Охрана труда при выполнении сварочных работ реферат

Обновлено: 15.05.2024

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе, наденьте брезентовый костюм с огнестойкой пропиткой: куртку с закрытыми клапанами карманов (или без карманов) навыпуск, брюки поверх ботинок, ботинки с гладким верхом, застегивающиеся сбоку пряжкой, головной убор, брезентовые рукавицы или диэлектрические перчатки.
Приведите в порядок защитные приспособления, шлем, маску и резиновый коврик. Проверьте работу местных отсосов газов.
2.2. Осмотрите и приведите в порядок рабочее место, уберите все лишнее из-под ног. Если пол скользкий (облит маслом, краской, водой) требуйте, чтобы его вытерли, или сделайте это сами.
2.3. Проверьте, чтобы применяемый при работе инструмент и приспособления были исправны, неизношенны и отвечали безопасным условиям труда.
Немеханизированный инструмент
2.3.1. Деревянные рукоятки инструментов должны быть изготовлены из выдержанной древесины твердых и вязких пород, гладко обработаны, на их поверхности не должно быть выбоин, сколов и других дефектов Инструмент должен быть правильно насажен и прочно закреплен. Ударные инструменты (молотки, кувалды и т.д. должны иметь рукоятки овального сечения с утолщенным свободным концом. Консоль, на которую насаживается инструмент, должна быть расклинена заершенным клином из мягкой стали. На деревянные рукоятки нажимных инструментов (напильники долота и т.д.) в местах
сопряжения с инструментом должны быть насажены металлические (бандажные) кольца.
2.3.2. Ударные инструменты (зубила, крейцмесели, бородки) не должны иметь трещин, заусенцев, наклепа; затылочная часть их должна быть гладкой, не иметь трещин, заусенцев и скосов. Длина ручного зубила - не менее 150 мм, их оттянутой части - 60-70 мм; угол заточки лезвия - в соответствии с твердостью обрабатываемых материалов.
2.4. Перед производством сварочных работ внутри металлических конструкций, резервуаров и т.д. проверьте:
- наличие скопления в них вредных и взрывоопасных смесей;
- исправность диэлектрических перчаток, галош, диэлектрического коврика;
- исправность резинового шлема (пользоваться металлическими щитками запрещается);
- оснащенность электросварочных установок переменного и постоянного тока устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 с;
- исправность шлангового противогаза, шлема-маски, гофрированной трубки, "рукава", фильтра. Один конец "рукава" прикрепите хомутиком к поясу, на второй наденьте фильтр и штырем закрепите его в зоне чистого воздуха с наветренной стороны;
- герметичность шлангового противогаза, для чего наденьте шлем-маску,
-перегните гофрированную трубку у места соединения со шлем-маской и сделайте несколько глубоких вдохов. Если дышать невозможно, значит шлем-маска и соединительная муфта герметичны, если воздух поступает в маску противогаз не пригоден;
- дату испытания спасательного пояса с наплечными ремнями и кольцами на их пересечении, сигнально-спасательной веревки (не реже одного раза в 6 месяцев); осмотрите спасательный пояс, веревку на которой не должно быть никаких повреждений.
2.5. Перед выполнением сварочных работ на высоте проверьте:
- исправность помостов, переносных приспособлений, их крепление, устойчивость, наличие ограждения и специальных устройств для подвешивания электрододержателя;
- состояние настилов, мест их соединения , которое должно быть только в нахлестку по длине, причем, концы стыкуемых элементов должны быть расположены на опоре и перекрывать ее не менее чем на 0,2 м в каждую сторону;
2.6. Подготовьте к сварке узлы и детали, которые должны быть сухими, очищенными от грязи, масла, окалины, ржавчины и краски (особенно на свинцовой основе). Ширина очищенной от краски полосы металла - не менее 200 мм, применение для этой цели газового пламени запрещается.
Устраните заусенцы на кромках свариваемых деталей.
2.7. Обезжирьте свариваемые поверхности. Применение растворителей трихлорэтилена и дихлорэтана опасно в связи с возможностью образования токсичного вещества отравляющего действия - фосгена. Не протирайте свариваемые детали бензином, керосином и т.п. непосредственно перед сваркой.
2.8. При сварке в холодный период года примите меры, чтобы температура узлов и деталей, подлежащих сварке к моменту сварки была не ниже температуры воздуха в сварочном помещении.
2.9. Перед сваркой (резкой) цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также из-под горючих и взрывоопасных газов, проверьте эти емкости, чтобы до начала работ они были очищены и пропарены, освобождены от горючих газов. Допускается выполнять сварку наружных швов емкостей из-под жидкого топлива, легковоспламеняющихся жидкостей предварительно заполнив их горячей водой или непрерывно подаваемым инертным газом (азотом, отработанными газами карбюраторного двигателя, работающего на неэтилированном бензине.
Запрещается для этих целей использовать газы дизельных двигателей из-за присутствия в них кислорода.
2.10. Проверьте визуально:
- исправность электросварочной аппаратуры и электроизмерительных приборов;
- соответствие первичной цепи электросварочного аппарата напряжению электросети, к которой он будет подсоединяться; длина первичной цепи - не более 10м;
- наличие и исправность изоляции сварочных проводов, надежность заземления или зануления сварочных агрегатов, сварочных столов и приспособлений;
- соединение сварных и болтовых соединений отдельных элементов (сварочного стола, стальных шин), используемых в качестве обратного провода. Не допускается использовать в качестве обратного провода сети заземления, металлические, строительные конструкции, здания, коммуникации и несварочное технологическое оборудование;
- состояние электрододержателя, целостность изоляции ручки, прочность закрепления (электрододержатель должен быть легким, удобным в работе, обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, иметь простое и надежное соединение со сварочным проводом, а также козырек, защищающий руку сварщика. Запрещается применять самодельные электрододержатели);
- исправность передвижного светильника. Он должен иметь защитную сетку, изолированную рукоятку, изолированный провод, штепсельную вилку, исключающую возможность подключения ее к штепсельной розетке в сети напряжением выше 12В;
- отсутствие горючих материалов в радиусе 15 м и баллонов со сжатым газом на расстоянии 10м;
- наличие экранирующих щитов, ограждающих рабочее место электросварщика.
2.11. При работе на передвижном сварочном агрегате разместите его на горизонтальной площадке в наиболее удобном по отношению к обслуживаемой машине положении. При переводе электросварочного агрегата в рабочее состояние заземлите его, зафиксируйте раму опорой, а под колеса подставьте противооткатные башмаки.
2.12. В передвижных сварочных агрегатах обратный провод изолируется также, как и провод, присоединенный к электрододержателю. Это требование не распространяется на те случаи, когда свариваемое изделие является обратным проводом.
2.13. Перед проведением сварочных работ на сельскохозяйственных машинах или орудиях с резиновыми колесами, машину (орудие), а также корпус переносного сварочного аппарата надежно заземлите.
2.14. Перед пуском передвижного сварочного агрегата в работу прогрейте двигатель на малых оборотах. По достижении двигателем номинального числа оборотов агрегату необходимо некоторое время поработать на холостом ходу. Приступать к сварке можно, только убедившись в нормальной работе сварочного агрегата.
2.15. Проверьте наличие на рабочем месте ящика из неэлектропроводного материала для хранения и переноса инструмента и электродов, а также специального металлического ящика для хранения огарков.
2.16. Примите меры к защите сварочных проводов от механических и других повреждений.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Уложите надежно на сварочном столе детали и узлы, подлежащие сварке. Резать и сваривать металл "на весу" запрещается.
3.2. Проверьте, чтобы сварочный кабель не находился в воде, дизельном топливе и других нефтепродуктов, вблизи горячих поверхностей или предметов, кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов, не был проложен совместно с газосварочными шлангами.
3.3. Уложите в местах проходов и проездов сварочные кабели во временные каналы или желоба, перекрытые прочным настилом, или подвесьте их над проездами на временные опоры на высоту не менее 6,0 м.
3.4. Следите, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими.
3.5. Проводите смену электродов в сухих брезентовых рукавицах без прикосновения к токоведущим частям. При работе на открытых площадках и в
полевых условиях после дождя под ноги подложите сухой деревянный помост (решетку, доску, щит), диэлектрический коврик или кусок резины.
3.6. Пользуйтесь исправным электрододержателем, не допускайте нагрева его корпуса и контактов. При сварочном токе свыше 600 А токоподводящий провод присоединяйте к электрододержателю, минуя его рукоятку.
3.7. Если работа выполняется вне кабины, оградите места сварки передвижными щитами. Если сварка проводится с участием подручного, перед зажиганием электрической дуги предупредите его возгласом "Глаза".
3.8. Для защиты глаз и лица пользуйтесь щитком со специальными защитными светофильтрами. Пользоваться щитком, если на нем или защитном светофильтре имеются щели или трещины, запрещается. Не смотрите сами и не разрешайте помощникам смотреть на электрическую дугу незащищенными глазами.
3.9. Электросварочные работы в условиях повышенной опасности (в сырых помещениях, при токопроводящих полах и т.д.) проводите в диэлектрических перчатках, находясь на диэлектрическом коврике.
3.10. При проведении электросварочных работ в пожароопасных условиях пол или настил под местом сварки закрывайте листами металла.
3.11. В местах проведения сварочных работ не допускается хранение или временное нахождение бензина, керосина, ацетона, уайт-спирита, растворителей и других огнеопасных материалов.
3.12. Следите, чтобы частицы расплавленного металла и электродные огарки не попадали на сгораемые конструкции и материалы. Не разбрасывайте электродные огарки, складывайте их в специальные металлические ящики.
3.13. При ручной дуговой сварке толстообмазанными электродами применяйте низкотоксичные рутиловые электроды марки АНО, 031, МР и др. В противном случае обеспечьте отсос газов непосредственно вблизи дуги. Во избежание повышенного выделения аэрозоля и газов, особенно при сварке деталей с антикоррозийными покрытиями, не превышайте установленную силу тока.
3.14. При переносе сварочного агрегата, трансформатора и другого сварочного оборудования на другое место, при переключении диапазонов отключайте их от электросети. Не перемещайте провода волоком, свертывайте их в бухты.
3.15. Не оставляйте на рабочем месте электрододержатель, находящийся под током без наблюдения. При кратковременных перерывах в работе, не требующих ухода с рабочего места, электрододержатель уложите на диэлектрическую подставку или специальную подвеску. При уходе с рабочего места отключите сварочный аппарат от сети.
3.16. Не прикасайтесь в процессе сварки к металлическим изделиям и элементам конструкции зданий, которые являются проводниками электрического тока.
3.17. Запрещается выполнять сварочные работы на:
- сосудах и трубопроводах, находящихся под давлением или под электрическим напряжением;
- сосудах с закрытыми люками или невывернутыми пробками;
- свежевыкрашенных узлах и деталях до полного их высыхания;
- таре из-под горюче-смазочных и других легковоспламеняющихся материалов без прохождения специальной обработки.
3.18. Сварочные работы в полевых условиях производите на площадке, очищенной от растительных остатков и других сгораемых материалов при наличии средств пожаротушения. На выхлопную трубу двигателя сварочного агрегата установите искрогаситель (глушитель).
Запрещается использовать в качестве транспортных средств для буксировки передвижных сварочных агрегатов топливозаправщики, автоцистерны для перевозки топлива, агрегаты технического обслуживания, имеющие технологические емкости для дизельного топлива, бензина и смазочных материалов.
Сварочные работы на убираемом массиве в загоне разрешается производить только в исключительных случаях. При этом очистите участок от стерни, машину от пыли, масла, а под свариваемый узел подложите брезент.
3.19. Во время работы передвижного сварочного агрегата следите за показаниями приборов, и регулируйте реостатами силу тока в допустимых пределах и работу двигателя по нагрузке генератора.
3.20. Не проводите электросварочные работы во время дождя или снегопада, в грозу.
3.21. Для защиты от соприкосновения с влажной холодной землей и снегом, а также с холодным металлом, пользуйтесь теплыми подстилками, матами, наколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прокладкой.
3.22. При потолочной сварке дополнительно наденьте асбестовые или брезентовые нарукавники; при сварке цветных металлов, сплавов, содержащих цинк, медь, свинец - респиратор с химическим фильтром.
3.23. Чистку сварочного шва от шлаковой корки производите с помощью молотка и зубила. При этом обязательно применяйте защитные очки с прозрачными стеклами.
Работа в закрытых резервуарах, емкостях
3.24. Выполнение работ в емкостях (колодцах, резервуарах) поручается бригаде в составе не менее 3 человек, включая старшего (инженерно-технического работника): один - для работы в емкости, второй - для работы на поверхности, третий - для руководства (старший), наблюдения и, в случае необходимости, оказания помощи работающему в емкости.
3.25. Бригада рабочих должна иметь весь необходимый инструмент и оборудование, а также средства индивидуальной защиты.
3.26. Перед спуском в емкость проведите лабораторный анализ воздушной среды внутри емкости путем отбора проб в верхней зоне на расстоянии не менее 1 м от люка и в нижней - на расстоянии не более 0,2 м от дна емкости. Запрещается проводить проверку воздушной среды по запаху и опусканием горящих предметов.
3.27. Для удаления из емкостей (колодцев, резервуаров) скопившегося опасного газа (взрывоопасных смесей) произведите:
- нагнетание свежего воздуха ручным вентилятором или воздуходувкой;
- естественное проветривание путем открывания крышки емкости;
- заполнение емкости водой с последующей ее откачкой.
При продувке емкостей не выпускайте газовоздушную смесь в помещение. Отводите ее в места, где исключено пребывание людей и попадание ее в здания.
После удаления газов вторично проведите анализ воздушной среды. При положительных результатах спускайтесь без шлангового противогаза, но со спасательным поясом, страховочной веревкой (длина которой должна быть на 3 м больше глубины емкости). Если полностью не удалось вытеснить газы или возможен их приток, то спуск производите в изолирующем противогазе со шлангом, заборный конец которого должен быть расположен не ближе 1 м от лаза в емкость.
3.28. Перед спуском:
- наденьте спецодежду с резиновыми подлокотниками и наколенниками, резиновый шлем (или шлем из диэлектрического материала), используйте диэлектрические перчатки, галоши и резиновые изолирующие маты на подкладке с плохой теплопроводностью;
- проверьте и убедитесь в прочности металлических скоб или лестницы для спуска (проверяйте прочность скоб и лестниц металлическим стержнем-щупом);
- закрепите надежно крышку люка в открытом положении;
- отрегулируйте освещение. Освещение внутри емкостей осуществляйте при помощи осветительных приборов, расположенных снаружи свариваемого объекта, или ручных переносных ламп при напряжении не более 12 В. Трансформатор для переносных ламп устанавливается вне свариваемого объекта. Не применяйте автотрансформаторы для понижения напряжения.
3.29. Находясь в емкости, время от времени подавайте звуковые сигналы, держащему свободный конец веревки.
3.30. Работа в емкости не должна превышать 15 минут. Продолжать работу следует после отдыха на воздухе не менее 20 минут.
3.31. Персонал, находящийся на поверхности, не должен подходить к емкости с открытым огнем, а также выполнять другие работы, не связанные с проведением работ в емкости.
3.32. Персонал, находящийся вне колодца, обязан в случае необходимости вытащить работающего из емкости и оказать ему первую (доврачебную) помощь.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Отключите сварочное оборудование от сети с помощью рубильников, очистите и уберите рабочее место от шлака, окалины и т.п.
5.2. Уборку окалины, металлических отходов, пыли производите с помощью щеток. Не применяйте для этих целей сжатый воздух. Очистите защитное стекло на щитке от капель шлака (окалины, металла).
5.3. Обследуйте все места, куда могли проникнуть или упасть раскаленные частицы металла, искры. Убедитесь в отсутствии на рабочем месте тлеющих материалов и предметов (ветоши, изоляционных материалов и т.п.).
5.4. Доложите руководителю работ обо всех имевших место неисправностях и их устранении.
5.5. Уберите оборудование и инструмент на места постоянного их хранения.
5.6. Выключите вентиляцию. Снимите средства индивидуальной защиты и сдайте их на хранение в установленном порядке. Примите душ.

Техника безопасности и охрана труда при проведении сварочных работ

Вредные факторы при выполнении электродуговой сварки. Понятие электрической сварочной дуги, действие на человека её инфракрасных, световых, ультрафиолетовых лучей и заболевания, которые она вызывает. Общие и индивидуальные средства защиты сварщика.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 29.04.2013
Размер файла 20,9 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. Техника безопасности и охрана труда при проведении сварочных работ

1.1 Основные положения

В нашей стране забота о людях - одна из основных задач, выдвигаемых при организации производственных участков. В связи с этим исключительно большое внимание на отечественных предприятиях уделяется вопросам техники безопасности и охраны труда.

Знание правил техники безопасности и охраны труда совершенно необходимо при всех видах электродуговой сварки. Это объясняется тем, что электродуговая сварка при неправильной организации сварочных работ сопровождается рядом явлений, вредно действующих на здоровье сварщиков и окружающих их лиц.

К этим явлениям относятся:

а) излучения электрической дуги, вызывающие ожог кожи и заболевание глаз;

б) поражение электрическим током, приводящее к нервному расстройству, а в некоторых случаях к смерти;

в) вынужденное неудобное положение тела сварщика;

г) загрязнение воздуха пылью и вредными газами, результатом чего может быть поражение легких и отравление организма;

д) разбрызгивание расплавленного металла, нагрев электродов и основного металла, что приводит к ожогам.

Действие всех вышеперечисленных факторов может быть полностью ликвидировано. Это возможно при соблюдении правил по охране труда и технике безопасности.

1.2 Защита от излучения электрической дуги

электродуговой сварка защита

Электрическая сварочная дуга - сильный источник лучистой энергии. Электрическая дуга излучает невидимые инфракрасные, видимые световые и невидимые ультрафиолетовые лучи.

Являясь составными частями одного лучевого потока, эти лучи вызывают различные заболевания.

Невидимые инфракрасные лучи, особенно при длине волны от 0,00076 до 0,0015 мм и длительном облучении, вызывают общую потерю зрения. Это заболевание носит название катаракта хрусталика. При правильном подборе защитных стекол инфракрасные лучи полностью поглощаются.

Видимые световые лучи, имея длину волны от 0,00076 до 0,0004, при кратковременном облучении действуют ослепляюще, а при длительном вызывают ослабление зрения. Это объясняется тем, что яркость видимых лучей электрической дуги больше примерно в 10000 раз яркости лучей, которые могут быть переносимы без напряжения незащищенным глазом.

Ультрафиолетовые лучи, имея длину волны от 0,0004 до 0,00022 мм, даже при сравнительно кратковременном облучении (в течение нескольких минут) вызывают заболевание глаз. Это заболевание носит название светобоязнь и сопровождается острой болью и слезотечением. Светобоязнь при нормальном исходе проходит через 2-3 дня, не вызывая никаких последствий. Облучение ультрафиолетовыми лучами в течение 1-3 часов вызывает ожог кожи. Ожог кожи наблюдается, главным образом, у сборщиков и у работающих вблизи мест сварки. У сварщиков тело защищается во время работы одеждой, лицо и шея щитком, а руки рукавицами. Действие ультрафиолетовых лучей уменьшается с увеличением расстояния, и на расстоянии более 10 м сильно ослабевает.

Для защиты глаз при сварочных работах на отечественных предприятиях применяются темные стекла марки ЭС. Эти стекла снижают яркость видимой части светового потока электрической дуги, а также поглощают инфракрасные и ультрафиолетовые лучи. Стекла ЭС выпускаются трех номеров: ЭС-100 (самое светлое), применяющееся при сварке на токе до 100 а, ЭС-300, применяющееся при сварке на токе 100-300 а и ЭС-500, применяющееся при сварке на токе свыше 300 а. Стекла ЭС имеют размер 115X52 мм и вставляются в щитки и маски электросварщиков. Стекла ЭС предохраняются от брызг расплавленного металла обычными прозрачными стеклами, которые сменяются по мере загрязнения. Заменять стекла ЭС какими-либо иными стеклами или набором цветных стекол запрещается, так как это может привести к заболеванию глаз.

Для предупреждения ожогов кожи и заболевания глаз под действием лучей электрической дуги необходимо предусматривать, помимо индивидуальных средств защиты, общие средства.

Эти общие средства должны надежно предохранять от лучей лиц, окружающих сварщика.

К ним относятся:

1) кабины с дверями, закрытыми брезентовыми занавесками, в случае, когда сварочные работы ведутся на одном месте;

2) переносные щиты и ширмы, если сварочные работы носят временный характер.

Кроме того, все работники сварочных цехов и работники, имеющие отношение к этим цехам, должны проходить специальный инструктаж, так как заболевание глаз из-за поражения лучами дуги наблюдается чаще у вновь принятых на работу.

На видных местах в сварочных цехах и отделениях необходимо иметь плакаты с надписями: «Береги глаза от света электрической дуги», «Не смотри на электрическую дугу, это приводит к заболеванию глаз», «Смотри на электрическую дугу через защитное стекло марки ЭС».

1.3 Защита от поражения электрическим током

Несмотря на сравнительно низкое напряжение источников сварочного тока при электродуговой сварке, возможно поражение работающих электрическим током. При этом поражение может быть даже смертельным. В связи с этим при электродуговой сварке необходимо строго выполнять правила техники безопасности в отношении защиты от поражения электрическим током.

Основные пункты этих правил следующие:

1. Сварочные провода на всей длине должны иметь надежную изоляцию. Их присоединение к контактным болтам клеммных досок источников сварочного тока необходимо производить с помощью наконечников.

2. Электрододержатель должен быть снабжен изолированной рукояткой. Место крепления сварочного провода к держателю также должно быть надежно изолировано. Особенно тщательно следует изолировать части электрододержателя при работе в труднодоступных, а также в сырых местах и при повышенной температуре окружающего воздуха.

3. Корпус мотора [сварочной машины и кожух сварочного трансформатора должны быть подключены к общей сети заземления медным проводом сечением не менее 6 мм 2 или стальной шиной сечением не менее 12 мм 2 . Кроме того, у сварочного трансформатора кожух должен быть соединен с магнитопроводом медной шиной сечением не менее 6 мм 2 . Медная шина к магнитопроводу крепится пайкой мягким припоем. К кожуху трансформатора шина крепится болтом для заземления.

4. Электросварщик не должен самостоятельно производить присоединение сварочной установки к силовой сети, постановку плавких вставок на щите силовой сети, отключать сварочную установку от сети, а также производить ремонт подключенной к сети установки. Все эти работы должны выполняться электромонтерами с соблюдением общих электротехнических правил для силовых установок.

5. Спецодежда электросварщика должна быть сухой и исправной. Куртка, брюки, фартук и рукавицы должны быть из брезента или сукна. Ботинки или кожаные сапоги должны иметь кожаную подошву, прикрепленную деревянными гвоздями. Резиновые подошвы ботинок и сапог должны быть приклеены путем горячей вулканизации или клеем.

6. Во время работы электросварщик должен находиться на резиновом коврике, сухих деревянных досках, сухом асбесте или другой изоляционной подкладке.

7. При работе в сухих помещениях лампы местного электрического освещения должны питаться током с напряжением не выше 36 в, а в сырых помещениях и закрытых сосудах не выше 12 в.

8. При работах в сосудах, штольнях, коробках и других труднодоступных местах электросварщик должен иметь подручного. Подручный в случае поражения электросварщика током выключает сварочную установку и оказывает пострадавшему первую помощь.

9. При сильном поражении электрическим током, когда пострадавший не подает признаков жизни, необходимо до прихода врача делать искусственное дыхание до тех пор, пока пострадавший не очнется. Для этого пострадавшего укладывают на спину, под лопатки подкладывают мягкий сверток так, чтобы голова была немного ниже туловища. Ворот, пояс должны быть расстегнуты, рот раскрыт, язык вытянут. При этом челюсти необходимо разжать куском дерева, деревянной рукояткой инструмента, куском текстолита. После этого оказывающий помощь становится со стороны головы пострадавшего, берет руки около локтей, отводит их назад и в этом положении удерживает 2-3 секунды (вдох). Затем руки ведут к груди, прижимают к ней, выдерживают в этом положении 2-3 секунды (выдох), снова отводят назад, повторяя ритмично указанные движения. Выполнение указанных выше пунктов правил техники безопасности позволяет предохранить работающих от поражения электрическим током. При сварочных работах необходимо всегда помнить, что напряжение в сварочной цепи (особенно при холостом ходе) опасно для жизни человека. Эта опасность возрастает в случае, когда кожа человека влажная или повреждена.

Подобные документы

Понятие и значение охраны труда. Нормативно-правовая база обеспечения работников средствами индивидуальной защиты. Требования к их выдаче и использованию. Опасные и вредные факторы, воздействующие на человека в процессе его трудовой деятельности.

реферат [29,4 K], добавлен 15.10.2015

Государственный надзор, ведомственный, общественный и региональный контроль за охраной труда. Сигнальные цвета: назначение и правила их применения. Виды и исполнения знаков безопасности. Ожидаемые опасные и вредные факторы при выполнении кровельных работ.

контрольная работа [556,2 K], добавлен 17.12.2014

Компенсация за тяжелые, вредные и опасные условия труда. Действие электрического тока на организм человека и животных, виды поражений. Требования техники безопасности к техническому состоянию тракторных агрегатов, при выполнении электросварочных работ.

контрольная работа [399,7 K], добавлен 13.04.2010

Финансовое состояние и производственная деятельность предприятия. Планирование мероприятий по охране труда, техника безопасности при проведении сварочных работ. Снижение загрязнения окружающей среды путем ввода в эксплуатацию пылегазоочистных установок.

дипломная работа [415,2 K], добавлен 02.10.2012

Вопросы, рассматриваемые в каждом из четырех разделов курса "Охрана труда". Планирование и финансирование мероприятий по охране труда. Индивидуальные средства защиты органов дыхания. Понятие вибрации. Исполнение светильников искусственного освещения.

контрольная работа [520,3 K], добавлен 30.09.2012

Основные термины и определения. Наиболее опасные и вредные работы. Характеристики негативных факторов и их воздействие на человека. Методы защиты человека. Микроклимат помещений. Производственное освещение. Психофизиологические основы безопасности труда.

курс лекций [80,7 K], добавлен 29.01.2011

Обзор сенсорных систем организма человека с точки зрения безопасности. Меры защиты от ионизирующих излучений. Индивидуальные средства, применяемые для защиты от пыли, вредных паров, газов. Принципы прекращения горения и их реализация при тушении пожаров.

Техника безопасности при сварочных работах

Сварочные работы предусматривают нагрев металла до высокой температуры. Практически все используемое оборудование характеризуется тем, что температура в зоне контакта с электродом повышается по причине подачи тока с высоким напряжением. Правила охраны труда и техника безопасности должны учитываться во всех случаях для исключения вероятности получения травмы. Рассмотрим особенности рассматриваемого вопроса подробнее.

Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварочных работах

Почему важно соблюдать правила охраны труда на сварочном участке?

Техника безопасности при сварочных работах – совокупность организационных и иных мероприятий, которые направлены на исключение вероятности получения травмы или порчи заготовки. Это связано с тем, что велика вероятность получения травмы.
Важно соблюдать правила охраны труда при проведении сварочных работ по следующим причинам:

  1. При работе подается ток, напряжение и сила которого повышаются. Неправильное обращение с оборудованием и неосторожное обращение может привести к поражению электрическим током.
  2. Электрическая дуга может оказывать воздействие на кожный покров или органы зрения. Это связано с большой яркостью дуги, а также сильным тепловым выделением.
  3. На момент работы могут выделятся вредные газы, которые оказывают негативное воздействие на органы дыхания. Высокая температура приводит к появлению пыли и различных испарений.
  4. При сварочных работах могут быть получены механические травмы. Это связано с тем, что зачастую проводится соединение крупногабаритных деталей. Во время сварки они должны быть жестко зафиксированы.
  5. Есть небольшая вероятность взрыва баллонов с сжиженным газом. В сжатом состоянии вещество, за счет которого может проводится сварка, становится взрывоопасным.
  6. Опасность радиационного заряжения при контроле качества сварных швов.

Сварочные работы проводятся крайне часто. Поэтому были приняты определенные ГОСТы и нормативные документы, при соблюдении которых можно снизить вероятность появления травмы.

Для допуска на участок сотрудник должен?

При трудоустройстве ко всем будущим сотрудникам предъявляются определенные требования. Техника безопасности при сварке должна соблюдаться. Среди особенностей доступа сотрудника на участок отметим следующие моменты:

  1. Обязательно проверяются знания техники безопасности, связанную с подачей электричества.
  2. К сварочным работам и в зону проведения работ могут допускаться только лица, достигшие 18 лет. При этом они должны пройти обучение и получить соответствующее разрешение.
  3. Время от времени может проводится проверка квалификации.

Если будущий сотрудник не имеет соответствующего образования и навыков, то он не должен допускаться к работам. Сварщик должен также не допускать посторонних в зону проведения работ, так как они также могут пострадать.

Какие опасности существуют на участке?

На рабочем участке может быть довольно много различных опасностей. При их учете проводится разработка техники безопасности. Применение специального оборудования определяет следующее:

  1. Велика вероятность удара током. При неправильном использовании сварочного оборудования ток может распространяться по металлическим заготовкам.
  2. Техника безопасности сварочных работ разрабатывается с учетом вероятности поражения теплом. На момент сварки заготовка разогревается до больших температур, металл становится жидким. При его попадании на открытый участок кожи может возникнуть ожог.
  3. При ненадежной фиксации соединяемых элементов можно получить травму. Фиксация также требуется для того, чтобы получить шов высокого качества.
  4. Образующаяся дуга приводит к появлению яркой вспышки. Она может привести к поражению зрения.
  5. При нагреве металлов и различных сплавов могут выделяться вредные газы, которые не должны попадать внутрь дыхательных путей.

Травма в результате несоблюдения техники безопасности при сварке

Травма в результате несоблюдения техники безопасности при сварке

В некоторых случаях могут возникать и другие опасности на участке. Примером можно назвать случай использования баллона с взрывоопасным веществом.

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Во время проведения сварочных работ образуется дуга. Она становится причиной оказания следующего воздействия:

  1. Световое, так как дуга становится источником яркой вспышки.
  2. Ультрафиолетовое. Подобное воздействие становится причиной появления боли и рези в глазах, в некоторых случаях к ожогу кожи.
  3. Инфракрасное излучение приводит к поражению катаракты.

Кроме этого, могут выделяться вредные газы, которые при попадании в организм могут привести к появлению головных болей, рвоту и слабость. Некоторые вредные вещества могут накапливаться в тканях, что приводит к развитию заболеваний.

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Наибольшее распространение получили следующие средства защиты органов дыхания и кожи:

  1. Специальные сварочные маски. Они обеспечивают защиту лица от брызг раскаленного металла, а также глаза от ярких источника света. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения масок, они подбираются в зависимости от условий, в которых проводится сварка и предпочтений сварщика.
  2. Установка местной вентиляционной системы, которая предусматривает подачу воздуха и его отвод. Подобная система требуется в случае проведения сварки в помещении.
  3. В некоторых случаях требуются респираторы и противогазы.
  4. В некоторых случаях проводится замена токсичных расходных материалов на более безопасные.
  5. Существенно повышается автоматизация и механизация процесса при использовании различных устройств.

Защитные средства при сварочных работах

Защитные средства при сварочных работах

Нужно уделять внимание выбору качественной защиты. Это связано с тем, что в продаже встречается большое количество низкокачественной продукции. Техника безопасности при сварочных работах предусматривает обязательное использование защитных масок.

Требования по охране труда перед сварочными работами

Техника безопасности при проведении сварочных работ предусматривает подготовку и проверку оборудования. Это связано с тем, что часто именно из-за плохого технического состояния сварочного инвертора или расходных элементов. Именно поэтому перед проведением работ:

  1. Осматривается целостность аппарата и вспомогательных элементов, а также расходных элементов.
  2. Средства защиты также должны быть в хорошем состоянии. Техника безопасности предусматривает проверку целостности всей экипровки.
  3. При работе в опасных условиях проводится подготовка лесов и других вспомогательных конструкций.
  4. Уделяется внимание заземлению. Оно позволяет исключить вероятность поражением тока.
  5. Корпус сварочных аппаратов и машин должны быть надежно заземлены. В этом случае существенно снижается вероятность возникновения короткого замыкания.
  6. Обязательно проверяется целостность изоляции всех кабелей. При этом во время работы они не должны находится в воде, так как существенно снижается надежность изоляции.
  7. Нельзя использовать провод слишком большой длины, рекомендуемый показатель около 10 метров.
  8. Безопасные условия обеспечиваются при токе 12В. Но в большинстве случаев питание может проходить от других источников питания.

Техника безопасности на рабочем месте сварщика

Техника безопасности на рабочем месте сварщика

При правильной подготовке с учетом техники безопасности можно избежать большого количества различных проблем.

Требования по охране труда в процессе сварочных работ

Техника безопасности при выполнении сварочных работ должна соблюдаться для исключения вероятности получения травмы. К ее особенностям можно отнести следующие моменты:

  1. Запрещается работа под дождем и снегом. Повышенная влажность становится причиной повышения электропроводимости. Разрешается проводить работы под навесами.
  2. На момент сварки запрещается отвлекаться, так как нужно тщательно контролировать процесс зажигания и горения. Если не соблюсти это правило техники безопасности, то велика вероятность повреждения заготовки.
  3. Всегда должна использоваться специальная одежда, устойчивая к воздействию раскаленного металла. В этом случае исключается вероятность образования ожогов из-за попадания брызг на открытые участки кожи.
  4. Сварка должна проводится исключительно в специальной маске.
  5. При длительном перерыве оборудование отключается от источника питания. Не допускается перекручивание кабеля, а также создание мотков. Это связано с тем, что при прохождении тока может формироваться электромагнитное поле. Также нужно следить за тем, чтобы изоляция кабеля не была повреждена. Это может происходить при попадании масла или раскаленного металла.
  6. Нельзя работать в мокрой одежде и различных защитных элементов. Это связано с тем, что их электропроводимость существенно повышается, за счет чего увеличивается и вероятность поражением тока.
  7. Использовать респиратор рекомендуется даже в случае, когда сварка проводится на открытом воздухе. В продаже можно встретить специальные респираторы, предназначенные для определенных условий. Они обеспечивают требуемую защиту дыхательных путей от вредных веществ и паров.
  8. При работе на высоте следует прежде всего уделять внимание страховочным приспособлениям и монтажным поясам. Техника безопасности предусматривает использование специального оборудования, которое предназначено для подобного применения

Во время сварки может оказываться помощь в случае, когда нужно обеспечить фиксацию какого-либо элемента. Помощники также учитывают технику безопасности.

При проведении сварочных работ запрещается

При варке должны учитываться некоторые запреты. Примером назовем следующие моменты:

  1. Нельзя проводить сварку при сломанном защитном шлеме или при наличии трещин.
  2. При неработающей вытяжке или плохой вентиляции запрещается выполнять различные сварочные работы. Кроме этого, под запрет попадает случай с высокой влажностью.
  3. Во всех случаях деталь должна быть закреплена, нельзя варить, к примеру, навесу или при удерживании рукой.
  4. Запрещается варить в местах с горючими газами и жидкостями.
  5. Нельзя варить под давлением.
  6. Нельзя держать электроды в замкнутом состоянии на протяжении длительного периода. Это приводит к поломке элемента, за счет которого обеспечивается регулировка параметров подаваемого тока.

Список запрещенных действий при сварке

Список запрещенных действий при сварке

Кроме этого, нельзя использовать оборудование с серьезными механическими повреждениями или дефектами, а также в неисправном состоянии. Время от времени должно проверятся состояние оборудования.

Требования по охране труда после окончания сварочных работ

После завершения сварки также нужно соблюдать определенные требования по охране труда. Примером назовем следующие моменты:

  1. Проводится отключение тока.
  2. Перед тем как проверить состояние шва нужно дождаться его полного остывания. Техника безопасности запрещает работать с раскаленным металлом.
  3. После обесточивания оборудования нужно провести его очистку, проверить состояние целостности.

После остывания шва проверяется его целостность и качество. После этого все основное и вспомогательное оборудование собирается.

Требования по охране труда при сварочных работах в аварийных ситуациях

Некоторые требования по охране труда учитываются в случае проведения работ в аварийных ситуациях при восстановлении ответственных механизмов. Среди особенностей также отметим:

  1. Работы не могут проводится в случае, если труба находится под давлением.
  2. Техника безопасности не позволяет проводить работы вблизи взрывоопасных веществ.
  3. Должны предприниматься действия, которая исключат вероятность возникновения угрозы здоровью.

Сварка в условиях аварии в метрополитене

Сварка в условиях аварии в метрополитене

Для аварийных ситуаций могут разрабатываться особые требования по охране труда, которые связаны с условиями проведения сварки.
В заключение отметим, что существенно повысить качество получаемого изделия можно при использовании современного оборудования. Старые инверторы проявляют себя не с лучшей стороны, так как изготавливались при применении устаревших технологий.

Инструкция по охране труда при выполнении электросварочных работ

1.1. К работе по выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства электросварочных работ, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.
1.2. Работнику, разрешается выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем с письменного разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность.
1.3. Основными средствами индивидуальной защиты работника, выполняющего электродуговую сварку металлическими электродами являются: спецодежда и спецобувь для электросварщиков; щиток (маска); очки, защищающие лицо и глаза от попадания шлака и брызг металла при их удалении; диэлектрические перчатки; брезентовые рукавицы; диэлектрические галоши.
1.4. Вспомогательным рабочим, работающим непосредственно с электросварщиком, рекомендуется пользоваться теми же средствами индивидуальной защиты.
1.5. Работник обязан:
при работах без настила на высоте свыше 1,3 м от уровня пола применять предохранительный пояс;
подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в цистерны, баки, барабаны и топки котлов производить по стремянкам или приставным лестницам после отключения сварочного аппарата;
смену электродов при электросварочных работах в условиях особой опасности поражения электрическим током, в закрытых сосудах, каналах, колодцах и в стесненных условиях производства электросварочных работ без факторов повышенной опасности, а также на открытых площадках производить при полном снятии напряжения холостого хода источника тока.
1.6. Разрешается:
выполнять электросварочные работы с лесов и подмостей только после принятия мер против загорания деревянных элементов и попадания расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей;
при производстве электросварочных работ в случае недостаточного освещения применять переносные светильники напряжением 12 В с рукояткой из диэлектрического материала, защитной сеткой и вилкой, конструкция которой исключает возможность ее подключения в розетку напряжением свыше 12 В;
все электросварочные работы на оборудовании пылеприготовительных установок производить после того, как будут обрызганы водой участки, на которые возможно попадание искр, в радиусе не менее 10 м.
1.7. Работнику, производящему электросварочные работы в пределах действующего предприятия, запрещается:
-открывать люки, лазы, находиться вблизи запорной и предохранительной арматуры и фланцев под давлением;
-стоять и проходить под поднятым грузом;
-проходить в местах, не предназначенных для прохода;
-заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
-прикасаться к оборванным электропроводам и электропроводам с поврежденной изоляцией;
-проходить под работающими наверху сварщиками;
-влезать в лаз, через который проходят сварочные провода, провода осветительной сети и газопроводящие рукава;
-работать при уровне воды на рабочем месте выше 200 мм и температуре воздуха выше 45 °С;
-курить в резервуарах, колодцах, каналах и вблизи открытых люков;
-выполнять электросварочные работы на расстоянии менее 10 м от кислородной станции и от зданий, в которых размещены наполнительные отделения и склады кислородных, ацетиленовых и других газов — заменителей ацетилена в баллонах;
-начинать электросварочные работы без средств пожаротушения.
1.8. При выполнении электросварочных работ присутствуют опасные факторы, которые могут действовать на работника в процессе выполнения работ:
Электросварка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:
-повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;
-повышенная температура воздуха рабочей зоны;
-опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
-повышенная яркость света;
-повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;
-искры, брызги и выбросы расплавленного металла;
-передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
-взрывоопасность;
-системы под давлением;
-высота.
1.9. Обнаруженные неисправности и нарушения требований охраны труда должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это работник обязан сообщить о них непосредствен-ному руководителю.

2.1. Перед началом работы необходимо получить от производителя работ (мастера , начальника МКУ) задание на производство работы и инструктаж на рабочем месте.
2.2. Необходимо проверить рабочую одежду и рукавицы и убедиться в том, что на них нет следов масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей.
2.3. Рабочая одежда не должна иметь развевающихся частей, куртка должна быть надета навыпуск, пуговицы застегнуты, обшлага рукавов застегнуты или подвязаны, брюки надеты поверх сапог, каска должна быть застегнута на подбородочный ремень, а волосы убраны под каску.
2.4. После получения задания :
-произвести осмотр сварочных проводов, которые должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высоких температур, механических повреждений, химических воздействий, не переплетаться между собой и не пролегать совместно с другими сварочными проводами или проводами электрической питающей сети и шлангами газопламенной обработки;
-убедиться в том, что все вращающиеся части надежно ограждены, устройства заземлены и доступны для осмотра и эксплуатации;
-проверить наличие и исправность инструментов (молоток, зубило или крейцмессель для отбивки шлака, стальная щетка, шаблоны, клеймо);
-проверить исправность и соответствие переносного светильника, а также наличие общего освещения на рабочем месте и на подходах к нему;
-проверить состояние настилов, ограждений, бортовой доски на лесах, подмостях непосредственно на месте выполнения электросварочных работ;
-осмотреть и при необходимости освободить проходы, убрать все легковоспламеняющиеся и горючие материалы в радиусе 5 м от места проведения электросварочных работ;
-проверить наличие ширм и защитного настила;
-проверить зачистку свариваемых деталей от краски, масла и т.п. для предотвращения загрязнения воздуха испарениями и газами;
-опробовать работу местной вентиляции при проведении электросварочных работ в условиях, требующих ее применения (барабаны котлов, короба, баки и т.п.);
-в случае выполнения электросварочных работ с назначением наблюдающих убедиться в том, что рубильник для отключения источника тока находится вблизи наблюдающего и работа будет проводиться в зоне видимости наблю-дающих;
-при работе внутри барабанов котлов и других резервуаров и подземных сооружений надеть спасательный пояс, к которому должна быть прикреплена спасательная веревка, второй конец которой должен находиться у наблюдающего.

3.1. При выполнении электросварочных работ выполнять следующие требования безопасности:
следить, чтобы подручные или выполняющий совместно со сварщиком работы персонал пользовались защитными средствами;
следить, чтобы шлак, брызги расплавленного металла, огарки электродов, обрезки металла и других предметов и личный инструмент не падал на работающий персонал и проходящих людей;
постоянно следить за исправностью электрододержателя и провода (прямого) к нему;
следить, чтобы провода сварочной цепи не подвергались механическим, тепловым и прочим воздействиям, могущим вызвать нарушение и повреждение их электроизоляции;
в перерывах в процессе сварки проверять состояние и наличие защитных заземлений на корпусах электросварочной аппаратуры;
если в процессе работы или в перерывах на рабочем месте будет обнаружен запах горючего газа (утечка из газового поста газопровода, газового баллона), то немедленно прекратить электросварочные работы, сообщить производителю работ (бригадиру или мастеру), произвести отключение источника сварочного тока, уйти в безопасное место;
отключить источник сварочного тока от питающей сети в следующих случаях:
а) уходя с рабочего места даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при обнаружении какой-либо неисправности;
д) при уборке рабочего места.
3.2. Запрещается:
-очищать сварной шов от шлака, брызг металла и окалины без защитных очков;
-работать под подвешенным грузом;
-сваривать деталь на весу;
-прикасаться голыми руками даже к изолированным проводам и токоведущим частям сварочной установки;
-выполнять ручную электродуговую сварку от источников тока, напряжение холостого хода которых превышает 80 В для переменного тока, 100 В для постоянного тока;
-самостоятельно менять полярность прямого и обратного провода;
-прикасаться к свариваемым деталям при смене электродов;
-класть электрододержатель на металлические конструкции;
-производить электросварочные работы во время грозы, под дождем или снегопадом без навеса;
-производить электросварочные работы с приставных лестниц;
-регулировать величину сварочного тока при замкнутой цепи, при работе с аппаратом переменного тока;
-выполнять электросварочные работы на трубопроводах, арматуре, сосудах и других элементах тепломеханического оборудования, находящегося под давлением.

4.1. При возникновении очагов пожара необходимо немедленно сообщить о случившемся (мастеру, начальнику МКУ), одновременно выключить вентиляцию, источник тока и приступить к тушению огня местными средствами пожаротушения до прихода пожарных.
4.2. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить источник тока, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю (мастеру, начальнику МКУ)
4.3. При несчастном случае необходимо немедленно сообщить (мастеру, начальнику МКУ), принять меры по оказанию первой помощи другим пострадавшим.
4.4. В случае возникновения неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электродержателей, защитного щитка или шлема-маски необходимо прекратить работу и сообщить об этом (мастеру, начальнику МКУ) или руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей соответствующим персоналом.
4.5. В случае возникновения загазованности помещений при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо приостановить и проветрить помещение. Работы также должны быть прекращены при выполнении их вне помещений (при возникновении дождя или снегопада). Работы могут быть возобновлены только после прекращения дождя или снегопада или устройства навеса над местом электросварочных работ.

По окончании работы :
-выключить рубильник сварочного аппарата, а при работе на автоматах и полуавтоматах — перекрыть воду; при сварке в защитных газах закрыть вентиль баллона и снять давление на редукторе;
-собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место или сдать в кладовую;
-выключить местную вентиляцию;
-убрать рабочее место от обрезков металла, огарков электродов и других материалов;
-перед уходом с рабочего места тщательно осмотреть все места, куда могли долетать раскаленные частицы металла, искры, шлак, и убедиться в отсутствии тлеющих предметов — очагов возможного возникновения пожара;
-сдать сменщику и руководителю рабочее место чистым, сообщить обо всех неисправностях и замечаниях, вы-явленных во время работы;
-снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки или принять душ.
-обо всех неисправностях и неполадках имевших место во время работы, сообщить начальнику МКУ.

Читайте также: