Оборудование для сварки пвх

Обновлено: 28.09.2024

Из поливинихлоридных нитей производят несколько типов тканей разных сортов и свойств. Направления использования материалов охватывают многие сферы. Из ПВХ тканей шьют рабочую и спортивную одежду, туристическое оснащение, делают обивку мебели, шторы для душевых кабин.

Полотна высокой плотности и большой толщины применяют в качестве тентов для широкого круга объектов: от торговых павильонов, автостоянок до бассейнов и многофункциональных ангаров. Из отдельной группы ПВХ материалов делают рекламные баннеры. Они отличаются эстетичным внешним видом, хорошо декорируются пленками, фотопечатью. Отрезки ПВХ ткани сшивают между собой или используют для более надежного соединения сварку.

Достоинства продукции из винила

Материалы из поливинилхлоридных волокон обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Эти ткани не изменяются в агрессивной среде, переносят действие солнечного ультрафиолета, сохраняют форму при колебаниях температуры воздуха.

Даже при совокупном влиянии всех факторов одновременно они смогут прослужить более 5-7 лет без существенной потери внешнего вида. Важный этап получения продукции из ПВХ – соединение заготовок из полотен.

Для шитья обычных изделий из синтетических материалов используют швейные машины. При изготовлении баннеров, тентовых покрытий требуется сварка ПВХ тканей. Другими методами качественную продукцию получить не удастся.

В зависимости от толщины и назначения синтетического материала ПВХ определяют выбор метода его сваривания. В целом подходы подобны тем, которые применяют при работе с любым другим виниловыми сырьем. Можно воспользоваться:

автоматическим методом;
ручной сваркой.

Автоматические машинки, позволяющие сваривать длинные швы, выпускает несколько европейских известных компаний, представительства которых есть в России. Ручной метод применяют, если надо сварить небольшие полоски ПВХ ткани. В каждом из методов применяются свои технологии.

Автоматические технологии

Сварка тентовой ткани может быть проведена с использованием токов высокой частоты. Технология требует наличия специальных генераторов тока с требуемыми значениями частот.

Станок для сварки ТВЧ имеет большие размеры, работает автоматически с большой производительностью, стоит дороже, чем остальное оборудование. Метод используется в основном на определенных видах производств.

Чаще применяют оборудование для сварки ПВХ горячим потоком воздуха. В этом процессе главное расплавить поливинилхлорид и прижать полотна друг к другу.

Существует несколько видов агрегатов. Популярны модели компании Leister. Ролики придавливают место будущего шва, вмонтированное сопло подает горячую струю. Сварка происходит быстро с образованием прочного шва.

Оператору нужно только легким движением рук корректировать направление движение машинки. Автомат регулирует показания температуры, силу работы пресса в электронном режиме. От сварщика требуются минимальные навыки работы с полотнами, умение выбрать правильную настройку оборудования для сварки ПВХ ткани.

Некоторые компании, например RiverFord, поставляют недорогие, удобные в работе станки. Нагревательный элемент этого оборудования сделан фирмой Leister. Вместо него можно установить фен другой марки.

Степень прижатия полотен регулируется механизмами трех видов. В зависимости от характеристик ПВХ ткани можно выбрать наиболее подходящий вариант. Станок способен легко перемещаться на роликах, может быть использован для сваривания швов любой формы.

Устройства для ручной работы

Большое количество мастеров предпочитают ручную работу. На место требуемого внахлест соединения направляют горячий воздушный поток феном для сварки ПВХ ткани.

После расплавления феном шов придавливают специальным валиком. Образующийся монолитный стык герметичен и зрительно не заметен, хотя имеет несколько большую толщину, чем остальная часть полотен. Разницу в плотности ПВХ ткани можно почувствовать только на ощупь.

Если есть необходимость в изготовлении шва встык, применяют другую технологию сварки. В этом случае между краями укладывают прут или стрежень присадочного материала, сделанного также из поливинилхлорида.

На рабочую зону направляют горячий воздух, добиваясь расплавления и слияния полимера в единое целое.

Очень удобны для использования в этих целях ручные экструдеры. Они имеют сопло для выхода нагретой воздушной массы и блок, подающий присадку.

Экструдеры для сварочных работ имеют регуляторы температуры, скорости подачи присадочного прута и воздушного потока. Модели отличаются по мощности, рекомендуемому диаметру ПВХ присадки, наличием дополнительных функциональных возможностей, цене.

Особенности баннеров

При выборе аппарата для сварки баннера, необходимо учитывать специфику дальнейшей обработки полотна. Баннерные полотна, используемые для изготовления рекламной продукции, имеют особенности.

Они приспособлены для последующего нанесения печати, самоклеющейся пленки, имеют иное плетение ПВХ ткани, требуют специальных приемов сварки. Выбирая аппарат, согласуйте с продавцами возможность его применения для изготовления баннеров своими руками.

Поливиниловые ткани отличаются размерами раппорта (количеством нитей в рисунке плетения), пористостью, заполнением, многими другими параметрами. Они имеют разную толщину поверхностного слоя, нанесенного на стержень нити.

Желательно перед сваркой изделия сделать пробу на маленьком лоскуте. Это поможет выбрать как технологию в принципе, так и режим ее реализации.

Грамотная сварка ПВХ ткани – задача, доступная для профессионалов и домашних умельцев.

Оборудование для сварки ПВХ

Автоматическая машина Leister Seamtek 900 AT для сварки технического текстиля c шириной насадки от 8 до 64 мм.

Сварочная машина горячего воздуха Hemtek ST 20 для сварки изделий из ПВХ, ПЭ и ПП с подворотами, карманами и внахлест

Сварочная машина горячего воздуха Hemtek ST 30 для сварки изделий из ПВХ, ПЭ и ПП с подворотами, карманами и внахлест

Сварочная машина горячего воздуха Hemtek ST 40 для сварки изделий из ПВХ, ПЭ и ПП с подворотами, карманами и внахлест

Из ПВХ пленки, ПЭТ, полимеров изготавливается большое количество товаров. Это и упаковочные материалы, мембраны для бассейнов, навесы для автомобилей, напольные покрытия и т.д. При таком разнообразии различных вариантов предусмотрено их соединение особенно прочным способом. Сейчас наиболее эффективной технологией считается сварка горячим воздухом. Ее принцип состоит в следующем: осуществляется пайка заранее нагретого участка полимерной или полиэтиленовой пленки и прижатие на каждом ее куске. Под температурой и давлением образуется шов высокой прочности и надежности. Для сварки ПВХ пленки и баннеров применяют как автоматические машинки, так и ручной фен.

Автоматическое сварочное оборудование применяется для сварки техтканей из ПВХ, при изготовлении покрытий для бассейнов, авто тентов, павильонов, шатров, плавсредств, рекламных баннеров, палаток и других конструкций. При помощи сварочных аппаратов осуществляется сварка внахлест нагретым воздухом кровельных покрытий из полимеров, гидроизоляциипри монтаже подземных гидросооружений. Такие устройства необходимы при крупных объемах работы и делают процесс намного производительней и качественней.

Преимущества сварочных установок

Где применяются сварочные установки для ПВХ

Область применения сварочной машины зависит в первую очередь от конфигурации сопла, прикаточных роликов, дополнительного навесного оборудования (к примеру, для разматывания ленты). Перед тем как купить приспособление также под его целевое назначение тщательно выбираются такие параметры, как поток воздуха, вес станка, мощность нагревательного элемента. Поэтому специализация автоматических машинок, как правило, узкая:

Сварка внахлест. При малом весе это оборудование для производства ПВХ баннеров и пайки полиэтиленовой пленки. При большом – станок для сварки кровли из мембраны, а также производства тентов из тяжеловесных брезентов. Хотя применение съемных грузов дает возможность изменять вес прибора.
Склеивание ленты с полимерной тканью. Автоматические аппараты имеют устройства, разматывающие ленты из катушки и регулирующие натяжение, а также сопла особой формы, нагревающие ленту и ткань.
Склейка линолеумного и других покрытий для пола. Автоматический паяльник оснащен соплом, распределяющим нагрев для продолжительного и глубокого воздействия на материал.

Мы предлагаем вам купить автоматические сварочные аппараты по выгодной цене. Организуется оперативная доставка заказа по Москве и в другие регионы России.

Устройства для сварки ПВХ пленки

Из поливинилхлоридной (ПВХ) пленки в настоящее время выпускается огромное количество товаров. Это могут быть фасовочные мешки, геомембраны для бассейнов и прудов, тенты для автомобилей и летних кафе, надувные лодки и плоты, линолеум, билборды и множество других изделий.

Разнообразие размеров и форм предполагает их соединение каким-нибудь надежным способом. Самым качественным вариантом соединения полимерной пленки оказалась сварка горячим воздухом.

Суть технологий

Процесс сваривания заключается в следующем. Предварительно разогретый участок ПВХ пленки на каждом куске материала соединяется и прижимается.

Температура и давление обеспечивают образование надежного и качественного шва, не уступающего по прочности самой свариваемой пленке. Чтобы добиться такого результата, необходимо точно соблюдать технологию сварки. Это не зависит от того, какое оборудование используется, автоматическое или ручной инструмент.

Поливинилхлорид имеет достаточно высокую температуру плавления. При автоматической сварке ПВХ пленки, если температура атмосферы составляет 15-20 °C, то поток воздуха должен быть прогрет примерно до 500 °C.

Прижим при этом составляет 10 кг, а скорость движения устройства вдоль шва 2-2,5 м/мин. Кроме этого, обеспечивается расстояние от сопла до оси прижимного колеса 45 мм, выход за край колеса 1-2 мм.

При более высокой температуре в ПВХ пленке происходят изменениям на молекулярном уровне, что отражается на качестве сварки. Проверка качества соединения и регулировка аппаратуры производится через 200 м шва.

Работа автоматом

При сваривании ПВХ тента, одну из соединяемых частей раскатывают по длине так, чтобы отсутствовали морщины. Затем расправляют второй кусок ткани и с нахлестом укладывают на первый. Величина нахлеста зависит от толщины материала и длины шва.

После этого устанавливают аппарат для сварки на линии соединения. Прижимное колесо должно проходить по краю пленки, при необходимости добавляется груз.

Сопло сварочного аппарата устанавливается между соединяемыми поверхностями, и устройство автоматически начинает двигаться. Пока идет процесс сваривания ПВХ пленки нужно контролировать траекторию движения прижимного колеса.

Оно должно перемещаться вдоль по краю верхнего полотна без каких-либо отклонений. При сварке пленки шов будет немного дымить, это нормально.

Ручная сварка

При ручной сварке, прежде чем приступить к соединению материалов, нужно сварить обрезки ПВХ пленки, потренировавшись на них. Отрегулировав температуру и прижим, можно приступать к работе с основным материалом.

По возможности все швы нужно делать в горизонтальной плоскости, тогда можно точно отрегулировать усилие прижима. Используемое сопло должно быть 20 мм, а ролики 20 и 40 мм.

Для получения качественного шва необходимо предварительно прогреть свариваемый участок ПВХ пленки, слегка придавливая его роликом. Сама сварка производится следующим образом.

Фен перемещается вдоль линии соединения. Сопло и соответственно ролик находятся под углом 45 ° к краю пленки, при этом нужно избегать перегрева нижнего слоя материала.

Если требуется сварка широкого шва, то она производится по методу предварительного сваривания. Сначала формируется шов в глубине, на расстоянии 2 см от края ПВХ пленки.

Затем осуществляется окончательное формирование шва. На последней стадии нужно следить за тем, чтобы верхний край сопла выходил за границу пленки на 3 мм.

Ролик передвигают параллельно срезу сопла, следя, чтобы расстояние между ними было 10-15 мм.

Сварка с прутком

Кроме сваривания внахлест существует метод сварки пленочных материалов с использованием прутка. Выбор метода зависит от толщины и свойств материала.

Например, при укладке линолеума из ПВХ требуется сваривание с использованием присадочного прутка. Линолеум предварительно готовят. Он должен быть плотно уложен на пол.

Все стыки должны подгоняться без образования щелей или зазоров. Качественный шов без использования специального оборудования очень трудно. Обычный фен сделать это не способен из-за значительной толщины линолеума.

Требуется специальное приспособление и оборудование. Перед свариванием прутком кромки необходимо подготовить, расплавленный пруток обеспечит их надежное соединение. Образовавшиеся наплывы удаляют специальным ножом.

Сварка током

Для соединения ПВХ и других полимерных пленок используются токи высокой частоты (ТВЧ). Такие технологии обычно встречаются в станках для производства натяжных потолков и спецодежды.

Суть метода заключается в нагреве свариваемых поверхностей за счет действия токов высокой частоты, примерно как в СВЧ-печке. За счет электронной регулировки параметров швы получаются высокого класса, главное, чтобы толщина материала была постоянной.

Сварка полиэтиленовой пленки осуществляется теми же аппаратами, как и ПВХ. При их отсутствии полиэтиленовую пленку можно сварить простым утюгом благодаря низкой температуре плавления материала.

Куски пленки накладывают с нахлестом, укладывают на ровную поверхность, покрывают термостойким по сравнению с полиэтиленом материалом, типа бумаги, и проглаживают. В результате получается соединение, не уступающее по прочности основному полотну полиэтилена.

Все свариваемые поверхности пленки предварительно нужно очистить от загрязнений, в первую очередь от жировых. Это делается с помощью различных растворителей

Сварка должна осуществляться на ровной поверхности. Если по каким-то причинам шов получился некачественным при сварке ПВХ, то повторять операцию по тому же месту не следует. Нужно отрезать испорченный участок пленки и провести сварку заново.

На качество сварного шва, кроме загрязнений, большое влияние оказывают погодные условия, особенно влажность и температура. Физические и химические параметры свариваемых ПВХ и полиэтиленовых материалов также влияют на результат.

Кроме этого, сварка зависит и от температуры горячего воздуха, скорости потока, перемещения вдоль шва и давления на него. Научиться соблюдать все требования технологии можно при многократных тренировках.

Методы сварки изделий из ПВХ

Одним из первых материалов, который стали использовать вместо металла для производства труб и других изделий, был поливинилхлорид (ПВХ).

Быстрое усовершенствование и внедрение разработок в производство привело к практически повсеместной замене металла на этот пластик. Сварка изделий из ПВХ проходит значительно легче и быстрее, но также требует строгого соблюдения технологии.

Особенности продукции

В последние десятилетия появились многие другие виды полимеров, которые успешно используют для производства труб.

В лидерах по-прежнему остается продукция из ПВХ. По эксплуатационным качествам к ней приближаются изделия из полипропилена, структура мономерного звена которого отличается присутствием еще одного атома углерода. В боковой цепи мономера (пропилена) нет атома хлора. Оба полимера являются результатом сшивки непредельных углеводородов или их производных в длинные цепи, составляющие единую молекулу.

Полипропилен – дешевый материал, имеющий удобные потребительские свойства. Сложность составляет большое значение коэффициента, характеризующего способность материала линейно расширяться. Из-за особенностей этого показателя пропиленовый полимер при высоких температурах может терять изначальную форму. Для предотвращения образования «волн» пластик обычно укрепляют армированием.

Трубы из ПВХ характеризуются повышенной жесткостью. Их можно смело использовать для любых водоводов, в том числе для изготовления канализационных стояков. Значения коэффициента, характеризующего способность ПВХ линейно расширяться, невысока. Продукцию рекомендуют использовать в температурном диапазоне до 60 °C.

Для обеспечения подачи воды, нагретой до высоких температур, рекомендуют делать трубопроводы из обычного или дополнительно хлорированного ПВХ. Маркировка такого пластикового материала представлена аббревиатурой ХПВХ. Продукция из полимера с увеличенным содержанием атомов хлора адаптирована к применению в отопительных комплексах.

Для монтажа водоводов трубы нужно сваривать. Существует несколько способов соединения звеньев трубопроводов из ПВХ сырья.

Основные способы соединения

Все существующие возможности сварки ПВХ труб можно сгруппировать по сути происходящего процесса на следующие виды:

химическое склеивание;
физико-химическое сваривание или сплавление;
механический монтаж на резьбе или с помощью фитингов.

Склеивать можно ПВХ трубы любого диаметра. Этот же метод холодной сварки (так часто называют склеивание), применим к ПВХ линолеуму.

Стоимость таких работ минимальна, а качество соединения идеально подходит для труб, не предназначенных для подачи воды под высоким давлением.

При обработке концов труб клеем происходит частичное размягчение полимера, который затем, после отверждения, создает монолитный шов.

Механизмов взаимодействия клеящих составов с пластиками существует несколько. Для реализации любого из них рабочие детали нужно хорошо почистить, затем нанести специальный состав и обеспечить плотный контакт на строго определенное время.

Положительный результат будет гарантирован. Холодная сварка ПВХ не требует затрат электричества, поэтому ее себестоимость минимальна.

Применение паяльника и фена

Ручная сварка ПВХ часто проводится специальным видом паяльника. Метод позволяет делать стыковые швы, все виды угловых соединений. Обычные ручные агрегаты отличаются по форме нагревательного элемента, мощности. Для труднодоступных рабочих зон удобны стрежневидные элементы.

Чем больше диаметр ПВХ трубы, подлежащей спаиванию, тем большим будет потребление электроэнергии. При выборе паяльника для сварки следует учесть трудоемкость предстоящей работы.

Мастера советуют умножить диаметр ПВХ трубы на 10, приблизительно вычислить таким способом требуемую мощность агрегата. Вместо самостоятельных расчетов всегда уместно воспользоваться рекомендациями консультантов по сварке.

Удобно сваривать трубы из любых полимеров, включая винипласт, горячим газовым потоком. Сварочный аппарат в рабочую зону поставляет струю продуктов горения углеводородов и воздуха.

Источником топлива может быть смесь алканов или природный газ. В самом простом варианте подается горячий воздух. Аппараты называют строительными фенами. С их помощью проводят сварку не только труб, но и ПВХ тканей, пленок, мембран.

Современное оборудование для сварки ПВХ оснащено индикаторами температуры в рабочей зоне. Дисплей отображает также заданную температуру нагрева.

Конструкция горелок для сварки ПВХ и полипропилена оснащена охлаждающим устройством. Пластиковую продукцию можно сваривать быстро, прочно, не опасаясь получить ожог.

Электромуфтовый метод

Для систем подачи воды с большим напором, имеющимся в отопительных системах, нужны более надежные способы соединения. Муфтовую (электромуфтовую) сварку удобно применять, если в трубопроводе присутствуют специальные фрагменты: тройники, заглушки, седла.

Сварщику для выполнения таких работ требуется специальное оборудование. Станок для сварки ПВХ содержит нагревательный элемент. Вся конструкция установлена на жесткой раме.

Трубы и фитинги закрепляют на передвижной каретке. Зажимы позволяют фиксировать трубы любого диаметра. Преимущество оборудования заключается в возможности съема нагревательного элемента. При желании сварочный аппарат можно использовать отдельно для ручной работы.

Высокочастотный ток

Молекулы винилхлорида, в отличие от соединений без хлора, имеют заметную внутреннюю поляризацию. Это позволяет сваривать их током высокой частоты. Сваривание ТВЧ может происходить посредством роликов или пресса.

При перпендикулярном размещении электродов прессовая сварка позволяет надежно соединить полимерные трубы встык. На практике используют электроды разъемного или неразъемного видов. Работа выполняется на специальном оборудовании. Чтобы ПВХ трубы рядом с будущим швом не оказались продавленными, на электродах присутствуют накладки.

Продольные швы на трубной продукции из ПВХ могут быть выполнены пошагово. Тогда каждый последующий шаг должен перекрывать предыдущий минимум на 10 мм. Обязательным блоком оборудования для данного вида сварки является генератор токов высокой частоты.

Технологические устройства в разных моделях отличаются, но в целом их функции одинаковы: разогревание массы полимера и прижимание в зоне сварки с точно требуемой силой.

Помимо представленных примеров сварки, существуют дополнительные способы, которые применяются гораздо реже. Это сварка инфракрасным, световым излучениями; соединения с помощью ультразвука, лазеров.

Можно сваривать ПВХ детали обычным и вибрационным трением. В каждодневной практике необходимость использования нетрадиционных технологий возникает нечасто, тем более что для их реализации требуется особенное оборудование.

Читайте также: