Отопление из железных труб своими руками без сварки

Обновлено: 30.04.2024

Соединение полипропиленовых труб без пайки стало возможным с появлением таких связующих элементов, как фитинги, муфты, фланцы, а также высокопрочных клеевых составов, предназначенных именно для полимерных изделий.

Использование такого материала, как полипропилен решило проблему корродирования водопроводов, труб теплоснабжения и канализации. Повсеместное применение полипропиленовых трубопроводов приносит немалый экономический эффект практически во всех сферах деятельности человека.

В отличие от металлических изделий пластиковые трубы соединяют пайкой, используя специальный паяльник. Сам процесс довольно прост, но не всегда целесообразно ради этого приобретать дорогое оборудование, и не везде его можно взять напрокат.

Мастера научились, самостоятельно соединять полипропиленовые трубы без пайки, используя пластмассовые фитинги. На сегодня известны несколько способов соединения без сварки.

Один из них заключается в том, что концы коммуникации скрепляют фитингами, которые обжимают специальными клещами. В результате, фитинги из мягкого сплава, деформируясь образуют прочный плотный неразъёмный узел.

Помимо этого, пластик стягивают фланцами, склеивают, соединяют муфтами и резьбовыми комбинированными фитингами. Обо всём этом подробно речь пойдёт ниже.

Фото - Соединение труб без пайки

Виды соединений без сварки

Способы стыковки полимерных трубопроводов можно классифицировать, как:

  • обжимные;
  • разъёмные;
  • резьбовые.

Обжимные

Так называют узлы с использованием специальных цанговых фитингов. Их монтаж производится специальными ключами. Назначение обжимного устройства – обеспечение плотного герметичного сочленения металлического водопровода с пропиленовой трубой.

Фото - Обжим цанговыми фитингами

К плюсам можно отнести быстроту монтажа, высокую герметичность соединительных узлов. Минусом можно считать сложность и дороговизну цанговых устройств.

Разъёмные

В тех случаях, когда система трубопроводов нуждается в периодической разборке узлов, стыковки делают разъёмными. Для этого используют специальные комбинированные фитинги. Металлические вставки с резьбой вправляют в пластик с одного конца, а в другую трубу вставляют посадочный конус с накидной гайкой. Гайку накручивают на встречную резьбу, конус плотно входит в посадочное место, образуя крепкое плотное соединение. Для разборки достаточно открутить гайку и развести концы в стороны.

Фото - Разъёмные узлы

Преимущество способа заключается в том, что при аварийной ситуации или во время проведения ремонтных работ можно быстро изолировать нужный участок системы водоснабжения путём разборки разъёмных соединений и установки заглушек.

Недостаток такого способа соединений — сложный монтаж.

Резьбовые

Резьбовые соединения – это ещё один способ, как соединять без паяльника пластиковые трубы. Стыкуют элементы полимерных водоводов с помощью полипропиленовых, комбинированных или металлических фитингов различной конструкции и типоразмеров.

Герметичность стыковочных узлов достигается путём установки уплотнительных прокладок или обвязки контактных поверхностей полимерной лентой ФУМ либо паклей. Прочность и надёжность креплений обеспечивается болтовыми стяжками.

Плюсом такого способа стыковки полимерных водопроводов, несомненно, является быстрота и простота монтажа соединительных узлов. Негативный момент – это наличие в соединительных узлах мест с большим риском протечек.

Способы соединения

На сегодня существует целый ряд способов сочленения полимерных водоволов между собой и с трубами из металла – это:

  • фитинги;
  • фланцы;
  • муфты;
  • склейка;
  • в раструб;
  • холодная сварка;
  • паяльная лента.

Фитинги

Части пластиковых коммуникаций успешно соединяют компрессионными фитингами. Универсальность изделий состоит в том, что ими можно стыковать изделия из разных материалов. Так можно соединять алюминиевые с медными, полипропиленовыми, ПВХ и ПНД элементами. Уникальность конструкции заключается в том, что узлы соединений можно многократно, как собирать, так и разбирать. Рынок сантехники насыщен множеством различных по конструкции компрессионными фитингами.

Их устройство представляет собой корпус, внутри которого содержится втулка и два зажимных уплотнительных кольца. Изделия применяют также для стыковки трубопроводов из ПНД и ПВХ. Обжимные детали устойчивы к ультрафиолету и химически агрессивным средам. Обжимные фитинги нашли своё применение в системах холодного водоснабжения малоэтажных домов, уличных водоводах посёлков и деревень.

Устанавливают фитинг следующим образом:

  1. Концы двух труб обрабатывают, срезая фаску под углом специальным резаком – фаскоснимателем.

Фото - Фаскосниматель

  1. С обеих сторон корпуса фитинга откручивают обжимные гайки, не снимая их.
  2. Концы труб смазывают мыльным раствором или жидким мылом и с усилием вставляют их с обеих сторон в обжимные гайки. Когда патрубки войдут в уплотнительные кольца, будет слышен негромкий щелчок.
  3. Обжимные гайки закручивают до упора с усилием.

Фото - Устройство обжима компрессионного фитинга

  1. Перед пуском воды соединительный узел проверяют вручную на прочность, стараясь разъединить детали.

Фото - Готовое соединение фитингом

Фланцы

Монтаж фланцев – это ещё один из самых надёжных способов, как соединять без паяльника пластиковые изделия. Для получения надёжного соединения важно правильно подготовить трубы и фитинги с фланцами. Существует несколько вариантов строения крепёжных элементов для элементов малого и большого диаметра. Для соединения элементов бытовой водопроводной системы из полипропилена применяют фланцы с компрессионными фитингами. Пользоваться такими монтажными приспособлениями очень удобно:

  • концы труб подготавливают, очистив от пыли и грязи, сняв по краям фаску под конус;
  • патрубки смазывают моющим средством или жидким мылом. Затем их вдавливают внутрь обжимных гаек до характерного щелчка уплотнительного кольца;
  • фланцы с резиновыми прокладками сводят вместе так, чтобы монтажные отверстия совпадали;
  • болты заводят в отверстия и стягивают гайками с шайбами;
  • открывают воду. Если наблюдается протечка, то болты аккуратно подтягивают по кругу до исчезновения влаги на фланцах.

Фото - Фланец с компрессионным фитингом

Соединение полипропиленовых труб без пайки с помощью фланцев является чуть ли не единственным способом монтажа полипропиленовых элементов горизонтальных канализационных коммуникаций. Применяются фланцы, сделанные из чугуна.

Фото - Чугунные фланцы

Отличием от предыдущей модели является литой корпус с уплотнительным кольцом, состоящий из двух частей.

Трубу заводят во фланец с заранее надетой накидной планкой, которую затем подтягивают болтами до получения плотного соединения.

Муфты

Эффективный способ соединения полимерных трубопроводов осуществляется с помощью муфт. Их изготавливают с рабочим диаметром 63 – 315 мм из высокопрочного чугуна с эпоксидным порошковым покрытием. Фиксирующее кольцо – сталь, уплотнительные кольца сделаны из этиленпропиленового каучука.

Преимущества муфтовых соединений заключается в том, что монтаж происходит без сварки или клея. Муфта защищает соединение от растягивающих нагрузок, гидроударов, просадок грунта и т.п. Монтаж соединительных устройств может происходить в любых условиях, даже в таких, как мороз, обводнённость грунта, неполное перекрытие воды в трубе. Обеспечивает плотное и надёжное соединение трубопроводов из разных материалов.

Фото - Муфта

Монтаж муфты очень прост.

  1. С концов труб удаляют грязь и пыль.
  2. Снимают фаску под конус на станке или рукой с ножом.
  3. Замеряют расстояние до середины глубины муфты.

Фото - Измерение глубины

  1. Отмечают рисками, полученный размер на обеих трубах.
  2. Все четыре болта муфты ослабляют и заводят в неё пластиковые водоводы до полного закрытие рисок.

Фото - Правильный монтаж

  1. После этого равномерно затягивают болты. Монтаж закончен.

Склейка

Вместо того, чтобы спаять полимерные патрубки, их можно склеить. Полипропилен тяжело поддаётся склейке, так как пластик обладает высокой химической инертностью и трудно образует связи на молекулярном уровне. Клей для полипропиленовых труб применяют двух видов – это однокомпонентное средство готовое к употреблению и двухкомпонентный состав (основную густую массу смешивают с жидким отвердителем). Процесс склеивания не требует создания каких-либо особых условий. Для этого используют двухкомпонентное средство известное, как эпоксидный клей.

Трубы склеивают с помощью различных фитингов из того же материала. Они представляют собой цилиндры-бочонки для прямой стыковки, углы 90 и 45 градусов для поворотов, а также ещё есть переходы, которые применяют при пересечении трубопроводом другой линии коммуникации.

Фото - Фитинги для склейки труб

Алгоритм склеивания состоит из следующих этапов:

  • концы труб ровно обрезают специальным труборезом;
  • замеряют глубину фитинга с обеих сторон;
  • полученный размер переносят на патрубки, отмечая границы рисками;
  • эпоксидную смолу смешивают с отвердителем;
  • клеевой состав наносят кисточкой на отмеченные зоны труб и внутри фитинга;
  • детали соединяют в один узел и выдерживают сутки;
  • по истечении этого срока включают воду.

В раструб

Такой способ применяется при монтаже канализационных коллекторов. Канализация в доме представляет собой систему, состоящую из стыковочных элементов с раструбами на конце. Соединение в раструб можно делать только в сливных безнапорных коммуникациях. Монтаж секций с раструбами не требует применения клея или сварки. Стыковка происходит вручную без особых усилий. Непременным условием монтажа является постоянное соблюдение уклона сверху вниз для беспрепятственного стока фекальных и загрязнённых вод.

Фото - Сегменты с раструбами

Канализационные пропиленовые трубы обладают небольшим весом, легко гнутся и пилятся ножовкой. Монтаж трубы в раструб другой создаёт плотное герметичное соединение практически бессрочной эксплуатацией. Важной деталью стыковочного узла является резиновая прокладка в виде двухступенчатого кольца. От правильной установки резинки зависит герметичность стыка. В сливной системе специалисты рекомендуют применять следующие диаметры труб:

  • 100 мм для центрального стояка и сливного отвода унитаза;
  • 65 – 75 мм для вертикальных отводов стояка;
  • 50 мм для комбинированного слива ванной и раковины;
  • 40 мм для сифонов ванн и раковин;
  • 32 мм для кухонных моек и биде.

Алгоритм соединения в раструб можно описать следующим образом:

  • раструб протирают ветошью с мыльным раствором;
  • торец второго элемента обрезают труборезом строго под прямым углом;
  • в раструб вставляют уплотнительное резиновое кольцо, предварительно смазав любым жирным составом. Это позволит вставить его быстро и плотно в посадочное место раструба;

Фото - Уплотнительное кольцо в раструбе

  • стыковочную канавку зачеканивают цементным раствором;
  • в случае необходимости стыковочный узел легко разбирают.

Фото - Раструбы направлены против слива вод

Холодная сварка

Холодной сваркой называют специальный клеевой состав, изготовленный из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Средство растворяет поверхностные слои полипропиленовых труб и фитингов. При стыковке деталей, пропитанных клеем, происходит взаимопроникновение разжиженных слоёв на молекулярном уровне. В результате в месте стыковки образуется однородный прочный массив. Такой процесс называют холодной диффузионной сваркой.

Холодная сварка осуществляется следующим образом:

  • полимерные поверхности, подлежащие сопряжению, очищают от загрязнений и протирают обезжиривающим составом (спирт, ацетон и пр.);
  • торцы труб подравнивают труборезом ровно под 90 градусов.
  • по краям торцов снимают фаску. Специальным резаком делает это под углом 15 0 ;
  • на пластике отмечают рисками глубину фитингов;
  • холодная сварка – это однородный состав готовый к употреблению. Чтобы начать склейку достаточно открыть флакон с «холодной сваркой» и взять кисточку;
  • отмеченные зоны и внутреннюю поверхность соединительных деталей покрывают клеевым составом;
  • детали стыковки вставляют друг в друга. Для равномерного распределения клея трубу или фитинг проворачивают вокруг своей оси;
  • узел оставляют в зафиксированном положении на 1- 2 минуты;
  • избыточный клей удаляют ветошью или салфеткой.

Перед использованием клея «холодная сварка» важно изучить инструкцию. Помимо этого, сантехники рекомендуют придерживаться следующих советов:

  • если изначально прогреть феном стыкуемые поверхности, то их адгезия значительно повысится;
  • все поверхности должны быть сухими даже если инструкция допускает некоторую влажность стыковок;
  • клей для сварки жидкий, а для ремонтных работ он первоначально похож на пластилин.

Паяльная лента

Это отличная альтернатива пайке электропроводов, которая содержит в себе и олово и флюс. Средство предназначено для спайки проводных изделий.

В качестве соединителя для ленту нельзя использовать по причине отсутствия адгезии у полипропилена к металлам.

Даже если допустить, что паяльную ленту можно использовать в качестве уплотнителя, то становится понятной абсурдность этой идеи.

Какой способ соединения выбрать

Пользуясь информацией, изложенной выше, можно вполне объективно оценить применение упомянутых способов соединения без пайки для монтажа таких коммуникаций, как:

  • холодное водоснабжение;
  • горячее водоснабжение;
  • отопление;
  • канализация.

Холодное водоснабжение

Для монтажа систем холодного водоснабжения в домах и квартирах наиболее подходят фитинги. Их плюсом является то, что они отлично служат в качестве соединений полипропиленовых труб между собой и с трубами из других материалов. Также, как и фитинги для бытовых сетей водоснабжения применяют муфты. И те и другие предназначены для соединений труб диаметром от ½ до 3 дюймов. К минусам можно отнести дороговизну стыковочных узлов.

Полимерные трубы и фитинги для холодной воды хорошо выдерживают склейку эпоксидными составами и соединения холодной сваркой. Плюсом клеевых способов является быстрота и простота монтажа. Минусами таких соединений является высокая требовательность точного выполнения технологии клейки. Малейшее её нарушение приводит к протечкам водоводов.

Горячее водоснабжение

Как и трубопроводы для холодной воды, водопроводные трубы, предназначенные для горячего водоснабжения, отлично выдерживают соединения с помощью фитингов и муфт.

Если что и можно отнести к недостаткам, так это невозможность их склеивания клеем и холодной сваркой. Эти составы не выдерживают сильного нагрева и под его воздействием полностью разрушаются.

Отопление

Для систем отопления домов и квартир наиболее подходят резьбовые и разъёмные соединения полипропиленовых труб. Особенно востребованы муфты типа американки.

Они играют роль переходников от полимерных патрубков к радиаторам отопления из алюминия, стали и биметалла. Особые недостатки такого способа соединений не наблюдаются.

Канализация

Имеется в виду безнапорная система слива загрязнённой воды от бытовых сантехприборов таких, как ванна, раковина, мойка, унитаз, биде и трап в полу. Используют трубы диаметром от 32 до 100 мм. Их монтируют посекционно. Каждая секция, с одной стороны, расширяется в виде лейки (раструба).

При входе одной секции в другую герметичность достигается благодаря уплотнительному резиновому кольцу. Несомненным плюсом раструбных соединений является лёгкость монтажа, не требующая практически никаких чрезмерных физических усилий. Недостатков обнаружено не было.

Когда возникает необходимость соединений без пайки

Необходимость соединять полипропиленовые трубы и фитинги без пайки может возникнуть по следующим причинам:

  • в новостройке временно не подведена линия электроснабжения и воспользоваться сварочным прибором нет возможности;
  • трубопровод монтируют в стеснённых условиях, где невозможно поместить сварочный аппарат;
  • не умение или нежелание пользоваться сварочным оборудованием.

Заключение

Практически все хозяева жилищ, которые устроили внутренние коммуникации из полипропиленовых труб без пайки довольны своим положением.

Системы из полимерных трубопроводов не вызывают нареканий в течение нескольких десятилетий.

Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов

фото: Как соединить металлические трубы без сварки

Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.

Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.

При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.

А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.

Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.

Монтаж при помощью резьбового соединения

О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.

Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.

Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.

Она выполняется в такой последовательности:

  • Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть. Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
  • Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить. При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
  • Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
  • Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
  • На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда. В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
  • Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
  • Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.

фото: железную трубку соединить с помощью резьбы

Как соединить без резьбы и сварочных работ


Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.

фото: фланец чтоб соединить металлический тубопровод

Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины. Сам стык выполняют в такой последовательности:

  1. В зоне крепления производится срез. Его выполняют четко перпендикулярно, и при этом не должно быть заусениц. Торцевая фаска здесь не нужна.
  2. На подготовленный срез одевают фланец.
  3. После этого вставляется прокладка из резины, которая должна выходить на 10 см за края среза.
  4. На прокладку одевают фланец. После этого он скрепляется с ответной частью фланца на второй металлической трубе.
  5. Во время закручивания фланцев нельзя перетягивать болты.

Следующим вариантом соединения является муфтовое. Этот метод дает возможность произвести надежный, высокогерметичный стык.

Врезка в трубу без сварки: обзор технологии проведения врезных работ

При сборке и подключении систем подачи воды либо же ее отведения нередко возникает необходимость соединить трубы, и сделать это лучше без применения сварочного аппарата. Однако далеко не все домашние мастера знакомы со спецификой такой тонкой работы. Согласны?

Мы расскажем, как производится врезка в трубу без сварки при прокладке трубных конструкций. В предложенной к ознакомлению статье разобраны все способы выполнения соединений для труб из различных материалов. С учетом наших рекомендаций вы сможете создать прочный, надежно сплоченный узел.

Как соединить трубы без сварки?

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.

Простой вариант врезки

Соединить трубы без сварки, не имея при этом особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно лишь строго соблюдать инструкцию монтажа

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

  • жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
  • гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Врезку в коммуникационные трубопроводы без проведения сварки в бытовых условиях выполняют при модернизации трубопровода

Чаще всего врезаются с целью сооружения новых веток для установки дополнительной сантехники и для подключения бытовой техники: стиральных или посудомоечных, машинок

Самым надежным, практичным и технологичным способом проведения врезки является использование специализированной арматуры: хомутов, соединителей с фланцевыми переходами, тройниковых муфт, крестовин

В предложенном сейчас ассортименте трубопроводной арматуры есть все виды приспособлений и устройств для подключения коммуникационных ответвлений любого диаметра под любым углом

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Вариант применения крепежей

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

  1. Нарезанный в размер трубный прокат.
  2. Необходимое количество крепежных хомутов.
  3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Хомуты для профильных труб

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Сочленение с задействованием муфт

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

  • Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
  • Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
  • Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.

Состыковка сегментов на резьбе

Соединения на резьбе устраивают только на участках трубопровода, где есть возможность контролировать надежность состыковки, а в случае надобности не составит труда подтянуть его

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

  1. В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
  2. Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
  3. На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
  4. Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
  5. Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.

Необходимость применения ФУМ-ленты

Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнить сантехническая подмотка с использованием льняных волокон или ФУМ-ленты

В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.

Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием.

Со способами нарезки резьбы на трубах для устройства водопроводной системы познакомит эта статья. Рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией.

Путем установки хомута

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Хомуты представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Врезка трубы с помощью хомута

Для создания такого соединения применяют фитинг, именуемый хомутом, который имеет усеченный конус в торцевой части и оснащен резиновой прокладкой

Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:

  1. В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
  2. На зачищенный от заусениц срез надевают хомут.
  3. Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
  4. На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.

При закручивании болтов соединительных хомутов важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

Схема установки хомута

При состыковке элементов узла надетый на трубу хомут совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют с помощью прижимных болтов

Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей хомута лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.

Установка хомута для подключения к нему коммуникационной линии производится следующим образом:

Перед началом работ перекрываем подачу воды из стояка в трубу, подлежащую модернизации. Сливаем из трубы остатки воды и сверлим отверстие в намеченной точке

Устанавливаем на заранее зачищенное от старой краски и ржавчины место хомут. Совмещаем его патрубок с просверленным в трубу отверстием

После проведения работ по установке хомута окрашиваем трубу, чтобы защитить ее от ржавления и окисления

Посредством монтажа муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов применяют обжимную арматуру. Цанги или компрессионные фитинги оснащаются обжимными кольцами, которые в процессе монтажа «навечно» прессуются.

Муфты для монтажа прямых сегментов трубы

Муфты представляют собой разновидность фитингов, которые применяются для того, чтобы наращивать прямые сегменты трубопровода. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме

Муфты удобно применять для сочленения труб, имеющих различный диаметр и выполненных из разных типов материалов. Они идеально подходят при необходимости подключения пластиковых труб к металлическим.

Врезку в трубу с использованием муфты выполняют в такой последовательности:

  • Торцы подлежащих соединению труб обрезают строго под прямым углом.
  • К месту стыка прикладывают муфту, размещая ее таким образом, чтобы центральная часть устройства располагалась строго по линии соединения.
  • На трубах делают отметки, обозначающие правильное положение фитинга.
  • Концы труб и внутреннюю полость муфты обрабатывают жидким герметиком.
  • В муфту последовательно заглубляют торец первой и второй трубы. Обе заготовки выравнивают строго по оси.
  • При надевании самого фитинга ориентируются на предварительно нанесенную разметку.

В ходе подключения труб к наружным коммуникационным магистралям применяют в основном муфты с фланцевым типом соединения:

Врезку в гладкие трубы больших диаметров, применяемых в сооружении наружных коммуникационных линий производят с использованием фланцевых муфт

Фланцевые муфты с патрубком для ввода новой линии используются в подключении к металлическим, полимерным трубопроводам и к системам, собранным из полимерных и металлических труб

Фланцевые муфты служат основой для установки запорной и регулирующей арматуры на коммуникационные магистрали

Особая группа фланцевых соединителей позволяет простым, оперативным и безопасным способом врезаться в трубопровод по давлением, не прерывая его эксплуатацию

Широкое применение нашло и соединение с использованием муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен прижимным и уплотняющим кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без задействования каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерной арматурой

Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.

Патрубок для врезки в пластик

Из приобретенной заготовки вырезают патрубок такой формы, чтобы один его торец был оснащен элементом типа «пол-трубы», основная задача которого – обеспечивать перекрытие места будущей врезки

Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.

Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента. Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой.

Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо хомута можно смело использовать широкую строительную изоленту.

Монтаж адаптера и седелки

Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

  • Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
  • Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.

Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.

В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.

Адаптер для врезки в пластик

Для задания необходимой точности параметров сварки необходимо при проведении процедуры ориентироваться на расположенный на корпусе детали штрих-код

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:

  1. Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
  2. В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
  3. На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
  4. Затягивают конструкцию болтами.

Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.

Технологии врезки веток трубопровода в пластиковую водопроводную магистраль посвящена эта статья, которую мы рекомендуем к ознакомлению.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых выступает портландцемент, перемешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют посредством установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

  • Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см при врезке используют асбоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнителями. Отрезки длиной в 150-200 мм имеют чуть больший диаметр, чем размер соединяемых трубы.
  • Для напорных трубопроводов в рабочим давлением от 3 кгс/куб.см задействуют специальные фитинги, именуемые как муфты Жибо. Они представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненные уплотнительными резиновыми кольцами.

В обоих вариантах ключевую роль в достижении герметичности стыка играют уплотнительные резиновые кольца.

Подключение к асбестовой трубе

При выборе фитингов и муфт для выполнения врезки асбестоцементных труб основное внимание уделяют эластичности уплотнительных колец крепежных элементов

Технология выполнения врезки с использованием муфт и фитингов аналогична, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупки, врезку стоит выполнять с максимальной осторожностью.

Тонкости процесса врезки в действующий водопровод под давлением описаны в этой статье, которую мы советуем прочитать. В ней приведено пошаговое руководство по выполнению непростого соединения.

Выводы и полезное видео по теме

Как можно врезаться в трубу без применения сварочного аппарата, вы сможете увидеть в следующих видеороликах.

Врезка в пластиковую трубу посредством установки муфты:

Вариант врезки с установкой шарового крана:

Способов соединения, выступающих достойной альтернативой прочной и надежной сварке, существует немало. Главное – грамотно подойти к выбору оптимального варианта и осуществить врезку, строго придерживаясь технологии.

Хотите поделиться лично вам известными тонкостями выполнения врезки без сварки? Есть вопросы или фото процесса выполнения врезных работ? Пишите, пожалуйста, комментарии и размещайте снимки в блоке, расположенном под текстом статьи.

Простое соединение металлических труб без применения сварки — лучшие методы для этого

В некоторых ситуациях возникает необходимость соединить металлические трубы без сварки. Это обусловлено отсутствием электрической сети на рабочем месте, невозможностью доставить сварочное оборудование, неопытностью в проведении работ такого типа и т. д. Чтобы соединить металлические магистрали без сварки, потребуются минимальные технические знания и навыки в монтаже трубопроводов.

Классические методы для соединения элементов

Системы горячего, холодного водоснабжения монтируют различными способами. Технологию соединения подбирают, учитывая ряд факторов, таких как наличие специализированного оборудования, места для его использования и т. д. Классические методы соединения:

  1. Сварка. Металлические трубы соединяют путем расплавления их краев. Соединительный шов заполняется металлом. Для стыковки используют электрическую или газовую сварку. Монтаж водопровода таким способом требует специализированного образования и навыков в работе с оборудованием.
  2. Резьбовое соединение. На краях обеих деталей нарезают резьбу. Так удается получить стык, выдерживающий большие нагрузки. Между витками резьбы может просачиваться жидкость или газ. Для герметизации применяют уплотняющие материалы. Их наматывают на каждую деталь.

Для сборки резьбового соединения не требуется специализированного оборудования. Используют гаечные, разводные ключи и инструменты, предназначенные для нарезки резьбы.

Соединения, не требующие сварки

Детали трубопровода соединяют без применения сварочного аппарата. Такой способ позволяет монтировать системы водоснабжения независимо от наличия электрической сети.

Магистрали без сварки соединяют следующим образом:

  1. Фланцами. На краях детали перпендикулярно поверхности расположены выступы. В них изготовлены отверстия для монтажа крепежных элементов. Для стяжки используются болты с гайками. При стыковке металлических труб отверстия совпадают. Болтами плотно притягивают фланцы соседних деталей. Чтобы обеспечить герметичность соединения металлических труб без сварки, между выступами устанавливают уплотнитель. . Фитинг позволяет зажать трубу необходимого диаметра независимо от состояния ее торцов. Герметичность обеспечивается уплотнительным кольцом. Чтобы соединить металлические трубы без сварки с помощью такого метода, не требуется специализированный инструмент. Достаточно гаечных ключей.
  2. Хомутами. Способ применяется при порыве трубы. Хомут накладывается на поврежденный участок. При стяжке приспособления эластичная прокладка прижимается к месту порыва.
  3. Ремонтными обоймами. Приспособление состоит из двух частей, соединенных резьбовыми крепежными элементами. Герметичность достигается установкой эластичного уплотнителя.
  4. Фитингами. Можно зажать трубу системы водоснабжения независимо от состояния ее торцов.

Фитинги для стальных труб

Способ монтажа подбирают отдельно для каждого случая. Для правильной сборки следует четко соблюдать технологию установки деталей.

Фитинговый метод

Соединить металлические трубы без сварки можно фитингами. Элемент фиксируется на трубопроводе специализированным кольцом. Степень прижима регулируется гайкой.

Производители выпускают фитинги, предусмотренные для монтажа металлических труб. Способ позволяет получить надежный стык, препятствующий утечке. Фитинги монтируют при сборке систем, работающих под давлением. Подбор элемента осуществляют, учитывая область его применения.

По конструкции фитинги разделяют на несколько групп:

  1. Прямоточные с неизменным внутренним диаметром. Пропускная способность трубопровода не меняется.
  2. Коленные. При установке такого фитинга водопровод поворачивает под углом 90 или 45 градусов. Используются для смещения магистрали в вертикальной или горизонтальной плоскости.
  3. Глухие. Имеют одну сторону подключения. Применяются в качестве заглушек для перекрывания патрубков.
  4. Тройные. Имеют три разъема соединения. Используются для разветвления магистрали.
  5. Крестовые. Применяются при стыковке одновременно 4 труб.
  6. Переходные. Диаметр разъемов одной детали отличается. Пропускная способность магистрали изменяется.
  7. Штуцерные. Служат для стыковки металлических труб со шлангами.

Тип фитинга подбирают, учитывая место его установки. Используя зажимные конструкции, можно соединить металлические трубы без сварки.

Муфтовый метод

Изделие представляет собой муфту, диаметр которой больше, чем наружный размер фиксируемой заготовки. Деталь надевают на торец трубопровода и крепят гайкой. Стык уплотняют эластичным кольцом. Оно изготовлено в виде конуса. При зажимании гайки кольцо запрессовывают в пространство между внутренней стенкой муфты и трубой.

Муфта для соединения металлических труб

Изделие отличается простотой монтажа. Для установки не требуется наличие специализированного оборудования для сварки. Монтировать муфту можно независимо от состояния торца заготовки.

Как устанавливают муфту Гебо

Простота монтажа делает муфту востребованной при устранении аварийных ситуаций. Установить изделие может человек, не имеющий навыков в сборке водопроводных магистралей. Монтаж осуществляется в следующей последовательности:

  1. Край заготовки очищают от коррозии и загрязнений. Это необходимо для наилучшего прилегания уплотнителя. Для очистки используют наждачную бумагу.
  2. На заготовку устанавливают фиксирующую гайку с внутренней резьбой. Следует учесть расположение детали. Гайку монтируют бортиком наружу.
  3. Устанавливают разрезное кольцо. При соединении оно играет роль зажима. По мере надавливания гайкой на кольцо его внутренние поверхности прижимаются к трубе. Так заготовка неподвижно фиксируется.
  4. Монтируют необходимое для прижима уплотнителя кольцо.
  5. Устанавливают эластичное уплотнение и собирают муфту.

При зажимании гайки контролируют усилие, прилагаемое к ключу. Превышение допустимых показателей приведет к нарушению целостности комплектующих. После сборки получают герметичный стык. Так соединяют стальные трубы без сварки.

Соединение с помощью ремонтно-монтажной обоймы

Основная область применения конструкции – это восстановление целостности магистрали после порыва. Используя обойму, герметизируют образовавшееся отверстие.

Конструкция предусматривает наличие двух металлических деталей с отверстиями для крепежных элементов. Сжатие отдельных элементов осуществляется болтами и гайками. Между частями обоймы расположен эластичный уплотнитель.

Ремонтно-монтажная обойма для соединения труб

Трубопровод в месте порыва зачищают наждачной бумагой. Удаляют следы коррозии, лакокрасочные покрытия и загрязнения. Очистка необходима для плотного прилегания эластичного уплотнителя.

На магистраль устанавливают обойму. Перед этим на место повреждения укладывают уплотняющую прокладку. Части обоймы зажимают между собой болтами. Чтобы избежать перекоса, болты затягивают поочередно.

Прижимаясь друг к другу, половинки обоймы придавливают уплотнитель к месту порыва. При этом вероятность возникновения утечки исключается. Ремонтно-монтажную обойму рассматривают как временную меру устранения порыва. Через некоторое время потребуется капитальный ремонт.

Фланцевый метод

Способ применяют при обустройстве магистралей, предназначенных для перемещения жидкости или газа. Соединить металлические трубы без сварки с помощью фланцев сможет человек, имеющий минимальные технические знания. Работа проводится в следующей последовательности:

  1. Элементы располагают фланцами друг к другу. При этом обращают внимание на совпадение отверстий для монтажа болтов.
  2. Между фланцами помещают прокладку. Ее конфигурация должна соответствовать отверстиям на металлических деталях.
  3. Стягивают фланцы болтами. Прокладка исключает вероятность возникновения утечки.

Фланцевый метод соединения труб

Так удается соединить без сварки металлические магистрали. Чтобы избежать аварийной ситуации, необходимо регулярно осматривать прокладку на предмет целостности.

Соединить две металлические трубы без сварки можно самостоятельно. Существует несколько вариантов сборки. Метод подбирается отдельно для каждого случая. Для монтажа требуется использовать специализированное оборудование.

Соединяли ли вы металлические трубы без применения сварки? Какой метод сборки использовали? Оставляйте комментарии, добавляйте статью в закладки и делитесь ею в социальных сетях.

Как врезается кран в металлическую или полипропиленовую трубу без применения сварки

Как врезается кран в металлическую или полипропиленовую трубу без применения сварки

Применение сварочного оборудования при работе с различным трубопроводом не всегда возможно, а порой и не эффективно. Иногда операцию врезки в водопровод лучше провести при помощи разъемного сочленения. Рассмотрим, как врезать кран в металлическую трубу без сварки. А также, как провести подобную процедуру в магистралях из разного материала.

Работа с металлическими трубами

Действия с водопроводом из стали требуют определенного навыка. А выбор способа врезки зависит от диаметра трубы и места ее расположения. Подключится к трубопроводу легче всего, заранее перекрыв в нем подачу воды. Но если это сделать невозможно, то существуют специальные приспособления, позволяющие провести операцию под напором.

Резьбовое соединение

Самый популярный способ у старых мастеров. При его выполнении обязательно нужно перекрыть подачу воды в системе. Для врезки в трубу без сварки понадобятся специальные детали. Некоторые нужно приобрести в магазине. Другие можно изготовить самостоятельно.

Переходные муфты, тройники и краны нужного диаметра покупаются в торговой сети. «Сгон» и «бочонок» делают из куска трубы. Первый представляет собой отрезок трубы длиной от 80 до 180 мм. На одной его стороне нарезается короткая резьба, но не меньше пяти ниток. Другой конец имеет длинную резьбу в 20 ниток. Бочонок делают из куска трубы длиной от 15 до 50 мм. На его обоих концах нарезается по 5 ниток резьбы.

Процесс изготовления переходника:

  • От трубы отрезается заготовка нужной длины.
  • Деталь зажимается в тисках, чтобы был удобный подход к одному из ее концов.
  • С наружной части заготовки снимается фаска под углом 45 градусов для облегчения насадки инструмента. На обработанное место наносится немного любой смазки.
  • Плашка с аккуратностью наживляется на зачищенный конец. При этом следят, чтобы не было перекоса.
  • Прилагая прижимное усилие, постепенно наворачивают плашку на трубу. Когда зубцы инструмента схватятся за резьбу, его ход станет легче и прижимать станок к трубе не понадобится.
  • Делается заданное количество витков и прогон выполняют в обратном направлении, чтобы освободить плашку.
  • Со свеженарезанной резьбы тряпкой удаляется стружка и при необходимости прогон повторяется.
  • Деталь переворачивают в тисках и приступают к нарезке резьбы по описанной технологии на другом ее конце.

Рассмотрим, как врезаться в трубу без сварки пошагово, с помощью резьбового соединения. И самым трудным этапом врезки в водопровод считается подготовка магистрали. На нужном участке вырезается кусок трубы. Его размеры определяют опытным путем. Собирают начерно все части переходника (сгон, кран или тройник, бочонок) без муфт и измеряют его длину. Просветы между фитингами и трубой должны быть не больше 5 мм.

Далее нужно нарезать резьбу на концах обрезанной магистрали. И тут без помощника не справится. Один должен ухватиться газовым ключом за трубу и крепко удерживать ее в неподвижном положении. При необходимости одновременно оттягивая ее от стены. Другой в это время проводит все манипуляции с плашкой, нарезая на обоих концах трубопровода по 5 витков.

После этого начисто собирают переходник. При этом все резьбы смазываются специальной пастой и на них наматывается либо льняное волокно, либо ФУМ-лента. В кран или тройник с одного конца вкручивается бочонок. С другой стороны – сгон со стороны короткой резьбы. На длинную резьбу сгона до упора наворачивается контргайка, а затем соединительная муфта.

Переходят к магистрали и на одном из подготовленных концов проделываются все манипуляции с подмоткой, а затем также навинчивается еще одна соединительная муфта до самого упора. В нее вкручивается собранная вставка со стороны бочонка. При этом нужно следить за положением крана или тройника. Чтобы он смотрел в нужную сторону, когда будет поджиматься последний виток резьбы.

Далее переходят к другому концу магистрали и наматывают на него лен. Выравнивают трубу с переходником по одному уровню и сгоняют с последнего муфту, накручивая ее на магистраль до упора. Затем муфта поджимается контргайкой.

Ввиду того, что этом участке сгона подмотка не попадает в ход резьбы, ее просто наматывают толстым слоем между муфтой и гайкой. Герметизации можно добиться только путем сильного сдавливания волокна гайкой. Поэтому после полного поджима с применением максимального усилия, между муфтой и контргайкой должен оставаться зазор не более 1 мм, заполненный уплотненной подмоткой.

Установка специальных хомутов

При этом способе не понадобится даже изготовление резьбы на концах магистрали. Используется специальный хомут для врезки в стальную трубу без сварки. Он представляет собой два полых фланца из прочного металла, которые стягиваются в одну конструкцию шпильками или болтами. Поэтому с каждой стороны половинки есть соединительные выступы с отверстиями. Среди профессионалов такой хомут называют обжимным или седелкой.

Процесс соединения двух труб с помощью хомута:

  • На срезах не нужно делать фаски. Достаточно только избавиться от заусениц.
  • На одной из труб монтируется хомут. При этом соединения фланцев только немного наживляют.
  • Концы труб совмещают вместе и сверху накладывают резиновую прокладку таким образом, чтобы она полностью закрывала соединение и выступала за линию среза не менее, чем на 10 мм в обе стороны.
  • Хомут надвигают на прокладку и жестко фиксируют на месте болтами.


Таким образом на магистраль можно смонтировать любую вставку, если использовать простой обжимной хомут, без муфты для отвода. Только для этого понадобится два хомута. Например, собирается конструкция либо с тройником, либо с запорным вентилем. Только вместо сгона и бочонка используются одинаковые куски трубы с короткой резьбой лишь на одном конце.

Стягивать соединительные болты седелки нужно равномерно и без чрезмерного усилия на завершающем этапе. Чтобы не повредить узлы хомута. Поэтому гайки нужно закручивать попарно. Диаметрально расположенные друг против друга.

Существует особый хомут, с помощью которого можно провести врезку отвода от трубопровода. На одной из его половинок расположена муфта для вкручивания гибкой подводки либо запорного крана. Для этого в нужном месте магистрали высверливается отверстие. Половинки хомута совмещаются вместе так, чтобы оно совпало с муфтой. Конструкция надежно фиксируется и в нее закручивается или гибкий патрубок со специальной резьбой на конце или запорный кран. А уже от последнего ведут новый отвод.

Использование муфтового соединения

Для наращивания трубопровода прямыми сегментам применяется специальная обжимная арматура. Ее цанги или компрессионные фитинги имеют кольца, которые при монтаже намертво прессуются. Такая конструкция удобна тем, что позволяет соединять вместе трубы разного диаметра. Широко применяется для перехода от стальной магистрали на пластиковую.

Соединение выполняют в следующей последовательности:

  • Подготавливают трубы, обрезая их строго под прямым углом, и убирают все заусеницы.
  • На стык прикладывается муфта для разметки. Ее центральная часть должна четко совпадать с линией соединения.
  • На трубах делают риски, ориентируясь на концы муфты.
  • Внутреннюю полость муфты заполняют герметиком.
  • Концы труб до отметок также обрабатывают тем же составом.
  • В муфту сначала заглубляют торец первой трубы до отметки. Затем с другой стороны проводятся такие же манипуляции с другой трубой.
  • Заготовки выравниваются по оси.

Для такого соединения широко применяют муфту Гебо. Конструкция компрессионного фитинга имеет прижимные и уплотняющие кольца. А для ее монтажа не требуется никакого специального инструмента.

Видео описание

Видео продемонстрирует, как врезаться в металлическую трубу отопления без сварки:

Врезка в полипропиленовую магистраль

Как правило, весь монтаж пластикового трубопровода выполняется методом спаивания соединений специальным электрическим оборудованием. Но если доступа к такой аппаратуре нет, то для изготовления отводов от главной магистрали можно применить другой способ. Врезка в полипропиленовую трубу без пайки выполняется при помощи специальной обжимной арматуры.

Установка патрубка

В строительных магазинах продается приспособление, которое позволяет отвести от главной трубы большого диаметра линию с меньшим. И при этом не требуются никакие специальные инструменты. Арматура представляет собой, как бы дополнительную стенку трубы внутри покрытую резиной, от которой отходит небольшой патрубок. Необходимо только правильно подбирать фланец, чтобы он подходил под сечение трубопровода.

Монтаж предельно прост. На внутреннюю поверхность широкой части арматуры наносится силиконовый герметик. Затем она прикладывается в нужном месте к магистрали. Далее приспособление намертво фиксируется на трубе при помощи двух встроенных креплений. Нужно только не перестараться с затяжкой, чтобы они полностью не выдавили герметик.

Через отходящий от арматуры патрубок, электродрелью высверливается отверстие в магистрали. Затем внутренние стенки патрубка также обмазываются герметиком и в него заглубляется труба, подходящего диаметра. На конце патрубка также есть встроенный хомут, которым соединение надежно фиксируется.


Адаптер (седелка)

Бывают ситуации, когда перекрыть подачу воды в магистрали не представляется возможным. И врезку приходится выполнять под напором. Рассмотрим, как врезаться в полипропиленовую трубу, используя специальный адаптер.

Весь процесс монтажа, практически, повторяет предыдущий. Различие только в конструкции адаптера. Он представляет собой обжимной хомут, который на одной из половинок имеет муфту с нарезанной внутренней резьбой. В нее на завершающем этапе установки сразу же вкручивается запорный кран.

Некоторые конструкции имеют встроенную фрезу и клапан. Эта особенность позволяет врезаться в водопровод под давлением до 16 бар. При этом, если использовать муфтовую сварку, то конструкция становиться неразъемной и ее эксплуатационный срок увеличивается до 50 лет.

Соединение асбоцементных труб

Врезка в полипропиленовую трубу считается самой легкой операцией. Другое дело работа с магистралью из асбоцементных труб. При их изготовлении портландцемент перемешивают с асбестовыми волокнами в пропорции 4 к 1. Получается достаточно прочная конструкция, но при этом хрупкая. Поэтому работать с такими трубами необходимо очень аккуратно.

Технология выполнения врезки аналогична, как и при работе со стальной магистралью. В трубы с рабочим давлением до 3 бар врезаются при помощи асбестоцементных двубортных муфт с резиновым уплотнением. Если давление превышает эту величину, то применяют муфты Жибо.

Это специальные разборные фитинги. Они укомплектованы фланцами и чугунными втулками. А также уплотнительными резиновыми кольцами. Последние и играют главную роль при герметизации соединения. А сама конструкция чаще всего выполняет переход либо на стальной трубопровод, либо на пластиковый.

Сильные стороны седелки

Конструкционно любой адаптер представляет собой тройник. Существует отдельный элемент, как для пластикового трубопровода, так и для стального. Первый монтируется в систему методом пайки. Для установки второго применяют резьбовое соединение.

Врезка тройника (адаптера) в полипропиленовую трубу, а также и в металлическую не требует ни использования сварки, ни нарезание резьбы. Достаточно приложить седелку к нужному месту на трубопроводе и надежно зафиксировать ее крепежом. Остается только высверлить отверстие в главной трубе и вести отвод уже от адаптера.

Седелка выпускается двух видов. Первая представляет собой обычную накладку. Она крепиться на трубе с помощью специальных хомутов. И применяют ее исключительно для пластикового водопровода.

Вторую изготавливают в виде обжимного хомута. Она считается универсальной, поскольку подходит для трубопровода из любого материала. А кроме водопроводной системы, такой адаптер используется и на газовой, и даже на канализационной магистрали.

Подходит для трубопровода с рабочим давлением не более 10 атмосфер. Адаптирована к любому носителю, у которого температура не превышает + 40 °C. Если применять вспомогательные элементы, то возможен монтаж на трубы большего диаметра.


Сильные стороны седелки:

  • Муфта монтируется на трубу даже при максимально стесненных условиях. Например, в шахтах или канализационных коллекторах.
  • Устройство позволяет не останавливать подачу воды в системе и проводить врезку под напором.
  • Достаточно низкая цена. Причем и она окупается, практически, после первого запуска системы в работу.

Седелку по праву считают универсальной муфтой. Ведь для ее простейшего монтажа не требуются ни специальные инструменты, ни дорогостоящее оборудование. А исполнителю достаточно иметь стандартный набор инструментов и базовый навык в сантехнических работах.

Некоторые проблемы

В первую очередь необходимо сказать о запретах и наказаниях. Владелец квартиры, внутри своего жилья, может делать любую перепланировку (имеется в виду водопровод или отопление). Ему позволено делать любые отводы от основной магистрали по своим нуждам и желаниям. Но только после приборов учета ресурсов.

А к трубе общего пользования даже запрещено подходить. Независимо от того, пластиковая она, чугунная или стальная. Работать с трубопроводом центрального водоснабжения имеют право только аттестованные специалисты, да и то, только с ведома горводоканала. Самовольная врезка в трубу общего пользования грозит большими неприятностями.

Поэтому, в случае чрезвычайной нужды, когда позарез требуется сделать новый отвод от центральной трубы к своему жилью, легче всего будет обратиться в курирующую организацию. Написать заявление с перечислением своих нужд и заплатить по прейскуранту. Контора направит мастеров, которые все сделают на профессиональном уровне.

Кто-то может сказать, что может пройти слишком много времени, пока колесо завертится и будут результаты. Но при желании все сделать самостоятельно и быстро, ускорить процесс вряд ли получится. Возможно он вообще затянется на неопределенный срок.

Необходимые шаги для получения разрешения для самостоятельных работ с центральным водопроводом:

  1. Поход в горводоканал и подача заявления.
  2. Предоставление всех необходимых документов на владение жильем.
  3. Письменное обоснование цели врезки с указанием точного места и техническими характеристиками будущего отвода.
  4. Поход в СЭС, если горводоканал дал разрешение.
  5. Далее со всеми визами в проектную организацию.
  6. После составления проекта, его нужно зарегистрировать.
  7. А потом составляется смета всех работ и дается реальное разрешение на трудовую деятельность.

Уже навскидку времени на все потребуется гораздо больше. И скорее всего такой подход дороже обойдется. Поэтому лучше набраться терпения и действовать по официальным каналам. А не наживать себе неприятностей, занимаясь самоуправством.

Видео покажет, как врезать тройник или кран в полипропиленовую трубу без пайки:


Коротко о главном

В ситуации, когда нужно сделать новый отвод от главной трубы водоснабжения, не всегда нужна сварка или пайка. Проблему можно решить другими методами. Например, врезаться в стальной трубопровод при помощи резьбового соединения.

Но существует универсальный способ, подходящий для работы с магистралью из любого материала. Применение специального адаптера (седелки) упростит весь процесс врезки и позволит решить задачу с отводом в кратчайшие сроки. Причем устройство и его монтаж настолько простейшие, что с работой справится любой домашний мастер.

Читайте также: