует тщательного соблюдения технологии нанесения, иначе не будет держаться;
в процессе сваривания необходимо соблюдать заданную температуру;
в отличие от инверторной сварки шов не является долговечным, это только временная мера.

Разновидности клеящих составов

Холодная сварка востребована для точечного ремонта труб. В продаже предлагается клей зарубежных и отечественных брендов. Он различается не только стоимостью, но и качеством. Хорошо зарекомендовали себя такие материалы:

Abro и HI-Gear — импортные;
Алмаз и Полимет — отечественные.

Главным элементом является эпоксидная смола, придающая ингредиентам однородного состава и пластичности. В качестве дополнительных компонентов применяются минеральные добавки: оксид железа, сера и другие, влияющие на качество адгезии. Их наименование и количество каждый производитель определяет самостоятельно. Для усиления прочности после застывания используется металлический компонент.

Для ремонта пригоден состав с пометкой «для труб», при этом ненужно спускать воду с отопительной системы. Холодная сварка схватывается в течение 15-30 минут. Не рекомендуется подвергать трубопровод нагрузке 1,5-2 часа после сваривания. Некоторым маркам клея необходимы сутки до полного затвердения. После заделки пробоин и трещин поверхность шлифуют с последующим грунтованием и окраской.

Критерии выбора труб и вида клея

Холодная сварка для труб различается по консистенции и составу. Жидкий клей производят двухкомпонентным – в виде клеящей смеси и отвердителя. Их соединяют в определенной пропорции непосредственно перед применением. При выборе материала для заклейки дефектов нужно учитывать состав и назначение. Пластичный аналог по консистенции напоминает пластилин. Его продают в виде однокомпонентной либо двухкомпонентной смеси. Он изготавливается в форме бруска, который перед использованием тщательно разминают. Производители предлагают такие разновидности холодной сварки:

для металла – пригоден для временной заклейки течи в металлическом трубопроводе с низким давлением, резервуаров, карбюраторов и радиаторов автомобилей;
для пластиковых труб – специализированный состав для пластиковых и пластмассовых деталей, хорошо устраняет трещины на корпусе, пригоден для пвх труб, хорошо герметизирует соединения;
универсальный – может использоваться для пластмассовых, металлических, полипропиленовых, стеклянных и керамических изделий, хуже склеивает по сравнению со специализированными составами;
для сантехники – устраняет трещины и течи на раковинах, унитазах и прочих фарфоровых и фаянсовых сантехнических приборах.

Использование холодной сварки для ремонта протечки трубы

Перед началом работ по свариванию необходимо перекрыть краны запорной арматуры, слить воду, обеспечить хороший доступ к проблемному участку. Участок с трещинами и сколами очищают от загрязнений, обезжиривают. Обязательно удаляют старые слои краски. Застарелую краску в месте течи можно очистить крупнозернистой наждачной бумагой либо болгаркой, используя специальные насадки.

Если ремонтные работы выполняются в отопительный период, слив воды из системы выполнить не всегда получится. Заделку дефектов проводят на функционирующей магистрали. При этом не следует рассчитывать на качественную адгезию между материалами. Стекающая жидкость не дает возможность хорошо прилипнуть клею к участку.

Для устранения свищей необходимо использовать холодную сварку в жидком виде. Ней хорошо пропитывают ткань и плотно обматывают поврежденный фрагмент. Такой ремонт является временным, в межсезонье рекомендуется устранить течь капитально. Пластиковые и полимерные трубы сваривают между собой по такой схеме:

В местах заклеивания участки труб обрабатывают наждачной бумагой для улучшения адгезии. Процедура позволяет удалить различные загрязнения, препятствующие качественному склеиванию.
На торцах труб диаметром 10-20 мм допуск перпендикулярности не должен превышать 2 мм.
Места соединения муфтой обрабатывают наждаком, снимая тонкий слой пластика в пределах 0,1-0,2 мм по всему диаметру. Площадь поверхности должна быть не меньше половины длины муфты. Не допускаются грубые дефекты и заусеницы.
Клеящий состав смешиваем согласно инструкции. Готовую смесь необходимо израсходовать в течение 3 минут.
После нанесения смеси на соединяемые элементы готовый участок трубы зажимают прессом. Допустимый вес производитель указывает на упаковке холодной сварки.

Через 8 часов после ремонта трубопровод готов к последующей эксплуатации. Данный способ пригоден для монтажа трубопроводов и точечного ремонта.

Можно ли холодной сваркой отремонтировать батарею отопления

Для металлических контуров отопления приобретают специализированный клей, допускающий ремонт и эксплуатацию трубопровода с высокой температурой. Холодная сварка для стальных батарей отопления позволяет устранять свищи в контурах подачи горячей воды. Такой способ заделки дефектов используют временно. При первой возможности рекомендуется сварить данный фрагмент инверторным аппаратом.

Данный метод не рекомендуется применять на сложных конструктивных элементах отопительной и водопроводной магистрали. С помощью клеящего состава выполняют только поверхностный ремонт чугунных, стальных и алюминиевых трубопроводов, радиаторов, расширительного бачка при условии, что к месту дефекта имеется свободный доступ. Клеящая смесь не является полноценной сваркой. Она устраняет дефект посредством заклеивания трещины, поэтому при механическом воздействии адгезия нарушается. Соединение не устойчиво «на отрыв».

Как методом холодной сварки отремонтировать трубы с горячей водой

Если в доме неожиданно дала течь одна из труб системы отопления или водоснабжения, а для капитального ремонта в данный момент нет возможности, на помощь придет альтернативный способ ремонта – холодная сварка.

Сущность метода холодной сварки

Идея, предложенная изобретателями такого способа соединения деталей, довольно проста. Композитный материал тщательно перемешивается, после чего запускаются сложные химические реакции, сообщающие смеси новые свойства. По прошествии времени мягкий состав затвердевает, проникает в структуру склеиваемых материалов и становится сравнимым по прочности с металлическими поверхностями.

Отличные эксплуатационные качества дают возможность использовать холодную сварку для решения широчайшего спектра бытовых задач:

Устранение течи в металлических и полимерных водонапорных конструкциях.
Герметизация трещин отопительных радиаторов.
Уплотнение мест повреждений металлических элементов кузова автомобиля.
Усиление проблемных участков трубопроводных сетей.

Материал может стать незаменимым в тех ситуациях, когда проблемный участок трубопровода оказывается в труднодоступном месте, где при всем желании не получится использовать сварочный аппарат или другое громоздкое устройство.

Обратите внимание! Смешивание компонентов холодной сварки удобнее и проще производить руками. Чтобы избежать неприятных последствий, на время работы стоит одеть тонкие резиновые перчатки. Для ускорения и облегчения процедуры разминания плотной массы перчатки часто смачивают водой.

Разновидности клеевых составов и их особенности

Состав может иметь жидкую, либо твердую консистенцию:

Жидкий вариант. Продается комплектом из двух тюбиков. В одну емкость помещается эластичный компонент на базе эпоксидных смол, в другую – жидкий отвердитель. Компоненты тщательно смешиваются в указанной на упаковке пропорции непосредственно перед применением. Использовать готовый состав необходимо в течении 2-20 (в зависимости от технологии изготовления) минут. Компоненты жидкой холодной сварки должны храниться в специальных условиях, а для различных склеиваемых материалов понадобятся разные варианты состава.
Твердая холодная сварка. Представляет пластичный брусок круглого, либо прямоугольного сечения. Брусок бывает однородным, либо состоит из разделенных слоев. Внутренний слой – смесь эпоксидных смол, отвечающих за пластичность и однородность массы, внешний – отвердитель (металлические вкрапления и сера). Перед использованием компоненты разминаются и перемешиваются.

Обратите внимание! Если нет необходимости одномоментно использовать весь состав, брусок холодной сварки допустимо разделить на части (резать следует только поперек). Эксплуатационные качества материала от этого не пострадают.

Помимо универсальных клеевых составов, способных одинаково хорошо работать с любыми типами материалов, выпускаются специальные виды холодной сварки для производства конкретных видов работ:

Составы для экстремальных условий. Выручают в нестандартных ситуациях: под водой, в условиях повышенной температуры или давления.
Клеевые составы для металлов. Дают наибольший эффект при работе с металлическими деталями. Надежно склеивают поверхности из разных металлов.
Холодная сварка для автомобильных деталей.
Специальные сорта холодной сварки для бетона, керамики, пластика и т.п.

Специальные разновидности холодной сварки практически всегда превосходят универсальные по эффективности воздействия на конкретный материал, зато часто оказываются абсолютно бессильными при работе с прочими материалами.

Вне зависимости от разновидности холодной сварки, применительно к сетям водоснабжения и отопления отметим ряд явных преимуществ такого способа ремонта или соединения деталей:

Процедура полностью безопасна, особенно в сравнении с горячей сваркой.
Ремонт трубопровода или радиатора отопления не потребует использования специального инструмента, сама процедура подготовки и использования смеси предельно проста и понятна.
Материал доступен в свободной продаже во всех строительных магазинах.
Универсальные клеевые составы подойдут для любых видов труб: стальных, чугунных, пластиковых и т.п.
Окружающие материалы не подвергаются высокотемпературному воздействию, холодная сварка может без опасений применяться даже в условиях повышенной пожароопасности.
Возможность проведения ремонтных работ не зависит от наличия источника электричества.
Себестоимость работ с применением холодной сварки существенно ниже любого другого известного способа.

Между тем, холодная сварка не лишена некоторых недостатков. Застывший материал (впрочем, как все эпоксидные смолы) уязвим к кручению, изгибам, прочим деформациям. Серьезных нагрузок такой материал тоже скорее всего не выдержит. Полученные швы по показателям прочности и долговечности серьезно уступают возможностям дуговой сварки.

Это важно! Надежность и качество заплатки в большой степени зависят от правильности смешивания, соблюдения временных и температурных ограничений использования.

Температура, на которую рассчитан конкретный вид холодной сварки, указывается производителем на упаковке. Чаще всего верхний предел ограничивается цифрой 260°С. Отдельные виды способны выдерживать гораздо более экстремальные температуры – до 1300°С.

Саму процедуру применения холодной сварки также следует осуществлять при определенной температуре. Для большинства видов мастики достаточно, чтобы температура окружающего воздуха была положительной.

Среди популярных и зарекомендовавших себя брендов некоторые отечественные и зарубежные продукты:

Зарубежные марки: ABRO, Hi-Gear, Cold Weld Magnum Steel и т.д.
Российская продукция: «Полимет», «Алмаз», «Титан», «Быстрая сталь», «Момент Супер Эпокси» и т.д.

Цена составов, как правило, не слишком высока, поэтому лучше предпочесть чуть более дорогостоящие, но иногда на порядок более эффективные импортные образцы.

Как устранить течь в трубе ГВС методом холодной сварки

Чтобы отремонтировать трубу системы водоснабжения при помощи холодной сварки, придерживаемся такой последовательности действий:

Участок трубопроводной сети, на котором обнаружено повреждение, перекрывается.
Из него по возможности сливается вода.
Если труба окрашена или покрыта теплоизоляцией, она очищается до металла на расстояние около 5 см в зоне повреждения.
Остатки ржавчины удаляются, участок трубы обезжиривается и просушивается.
От бруска холодной сварки отрезается кусок, пластичный состав разминается руками до состояния, когда компоненты визуально становятся единым целым. Если используется жидкая разновидность – компоненты перемешиваются в указанной на упаковке пропорции.
Готовая мастика наносится на место повреждения, формируется ровное веретенообразное утолщение. Важно понимать, что состав желательно наносить на трубу не в виде заплатки, а охватывать ее по всей длине окружности.
В течение 3-4 часов состав высыхает, образуя жесткую прочную массу.

Для усиления прочности поверх слоя сварки можно наложить бандаж из технической ткани, простого бинта или марли. Также, нелишним будет нанести на это место слой краски.

Если перекрыть водоснабжение по тем или иным причинам не получается, можно попытаться устранить течь на мокрой трубе. Для этого обязательно понадобится особенный состав жидкой холодной сварки, способный купировать действие воды. Удобнее всего пропитывать таким составом тканевый жгут и обматывать им место повреждения. Ткань, даже очень тонкая, обеспечит материалу плотный контакт с поверхностью и дополнительную прочность.

Все чаще в домах встречаются системы водоснабжения на основе полимерных труб. Этот материал надежнее, чем металл, но, к сожалению, также не застрахован на сто процентов от аварийных ситуаций. Для работы с пластиковыми изделиями разработаны специальные виды холодной сварки.

Последовательность действий в этом случае почти не отличается, за исключением нескольких моментов:

Поврежденный участок обрабатывается наждачной бумагой (это повысит адгезию гладкого пластика с клеящим веществом), обезжиривается и просушивается.
Для усиления эффекта, после наложения холодной сварки часто пользуются зажимом.

Особенности ремонта труб отопления

В сети отопления появление утечки может проявиться в трех местах:

На прямом участке трубопровода. Влияние коррозии, механических повреждений.
В местах стыковки труб с отопительным прибором или друг с другом. Здесь чаще слабым местом становится сварной шов, либо соединительный фитинг.
В местах соединения секций радиатора.

Работа любой отопительной сети связана с высокими температурами. Для ремонта таких трубопроводных систем понадобится холодная сварка, способная длительное время противостоять таким экстремальным условиям. Информация о предельно допустимых температурах для состава представлена на упаковке.

Обратите внимание! При всей эффективности и простоте работы с холодной сваркой стоит понимать, что такой способ ремонта относится скорее к временным решениям. Способ незаменим при необходимости оперативного устранения мелких бытовых протечек, однако, при первой возможности участок трубы надлежит заменить, либо отремонтировать более надежной и долговечной дуговой сваркой.

Как заделать дырку в пластиковой трубе: как заклеить трещину в канализационной трубе холодной сваркой

Современные бытовые коммуникации все чаще оснащаются пластиковыми трубами: особенно это касается канализационных и водопроводных систем, в большинстве своем состоящих из полипропиленовых или ПВХ изделий. Как и любой другой водопровод, данные системы нуждаются в периодическом ремонте.

Первоочередные действия при обнаружении протечки

Если на трубе отопления или высокого давления появилась протечка, нужно сразу произвести перекрывание системы запорной арматурой. Для решения проблемы, как заделать дырку в пластиковой трубе, можно применить хомут. Для подобных конструкций характерно очень простое использование, заключающееся в надевании на поврежденный участок и затягивании болтов.

Более старый способ заключается в использовании резины: таким образом часто ремонтируют отопительные и водопроводные трубы. Это подразумевает обматывание поврежденного участка куском резины, для чего можно использовать старую автомобильную шину.

Для зажимания применяют хомут, тонкую проволоку или прочный шнур. Применяется также обычная масляная краска, которую намазывают на предварительно намотанную поверх протечки ткань (прочитайте также: «Как устранить течь в пластиковой трубе – варианты заделки протечки»). Все эти методы имеют лишь временный эффект, так как течь позже обязательно даст о себе знать. Лучший вариант, как заделать трещину в пластиковой трубе – это полностью заменить проблемный участок, тем более, что в случае с пластиковыми трубами сделать это несложно.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Труба ПВХ и ПНД - в чем разница, чем отличается ПВХ труба от ПНД, что лучше, как их соединить

Использование герметика и эпоксидного клея для пластиковой трубы

Появлению трещин или протечек на пластиковом трубопроводе могут поспособствовать целый ряд факторов. Это и допущены ошибки на стадии монтажа системы, и нарушение эксплуатации. Да и сами пластиковые детали могут оказаться бракованными.

Если размеры образовавшейся трещины небольшие, то менять всю трубу необязательно. Можно попробовать вначале ее заклеить силиконовым герметиком, особенно, если речь идет о несквозном повреждении. Чаще всего таким образом ремонтируют канализационные системы.

Действовать в этом случае нужно так:

Очистить и расширить повреждение. Это делается для более глубокого проникновения герметика.
Провести обезжиривание и просушку ремонтируемого участка.
Нанести герметик нужным слоем, и дать ему хорошо высохнуть.

Однако бывает так, что труба получает сквозное повреждение. Как заклеить канализационную пластиковую трубу в таком случае?

Делается это при помощи двухкомпонентного эпоксидного состава, с соблюдением следующей последовательности работ:

Место, где появилось повреждение, нужно очистить, обезжирить и высушить.
Для подготовки бандажа понадобится стекловолокно или другой плотный и гибкий материал.
Приготовленным бандажом обматывается сама трещина и место вокруг нее, с хорошим запасом. Обмотать материал вокруг трубы нужно не менее 5-ти раз.
На завершающей стадии наносят эпоксидный клей.

Кроме канализационных систем, таким образом можно ремонтировать водопроводы и полотенцесушители.

Как заделать дырку герметизирующей лентой

При помощи этого современного материала можно качественно устранять небольшие протекания на трубах, расположенных в санузлах. Внешне это – клейкая ткань, пропитанная специальными веществами. Чаще всего герметизирующей лентой заделываются стыки и соединительные элементы. Что касается прямых участков, то их также можно ремонтировать этим способом.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Монтаж канализационных труб пвх своими руками: инструкция выполнения и правила, Портал о трубах

При использовании герметизирующей ленты важно соблюдать такую последовательность работы:

Место повреждение нужно хорошо почистить и высушить.
После растягивания небольшого куска ленты проводится обматывание его вокруг трубы. Важно, чтобы данная процедура сопровождалась постоянным напряжением в ленте, иначе возникнут складки.
Проводя наматывание, каждым новый виток следует укладывать на половину предыдущего. Упаковать трубу лучше всего двумя слоями герметизирующей ленты.

Главным недостатком этого метода является недостаточная стойкость ремонтного материала к солнечным лучам. Для достижения хорошей продолжительности службы намотанную ленту покрывают дополнительной защитой.

Ремонт трещин холодной сваркой

В настоящее время в специализированных магазинах предлагается специальная холодная сварка для канализационных труб. Ее изготовляют специально для ремонта пластиковых изделий, используемых при организации водопроводов, систем охлаждения, отопительных коммуникаций.

При помощи холодной сварки может быть устранено повреждение практически любой степени сложности. Термическое воздействие при этом не понадобится, так как для приведения составных компонентов в рабочее состояние используется химическая реакция.

Сама работа по ремонту поврежденной трубы из пластика имеет следующую последовательность:

Все начинается с подготовки поверхности, для чего проводится обработка всего проблемного участка наждачным полотном. Далее следует обезжиривание основания при помощи спиртосодержащих жидкостей. Если пренебречь этой процедурой, наложенная заплатка будет служить в разы меньше.
Нужно подсчитать, сколько именно материала потребуется для качественной заделки. Для этого обычно хватает простого визуального осмотра: главное тут, чтобы ремонтная масса смогла покрыть весь проблемный участок.
Вещество нужно взять в руки, на которые предварительно одеваются защитные резиновые перчатки, и начать разминать. Эту процедуру продолжают до окрашивания материала в специфический коричневый оттенок. Еще одним признаком готовности материала является достижение массой состояния пластилина.
Готовым пластичным материалом нужно хорошо заделать повреждение, прижав его с помощью жгута. Далее делается пауза в работе, примерно на час: в течении этого времени происходит застывание ремонтной массы. Она должна сделаться настолько прочной и плотной, чтобы любое сверление, обрезание и другие воздействия на ее поверхность были вполне безопасными.

Важно брать в учет наличие в составе холодной сварки вредных для организма человека компонентов. В целях безопасности рекомендуется заранее обзавестись защитными перчатками и очками. Для ускорения процесса застывания пластичной массы некоторые специалисты рекомендуют воздействовать на нее теплым воздухом, используя строительный или обычный фен.

Холодная сварка для труб канализации подходит для ремонта поврежденной сантехники. К примеру, если от раковины или унитаза откололся кусок материала, холодная сварка поможет качественно приклеить его обратно. Покупая это универсальное средство, следует провести проверку срока его годности, особенностей состава и наличия сертификата качества.

9 вариантов, чем загерметизировать канализационные трубы

Канализация – безнапорная трубопроводная система, по которой все стоки проходят самотеком. Нарушение целостности отдельных участков или соединений ведет к аварийным ситуациям. Чтобы ликвидировать поломку, надо знать, чем загерметизировать конструкцию.

Особенности процесса

Канализационный трубопровод – огромная полая система, внутри которой формируются разные биологические газы. При нормальном функционировании летучие вещества не могут проникнуть в помещения. На пути неприятному запаху стоит гидрозатвор или сифон в унитазе. Водяная пробка в изгибе гарнитуры не позволяет посторонним ароматам просачиваться в комнату.

Малейшее нарушение целостности канализационного трубопровода приводит к попаданию газа в жилое пространство. Причиной может стать неправильная обработка соединений при установке или механические повреждения (трещины, дыры). Неприятный запах или нечистоты появляются с внешней стороны конструкции.

Отводные трубы и стояк канализации со временем изнашиваются. Замена отдельного элемента или части системы – трудоемкая процедура, которая требует профессиональных навыков исполнителя. Проще и быстрее ликвидировать протечку герметизацией. Выявив причину неисправности, владелец может без посторонней помощи выполнить все работы.

Видео описание

Стыковка канализационных труб

Виды материалов

При нарушении целостности систему нужно ремонтировать. Выбор средства зависит от характера аварии и технических параметров конструкции. Для герметизации канализационных труб ПВХ используют один из 9 популярных материалов.

Герметик

Полимерные вещества сантехники называют силиконовым клеем. Массу выпускают в форме густой субстанции, белой или прозрачной. Изоляционное средство состоит из:

каучука;
отвердителя;
катализатора;
наполнителя.

У силиконовых герметиков высокая адгезия, поэтому материал является универсальным при работе с ПВХ, металлом и бетоном. Средство не боится неблагоприятных атмосферных явлений, любых масел и растворителей. Полимеризация клея начинается от воздействия воздуха. При температуре +20 С сырье сохнет в течение 2,5 часов.

Вид и цена силиконового герметика зависит от состава. Недорогие кислотные варианты подходят почти для всех труб, кроме металлических конструкций. Универсальные нейтральные стоят дороже, но у них нет ограничений к материалу канализационной системы.

При герметизации силиконовую субстанцию используют для обработки стыков, разъемов и ремонта небольших повреждений. После застывания на поверхности возникает плотная пленка, напоминающая резину. Из-за высоких эластичных свойств материал не растрескивается и не боится нагрузок.

Силиконовый вид расфасовывают в тубы. Герметизация канализационных труб ПВХ при помощи пистолета строительно-монтажного. Проблемные участки обрабатывают по кругу, выдавливая массу непрерывной линией. Шов медленно выравнивают мягким шпателем или влажным пальцем в перчатке.

Самоклеящаяся лента

Средство состоит внешней защитной оболочки и полимерно-битумной основы. Многослойность обеспечивает герметику высокие водоотталкивающие свойства. Для работы с канализационными трубами подходят 2 вида самоклеющихся лент:

Летние. Применяют для изоляции конструкций внутри помещения, функционирует с максимальной температурой до +300 С. На этикетке присутствует буква «Л».
Зимние. Средство не утрачивает герметичность в диапазоне от -200 до +100 С, поэтому актуально на улице. Маркируют литерой «З».

Если ленту нанести правильно, то элемент прослужит не менее 30 лет. У вещества хорошая устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Средство не расслаивается, не деформируется и не пропускает ток.

Чтобы лента не утрачивала герметичных свойств, ее нужно правильно установить. Перед монтажом с труб убирают грязь, обезжиривают спиртом и сушат. Во время наматывания надо следить за силой натяжения материала и равномерностью распределения. Делают крупные нахлесты спиралевидные, равные половине ширины детали. Для герметизации достаточно двух слоев защиты.

Эпоксидная смола

Двухкомпонентный универсальный клей после полимеризации превращается в очень прочное вещество, которое не разрушается от воды и механических воздействий. Ингредиенты состава соединяют перед использованием. Пропорции и период сушки зависят от вида эпоксидной смолы.

Для герметизации труб канализации проблемные участки обильно смешивают, поставляют сохнуть. Чем выше температура, тем быстрее происходит высыхание. У вещества минимальная усадка и стабильные физико-механические параметры.

Жидкая консистенция – недостаток эпоксидной смолы. Избыток герметика беспрепятственно проникает в полость трубы, закупоривая проход. При работе важно попасть веществом в зазор. Профессионалы для уменьшения текучести в состав клея добавляют немного влагоустойчивых средств (тальк, цемент).

«Холодная сварка»

Универсальный клей по характеристикам напоминает эпоксидную смолу, но с упрочняющим стальным или керамическим порошком. Если нужен герметик для пластиковых труб канализации и металлических трубопроводов, то лучше отдать предпочтение «холодной сварке». Полимеризация начинается после контакта с воздухом.

Консистенция и способ использования зависит от типа вещества. Однокомпонентный клей выпускают в виде густой массы, напоминающей пластилин. После разогрева в ладонях субстанция приобретает нужную адгезию и пластичность.

Двухкомпонентная «холодная сварка» состоит из основы и отвердителя, которые нужно смешивать. По консистенции бывают жидкие, как эпоксидная смола, и твердые, как глина. В узкопрофильных составах для ПВХ присутствует химический компонент, вызывающий на пластике эффект плавления без высокой температуры. Детали спаиваются, надежно герметизируя стыки канализации.

Долговечность «холодной сварки» зависит от правильности нанесения. Перед использованием проблемный участок обезжиривают (спиртом, нашатырем). После высыхания готовый состав равномерно распределяют резиновым шпателем по трубе, мелкие зазоры можно промазать пальцем в перчатке. Заплатку прижимают к прорехе, выдерживают время для полимеризации.

Техническая сера

Вещество создают при переработке нефтепродуктов. Недорогое средство бывает комковым и порошковым. Перед использованием техническую серу измельчают, греют до расплавления (150 С) и заполняют трубы. После охлаждения герметик становится жестким и водонепроницаемым. Из-за особенностей применения материал подходит только для металлической канализации.

Портландцемент

Идеальный вариант при заделке раструбов чугунных труб. Зазор наполняют специальной паклей. Раствор готовят из сухой смеси и чистой воды. Материал для утрамбовки пропитывают эпоксидным клеем, поверх укладывают слой портландцемента. Поверхность выравнивают компактным шпателем. После полимеризации верх тщательно обрабатывают «жидким стеклом».

После высыхания вещество не боится морозов и воды, поэтому можно использовать для уличной канализации. Для работы со стыками в портландцемент добавляют эластичные присадки. Минус материала – сложность демонтажа.

Битумные мастики

Керамические трубы изолируют веществами на основе полимеров или резины. Во время работы с канализацией лучше брать недорогой состав холодного типа нанесения. Безопасное и простое в нанесении средство после высыхания создает тонкую пленку, устойчивую к химическим воздействиям.

Джут и пенька

Герметизацию граней в канализационных трубах можно делать при помощи специальных волокнистых канатов. Недорогие, простые в применении материалы считаются устаревшими. У сырья хорошая устойчивость к химическим реакциям, что позволяет использовать для керамических систем.

Джут или пеньку берут для участков с постоянной влажностью, герметизируя места стыков канализации и сантехники. Веревку разбирают на отдельные «пряди», наматывают вокруг проблемного участка. Средство используют в паре с эпоксидным клеем или битумной мастикой.

Манжеты

Герметизирующие детали делают из технической резины. Элементы применяют для изолирования стыков между двумя трубами. Для работы с канализацией лучше взять термоусаживаемые виды с клеевым внутренним слоем. После нагревания манжеты обхватывают проблемные участки, плотно фиксируясь на них.

Как проходит процесс

Перед тем, как загерметизировать канализационную трубу, нужно систему подготовить. С металла удаляют коррозийные следы, поверхность протирают спиртом. В раструб вставляют следующую конструкцию, места соединения изолируют. При работе с металлом в зазор можно на 2/3 глубины добавить пакли, после чего промазать цементом, эпоксидкой или мастикой.

Пластиковые трубы герметизировать лучше силиконовым средством или «холодной сваркой». При соединении элементов из разных материалов обязательно нужен переходник. Для надежности изолирующее вещество наносят на внешнюю и внутреннюю часть, после чего вставляют детали.

Смазка для монтажа канализационных труб.

Заключение

Герметизация труб канализации – обязательный процесс, который обеспечит комфортные условия в помещении. Выбор средства для изоляции зависит от материала конструкции. Современные виды просты в использовании и понятны начинающим мастерам.

Читайте также: