Не варит сварочный инвертор ресанта
Обновлено: 20.09.2024
Ресанта — прилипает электрод и не горит дуга: что можно сделать?
Изначально стоит оговориться и сказать о том, что случаи прилипания электрода к металлу при сварке инвертором, не такие частые на деле. Порой всему виной оказывается сварщик, который вовремя не убирает электрод от поверхности металла.
Сам же инвертор Ресанта оснащён специальной функцией, которая увеличивает ток автоматически в момент прилипания электрода. Гораздо чаще данная проблема встречается на старых аппаратах для сварки переменным током. Но все же, рассмотрим, из-за чего электрод может прилипать.
Ресанта — прилипает электрод и не горит дуга
Все аппараты Ресанта очень надежные, если не сказать, безотказные в работе. Они отлично подходят для сварки в быту и на производстве. Основное отличие таких аппаратов, это наличие вспомогающих функций, например, таких как «Антизалипание» электрода.
И все же, если при сварке Ресантой электроды прилипают к металлу, следует обратить внимание на следующие, возможные причины этому:
- Слабое напряжение сети — если сетевое напряжение не соответствует нормальному, то инвертор не сможет работать как надо. Сварочный ток при этом будет недостаточным, что приведёт в свою очередь к залипанию электрода;
- Электрод не соответствует подходящим параметрам. Если для сварки инвертором выбраны неподходящие электроды, то они также могут прилипать;
- Сырая обмазка электродов. При длительном хранении электродная обмазка впитывает в себя влагу. Из-за чрезмерного воздействия влаги, обмазка может даже осыпаться с электродного стержня. Конечно же, варить сырыми электродами очень трудно, а порой и невозможно, вследствие их частого прилипания.
Инвертор для сварки выдаёт постоянный ток, поэтому для использования с ним необходимо применять только «универсальные» электроды или такие, которые предназначены для работы на постоянном напряжении. Также, диаметр электродов должен быть подобран правильно, в первую очередь, он зависит от толщины свариваемых металлов.
Неподходящие параметры тока
Данная причина также может привести к прилипанию электрода. Если ток на сварочном инверторе будет большим, удерживать сварочную дугу станет трудно, поскольку она будет как бы «притягивать» электрод. И, наоборот, на слишком малых токах, зажечь дугу очень сложно, поскольку электрод всё время прилипает к металлу.
Чтобы правильно определиться с параметрами сварочного тока для какого-то конкретного электрода, необходимо использовать такую формулу: 30 Ампер = 1 мм электрода. Из формулы следует, что при сварке электродом, диаметром в 2 мм, нужен сварочный ток около 60 Ампер.
Также неправильный розжиг электрода и его близкое удержание к металлу, может привести к залипанию. Сварочную дугу нужно зажигать коротким прикосновением электрода к поверхности металла, или чирканьем концом о металл.
Инвертор Ресанта не варит — причины поломок и ремонт
Современные и надежные в работе сварочные инверторы Ресанта все равно время от времени, но выходят из строя. Причинами может стать как заводской брак, так и неправильное обращение пользователя.
В России спрос на эти сварочный аппараты достаточно велик, в первую очередь из-за доступной стоимости. Поэтому и поступает много вопросов касательно ремонта инверторов Ресанта.
Сразу же нужно сказать, что большинство узлов современного инвертора отремонтировать в домашних условиях не представляется возможным. Кроме того, если инвертор все еще находится на гарантии, то лезть под корпус вообще не имеет никакого логического объяснения.
Причины поломок сварочного инвертора Ресанта
Вот только основные признаки, по которым можно определить, что сварочный инвертор неисправен и требуется ремонт:
- Залипает электрод;
- Дуга горит нестабильно или вообще не горит;
- Аппарат все время перегревается, даже если работает непостоянно;
- Сварочный инвертор не включается.
Причины данных неисправностей аппарата Ресанта могут заключаться в следующем:
— Электрод залипает по причине низкого напряжения или использования длинного удлинителя, сечение проводников которого меньше чем 2,5 мм. Возможно, подгорели разъемы или имеется плохой контакт силовых кабелей.
— Дуга может гореть нестабильно из-за неправильных регулировок тока сварки. Также причинами этому вполне могут стать несоответствующие электроды для сварки или их диаметр. Полное отсутствие дуги чаще всего вызвано обрывом кабеля массы или перегревом инвертора. Нередко отказывает и печатная плата, на которой вздуваются конденсаторы или выходят из строя сразу несколько деталей.
— Перегревается инвертор Ресанта в случае длительной работы без перерыва или в результате отказа вентилятора охлаждения. Также перегрев инвертора возможен в результате накопления толстого слоя пыли на печатной плате.
— Если инвертор вообще не реагирует на включение, то, скорее всего, отсутствует питание, либо же напряжение не соответствует номинальному значению. Часто причины вызваны пробоем кабеля или неисправностью розеток/выключателей, к которым подсоединён инвертор. Возможно дело и в удлинителе питания.
Основные виды ремонтных работ сварочных инверторов Ресанта
Осуществлять ремонт следующих узлов и компонентов сварочного аппарата Ресанта должен только специалист сервисного центра.
Именно в сервисном центре помогут устранить сложные неисправности инвертора и произвести замену:
- Печатной платы и трансформатора;
- Вентилятора;
- Диодного выпрямителя;
- Вздувшихся конденсаторов;
- IMS модуля инвертора и модуля управления.
Чтобы часто не ремонтировать сварочный аппарат Ресанта достаточно придерживаться рекомендаций и правил эксплуатации, которые указал производитель. Старайтесь не перегревать инвертор, а также давать ему время на охлаждение.
Вовремя производите чистку вентилятора и следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия были всегда в чистоте и открытыми. Помните, что большинство неисправностей внутренних элементов инверторов происходят из-за перегрева деталей на плате.
Все о ремонте сварочных аппаратов «Ресанта»
Увы, любая техника невечна. Поломки совершенно неизбежно настигают даже продукцию признанных лидеров рынка. Потому и начинающим, и опытным сварщикам крайне важно знать все о ремонте сварочных аппаратов «Ресанта».
Признаки и причины неисправностей
Характерными отклонениями от нормы являются:
так называемое залипание электрода;
невозможность разжечь дугу или ее погасание;
нестабильность в дуговой зоне;
чрезмерный нагрев сварочного аппарата;
невозможность вообще включить устройство.
Каждое из таких нарушений может провоцироваться различными причинами. Так, с залипшим электродным инструментом сталкиваются в связи с:
использованием удлинителя малого (менее 2,5 мм) сечения;
тепловым нарушением контактов;
ослаблением контакта между кабелями.
Дуга дестабилизируется, если сварочный ток плохо отрегулировали. Но та же самая проблема может возникать из-за ошибок при отборе электродов. Нельзя исключать и низкое их качество. Если инициировать электрическое плавление вовсе не получается, стоит предполагать:
разрыв питающего кабеля;
чрезмерную температуру инверторного устройства;
повреждение основной автоматической платы.
Неоправданно сильно разогреваться сварочная техника «Ресанта» может из-за банального длительного использования без положенных перерывов.
Но в некоторых случаях проблема появляется из-за неработоспособности охлаждающего вентилятора.
Если сварочный аппарат не работает при нажатии на кнопку пуска, наиболее вероятны:
отсутствие напряжения в сети или его недостаточность;
повреждение или неработоспособность розеток;
излом жилы где-либо в питающих проводах;
срабатывание электрической и тепловой защиты;
нарушение работоспособности внутренних проводов;
некачественная работа удлинителя;
непригодность или чрезмерно большая длина удлинителя.
Основные поломки
Но надо понимать, что на этом перечень возможных нарушений не исчерпывается. Сварочные аппараты могут иметь недостаточно выверенный контакт на клеммах, который и мешает нормальной работе. Иногда действие сварочной техники нарушается из-за короткого замыкания. Особенно характерна эта проблема для цепей высокого напряжения. Иногда трудности возникают еще из-за перегрузки трансформаторной системы инвертора.
Проблемы также доставляет ослабленное крепление сердечников, неэффективное крепление механизма, движущего катушку.
Трансформаторы ломаются в несколько раз меньше, чем инверторные устройства. Однако это не означает, что они полностью защищены от проблем. В различных сварочных системах могут встречаться:
расплавление той же изоляции и самих проводов;
невозможность регулировки сварочных токов;
непроизвольное срабатывание отключающих систем.
Ремонтные работы
Чтобы произвести ремонт сварочных аппаратов «Ресанта», необходимо прежде всего внимательно обследовать схему устройства и последовательно пройтись по ней. Правда, опытные пользователи могут успешно решить проблему и без методических материалов. Обязательно придется прочищать внутренние части сварочного аппарата от пыли. Эта работа производится при любом ремонте. Опасаться обрыва проводов надо во всех точках, где они постоянно перегибаются.
Отследить это обстоятельство крайне тяжело, но если произошло короткое замыкание, то проверить такое предположение необходимо.
Чтобы реже производить капитальную починку аппаратов своими руками или с привлечением внешних специалистов, любые контакты время от времени надо подтягивать. Устранить последствия чрезмерного увлажнения недостаточно — обязательно надо избегать такой практики в дальнейшем. Если происходит пробой «массы» на корпус, требуется обследовать точки касания токоведущих элементов с корпусом. Проблемные места инверторов придется тщательно заизолировать с нуля.
Но важно понимать, что трудности со сваркой могут быть существенно сложнее описанных ситуаций. Поломки высокотехнологичных компонентов сварочного аппарата требуют внимательного и взвешенного отношения. Обязательно необходимо производить визуальный осмотр проблемных деталей. Все, что вздулось, подгорело, обычно приходится чинить или же заменять. Пробитые разрядом тока диоды меняют на исправные аналоги и затем повторяют тест.
Следующий момент — обследование транзисторов. Ключевой транзисторный блок повышает частоту тока после передачи его на импульсный трансформатор. Важно: транзисторы для замены должны быть той же модификации, что и изначальные экземпляры. Однако в критических случаях требуется находить оптимальные аналоги.
Стоит понимать, что все полупроводниковые элементы не только осматривают визуально, но и обследуют при помощи специальных тестеров; эта проверка проводится после выпаивания.
Полноценный ремонт сварочных аппаратов «Ресанта» возможен лишь при использовании мультиметров и осциллографов. Неисправность управляющих плат обозначается желтым огнем светодиода. Требуется в такой ситуации разбирать инвертор и промерять напряжения последовательно на разных разъемах. Результаты замеров сопоставляют с табличными параметрами исправного устройства. Если обнаруживается расхождение, придется выпаивать плату и измерять сопротивления на отдельных микросхемах и в их отдельных частях («ножках»).
В инверторных аппаратах «Ресанта» часто приходится ремонтировать блоки питания. Начинают работу с «прозвонки» блоков питания и транзисторов. Дополнительно проверяют, нет ли подгоревших участков и поврежденных конденсаторов. Неработоспособность трансформаторов встречается редко. В этом случае обнаружить проблему помогает «прозвонка» обмоток.
Для ремонта сварочной техники подойдет бытовой мультиметр. Режим тестирования диодных компонентов не слишком нужен. Радиомонтажные работы выполняются при помощи паяльников и компонентов для них. Если предстоит чинить те же инверторы часто либо ремонтировать другие виды техники, нужны станции для пайки. Еще надо брать кусачки, отвертки, пинцет.
Как производить ремонт сварочного аппарата "Ресанта" 190А, смотрите далее.
помогите по сварке ресанта
ресанта саи 190,
сгорели транзюки 40n60fl, и резисторы по плавному запуску,
заменил резистор, заказал в китае транзюки, включил всё работает
воткнул электрод цвырк — и транзюки опять вылетели!
у меня есть предположение что китайци схалтурили с транзюками, или может чтото другое? кто сталкивался? кто заказывал у провереного чела? от сылки не откажусь.
Комментарии 59
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
не надёжный аппарат такие не надолго
Выпаять сгоревшие транзисторы, заменить резистор на 51 ом, ткнуться на затворы IGBT двухлучевым осликом, посмотреть перекрытие и форму импульсов.
и все может оказаться куда проще, нежели тычки осциллографом
Это наиболее правильный вариант, я сам быстрее без осциллографа делаю, в большинстве случаев неисправность очевидна, либо выявляется мультиметром.
teleportator
Добрый вечер. Вопрос по ресанта 190. Был в обрыве резистор 12w 51 Ом. Заменил, теперь аппарат включается, но горит светодиод жёлтый и на выходе нет напряжения. Осциллографа проверить шим у меня нет. Как можно найти причину без осциллографа, куда копачь и что проверить. Буду признателен за ответ.
Проверь на короткое замыкание диоды на выходе инвертора.
Проверял, рабочие. И смущает то что на конденсаторах где должно быть 300 вольт, всего 190 в. Правда включён аппарат через лампочку для защиты от короткого.
Мощности лампочки не хватает для нормальной работы инвертора. Добавь в параллель еще одну или эту замени на более мощную. Если светится светодиод, то скорее всего силовые ключи не пробиты и маломощный блок питания исправен. Светодиод защитыс загарается́?
Светодиод защиты горит постоянно. Реле срабатывает норм при включении напряжения на выходе нет, видимо уходит почему то в защиту. Все диоды и транзисторы уже проверил.
транзисторы с резюком горят от коротыша на выходе ! выпаивай выходные диоды и под замену их там 3 штуки в них проблема 100 %
С чего бы это? Там защита от превышения тока через транзисторы по датчику тока. Если пробивает диоды по выходу, то при старте БП превышение тока отключает генерацию ШИМ на плате управления.
Нет там не х я ! Что в сварочниках что в углекислотках стандартная поломка ! Если и есть то не работает как надо -вылетают диоды тянут за собой полевики !
Ну у него то на холостом ходу инвертор запустился и слился лишь при попытке зажечь дугу, т.ч. скорее всего с диодами на выходе все норм. Именно в этой модели ШИМ при старте обеспечивает минимальный ток, не позволяющий пробиться транзисторам. А если после запуска ШИМ на выходе не появится напряжение, то ШИМ прекратит генерацию (защита от залипания через оптрон).
вот именно сливается при нагрузке ! то есть когда через диод идет ток — а подгоревшый он может пробивать и работать не как диод !
Я я туда другие транзюки поставил года 4 назад. Все еще работает. И мелкие кандеры сменил тк емкость была почти в два раза меньше чем написано
после ремонта ты даже не удосужился сделать испытания на столе, а сразу взялся за электроды. . . .Там еще есть хомуты, которые ты не все снял. Ищи еще.
а писали, что ресанта отличная сварка…
Она нормальная, по меньшей мере ремонтопригодная. В наших реалиях это большой плюс.
Сейчас узкоглазые сплошь и рядом продают на Али перемаркер, не кондиции, левак короче, покупал у них тоже транзисторы силовые для сварника, одни были оригинал с разборки и.е.БУ, с наваренными выводами и жирно облуженные, вторые китайский подвальный завод, кароч не понятно, оригинала и новых практически нет, а если есть то стоят денег.
люди тоже жалуются на перемаркер
спаибо за ссыль!
не за что, заказываю третий раз, знакомым да друзьям
ссыль не рабочая, товара нет
Транзисторы плохие, много паленого, ищите нормальные.
не надо грешить лишь на транзисторы. ТС не все проверил в своем инверторе, там еще остались нерешенные вопросы.
У нас на работе 6 бригад монтажников. У каждой бригады по сварочному аппарату, так вот эти ресанты закупили… Редкостное говнище — поумирали они, даже не отработав гарант срок. После них купили Эллой и всё, забыли про гемор со сварочниками. Из 6 аппаратов за 5 лет ни оди не сломался.
Мне как раз приносят в ремонт ресанты эти. Только успеваю ( строительные компании носят) в них менять силовики, хватает на неделю-две. И куча всяких остальных проблем, вплоть до мёртвых диодных мостов на выпрямителе (хотя он там до 50А расчитан).
дык они одни из самых популярных сварочников :) отсюда и количество их большое к вам идет. По нашей "деревне", кто самостроится, у всех ресанты, у меня тоже…
а причину этого " менять силовики, хватает на неделю-две" нашел или банально выпаивать и впаивать и готово?
Ресанты — "народные" сварочники можно сказать. И у меня такой. И чинить приходилось их много. Сказав честно, по кишкам тот же блувельд или ЕВМ немного навороченнее в плане логики, а вот силовуха у них практически та же. Да, ресанты не имеют ПЛИС в мозгах и всякие индикации ошибок. JASIK тоже не умеет ничего из этого, а стоит в три раза дороже. При тех же компонентах. Ну и не настолько они ломучие. Сколько аппаратов чинил — почти все по вине пользователя. То говном от болгарки забьется и перемкнет, то на снег поставят и варят, а он греется…то под дождем варят бесстрашные люди.
Ну и это. Комплементарные пары подбирать надо в выходные ключи, просто так пара транзов по параметрам это временное решение.
Вышибает силовые ключи, а на не понятных поделках и плату управления, залитую твердотельной фигней без обозначения. Ключи выбитые меняешь, а она импульса запуска не дает…
просто так их не вышибает
Проверь вторичные диоды, стабилитроны на затворах полевиков, ну и осциллограмму бы посмотреть в дежурке. Ну и как вариант транзюля палёные (что очень часто). Вообще эти ключи очень распространенные.
Не варит сварочный инвертор ресанта
На передней панели, попавшего в ремонт, сварочного инвертора Ресанта 220 ярко горел желтый светодиод, своим зловещим свечением предупреждая несчастного владельца аппарата о своей полной неготовности к проведению сварочных работ.
Выполнять свои прямые обязанности этот инвертор не желал.
По всем внешним признакам аппарат находился в глухой защите и выходить из нее без посторонней помощи не собирался.
Для начала измерим режим работы платы управления.
Таблица 1 Режим работы платы управления инвертора Ресанта серии SH.
Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.
Получив данные измерений и сравнив с инструкцией по ремонту сварочных инверторов Ресанта серии SH, приходим к выводу, что дефект в самой ПУ. Управляющие импульсы на 2 ноге ПУ отсутствовали.
Выпаиваем ее. Как и чем выпаять ПУ можно посмотреть на видео здесь: Светящийся паяльник.
Вот так она выглядит.
Плата управления инвертора Ресанта серии SH
Для удобства работы и проведения измерений запаиваем ее с обратной стороны основной платы инвертора и попробуем включить аппарат.
Ничего не изменилось, аппарат как и прежде в защите, напряжения на выходе нет.
Снимаем режим работы микросхемы UC3845B.
Таблица 2 Режим работы микросхемы UC3845B платы управления инвертора Ресанта серии SH.
Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.
Судя по измерениям питание на 7 ногу ШИМ не подается.
Теперь измерим режим работы микросхемы LM324N.
Таблица 3 Режим работы микросхемы LM324N платы управления инвертора Ресанта серии SH.
Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.
Собрав всю информацию можно переходить к проверке деталей и в первую очередь нужно проверить цепочку которая идет к 7 ноге UC3845B это + питания микросхемы.
Проверка деталей выявила следующее - резистор R4 номиналом 4.7 кОм был в обрыве, в результате не срабатывал ключ на транзисторе Q01 и питание на ШИМ контроллер UC3845B не подавалось.
Заменим резистор, пока на скорую руку, и пробуем включить аппарат. Теперь все работает правильно, на 2 ноге ПУ появились управляющие импульсы.
Плату управления впаиваем как положено, и собираем аппарат. Теперь он полностью готов выполнять свои прямые обязанности - варить всегда, варить везде. ну и т.д. и т.п.
Внимание!
Отнеситесь с должным вниманием к ремонту системы управления сварочного инвертора, иначе можно окончательно угробить аппарат.
Ремонт сварочных инверторов Ресанта и других производителей.
Расскажите пользователям соцсетей, как работает этот сварочный инвертор. Отзывы о нем оставленные вами в комментариях помогут другим при покупке аппарата.
Читайте также: