Оборудование для сварки полимерных материалов
Обновлено: 05.05.2024
ООО «ЦСП» является официальным представителем в России продукции немецких фирм HÜRNER Schweisstechnik и DOHLE, а также продукции швейцарской фирмы ВАК.
HÜRNER Schweisstechnik – один из лучших мировых производителей оборудования для электромуфтовой, стыковой и раструбной сварки полиэтиленовых (ПЭ) и полипропиленовых (ПП) труб, а так же вспомогательного инструмента для обработки полимерных труб.
DOHLE и BAK – ведущие производители ручных сварочных экструдеров, а так же аппаратов горячего воздуха и горячего клина, предназначенных для сварки полимерных кровельных мембран, баннерных полимерных тканей, геомембран из других термопластичных материалов. Производители DOHLE и BAK совместно с производителем HERZ (Германия) входят в консорциум заводов под названием HeatOn-GROUP.
На протяжении многих лет под данными брендами производится продукция высочайшего качества, которая соответствует жестким национальным и международным стандартам (ISO, UNI, EEC).
На аппараты для электромуфтовой сварки ПЭ-труб
Официальная гарантия 2 года
На аппараты стыковой сварки с электрогидроприводом
Все оборудование производится в Европе
При заказе любого сварочного оборудования
Авторизованный сервисный центр по оборудованию HÜRNER, Dohle и BAK
Установка и запуск оборудования выполняется бесплатно
Общество с ограниченной ответственностью «ЦСП» поставляет на отечественный строительный рынок современное оборудование для сваривания материалов из термопластов — PP, PE, PVC, EVA, ECB, ECTFE, TPO, PVDF, ABS-PFA. Наше предприятие является официальным представителем известных европейских компаний, специализирующихся на разработке и выпуске сварочных аппаратов для пластмасс: Dohle Extrusionstechnik GmbH и HÜRNER Schweisstechnik GmbH (Германия), BAK Thermoplastic Welding Technology AG (Швейцария). Продукция производителей славится качеством, технологичностью и высокой функциональностью, полным соответствием требованиям, предъявляемым на международном уровне к оборудованию, входящему в эту категорию.
HÜRNER Schweisstechnik GmbH (Германия) — компания, известная во всем мире оборудованием для стыковой и электромуфтовой сварки труб, фитингов из поливинилиденфторида PVDF (ПВДФ), полипропилена РР (ПП), полиэтилена PE (ПЭ) и других термопластов. Номенклатурный перечень продукции включает в себя и цеховое сварочное оборудование для изготовления отводов, крестовин, T-, Y-образных тройников из пластиковых труб.
BAK Thermoplastic Welding Technology AG (Швейцария) и Dohle Extrusionstechnik GmbH (Германия) — европейские производители, поставляющие на мировой рынок обширный ряд надежных моделей ручных и промышленных сварочных экструдеров, аппаратов сварки горячим воздухом, горячим клином, промышленных нагревателей воздуха.
Современные промышленность и строительство остро нуждаются в надежном, эффективном оборудовании для монтажа трубопроводов и конструкций из плосколистовых полимерных материалов и мембран. В ассортименте ООО «ЦСП» представлен весь его спектр от компаний HÜRNER, Dohle и ВАК. Их ручные и автоматические аппараты широко используются во всем мире для стыковой и электромуфтовой сварки труб, сваривания гидроизоляции, различных мембран, тентов, баннеров, элементов кровли и других конструкций из полипропилена РР (ПП), полиэтилена PE (ПЭ), поливинилиденфторида PVDF (ПВДФ), поливинилхлорида PVC (ПВХ). Представленные в продаже сварочные экструдеры, стыковые машины и другие приборы обладают высоким ресурсом, функциональны, эргономичны. Их использование безопасно для окружающей среды, обеспечивает высокое качество и скорость монтажных работ, способствует безупречному исполнению проектов любой сложности. Расширенная функциональность оборудования допускает его применение не только при монтаже, но и при ремонте систем и конструкций из всех видов термопластов.
Прямые связи с фирмами HÜRNER Schweisstechnik GmbH, DOHLE Extrusionstechnik GmbH и BAK Thermoplastic Welding Technology AG позволяют ООО «ЦСП» вести реализацию оборудования для сварки изделий и конструкций из пластмасс по минимально возможной низкой цене. Как официальный представитель производителей, наше предприятие предоставляет гарантию на весь ассортимент продукции, осуществляет ее качественное гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Встречайте самый быстрый в мире сварочный автомат для кровельных мембран LarOn 21, производства Швейцарской компании BAK Technology AG
Аппараты для сварки пластика и полимеров
Сварка пластика и других полимерных материалов — один из методов создания неразъемного соединения элементов конструкции, в результате чего между соединяемыми поверхностями исчезает граница раздела, превращаясь в размытый переходный слой. Предварительно нагретые струей разогретого газа соединяемые поверхности пластика приводят в контакт с нагретым присадочным материалом или друг с другом.
Способы сварки полимеров и пластмасс:
1) Сварка пластика нагретым инструментом. В результате контакта с металлическими брусками, лентами, дисками, пластинками или с др. инструментом соединяемые детали нагреваются, затем спрессовываются и охлаждаются. Инструментом может быть нагрета как внешняя поверхность деталей, так и сами соединяемые поверхности. В первом случае различают контактно-тепловую сварку прессованием (детали нагревают и спрессовывают одновременно) и термоимпульсную сварку. Контактно-тепловую сварку используют в мелкосерийном производстве, при ремонтных работах, а также при сварке фторопласта-4 (в промышленных условиях этот полимер сваривают только таким методом). Термоимпульсная сварка применяется для соединения пленок, обычно полиолефиновых, толщиной 20—250 мкм. Сварку можно проводить внахлестку или в торец; нахлесточные швы имеют более высокую прочность при растяжении.
2) Диффузионная сварка полимеров. Основные параметры диффузионной тепловой сварки — температура нагрева материала, продолжительность и давление контакта. Необходимо добиться молекулярного контакта по всей поверхности соединения, тогда можно считать сварку завершенной. При сварке деталей из аморфно-кристаллических полимеров с низкой молярной массой или при использовании присадочного материала сварное соединение образуется при низких давлениях практически мгновенно после разогрева шва до температуры сварки.
3) Сварка пластика нагретым присадочным материалом. Присадочный материал поступает из нагревательного устройства в зону соединения, где сплавляется с контактирующими с ним поверхностями, отдавая при этом им часть тепла. Для получения нахлесточного или прямолинейного стыкового шва на изделиях большой протяженности обычно используют экструдируемый присадочный материал. При получении коротких стыковых швов с У-образной разделкой кромок (например, при футеровке резервуаров), применяют портативное переносное оборудование типа экструзионного пистолета или так называемого экструдера. Предварительный подогрев соединяемых поверхностей способствует ускорению сварки и повышению качества швов.
4) Высокочастотная сварка пластика. Способ основан на диэлектрическом нагреве приведенных в контакт свариваемых материалов. Сварка возможна с применением присадочного материала и без него. Достоинства способа связаны с особенностями диэлектрического нагрева: высокой скоростью, равномерностью, возможностью избирательного подвода тепла.
5) Ультразвуковая сварка полимерных материалов. Способ сварки основан на нагреве соединяемых поверхностей в результате превращения энергии механических ультразвуковых колебаний с частотой 15—50 кгц в тепловую. При ультразвуковой сварке детали можно сваривать в отдельных точках (точечная сварка), одновременно по всему контуру шва (контурная сварка), а также при шаговом или непрерывном перемещении материала или инструмента.
6) Сварка трением. Детали нагреваются в результате выделения теплоты от трения. По способу создания трения различают сварку вращением, инерционную сварку и сварку вибротрением.
Сваркой вращением соединяют стержни и трубы, а также присоединяют цилиндрические детали к плоским и фасонным.Основным достоинством этого способа является высокая скорость образования шва. Прочность соединений близка к прочности свариваемого материала. Установки для сварки вращением изготовляют на базе токарных или сверлильных станков.
Инерционная сварка происходит при вращении деталей за счет энергии, запасаемой вращающимся маховиком (его масса составляет 1—2 кг на 1 см2 свариваемой поверхности).
Сварка вибротрением осуществляется в результате прямо- или криволинейных колебаний одной летали относительно другой при их плотном контакте. Продолжительность сварки, не зависящая от толщины детали, — несколько секунд.
7) Сварка пластика с применением ИК-излучения. Этот способ сварки основан на нагреве соединяемых поверхностей в результате передачи полимерному материалу энергии от источника ифракрансых лучей.
8) Лазерная сварка пластика. Луч лазера, сфокусированный в пятно диаметром около 1 мм, направляется перпендикулярно свариваемому пакету. Для сварки пригодны СО2-лазеры, создающие практически непрерывное излучение, которое хорошо поглощается полимерами, и обеспечивающие непрерывный процесс сварки. Лазерная сварка особенно пригодна для пленок толщиной 12—500 мкм.
9) Сварка пластика и полимеров с помощью растворителей. Применим в случаях, когда тепловая сварка может нарушить форму и изменить размеры деталей, а также в мелкосерийном производстве и при необходимости соединения прозрачных термопластов (полиакрилатов, поликарбоната, полистирола), сварные швы которых должны иметь не только достаточно высокую прочность, но и хороший внешний вид.
10) Химическая сварка пластика. Тепло, необходимое для химической сварки, наиболее целесообразно генерировать высокочастотным полем или ультразвуком. Высокая скорость и локальность нагрева исключают возникновения в материале нежелательных побочных процессов (напр., деструкция). В принципе технология сварки не отличается от технологии высокочастотной или ультразвуковой диффузионной сварки. Выбор условий сварки определяется химической природой полимера.
Оборудование для сварки пластика
Все виды пластика обладают способностью сохранять свои свойства при их расплавлении и последующем медленном остывании. Это позволяет производить их соединение методом нагревания до высокой температуры. Для этого необходимо особое оборудование для сварки пластика. Существует большой выбор таких приборов. Они могут применяться для профессиональной деятельности и в быту.
Виды оборудования
Сварка пластика может осуществляться различными видами оборудования. Среди существующих аппаратов имеется возможность подобрать тот, которые будет наиболее подходящим для выполнения конкретного вида работ. Чтобы грамотно выбрать оборудование для сварки пластмасс, необходимо предварительно ознакомиться с его характеристиками и возможностями.
Простой, но пользующийся большой популярностью инструмент для сварки пластика - это ручной фен. Имеются различные его модели, которые различаются между собой значением мощности и эргономическими показателями. Все разновидности обладают одинаковым принципом действия. Такое название это устройство получило за внешнее сходство с бытовым феном для сушки волос. Отличие состоит в том, что сварочный фен может разогревать материал до температуры 500 градусов, обеспечивая сплавление деталей из пластика.
Регулировка нагрева может осуществляться ручным способом или с помощью автоматической регулировки. Фен комплектуется вместе с насадками, функция которых заключается в направлении воздуха в зону сварки. Набор для сварки пластика состоит из насадок разного диаметра. Также различной может быть форма сопла. Например, щелевые насадки удобны при соединении кровельных материалов.
Более высокую температуру нагрева обеспечивают профессиональные воды фенов. Наиболее часто фен используется при соединении пластмассовых деталей методом внахлест. Также это устройство находит широкое применение при сварке встык.
Экструдер
Популярное устройство для сварки пластика - экструдер. Принцип работы заключается в том, что в это устройство помещается пруток из пластика, который после разогревания его до температуры плавления попадает в зону сварки и помогает процессу соединения деталей, изготовленных из пластика. Расплавленный материал прутка при этом играет роль своеобразного клея.
Этим аппаратом можно соединять детали большой толщины, осуществляя это за один проход. Это увеличивает производительность процесса. Преимуществом обладает такой вид экструдера, при котором размягченный материал прутка подается в зону сварки с некоторым усилием. Иначе эту массу необходимо разравнивать с помощью специального валика.
Контактные аппараты
К контактным аппаратам принадлежат устройства, в основе которых совмещается нагрев соединяемых деталей и механическое воздействие небольшой величины. Их целесообразно применять при проведении промышленных работ. Соединение при их использовании отличается прочностью и надежностью. Такие аппараты часто применяются при необходимости соединения пластиковых листов.
Особенность заключается в том, что подача тепла не является постоянной, а каждое его воздействие носит короткое временной промежуток.
Профессиональное оборудование
Оборудование для осуществления сварочных соединений пластических изделий на профессиональном уровне соответствует требованием высоких стандартов, что обеспечивает получение безупречного по своим характеристикам шва.
Такой вид оборудования находит применение для соединения изделий, имеющих сложную конфигурацию. К ним, в частности относятся колена трубопроводов.
Интересное видео
Оборудование для сварки пластмасс и полимеров
Такой надежный способ соединения между собой изделий, как сварка, применяется не только для металлических деталей, но для конструкций, изготовленных из пластмассы и различных полимеров. В результате можно получить качественное и прочное соединение. Это находит широкое применение.
Однако, имеется специфика того, какое оборудование при этом целесообразно применять. В данном разделе содержатся подробные сведения о существующих видах оборудования для сварки изделий из пластмасс и полимеров, а также их особенности и рекомендации по их применению, как в промышленных масштабах, так для самостоятельного использования.
Паяльник для полипропиленовых труб candan производится известной турецкой фирмой, специализирующейся на выпуске принадлежностей для сварочного процесса. Паяльник для труб candan cm 03 является одной из самых популярных марок.
Сварочный аппарат для ПВХ труб позволяет осуществлять их качественное соединение. Паяльник для труб ПВХ успешно применяется при бытовых и профессиональных сварочных работах.
При сварочном процессе важным вопросом является, как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Существует рейтинг сварочных аппаратов для полипропиленовых труб, который поможет определиться с выбором.
Сварочный экструдер для полипропилена является аппаратом, обеспечивающим прочное соединение деталей из этого материала. Ручной экструдер для сварки полипропилена имеет различные варианты исполнения.
Ручной фен для сварки полимеров находит широкое применение при профессиональных и бытовых сварочных работах. Сварочный фен для пластика комплектуется насадками, позволяющими выполнять различные функции.
Ручной сварочный экструдер предназначен для соединения изделий из пластика методом сварки. Сварка пластика экструдером осуществляется путем разогрева пластика до температуры плавления.
В оборудование для сварки пластика входят различные аппараты, принцип которых основан на разогреве соединяемых изделий до температуры их плавления. Инструмент для сварки пластика бывает профессиональный и бытовой.
Электромуфтовый сварочный аппарат находит успешное применение при соединении полиэтиленовых труб. Одними из основных деталей служат фитинги для электромуфтовой сварки.
Пистолет для сварки пластика является компактным и удобным устройством соединения деталей из этого материала. Сварочный пистолет для пластика оснащен терморегулятором для выставления необходимой температуры.
Насадки для паяльника для полипропиленовых труб являются неотъемлемыми элементами в его составе. Насадки для сварки полипропиленовых труб имеет различные размеры, которые должны соответствовать диаметру свариваемых труб.
Современное оборудование для сварки полимерных трубопроводов
Сегодня нельзя представить современный город, село или крупное предприятие без трубопроводов различного назначения: газо- и водопроводы, канализационные сети и т. д. Любой трубопровод должен быть надежным и долговечным. Эти качества обеспечиваются применением современных материалов, нормативно-технической документацией и квалифицированными кадрами, владеющими передовыми технологиями.
В настоящее время полимерные материалы являются оптимальными для современных трубопроводов газо- и водоснабжения. Полимерные материалы в наилучшей степени сочетают все свойства, необходимые для этих целей: длительный срок эксплуатации, стойкость к давлению и температуре, коррозионную стойкость к внешней среде и транспортируемому носителю, высокую эластичность и ударопрочность, низкую газопроницаемость, простоту и надежность соединения, технологичность и экономичность в изготовлении как самих труб, так и соединительных деталей к ним, легкость монтажа. Поэтому на сегодняшний день трубы из полимеров (полиэтилена, полипропилена и др.) заняли ведущее место в мире во многих отраслях промышленности и жилищно-коммунального хозяйства. В связи с этим для обеспечения высокого качества монтажа полимерных трубопроводов необходимо использовать только современную сварочную технику, позволяющую получать качественные сварные соединения.
 |
Все необходимые характеристики для получения качественного сварочного соединения обеспечиваются с помощью сварочного оборудования производства фирмы Rothenberger (Германия).
Фирма Rothenberger предлагает самый полный спектр сварочных машин и инструмента для монтажа пластмассовых труб. Более чем 20-летний опыт работы с пластмассой положен в основу качественного сварочного оборудования, выпускаемого под маркой ROWELD®, отлично зарекомендовавшего себя на практике.
Сварочными машинами и инструментом фирмы Rothenberger возможно сваривать и обрабатывать пластмассовые трубы диаметром от 16 до 1200 мм.
 |
Спектр инструмента, который необходим для подготовки труб к сварке, самый разнообразный. Это ножницы и телескопические труборезы с режущими дисками, позволяющие резать толстостенную пластмассовую трубу до диаметра 160 мм с наименьшими усилиями. Последняя модель ножниц ROCUT-42TC, например, очень удобна при монтаже внутренних сетей водопровода из полипропиленовых труб. В этих ножницах установлен механизм быстрого возврата лезвия ножа в первоначальное положение, что увеличивает скорость монтажа.
Все ножницы имеют возможность замены режущего ножа, что позволяет восстанавливать их после длительной эксплуатации.
 |
Для резки полиэтиленовых труб до диаметра 1200 мм под углом 90° удобно применить цепную электрическую дисковую пилу UKS. С помощью данной пилы возможно точно и ровно отрезать трубу в необходимом месте перед сваркой.
Полезным инструментом для монтажа пластмассовых труб является фаскосниматель с диапазоном обрабатываемых труб до диаметра 160 мм включительно. Фаскосниматель предназначен для снятия фаски под углом 15° наружного диаметра пластмассовой трубы, что, несомненно, облегчит сам процесс сварки и монтажа.
Особую популярность в последнее время приобрели ручные аппараты для сварки враструб, с помощью которых производится монтаж внутренних систем водопровода и отопления из полипропиленовых труб (табл. 1).
Отличительной чертой этих аппаратов является наличие высококачественных сменных насадок.
Нагревательные насадки покрыты долговечным антиприлипающим ПТФЭ-покрытием, благодаря которому монтаж производится качественно и быстро.
 |  |
Тем, кто серьезно занимается производством, монтажом и эксплуатацией полиэтиленовых труб, хорошо известно, что целью сварки труб является получение неразъемного соединения, равнопрочного основному материалу.
В основу механизма сварки полиэтиленовых труб встык положено нагревание свариваемых торцов труб или деталей до вязкотекучего состояния полиэтилена при непосредственном контакте с нагретым инструментом и с последующим соединением торцов под давлением осадки после удаления инструмента. Для этой цели и предназначена сварочная машина для сварки труб и деталей из полимеров: полиэтилена, полипропилена, полибутена.
Сварочная машина для сварки встык – это устройство для осуществления процесса сварки встык полимерных труб и деталей нагретым инструментом. Машина состоит из следующих основных узлов:
- центратора для фиксации свариваемых труб и деталей и их осевого перемещения;
- гидравлической станции для создания сварочного давления;
- электроторцевателя для обработки торцов труб и деталей;
- нагревателя (сварочного зеркала) для нагрева свариваемых поверхностей.
В настоящее время фирма Rothenberger выпускает широкий ряд сварочных машин, предназначенных для сварки пластмассовых труб встык нагретым инструментом.
Данные сварочные машины подразделяются на две группы в зависимости от силового привода, который обеспечивает возвратно-поступательное движение подвижного зажима сварочной машины: сварочные аппараты с механическим и гидравлическим приводом регулировки усилия при сварке.
В машинах с механическим приводом усилие создается с помощью пружины, и здесь же, на центраторе сварочной машины, установлен динамометр, который показывает создаваемое усилие. Ассортимент сварочных машин с механическим приводом представлен в табл. 2.
Мобильная сварочная машина «Ровелд Р160 Санилайн» – машина нового поколения с механическим приводом регулировки усилия – конструктивно сделана с наклонной станиной цетратора, что повышает устойчивость на 40%, и тем самым оптимизирует распределение усилий при торцовке и сварке, а также гарантирует получение сварочного шва высокого качества в данном классе машин.
У сварочных машин с гидравлическим приводом движение подвижного зажима центратора и давление при сварке создается с помощью переносной гидравлической станции. Данные гидроагрегаты дают возможность с помощью манометра, установленного на нем, точно регулировать давление при сварке пластмассовых труб. Хотелось бы подчеркнуть, что в конструкции гидростанции предусмотрено поддержание постоянного давления (до 120 атм) даже при выключенном гидравлическом насосе. Ассортимент сварочных машин с гидравлическим приводом, выпускаемых фирмой Rothenberger, представлен в табл. 3.
Конструкция всех сварочных машин ROWELD® полностью обеспечивает необходимую точность поддержания требуемых технологических параметров в течение всего срока эксплуатации. Машины характеризуются хорошей износоустойчивостью.
Центратор сварочных машин ROWELD® обеспечивает абсолютную параллельность торцов труб при сварке за счет жесткости конструкции на кручение. К тому же у центратора есть возможность быстро, без переоборудования и потери жесткости, сваривать фасонные изделия с трубой при их легкой осевой и радиальной подгонке. Движение подвижных зажимов производится с минимальным усилием сопротивления благодаря встроенным линейным подшипникам.
Кроме этого, существует серия сварочных машин «Вариолайн», у которых возможно изменить угол установки зажимов относительно горизонтальной плоскости. Зажимы поворачиваются вокруг оси в обе стороны до 45°, что обеспечивает удобство при извлечении сваренных труб.
 |
Важное место в сварочных машинах ROWELD® отводится нагревательным элементам. Все машины укомплектованы нагревательными элементами с электронной регулировкой температуры, которые автоматически поддерживают предварительно установленную температуру в жестком диапазоне ±1°C. Данная характеристика имеет важное значение при стыковой сварке полиэтиленовых труб, т. к. по имеющейся статистике почти 90% разрушений стыковых сварных соединений приходится на несоблюдение требуемой температуры сварочного зеркала нагревателя. Поверхность нагревательных элементов покрыта высококачественным антиприлипающим покрытием из ПТФЭ (тефлона).
Сегодня фирма Rothenberger предлагает самые высоконадежные сварочные машины с гидравлическим приводом с максимальным диаметром 1200 мм. К ним возможно подключить прибор «ROWELD DATALINE», который фиксирует и сохраняет все параметры сварки в виде протоколов сварочных швов. В своей памяти прибор сохраняет до 350 протоколов сварки, и в любой момент они могут быть распечатаны или сохранены в виде файла в ПК.
Прибор «ROWELD DATALINE» является универсальным прибором. Он используется в сварочных машинах с числовым программным управлением CNC, где данный прибор полностью осуществляет управление всем процессом сварки.
Сварочные машины с числовым программным управлением последней модификации CNC S4 выпуска 2002 года имеют возможность сваривать трубы до диаметра 630 мм. Данные сварочные машины имеют высокую степень автоматизации, т. е. выполняют процесс сварки по заранее установленной программе без непосредственного участия человека. Они осуществляют поэтапную запись параметров сварки с последующей распечаткой в виде протокола, а также бракуют сварочное соединение при отклонениях от программы.
В функции оператора входит проведение подготовительных операций с трубами (закрепление и выравнивание в зажимах, зачистка торцов и установка нагревательного элемента), а также введение данных по трубе и запуск программы сварки. Так например, ввод данных по трубе заносится оператором с помощью выбора по списку из памяти прибора «ROWELD DATALINE», путем непосредственного ввода данных (внешнего диаметра трубы, SDR, толщина стенки), а также есть возможность вводить данные с помощью считывающего сканера или карандаша.
В сварочных машинах с блоком управления CNC с диаметром до 250 мм нагревательный элемент убирается автоматически по команде компьютера, что дает возможность получить качественное и надежное соединение пластмассовых труб.
В настоящее время данные сварочные машины с полностью автоматизированным процессом сварки используются при сооружении особенно ответственных трубопроводов, в частности газопроводов. Сварочные машины ROWELD® с программным управлением полностью обеспечивают необходимую точность поддержания требуемых технологических параметров и дают возможность определить, где, кто и когда производил монтаж объекта и какие были параметры сварки (температура, давление и время). Распечатка протокола сварки может производиться непосредственно в полевых условиях сразу по окончании процесса сварки, для чего сварочная машина оснащается мобильным принтером. Протоколы можно накопить в приборе «ROWELD DATALINE» для последующей распечатки их в офисе на стационарном принтере. Пример распечатки протокола сварки приведен ниже.
Фирма Rothenberger предлагает покупателю удобную, универсальную и, прежде всего, надежную технику. Немецкое качество и эргономичность в сочетании с разумной ценовой политикой выгодно выделяют продукцию концерна Rothenberger среди прочих западных производителей. Наличие сервисных и обучающих центров Rothenberger позволяет не только производить гарантийное и послегарантийное обслуживание, но и осуществляет техническую поддержку покупателей практически во всем мире, включая Россию и другие страны СНГ.
В Россию первые сварочные аппараты производства фирмы Rothenberger были поставлены в середине 80-х годов прошлого столетия. Они получили высокую оценку клиентов и используются ими до сегодняшнего дня.
Многие крупные заводы-производители пластмассовых труб (АО «Казаньоргсинтез», АО «Буденовский завод полиэтиленовых труб», ЗАО «Прометей», ЗАО «Запсибгазпром») имеют в своем арсенале высокопроизводительные сварочные машины и ленточные пилы производства фирмы Rothenberger для разового и серийного производства фасонных изделий: отводов, тройников, крестовин, что дает им возможность предлагать своим покупателям в комплексе трубопроводные системы из полимеров различных диаметров.
Читайте также: