Сколько сохнет холодная сварка для линолеума

Обновлено: 20.05.2024

Группа клеевых составов, объединяемых общим названием «холодная сварка» служит для прочного неразъемного соединения металлов и пластмасс и других материалов. Способ активно применяется при ремонте автомобилей и сантехники, в производстве и строительстве.

По прочности и долговечности не требующий нагрева заготовок метод приближается к «горячей» сварке, если будет соблюден ряд условий. Как подготовить материалы к холодной сварке, какие условия применения, сколько сохнет холодная сварка — именно от этих нюансов и зависит надежность шва

Что это такое?

Метод соединения деталей основан на действии сильных растворителей. Составом смазывают поверхности заготовок и дают некоторую выдержку. Клей повышают пластичность приповерхностных слоев двух деталей, и при сжатии происходит взаимное проникновение их молекул.

Создается промежуточный слой, в котором возникает межатомное взаимодействие между этими молекулами. При застывании состава две детали объединяются в единое целое, слой напоминает застывший шов горячей сварки.

Для того, чтобы метод сработал, необходимо соблюсти ряд условий:

• тщательная подготовка поверхностей заготовок-они должны быть зачищены от механических загрязнений и обезжирены;
• сильное сжатие деталей для обеспечения взаимопроникновения размягченных поверхностных слоев;
• строгое соблюдение указанного в инструкции времени выдержки смазанных поверхностей, времени сжатия и времени твердения до начала эксплуатации.

Метод широко применяется для экспресс-ремонта сантехнического оборудования, транспортных средств, бытового ремонта.

Варианты составов

В состав холодной сварки для металлов входит три основных компонента:

1. Эпоксидная смола. Это основной связующий компонент, создающий прочные связи между молекулами соединяемых материалов;
2. Наполнитель. Металлический порошок, близкий по составу к материалу склеиваемых деталей. Служит для увеличения прочности, термостойкости шва;
3. Дополнительные присадки. Сера, кремний, другие элементы или соединения подбираются в зависимости от назначения состава и служат для улучшения тех или иных свойств будущего соединения.

Именно количественным содержанием дополнительных присадок и отличаются составы, предлагаемые разными производителями.

Правильность использования

Время, необходимое для застывания клеящего вещества, в руководстве пользователя всегда указывается относительно определенной температуры, чаще всего это комнатная- +20 о С. При повышенной температуре состав застынет быстрее, при пониженной — медленнее. Применять холодную сварку, если температура опустилась ниже минимально допустимой, не стоит. Сколько бы ни сушился шов — прочным и надежным он все равно не станет.

Не менее важно и соблюдение условий по влажности применения. При повышенной влажности состав просто не сможет застыть, при пониженной — застывание будет происходить намного быстрее, и можно не успеть приложить детали друг к другу.

Если холодная сварки застыла- ее придется выбросить и подготовить новую порцию.

Время засыхания и правила применения

В инструкции по применения указано три временных промежутка, каждый из которых нужно точно соблюдать время:

• выдержки смазанных составом поверхностей;
• сжатия деталей;
• полного высыхания состава до начала эксплуатации изделия.

При нарушении продолжительности выдержки, если не начать сжимать детали сразу после нанесения, растворитель не успевает размягчить приповерхностный слой, контакт между деталями возникнет не по всей поверхности. Если же, наоборот, передержать смазанные поверхности, состав успевает высохнуть и при сжатии не произойдет смешивания слоев. Засохлый слой клея придется удалять

Если недостаточно временить при сжатии деталей, то не происходит взаимопроникновения размягченных слоев, и соединение будет непрочным.

[stextbox Недопустимо также начинать пользоваться изделием до полного высыхания. Не закончивший твердеть шов просто разрушится.[/stextbox]

Нанесение

Перед тем, как наносить холодную сварку, необходимо подготовить поверхности. Они очищаются от механических загрязнений наждачной бумагой или шлифмашиной, а потом тщательно обезжириваются и высушиваются. Оставшаяся на поверхности пыль или масложировое пятно сведет действие состава на нет.

Подготовка двухкомпонентного клея, жидкого или пластичного, проводится непосредственно перед началом работ. За полчаса-час подготовленный состав приходит в негодность, и приходится смешивать следующую порцию.

Теперь можно наносить состав на склеиваемые поверхности, разравнять его шпателем для того, чтобы убрать излишки.

Выдержав указанное в инструкции время, следует сильно сдавить заготовки дождаться схватывания.

Далее нужно обязательно дождаться, чтобы клей полностью высох. Только после этого можно приступать к использованию изделия.

Скорость в зависимости от марки товара

В таблице указано, сколько схватывается и застывает полностью холодная сварка разных торговых марок.

[stextbox следует принимать во внимание температуру применения и относительную влажность воздуха.[/stextbox]

Применение при ремонте автомобиля

Холодная сварка часто используется при экспресс-ремонте различных деталей автомобиля в полевых условиях. Размять два кусочка, похожих на пластилин, или смешать жидкости из двух тюбиков намного проще им быстрее, чем доставлять к месту поломки сварочный аппарат.

Чаще всего холодную сварку используют для ремонта прохудившихся трубопроводов, радиаторов, глушителей, бензобаков, подклеивания на место осколком разбитого картера и т.п.

Важным преимуществом холодной сварки перед горячей служит то, что:

• не требуется снимать деталь с автомобиля;
• не нужно проветривать бензобак и топливопроводы, чтобы удалить из них пары бензина;
• можно продолжать движение своим ходом после ремонта.

Нужно понимать, что срок службы отремонтированного таким образом бензобака или радиатора в условиях постоянной вибрации – ровно до ближайшего сервиса, где потребуется провести полноценную запайку или замену узла.

Линолеум

Холодная сварка активно применяется в строительстве и жилищном ремонте для соединения полос линолеума в единое полотно.

Основные преимущества такого способа:

• монолитность соединенного полотна, однородность фактуры и цвета;
• не требуется сложного оборудования и высоких температур;
• не требуется специальных навыков — достаточно строго следовать указаниям инструкции.

Применяется три основных типа клея для линолеума:

• А: для незаметного соединения встык нарезанных на заводе, хорошо подогнанных полотен с малым (до 2 мм зазором)
• С: для заполнения зазоров до 4 мм, образовавшихся при ручной раскройке;
• Т: профессиональный состав для склеивания многослойных моделей линолеума.

Для холодной сварки края полотен линолеума очищаются и обезжириваются. На зону шва наклеивают малярную ленту, ее прорезают острым монтажным ножом точно по линии шва. Далее в прорезь вводят иглу-насадку, надетую на тюбик с клеем, и равномерным движением руки заполняют шов клеем. Излишки удаляют ветошью.

Популярные марки холодной сварки для склеивания линолеума

Линолеум – практичный и недорогой материал, продаётся в любом строительном магазине. Он красиво выглядит и легко монтируется. Есть несколько способов укладки напольного покрытия, но в домашних условиях чаше проводится склеивание линолеума холодной сваркой.

Методы соединения линолеума

1. Двусторонний скотч .Методом могут пользоваться даже новички. Чтобы закрепить полосы линолеума, на их края с изнанки нужно приклеить полосу скотча. Недостатком способа является непрактичность и неэстетичный вид.
2. Укладка порожка на шов. Подходит для соединения полосок покрытия при входе в помещение. Порожки производятся различной формы, размера. Это надёжная декоративная конструкция, которая подбирается под любой тип напольного покрытия. Недостатком является ограниченность цветовой гаммы порожков. Кроме этого, порожек образует возвышенность на стыке полос линолеума, что доставляет сложности при перемещении по дому.
3. Горячая сварка . Методом проводится склеивание коммерческого линолеума, в помещениях с интенсивным механическим воздействием на поверхность пола (в государственных учреждениях, офисах, больницах, везде, где ежедневно проходит много людей). Линолеум для домашнего применения менее прочный и под воздействием горячей сварки может деформироваться, поскольку спайка покрытия производится горелкой или электропаяльником, нагревающим материал до 400 °C. Чтобы надёжнее спаять полосы, встык между ними укладывается присадочный шнур, имеющий идентичную структуру с линолеумом. После охлаждения покрытия образовавшийся на шве наплавленный «рубец» нужно зашлифовать. Чтобы сварить линолеум горячим методом, необходимо обладать навыками, иначе можно испортить покрытие. . Можно склеивать любой тип линолеума. Стыки полос соединяются специальным составом. Метод укладки соединяет в себе простоту монтажных работ и качество финального результата.

Понятие холодной сварки

Это простой метод соединения двух полос линолеума. Осуществляется клеевым составом.

Клей для холодной сварки работает по принципу растворителя, который «плавит» кромки напольного покрытия. Жидкий линолеум с обеих сторон на стыке надёжно и прочно соединяет их между собой, образуя после остывания тонкий, почти незаметный шов. Можно сваривать стыки любой ширины. Сформировавшиеся швы будут иметь такие же характеристики и эластичность, как основное полотно линолеума.

Клей очень токсичен, поэтому проводить все действия надо с соблюдением техники безопасности. Используются средства индивидуальной защиты.

Достоинства и недостатки

Сварку выбирают, когда делают дома ремонт и хотят, чтобы невооружённым глазом на полу не было видно швов линолеума.

Достоинства

• Склейка полотен делается быстро и с высококлассным результатом.
• Не нужны вспомогательные инструменты. Всё необходимое укомплектовывается вместе с клеевым средством. Может понадобиться только двухсторонний скотч для закрытия стыков.
• Стоимость работы будет невысокой как для склеивания новых полотен напольного материала, так и для работы со старым покрытием.
• Место стыка полотен будет практически незаметным, визуально оно будет похоже на обычный линолеум.

Недостатки

• Высокая токсичность. В состав средства входят вредные для человека компоненты. Работа со смесью проводится в респираторе. Нужно проверять соответствие состава всем стандартам.
• Ограниченное применение. Спаивать сваркой можно только однослойный материал. При склеивании многослойного линолеума шов получится грубым и сильно выделяющимся. Не рекомендуется сварка, если под основное покрытие укладывается утеплитель или у материала войлочная основа.

Состав

Многие производители выпускают клей для стыков линолеума. У большинства из них список компонентов, входящих в состав, будет аналогичным.

1. Растворитель. Чаще это тетрагидрофуран, содержащий хлор, который влияет на ПВХ, расплавляя его. Компонент практически не действует на другие разновидности линолеума. Это нужно учитывать при выборе клея, ведь производители могут добавлять в напольное покрытие вместо поливинилхлорида другие полиуретаны.
2. Наполнитель. Часто это ПВХ в жидком виде .

Характеристики и типы смесей могут отличаться из-за разного соотношения элементов в составе. Например, в типе А растворителя больше, чем в типе С, а в С намного больший процент ПВХ.

Существует 3 типа сварочных смесей, отличающиеся консистенцией. Чтобы выбрать состав, учитывайте ширину зазора между деталями склеиваемого материала.

Тип	Характеристика
А	В составе большая доля растворителя. Использование оправдано, когда между полосами склеиваемого материала есть очень узкий просвет, шириной не более 1 мм. Состав очень жидкий и легко проникает в зазор, главное, чтобы при этом была произведена стыковка без нахлёста полотен. Проще всего работать при стыковании заводских кромок. Получается практически незаметный шов. Это самый подходящий вид сварки для домашнего использования.
С	Более густая смесь, которой заделываются зазоры более 2 мм, но не более 4 мм толщиной. В составе меньше растворителя, но больше ПВХ. Заполнив шов, масса застывает, образуя прочное соединение. Средство качественно соединяет даже неровные края материала. Тип С можно использовать во время реставрации старого покрытия на полу.
Т	Для домашнего линолеума тип Т используется редко. Его применяют профессионалы при работе с многокомпонентными покрытиями. Производится на основе ПВХ и полиэстера. Созданный шов получается эластичным и прочным.

Расход: влияющие факторы и цифры

• Профессионализм человека. Опытный ремонтник будет расходовать клей экономно, чтобы избежать большого количества отходов. Новички, пока «набьют руку», могут использовать больше раствора, чем того требует инструкция по применению.
• Толщина напольного покрытия. Чем толще линолеум, тем больше смеси уйдёт на склейку. В быту редко используется слишком толстый ПВХ. В обычном покрытии слой ПВХ расположен сверху, а подложка не вступает в реакцию с клеевым раствором.
• Тип клея. Расход смеси типа А составляет 50-60 мл на 25 м. п. шва. А на ту же длину шва клея типа С надо в полтора раза больше.

Чтобы точно рассчитать количество сварочной смеси, нужно точно рассчитать длину швов.

Производители и марки

1. WernerMuller. Это немецкий производитель, выпускающий холодную сварку всех типов, качество которой соответствует всем международным стандартам. Чаще всего используется клей Вернер Мюллер типа А, он образует на стыке материала прочный шов. Расход – 44 г на 25 м. п.
2. Tarkett. Универсальный состав производства Германии. При склеивании образует полностью незаметный, прочный, герметичный шов. Выпускается в виде тюбика с иглой, которая не сгибается, не ломается, помогает легко наносить состав. Клеить можно линолеум любого вида, в т. ч. многослойный и с неровными краями.
3. Хомакол S 401 . Средство отечественного производства, которым склеивают ПВХ-плиты и линолеум коммерческого назначения.
4. Rico. Безопасный для человека состав, не содержит токсичного тетрагидрофурана. Заменяет его искусственная резина или пенополиуретан. Цена средства, расход и качество склейки соответствует предыдущим производителям.
5. «Секунда» и Sintex. Это российский и испанский бренд, соответственно. Оба средства относятся к разряду бюджетных. Расход не превышает 45 г на 50 м. п. шва.
6. Tytan.Под маркой скрывается целая серия холодных сварок для линолеума. Самый популярный клей – Tytan 100 мл «Белый», представляющий собой одноупаковочное средство. Оно в форме стержня объёмом 0,1 л, внутри которого растворитель и основа. Перед использованием флакон тщательно встряхивается. Расход – 1 баллон на 45 м. п. шва. Можно склеивать ПВХ, металл. Клей выдерживает большие нагрузки. Время сцепки с поверхностью составляет не более 5 мин. И также продаётся Титан типа С, которым можно заклеивать зазоры до 0,4-0,5 см в ширину. Он выпускается в двухупаковочной форме. Перед поклейкой компоненты клея нужно смешать. Создаётся прочный, термостойкий шов, выдерживающий воздействие температуры до +150 °C.
7. Axton. Польское средство, выпускается в форме тюбиков по 60 г. Во время склеивания шов не покрывается пузырями, а линолеум не идёт волнами. Клей быстро сохнет, им заклеиваются зазоры шириной не более 3 мм. Минусом является сложность нанесения смеси на плотные стыки из-за толстого носика упаковки и отсутствия иглы. Одного флакона хватает всего на 5 м. п. шва. После высыхания шов усаживается, поэтому нужно сразу наносить большой слой смеси.

Видео-обзоры

Что такое холодная сварка и как ею пользоваться для склейки металлов

Холодная сварка – это клей особой прочности, который изготавливается на основе олигомеров.

Он не имеет ничего общего с промышленной холодной сваркой, которая работает по принципу диффузии атомов одной металлической конструкции в микрочастицы другой под влиянием высокого давления.

Это клеящая смесь, соединяющая металлические элементы благодаря своим характеристикам без нагрева, давления или любых других посторонних воздействий. На месте нанесения образуется шов, который по своим качествам не уступает металлу, выдерживает большие нагрузки, включая длительное вибрирование.

Холодная сварка нужна для предотвращения деформации конструкции в месте склейки при эксплуатации. Ею склеивают детали, имеющие сложную геометрическую форму или конструкции, состоящие из разных по структуре металлов.

Основные компоненты в составе – олигомеры, разбавленные металлическим порошком, отвердитель. Компоненты помещаются в отдельные ёмкости. Пользователь должен перед использованием смешать компоненты, таким образом приготовить клеящий состав.

Области применения

Применение холодной сварки очень широкое. Хоть техника безопасности предполагает отключение блока питания перед ремонтом нужных частей, характеристики состава позволяют склеивать им металлы, находящиеся под воздействием электрического напряжения. Клей будет эффективно работать на металлических поверхностях, находящихся под воздействием любых жидкостей, поэтому им можно заделать течь в топливном баке или радиаторе.

Сварка применяется для склеивания и других материалов.

• Для пластиковых элементов, исключая полиэтилен. Склеивать пластик можно, когда изделие будет подвержено воздействию высоких t°C или давления.
• Для керамики, камня, стекла и для дерева. Эти материалы могут склеиваться в произвольном порядке, шов должен получиться прочным. Клей часто используют для склеивания керамической плитки, чтобы приклеить скол к керамической утвари или сделать поделки из керамики, камня. Помогает надёжно склеить разбившееся стекло.
• Для линолеума, ковролина. При поклейке напольные покрытия не разойдутся по шву. На этот состав можно также посадить линолеум или ковролин перед их укладкой, такое покрытие будет долго держаться, не отклеиваться.

Свойства позволяют применять материал в следующих сферах.

• Для ремонта сантехники. Сантехнические сварочные работы занимают много времени, а клей существенно ускоряет ремонтные работы. Клеящий состав подходит для батарей и труб отопления из чугуна, латуни, нержавеющей стали. Шов в месте их соединения будет не менее прочным, чем при стандартной сварке.
• Для автомобилей. Некоторые детали не подлежат срочной замене, а могут прослужить ещё долго, если их просто заклеить. Часто делают ремонт глушителя, заклеивают топливный бак, радиатор или мелкие повреждения в блоке цилиндров.

Склеивание гибких материалов снижает эластичность в районе соединительного шва. Ограничения для жёстких оснований отсутствуют, склеивать можно практически любые твёрдые материалы, не исключая бетон.

Формы выпуска

В зависимости от физического состояния, холодная сварка бывает сухая и жидкая.

• Сухая сварка – это брусок пластилинообразной массы, который может состоять из одного/двух компонентов. Однокомпонентное средство выглядит как застывшая паста.

• Жидкая сварка производится во флакончиках или тубусах, она всегда двухкомпонентная. В одном из тубусов – клей, в другом – наполнитель. Смешивать компоненты нужно перед использованием.

Виды холодной сварки

В зависимости от сферы применения бывают следующие разновидности клея.

• Универсальный клей для применения на металлах, керамике, ПВХ, пластмассах, дереве, других материалах.

• Специализированный состав. Он разработан для склеивания конкретного материала, например, металла или сплава. В состав клея входит порошок конкретного металла – алюминия, стали и т.д.

Специализированные клеи бывают нескольких видов.

1. Клеи для ремонта оборудования из металлов. Такая сварка может иметь в составе металлический порошок, обеспечивающий надёжное сцепление с поверхностью деталей, полимеры, присадки, повышающие устойчивость к разрушающим средам, кислотам. Это средство лучше справляется с механическим воздействием, устойчиво к вибрационным нагрузкам. Незаменима в экстремальных ситуациях. Из неё, например, можно сформировать сломанный болт для машины и доехать до СТО.
2. Водостойкая холодная сварка. Это двухкомпонентный состав, который после высыхания становится устойчивым к влажности. Некоторые составы могут наноситься на мокрую поверхность, например, на протекающую трубу. Если на упаковке указано, что можно использовать клей для сантехнического ремонта, значит, он водостойкий. Для удобства нанесения смесь выпускают в жидком и полужидком состоянии.
3. Термостойкая холодная сварка. Её используют там, где универсальный состав может потрескаться. Выдерживает температуру выше 150°С, а нижняя граница может доходить до -20°С.
4. Герметик. Герметичный состав для фиксации резьбового соединения. Характеристики прочности несколько ниже, чем у других составов.

В зависимости от цели, формы детали, ее величины и способа соединения, состав бывает:

• шовным (наносится сплошной линией, образуя полноценный шов);
• точечным (вместо сплошного шва, наносятся только точки, с определенным расстоянием между каждой);
• стыковым (для склеивания металлических листов/деталей маленькой толщины встык);
• со сдвигом (в основном применяется для соединения труб, когда тонкая труба засовывается в более толстую);
• тавровым (применение в эл. сетях высокого напряжения, для склеивания мест соединения проводов).

Достоинства

Методом обычно соединяют металл, закрепляют мелкие металлические запчасти (напайки из меди на жилах кабелей или проводки из алюминия). Использовать холодную сварку можно в основном для склейки металлов, которые не подвергаются высоким температурам и нагрузкам.

Преимущества:

• из-за отсутствия нагрева, склеенные части не деформируются;
• соединительный шов выглядит аккуратно и очень надёжен;
• безотходное использование;
• отсутствие расходов на энергоносители;

• использовать можно без опыта в сварочных работах;
• не нужны дополнительные инструменты;
• процесс на 100% экологичен, не выделяется газ, дым;
• иногда холодная сварка – единственный вариант, например, при ремонте ёмкостей для хранения взрывчатых материалов.

Характеристики

Основной компонент клеевой смеси – олигомеры, металлические наполнители и добавочные ингредиенты, включая серу. От соотношения этих ингредиентов зависит качество соединения. Чтобы шов был аккуратным и прочным, нужно очистить склеиваемые поверхности, выполнить все требования по применению клея. Склеенный шов будет прочным, но не настолько надежным, как классическое сварочное соединение. Соединять можно только ненесущие конструкции, делать мелкий бытовой ремонт.

Какую температуру выдерживает

Температура эксплуатации, которую может выдержать шов, будет зависеть от состава клея. На упаковке есть вся информация о параметрах клеящего состава. Есть сведения о температурах, которые он держит с сохранением прочности.

Большая часть недорогих составов может эксплуатироваться при температуре не выше 260°С и на морозе до -20°С. Максимальная прочность обеспечивается при условии, что правильно была применена технология сварки.

Для более высоких температур используются термостойкие составы. Для этого разработана высокотемпературная холодная сварка. Она выдерживает больше тысячи градусов, не утратив свойства. Её можно использовать наряду со стандартной сваркой в труднодоступных для неё местах.

Сколько сохнет

Сохнет холодная сварка по-разному, время затвердевания будет отличаться у клеевых составов разных производителей. Для первичного застывания достаточно 10-20 мин. Это время одинаково как для двухкомпонентных жидких смесей, так и для однокомпонентной размятой пальцами пасты. Одним составам для схватывания нужно 5 мин., другой клей застывает долго – от получаса до часа.

Первичное затвердевание – процесс, при котором клеевой состав густеет и становится непригодным для работы. За это время нужно успеть полностью израсходовать приготовленный состав, поскольку его остатки можно будет просто выбросить.

В среднем время высыхания составляет несколько часов, но для максимальной прочности, склеенным предметом лучше начать пользоваться не ранее, чем через сутки.

Инструкция по применению

Чтобы пользоваться холодной сваркой для металла, не нужно иметь дорогую аппаратуру и обладать навыками. Способ применения в зависимости от вида состава может отличаться, но основные рекомендации по подготовке поверхности и нанесению будут одинаковы для всех видов клея.

Рассмотрим, как использовать сухую смесь для склеивания металлических оснований.

1. Наждачкой делается зачистка обрабатываемых деталей в том месте, где наносится клей. На деталях должен быть виден чистый металл с царапинами от наждачки.
2. Очищенную и зашкуренную поверхность нужно подсушить, обезжирить. Жировой налёт быстро удаляется ацетоном или уайт-спиритом. Наносить сварку можно на мокрую поверхность, но прочность шва будет снижена.
3. Чтобы предотвратить прилипание составляющих клея к рукам, нужно предварительно смочить ладони водой.
4. Берётся туба с клеем, от неё отрезается необходимый кусок и разминается пальцами. При разминании смешиваются составляющие клея. Получившуюся субстанцию нужно быстро нанести на подготовленную поверхность.
5. Подождать несколько минут, пока состав начнёт затвердевать.

Для нанесения жидкой сварки, которая выпускается в виде двух колб с компонентами, содержимое обоих ёмкостей предварительно смешивается в отдельной таре, быстро наносится на склеиваемую поверхность. Если соединяются плоские поверхности, их необходимо дополнительно скрепить зажимами, чтобы предотвратить сдвиг.

Когда клей полностью высохнет, шов нужно будет аккуратно зачистить, подготовить к покраске.

Меры безопасности

При использовании клеев надо соблюдать меры безопасности. Чтобы не допустить раздражения на коже и аллергических реакций, смешивать компоненты жидкого состава нужно в перчатках. Если состав попадает на открытые участки кожи или слизистые, их нужно немедленно промыть под потоком чистой воды.

Склеенные предметы не нагружать до полного застывания шва. Если состав подогреть, он твердеет быстрее. Швы, сформированные таким методом менее прочны, чем те, что получены в ходе обычной сварки, имеют сниженное значение допустимого напряжения растяжения. Это означает, что деталь нельзя подвергать воздействию на разрыв.

Рекомендации при выборе

Холодной сваркой чаще пользуются во время ремонтных работ в автотранспорте: подклеивают глушители, топливные баки и радиаторы.

Чтобы склеенный шов был максимально прочным, нужно подобрать состав. При выборе учитывайте температуру эксплуатации склеиваемых деталей/поверхностей, материал, из которого они изготовлены.

• Элементы и узлы, которые работают под воздействием высоких t°C, нужно клеить термостойкими составами.
• Для металлических запчастей нужно подбирать клей с соответствующим металлическим наполнителем.
• В остальных случаях подойдёт универсальная холодная сварка.

У шва низкая прочность на разрыв, поэтому им нельзя соединять запчасти, эксплуатирующиеся под давлением, поскольку возможно быстрое появление трещин и новых повреждений.

Перечислим популярные бренды и их продукцию.

Abro Steel

Изготовлен в США. Упакованный в цилиндрический тубус пластический состав. Им можно склеивать автомобильные запчасти, включая кузов, радиатор, топливный бак или просто использовать в быту для заклейки кастрюль. Заклеенные миски и кастрюли нельзя использовать для приготовления пищи.

Холодная сварка Титан

По результатам независимых исследований может выдерживать силу в 1686Н, среднее напряжение на срез в 4,04 мПа, силу напряжения на сдвиг в 438Н и напряжение на разрыв 9,5 мПа. Можно соединять металлы, керамику, древесину и пластмассы. Его можно отнести к универсальным видам, которые проявляют устойчивость к разрушающим средам, выдерживают температуры до +130°С.

Момент Эпоксилин

Есть как одно- так и двухкомпонентные составы. Им можно соединять чугунные сплавы, другие материалы. Устойчив к механическому и химическому воздействию. Сформированный шов может шлифоваться, прокрашиваться.

РЕМпласт

Средство разработано для устранения течей. Наносить можно на трубы, которые находятся под давлением воды. В составе содержатся олигомеры, аминовые смолы. Аллергики при работе должны проявлять осторожность.

Поксипол

Прочно соединяет разные материалы, которые после поклейки могут подлежать механической обработке. После застывания шов хорошо переносит воздействие влаги и разрушительных сред, включая кислоты и топливо. Можно применять в быту. Выдерживает воздействие высоких t°C, но не больше +120°С. Выпускается в таре маленького объёма, что не всегда удобно для большого ремонта.

Mastix

Практичный, удобный в эксплуатации клей. Хорошо себя проявляет при высокой и минусовой температуре. Эксплуатировать соединённую деталь можно в диапазоне t°C от -60°С до 150°С. Относительно долго сохнет, может браться комками.

Алмаз

• Алмаз. Универсальный состав для соединения небольших элементов. После засыхания клей стаёт хрупким.
• Алмаз Пресс. Разработан специально для ремонта авто.

Скол производства ООО «Ростком»

Это клей универсального типа, которым можно ремонтировать металлические, стеклянные, керамические основания, предметы из пластмасс, бетона, древесины.

Несмотря на хорошие эксплуатационные качества, шов по крепости соединения уступает шву, сделанному сварочным аппаратом. Клеевой состав рекомендуется использовать только в качестве вынужденной меры для экстренного ремонта.

Холодная сварка для линолеума: как склеить стыки, технология и виды склеивания, типы клея

Холодная сварка для линолеума

Клей для холодной сварки

Виды склеивания листов линолеума

Перед тем как речь пойдет о том, как же соединить стыки между отдельными кусками линолеума, следует сказать несколько слов о самом материале. Этот вид финишного покрытия для полов применяется как в жилых помещениях, так и в офисах или на производстве. Все дело в том, что линолеум обладает массой положительных черт – он легок в монтаже, прост в уходе, не боится воздействия воды, довольно прочный, не скользит и, в общем-то, не доставляет проблем на протяжении всего эксплуатационного периода. Также линолеум имеет массу вариаций расцветок, фактур, может быть простым или утепленным.

Линолеум в спальне

Еще одно достоинство линолеума – материал продается метражом и может иметь различную ширину, что позволяет выбрать оптимальные размеры для каждого помещения. Однако постелить материал во всех комнатах без надрезов практически невозможно. Также порой в больших помещениях приходится стыковать отдельные отрезки материала. В результате формируются швы, которые либо закрываются металлическим порожком, что не всегда уместно, либо могут оставляться как есть, либо края полосы линолеума приколачиваются мелкими гвоздиками. Но рекомендуется для соединения отдельных кусков использовать сварку.

Как стыковать линолеум между собой? Получить ответ и ознакомиться со всеми возможными способами можно в специальной статье.

Применение металлических порожков при укладке линолеума

Сварка кусков линолеума может производиться по холодной или горячей технологии, но в обоих случаях эта работа, хоть и простая, все же требует внимания, аккуратности и соблюдения особых правил. В целом, сварка – это оформление шва/стыка между отдельными полотнами материала. Благодаря проделанной работе, удается получить большой цельный кусок линолеума. Особенно важно это в местах активного передвижения людей или постоянного механического воздействия на покрытие.

Нанесение холодной сварки на линолеум

Горячая сварка швов линолеума

В основе процесса горячей сварки лежит температурное воздействие на линолеум. Этот вид сварки обычно используется внутри производственных помещений, где полы испытывают сильное механическое воздействие, а также там, где отмечена высокая проходимость людей и полы очень быстро изнашиваются. Также при помощи горячей методики заделываются довольно длинные по протяженности стыки.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка осуществляется при помощи специальной горелки (термофена), которая способна нагреть материал до 400 градусов и расплавить его. В зазор между отрезами материала вставляется специальный присадочный шнур, который также нагревается. По своей структуре он напоминает сам линолеум. После остывания два отдельных куска линолеума очень надежно склеиваются (спаиваются) между собой. Затем образовавшийся «рубец» слегка шлифуется.

Аппарат для сварки линолеума Энерджи 1600 (ENERGY 1600)

На заметку! Если под рукой нет специальной горелки для соединения отдельных кусков линолеума, то строители используют мощный электропаяльник. Однако в этом случае достичь идеального результата не удастся – шов будет кривым.

Также для произведения работ по методу горячей сварки понадобятся ножницы с лезвием в форме полумесяца. С их помощью будут удаляться излишки клеевого компонента. Обычные ножницы тут не подойдут.

Для горячей сварки линолеума используется специальный прибор — термофен

Достоинства метода горячей сварки:

• возможность получить прочный и полностью герметичный шов;
• высокая надежность метода.

К недостаткам методики горячей сварки относится то, что использоваться она может только во время укладки плотного, жесткого типа линолеума. Некачественный и мягкий линолеум просто расплавится и испортится. Также необходимо иметь определенные навыки работы, чтобы не допустить ошибок и не испортить покрытие. В целом, если все работы производились правильно и аккуратно, то зазор между отдельными полотнами линолеума не будет заметен глазам.

Технология горячей спайки линолеума

На фотографии удаление излишков с линолеума

Современные виды линолеума отличаются не только улучшенными эксплуатационными свойствами, но и дизайном: это всевозможные расцветки, узоры, имитация природных и искусственных материалов. Как выбрать линолеум, чтобы он служил долго и надежно и на что следует обращать внимание при покупке? Читайте в специальной статье.

Холодная сварка линолеума

Методика холодной сварки этого напольного материала осуществляется намного проще, чем выполнение работ при помощи метода горячей сварки. Она не требует от мастера наличия особых навыков или приобретения определенного оборудования, а потому максимально подходит для выполнения работ самостоятельно во время ремонта в квартире.

Холодная сварка линолеума

Холодная сварка линолеума осуществляется при помощи специального клея, который действует по принципу растворителя. Он «разъедает» края полотен линолеума, а после высыхания прочно соединяет их друг с другом. Результат работы – тонкий шов, который практически не заметен, если специально его не искать. Соединение получается достаточно прочным и надежным.

Холодная сварка линолеума — этапы работы

Внимание! Клей, используемый для технологии холодной сварки, довольно токсичен, потому работать с ним нужно аккуратно.

Холодная сварка с иглой для нанесения

Достоинства и недостатки

Популярность холодной сварки легко объяснима. Способ обладает массой достоинств. Плюсы методики холодной сварки:

• результат работы практически не заметен невооруженным взглядом;
• не придется приобретать специальное оборудование – достаточно только купить специальный клей, малярный скотч;
• работа производится довольно быстро;
• невысокая стоимость – одного тюбика холодной сварки хватит на заделку больших швов, это гораздо выгоднее, чем покупать такое количество металлических порожков.

Недостатков у холодной сварки практически нет, за исключением того, что с многослойным линолеумом работать не получится – стык будет бросаться в глаза. Также не рекомендуется применять метод холодной сварки, если под линолеум был уложен утеплитель.

При наличии на линолеуме выраженного рисунка вроде паркетного узора или растительного орнамента рисунок приходится подгонять по линии подрезки

Типы клея для холодной сварки линолеума

В качестве клеевого компонента для холодной сварки линолеума могут использоваться разные типы клея. Выделяют основных три – А, С, Т. Они отличаются друг от друга консистенцией, а выбирать подходящий клей следует, исходя из величины зазора.

Таблица. Виды клея для холодной сварки линолеума.

Для ремонта дома чаще всего применяется именно клей типа А. Остальные виды используются реже, особенно последний.

Фото клея для холодной сварки линолеума

Холодная сварка Werner Muller для сварки швов линолеума, тип А

Технология холодной сварки

Сварка любого вида линолеума производится только после того, как материал был постелен на пол. Перед этим черновое основание выравнивается, очищается от строительного мусора, при необходимости моется и сушится. Только после этого предварительно замеренный и нарезанный в соответствии с размерами помещения линолеум стелется на поверхность. Перед тем как его закрепить плинтусами или другим методом, линолеум отлеживается в помещении в течение некоторого времени, выравнивается. При этом укладка полотен производится внахлест примерно на 3-4 см.

Шаг 1. Первым делом в помещении укладываются полотна линолеума внахлест, как сказано выше. Для получения идеального стыка используется следующий метод: при помощи линейки и канцелярского ножа производится разрез сразу двух полотен. Линия разреза должна приходиться примерно на середину нахлеста. То есть, если ширина нахлеста 4 см, линия разреза будет проходить по линии, удаленной от края на 2 см.

Линолеум следует укладывать с нахлестом

Шаг 2. Разрез производится по ранее намеченной линии вдоль уложенной по ней длинной линейке. Она плотно прижимается к поверхности, а надрез удобнее всего делать при помощи острого канцелярского ножа. Также вместо линейки может использоваться ровный отрез линолеума, металлическая планка и т. д.

Шаг 3. Обрезки от нижнего и верхнего полотен удаляются. Получается ровный стык.

Удаляются обрезки материала

Шаг 4. Полотна линолеума отгибаются. Если материал не закреплен на всей поверхности пола, то его края вдоль срезов проклеиваются при помощи двухстороннего скотча. Лучше всего здесь пригласить на помощь друга, так как самостоятельно проклеивать края линолеума не очень удобно. Первым делом скотч приклеивается к черновому полу, а затем с него удаляется защитная пленка и сверху приклеивается линолеум.

Линолеум приклеивается на скотч

Шаг 5. Стык прокатывается при помощи небольшого валика. Эта процедура даст возможность хорошо прижать линолеум к скотчу и полу.

Стык прокатывается валиком

Шаг 6. После этого место стыка двух кусков линолеума обрабатывается мягкой влажной тканью, а потом просушивается. Там, где будет наноситься клей, должно быть чисто и сухо.

Обработка стыка мягкой влажной тканью

Шаг 7. Стык проклеивается малярным скотчем. Он хорошо прижимается к поверхности.

Стык проклеивается малярным скотчем

Шаг 8. Полоса малярной ленты также прокатывается узким валиком, который использовался ранее. При правильно проведенной процедуре клеевой состав холодной сварки не попадет на поверхность линолеума и не повредит его.

Еще раз используется небольшой валик

Шаг 9. По линии стыка между полотнами линолеума малярная лента разрезается. Это необходимо, чтобы была возможность нанести клей на место стыка.

Лента разрезается по линии стыка

Совет! Некоторые специалисты рекомендуют нагревать стык перед нанесением клея. На малярную ленту укладывается металлическая пластинка и проглаживается утюгом. Но усердствовать с этой процедурой не стоит.

Шаг 10. Тюбик с холодной сваркой перед началом работы взбалтывается. Наконечник тюбика перед работой хорошо очищается.

Тюбик с холодной сваркой

Шаг 11. Клеевой состав наносится так: наконечник тюбика вставляется в стык межу полотнами линолеума и прижимается пальцами одной руки. Пальцами другой руки на тубу оказывается давление. Тюбик ведется вдоль стыка.

Нанесение клея для холодной сварки линолеума

Внимание! Важно следить, чтобы состав, который находится в тюбике, не попал на незащищенный малярным скотчем линолеум.

Шаг 12. Через 10-15 минут скотч аккуратно удаляется. Важно не испачкать клеем незащищенный линолеум. Скотч снимается под острым углом. Результат работы – практически незаметный узкий шов. Передвигаться по линолеуму без опаски можно примерно через два часа после проведения работ.

Так производится работа клеем типа А. Но и составом типа С работать можно точно так же, за исключением того, что малярный скотч не используется. А внешний вид стыка будет более заметным.

Важно помнить о своем здоровье во время работы со сваркой. Пары клея ядовиты, а потому помещение должно быть хорошо вентилируемым.

Видео – Технология холодной сварки

Цены на холодную сварку для линолеума

Полезные советы для холодной сварки

Чтобы работа прошла максимально быстро, а результат был качественным, следует прислушиваться к некоторым советам опытных специалистов.

1. Если клей капнул на поверхность незащищенного линолеума, то нужно дождаться, пока капля высохнет, и удалить ее ножом. Тереть клей не рекомендуется, так как есть риск испортить рисунок.
2. Холодной сваркой можно производить и ремонтные работы на старом линолеуме.
3. Работы лучше производить в защитных перчатках во избежание попадания клея на кожу.
4. Наносить клей без игольчатого наконечника на тюбике нельзя.
5. Излишки клея всегда удаляются в высушенном состоянии при помощи острого ножа.

Подготовка линолеума к холодной сварке

Сварка швов линолеума

Холодную сварку линолеума вполне можно произвести самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Главное – соблюдать все требования и внимательно относиться к этой простой, но кропотливой работе.

Как склеить линолеум: методы склейки линолеума между собой в стык в домашних условиях

Линолеум из-за своей эластичности при неправильном обращении может достаточно легко повредиться. В этом случае встает вопрос – как склеить линолеум? Также познания в этой области пригодятся и при монтаже покрытия для соединения отдельных полотен в единое целое.

Бесшовная сварка линолеума

Как склеить линолеум

Когда и зачем это нужно?

Линолеум – материал практичный, удобный и простой в монтаже. Изготавливается он обычно из поливинилхлорида, но есть и другие типы материала. Покрытие может иметь любой цвет, что позволяет подобрать его под любой стиль интерьера.

Структура полукоммерческого линолеума

Материал имеет несколько классификаций, основная из которых подразделяет все его виды на два типа – бытовой и коммерческий. Первый имеет небольшую толщину и используется для оформления полов в квартире. Второй является более прочным и надежным, достаточно толстым и укладывается уже на промышленных предприятиях, в офисах с большой проходимостью, торговых центрах и т. д. Некоторые категории коммерческого линолеума применимы для укладки и в домашних условиях.

Различные размеры рулонов позволяют закрыть им полы в комнатах разных площадей – от крохотных санузлов до просторных залов. Особый шик – если материал уложен без заметных стыков. Тогда получается добиться монолитного и ровного покрытия без пресловутых порожков на стыках полотен, без приметных глазу шляпок гвоздей. Именно в этом случае нужно знать, как правильно склеивать отдельные полотна линолеума между собой.

Какие бывают размеры у линолеума

Также склейка материала может понадобиться в том случае, если при неосторожной эксплуатации покрытие было порвано. Это может случиться в результате пореза острыми предметами или при неаккуратном перетаскивании тяжелой мебели по нему. В этом случае тоже может пригодиться навык склейки материала.

На фото — ремонт с помощью карандаша

На заметку! При сильных повреждениях покрытия в случае появления на нем рваных дыр проще поставить заплатку, а не пытаться соединить обрывки материалов в единое целое.

Цены на линолеум «Таркетт»

Методы склейки

Соединить отдельные куски линолеума воедино можно несколькими способами, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. Например, самый простой вариант – проклеить стыки двухсторонним скотчем. В этом случае нужной длины отрезок скотча приклеивается на пол под материалом, с него (скотча) снимается вторая защитная лента, а на открывшуюся в результате клеевую сторону и фиксируется сам линолеум. В этом случае не стоит ожидать высокого качества работы, так как скотч не очень хорошо будет удерживать два отрезка покрытия – между ними вскоре сформируется зазор, в который со временем начнет попадать мусор, и стык будет выглядеть некрасиво.

Порожек для линолеума

Лучше всего для склейки линолеума воспользоваться методом холодной или горячей сварки. Первый способ обычно применяется в домашних условиях, второй чаще используется при отделке промышленных помещений или в довольно больших и просторных комнатах.

Холодная сварка линолеума

Склеивание отдельных полотен производится при помощи специального клея-растворителя. Он содержит в себе вещества, которые как бы расплавляют линолеум. После застывания этой массы два отрезка покрытия становятся единым целым.

Метод удобен для использования мастерами-новичками и в домашних условиях, так как не требует приобретения специального оборудования и особых навыков. Подходит для склейки бытового линолеума. Это возможность соединить два отрезка линолеума или починить его без особых материальных и временных затрат – процесс происходит довольно быстро, но при этом качественно подготовленный шов будет едва заметен глазу.

Холодная сварка линолеума клеем — этапы

Таблица. Клеи, применяемые для холодной сварки.

Благодаря использованию метода холодной сварки процесс склеивания происходит быстро. Специального оборудования покупать не нужно, достаточно приобрести тюбик с клеем нужного типа. После работы соединение двух отрезков материала будет надежным и прочным – достаточным для бытового покрытия.

Внимание! Пары клея токсичны, к тому же отравляющие вещества будут выделяться и из плавящегося линолеума. Чтобы не навредить здоровью, работы рекомендуется проводить в хорошо проветриваемой комнате, надев защитные перчатки.

Горячая сварка

В этом случае для работы применяется специальное оборудование – особый паяльник, который стоит достаточно дорого. Он способен нагреть линолеум до критически высоких температур (до 400 градусов). Но метод применим только для покрытия коммерческого типа, так как материалы другого вида просто не выдержат высоких температур и будут безвозвратно уничтожены.

Совет! Именно горячая сварка – оптимальный вариант для соединения линолеума, уложенного в помещениях, где полы испытывают значительную нагрузку.

Также для работы придется приобрести дополнительный материал – специальный поливинилхлоридный шнур, которым во время работы заполняется сформированная между двумя отрезами покрытия канавка.

Инструменты для горячей сварки

Шнур для горячей сварки линолеума

На заметку! Качественно провести горячую сварку линолеума получится только на предварительно приклеенном к основанию материале. Процедура должна производиться не ранее чем через сутки после укладки покрытия.

Завершением работ станет удаление выступающей части поливинилхлоридного шнура с поверхности стыка. Ее можно срезать или сошлифовать.

Горячая сварка линолеума позволяет получить практически незаметный шов

Иногда метод горячей сварки реализуется при помощи обычного паяльника. Но в этом случае стык между полотнами вряд ли получится красивым. Метод имеет смысл использовать только на небольших участках.

Иногда используется обычный паяльник

Склеиваем линолеум холодной сваркой

Рассмотрим, как происходит процесс холодной сварки стыков.

Шаг 1. Край линолеума вдоль стыка отгибается, чтобы стало видно голый пол.

Отгибается край линолеума

Совет! Так как стыки двух отрезов должны быть идеальными, рекомендуется при укладке полотен сделать небольшой нахлест (около 5 см), а потом острым ножом разрезать (сразу два полотна). Так будет сформирован идеально ровный и аккуратный стык – две половинки линолеума будут подходить друг к другу. Для удобства выполнения разреза лучше использовать длинную металлическую линейку, правило или доску.

Шаг 2. На полу карандашом чертится линия вдоль другого отреза линолеума. Линия проводится от начала и до конца стыка.

На месте стыка чертится линия

Шаг 3. Отворачивается второе полотно линолеума. Пол вдоль карандашной разметки тщательно очищается от мусора при помощи щетки.

Пол вдоль линии должен быть тщательно очищен

Шаг 4. На линию от карандаша через всю комнату клеится двухсторонний скотч так, чтобы линия находилась точно посередине липкой ленты. Скотч тщательно приглаживается рукой.

Скотч нужно тщательно разглаживать

Шаг 5. Защитная бумажная лента со скотча снимается.

Снимается защитная бумажная лента

Шаг 6. Отвороты линолеума разворачиваются обратно. При этом они укладываются на скотч. Материал хорошо приглаживается. Стык должен быть сухим и не содержать даже намека на влагу, иначе вся работа пойдет насмарку.

Отвороты разворачиваются обратно

Шаг 7. На шов приклеивается полоса малярного скотча по всей длине.

Поклейка малярного скотча

Шаг 8. После этого малярный скотч аккуратно прорезается в месте шва канцелярским ножом. Действовать требуется аккуратно, чтобы не повредить непосредственно само покрытие пола.

Малярный скотч прорезается по линии шва

Шаг 9. Далее берется тюбик с клеем для холодной сварки. На его конце есть тонкая иголка, которая вставляется в шов как можно глубже. Под давлением руки на тюбик клей будет выходить из него. Тюбик ведется вдоль шва с постоянным давлением на стенки. Так обрабатывается весь шов.

Нанесение клея для холодной сварки

Обработка шва клеем

Совет! Работать с клеевым состав нужно в перчатках, чтобы случайно не навредить коже рук.

Шаг 10. Для подсыхания клею достаточно всего 15 минут. После этого малярный скотч удаляется с поверхности. Стык готов. Передвигаться по полу свободно можно через пару часов после окончания работ.

Удаление малярного скотча

Внимание! Если линолеум укладывается на площади более 20 м 2 , то его сначала нужно приклеить к основанию при помощи специального клеевого состава или хотя бы на двухсторонний скотч, иначе он будет собираться и пойдет буграми.

Видео – Склеиваем линолеум на стыках

Ставим заплатку на линолеум

Иногда использовать холодную сварку приходится не только для склеивания отдельных полотнищ при монтаже покрытия. Она может пригодиться и при ремонтных работах на покрытии. Например, в случае случайного разрезания линолеума или же для устранения разрывов материала. Также клей используется в случае установки заплатки на поврежденный участок покрытия.

Для того чтобы сделать заплатку, сначала нужно найти, из чего ее сделать. Обычно спасают оставшиеся после ремонта кусочки этого же линолеума, прибранные рачительными хозяевами. Именно с этой целью и не стоит их выбрасывать. Если обрезков не осталось, то нужно найти в магазине или у знакомых небольшой кусок такого же по цвету покрытия. В крайнем случае придется взять просто схожий по цвету. Также приобретается и клей для материала – тут как раз подойдет тип А. Обычно он продается там же, где и само покрытие.

Ремонт линолеума своими руками

Чтобы заплатка меньше выделялась на фоне пола или была вообще незаметной, она должна иметь подходящий размер, а также рисунок, совпадающий с основным рисунком пола. Если есть возможность, надо подогнать орнамент к основному.

Чтобы не допустить ошибок, рекомендуется отрезком линолеума накрыть поврежденное место, выровнять рисунок и после этого острым ножом прорезать сразу и кусок, предназначенный для заплатки, и основное покрытие. Таким образом вырезается подходящая заплатка для материала. Далее вырезанный кусок основного покрытия удаляется, пол под ним тщательно очищается от мусора. Сама заплатка приклеивается на подготовленное место при помощи двухстороннего скотча. Далее стыки между ней и покрытием оклеиваются малярным скотчем, а непосредственно в сами зазоры вносится приготовленная холодная сварка. Через 15-20 минут скотч снимается – заплатка готова.

Этапы приклеивания заплатки

На заметку! Для приклеивания заплатки можно использовать и клей, на который клеится линолеум к полу, если он есть в наличии. В этом случае он наносится на пол, сверху укладывается заплатка, а потом прижимается к основанию чем-нибудь тяжелым. Груз оставляется на сутки.

Бустилат и другие типы клея для линолеума

Если линолеум просто надорвался или был порезан в результате неосторожных действий, то действовать можно по-другому. В этом случае оторванный лоскут выравнивается путем придавливания грузом или нагревания утюгом через ткань. Далее края поврежденного участка оклеиваются также малярным скотчем, после чего снова на помощь приходит клей типа А или С – холодная сварка. Он загоняется в места разрывов (стыки), после чего через 15 минут скотч снимается. Линолеум починен. В любом случае, даже если повреждение будет заметно, после такого ремонта оно будет выглядеть аккуратнее.

Видео — Реставрируем старый линолеум

Линолеум был и остается практичным покрытием. Даже его ремонт осуществить на деле не так сложно, как кажется на первый взгляд. Достаточно приложить немного стараний, тогда материал получится склеить. А склейка стыков между отдельными полотнами позволит избежать появления заворотов краев, которые непременно будут образовываться, если края покрытия не зафиксировать.

Читайте также:

  
• Сварочные материалы должны обеспечить
  
• Аппарат для точечной сварки меди
  
• Типы и марки электродов для ручной дуговой сварки
  
• Инвертор сварочный 180 bestweld
  
• Петли для калитки из профнастила для сварки