Пайка сварка электродов в аккумуляторных помещениях

Обновлено: 03.05.2024

Сварка — это самая надежная методика соединения медных проводов, благодаря которой эксплуатация изделий возможна не один десяток лет. Для быстрого и качественного соединения применяются медные электроды, предназначенные для сварки, специальные трансформаторы, спецификой работы которых является непостоянность их нагрузки. Такой инструмент вполне можно изготовить в бытовых условиях. При этом сварочные работы может выполнять даже еще недостаточно опытный сварщик.

Какие электроды можно использовать для соединения кабеля из меди

Для соединения проводов из меди, как правило, подходят не все электроды. В данном случае используются угольные, графитовые электроды. В бытовых условиях при выполнении сварочных работ своими руками в качестве таких электродов вполне могут быть:

щетки коллекторных двигателей;
стержни батареек;
прочие похожие инструменты, сделанные из графита.

Графитовые стержни — прекрасная альтернатива заводским электродам, но они не имеют омеднения, поэтому при их использовании нужно усовершенствовать держатель проводников.

Чтобы немного подкорректировать держатель под стержни из графита, нужно приспособить для соединения массы аналогичный «крокодил», который используется под электроды. Они будут более компактными, чем заводские, соответственно, в электрощитах работать намного комфортней. Нужно также не забыть про дополнительную изоляцию самих ручек.

Угольные, графитные электроды имеют общее сходство: их температура плавления намного выше температуры плавления чистой меди в четыре раза, в результате чего расход электродов достаточно небольшой.

Необходимо обратить внимание! Электроды для сварки медных проводов нагреваются до максимальных температур мгновенно, в результате чего существует риск перегревания соединяемого материала, а это может способствовать повреждению изоляции медного кабеля.

Сварщик должен учитывать эти моменты в процессе выполнения работ с электрической проводкой.

Чем отличаются между собой графитные, угольные электроды

Несмотря на сходство данных инструментов, их некоторые характеристики немного отличаются:

Стоимость. Графитовые электроды дешевле.
Цвет. Электроды из графита имеют темно-серый цвет, металлический отблеск, а угольные абсолютно черного цвета.
Стержень из угля формирует дугу достаточно большой температуры, поэтому с таким инструментом должен работать уже опытный сварщик, чтобы не допустить разрушения кабеля. Но, есть и положительная сторона — высокая температура достигается при низком токе, поэтому угольные электроды можно использовать для маломощных сварочных трансформаторов.
Графитовые стержни больше подходят для сварки инверторного типа с регуляторами тока. Они идеальны для начинающих сварщиков, любителей. При использовании данного инструмента сварные шва лучшего качества, чем выполненные угольными электродами.

Технология сварки

Чтобы не допустить оплавления изоляции медного кабеля, нужно к основанию скрутки подсоединить металлический радиатор. Отведение лишней тепловой энергии от скрутки будет осуществлять зажим с плоскостью большей площади, за счет которой и происходит тепловой обмен.

Сварка медных электродов предполагает предварительную подготовку:

Провода необходимо зачистить — снять оболочку, изоляционный слой. При этом длина оголенных проводов должна получиться не меньше 10 см, в результате сама скрутка будет не меньше 5 см.

При скрутке оголенных проводов нужно добиваться максимальной плотности их соприкосновения. Торцы должны в итоге находиться на одинаковом уровне, чтобы случайно один из проводов не оказался вне соединения. Если нужно, конец скрутки можно откусить плоскогубцами.

К скрутке возле радиатора подсоединяется зажим-масса, к окончаниям свариваемых проводов подносится электрод. Для контактной сварки период контакта должен составлять не более двух секунд. В результате такой пайки на скрутке формируется небольшой наплыв, имеющий сферическую форму. Аналогично соединяются следующие скрутки.

Одним из самых надежных способов соединения проводов из меди считается ручная дуговая сварка медными электродами, предназначенными для сварки. Главное преимущество этой технологии — максимальное приближение значения сопротивления на участке соединения к сопротивлению свариваемого материала. Благодаря отсутствию коррозии соединение получается высочайшего качества, с достаточно продолжительным эксплуатационным периодом.

Законодательная база Российской Федерации

3.4.1. Монтаж аккумуляторных батарей должен производиться в соответствии с СНиП 3.05.06-85.

3.4.2. Перед началом работ следует установить порядок учета, хранения и выдачи электромонтажному персоналу ключей от помещения аккумуляторной батареи. Двери помещения должны быть постоянно заперты.

3.4.3. Все рабочие, ведущие монтаж аккумуляторных батарей, должны иметь группу по электробезопасности не ниже III.

3.4.4. Электромонтажники по монтажу аккумуляторных батарей на время работы должны обеспечиваться: кислотостойкими (щелочестойкими) костюмами, резиновыми сапогами, фартуками и перчатками, нейтрализующими растворами для промывки глаз и лица, брезентовыми рукавицами.

3.4.5. До начала монтажа в помещении аккумуляторной батареи должна быть выполнена и опробована в работе приточно-вытяжная вентиляция, а также закончен монтаж отопления и освещения.

Электроосвещение аккумуляторной по временной схеме не допускается.

3.4.6. В аккумуляторном помещении запрещается курить, пользоваться открытым огнем, электронагревательными приборами, а также инструментом и аппаратурой, которая может вызвать искрообразование.

3.4.7. Искусственная вентиляция в аккумуляторном помещении должна включаться за 30 мин до начала зарядки батарей и выключаться не ранее, чем через 1,5 ч после окончания зарядки.

3.4.8. Не разрешается хранить и принимать пищу, а также устанавливать баки с питьевой водой в помещениях, где хранятся свинцовые электроды, кислота или щелочь, а также производятся правка, сборка и пайка электродов аккумуляторов.

3.4.9. Запрещается в помещениях, в которых хранятся кислота или щелочь, выполнение каких-либо работ, кроме разведения электролита.

3.4.10. Кислота должна храниться в отдельных помещениях, где разрешается хранить кроме нее только дистиллированную воду. Кислота должна находиться в плотно закупоренных стеклянных бутылях, установленных в плетеных корзинах, снабженных ручками. Бутыли с кислотой (щелочью) и дистиллированной водой должны иметь надписи о содержимом бутыли.

3.4.11. Разведение кислотного электролита должно производиться в освинцованных или гуммированных кислотостойким (щелочестойким) материалом емкостях.

Запрещается разводить электролит в стеклянных сосудах.

3.4.12. При приготовлении электролита лить серную кислоту в дистиллированную воду следует тонкой струей с помощью приспособлений, не допускающих ее проливание. Запрещается вливать воду в серную кислоту.

3.4.13. При работе с кислотой и электролитом необходимо надевать защитные очки, резиновые фартук, сапоги и перчатки.

3.4.14. Доставку кислоты разрешается производить только на специально оборудованных тележках или носилках с гнездами для бутылей.

3.4.15. Места, залитые кислотой (щелочью) или электролитом, после удаления жидкости необходимо обмыть из шланга водой или нейтрализующими растворами, например, известковым молоком (кислоты).

3.4.16. Баки с обмывочной водой и нейтрализующими растворами должны устанавливаться на стеллажах на доступной высоте и иметь отличительную окраску и хорошо видимые надписи: "Обмывочная вода", "Пить нельзя". Проходы к этим бакам не должны загромождаться.

3.4.17. Вблизи аккумуляторного помещения должен быть установлен водопроводный кран или умывальник с водой.

3.4.18. Сварка прутков ошиновки батареи должна выполняться опытным работником и под наблюдением персонала, имеющего группу по электробезопасности не ниже IV.

3.4.19. Работы по пайке (сварке) электродов в аккумуляторном помещении разрешаются при следующих условиях:

пайка допускается не ранее чем через 2 ч после окончания заряда аккумуляторной батареи;

во время пайки должна производиться непрерывная вентиляция;

место пайки должно быть ограждено от остальной батареи огнестойкими щитами.

3.4.20. При работе со сварочным оборудованием (газовая сварка с применением пропан-бутана, водорода) должны выполняться требования безопасности в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

3.4.21. Проверка состояния полюсных зажимов аккумуляторов должна производиться в диэлектрических перчатках.

3.4.22. Для приготовления щелочного электролита следует налить в сосуд дистиллированную воду и доливать щелочь небольшими порциями, тщательно перемешивая электролит. Флакон со щелочью следует открывать осторожно, не применяя больших усилий. Перед тем как открыть флакон, пробка которого залита парафином, следует предварительно прогреть горловину флакона тканью, смоченной в горячей воде.

3.4.23. Для дробления кусков едкого натра (калия) рабочие должны обеспечиваться специальными совками, мешковиной, защитными очками, резиновыми перчатками и фартуками. Класть раздробленный едкий натр (калий) в сосуд для разведения электролита необходимо только железными щипцами, металлической или фарфоровой ложкой.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

При работах в аккумуляторном помещении, связанных с открытым огнем ( пайка электродов , наконечников, сварка металлических конструкций), вентиляция включается за 1 - 2 ч до начала работ и отключается только после окончания всех работ. [5]

Отрыв электродов от мостика блока происходит обычно в результате плохого качества пайки электродов к мостику при сборке аккумуляторной батареи, в случае когда электроды в аккумуляторе не опираются на-призмы моноблока, а также из-за плохого крепления аккумуляторной батареи в месте установки на автомобиле. Аккумуляторная - батарея, имеющая этот дефект, имеет пониженную емкость и не может обеспечить гарантированную / работу стартера при пуске двигателя. Оторванные электроды необходимо припаять к мостику блока. [6]

В данной отрасли производства большое значение имеют следующие технологические процессы: серебрение поверхностей у конденсаторов, доведение их емкости до заданной, пайка электродов , покрытие лаком для защиты от влаги и повреждений. Эти специальные процессы, не применяющиеся при изготовлении других видов тонкой керамики, выполняются на основе технологических карт, разработанных для каждого вида изделий в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями. [7]

Монтаж аккумуляторных батарей слагается из следующих, последовательно выполняемых работ: ошиновка, установка стеллажей, установка банок аккумуляторов на стеллажах, правка и сборка электродов-пластин аккумуляторов, пайка электродов , присоединение шин к аккумуляторам, окраска конструкций и шин, приготовление электролита, заливка аккумуляторов. [8]

Технология пленочного литья включает следующие операции: получение тонких пленок строго определенной толщины из пластифицированных масс; вырубка из пленки заготовок определенной геометрии; металлизация одной стороны заготовки палладие-вой пастой; сборка и-прессование пакета ( 8 - 10 слоев); вырубка в размер конденсатора; спекание конденсатора; серебрение торцовых поверхностей; пайка выводных электродов ; эмалирование. Массы пластифицируют раствором каучука в ацетоне или бензине. Шликер отливают через щелевое отверстие на непрерывно и медленно движущуюся полиэтиленовую подложку. Для соблюдения заданного размера, составляющего 70 - 160 мкм, пленку вальцуют. Из отвердевшей пленки вырезают заготовки в виде полос необходимого размера, металлизируют палладиевой пастой. Так как многослойные конденсаторы обжигают один раз и металлизируют по закрытой поверхности, металл применяют с температурой размягчения, близкой к температуре обжига. [9]

В стеклянных сосудах аккумуляторов положение крайних электродов фиксируется с одной стороны свинцовыми пружинами, а с другой - резиновыми муфточками. При использовании для пайки электродов ацетилена ее качество по сравнению с пайкой на водородном пламени несколько ухудшается, так как при нарушении режима пййки углерод, содержащийся в продуктах сгорания, загрязняет Иов, чего не происходит при пайке на водородном пламени. Затем Производится сварка шин с группами аккумуляторной батареи. [10]

Для массового производства паяных изделий применяют высокопроизводительные установки, работающие по автоматическому циклу. Полуавтоматическую установку ПС-1 используют для индукционной вакуумной пайки электродов к корпусам свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания. [11]

Аккумуляторщик должен быть обучен правильному ведению заряда, разряда и подзаряда аккумуляторов, должен по внешним признакам и по показанию приборов уметь установить причину и характер неисправности и устранить эту неисправность. Аккумуляторщик должен уметь грамотно производить вырезку и пайку электродов , откачку шлама, проверку емкости электродов кадмиевым электродом, проводить анализы кислоты и дистиллированной воды. [13]

Аккумуляторщик должен быть обучен правильному ведению зарядов, разрядов и подзаряда аккумуляторов, должен по внешним признакам и по показанию приборов уметь установить причину и характер неисправности и устранить эту неисправность. Аккумуляторщик должен уметь грамотно производить вырезку и пайку электродов , откачку шлама, проверку емкости электродов кадмиевым электродом, проводить анализы кислоты и дистиллированной води. [14]

В производстве паяных изделий эффективны установки карусельного типа с автономным вакуумированием каждой позиции в отдельности. Так, например, полуавтоматическую установку ПС-1 используют для индукционной вакуумной пайки электродов к корпусам свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания. [15]

Справочник строителя | Строительное производство

Дата введения 2003-01-01 Настоящие нормы и правила распространяются на производство общестроительных и специальных строительных работ, выполняемых при новом строительстве, расширении, реконструкции, техническом перевооружении.

СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

О ПРИНЯТИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ "БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. ЧАСТЬ 2. СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО" Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу постановляет: 1. Принять и .

10. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

10.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ 10.1.1 При выполнении отделочных работ (штукатурных, малярных, облицовочных, стекольных) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных .

11. ЗАГОТОВКА И СБОРКА ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИИ

11.1 При заготовке и сборке (монтаже) деревянных конструкций необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с .

12. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

12.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ 12.1.1 При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных, теплоизоляционных, антикоррозионных) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных .

13. КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

13.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ 13.1.1 При выполнении кровельных работ по устройству мягкой кровли из рулонных материалов и металлической или асбестоцементной кровли необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников .

14. МОНТАЖ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

14.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ 14.1.1 При монтаже инженерного оборудования зданий и сооружений (прокладке трубопроводов, монтаже сантехнического, отопительного, вентиляционного и газового оборудования) необходимо предусматривать мероприятия по .

15. ИСПЫТАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

15.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ 15.1.1 При проведении пневматических и гидравлических испытаний оборудования и трубопроводов необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных .

16. ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ И НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

16.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ 16.1.1 При выполнении электромонтажных и наладочных работ (монтаже и наладке распределительных устройств; монтаже и наладке электрических машин и трансформаторов; монтаже аккумуляторных батарей; монтаже .

17. РАБОТЫ ПО ПРОХОДКЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

17.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ 17.1.1 При выполнении работ по проходке горных выработок (далее проходческих работ) и других работ, связанных с размещением рабочих мест в подземных выработках (далее .

Читайте также: