Неисправности сварочного аппарата неон
Обновлено: 28.04.2024
Фирменный ремонт сварочного оборудования марки NEON на базе завода-производителя.
У Вас сломался сварочный инвертор NEON. Куда обратиться и как?
Если Ваш аппарат на гарантии:
— Сделайте копию страницы паспорта аппарата, где есть отметка о дате производства и дате продажи.
— Напишите рекламацию к аппарату (что случилось, описание неисправности, как вы ее понимаете), а также ваши реквизиты организации (телефон, e-mail, адрес, контактное лицо). Для частного лица укажите в рекламации — номер паспорта, ФИО, телефон, адрес куда потом отгружать для вас оборудование, e-mail для документов.
— Упакуйте аппарат в коробку и вложите выше указанные бумаги.
— Отправка производится за счет получателя.
— Сварочные кабели, рукава, горелки, вилки и др. присылать с аппаратом не нужно!
P.S. Пересылка оборудования в ремонт и из ремонта от и к авторизованным сервисным центрам производится за счет авторизованного сервисного центра.
Если Ваш аппарат негарантийный:
— Напишите рекламацию к аппарату (что случилось, описание неисправности, как вы ее понимаете), а также ваши реквизиты организации (телефон, e-mail, адрес, контактное лицо). Для частного лица укажите в рекламации — номер паспорта, Ф.И.О., телефон, адрес куда потом отгружать для вас оборудование, e-mail для выставления счета.
— Упакуйте аппарат в коробку и вложите выше указанные бумаги.
— Отправка производится за Ваш счет (отправителя).
— Сварочные кабели, рукава, горелки, вилки и др. присылать с аппаратом не нужно!
Вы из другого региона?
Тогда отправьте Ваш упакованный аппарат по адресу:
Транспортная компания «Деловые линии» до терминала в г. Нижний Новгород для компании АО «Электро Интел» (ИНН 5262143453) в Службу Сервиса.
Вы в Нижнем Новгороде или Нижегородской области?
Привозите Ваш сварочный аппарат в ремонт по адресу:
г. Нижний Новгород, ул. Нартова, д.2, проходная завода «НЗТМ», заходите в помещение проходной и сразу налево, оранжевая дверь «Сервисная служба».
Время работы Службы сервиса:
Пн-Чт — 9:00-17:00
Пт — 9:00-15:30
Сб-Вс — выходной.
Экспедитор компании АО «Электро Интел» ежедневно забирает грузы из терминала ТК «Деловые линии».
Оплата ремонта:
— наличными для частных лиц при личном обращении
— безналично (по счету) для организаций и иногородних частных лиц
(карты к оплате не принимаются)
Обратите внимание:
Выдача из ремонта производится только после поступления денег на счет или оплаты наличными.
По платежкам и письмам товар не отпускается.
Выдача изделий юридическим лицам и ИП производится на основании оригинала предоставленной доверенности или наличии печати организации.
Акт рекламации для юрлица — Этот документ необходимо приложить к аппарату при сдаче в ремонт от лица организации (ИП, ООО, ЗАО, АО и т.п.)
Акт рекламации для физлица — Этот документ необходимо приложить к аппарату при сдаче в ремонт от частного лица (при пересылке транспортной компанией)
Заявление на гарантийный ремонт — Это шаблон заявления на выполнение гарантийного ремонта при утере паспорта электрооборудования марки NEON (для частных лиц и организаций)
Форма заявки для заказа гарантийных запчастей — Это шаблон для заказа комплектующих при выполнении гарантийного ремонта (для авторизованных сервисных центров NEON)
Ремонт сварочного аппарата
В этой статье я покажу на примере как ремонтировать сварочный инвертор аргонодуговой сварки. Расскажу почему не стоит ремонтировать такие аппараты самостоятельно и желательно не сдавать в ремонт гаражным мастерам. Будем ремонтировать сварочный инвертор НЕОН ВД-201 АД 2011 года выпуска. Хочется отметить, что аппарат уже ремонтировался «горе мастерами», поэтому некоторые неисправности пришлось устранять по вине этих неквалифицированных специалистов.
По внешнему виду этого сварочного аппарата видно, что им попользовались на славу. Умельцы приварили к корпусу самодельные ножки, сделанные из кусочков металлического профиля. Задача ножек — это изоляция корпуса от поверхности на которой он стоит, поэтому, если вы решили самостоятельно изготовить ножки, то рекомендуем в качестве материала использовать диэлектрик.
Диагностика неисправностей
После снятия крышки сразу видно, что не хватает одного болта крепления радиаторов к силовым транзисторам и обратным диодам. Запрещено в таком виде эксплуатировать сварочный аппарат — есть вероятность, что транзистор плохо прижимается к радиатору, будет перекос, что приведет к его перегреву и быстрому выходу из строя.
После визуального осмотра пытаемся запустить аппарат от источника тока. Инвертор не запустился.
Откручиваем и снимаем плату CC-TIG и сразу становится понятно, что плату силового преобразователя уже ремонтировали. Видны следы небрежной пайки, отсутствие на контактных площадках защитного компаунда (виксинта).
Для быстрой диагностики силовых транзисторов IGBT тестером в режиме прозвонки прикладываемся к формообразующей емкости (показаны красным на рисунке). Эти конденсаторы нужны для формирования фронта и среза для плавной коммутации транзисторов, т.к емкость расположена параллельно коллектору и эмиттеру в одну сторону на исправном транзисторе будет заряд электролитических конденсаторов, а в другую сторону — падение напряжения коллектор — эмиттер, примерно 0,4 Вольта. В случае если силовой переход транзистор разорван так проверить не получится.
Снимаем плату силового преобразователя и смотрим дальше.
На радиаторе охлаждения видим следы замыкания, можно сделать вывод, что транзисторы вышли из строя — сгорели. Транзисторы были припаяны безобразно. Наляпан припой таким образом, что заусенцы торчат и прижимаются вплотную к радиатору. Это быстро вызвало замыкание. Силовая техника не терпит такого. Цена ошибки ощутимо бьёт по карману владельца сварочного аппарата при ремонте.
Как правило с силовыми транзисторами сгорает и их обвязка — драйверные каскады. В них входят резисторы c2-33-0,25 номиналом 24 Oм, диоды 1n5819, транзистор 2n4403. Быстро можно проверить драйверный каскад через резистор 24 ОМ, если резистор жив, то и весь каскад наверняка исправен. Так же проверяем диод через резистор 6,8 Ком, в одну сторону с сопротивление должно быть около 2,8 КОм, в обратном 6,8 КОм. Так как аппарат уже ремонтировался неизвестно кем, меняем драйверные каскады.
Процесс ремонта
Выпаиваем силовые транзисторы и драйверную обвязку. Прочищаем контактные площадки от грязи, моем плату, подготавливаем отверстия под элементы.
При пайке драйверов оказалось, что один из резисторов на 24 Ом был просто разорван. Хотя визуально было незаметно.
Места пайки платы включения инвертора сильно окислены, что привело к кольцевой трещине. Видно на фото.
Устранили кольцевую трещину. Аккуратно пропаяли контактные площадки.
На краях платы расположены транзисторы KSE 340 и KSE 350 c небольшими радиаторами, на них собраны компенсационные стабилизаторы на +- 15 Вольт для питания платы управления (СУ) и питания первичной обмотки базового трансформатора. Перед включением инвертора, даже от источника тока нужно убедиться, что питание на стабилитронах 15 Вольт. Допускается расхождение 0,3-0,5 Вольт между плечами. Запускаем плату инвертора от источника, в качестве нагрузки подключаем эмулятор нагрузки — дроссель. Без нагрузочного дросселя запускать инвертор запрещено, сразу сгорят силовые транзисторы. Для включения на плате нужно замкнуть оптрон (разрешение на включение). Запустить не удалось. После длительного процесса, выяснилось, что вышел из строя базовый трансформатор. Устанавливаем новый.
Плату инвертора успешно запустили. Ура! Подготавливаем для сборки. Моем, чистим, покрываем плату компаундом — виксинтом.
Вот такая красивая и качественная пайка у нас получилась: запаяли новые элементы. Так выглядит правильная пайка. Никаких ляпушек, кусков канифоли т.д. Качественный ремонт начинается с аккуратной пайки.
Покрываем транзисторы равномерным слоем термопасты КПТ-8, поверхности транзисторов должны быть чистыми и сухими. Хочется отметить, что тиристор требует изоляции в виде 2 слоев слюды, каждый слой промазываем термопастой.
Собираем все обратно. В ходе ремонта так же поставили новый предохранитель на плату СС-tig и заменили шлейф на плате управления, шлейф от старости потерял эластичность, изоляция задубела и стала трескаться.
При включении высоковольтного осциллятора отсутствовала искра на выходе. Пришлось снять модуль, выяснилось, что провод оторвался от платы осциллятора. Синий провод виден на фото. Запаяли, переклепали уголки крепления модуля, заодно почистили газовую магистраль от грязи, было ее там достаточно, если не прочистить, то давления в горелке не хватило бы для нормальной сварки.
Испытания после ремонта
Аккуратно собираем все обратно, ставим аппарат на стенд, включаем от сети, проверяем выходные характеристики на балластном реостате. Важной особенностью аргонодугового аппарата является широкий диапазон регулировки выходного тока: от 5 до 200 Ампер, такой диапазон достигается с помощью дополнительного моточного узла — магнитный ключ, не буду вдаваться в подробности, но проверить его очень просто, при изменении тока нужно наблюдать за изменением частоты на диаграмме. При увеличении выходного тока, в районе 70 Ампер произойдет резкий скачок частоты преобразователя — частота уменьшится, а при уменьшении выходного тока произойдет обратный скачок — частота увеличится примерно в районе около 40 Ампер, если магнитный ключ неисправен, то диапазон регулировки выходного тока будет примерно от 20 до 180 Ампер, т.е. сварочный аппарат не будет выдавать минимум и максимум. Но это уже отдельная история.
Для финального испытания подключаем сварочный аппарат к балластному реостату и даем полный ток. В данном случае это 200 Ампер. В условиях реальной сварки напряжение на дуге в районе 25 Вольт, поэтому исправный сварочный аппарат на максимальном токе должен обеспечивать падение напряжения 25 Вольт, или немного выше.
Резюме
Для экономии денег и времени не рекомендуем сдавать свою сварочную технику на ремонт в кустарные мастерские. В данное время очень мало мастеров, которые имеют достаточную компетенцию для ремонта. Такие мастера только сломают вам сварочный аппарат, а за ремонт в дальнейшем платить придется только Вам.
Ремонт ВД-161
В этой статье я расскажу об основных неисправностях сварочного инвертора неон ВД-161.
Инвертор неон вд-161 новая модель отечественного производителя сварочной техники Электро Интел. Модель стала выпускаться с начала 2016 года. К основным особенностям этого инвертора можно отнести конечно же компактный размер. При размере 170х120х320 и массе 4,3 кг вд-161 имеет реальную продолжительность включения 60% на максимальном токе 160 Ампер. Очень достойный показатель не правда ли? Все это делает инвертор очень практичным. Удобный наплечный ремень позволяет без труда переносить сварочный аппарат, а выходного тока хватает чтобы производить сварку электродами 4 мм. без пауз из-за перегрева (в отличие от Китайских аппаратов).
Инвертор выполнен на паре IGBT транзисторов марки Infineon. Продуманная конструкция позволяет эффективно охлаждать силовые транзисторы и выходные диоды. Температурный датчик расположен на радиаторах выходных диодов (греются сильнее транзисторов). Стоит отметить, что сварочный инвертор НЕОН ВД-161 очень надежные. Силовые транзисторы в инверторе крайне редко выходят из строя. А электролиты вообще за 3 года ни разу не вздувались.
Частота холостого хода составляет 27 КГц.
Над платой инвертора располагается плата LWBC на которой реализованы 3 функциональных блока: сервисный источник питания, схема управления, схема регулятора (на микроконтроллере). Основные болячки кроются именно в этой плате.
Индикация перегрева при минусовых температурах
Первый дефект, который довольно часто встречается на моделях выпуска 2016 года это некорректная работа при минусовых температурах. При показаниях градусника меньше нуля инвертор просто отказывается варить. Этот дефект прошивки блока регулировки сварочного тока. Исправляется в сервисном центре путем перепрошивки на новую версию. Новая прошивка так же улучшает сварочные свойства на низких токах. После заливки новой прошивки необходимо настроить выходной сварочный ток на балластном реостате.
Произвольное выключение или выход из строя выходных транзисторов
Второй распространенный дефект аппаратов 2016 года — это выход из строя 2-х конденсаторов (на фото обведено красным). Номиналы емкостей 5600 pF и 150 pF. Их нужно менять всегда в паре. Емкости текут вследствие чего аппарат начинает произвольно выключаться.
Вывод
Как показывает практика инверторы ВД-161 очень надежные. Дефекты, которые я описал встречаются только в моделях 2016г. выпуска и являются очень незначительными. Устраняются за 30 минут в официальном сервисном центре. Производитель исправил все проблемы в конце 2016 года, а в ноябре 2021 года модель была снята с производства.
Инвертор NEON ВД 201
Блок питания меняй. Тут нужен хотя бы небольшой опыт в ремонте сварочников и понятие в электронике. Не электрике, а именно электронике.
С электроникой почти на ВЫ.
При включении, может включиться, может нет. Просто (овощь).
После вскрытия, и не однократного включения в БП, предохранитель ушел в обрыв!
Заменил отмеченное на фото. Все отлично, по постоянке замечаний нет.
По осциллографу, на затворы силовых транзисторов поступают сигналы, одинаковой амплитуды.
В данный момент, включается без замечаний, но варит просто плохо.
Сетевой кабель, минимальная длина.
Проверка силовых транзисторов, показал их целостность. Притензий не вызвало.
Но варит, как бы через один раз (не могу выразить технически грамотно, извините),
Особенно заметно на малых электродах.
Прикрепленные изображения
В смысле по постоянке ?
Извините, не понял Вашего вопроса.
Имел в виду, что на платах присутствует нормальный режим элементов по постоянному напряжению.
Ни чего не греется, регулируется ток по индикатору, а варить не хочет нормально.
Был приобретён с целью последующего ремонта инверторный сварочный аппарат Неон ВД-201 с симптомами не включается, нет индикации. При включении автомата вентилятор запускался в силу того, что питается напрямую от 220 в. Диагностика показала выбитые силовые ключи (кз по всем выводам) и то, что аппарат уже пытались ремонтировать самым большим паяльником,что был в доступе). Были перепаханы обе маленькие платы - плата преобразователя и плата управления силовой частью. Плате индикации повезло больше - не тронули, видимо было лень откручивать от передней панели. Замечу, что схемотехника аппарата весьма оригинальна
Замена мелочевки, в основном smd резисторов в задающем генераторе на плате конвертора (плата с дросселем на кольце) - этот блок представляет из себя степ-даун преобразователь, он формирует из напряжения +310 напряжение около 70 вольт для питания еще одного импульсного бп, находящемуся на той же плате, который в свою очередь питает плату управления, каскады управления IGBT и плату логики.
Замена мелочевки (также smd резисторов), диодных мостов, деталей обвязки IGBT на плате управления.
Замена тех же резисторов на плате логики.
Замена резистора первичной зарядки сетевых конденсаторов на советский остеклованный, китайская белая глина любого номинала горит при половинной мощности.
Операционные усилители на платах логики и управления остались живы, очень повезло. У нас их не купить, да и под заказ стоят каких-то нереальных денег.
Создалось впечатление, что smd резисторы, стоящие на платах были из какой-то бракованной партии, на вид отличные - без прогаров и дефектов, под слоем защитного герметика, а вот номиналы не соответствовали указанным на корпусах и в схеме.
Мой совет тем, кто будет восстанавливать подобный сварочник - снимайте все платы и тщательно, прокалывая защитный лак-герметик проверяйте каждую(!) деталь мультиметром или измерительным пинцетом. Никакой закономерности в неисправных резисторах выявлено не было, неверные номиналы были даже в слаботочных цепях, где они погореть никак не могли. Также, особое внимание к проводам и разъёмам, которыми соединяются платы - очень хилые, лучше при окончательной сборке повыдергивать ответные части из пластика и запаять непосредственно на штырьки, малейшее нарушение контакта и ба-бах.
Схемам с картинками с оффсайта можно доверять, все совпадает на 99% (все-таки были замечены некоторые неточности). Аппарат работает, хх 60 вольт, поджигает-варит как и должен, ток регулируется, блок индикации показывает адекватные и верные значения тока и напряжения в реальном времени. Минус - нет антистика, абсолютно. Прилипший элетрод 2.0-2.5мм за 3-4 секунды нагревается до красного свечения. Думал что это неисправность (нет ограничения тока) - но нет, судя по отзывам и видео на ютуб так и должно быть.
Надеюсь, что смог чем-то помочь желающим отремонтировать данный сварочник.
Почему ломаются сварки?
В предыдущем посте меня попросили рассказать про типовые неисправности сварочных инверторов РЕСАНТА, но я решил что лучше все таки рассказать почему сварки вообще ломаются а потом уже дополнить пост типовыми неисправностями.
Для начала скажу что сварки в большинстве случаев ломает сам клиент. Не читает условия эксплуатации чем и в последствии гробит аппарат. Но есть несколько основных причин:
2. Причина. Слабое питание. Слабые удлинители, плохие розетки, низкое напряжение сети, работа от генератора. В общем все что вызывает просадку питающего напряжения. Из-за просадок растет ток в первичной цепи. Сварка то у нас ММА и что бы выдать к примеру 100А на выходе он при питающем 220В берет 15А, а вот когда у нас сеть просажена до 120в то из сети уже вместо 15А будет брать все 25А. Вся эта нагрузка возлагается на IGBT транзисторы что в свою очередь просто вышибает нафиг. Поэтому проверяйте просадку напряжения в сети во время работы сварочного инвертора.
3. Падения и удары. Особенно во время работы. Я так полагаю что это связано с SMD компонентами которые особо не могут деформироваться. Удары и падения просто ломают SMD резисторы и конденсаторы что в работе сварочного инвертора вызывает просто фатальные неисправности.
4. Болезни определенных моделей сварочных инверторов. У ресант это дежурка и конденсаторы, у фубаг, гусей подобных: стойки и вышибание выходного выпрямителя.
И так, расскажу про типовые неисправности сварочных инверторов РЕСАНТА.
1. Выбитые конденсаторы на входном выпрямителе. Вот у Ресант это самая частая поломка. Связано это с очень некачественными и неправильными конденсаторами. Ну и с охотой клиента поварить в морозы или попыткой отрезать металл на максимальном токе.
Вот подскажите мне, как узнать производителя конденсаторов? Где найти мне даташит от изготовителя? Никакой информации на эту тему. То есть конденсатор какого то подвального производства.
Как видно, серия CD293-294 относится к общей серии конденсаторов. А в сварке должны стоять конденсаторы серии CD29H под высокие токи, или EPCOS B43504, или NIPPON серии KMR, LXS.
Я не знаю какие в Ресанте сидят идиоты что бы ставить такие дерьмоконденсаторы, когда можно поставить EPCOS B43504. Эти конденсаторы как нельзя лучше подойдут в сварочный инвертор. Ну ладно, допустим нельзя купить EPCOS, но можно же хотя бы CD29H(105град high ripple), ну никак не CD293 (85градусные общего применения).
И вот что интересно, эти конденсаторы серии CD293 не только ресанта обожает, но и другие производители сварок.
Только у старых ресант идет именно такая болезнь с конденсаторами. В новых ресантах сейчас ставят конденсаторы какого то китайского производителя и они перестали так неожиданно взрываться но в новых ревизиях сварок ресанта начала очень сильно экономить на комплектующих.
Раньше в аппарате на 250А ставили два диодных моста типа KBPC5010 и к ним радиатор большой. Сейчас ставят два диодных моста по меньше и радиатор сильно похудел. На IGBT ключах радиаторы тоже сильно похудели. На выходном диодном выпрямителе раньше ставили STTH6003CW, теперь уже ставят STTH3003CW или вообще диоды неизвестной фирмы. Так что ресанта немножко обарзела.
2. Поломка дежурки. Резистор R010 и R013 вообще могут просто так сгореть. Довольно частое явление когда они сгорают, все остальное остается целым. Их меняешь и аппарат дальше работает.
3. Попадание пыли, влаги в пространство между платой и электролитами. По мне так это недоработка ресанты. Ибо этот дефект легко можно устранить промазав по краям электролита герметик. Вон в том посте рассказывал как опилки попали под конденсатор и вызвали пробой. Бывало и просто от пыли сгорало, или от снега.
На счет того какую сварку покупать я даже не знаю. Нету вот действительно добротных сварок, что бы и конденсаторы качественные, и сборка добротная и по цене норм.
Если денег много, то можно трехэтажку взять. (топология BRIMA ARC-200) До жути надежные аппараты.
Если имеется возможность купить Украинского производства то хороши НОВЫЕ Патоны, эдоны(те что по дороже).
6.5K постов 38K подписчика
Правила сообщества
ЕСЛИ НЕ ХОТИТЕ, ЧТОБЫ ВАС ЗАМИНУСИЛИ НЕ ПУБЛИКУЙТЕ В ЭТОМ СООБЩЕСТВЕ ПРОСЬБЫ О ПОМОЩИ В РЕМОНТЕ, ДЛЯ ЭТОГО ЕСТЬ ВТОРОЕ СООБЩЕСТВО:
К публикации допускаются только тематические статьи с тегом "Ремонт техники".
В сообществе строго запрещено и карается баном всего две вещи:
В остальном действуют базовые правила Пикабу.
Про переноски и прочие удлинители.
Масса людей абсолютно уверены, что раз это "инвертор", то он потребляет из сети как лампочка. Это же не трансформаторный.
Мои жалкие попытки сообщить, что если аппарату надо отдать 100А, то свои 20А из сети он заберет в любом случае и неважно, какой тип аппарата.
Потом эти люди берут 20м кабеля 0,75 сечением и пытаются варить.
Я не знаю какие в Ресанте сидят идиоты что бы ставить такие дерьмоконденсаторы, когда можно поставить EPCOS B43504.
так известно какие.
Кто такие «сварки»? Зачем так писать?
Деньги которые просит ресанта за свой аппарат отбиваются на Ура. Сломался? Да и хуй с ним - купил другой. как-то так.
Добавлю в этой же теме, для автора и других интересующихся. Довольно сложно ремонтировать 3ех фазные инверторы. Дело не в самом процессе ремонта а в деталях. Если для обычных инверторов IGBT транзисторы не являются проблемой то для 3 фазных это караул. Большинство того что предлагают на Али -перемаркер. Хорошие качественные транзисторы стоят ближе к 1000 руб за штуку. Кроме того на раскачку используются 5А транзисторы в корпусах SOT23 и SOT223 что тоже на каждом углу не продаются. Да ток я лично видел там на инверторе до 500А , наверное мосты можно резать или рельсы))))
Ребят. От пыли и всякой вредной хрени внутри несложно избавится соорудив фильтр из "нетканого текстиля", "Геоткани" или специально изготовляемых фильтровых материалов. Рамку можно сделать из стальной проволоки или реек. Важно лишь для минимального сопротивления потоку делать фильтр максимальной площади, хорошо бы во всю "морду" аппарата. Есть мысль использовать автомобильные воздушные фильтры, например от КамАза, сложить пару колец, заклеить одну сторону. Могут оказаться великоватыми по габаритам, тогда применить от других марок. Да. Лучший вариант всё же самодельный со специальным фильтроматериалом на каркасе, можно даже ткань. И периодически выбивать и продувать.
Автор, у меня вопрос: есть ли смысл покупать сварочный аппарат полуавтомат и дуговой в одном устройстве? И какая модель для начинающих подойдёт? Если раньше никогда не варил.
Вот что стало с ресантой 220.
Спасибо ЧЕЛОВЕЧЕЩЕ. Вдохновленный твоим постом и собрав волю в кулак, пойду в гараж реанимировать Ресанту, вдруг получиться .
Ресанты и свароги реальное говно Берут нонэйм китайцев и лепят свою марку Из годных фирм по моему только кемпики и фрониусы остались Даже миллеры скатились
"Я не знаю какие в Ресанте сидят идиоты что бы ставить такие дерьмоконденсаторы" - там не идиоты, там хитрожопы ну и большие числа рулят, по копейке сэкономил - заработал миллион. Плюс сервисам обеспечил заработок. Это как автомобили современные: по частям стоят в три раза дороже и сервис не простаивает. Ну это если правильный ресурс заложен.
Нету вот действительно добротных сварок, что бы и конденсаторы качественные, и сборка добротная и по цене норм
Так за копейки добротных быть и не может. Хочешь добротный - вот добротный.
Ценник, конечно, совершенно космический после 14 года.
Так то Ресанта дерьмовинькие аппараты
С трехэтажками согласен. Если Ресантоподобных я ремонтировал ну штук ..за 20 скажем, то трехэтажек только 2 штуки были в ремонте. Хотя может они просто менее распространены
Подскажите, есть ли смысл в "предупредительном" ремонте? Т.е. заранее поменять те же конденсаторы, увеличить радиаторы и т.п.? Или это экономически бессмысленно?
Всем привет. Кто нибудь пользуется инвертором Telwin ? Если кто в курсе , какие есть родовые болячки у итальянца?
Щас выбираю инвертор на дачу не подскажете какой модели лучше взять? Думаю пока ресанту или фубаг, в районе 8000 тыс.
не понял, что за сварки?
Подскажите пожалуйста, имеется кемпик минарк 150 у него большое напряжение холостого хода - низкий ток сварки. Как победить?
Пользую в хвост и в гриву Ресанту-190 с 2014 года. Поменял только заводской держак. Что со мной не так?
А мне ММА 200 в основном с дохлыми релюшками попадаются.
У меня есть один животрепещущий вопрос, вроде пост располагает. Интересна резка металла (не более 3мм) инвертором. Читал что режут простым сварочным электродов, но однажды я где-то мельком заметил комменты о резке инвертором металла при помощи вольфрамового электрода. Возможно ли это, как это скажется на инверторе. Гугл ничего стоящего не предлагает по этой теме. И хочется и боязно. Сварка Элитек. Выдержит ли.
Ребят, вопрос не по теме. У меня в сервисе один мастер по сварочникам, работаем 50/50. Работы столько, что нужен ещё спец, но не могу в Хабаровске найти человека. Может, кто подскажет, где искать вменяемых профессионалов?
Ещё не лишним будет проверить как транзисторы к радиатору притянуты, как оказалось могут и вообще не притянуты быть.
В ноябре купил Патон ВДИ200Е (с ручкой), насмотревшись роликов на ютубе от Стаса с канала "Измаил Инвертор".
Пока всем доволен, разве что из явных минусов - антистик на 2мм электроде не работает. И не только у меня судя по отзывам.
А так - и варит и режет. Использую от 2.5мм.кв. алюминиевых жил при сетевом напряжении 230-235.
А такие аппараты вам попадались?
"не знаю какие в Ресанте сидят идиоты что бы ставить такие дерьмоконденсаторы"
Я думаю руководствуются только одним условием - изделия должны проработать только свой гарантийный срок.
Главное- не покупать сварочное оборудование фирмы сэлма. Наплакался в свое время. Правда, тогда сэлму делали хохлы украинские братья и сестры, но думаю, в эпоху крымнаш ничего не поменялось.
Лично я предпочел продукцию трудолюбивых китайских товарищей, и не жалею.
Купил себе в 2010-м году сварку "Радуга - 190 А" в модном розовом цвете, со скидкой за 4, по-моему, 500 р. А сосед какую-то ресанту то ли за 7, то ли за 8 тыр. Моя до сих пор работает (тьфу-тьфу-тьфу), а вот дядя Ваня уже четвертую ресанту поменял.
Не "сварки", а сварочные аппараты! *крик птеродактиля*
А что скажете про два в одном? И сварка и плазморез
Купил QUATTRO ELEMENTI года 3 назад. Варить люблю много и долго. Разной самодельщиной занимаюсь. У сварки ни намека на выход из строя.
Ответ PolusZ в «Я сделал две дырочки в мыльнице»
Такая хрень очень часто в муниципальных организациях происходит. Лет 10 назад работал в трамвайном депо ремонтником (проработал год, потом ушёл из-за маразма руководства) работа заключалась в поддержании рабочего состояния вагонов, которым лет 40-50. Так вот что я скажу: что либо выпросить для работы это бюрократический ад. По первости намекнул что для улучшения работы можно купить инструмент получше: набор с трещотками, головками, удлиннителями, карданчиками и прочим. Показал мастеру какой набор будет оптимальным, стоил он 8.5к. Мастер сказал писать заявку. Ок, написал. Через 3 дня устроили дикую головомойку из-за того что девочка в отделе закупок нашла набор за 990р (хз какой) и написала докладную: такой-то такойтович заподозрен в попытке растраты бюджета предприятия, чуть ли не в сговоре с продавцами обвинили. Ну крч хрен мне а не инструмент, выговор. Советские рожковые ключи рулят. Даже за пачку пластиковых хомутов или моток изоленты приходилось расписывать талмуд на несколько страниц: почему нужно купить там, точно ли это самая низкая цена, зачем они тебе нужны, насколько они необходимы в работе, почему без них нельзя обойтись, насколько увеличится производительность труда и тд. Многие психовали и покупали за свои. А случай, послуживший поводом увольнения был таким: Перед новым годом дали задание украсить самый новый и красивый (86 года выпуска) гирляндами, ну хоть гирлянды дали, слава всему. Я прикидываю что это великолепие можно закрепить на двусторонний скотч, на весь вагон 5-6 рулонов. Подхожу к начальству, говорю: мол скотч нужен, цена вопроса 1000р, если буду писать через закупки, даже если одобрят, украшенный вагон нужно выпускать послезавтра, они не успеют. На что мне ответили "уклончиво" мол гирлянды дали, задание дали, делай, за невыполнение штраф, выговор и тд. Своей зарплаты в 15.500 а ещё и перед новым годом мне не хватало, поэтому вариант покупки за свои меня крайне не устраивал.
Ну хер с вами, кровельные саморезы отлично вошли в борта, проволока удерживала конструкцию, вагон больше напоминал мишень чем вагон, загляденье. После праздников забил отверстия чопиками, сверху жирный слой краски. В апреле краска начала трескаться, в вагоне становилось сыро, аккурат на отверстиях пошла ржавчина. Когда с администрации начали спрашивать что за безобразие, с должности на должность вела вереница указательных пальцев, которая закончилась на мне. Тогда я вылетел с треском, по статье. Бывшие коллеги рассказывали что мне очень повезло, что меня пожалели и не повесили на меня стоимость вагона.
Прошу простить за неграмотность, простой я колхозник, из лаптей недавно вылез
Читайте также: