Оборудование и классификация сварочного поста электросварщика и газосварщика

Обновлено: 17.05.2024

В сущности, сварочные посты это рабочие места, на которых созданы условия для безопасной и удобной работы. В зависимости от источника энергии они бывают газо- и электросварочного вида. К рабочим местам для газовой сварки предъявляются повышенные требования по воздухообмену. На электросварочных постах обеспечивают надежную защиту от поражения электротоком.

Классификация по конструкции подразделяется на стационарные и передвижные виды. Первые оборудуют на отведенном месте для сварки заготовок небольшого размера, так как площадь столешницы верстака ограничена. Вторые делают в виде каркасов на колесах с установленным оборудованием. Мобильность рабочего места удобна для сварки сложных объектов.

Разновидности

Существует два типа сварочных постов: стационарные и передвижные. Стационарные посты располагаются в цеху и предназначены для работы с деталями небольшого размера, поскольку рабочая поверхность сварочных столов зачастую ограничена. Передвижные посты могут быть как внутри цеха, так и на улице. Это могут быть небольшие каркасы на колесах, в которые встроено оборудование, или же специальная тележка.

Давайте подробнее рассмотрим каждый тип поста.

Стационарный пост

Ниже показана схема сварочного поста стационарного типа. В большинстве случаев стационарный пост располагается в отдельной кабине без крыши, но с закрывающимися ширмами. Площадь такой кабины должна быть не менее 3 м2.

Стационарный сварочный пост должен быть изготовлен из негорючих материалов, поэтому ширмы делают из полимеров, а каркасы — из металла. Высота самой кабина должна быть не менее 2 метров. Внутренние стенки кабины покрываются огнеупорным составом, не поддерживающим горение.

На каждом стационарном посту есть не только оборудование, но и сварочный стол. Его размеры обуславливаются характером работ. Если сварка производится в сидячем положении, то высота стола должна быть около 60-70 см. Если в стоячем — от 85 и выше. Размер рабочей поверхности должен быть не менее 100х100 см.

Отдельное требование — это хорошая вентиляция для сварочного поста. Местная вентиляция при сварке может быть как естественной, так и принудительной. Принудительная вентиляция предпочтительнее всего. Также необходим местный отсос от сварочного поста, чтобы оперативно забирать металлическую стружку, пыль от шлифовки и пр.

Передвижной пост

Сварочный пост для ручной дуговой сварки может быть и передвижным или переносным. Зачастую передвижной сварочный пост можно организовать с меньшими усилиями, поскольку для него не требуется соблюдение многих правил. Не нужно организовывать вентиляцию, соблюдать размер рабочей зоны и т.д.

Но вот что стоит сделать, так это навес над передвижным постом, чтобы сварщик мог работать в непогоду или под солнцем. Также передвижной пост должен иметь удобные колеса, чтобы с их помощью даже тяжелое оборудование можно было перевезти без особого труда.

У передвижного поста должны быть отсеки и ниши для хранения комплектующих. Если это передвижной пост газовой сварки, то должно быть предусмотрено место под газовый баллон. Вентиляция сварочного поста может быть естественной, поскольку работы в большинстве случаев проходят на улице.

Оборудование поста электросварщика

При оборудовании сварочного поста (стационарного или передвижного) для электросварки должны соблюдаться следующие условия:

• заземление подключается к рабочему столу и корпусам оборудования;
• хорошая освещенность поверхности рабочего стола (допускается сочетание искусственного света с естественным);
• пол из огнестойкого материала;
• крышка стола из стали или чугуна, толщиной не меньше 20 мм, с подключенным кабелем массы;
• ящики или карманы для хранения инструмента, электродов, технической документации;
• табурет с сидением из изоляционного материала для сварки сидя;
• наличие на полу возле стола резинового коврика.

Когда сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место накрывают навесом или тентом из водонепроницаемого материала для защиты от дождя, снега, солнца.

Стационарный

Сварочные посты стационарного типа делают в виде кабинок без верхнего перекрытия.

Пример стационарного сварочного поста

При обустройстве учитывают требования нормативных документов:

1. Площадь не ниже 3 м², стенки высотой от 2 м. На входе навешивают ширму из брезента или негорючего пластика.
2. От пола до нижнего края стенок оставляют вентиляционные зазоры размером не меньше 50 мм. При работе с инертным газом промежуток увеличивают до 300 мм. Зазоры закрывают металлической сеткой с мелкими ячейками.
3. Устанавливают стол со столешницей не меньше 1 м². Для работы в положении сидя его высота 60 — 70 см, для сварки стоя от 85 см.
4. Стенки делают из листового железа, асбоцементных плит или негорючих материалов, обработанных огнеупорным составом.
5. Над столом устанавливают светильник.
6. Стенки покрывают краской светло-серого цвета, обладающей способностью поглощения ультрафиолетового излучения (составы на цинковой основе или титановые белила).
7. Устанавливают вытяжку или при организации сварочного поста в цеху подключают к централизованной системе приточно-вытяжного воздухообмена.
8. Пол заливают бетоном или закладывают кирпичом.
9. Внутри кабины устанавливают рубильник для быстрого отключения электрооборудования, если возникнет нештатная ситуация.

Общий вид типового сварочного поста

Передвижной

При оборудовании передвижных сварочных постов для ручной сварки не требуется организация воздухообмена, соблюдение размеров рабочего места. Однако требования ПБ, которые предъявляются к стационарному типу, должны соблюдаться. Тележка для перемещения оборудования должна быть с удобными колесами, обеспечивающих перевозку поста без приложения чрезмерных усилий.

Пример передвижного сварочного поста

Для проведения сварки используют переносной сварочный аппарат с комплектом кабелей, который перемещают вдоль объекта. Для защиты от непогоды передвижной пост комплектуется щитами для установки навеса. Инструменты и электроды хранят в тумбах и креплениях. Чтобы защитить находящихся рядом людей от светового излучения, рабочее место огораживают переносными щитами. При прокладке протяженных трубопроводов передвижные сварочные посты обустраивают в небольших вагончиках на колесах от автомобилей с автономным электрогенератором.

Стационарный пост

Представляет собой кабину с открытым верхом, приподнятую над уровнем пола. В таких постах сваривают детали малых и средних размеров, для крупных узлов и металлоконструкций он не пригоден. Кабина обычно выполняется из металлических листов на которые впоследствии наносятся цинкосодержащие краски или другие покрытия, стойкие к высокой температуре и инфракрасному излучению (например, белила на основе титана или желтая краска из хромо-свинцовой соли, другие современные вещества).

Некоторые требования к сварочной кабине:

• Достаточное освещение для комфортной работы, наличие источников света, освещающих пост в целом и стол, на котором проводятся все манипуляции, в частности.
• Площадь поста не менее 3 м2, высота металлических стен 1,8 – 2м, они должны быть приподняты над уровнем пола на высоту 20-25 см; высота потолка помещения, в котором установлена кабина, соответственно, более 2 м для свободной циркуляции воздуха.
• Стол для работы в сидячем положении должен быть высотой 50-60 см. Стол собирают из металла. Желательно, чтобы на крышку стола (в том числе в месте контакта клеммы массы) был уложен медный лист. Саму крышку делают из стали или чугуна толщиной до 2,5 см. Стол должен предусматривать наличие металлических выдвижных ящиков для хранения инструментов, приспособлений, электродов, чертежей и т.д.
• Над столом обязательно наличие специальной вытяжки. Если вы создаете пост в гаражных условиях, можно встроить в одну из стен гаража вытяжной вентилятор, в таком случае нужно будет позаботиться о наличие приточки в зимнее время года. В промышленных условиях в последнее время часто устанавливают точечную вытяжку, гибкий «хобот» которой можно установить непосредственно в месте проведения сварки.

Обмен воздуха в помещении не менее 40 м3/час согласно нормативной документации. Напомним, что при недостаточном воздухообмене токсичные элементы, содержащиеся в сварочном дыме (аэрозоль), будут накапливаться в легких сварщиках, что со временем приведет к возникновению профессиональных заболеваний.

• Под ногами должен находиться резиновый коврик.
• Все оборудование обязательно заземляют (некоторые сварщики используют УЗО).
• Рабочий стул сварщика должен для удобства работы вращаться вокруг своей оси. Материалы, из которых изготавливают стул, должны быть термостойкими и не проводить электрический ток. Сиденье и спинка могут быть изготовлены, например, из дерева.
• Для удобной работы под рукой должен быть манипулятор (или вращатель) и ножная педаль, которая упрощает его управление. Манипулятор используют для сварки тел вращения.

Организация газосварочного поста

Основной комплект оборудования газового поста состоит из следующих элементов:

• генератора ацетилена или баллона со сжиженным метаном, пропаном или бутаном;
• баллона с кислородом;
• горелки;
• шлангов, редукторов для регулирования давления кислорода и газа, контрольных манометров.

На передвижном посту обустраивают место с креплениями для установки баллонов. Двухколесную тележку для перемещения оборудования делают из труб. После прибытия к месту работы оператор раскручивает шланги на требуемую длину, открывает вентили на баллонах, приступает к сварке.

Пример передвижного газосварочного поста

Стационарный газосварочного пост оборудуют:

• металлическим столом;
• приточно-вытяжной вентиляцией;
• светильником.

По правилам пожарной безопасности генератор ацетилена необходимо размещать на расстоянии не меньше 10 м от места проведения сварочных работ. Для хранения газовых баллонов должно быть выделено помещение или вместительный металлический шкаф с замками. Их переносят на пост к началу сварочных работ.

Требования к сварочным постам

При организации сварочного рабочего места необходимо выполнять не только требования техники безопасности, но также соблюдать санитарные нормы. Чтобы были хорошо видны мелкие детали, нужно обеспечить освещенность не ниже 80 лк с условием, что свет не будет раздражать глаза. Светильники размещают так, чтобы на рабочем столе не было теней.

Поскольку при сварке выделяются вредные для здоровья газы, организация вентиляции должна быть выполнена в строгом соответствии со всеми требованиями. По санитарным нормам вытяжка должна действовать на территории радиусом 4 м, обеспечивая воздухообмен не меньше 40 мᶾ/час. Если объем сварочных работ невелик эти условия выполнит естественная приточно-вытяжная вентиляция.

В цехах, где одновременно работают несколько сварщиков, устанавливают централизованную приточно-вытяжную систему, к которой подсоединяют каждое рабочее место. Для регулирования интенсивности воздухообмена вентиляционные рукава оснащают заслонками. При работе внутри замкнутого пространства (цистерны, емкости для хранения жидкостей и пр.) приточный воздух подают под маску.

Если на рабочем месте установлено однофазное оборудование, в его составе должен быть осциллятор. Для трехфазного напряжения наличие магнитного контактора обязательно. Если по технологии требуется резка металла нужно выделить место, где будет размещаться режущий инструмент.

Если часто приходится заниматься ремонтом металлических изделий на дому пост для сварочных работ не будет лишним в хозяйстве. Однако, чтобы работа была комфортной и безопасной необходимо выполнение всех требований. Особенно к вентиляции.

Устройство поста для ручной дуговой сварки.

Сварочный пост для ручной дуговой сварки традиционно оборудуется всеми устройствами, инструментами и материалами, которые могут потребоваться во время сваривания. Обязательно наличие сварочного аппарата, который включает в себя источник питания, аппаратуру для пуска, провода для осуществления сварки, держатели электродов. Кроме этого, правильно должно быть оборудовано и само рабочее место сварщика.

Сварочные посты бывают как стационарными, так и передвижными (то есть такими которые можно перевозить на разные площадки).

Особенность работы на стационарном посту заключается в том, что к рабочему месту сварщика подаются конструкции, которые необходимо сварить. Сварщик, выполняя работы, перемещается от шва ко шву, при этом вся аппаратура находится на одном месте.

Отметим, что допускается передвижения сварщика в пределах длины кабеля, используемого при сварке. Обычно это не больше 30-40 метров. Сразу оговоримся, что более длинные провода обычно не используются, так как это приводит к значительному падению напряжения в цепи. А это сказывается на всем сварочном процессе.

Как обустроить газосварочный пост

Для работы с газовой сваркой и обустройства места работы с ним нужно, во-первых, само оборудование.

1. Генератор ацетилена.
2. Кислород (баллоны с редуктором).
3. Рукава для подачи газа, и горелки.

Переносной газосварочный пост для использования такого оборудования изготавливают в виде тележки, которую легко перемещать в нужное место. Чаще всего используется трубная конструкция с платформой. Переместив оборудование на нужное место, сварщик разворачивает и подтягивает рукава к месту работы.

Оборудование сварочного поста газосварщика включает следующие элементы.

• Стол, как правило, имеет металлическую столешницу.
• Газовое оборудование располагается в стороне (на предприятиях подача газа может быть централизованной по газопроводу).
• Возле стола (обычно сверху) располагается вытяжка. Для удаления продуктов горения.
• Обязательно устраивается хорошее освещение.

По требованиям безопасности, сварочный пост для газовой сварки должен находиться на расстоянии не менее 10 метров от генератора ацетилена и кислородного баллона. Такой же метраж соблюдается при расположении оборудования от источников открытого огня!

Если приходиться работать в замкнутом пространстве или же труднодоступных местах, то обязательно нужно обеспокоиться дополнительной подачей воздуха!

Организация сварочного поста

Сварка относится к категории работ повышенной опасности. Поэтому для ее выполнения обустраивают сварочный пост. Это небольшая зона, которая размещается внутри или вне помещения. В зависимости от вида работы пост оснащается соответствующим оборудованием и инструментами.

Виды сварочных постов

Билет № 6

Вопрос 1. Оборудование и классификация свароч­ного поста электросварщика и газосварщика.

Сварочным постом называют рабочее место свар­щика, оборудованное соответствующей аппаратурой и приспособлениями.

Организация рабочего места электросварщика.

Сварочные посты в зависимости от рода применяе­мого тока и типа источника питания дуги делятся на следующее виды:

постоянного тока с питанием от однопостового или многопостового сварочного преобразователя или сварочного выпрямителя;

переменного тока с питанием от сварочного транс­ форматора.

Сварочные посты по месту расположения могут быть стационарные и передвижные.

Стационарные посты представляют собой откры­тые сверху кабины для сварки изделий небольших размеров. Каркас кабины металлический. Стены ок­рашены в светлые тона огнестойкой краской. Окрас­ка стен в темные тона не рекомендуется, так как она плохо поглощает ультрафиолетовые лучи сварочной дуги. Высота сварочного стола 500-600 мм; крышка стола площадью 1 м 2 , которую изготавливают из ли­стовой стали толщиной около 25 мм. К нижней час­ти крышки или ножки стола приваривают стальной болт, служащий для крепления токопроводящего ка­беля от источника тока и для заземления. У стола сбоку имеется два кармана для электродов разных марок. Под ногами у сварщика должен находиться резиновый коврик.

Передвижной пост применяется в случаях сварки изделия крупных форм и необходимости проведения сварки в нестандартных условиях.

Сварочный пост устроен следующим образом (рис. 16).

От сети 1 переменный ток напряжением 220 или 380 В через рубильник 2 подается к источнику пита­ния — сварочному трансформатору 3, где ток транс­формируется до напряжения 60-70 В, и по свароч­ным проводам 4 через зажим 5 и электрододержатель 6 подводиться к изделию 7.

Сварочный пост комплектуется:

зажимами для токопроводящего провода;

сварочным щитком с защитными светофильтрами;

различными зачистными и мерительными инстру­ментами.

Электрододержателъ — приспособление для за­крепления электрода и подведения к нему тока. Сре­ди всего многообразия применяемых электрододер-жателей наиболее безопасными являются пружинные, изготавливаемые по требованиям и классификации

Рис. 16. Стационарный сварочный пост

Щитки сварочные изготавливаются двух типов: ручные и головные из легких негорючих материалов по ГОСТу 12.4.035-78. Масса щитка не должна пре­вышать 0,50 кг.

Защитные светофильтры (затемненные стекла), предназначенные для защиты глаз от излучения дуги, брызг металла и шлака, изготавливаются 13 классов или номеров по ГОСТу 12. 4.080-79. Номер светофиль­тра подбирается в зависимости от силы сварочного тока и индивидуальных особенностей зрения сварщика (табл. 2).

Рис. 17. Типы электрододержателей

Токоподводящий провод соединяется с изделием че­рез специальные зажимы. В сварочном поворотном при­способлении должны быть предусмотрены специальные клеммы. Закрепление провода должно быть надежным. Самодельные удлинители токоподводящего провода в виде кусков или обрезков металла не допускаются.

Сварщики обеспечиваются средствами личной защиты, спецодеждой.

Одежда сварщика изготавливается из различных тканей, которые должны удовлетворять двум основ­ным требованиям:

наружная поверхность одежды должна быть огне­стойкой и термостойкой;

внутренняя (изнаночная) поверхность одежды дол­жна быть вагопоглощающей.

Исходя из этих требований одежду для сварщи­ков — куртку и брюки — шьют из брезента, сукна, замши; иногда ткани комбинируют.

При выполнении сварочных работ сварщик пользу­ется традиционным инструментом: металлической щеткой для зачистки кромок и удаления шлака; мо­лотком — шлакоотделителем для удаления шлаковой корки; зубилом; рулеткой металлической, угольником, чертилкой.

Организация рабочего места газосварщика.

Для газовой сварки сварочные посты бывают ста­ционарными и передвижными. Наибольшее примене­ние нашел в практике передвижной сварочный пост, оснащенный:

ацетиленовым генератором, предназначенным для получения ацетилена разложением карбида каль­ ция водой;

кислородным баллоном для хранения кислорода;

шлангами для подачи газа от баллона и генератора к сварочной горелке;

сварочной горелкой для смешивания горючего газа ли паров горючего газа кислородом.

В стационарных сварочных постах подача горюче­го газа и кислорода происходит по трубопроводу.

Билет № 2

Вопрос 1. Сварные соединения (виды, определение, достоинства, недостатки, применение).

Сварным соединением называют неразъемное соединение нескольких деталей, выполненное сваркой.

При сварке различают четыре вида соединений:] стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное.

Стыковое соединение имеет ряд преимуществ:

неограниченная толщина свариваемых элементов;

равномерное распределение напряжений при передаче усилий;

минимальный расход металла на образование свар­ного соединения;

удобство контроля качества шва. Недостатки стыкового соединения: необходимости более точной сборки элементов под сварку. .

Угловые и тавровые соединения используются при сварке балок, ферм, увеличивая жесткость конструк­ции. Они могут быть как односторонними, так и двусторонними. Угловые и тавровые двусторонние швы обладают высокой прочностью при статических на­грузках.

Нахлесточное соединение имеет преимущества перед другими соединениями:

отсутствие скоса кромок под сварку

простота сборки соединения (возможность подгон­ки размеров за счет величины нахлестки).

повышенный расход основного металла на перекры­тие в соединении. Нахлесточные соединения применяются для металла толщиной не более 6 мм. Ве­личина нахлестки (перекрытия) должна быть не менее 3 толщин наиболее тонкого из свариваемых элементов. При сварке толщина нахлесточного со­единения не должна превышать 12 мм;

хуже работают на нагрузку;

возможность проникновения влаги в щель между перекрытием;

сложность определения дефектов сварки.

Вопрос 2. Сварочные редукторы (назначение, клас­сификация, устройство, принцип действия, техника безопасности при эксплуатации).

При газовой сварке и резке металлов рабочее дав­ление газов должно быть меньше, чем давление в бал­лоне или газопроводе.

Для понижения давления газа применяют редукторы.

Редуктором называется прибор, служащий для по­нижения давления газа, отбираемого из баллона для рабочего и для автоматического поддержания этого дав­ления постоянным, независимо от изменения давле­ния газа в баллоне или газопроводе.

по принципу действия — на редукторы прямого и обратного действия;

по назначению и месту установки — баллонный (Б), рамповый (Р), сетевой (С), центральный (Ц), уни­версальный высокого давления (У);

по схеме редуцирования — одноступенчатый с меха­нической установкой давления (О), двухступенчатый с механической установкой давления (Д), односту­пенчатый с пневматической установкой давления (У);

по роду редуцируемого газа— ацетиленовый (А), кислородный (К), пропан-бутановый (П), метано­вый (М).

Редукторы отличаются друг от друга цветом окрас­ки корпуса и присоединительными устройствами для крепления их к баллону. Редукторы, за исключением ацетиленовых, присоединяются накидными гайками, резьба которых соответствует резьбе штуцера венти­ля. Ацетиленовые редукторы крепят к баллонам хо­мутом с" упорным винтом.

Принцип действия редуктора определяется его ха­рактеристикой. У редуктора прямого действия — па­дающая характеристика, т. е. рабочее давление по мере расхода газа из баллона несколько снижается, у ре­дукторов обратного действия — возрастающая характеристика, т. е. с уменьшением давления газа в бал­лоне рабочее давление повышается.

Редукторы различаются по конструкции. Принцип действия и основные детали одинаковы для каждого редуктора.

Более удобны в эксплуатации редукторы обратного действия.

Редуктор обратного действии (рис. 7) работает еле дующим образом. Сжатый газ из баллона поступает в камеру высокого давления 8 и препятствует открыва­нию клапана 9. Для подачи газа в горелку или реза необходимо вращать по часовой стрелке регулирую­щий винт 2, который ввертывается в крышку 1. Винт сжимает нажимную пружину 3, которая, в свою оче­редь, выгибает гибкую резиновую мембрану 4 вверх. При этом передаточный диск со штоком сжимает об­ратную пружину 7, поднимая клапан 9, который от­крывает отверстие для прохода газа в камеру низкого давления 13. Открыванию клапана препятствует не только давление газа в камере высокого давления, но и пружина 7, более слабая, чем пружина 3.

Рис. 7. Схема редуктора обратного действия

Автоматическое поддержание рабочего давления на заданном уровне происходит следующим образом. Если отбор газа в горелку или резак уменьшится, то давле­ние в камере низкого давления повысится, нажимная пружина 3 сожмется и мембрана 4 выпрямится, а пе­редаточный диск 5 опустится, редуцирующий клапан 9 под действием пружины 7 прикроет седло клапана 10, уменьшив подачу газа в камеру низкого давления.

При увеличении отбора газа процесс будет автома­тически повторяться. Давление в камере высокого давления 8 измеряется манометром б, а в камере низ­кого давления 13 — манометром 11. Если давление в рабочей камере повысится сверх нормы, то с помо­щью предохранительного клапана 12 произойдет сброс газа в атмосферу.

В процессе эксплуатации редукторы окрашивают­ся в те же цвета, что и баллоны. Необходимо следить, чтобы не произошло воспламенение редуктора из-за резкого открывания вентиля на баллоне, а также сле­дить за техническим состоянием манометра.

3. Задача. Объясните причину и ваши действия в том случае, если при зажигании дуги она прилипает к металлу.

Прилипание дуги связано с несоответствием силы тока диаметру электрода. Сила тока мала. Необходи­мо правильно рассчитать силу тока и установить ее на источнике питания. Если источник питания не позво­ляет это сделать точно, то силу тока увеличивают опыт­ным путем.

Оборудование сварочного поста

Оборудование сварочного поста – это подготовка рабочего места сварщика: установка необходимого оборудования, закупка расходников, обеспечение комфортных условий, а также обязательное соблюдение техники безопасности.

В зависимости от типа сварки отличается и то, как и чем будет оборудоваться сварочный пост. Из нашего материала вы узнаете о наиболее важных нюансах организации места работы сварщика.

Основные принципы оборудования сварочного поста

Сварочным постом является такое рабочее место и пространство, где сварщик может без особого труда выполнять свою работу в комфортных и безопасных условиях, а вся необходимая рабочая оснастка и инструмент, а также расходные материалы всегда находятся в зоне доступа.

При обустройстве сварочного поста должны быть выполнены все правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности. Соблюдение таких условий позволяет обеспечить сохранность здоровья специалистов-сварщиков и получать максимальную производственную эффективность. Во время обустройства поста особое значение необходимо придавать соблюдению требований пожарной безопасности. Чтобы выполнить все эти условия в полном объеме, необходимо внимательно изучить специфические особенности разных видов сварочных постов.

По типу оборудования сварочные посты делятся на:

• Газосварочные. Их основное отличие заключается в том, что при расплавлении зоны шва металлических заготовок используется энергия, возникающая при горении газа в специальной горелке. Из-за специфики газосварочных работ рабочий кабинет сварщика должен быть обеспечен местной вытяжной вентиляцией. Все поверхности рабочего стола и предметы, находящиеся на прилегающей к нему территории должны быть изготовлены из негорючих материалов.
• Электросварочные. Работы, связанные с электрической сваркой, являются не менее опасными, чем при газовой. При оборудовании рабочего места сварочного поста, помимо надежной системы вентиляции воздуха, должны быть обеспечены все условия для защиты работника от поражения электрическим током.

Очень важным можно считать тот факт, что какой бы из вышеперечисленных методов сварки или резки металла ни применялся, закрытое рабочее пространство сварщика обязательно должно быть оснащено системой вентилирования помещения. Кроме вытяжки, основное оборудование сварочного поста должно иметь приточную естественную или принудительную подачу свежего воздуха.

В зависимости от назначения, сварочные посты могут быть:

• Стационарными. Представляют собой ограниченное, специально оборудованное для сварки пространство в производственном помещении. Не передвижное рабочее место оборудуют для удобства столом с поворотным механизмом или плитой, ограждают ширмами. Над столом монтируют отсосы, соединенные с вытяжной вентиляцией.
• Передвижными (временными). Представляют собой периодически переносимые конструкции, которые может передвинуть в пределах рабочей площади один человек. Широко используются при сварке крупногабаритных конструкций. Могут применяться как в помещениях (производственных участках, цехах, судостроительных доках и т. п.), так и на открытых площадях (строительных площадках, при монтаже нестандартных крупногабаритных конструкций и т. д.).

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Оборудование стационарного сварочного поста наиболее применимо для сваривания небольших и средних металлических заготовок. Для соединения громоздких конструкций такая разновидность поста не используется. Сварочная кабина, которая в то же время является «стенами» этого участка, изготавливается из металлического оцинкованного листового материала. Такое ограждение очень устойчиво к высоким температурам и ультрафиолетовому излучению.

Большое преимущество оборудования мобильного сварочного поста заключается в том, что создавать для работы какие-нибудь дополнительные условия не нужно. Навес сможет защитить от осадков, а боковые жесткие ширмы – от ветра. В хорошую погоду сварку деталей можно производить без всякой защиты.

Дополнительную сварочную оснастку и инструменты размещают в ящичках инструментальной тумбы, а при необходимости искусственного освещения локально устанавливают осветительные приборы. Оборудование как стационарных, так и передвижных (временных) постов, которое подключается к электросети, должно иметь надежное заземление.

Оборудование сварочных постов для дуговой сварки

При оборудовании стационарного или передвижного сварочного поста для электродуговой сварки необходимо выполнить следующие условия:

• подключить рабочий стол и корпусы оборудования к системе заземления;
• поверхности рабочего стола обеспечить хорошей освещенностью (допускается комбинация из искусственного и естественного света);
• изготовить половое покрытие из огнестойкого материала;
• крышку стола изготовить из чугуна или стали толщиной не менее 20 мм, подсоединить к ней кабель массы;
• стол сварщика оснастить ящиками или карманами для размещения технической документации, электродов, рабочего инструмента и оснастки;
• для проведения сварки сидя оснастить рабочее место табуретом из крепкого изоляционного материала;
• под ноги подстелить резиновый коврик.

При сварке на открытом воздухе для защиты от дождя, снега, солнца рабочее место должно быть обустроено навесом (можно использовать тент из любого водонепроницаемого материала).

1. Оборудование стационарного сварочного поста.

Подобное оборудование представляет собой находящуюся над уровнем пола кабину с открытым верхом. Его применяют для сварки деталей средних и маленьких и размеров, для крупногабаритных металлоконструкций оно не применяется. Стены кабины обычно изготавливают из листовых металлов, которые впоследствии красят цинкосодержащими красками или выбирают другие виды покрытий, характеризующиеся устойчивостью к инфракрасному излучению и высоким температурам (к примеру, краска желтого цвета из хромо-свинцовой соли, белила на основе титана или иные современные препараты).

Рекомендуем статьи по металлообработке

К обустройству сварочной кабины также предъявляются несколько требований:

• Оборудование стационарного сварочного поста должно быть обеспечено освещением, необходимым для комфортной работы, достаточным количеством источников света, позволяющих освещать стол и пост в целом, где производятся все манипуляции, связанные со сварными работами.
• Площадь сварочного поста должна быть не менее 3 м 2 при высоте металлических ограждений от 1,8 до 2 м – такие стенки необходимо изготовить приподнятыми над уровнем пола на 20–25 см. Соответственно высота потолка помещения, в котором установлена кабина, должна быть более 2 м, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.
• При работе сидя высота металлического стола должна быть 50–60 см. Не лишним будет установить на столешницу (в том числе и в месте соединения клеммы массы) медный лист. Материалом крышки стола может быть как сталь, так и чугун толщиной до 2,5 см. В столе должны быть предусмотрены металлические выдвижные ящички для размещения в них различного инструмента, чертежей, электродов, приспособлений и другой необходимой оснастки.
• Прямо над поверхностью сварочного стола обязательно должна быть установлена специальная вытяжка. Если пост используется в гаражных условиях, то в одну из стен гаража можно встроить вытяжной вентилятор, но в данном случае необходимо предусмотреть наличие приточной вентиляции в холодное время года. В последнее время в производственных цехах нередко используют точечные вытяжки, гибкие «хоботы» которых можно подвести прямо к месту выполнения сварки.

Согласно нормативной документации, необходимое значение обмена воздуха в помещении должно быть не менее 40 м 3 /час. Важно помнить, что при пониженном воздухообмене токсичные вещества, находящиеся в составе сварочного дыма (аэрозоли), будут попадать и скапливаться в легких сварщиках, что может привести со временем к различным профессиональным заболеваниям.

Рубильник для экстренного отключения питания электрооборудования при возникновении аварийных ситуаций следует устанавливать внутри сварочной кабины.

2. Оборудование передвижного поста.

Оборудование передвижных сварочных постов для ручной сварки не предусматривает строгого соблюдения габаритов рабочего места и обеспечения воздухообменом. Однако все предписания пожарной безопасности, которые предъявляют к стационарному типу оборудования, должны неукоснительно выполняться. Тележку для перевозки оборудования необходимо оснастить такими колесиками, чтобы перемещение поста с ее помощью осуществлялось без особых усилий.

При проведении сварных работ используют переносной сварочный аппарат с комплектом кабелей, которые перемещаются вместе с агрегатом вдоль объекта. Для защиты от непогоды передвижной пост необходимо укомплектовать щитами для расположения навеса. Для хранения электродов и инструментов используются тумбы и различные крепления. В целях защиты от светового излучения находящихся рядом людей необходимо оградить рабочее место при помощи переносных щитов. При монтаже трубопроводов с большой протяженностью передвижные сварочные посты размещают в маленьких вагончиках с автономным электрогенератором – такой вид рабочего места может дополняться автомобильными колесами.

Оборудование сварочного поста для газовой сварки

Газосварочные посты, так же как и оборудование для ручной дуговой сварки, в зависимости от их габаритов и мощности делятся на стационарные и подвижные. Последние в свою очередь могут быть передвижными и переносными.

Переносное оборудование газового сварочного поста имеет самые маленькие габариты и массу, оно без особого труда перемещается вручную одним человеком. На картинке выше вы видите пример переносного поста. Такой тип сварочного оборудования широко используется при ремонтно-восстановительных сварочных работах (при ремонте сантехники, замене и реставрации труб в отопительных или аналогичных системах), для различных бытовых целей и во многих других случаях, когда не требуется проведения объемных работ.

Преимущество оборудования переносных газосварочных постов – нет необходимости в постоянном источнике газа. Помимо всего, благодаря мобильности, их можно доставить к месту проведения работ за считанные минуты. Недостаток – баллоны для горючего газа и кислорода имеют маленькие объемы, поэтому при длительных по времени работах их приходится постоянно перезаряжать, а это приводит к потерям рабочего времени и, соответственно, снижению производительности.

Оборудование передвижного сварочного поста, в отличие от поста переносного типа, имеет большую массу и габариты, перемещается вручную при помощи специальных тележек или техники. Передвижной сварочный пост может комплектоваться несколькими сменными баллонами с используемым газом и кислородом. Помимо этого, вместо баллонов с горючим газом (ацетиленом), передвижной пост оснащается мобильным ацетиленовым генератором, имеющим производительность до 3 м 3 /ч.

С помощью передвижных постов можно выполнить гораздо больший объем газосварочных работ по сравнению с переносным вариантом. Помимо этого, они достаточно мобильны. Недостаток –необходимость периодически заправлять газовые баллоны. Наиболее часто это приходится делать при интенсивных сварочных работах.

Стационарные газосварочные посты не должны перемещаться. Они обладают большими габаритами и обычно занимают немалую часть производственной площади (как правило, до нескольких квадратных метров). Такое оборудование широко применяют в разных производственных отраслях с использованием большого объема газосварочных работ. Комплектуется подобный сварочный пост стационарными ацетиленовыми генераторами производительностью до 160 м 3 /ч или постоянными источниками кислорода и горючего газа.

Преимущества оборудования стационарных газосварочных постов – высокая производительность и непрерывный сварочный процесс (не надо постоянно заправлять газовые и кислородные баллоны как при использовании передвижных и переносных постов). Недостаток – неподвижность и необходимость регулярного обслуживания системы подачи рабочего газа и кислорода.

Какой бы вид оборудования сварочного поста ни рассматривался, оно должно иметь:

• Кислородный баллон с редуктором либо систему непрерывной подачи кислорода (характерно только для стационарного типа оборудования).
• Баллон с ацетиленом либо генератор с предохранительными затворами или редукторами. В переносном оборудовании сварочных постов используют генераторы, имеющие максимальную мощность 20 м 3 /час, в стационарном типе установок применяют генераторы с показателем мощности до 160 м 3 /час.
• Присадочную проволоку для наплавки, пайки, сварки.
• Флюсы, если они используются при сварке данного вида металла.
• Сварочные горелки с комплектом наконечников, для резки – резаки с набором приспособлений для резки и мундштуков.
• Сварочный стол, оснащенный механизмом для его складывания и сборки.
• Резиновые шланги для подачи горючего газа и кислорода в резак или горелку.
• Защитные приспособления и вспомогательные инструменты сварщика: угольник, линейка, щетка по металлу, зубило, молоток, наборы ключей, очки с затемненными стеклами и т. д.
• Систему вентиляции воздуха.
• Противопожарные средства.
• Емкость с водой для охлаждения горелки.
• Контейнеры для технологических отходов производства.

Требования к организации любого оборудования сварочных постов должны базироваться на обеспечении комфортных условий труда и соблюдении техники безопасности.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Читайте также:

  
• Какое давление углекислоты должно быть на полуавтомате при сварке
  
• Расценка на сварочные работы металлоконструкций в смете
  
• От чего зависит величина вылета порошковой проволоки при автоматической сварке трубопроводов
  
• Один из видов контактной сварки с использованием запасенной энергией
  
• Сварочная маска хамелеон какую выбрать