Накс на термитную сварку

Обновлено: 19.05.2024

В соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» организация осуществляющая сварочные работы должна иметь аттестованный персонал, технологию, применять аттестованный сварочные материалы и аттестованное сварочное оборудование.

Согласно РД 03-614-03 целью аттестации сварочного оборудования (СО) является проверка возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Такая проверка сварочного оборудования позволяет выявить не обеспечивающие заданных характеристик установленных изготовителем, а также неисправные, имеющие отклонения в работе и не соответствующие требованиям безопасности аппараты.

По результатам прохождения всех испытаний выдается Свидетельство об аттестации сварочного оборудования. Если были выявлены отклонения от требований стандартов выписывается протокол не аттестации.

Свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования

Свидетельство НАКС, оформляемое по результатам аттестации дает право применять указанное в нем оборудование на опасных производственных объектах, подтверждает соответствие оборудования Стандартам и требованиям правил по безопасной эксплуатации электроустановок. Свидетельства НАКС дает конкурентное преимущество, его как правило, запрашивают при проведение тендеров и заключении контрактов на проведение монтажных, строительных работ с применением сварки.

Свидетельство об аттестации НАКС сварочного аппарата Форсаж 315м

Срок действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования (СО) составляет:

3 (три) года: — для серийно выпускаемого сварочного оборудования, с не истекшим срок службы указанном в паспорте;

1,5 (полтора) года: — для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 (шести) лет, считая с даты его выпуска; — сварочного оборудования с истекшим срок службы (при наличии акта о продлении срока эксплуатации); — сварочного оборудования с заводскими номерами присвоенными аттестационным центром.

Виды аттестации сварочного оборудования

Первичная для ранее не аттестованного сварочного оборудования (СО); СО, не выпускаемое ранее данным производителем; СО импортного производства;

Периодическая по истечении срока действия аттестации;

Дополнительная расширение области распространения на другие группы технических устройств опасных производственных объектов; расширение области применения для способов сварки; при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемому сварочному оборудованию;

Внеочередная при повторяющемся браке сварных соединений выполняемых на данном СО; изменение рабочих параметров СО при эксплуатации более чем на 10% от номинальных значений; после капитального ремонта СО; после простоя СО в течение одного года без проведения плановых работ по его диагностированию; после модернизации или изменения конструкции СО, заключающейся в придании сварочному оборудованию новых сварочно-технологических свойств.

Аттестация СО проводится путем установления:

соответствия фактических параметров оборудования с параметрами, приведенными в паспорте организации-изготовителя;

проверке качества контрольных сварных соединений при проведении практических испытаний в соответствии с требованиями нормативных документов, используемой при проведении сварочных работ на опасных производственных объектах.

Аттестация включает в себя проведение следующих испытаний:

Практических испытаний — заключаются в оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования и проводятся на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки, с оценкой качества сварных швов методом неразрушающего контроля.

Специальных испытаний — заключаются в проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации в соответствии с группой технических устройств и состоят из 3 этапов:

1 этап — проверка комплектности и основных технических характеристик сварочного оборудования на соответствие паспортным данным и требованиям ГОСТ на соответствующий вид сварочного оборудования;
2 этап — проверка соответствия сварочного оборудования требованиям инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда, приведенной в Паспорте сварочного оборудования и проверка соответствия технических характеристик сварочного оборудования требованиям нормативной документации, используемой при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
3 этап — проверка электрических, механических и пневмогидравлических систем сварочного оборудования на соответствие данным, приведенным в паспорте

При аттестации различают сварочное оборудование:

Производителя новое сварочное оборудование (СО), изготавливаемое производителем и/или поставляемого продавцом СО.

Потребителя сварочное оборудование (СО), используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Общего назначения сварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции различных групп технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Специализированного назначениясварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Порядок аттестации сварочного оборудования

Процедура аттестации начинается с направления в центр НАКС Заявки. В заявке указывается марка и шифр сварочного оборудования его количества, дата изготовления и инвентарный номер.

К заявке прикладываются:

Паспорт аттестуемого сварочное оборудование (СО), можно копию, для импортного СО — руководство по эксплуатации. При отсутствии паспорта аттестационный центр может изготовить его дубликат;

Сертификат соответствия или заверенные его копии при наличии;

На основании поданной заявки и приложенных документов аттестационный центр формирует комиссию, которая проводит экспертизу предоставленных документов.

На основании изучения заявки аттестационная комиссия составляет программу испытаний аттестуемого оборудования и устанавливает:

количество проверяемых единиц сварочное оборудование (СО) (партию или выборку из партии);

требования НТД, материалы, основное и вспомогательное СО, приспособления и инструмент, фамилии аттестованных сварщиков для выполнения контрольных соединений;

аттестованный персонал и привлекаемые сторонние организации для выполнения необходимых работ;

перечень необходимой НД.

При разработке программы испытаний сварочного оборудования от Заказчика дополнительно могут быть затребованы следующие материалы:

особенности технологического процесса сварки и соответствия его технологической карте выполнения сварочных работ;

наличие и рабочее состояние вспомогательного оборудования (инструменты для подготовки свариваемых поверхностей, сушильные печи, термопеналы, подогреватели, струбцины, центраторы, вращатели, манипуляторы и т.д.);

наличие и исправность измерительных и регистрирующих приборов СО;

соответствие области аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и области применения подлежащего аттестации СО;

сведения о проведенных профилактических работах, контрольных проверках, техническом обслуживании, ремонте и диагностировании, выполненных специализированными центрами.

Порядок проведения испытаний сварочного оборудования

Заказчик совместно с АЦ согласовывают график, в котором указываются этапы и сроки аттестации. График утверждается руководителем предприятия заказчика и согласовывается с директором центра.

Специалисты центра проводят испытания и оформляют протокол аттестации сварочного оборудования. В Протоколе «Выводы аттестационной комиссии» указывается, что оборудование прошло испытания и рекомендуется для выдачи Свидетельства об аттестации НАКС для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств для опасных производственных объектов и групп опасных технических устройств. Указывается перечень СО, которое можно применять для сварки на опасных технических объектах. На основании протокола заявителю выдается Свидетельство НАКС. Подлинность свидетельства можно проверить в реестре НАКС на официальном сайте САВв.

Стоимость аттестации сварочного оборудования

В зависимости от вида сварочного оборудования его сложности, способа сварки стоимость аттестации составляет от 5 до 50 тысяч рублей. В разных аттестационных центрах различные подходы к расчет стоимости услуг по аттестации. В соответствии с правилами по аттестации, если оборудование однотипно то проверке подлежат не все сварочные аппараты, делается выборка. Поэтому организациям выгодно подавать на аттестацию сразу несколько однотипных единиц сварочного оборудования, в этом случае цена за единицу может значительно (в разы) быть меньше чем при аттестации одного сварочного аппарата.

Виды сварочного оборудования Типы сварочного оборудования для дуговой сварки Типы сварочного оборудования

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Профессиональное обучение, повышение квалификации и переподготовка в области сварки, родственных процессов и неразрушающего контроля

Профессиональное обучение в области сварки направлено на приобретение лицами различного возраста профессиональной компетенции в области сварочного производства, в том числе для работы с конкретным оборудованием, технологиями, аппаратно-программными и иными профессиональными средствами.

Программы по рабочим профессиям в области сварки составляются нами с учетом индивидуальных запросов Заказчика, формируется индивидуальный учебный план.

После успешной сдачи квалификационного экзамена выдается свидетельство о профессии рабочего.

Курсы повышения квалификации по сварочному производству

Курсы повышения квалификации в рамках Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства по программе повышения квалификации: «Основы сварочного производства».

Пройдите курсы повышения квалификации по сварочному производству в соответствии с требованиями НАКС. Кандидаты на аттестацию в качестве специалиста сварочного производства II и III уровня должны иметь образование по сварочному производству.

В случае отсутствия сварочного образования или пройденных дисциплин по сварке кандидаты обязаны предъявлять в аттестационный центр удостоверение о повышении квалификации.

Профессиональная переподготовка в сфере сварочного производства

Программа профессиональной переподготовки «Сварочное производство» направлена на подготовку специалистов сварочного производства из числа имеющих среднее профессиональное или высшее образование по специальностям, не относящимся к сварочному производству. Обучение осуществляется с использованием электронной или дистанционной форм!

Дистанционные курсы профессиональной переподготовки — современный и надежный способ получить новую профессию, начать карьеру в новой сфере или расширить уже имеющиеся навыки и знания.

Преимущества обучения в МВЦ НАКС:

ПРЕИМУЩЕСТВА ДИСТАНЦИОННОГО ОБУЧЕНИЯ:

Доступ к занятиям с любых устройств - с домашнего компьютера, планшета или телефона.
Возможность сэкономить - стоимость дистанционного обучения ниже очного обучения!
Программы обучения построены по модульному принципу и содержат в себе не только лекции, но и дополнительные иллюстрации и презентации!
Удобная система аттестации – время прохождения итогового теста на портале обучения слушатель выбирает сам!
Удаленные консультации с опытными преподавателями!
После обучения дипломы и удостоверения могут быть отправлены почтой или курьерской доставкой!

ГРУППЫ ФОРМИРУЕМ ЕЖЕДНЕВНО!

По вопросам записи на курсы обращайтесь:

Генеральный директор

Малолетков Алексей Владимирович

Рады приветствовать Вас на нашем сайте! Наш учебный центр - динамично развивающееся образовательное учреждение. Предприятие было основано в 2008 году. В первые годы работы мы зарекомендовали себя с хорошей стороны, как в плане обучения руководителей, специалистов и обслуживающего персонала, так и в части оформления необходимых документов и исполнения всех договорных обязательств в срок. Таким образом руководству предприятия удалось расширить список клиентов, что дало толчок для дальнейшего развития. Для осуществления качественного процесса обучения подобран высококвалифицированный преподавательский состав, который обеспечивает грамотный и осмысленный подход к каждому вопросу.

программы курсов составлены с учетом требований профессиональных стандартов и обеспечивают дальнейшее прохождение независимой оценки квалификации на различные уровни для специалистов сварочного производства, согласно требованиям ФЗ № 238 «О независимой оценке квалификации» в центрах оценки квалификации Совета по профессиональным квалификациям в области сварочного производства;
курсы ориентированы на получение необходимых знаний для аттестации специалистов различного уровня сварочного производства согласно требованиям Ростехнадзора в аттестационных центрах Национального агентства контроля сварки;
материалы курсов постоянно актуализируются и содержат современные требования к сварочному производству на опасных производственных объектах;
преподаватели имеют большой педагогический стаж и являются профессионалами сварочного производства высокого уровня, в том числе в области оценки квалификации и аттестации;
преподаватели постоянно находятся на связи и консультируют слушателей по вопросам программы курсов;
программы курсов могут быть разбиты на отдельные модули и прочитаны поэтапно по удобному графику в удобное время;
группы слушателей формируются еженедельно с учетом требований заявок;
стоимость одного модуля программы от 4500 руб. стоимость всей программы курса зависит от содержания заявки и не превышает 20500 руб.
заявки принимаются как от юридических, так и от физических лиц в любом удобном виде;
оплата принимается в любом виде;
непрерывно консультируем как по объему и содержанию программ, так и по вопросам составления заявок и оплаты курсов.

Межотраслевой Высокотехнологичный центр НАКС

Одно из приоритетных направлений деятельности ООО «МВЦ НАКС» — подготовка лиц по программам профессионального обучения, а также по программам дополнительного профессионального образования по направлению: «Сварка и родственные технологии». Образовательная деятельность осуществляется на основании лицензии от 29 декабря 2015 года № 036955, выданной Департаментом образования города.

Услуги » Проверка готовности организаций к применению сварочных технологий

ООО «НАКС-ПФО» выполняет проверку готовности организаций к применению сварочных технологий (производственной аттестации технологий сварки) в соответствии с требованиями РД-03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (Шифр аттестационного центра в Реестре САСв — АЦСТ-142).

Область аккредитации АЦСТ-142:

Группы технических устройств опасных производственных объектов:

ПТО — подъёмно-транспортное оборудование;

КО — котельное оборудование;

ГО — газовое оборудование;

НГДО — нефтегазодобывающее оборудование;

МО — металлургическое оборудование;

ГДО — горнодобывающее оборудование;

ОХНВП -оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств;

СК — строительные конструкции.

Способы сварки (наплавки):

РД — ручная дуговая сварка покрытыми электродами;

РАД — ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;

МП — механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;

МАДП — механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;

Г — газовая сварка;

ЗН — сварка с закладными нагревателями;

НИ — сварка нагретым инструментом;

ААД — автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;

ААДН — автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом;

ААДП — автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;

АПГ — автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;

АФ — автоматическая сварка под флюсом;

АФЛН — автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;

АФПН — автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом;

КСО — Контактная стыковая сварка оплавлением

КТС — Контактно-точечная сварка

МПС — механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;

МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;

ПАК — пайка;

РДН — ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;

РАДН — ручная аргонодуговая наплавка;

Т — термитная сварка;

ЭШ — электрошлаковая сварка.

Проверка готовности к применению сварочных технологий проводится с целью подтверждения того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки (наплавки), а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производственным объектам общих и специальных технических регламентов, а до их вступления в силу — нормативных документов, конструкторской (в части требований к сварке и контролю качества) и технологической документации.

Виды аттестации технологий сварки — первичная, периодическая и внеочередная.

Первичная аттестация проводится в случаях, когда предприятие-заявитель впервые использует в своем производстве данную технологию или когда в технологию, которая ранее была аттестована, внесены изменения, не указанные в аттестационном Свидетельстве.

Периодическая аттестация проводится в случае, когда производственные технологии сварки (наплавки) уже прошли первичную аттестацию, но им требуется подтверждение. Периодическая аттестация должна проводиться раз в четыре года или после годового перерыва в применении данной сварочной технологии.

Порядок проведения производственной аттестации технологий сварки

Для проведения аттестации технологии необходимо предоставить в АЦ заявку на проведение аттестации технологии сварки с соответствующими приложениями.Подать заявку

Квалификация сварщика по новому: аттестация в НАКС,почему нет разрядов и как теперь называются сварщики

Разобрали основные изменения у сварщиков:
- новая квалификация у сварщика
- почему отменили разряды сварщиков
- как понять какой у вас сварщик
- реестр накс и аттестация

Рабочие профессии

Скачайте образцы документов 2022 года для работы в направлении Рабочие профессии

Новая квалификация сварщика и куда делись разряды сварщиков и старые названия

Согласно обновленному приказу 513 Минобра у сварщиков больше нет разрядов. Это сделано из за большого количества разных видов сварки и для удобства регулирования квалификации сварщиков. Разряды сварщикам сняли и присвоили квалификации.

Квалификация сварщика → в разряды сварщика

Уровень квалификации D 4 - бригадир - сварщик, который управляет бригадами сварщиков Требования к D 4: профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки и повышение квалификации

Как теперь по новому называется сварщик и газорезчик

С обновленным приказом поменялись названия, привычных всем электрогазостварщиков и газорезчиков нет. Основные изменения у сварщиков в названиях:

Газорезчик - по новому называется резчик ручной кислородной резки;

Газосварщик - это сварщик газовой сварки;

Электрогазосварщик - это сварщик дуговой сварки, неплавящимся электродом в защитном газе;

Электросварщик ручной сварки - разделен на 2 профессии: 1) профессия сварщик бригадир 2) профессия сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

Профессию получают 1 раз, далее раз в год не забывайте проводить инструктажи по охране труда

Какая сейчас квалификация сварщика по прошлому разряду

Нужно понять какая квалификация сейчас у Ваших сварщиков, есть ли диплом техникума или свидетельство о проф обучении, если нет, то тут поможет учебный центр, например наш

Сварщик (2 - 3 разряд)

Газосварщик (2 - 3 разряд)

Сварщик термитной сварки (2 - 3 разряд)

Сварщик ручной дуговой сварки с плавящимся покрытым электродом (2 - 3 разряд)

Сварщик частично механизированной сварки плавлением (2 - 3 разряд)

Сварщик дуговой сварки, неплавящимся электродом в защитном газе (2 - 3 разряд)

Сварщик ручной сварки полимерный материалов (2 - 3 разряд)

Электрогазосварщик (2 - 3 разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2 - 3 разряд)

Электросварщик ручной сварки (2 - 3 разряд)

Сварщик пластмасс (1 - 3 разряд)

Сварщик (4 - 5 разряд)

Газосварщик (4 - 5 разряд)

Сварщик термитной сварки (4 - 5 разряд)

Сварщик ручной дуговой сварки с плавящимся покрытым электродом (4 - 5 разряд)

Сварщик частично механизированной сварки плавлением (4 - 5 разряд)

Сварщик дуговой сварки, неплавящимся электродом в защитном газе (4 - 5 разряд)

Сварщик плазменной сварки (4 - 5 разряд)

Сварщик ручной сварки полимерный материалов (4 - 5 разряд)

Электрогазосварщик (4 - 5 разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (4 - 5 разряд)

Электросварщик ручной сварки (4 - 5 разряд)

Сварщик пластмасс (4 разряд)

Сварщик (6 разряд)

Газосварщик (6 разряд)

Сварщик ручной дуговой сварки с плавящимся покрытым электродом (6 разряд)

Сварщик частично механизированной сварки плавлением (6 разряд)

Сварщик дуговой сварки, неплавящимся электродом в защитном газе (6 разряд)

Сварщик ручной плазменной сварки (6 разряд)

Электрогазосварщик (6 разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6 разряд)

Электросварщик ручной сварки (6 разряд)

Сварщик - бригадир (6 разряд)

Сварщик пластмасс (5 разряд)

Сварщик термитной сварки (4 разряд)

Требования к D 4: профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки и повышение квалификации

Реестр НАКС сварщика

1) Определите какие уровни НАКС из 4-х нужны Вам.

I уровень - аттестованный сварщик;

II уровень - аттестованный мастер-сварщик;

III уровень - аттестованный технолог-сварщик;

IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.

2) Уточните актуальные требования - для этого проще всего обратиться в аккредитованный центр, который помогает в аттестации НАКС. Не обязательно что то покупать, можно просто взять консультацию, например тут.

3) Сопоставьте рабочий стаж с требованиями и если нужно обращайтесь в аттестационный центр, что бы присвоить нужную квалификацию, далее формируем заявку, направляем ее в реестр НАКС и проходим аттестацию.

По результатам аттестации сотруднику выдается аттестационное удостоверение установленной формы.

Срок действия удостоверения при первичной аттестации:

I уровень - 2 года;

II и III уровень - 3 года;

IV уровня - 5 лет.

После проведения аттестации сварщиков, данные о прохождении обучения и подтверждение аттестации центр накс заносит в реестр, аттестованного в НАКС персонала.

Читайте также: